砌筑抹灰技術(shù)交底

1、砌筑抹灰技術(shù)交底-（2）技術(shù)交底工程名稱泉州浦西力達(dá)廣場分部工程建筑工程分項工程名稱：砌筑抹灰交底內(nèi)容:1、工程概況本工程建筑高度：22.95米；計容建筑面積：6827.29平方米（陽臺面積按一半計）。工 程為地面以上六層建筑，其中一層為宿舍及生活服務(wù)用房，二至六層為通廊式宿舍，每層集中設(shè)置盥洗室及公共衛(wèi)生間（使用面積滿足規(guī)范要求）。本工程砌塊質(zhì)量應(yīng)符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，填充墻與鋼筋混凝土梁板柱的連接以及窗頂、窗臺、門窗洞口邊的墻體構(gòu)造做法均嚴(yán)格按照砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB5020398的要求進(jìn)行施工，構(gòu)造柱詳見結(jié)施圖。2、工藝流程定位放線澆筑墻底坎碎構(gòu)造柱施工（模板安裝、鋼筋綁扎、硅澆第二

2、次砌安1麥門窗過 *立皮數(shù)桿后置拉結(jié)筋第一次砌筑頂部補砌（包 括門洞上口）,水電安裝（墻面鑿剔槽、裝管）*墻面抹灰*衛(wèi)生間地面找平詈衛(wèi)生間防水窗、門框安裝*陽臺地面清理找平防水、保護(hù)層地面清理一地坪施工3、砌筑施工3.1 施工準(zhǔn)備材料必須要有合格證，并經(jīng)見證送檢合格后方可使用。結(jié)構(gòu)混凝土強度驗收合格。彈好樓層軸線及墻身、門窗洞口 300檢查線。在結(jié)構(gòu)墻柱上彈爐1000m由建筑標(biāo)高）標(biāo)高水平線、墻身 立邊線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦理好驗線手續(xù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理同意。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人交底時間3.2 施工方法1）、澆水：水泥實心磚在砌筑前12天應(yīng)沖水濕潤，加氣塊必須在砌筑前1天澆水濕潤，砌筑

3、時必須再次澆水，水以浸入砌塊深度8-10mr*宜，并將加氣混凝土砌塊與結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤, 以保證砌體與結(jié)構(gòu)的良好粘結(jié)o2）、砂漿攪拌：砂漿采用M5水泥砂漿集中攪拌。在砂漿攪拌場設(shè)置磅秤，按配合比準(zhǔn)確計每一斗砂漿用料的重量，計量精度：水泥控制在±2%砂控制在±5%Z內(nèi)。采用機械攪拌，攪拌時 間不少于120秒。試塊抽樣：每一樓層或250r3砌體砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng) 制作一組試塊，每組6塊，砂漿強度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28天。3）、砌筑形式:由于墻厚度及砌塊規(guī)格的限制，加氣碎砌塊砌筑形式為全順式，上下皮豎縫相互錯開不小于砌 塊長度的1/3,如不能滿足時，在

4、水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm勺鋼筋（帶彎鉤），加筋長度不少于700mm砌筑時先在墻體陰陽角處立好皮數(shù)桿，桿上標(biāo)出皮數(shù)，洞口、過梁等部位標(biāo)高，再按墻段實量 尺寸和砌筑規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不是整塊的可裁鋸成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的/3。4）、盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，新盤的大角應(yīng)及時進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整度和垂直度完全符合要求 才可掛線砌墻。砌筑前應(yīng)向砌筑面適量澆水，保持砌塊表面浸水深810mlM可，以避免砌筑砂漿中 水分被砌塊吸走，保證加氣塊間的粘接。砌筑時一次鋪砂漿的長度不超過800mm鋪漿后應(yīng)立即放置 砌塊

