燃?xì)忮仩t使用維護(hù)保養(yǎng)

1、起 草： 日期：審 核： 日期：批 準(zhǔn)： 日期：生效日期： 簽字：拷貝號：變更記載：制定（變更）原因及目的：建立正確的燃?xì)忮仩t使用、維護(hù)保養(yǎng)SOP，嚴(yán)格規(guī)范操作，確保設(shè)備安全、可靠、有效的運(yùn)行。修訂號批準(zhǔn)日期生效日期000102分發(fā)部門生產(chǎn)技術(shù)部 份質(zhì)量部QA 份質(zhì)量部QC 份一 車 間 份二 車 間 份三 車 間 份設(shè)備動(dòng)力科 份物 控 部 份總 經(jīng) 辦 份綜 合 部 份燃?xì)忮仩t使用、維護(hù)保養(yǎng)SOP1. 使用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于WNS型燃?xì)庹羝仩t的使用。2. 職責(zé)操作人員：嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)操作設(shè)備設(shè)備管理員：監(jiān)督本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況3. 內(nèi)容3.1 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作3.1.1 按照燃燒器說明書規(guī)定進(jìn)行

2、燃?xì)狻⒐鈮毫z查。3.1.2 檢查軟水箱的水位，確信能至少用2小時(shí)以上。3.1.3 檢查電源電壓是否正常，滿足所用電動(dòng)機(jī)的要求。3.1.4 檢查各氣路、水路、汽路的閥門狀態(tài)3.1.4.1 氣路，所有截止閥應(yīng)處于開通狀態(tài)。3.1.4.2 水路，所有截止閥應(yīng)處于開通狀態(tài)。3.1.4.3 汽路，主汽閥關(guān)閉，疏水閥開通，空氣閥打開。3.1.5 檢查煙道門的狀態(tài)。防爆門是否正常。3.1.6 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的轉(zhuǎn)向，如風(fēng)機(jī)、水泵。3.1.7 檢查鍋筒水位計(jì)。3.1.7.1 水位計(jì)清晰。3.1.7.2 汽、水閥開關(guān)靈活。3.1.7.3 水位標(biāo)尺在高水位報(bào)警和極低水位報(bào)警處紅線清晰。3.1.7.4 水位計(jì)照明充

3、足3.1.8 檢查壓力表。3.1.8.1 表盤清晰，蒸汽壓力表應(yīng)有工作壓力紅線。3.1.8.2 指針在零點(diǎn)。3.1.8.3 照明充足。3.1.9 檢查安全閥。3.1.9.1 檢查鍋爐的底架上的膨脹位置是否通暢。3.1.9.2 檢查電控箱面板上的指示燈、儀表是否完好。3.1.9.3 檢查現(xiàn)場照明。3.1.9.4 上述檢查完畢后應(yīng)有記錄。3.2 點(diǎn)火確認(rèn)上述檢查符合要求后，按下啟動(dòng)電鈕，鍋爐即進(jìn)入啟動(dòng)點(diǎn)火狀態(tài)（所有點(diǎn)火程序都將由程序自動(dòng)控制）。如點(diǎn)火連續(xù)三次失敗，則要停爐檢查。3.3 鍋爐升壓過程3.3.1 點(diǎn)火成功后，一般把負(fù)荷選擇開關(guān)置“手動(dòng)”“小火”狀態(tài)約10分鐘。（熱態(tài)爐除外）3.3.2

