生產(chǎn)制造部電焊工安全操作規(guī)程

1、生產(chǎn)制造部電焊工安全操作規(guī)程1、電焊工必須持有 特種作業(yè)人員操作證 方能上崗工作嚴(yán)禁無(wú)證操作。2、新工人、學(xué)員必須在有證師傅的監(jiān)護(hù)下學(xué)習(xí)不準(zhǔn)單獨(dú)工作。3、焊工上崗工作前必須穿工作服、絕緣鞋、戴安全帽和電焊手套等規(guī)定的護(hù)品高空作業(yè)必須系安全帶。4、電焊機(jī)的使用規(guī)程4.1 焊機(jī)的接線和安裝應(yīng)有專門的電工負(fù)責(zé)焊工不得自行操作。焊機(jī)的安裝場(chǎng)地應(yīng)是通風(fēng)干燥、無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕性氣體。4.2 焊接設(shè)備機(jī)殼必須接地。4.3 使用時(shí)在合、拉電源閘刀開關(guān)時(shí)頭部不得正對(duì)電閘。4.4 弧焊發(fā)電機(jī)的電源開關(guān)必須采用磁力啟動(dòng)器并且必須使用降壓?jiǎn)?dòng)器。4.5 當(dāng)焊鉗與工件短接情況下不得啟動(dòng)焊接設(shè)備。4.6 焊機(jī)應(yīng)按額定焊接電

2、流和負(fù)載持續(xù)來(lái)使用不得過載。4.7 經(jīng)常保持焊接設(shè)備接線柱的接觸良好固定螺母要壓緊。4.8 要經(jīng)常檢查弧焊發(fā)電機(jī)的碳刷與換向片間的接觸情況當(dāng)火花過大時(shí)必須及時(shí)更換或壓緊碳刷或修正換向片。4.9 要保持弧焊機(jī)的內(nèi)部和外部清潔。4.10 整流焊機(jī)必須保證整流元件的冷卻或通風(fēng)良好。4.11 檢修焊機(jī)故障必須切斷電源。4.12 要經(jīng)常潤(rùn)滑焊機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。4.13 移動(dòng)焊機(jī)時(shí)應(yīng)避免劇烈的震動(dòng)對(duì)整流焊機(jī)應(yīng)加注意。4.14 工作完畢或臨時(shí)離開工作場(chǎng)地時(shí)必須切斷電源。4.15 電焊機(jī)接入電網(wǎng)時(shí)必須使兩者電壓相符電源線一般不超過兩米焊機(jī)一次接地線柱必須絕緣包扎。4.16 露開使用時(shí)要防止灰塵和雨水進(jìn)入電焊機(jī)內(nèi)部

3、。4.17 調(diào)整焊接電流和變換極性接法時(shí)應(yīng)在空載下進(jìn)行。以上 17 項(xiàng)規(guī)定如一切正常則可焊接操作。否則不允許操作。5、焊鉗與焊接電纜的安全使用規(guī)程:5.1 電焊鉗使用時(shí)應(yīng)防止摔碰,5.2 經(jīng)常檢查焊鉗與焊接電纜連接是否緊固,5.3 焊鉗手把絕緣必須良好、完整無(wú)損,5.4 鉗口上的熔渣、飛濺等要經(jīng)常清除以減少電阻、降低發(fā)熱量 ,5.5 嚴(yán)禁將焊鉗浸入水中冷卻,5.6 工作中應(yīng)備有焊槍輪換使用以免燙手,5.7 焊接電纜使用時(shí)應(yīng)按使用的電流大小來(lái)選擇焊鉗導(dǎo)線應(yīng)完整無(wú)損、絕緣良好,5.8 禁止拖拉、砸碰焊接電纜而造成絕緣保護(hù)破損:5.9 通常焊接電纜的長(zhǎng)度不應(yīng)超過 20 米 30 米且中間接頭不應(yīng)多于