5、，要求一次擺正找平，如砂漿已凝固，砌筑砌塊后須移動或松動，均應(yīng)鏟除原有砂漿重新砌筑，5）、灰縫控制：采用外手掛線，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致、直通順?；铱p應(yīng)橫平豎直。加氣碎砌體水平灰縫寬度控制在15mmE右，豎向灰縫寬度宜控制在20mm 左右，灰縫的砂漿飽滿度不得小于90%豎縫宜采用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán) 禁用水沖漿灌縫。砌筑墻端時，砌塊與碎墻、柱之間的豎縫，必須用砌筑砂漿填實。6）、砌筑高度:非承重砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5s應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后（6小時后），再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8ni按以往經(jīng)驗如果砌筑分兩次砌筑停留

6、時間 過長會產(chǎn)生水平裂縫因此一道墻應(yīng)分上下午兩次砌至頂磚下部。砌體內(nèi)埋設(shè)的拉筋必須展平埋于砂 漿層中。墻應(yīng)在結(jié)構(gòu)主體施工完畢后，由上而下逐層砌筑，防止下層兩承受上層梁以上的荷載，或采用各層砌體沉實后再收頂填嵌的方法。7）、頂砌1:非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙，再將其補砌 頂緊。墻高小于3m寸，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔7d后補砌; 墻高大于3m時，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔10d后補砌。補 砌頂緊可用配套砌塊斜頂砌筑，砌體必須與梁板底擠緊，頂砌 應(yīng)采用輔助實心小砌塊斜砌擠緊,斜砌角度約60°左右，空隙8）、頂砌2:頂砌塊與碎梁板之間的灰縫應(yīng)飽滿、密實，并設(shè)連接緊固件。頂砌塊宜采用以處用砂漿填

7、實。在砌體頂部預(yù)留180mmE右空隙，按下圖所示梁頭處砌塊 方法砌筑，如凈高不符合模數(shù)，則在墻腳或上部通過平砌水泥實心磚進(jìn)行調(diào)整。梁頭部位按右圖（梁 頭處砌）上=上=工=rb£ = / Y 9）、砂漿使用：砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在4小時內(nèi)使用完，不得使用過夜砂 漿。砌筑墻體時墻底腳鋪好舊層板，以便接落地灰，并隨砌筑隨勾縫，隨砌隨將舌頭灰刮干凈，4 縫采用PVC管雙面勾縫，要求光滑、順直，及時清理落地砂漿，并收入灰槽攪拌使用。砌體施工出 一 一 . 2樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值2.5KN/RI10)、砌體內(nèi)開槽、洞：設(shè)計要求或施工所需的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件

8、等，應(yīng)盡可能在砌 筑時預(yù)留或預(yù)埋，需要在已經(jīng)砌好的蒸壓加氣混凝土砌塊砌體上剔鑿打孔的如確需在實心砌塊上剔 鑿打孔，砌體砂漿強度應(yīng)超過設(shè)計值的70%,并應(yīng)用便攜無齒鋸、高速旋轉(zhuǎn)鋸等小型機具施工開槽。3.3墻體構(gòu)造做法構(gòu)造柱、圈梁、過梁等設(shè)置嚴(yán)格參照各區(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明中的具體要求進(jìn)行。1)、構(gòu)造柱：砌體填充墻應(yīng)按下述原則設(shè)置鋼筋碎構(gòu)造柱。構(gòu)造柱一般在砌體轉(zhuǎn)角、縱橫墻用 交部位及沿墻長每隔35004000mm置，條窗下填充墻構(gòu)造柱間距應(yīng)小于或等于2000mm構(gòu)造柱截 面尺寸除注明外為墻厚X240O構(gòu)造柱的截面尺寸和配筋應(yīng)滿足設(shè)計要求?？v向鋼筋頂部和底部應(yīng)在混凝土梁或板中預(yù)留插筋鋼筋按上下兩節(jié)做法。構(gòu)