4、當(dāng)汽壓升至0.050.1Mpa時(shí)，應(yīng)當(dāng)沖洗鍋爐的壓力表及水位計(jì)，以保持其工作正常。3.3.3 當(dāng)鍋爐汽壓升至0.150.2Mpa時(shí)，關(guān)閉空氣閥并檢查安全閥是否泄漏。3.3.4 當(dāng)鍋爐汽壓升至0.20.25Mpa時(shí)，對鍋爐進(jìn)行一次排污，排污時(shí)鍋爐的水位應(yīng)在最高處。排污后要檢查排污閥是否關(guān)嚴(yán)。3.3.5 當(dāng)汽壓升至0.3Mpa時(shí)，要全機(jī)檢查鍋爐受壓元件的緊固件，如人孔、頭孔、手孔和各個(gè)法蘭的螺栓是否松動(dòng)，并進(jìn)行一次熱擰緊（不準(zhǔn)使用加長套筒的扳手）。3.4送汽3.4.1當(dāng)達(dá)到送汽壓力時(shí)，觀察燃燒機(jī)是否自動(dòng)轉(zhuǎn)為小火。3.4.2開啟汽閥，注意要?jiǎng)幼骶徛?，并注意疏水和暖管，以防“擊水”?.4.3送汽閥開

5、盡后應(yīng)回轉(zhuǎn)一圈。3.5正常運(yùn)行的監(jiān)察3.5.1鍋爐的水位雖然WNS系列鍋爐對水位都設(shè)有自動(dòng)報(bào)警裝置，但監(jiān)測水位計(jì)的工作不能放松。水位計(jì)必須保持清晰可見，并每班沖洗一次。特殊情況下，如發(fā)現(xiàn)汽水共騰，水處理設(shè)備故障時(shí)，要加強(qiáng)沖洗。當(dāng)水位計(jì)的水位置不見時(shí)，一定要查清原因。嚴(yán)禁盲目進(jìn)水或放水。每班要進(jìn)行一次高低水位報(bào)警器的功能檢測。手動(dòng)進(jìn)水至報(bào)警水位觀察報(bào)警是否動(dòng)作，然后消音復(fù)位；接著，手動(dòng)排污（先開快速排污閥再開慢開閥，關(guān)閉時(shí)順序相反）至報(bào)警水位線，觀察報(bào)警器是否工作。試驗(yàn)完畢，應(yīng)將所有開關(guān)置“自動(dòng)”位置。3.5.2鍋爐汽壓鍋爐升壓時(shí)，汽壓與負(fù)荷的變化有很大的關(guān)系。負(fù)荷突然增加，汽壓立即下降；負(fù)荷突

6、然減小，汽壓立即上升。WNS系列鍋爐都設(shè)有壓力控制裝置，根據(jù)燃燒器控制方法的不同用有級調(diào)節(jié)或比例調(diào)節(jié)的方式控制燃燒器出力以滿足外界負(fù)荷（壓力變化）的需要。盡管如此，還要監(jiān)測鍋筒上的蒸汽壓力表和蒸汽分汽缸上的壓力表，并定期沖洗壓力表的存水彎管，以保證壓力表讀數(shù)的正確性。3.5.3鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測對于WNS系列鍋爐的給水和鍋水，其水質(zhì)應(yīng)符合GB1576-1996低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每2小時(shí)取樣化驗(yàn)一次，鍋爐給水測定懸浮物、硬度、PH值，鍋水測定堿度、氯化物含量、PH值，并填寫蒸汽鍋爐水質(zhì)處理及分析記錄。由化驗(yàn)人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)。3.5.4轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的監(jiān)測對于水泵、燃燒機(jī)、油泵等要采用

7、一看、二聽、三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)采取辦法處理。必要時(shí)要停爐檢修，切不可大意。3.5.5軟水箱的水位控制一般采用自動(dòng)控制。3.5.6水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)要定期檢查水處理設(shè)備中的離子交換劑是否失效，或定期進(jìn)行反洗。3.5.7排煙溫度監(jiān)測正常情況下新的鍋爐一般排煙溫度較低，隨著運(yùn)行時(shí)間的增加會(huì)逐漸上升。如果發(fā)現(xiàn)這個(gè)變化太大，并超過了20（指差值），就應(yīng)選擇適當(dāng)時(shí)間停爐清灰。這種現(xiàn)象如果發(fā)生得很頻繁則要檢查燃燒系統(tǒng)是否正常了。3.5.8蒸汽品質(zhì)監(jiān)測當(dāng)蒸汽品質(zhì)要求較高時(shí)，應(yīng)注意定期對蒸汽進(jìn)行檢測。但不論怎樣，一般要控制其帶水量如果太高，對鍋爐的效率會(huì)有影響，對生產(chǎn)也有影響。一般帶水嚴(yán)重時(shí)