4、 2 個(gè)連接頭外表應(yīng)保證絕緣可靠最好采用快速接頭 ,5.10 禁止砸碰快速接頭。6、面罩不得漏光使用時(shí)應(yīng)避免碰撞禁止做承載工具使用。7、工作中在任何情況下電焊操作者都不得使自身、機(jī)器設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分、可移動(dòng)的導(dǎo)體等成為焊接電路以防焊接電流造成傷害事故。8、下列操作必須在切斷電源后進(jìn)行:8.1 改變焊接接頭 ,8.2 轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬移焊機(jī) ,8.3 更換焊件需改接二次回路,8.4 更換保險(xiǎn)絲。9、焊機(jī)空載電壓和工作電壓較高的焊接操作或在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)應(yīng)在工作附近地面敷設(shè)橡膠墊子。10、在金屬容器內(nèi)或金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí)必須采用橡皮墊子或其他絕緣襯墊。11、焊機(jī)應(yīng)安裝空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝

5、臵。12、焊機(jī)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。13、在進(jìn)行拆除及維修工作的電焊操作中要防止熱量傳遞到工程結(jié)構(gòu)或設(shè)備中的易燃材料而引起火災(zāi)。14、焊接與切割工作點(diǎn)周圍10 米的范圍內(nèi)各類可燃易燃物品必須撤離。15、室內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)保持良好的通風(fēng)。多點(diǎn)焊接作業(yè)或有其他工種混合作業(yè)時(shí)各工位間應(yīng)設(shè)防護(hù)屏。16、在油庫(kù)、噴漆室、中心乙炔站、氧氣站內(nèi)嚴(yán)禁電焊工作。17、焊接管子時(shí)要把管子兩端打開不準(zhǔn)堵塞。18、在鍋爐內(nèi)、管道中、井下、低坑及其他狹窄地點(diǎn)進(jìn)行電焊時(shí)必須事先檢查其內(nèi)部有可燃?xì)怏w及其他易燃易爆物品。19、電焊回路地線不能亂接亂亂搭。20、在密閉容器內(nèi)焊接或焊接有色金屬, 如銅、鋅、鉛等 , 必須將所有入孔、通風(fēng)孔

6、和門窗打開通風(fēng)良好人要站在上風(fēng)。21、打火前必須告訴輔助人員躲避弧光, 在清除鐵銹或熔渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。22、高空作業(yè)時(shí)焊接地下面應(yīng)設(shè)接火盤。23、焊接作業(yè)處周圍10 米以內(nèi)不得安放氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油瓶等危險(xiǎn)品。24、進(jìn)入容器內(nèi)或在有毒氣體場(chǎng)合焊接時(shí)要透風(fēng)并采取必要的安全措施后確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可進(jìn)入。同時(shí)必須有監(jiān)護(hù)人。25、不準(zhǔn)焊接密閉或內(nèi)有壓力的容器焊接易燃易爆物品的容器時(shí)要先徹底清洗將蓋打開通風(fēng)后焊接。26、焊接電纜之間連接應(yīng)采用快速接頭。快速接頭是一種快速方便地使用焊接電纜與焊機(jī)相連接或接長(zhǎng)焊接電纜的專用工具它應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性能和外套絕緣性能使用中不易松動(dòng)保證接觸良好、安全可靠、禁

7、止碰砸。27、焊工的十個(gè)不焊、不割:有下列情況之一的焊工有權(quán)拒絕焊、割:27.1 焊工沒有操作證又沒有正式焊工在場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)時(shí)不能進(jìn)行焊割作業(yè) ,27.2 凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割未辦理動(dòng)火審批手續(xù)不得擅自進(jìn)行焊、割,27.3 焊工不了解焊、割周圍的情況, 不能盲目發(fā)焊、割 ,27.4 焊工不了解焊、割件內(nèi)部是否安全時(shí)不能焊、割 ,27.5 盛裝可燃?xì)怏w、易燃液體、有毒物質(zhì)的各種容器未經(jīng)徹底清洗不能焊、割,27.6 用可燃材料保溫、冷卻、隔音、隔熱的部位及火星飛濺到的地方在未經(jīng)采取切實(shí)可靠的安全措施之前不能焊、割 ,27.7 在有壓力或密閉的容器、管道不得焊、割,27.8 焊、割部位有易燃、易爆物品在未做徹底清理或采取有效的安全措施前不能焊、割,27.9 與外單位相接觸的部位在沒有弄清對(duì)外單位有無(wú)影響或明知存在危險(xiǎn)性又未采取切實(shí)有效的安全措施前不能焊、割,27.10 焊、割場(chǎng)所與附近其他工種有抵觸時(shí)不能焊、割。28、焊完焊件后將