9、造柱上、下 端樓層出450mms度范圍內(nèi)，箍筋間距加密至100砌體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，每個馬牙槎的寬度不宜超過60mm高度為200mm 并應(yīng)按照要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋。屋改板無力698 M2®構(gòu)造柱應(yīng)于砌筑完成后澆筑混凝土構(gòu)造柱的具體施工過程如下:(1)構(gòu)造柱上下兩端基層鑿毛、清理(3)支模、穿高強螺桿加 固，驗收合格后澆筑硅(4)拆模，鑿除上端契口部分外(5)撕除雙面膠，封堵孔眼 砌體填充墻門窗洞口應(yīng)作抱框，門窗等洞口寬度150gL<2100時洞兩邊設(shè)不到頂?shù)谋?框，與門洞頂圈梁過過梁整體連接，門窗洞等洞口寬度L>2100時抱框立柱伸到本層頂，抱框根部 加212的鋼

10、筋伸入樓地面及相關(guān)構(gòu)件的碎層內(nèi)。當(dāng)墻厚不大于150mm抱框均需到頂。砌體填充墻于窗臺下部和門窗洞頂部，及墻體高9001000可距內(nèi)設(shè)置60m舟的鋼筋碎配筋帶，內(nèi)配2 10 （墻厚大于240配3 10）,連系筋 6300見下圖。加安檢培抱柢-濘*:加氣旗體趾f ¥2）、圈梁：砌體填充墻當(dāng)墻高大于5米時，應(yīng)沿墻體半高或門窗洞頂設(shè)置與柱墻連接且沿墻 全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，系梁截面除注明外為墻厚X180,C20混凝土，墻厚0240mm寸，配 筋4 12（放四角）， 6200當(dāng)墻厚240mmj，配筋上下各3 12 , 62003）、拉結(jié)筋、留槎：后置碎墻柱的拉結(jié)筋選用植筋法施工鋼筋碎墻

11、或柱與砌體用2 6鋼筋連結(jié)，該鋼筋沿鋼筋混凝土墻或柱高度每隔500預(yù)埋，錨入 混凝土墻或柱內(nèi)10d,拉筋伸入墻的長度,6、7度時不應(yīng)小于墻長的1/5且不小于700mm,（當(dāng)墻體 為承重構(gòu)件時長度為1000） , 8、9度時宜沿墻全長貫通。按皮數(shù)桿標(biāo)識的灰縫位置在剪力墻或框架柱上鉆直徑為小10的孔，孔深100mm采用植筋膠 將小6位結(jié)筋直接植入。砌筑墻體轉(zhuǎn)角交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子 必須平直、通順。隔墻與墻不同材料時砌筑可留直槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。砌墻時沿墻高他00預(yù)留26 鋼筋，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于100Q末端應(yīng)加180度彎鉤。當(dāng)混凝土墻柱與砌 筑墻

12、體相連時，拉結(jié)筋采用植筋形式處理，沿墻高每500設(shè)置26鋼筋。4）、墻面勾縫：水泥實心磚墻和加氣碎砌塊墻勾縫均雙面勾縫，宜采用平縫，且必須隨砌隨勾， 并使灰縫光滑密實，應(yīng)做到橫平豎直、深淺一致、搭接平整并壓實抹光，不得有丟縫、開裂和粘接 不牢等現(xiàn)象。砌體應(yīng)隨砌隨勾縫，將灰縫勾成深23mm勺凹縫。5）、過梁：填充墻洞口過梁根據(jù)下圖選用，過梁可預(yù)制。當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋碎墻時，過梁夙 現(xiàn)澆，施工主體結(jié)構(gòu)時，應(yīng)按相應(yīng)的過梁配筋在柱墻內(nèi)預(yù)留插筋。插筋在柱墻內(nèi)錨固長度九a,伸 出柱墻外長度為過梁全長，過梁梁長洞寬+2*250妮您150>12001,280028口。且刊由。浙而bXhIX"5