8、，都是由于汽水共騰或高水位引起的。發(fā)生這類情況時(shí)，應(yīng)通知減少對鍋爐的加藥，或降低水位運(yùn)行。3.6排污一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)，給水進(jìn)入鍋爐汽化后，礦物質(zhì)留在鍋內(nèi)，濃縮到一定程度后，便在鍋內(nèi)沉淀下來，蒸發(fā)量越大，運(yùn)行時(shí)間越長，沉淀物就越多。為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐燒壞，必須保證爐水質(zhì)量，爐水堿度不超過20毫克當(dāng)量/升，超過了上述范圍時(shí)應(yīng)對爐水排污。3.6.1排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：3.6.1.1如兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管，排污時(shí)應(yīng)注意：3.6.1.1.1禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。3.6.1.1.2如一臺(tái)鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔分開。3.6.1.2排

9、污應(yīng)在低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)行，在排污時(shí)應(yīng)密切注意爐內(nèi)的水位，每次排污降低鍋爐內(nèi)水位2550毫米范圍為宜。3.6.1.3排污時(shí)具體操作如下：每臺(tái)鍋爐排污時(shí)微開排污閥，以便預(yù)熱管道，待管道預(yù)熱后，再緩緩開大排污閥，排污完畢后關(guān)閉排污閥。排污如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖擊聲，應(yīng)將排污閥關(guān)小直至沖擊聲消失為止，然而再緩緩開大，排污不宜連續(xù)長時(shí)間進(jìn)行，以免影響水循環(huán)。3.6.1.4排污完畢關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排閥污是否嚴(yán)密。檢查方法是關(guān)閉排污閥過一些時(shí)間后，在離開排污閥的管道上用手試摸是否冷卻，如不冷卻，則排閥必有滲漏。3.7停爐3.7.1自動(dòng)停爐如果負(fù)荷很小的，即汽壓高到第一超壓停爐值或油溫不夠時(shí)，燃燒器即自動(dòng)

10、關(guān)閉。這時(shí)鍋爐還處于運(yùn)行狀態(tài)，仍會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。如果由于事故停爐，如熄火，極低水位，第二超壓等，燃燒器也會(huì)自動(dòng)停爐，但燃燒器不會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，須按復(fù)位才行。3.7.2手動(dòng)停爐如果發(fā)現(xiàn)一些不能自動(dòng)停爐的故障時(shí)，就要手動(dòng)停爐。停爐的順序是“手動(dòng)”、“小火”、“停爐”。3.7.3停爐后不可急劇放水，應(yīng)冷卻一段時(shí)間后或一邊少量排污一邊進(jìn)水，來降低鍋筒內(nèi)的水溫，當(dāng)爐水溫度降至70左右時(shí)，可將水放盡。4.維護(hù)保養(yǎng)4.1鍋爐正常運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng)：4.1.1定期檢查水位指示器閥門、管道、法蘭等是否滲漏。4.1.2保持燃燒器清潔，調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈活。4.1.3定期清除鍋爐筒體內(nèi)部水垢，并用清水清洗。4.1.4對鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢

