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文檔簡介

1、學資學習網(wǎng)提供考研資料文件編號CG-SC-001版次A/0生產(chǎn)現(xiàn)場管理考核準則編制:單光晨審核:肖先平批準:陳景國2018年01月08日頒布2018年01月08日實8 /1 .施生產(chǎn)現(xiàn)場管理考核準則一、目的為規(guī)范車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理,樹立車間生產(chǎn)的良好形象,提高業(yè)務素質(zhì),提高經(jīng)濟效益,達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的生產(chǎn)環(huán)境。二、范圍適用于生產(chǎn)車間所有人員、區(qū)域、設備。三、職責3.1、 此制度由生產(chǎn)辦起草生產(chǎn)現(xiàn)場管理考核準則組織實施、監(jiān)督執(zhí)行。并由生產(chǎn)辦組織對生產(chǎn)現(xiàn)場文明生產(chǎn)的細則進行檢查、考核;3.2、 生產(chǎn)一線各機組人員嚴格執(zhí)行此制度;3.3、 此制度作為勞動紀律、質(zhì)量考核、績效考核、年終評優(yōu)的參照標準

2、。四、總則4.1、安全文明生產(chǎn)1、生產(chǎn)車間各主管、班組長在班前 20分鐘組織本班成員進行班前安全生產(chǎn)教育和安全檢查。2、生產(chǎn)現(xiàn)場要及時清理,地面不得有料粒、油污、積水及雜物等;3、各車間所管轄區(qū)域不能存在衛(wèi)生死角。4、交班時必須將設備上灰塵和油污擦干凈。5、車間標語牌、標識牌等必須保持干凈 ,準確入位。6、所有設備操作臺不許放手套、水杯和雜物。8 Z2.春光線纜有限公司?生產(chǎn)部、配電柜中不能有任何雜物;配電柜門不許無故敞開。78、接班時必須對現(xiàn)場是否干凈、設備是否正常例行檢查,并經(jīng)雙方確認后方可接班。9、機臺必須對設備加潤滑油,進行必要的保養(yǎng)。加油時嚴禁將油泄露在工作地面,如漏油應及時用吸附物

3、擦拭干凈,找設備維修人員及時處10、所有設備上配有輔助操作機械設備的,要用輔助設備幫助操作,絕不允許人工代替輔助設備進行作業(yè)11、非叉車工不許擅自動用叉車,叉車上不許載人12、自來水閥門必須關緊,如有損壞及時報修更換13、辦公及生產(chǎn)區(qū)嚴禁吸煙,絕對禁止流動吸煙。吸煙到指定區(qū)域;14、凡是有防護罩、防護欄等防護裝置的設備,在運轉(zhuǎn)時必須將防護裝置關閉15、設備正常運轉(zhuǎn)時,機臺上必須有操作者負責,離開前必須相互交接清楚,單人操作的設備離開時必須停車16、操作者在操作時如發(fā)現(xiàn)設備有異?,F(xiàn)象,必須停機檢查或要求維修人員進行修理,禁止設備帶病作業(yè)17、局放及試驗站高壓區(qū)內(nèi)非工作人員不得進入,通電試驗時必須

4、關閉護欄(桿),檢驗站必須配備有安全警示裝置和警示牌。18、安全保險、警示、聯(lián)鎖、防護裝置及防塵防毒設施完好,并正確使19、設備管理工作人員屬流動作業(yè),應保持作業(yè)區(qū)內(nèi)清潔,零部件工具8 Z3.春光線纜有限公司?生產(chǎn)部擺放整潔、條理,地面不準有油物、垃圾,工作完畢必須及時清理現(xiàn)20、生產(chǎn)中班組成員要相互協(xié)作、班長或主機手統(tǒng)一指揮。開車前必須先按鈴警示,保證班組成員的安全。設備運轉(zhuǎn)中,人員不能觸及設備的旋轉(zhuǎn)或移動部件,如果出現(xiàn)緊急事件必須按緊急停車開關,設備停止運轉(zhuǎn)后才能處理。21、1.5米及以上工裝的搬運、轉(zhuǎn)移必須使用叉車或行車22、工具箱內(nèi)物品擺放要規(guī)整,不允許有與工作無關的物品23、車間辦公

5、室、廁所、通道要保持清潔。辦公桌上辦公用品擺放整齊;各區(qū)域安全通道黃線內(nèi)禁止長時間放置物品,廁所內(nèi)保持通風,不得有異味24、車間、辦公區(qū)禁止大聲喧嘩、吵鬧,有問題報告車間主管,避免肢體語言上的沖突;25、機臺上各類文件、記錄、工具、量具的擺放到位;4.2質(zhì)量管理1、各機組人員嚴格執(zhí)行公司產(chǎn)品質(zhì)量管理方針;履行自己的崗位職責,做到全員參與質(zhì)量管理;2、各機組人員對產(chǎn)品的質(zhì)量控制點,要嚴格控制在工藝范圍之內(nèi),對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況,要先自我查明原因及時排除、并填寫產(chǎn)品異常報告;3、不合格、異常產(chǎn)品要放置在指定的區(qū)域, 紅卡標識,無質(zhì)量部門許可,不得轉(zhuǎn)序;使質(zhì)量始終處于平穩(wěn)的受控狀態(tài);8 14.