13、UbXJ80IX30G榭早.一、（2）Q(0b< 15C2Mo2/420122fJ62fJ 1150<bc?402®W3陰22f12火F29Fweb>240川口住1 /2?1?怦,l管166）、砌體墻中留置臨時施工洞口：其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)少于500mm洞口頂部宜設(shè)置過 梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)超過m7）砌塊砌筑要求除墻根一皮砌塊外，同一面墻應(yīng)用同種砌塊砌筑,不同密度等級和強度等級的加氣碎砌塊不能 混砌。上下皮砌塊豎向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度宜為300mm并不少于150mm如不能滿足要 求，應(yīng)在水平灰縫處布置2小

14、6的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的長度應(yīng)不少700mm如下圖）。a ,6二 嬲不漱要求助砌體轉(zhuǎn)角處應(yīng)在水平灰縫中放置2（|）6拉結(jié)筋，鋼筋伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于700mm豎向間距不應(yīng)大于 1000m m門窗洞口的砌筑與門窗框的安裝應(yīng)符合如下做法：門窗洞口兩側(cè)上、中、下應(yīng)預(yù)埋C20ffl石碎塊(每側(cè)不少于3塊，碎塊的尺寸：長200mm 寬同墻寬，高同砌塊高)或現(xiàn)澆碎構(gòu)造柱，用膨脹螺栓固定連接件。3.4植筋要求本工程構(gòu)造柱、圈梁、過梁、墻體拉結(jié)筋等鋼筋需與結(jié)構(gòu)相連時，以主體結(jié)構(gòu)插筋和采 取植筋的方式，植筋深度為10d,植筋由專業(yè)隊伍進(jìn)行施工。1)、放線定位：植筋時，先按磚墻排版模數(shù)，明確植筋位置，需考慮灰縫的厚度；2

15、)、鉆孔：鉆孔深度10d且不小于100mm,鉆完后必須進(jìn)行清孔，將孔內(nèi)灰塵吹干凈；3)、植筋：按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，植筋膠出 04)植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗報告，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。5)植筋鉆孔時應(yīng)防止鉆孔破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。6)植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理干凈并經(jīng)驗收 后方可進(jìn)行下道工序施工。7)注膠植筋時，應(yīng)將鋼筋迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)。8)植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過專業(yè)工長檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。9)使用前勿將A、B料混合。建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在環(huán)境溫度20攝氏度以下避光、密閉保存， 保質(zhì)期

16、6個月。注意防火，施工現(xiàn)場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)4、抹灰施工4.1 施工準(zhǔn)備4.1.1、 材料注：裝修表中水泥石灰膏砂漿暫改為 1:2水泥砂漿。(1)水泥：32.5R以上普通硅酸鹽水泥。(2)砂子：中砂，使用前過5mm孔徑篩子。(3)加強網(wǎng)：網(wǎng)眼尺寸 20mm,直徑61mm,寬度為300mm。(5)摻加劑(6)外墻保溫砂漿4.2 、內(nèi)墻抹灰作業(yè)條件(1)必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗收(墻面無蜂窩、麻面) ，將混凝土墻表面凸出 部分剔平，把外露鋼筋頭和扎絲頭等事先剔除掉，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好建筑1米水平線、300墻體檢查線，對模糊不清的檢查線要重新彈線。(2)抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否

17、正確，與墻連接是否牢固及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應(yīng)用 1: 3干硬聚合物水泥砂漿塞密實。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。鋁合金門窗框邊縫封堵(3)管道穿越的墻洞和樓板洞的預(yù)留洞在安裝管道后用1: 3干硬性水泥砂漿或C15細(xì)石混凝土填塞密實，有防水要求部位的墻洞、樓板洞要進(jìn)行防水處理；電線管、消火栓箱、 配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好加強網(wǎng) ；接線盒需堵嚴(yán)；墻體預(yù)留或后砌墻上切割 的線槽，在線管安裝好后，先把縫隙用 1: 2水泥砂漿填滿，之后釘好加絲網(wǎng)(4)當(dāng)抹灰厚度35mm時，應(yīng)在找平層中附加一道 加強網(wǎng)，在抹混凝土面及與其相接的后砌墻面前，不同材 料交接處須先

