集中供熱管線及換熱站安裝施工方案

1、一、工程概況；二、工期及質(zhì)量目標(biāo)；三、施工準(zhǔn)備情況；四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)；五、施工總體部署；六、主要分部、分項(xiàng)施工方法；七、針對(duì)本工程特點(diǎn)采用的特殊措施；八、季節(jié)性施工措施；九、質(zhì)量保證措施；十、工期保證措施；十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施； 十二、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施； 十三、主要施工機(jī)械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力安排一覽表； 十四、施工進(jìn)度計(jì)劃；十五、施工總平面布置圖。第 1 頁(yè) 共 35 頁(yè)一、工程概況本工程為*電力公司熱電廠向 *市區(qū)集中供熱二期工程，項(xiàng)目供熱面積 310 萬(wàn)平方 米，供熱負(fù)載 201.5MW，鋪設(shè)主干管網(wǎng) 10384 米，主干線管徑為 DN300-900 以及換

2、熱站 設(shè)備安裝工程。1、工程主要內(nèi)容 土建施工、管道架空、地埋敷設(shè)、支架的制作安裝、閥門(mén)及附 件安裝，管道檢驗(yàn)，管道探傷，管道壓力試驗(yàn)，管道防腐，管道吹掃、試運(yùn)行、交付驗(yàn)收。2、工程特點(diǎn) 工程焊接量大，質(zhì)量要求高，必須保證一次合格，避免產(chǎn)生返修現(xiàn)象。 工期要求緊，該工程工程量大， 為向沿線相關(guān)單位早日供熱， 所以工期控制至關(guān) 重要。管道線路長(zhǎng)，隨著施工管線的延伸，施工用電、用水只能向臨近單位接取， 因此， 工程的外部協(xié)調(diào)工作必須到位。為適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)不斷變更的情況，臨時(shí)設(shè)施盡量采用移動(dòng)式。二、工期及質(zhì)量目標(biāo)1、工期目標(biāo)：本工程項(xiàng)目要求工期為 82 工作日。投標(biāo)單位施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)按 82 日歷天

3、安排。2、質(zhì)量目標(biāo)：合格，力爭(zhēng)優(yōu)良。各分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率 100%，優(yōu)良率大于 95%。各分部工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率 100%。 調(diào)試投運(yùn)一次成功。三、施工準(zhǔn)備情況現(xiàn)場(chǎng)平面布置及臨時(shí)設(shè)施 施工現(xiàn)場(chǎng)平面 布置詳見(jiàn)施工總平面布置圖?，F(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備貯存保管 現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備的貯存保管，按本單位的管理制度執(zhí)行。同時(shí)，配備相應(yīng)管理人 員。勞動(dòng)力配備1、各施工班組主要以專(zhuān)業(yè)工種人員形成建制， 以專(zhuān)業(yè)施工人員為主， 并配制一定 數(shù)量的輔助人員。 本工程施工各階段人員配備詳見(jiàn)勞動(dòng)力安排一覽表和調(diào)配計(jì)劃表 （動(dòng)態(tài)圖）2、上崗條件的確定 為確保本工程的工期和質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)下列各崗位、工種的 上崗條件確定如下：各專(zhuān)業(yè)施工班長(zhǎng)，

4、應(yīng)當(dāng)有本專(zhuān)業(yè)施工 10 年以上施工經(jīng)驗(yàn)，并具有較強(qiáng)的施工組 織領(lǐng)導(dǎo)能力。特殊作業(yè)人員（電工、焊工、起重工等）都必須持有相應(yīng)的資格證件，做到持 證上崗。質(zhì)檢員、材料（設(shè)備）員、安全員等施工管理人員必須持有有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的資 格證書(shū)，并熟悉本專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)方可上崗。施工員必須持有相應(yīng)的助理工程師以上技術(shù)職稱(chēng)方可上崗。 施工設(shè)備、機(jī)具配備 本安裝工程施工用設(shè)備機(jī)具詳見(jiàn)“主 要施工機(jī)械和工具表” 。臨時(shí)用電、用水1、現(xiàn)場(chǎng)用電、用水根據(jù)招標(biāo)單位意見(jiàn)，與線路臨近單位相接。投標(biāo)單位中標(biāo)后， 編制專(zhuān)用的用電、用水方案。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)用電維護(hù)值班電工，以確保安全用電和用水工作。 熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)、施工圖紙圖紙會(huì)審 施

5、工前由管道、 焊接、工藝設(shè)備等有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同設(shè)計(jì)、 業(yè)主 代表進(jìn)行圖紙會(huì)審，會(huì)審時(shí)做好圖紙會(huì)審記錄，把圖紙會(huì)審中提出的問(wèn)題解決在開(kāi)工之前。 編制技術(shù)措施 施工前由技術(shù)人員編制管道安裝、焊接技術(shù)方 案，上報(bào)業(yè)主審批。繪制單線圖對(duì)本裝置中的所有管道實(shí)行單線圖施工： 如設(shè)計(jì)單位不提供， 由我公司技術(shù)人員 現(xiàn)場(chǎng)用計(jì)算機(jī)繪制，單線圖的標(biāo)題欄采用我公司通用統(tǒng)一格式。管道的對(duì)接焊縫以圓點(diǎn)表示， 承插焊接口用加黑短線表示， 螺紋接口用細(xì)短線表 示。單線圖上注明管道的編號(hào)、管件、 閥門(mén)、法蘭和各種儀表等的材質(zhì)、數(shù)量，并標(biāo) 注出焊縫編號(hào)， 焊縫編號(hào)按介質(zhì)流向順序標(biāo)注， 焊縫編號(hào)要保證幾份相關(guān)聯(lián)的單線圖編 號(hào)