6、、根據(jù)產(chǎn)品異常報告的審簽決議,不合格、異常產(chǎn)品方可轉(zhuǎn)序、讓 4步放行等。5、每一個不合格、異常產(chǎn)品、異常情況對應一份產(chǎn)品異常報告;報告根據(jù)實際情況對現(xiàn)象描述、責任人、原因分析、預防糾正措施、處理方法、考核方案逐步分析存檔、公示;6、全員樹立“誰制造誰負責”的思想意識,產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,生產(chǎn)者對所有產(chǎn)品質(zhì)量負責;按照工藝技術要求組織生產(chǎn)。要嚴格把控,必須做到“四不放過”:6.1、 責任人查不清不放過;6.2、 事故原因不排除不放過;6.3、 預防措施不制定不放過;6.4、 事故責任不考核不放過。7、認真執(zhí)行“自檢、互檢、巡檢”;7.1、 自檢:操作人員對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品自檢,自檢包括對生產(chǎn)過

7、程中的首檢、過程檢、下盤檢;同時也包括生產(chǎn)所涉及的水電氣、設備工裝、工具量具、輔助設備、噴碼計米等一切對質(zhì)量、效率存在影響的設施;7.2、 互檢:上下工序、車間之間,對轉(zhuǎn)序半成品、產(chǎn)品相互檢查,樹立下道工序是客戶的思想,異常情況填寫產(chǎn)品異常報告及時上報7.3、 巡檢:負責對各工序生產(chǎn)的產(chǎn)品進行抽查,詳細記錄,異常及時反饋,告知、甚至叫停;8 /5.春光線纜有限公司?生產(chǎn)部、產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)活動的各個環(huán)節(jié)、各個部門全部工作的綜合反映。8質(zhì)量是企業(yè)的生命,全體人員應加強學習、從我做起;不放過任何一個質(zhì)量控制環(huán)節(jié),全面落實質(zhì)量之上的原則。4.3、 工藝、記錄等管理1、各工序嚴格執(zhí)行產(chǎn)品制造工藝文件,對

8、所生產(chǎn)的產(chǎn)品負責;2、文件包括產(chǎn)品工藝文件、臨時工藝文件、設備及安全操作規(guī)范03、工藝文件由技術部制定頒布、回收,更改由技術部、總經(jīng)辦審核;生產(chǎn)記錄由生產(chǎn)辦發(fā)放、回收存檔;周轉(zhuǎn)卡為一卡到底,由成品檢測存檔。4、新產(chǎn)品、新工藝、新材料由技術部審批方可試機,試機過程技術、質(zhì)檢、生產(chǎn)跟蹤配合;5、工藝、記錄對應每一個工序,對應工序應使用對應文件;記錄由主機長填寫,工藝文件由各機臺保管,禁止外帶;6、生產(chǎn)日報表每日由車間主任審核、回收交給統(tǒng)計員建賬、存檔,其余由各部門主管每月更換存檔;7、每一個型號規(guī)格的產(chǎn)品對應一個工藝技術要求,各工序要做到,無工藝(包括臨時工藝)不生產(chǎn);無工藝當向當班負責人反饋,根

9、據(jù)公司流程,由技術部發(fā)行工藝文件;8、嚴禁記憶生產(chǎn)、口頭轉(zhuǎn)述技術參數(shù)要求;4.4、 現(xiàn)場定置管理1、各機組負責人(當班機臺)、區(qū)域衛(wèi)生按車間衛(wèi)生區(qū)域劃分要求8 16.春光線纜有限公司?生產(chǎn)部執(zhí)行。2、各衛(wèi)生區(qū)域、機組負責人、輔助人員負責對區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生清掃清潔,保證機臺整潔有序;每天至少清掃一次;3、各衛(wèi)生區(qū)域、機組負責人、輔助人員負責對區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生,每周拖地一次;4、不經(jīng)常運行的機臺每周至少清掃一次;通道由靠近的機組負責;5、各定置區(qū)指定物品放置區(qū),禁止違規(guī)亂放,定置區(qū)物品應整齊有序,使用結束及時歸位;6、安全通道線為黃色實線?,F(xiàn)場物品的放置按定置區(qū)放置,禁止將物品放在安全道上。需要臨時占用通

10、道,應及時周轉(zhuǎn);時長不得超過30分鐘。7、生產(chǎn)廢棄物品放置在固定的場所或廢料箱,并分類存放。車間內(nèi)禁止隨意擺放固體廢物。8、生產(chǎn)廢棄物品可回收、不可回收,定期清理到指定場所;生活垃圾必須立即清除,防止鼠患;9、物品存放應有標識牌或安全警示牌,以及存放要求等。10、各機組所涉及的物品必須放置指定區(qū)域;詳見車間衛(wèi)生區(qū)域劃分詳細說明;五、設備、安全及車間相關文件5.1、 車間區(qū)域管理要求5.1.1、 拉絲類機組區(qū)域管理要求5.1.2、 導體絞制類機組區(qū)域管理要求8 Z7.春光線纜有限公司?生產(chǎn)部成纜類機組區(qū)域管理要求5.1,3、1.1.4、 擠塑類機組區(qū)域管理要求1.1.5、 CCV交聯(lián)生產(chǎn)線區(qū)域管理要求1.1.6、 生產(chǎn)流程卡管理5.2、 工具量具

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