18、掛設(shè)300寬加強網(wǎng)；加強網(wǎng)應(yīng)鋪設(shè)平整，不 起拱，如右圖。(5)根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前釘搭好抹灰操作用的高凳或架子，各棟首層室內(nèi)抹灰前應(yīng)在地下室頂板上搭設(shè)內(nèi)腳手架，現(xiàn)搭架子 要離開墻面及墻角200-250mm以利操作。(6)抹灰前用掃帚或彈子將墻、板面清掃干凈。(7)對于磚墻面與碎墻面交接處有高差的，應(yīng)先用砂漿抹出過渡斜坡，再掛加強網(wǎng)，并 壓平整。(8)抹灰前一天碎、磚墻面應(yīng)澆水濕潤，抹灰時再淋水或噴水濕潤。(9)大面積抹灰前，先作好樣板問，經(jīng)驗收達(dá)到要求以后再進(jìn)行大面積施工。(10)抹灰砂漿的稠度試驗和水泥凝結(jié)時間試驗報告齊全，砂漿水灰比按稠度試驗報告 選用。(11)抹灰工具已

19、經(jīng)準(zhǔn)備好。(12)屋面防水工程未完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時，必須采取防雨水措施。(13)水泥砂漿集中機械攪拌。抹灰前認(rèn)真熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確及嚴(yán)格 按照各墻體所使用水泥砂漿配比及所要求墻體的最終完成面情況進(jìn)行施工。4.3、外墻抹灰作業(yè)條件(1)抹灰前應(yīng)先對外墻上的螺桿洞進(jìn)行處理 ：先將螺桿洞兩端的塑料膠杯剔除，露出混 凝土面，并進(jìn)行清洗，再在室外用防水砂漿分二次進(jìn)行封堵，抹平外墻面，然后室內(nèi)穿墻螺 桿洞用防水砂漿進(jìn)行封堵，抹平內(nèi)墻面。對螺桿洞封堵工作，要組織相關(guān)人員認(rèn)真全數(shù)檢查 驗收，不得漏掉一個。(2)將混凝土墻表面凸出部分剔平；把外露鋼筋頭和扎絲頭等事先剔除掉。(3)抹灰前，應(yīng)檢查門

20、窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固及需要埋設(shè)的配電管、接 線盒、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應(yīng)用1: 3干硬聚合物水泥砂漿塞密實。鋁合金門窗框下口邊縫用1: 3干硬性聚合物水泥砂漿塞堵密實，其余三邊打入發(fā)泡膠，用于外門 窗時刷防水涂膜；并事先粘貼好保護(hù)膜。(4)外墻面必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗收(墻面無蜂窩、麻面) ，合格后方可進(jìn) 行抹灰工程。并檢查原有建筑1米水平線及300墻體檢查線，對模糊不清的檢查線要重新彈 線。(5)抹灰前先將墻、板面灰塵、結(jié)構(gòu)殘留的層板木屑等雜物去除、沖洗干凈，如有粉狀 隔離劑，應(yīng)用鋼刷子徹底刷干凈。(6)抹灰前一天碎、磚墻面應(yīng)澆水濕潤，抹灰時再淋水或噴水濕潤

21、。(7)抹灰前，先作好樣板，經(jīng)驗收合格后才可大面積進(jìn)行抹灰作業(yè)。(8)抹灰砂漿的稠度試驗和水泥凝結(jié)時間試驗報告齊全，砂漿水灰比按稠度試驗報告選用。(9)抹灰工具已經(jīng)準(zhǔn)備好。(10)當(dāng)抹灰厚度35mm時，應(yīng)在找平層中附加一道加強網(wǎng)，混凝土面及與其相接的 填充墻面交接處須掛設(shè)300寬加強網(wǎng)(每邊150)。當(dāng)碎墻面與填充墻交接處有高差時，應(yīng) 先用水泥砂漿抹成斜坡過渡，再掛設(shè)加強網(wǎng)。(11)水泥砂漿集中攪拌。抹灰前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確及嚴(yán)格按 照各墻體所使用水泥砂漿配比及所要求墻體的最終完成面情況進(jìn)行施工。4.4內(nèi)墻抹灰施工工藝4.4.1、 工藝流程基層處理彈300墻體檢查線復(fù)核檢查