11、查，如受壓部分的焊縫、鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷及早修理，如缺陷并不嚴(yán)重，亦可留得下次停爐時(shí)修理，如發(fā)現(xiàn)可疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)作出記錄以便日后參考。4.1.5必要時(shí)將外面罩殼、保溫層等卸下，以便徹底檢查，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞部分，必須修妥后方可繼續(xù)使用，同時(shí)將檢查及修理情況填入鍋爐安全技術(shù)登記簿。4.2鍋爐長期不用的保養(yǎng)方法，分干法和濕法兩種。停爐一個(gè)月以上應(yīng)采用干保養(yǎng)法，停爐一個(gè)月以下可采用濕保養(yǎng)法。4.2.1干保養(yǎng)法鍋爐停爐后放掉爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，然后用冷風(fēng)（壓縮空氣）吹干，再將1030毫米塊狀的生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰

12、的重量以鍋筒容積每立方米8公斤計(jì)算，最后將所有人孔、手孔、管道閥門關(guān)閉，每三個(gè)月檢查一次，如生石灰碎成粉狀，應(yīng)立即更換，鍋爐重新運(yùn)行時(shí)應(yīng)將生石灰盤取出。4.2.2濕保養(yǎng)法鍋爐停爐后放掉爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱至100，使水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用此法以免爐水結(jié)凍損壞鍋爐。5.受壓元件的檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)5.1鍋爐如有下列情況之一時(shí)，就應(yīng)對受壓元件進(jìn)行檢查和水壓試驗(yàn)。5.1.1新裝、改裝和移裝后。5.1.2停止運(yùn)行一年以上，需要恢復(fù)運(yùn)行時(shí)。5.1.3受壓元件經(jīng)重大修理后。5.1.4根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況，對設(shè)備狀態(tài)有懷疑必須

13、進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)。5.2檢驗(yàn)前應(yīng)使鍋爐完全停爐，徹底清除內(nèi)部水垢、外部煙灰，必要時(shí)撤除爐墻外面罩殼和保溫材料，檢查要點(diǎn)如下：5.2.1鍋筒內(nèi)各處撐鋼拉撐件焊縫有無裂縫。5.2.2鍋筒的各處角焊縫有無裂縫，有無滲漏現(xiàn)象。5.2.3鍋爐鋼板內(nèi)外有無腐蝕、起槽、變形等現(xiàn)象。5.2.4煙管有無彎曲，煙管管端與管板脹接處有無裂紋。5.2.5給水管，排污管與鍋筒連接處有無缺陷。5.2.6前后管板有無嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，不得用水壓試驗(yàn)的方法確定鍋爐的工作壓力，如腐蝕嚴(yán)重，做超壓試驗(yàn)前還應(yīng)做強(qiáng)度核算。5.3水壓試驗(yàn)壓力：當(dāng)鍋爐本體工作壓力P<0.8MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為1.5P但不小于0.2MPa；當(dāng)鍋爐本體工作壓

14、力P為0.81.6MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為P+0.4MPa。5.4水壓試驗(yàn)步驟：5.4.1水壓試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)水溫度應(yīng)保持在2050左右，溫度過低易使鍋爐外壁凝有露水與發(fā)生滲漏等不嚴(yán)密情況會(huì)混淆不清，增加檢查困難。溫度過高則易引起不均勻的脹縮而使脹口松馳，且外表溫度太高會(huì)使水滴蒸發(fā)致使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)。5.4.2水進(jìn)滿后，水壓緩慢上升，速度為每分種不超過0.015MPa，當(dāng)壓力到達(dá)工作壓力時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，必要時(shí)可降壓至常壓后擰緊一次螺栓，然后再升壓到試驗(yàn)壓力保持20分鐘，若壓力無下降即降到工作壓力時(shí)進(jìn)行檢查。5.4.3水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的任何滲漏都應(yīng)做上標(biāo)記，放完水返修，并作好記錄。5.4.4降壓速度應(yīng)緩慢，每分鐘不超過0.3MPa5.4.5安全措施及注意事項(xiàng)：5.4.5.1嚴(yán)格禁止壓力超過0.4MPa時(shí)緊法蘭螺栓。5.4.5.2在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)記，避免人多