22、線貼灰餅(沖筋)復(fù)核灰餅(沖筋)一做陽角；水電隊開線槽裝線盒線管，安好后線槽填滿水泥砂漿并釘設(shè)加強網(wǎng)； 不同材料交接處并釘設(shè)加強網(wǎng) k抹灰前一天澆水潤濕墻面 墻面甩漿 *打底 灰一澆水潤濕，抹罩面灰4.4.2、 混凝土內(nèi)墻面抹灰(1)基層處理先用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等沖洗干凈，并將凸出的混凝 土剔平，修補。(2)吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，但最少不應(yīng)小于7mm墻面凹度較大時要分層操作。先在室內(nèi)放出距墻 300mm勺控制線一道，然后依此線用線錘、方 尺、拉通線等方法確定內(nèi)墻灰餅厚度以保證房間方正，灰餅厚度不大于1.5cm,先在

23、1.8m高處做上灰餅，踢腳板上口做下灰餅，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)。中間部位灰餅間距 1.5-1.8m ,線盒、門框附近及距墻端 5cm左右亦設(shè)置灰餅?；绎炓擞?1: 3水泥砂漿做成 5cm見方。注意灰餅高度要與刮膩子墻面的沖筋高度一致。(3)墻體陽角室內(nèi)墻、柱陽角除塊材貼面外，均需做 1:2水泥砂漿護(hù)角線，每邊寬50mm高2m并做 小圓角R=20mm(4)水泥漿甩毛事先對墻面用水泥漿甩毛。水泥漿調(diào)配必須攪拌均勻，且刷抹要均勻，不漏抹。甩毛 后同時即可進(jìn)行墻面抹灰刮槽，勿使兩者施工間隔時間過長。(5)混凝土內(nèi)墻抹底灰抹灰時先做兩對面墻，后做另兩對面墻，間隔時間一天。一般應(yīng)在抹灰前一天用水把 墻面

24、澆透，然后在混凝土濕潤的情況下，底灰每遍以5-7mm為宜，每層相差一天，每遍初凝后進(jìn)行下一遍抹灰，應(yīng)分層分遍抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。各層抹灰時 用靠尺進(jìn)行陰陽角找順直，靠尺要靠到底部，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，落地灰要隨收隨用，砂漿 使用時間不超過3小時。(6)抹水泥砂漿罩面灰底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進(jìn)行抹灰罩面工作。罩面灰，厚度以 5-8mm為宜。抹時先薄薄地刮一道與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，陰角 處用水泥砂漿找補平整。終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。(7)所有房間陽角均要用靠尺找方正、找順直。4.4.3、 室內(nèi)磚墻面抹灰(1)基層處理先用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、灰

25、塵、污垢、油漬等沖洗干凈，對缺棱掉角的墻砌筑抹灰技術(shù)交底-(2)板和板面，接縫處高差較大時，可用1: 3水泥砂漿及水泥重20%勺108膠水拌勻，分層抹 平，每遍厚度宜在7-9mm待灰層凝固后，澆水將墻、板濕潤。(2)貼餅用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩并按照砌筑前的控制 檢查線來貼灰餅，先貼上灰餅再貼下灰餅，其數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)實際層高來決定灰餅的多 少，然后用托線板找正垂直。下灰餅同時亦是做踢腳板的依據(jù)。灰餅宜做成5cm見方，厚度符合規(guī)定。(3)墻面陽角做法同混凝土墻面陽角做法。(4)刷界面劑或水泥漿事先對墻面用水泥漿甩毛。水泥漿調(diào)配必須攪拌均勻，且刷抹要均勻，不漏抹。

26、 甩毛后同時即可進(jìn)行墻面抹灰刮槽，勿使兩者施工間隔時間過長。(5)抹底灰操作時均先做對面墻，后做另對面墻。一般情況下，沖完筋約4h左右就可以抹底灰，注意不要過早或過遲。抹完第一遍厚度約 5mnjf,接著抹第二遍，厚度約8-10mm然后按 沖筋長度用大杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹處再用砂漿增補搓平。然后全面檢查底子 灰是否平整，陰陽角是否方正，管后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整，并用 托線板檢查墻面垂直平整情況，地面踢腳板與水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時消除干凈。(6)修抹墻面上預(yù)留孔洞、電氣箱、槽當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即派專人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒子口周邊50mm勺底灰砂漿清挖干凈，把

27、洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整。(7)抹罩面灰操作時均先做對面墻，后做另對面墻。當(dāng)?shù)鬃踊页跄螅纯蛇M(jìn)行抹罩面灰(如底子灰過干應(yīng)澆水濕潤)，厚度約5mm分二遍成活，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍 底糙，另一人隨后抹平。終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。4.5外墻抹灰施工工藝4.5.1、 工藝流程外墻螺桿洞封堵全數(shù)檢查驗收 一驗線(包括建筑1米線、反至外墻的內(nèi)墻300控 制線、外墻通線)基層處理k吊直、套方、貼灰餅灰餅驗收 不同材料交接處釘設(shè)加強網(wǎng) 墻面澆水后甩漿 檢查驗收一外墻抹底灰(填充砌筑抹灰技術(shù)交底-(2)墻要求壓光)碎墻面澆水潤濕底灰后抹面灰，填充墻面抹面灰養(yǎng)護(hù) 切割分格縫 檢查驗收4.5.

28、2、 混凝土外墻面抹灰(1)吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅依據(jù)室內(nèi)原有的300墻體控制線并根據(jù)外墻基層表面平整度、垂直度情況，用線錘、方尺、吊通線等方法進(jìn)行打笆，保證外墻抹灰面同內(nèi)墻面平行?；绎灪穸茸钌俨粦?yīng)小于7mm 灰餅數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)實際層高來決定灰餅與沖筋的多少，灰餅宜做成 5cm見方，間距不 宜大于2米。再依據(jù)通線、灰餅將各大陽角預(yù)先抹好。凸窗側(cè)板及凸窗四角部位亦設(shè)置灰餅。(2)基層處理、甩漿螺桿洞封堵完后，首先依據(jù)通線，將凸出的混凝土剔平，然后噴或用掃帚將水泥漿甩 到外墻上，具甩點要均勻，滿布墻面，并要形成毛刺狀，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿 疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度，用手

29、掰不動為止，并報甲方、監(jiān)理驗收。(3)抹底灰一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透， 然后在混凝土濕潤的情況下，底灰厚度為10mm 左右，但每遍以5-7mm)宜，每遍終凝后進(jìn)行下一遍抹灰，應(yīng)分層分遍抹平，用大杠刮平 找直，木抹子搓平搓毛。終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，砂漿使用時間不得超過3小時。(4)抹水泥砂漿罩面灰底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進(jìn)行抹灰罩面工作。罩面灰厚度為10mm 左右。抹時先薄薄地刮一道與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，陰角處用水 泥砂漿找補平整最后用鐵抹子壓實搓平即可，杜絕用水泥干粉、水泥凈漿收光，終凝后灑 水養(yǎng)護(hù)。(5)切割分格縫外墻分格縫寬度25mm深度10mm同

30、時，為保證施工質(zhì)量，分格縫采用在外墻抹灰完 畢后彈線切割的方式設(shè)置。(6)所有陰、陽角均要用角尺找方正、找順直。(7)外墻窗臺、窗楣、雨棚、陽臺、壓頂和突出腰線等，面層應(yīng)做流水坡度、下口應(yīng)做滴 水線。4.5.3、 填充外墻面抹灰(1)基層處理先用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等沖洗干凈，對與碎墻交接處有高差時，需用1: 3水泥砂漿抹成斜坡過渡，再掛加強網(wǎng)。(2)加強網(wǎng)：碎墻面與填充墻面交接處釘加強網(wǎng)，并在填充墻范圍內(nèi)沿墻豎向 50%兩掛加 強網(wǎng)。(3)貼餅依據(jù)內(nèi)墻原有的300墻體控制線并根據(jù)外墻基層表面平整垂直情況，用線錘、方尺、 拉通線等方法進(jìn)行打笆，保證外墻抹灰面同內(nèi)墻面平行

31、?；绎灁?shù)量及位置應(yīng)根據(jù)填充墻實 際大小來決定，然后用托線板找正垂直。灰餅宜做成 5cm見方，厚度符合規(guī)定。(4)甩毛.抹底灰及施工防水層對磚墻及與距磚墻邊300mm®圍內(nèi)已甩漿的碎墻面先提前一天澆水，再抹底灰。對磚墻抹底灰前應(yīng)先甩毛，隨刷隨抹底灰；再在磚墻與距磚墻邊 300mms圍內(nèi)的碎墻面抹底灰。 (5)抹罩面灰填充墻大面罩面灰施工，厚度約12mm分二遍成活，最好兩人同時操作，一人先薄薄 刮一遍底糙，另一人隨后抹平，然后用鋼抹子趕光壓實，罩面時避免來回搓抹以免擾動底 灰與防水層。(6)設(shè)置分格縫同混凝土外墻。4.1. 頂板抹灰施工4.1.1、 作業(yè)條件(1)必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)

32、工程驗收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好 +0.500m水 平線。(2)頂板抹灰前應(yīng)做完上一層地面。(3)管道穿越的樓板洞，細(xì)石混凝土填塞密實并經(jīng)試水合格，接線盒、轉(zhuǎn)線盒已驗收。(4)根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，現(xiàn)搭架子 要離開墻面及墻角200-250mm以利操作。(5)應(yīng)將混凝土頂板表面凸出部分剔平，將殘留的層板剔除；把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事 先剔除掉。(6)抹灰前用掃帚將頂板清掃干凈，如有粉狀隔離劑，應(yīng)用鋼刷子徹底刷干凈。(7)抹灰前一天頂板應(yīng)澆水濕潤，抹灰時再用掃帚淋水或噴水濕潤。4.1.2、 操作工藝(1)工藝流程搭腳手架 一基層處理一彈線、套方一

33、 抹底灰一罩面(2)搭腳手架：鋪好腳手板后約距頂板高1.8m左右。(3)基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，濕潤。然后噴或用掃帚將砂漿甩到頂板上，其 甩點要均勻，布滿板面，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并 有較高的強度，用手掰不動為止。(4)彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)+50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，然后用墨線包在頂板下10cm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制線。當(dāng)梁兩端高度不 一致時應(yīng)打灰餅控制水平。(5)抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底；底灰采用1: 3 水泥砂漿打底，厚度為5mm操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)

34、小孔隙中 ；用軟刮尺 刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。(6)抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可進(jìn)行抹罩面灰。抹時先將頂板濕潤，然后薄 薄地刮一道使其與底灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均勻順平，用鐵抹子壓光壓實。抹梁陽 角時應(yīng)用木靠尺收抹以保證線條順直。4.6.3、注意事項(1)抹完罩面灰后，待灰漿收水后再壓光以避免壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。(2)底灰過分干燥，應(yīng)先澆透水，抹罩面灰后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。(3)抹梁時注意檢查梁兩端高度是否一致，不一致時要踢鑿脹模部分再用灰餅找直，然后 用軟靠尺找規(guī)矩，以保證陽角順直。(4)砂漿停置時間應(yīng)滿足溫度在 30度以上時不超過2小時，30度以下時不超過3小時， 以避免產(chǎn)生空鼓。(5)使用人字梯和門式腳手架時，梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險拉鏈。梯子挪動時作業(yè)人員 必須下來，并應(yīng)經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)開裂、樺頭松動、缺檔等不得使用。4.7一般抹灰允許偏差項目檢驗方法普通(mm)1立.曲垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整