6、一致，管道焊接工作記錄以及其它焊接管理文件的焊口編號(hào)一致。焊接工藝評(píng)定、焊工培訓(xùn)、焊工考試。對(duì)于管道工程的所有材質(zhì)，施焊前必須準(zhǔn)備齊全焊接工藝試驗(yàn)與評(píng)定。對(duì)于參加本工程管道焊接的焊工， 必須持有國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的焊工合格證， 并 只能承擔(dān)相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊接工作， 施工前需進(jìn)行有針對(duì)的適應(yīng)性培訓(xùn)、 考試，合格后 才允許參加施焊。壓力管道安裝報(bào)審 管道工程施工前， 根據(jù)國(guó)家有關(guān)的具體規(guī)定及我公司 壓力 管道安裝質(zhì)量手冊(cè) 的要求，向業(yè)主遞交壓力管道安裝申請(qǐng)報(bào)告及監(jiān)檢申請(qǐng)， 經(jīng)安全監(jiān)察部門(mén)和壓力管道檢驗(yàn) 單位批準(zhǔn)后方可施工。技術(shù)交底 由技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底， 說(shuō)明施工內(nèi)容、工程 量、

7、施工方案、關(guān)鍵技術(shù)、特殊工藝要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求及其它注意事項(xiàng)。 （7）管子、管件的檢驗(yàn)和管理檢驗(yàn)程序 檢查產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書(shū)檢查出廠標(biāo)志外觀檢查核對(duì)規(guī)格、材質(zhì) 材質(zhì)復(fù)檢無(wú)損檢驗(yàn)及試驗(yàn)標(biāo)識(shí)入庫(kù)保管。質(zhì)量要求材料必須具有制造廠的質(zhì)量說(shuō)明書(shū)，其質(zhì)量要求不低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼管表面不得有裂縫、皺折、離層、發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷。鋼管無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕、麻點(diǎn)、凹坑及機(jī)械損傷等缺陷。 法蘭密封面應(yīng)光潔， 不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、 裂紋、毛刺或其他降低強(qiáng) 度和連接可靠性方面的缺陷。帶有凹凸面或凹凸環(huán)的法蘭應(yīng)自然嵌合。凸臺(tái)的高度不得小于凹槽的深度。 法蘭端面上螺栓支承部位與法蘭結(jié)合

8、面平行，保證法蘭連接時(shí)端面受力均勻。 螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、 無(wú)傷痕、行刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松 動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。金屬墊片的表面用平尺目測(cè)檢查，應(yīng)接觸良好，無(wú)裂紋、行刺、銹蝕及加工粗 糙等缺陷；包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散等缺陷。第 5 頁(yè) 共 35 頁(yè)四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)1、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖第 7 頁(yè) 共 35 頁(yè)2、質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖3、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖五、施工總體部署施工布置原則1、集中施工力量配備充足的資源，保重點(diǎn)、保工期、保質(zhì)量和安全。在人力、物 資、機(jī)具上，給工程施工以充分保證。2、按施工程序和施工方法，科學(xué)合理地安排施工，采用平行法交叉穿插作業(yè)，保

9、重點(diǎn)工序，搶工期3、保證材料的供應(yīng)，按材料供應(yīng)計(jì)劃組織供應(yīng)材料，最大程度地滿(mǎn)足工程需要。4、推行先進(jìn)的施工技術(shù)和施工機(jī)具，安裝施工作業(yè)中，應(yīng)盡量采用電、液動(dòng)施工 機(jī)械設(shè)備，以提高機(jī)械作業(yè)水平和工效。與招標(biāo)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的工作配合為更好地提高工程質(zhì)量、控制工程進(jìn)度，搞好安全生產(chǎn)工作。作為投標(biāo)單位，在第 9 頁(yè) 共 35 頁(yè)施工過(guò)程中，一方面確立“急招標(biāo)單位所急，想招標(biāo)單位所想” 的指導(dǎo)方針，做好對(duì)招 標(biāo)單位工作的配合協(xié)調(diào)， 另一方面必須做好同設(shè)計(jì)單位、 監(jiān)理單位及招標(biāo)單位內(nèi)部各專(zhuān) 業(yè)之間的配合工作，具體措施為：1、對(duì)招標(biāo)單位工作的配合措施施工前的準(zhǔn)備a. 安裝工程投標(biāo)單位以項(xiàng)目經(jīng)理為代

10、表，協(xié)同招標(biāo)單位確定工程的總施工進(jìn)度和 過(guò)程關(guān)鍵控制點(diǎn)，明確各方配合的職責(zé)范圍。b. 明確本工程的質(zhì)量目標(biāo)，確認(rèn)土建與安裝交接檢的主要工序，并必須按施工方 案的要求檢查驗(yàn)收。c. 與招標(biāo)單位簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)，劃分文明施工安全生產(chǎn)責(zé)任，組織施工人員 學(xué)習(xí)相應(yīng)的規(guī)章制度，進(jìn)場(chǎng)施工人員將配戴統(tǒng)一的卡牌。d. 與招標(biāo)單位協(xié)商解決現(xiàn)場(chǎng)加工、辦公和倉(cāng)庫(kù)等用房，規(guī)范施工用電和用水的布 置，為工程創(chuàng)“安全生產(chǎn)文明工地”打好基礎(chǔ)。e. 參加由招標(biāo)單位組織的圖紙會(huì)審和合同簽訂等方面的工作，為工程的開(kāi)工創(chuàng)造 條件。施工過(guò)程的配合a. 執(zhí)行招標(biāo)單位提出的月度施工進(jìn)度計(jì)劃要求，滿(mǎn)足招標(biāo)單位對(duì)工程項(xiàng)目的工期 要求，有異

11、議內(nèi)容，在每周施工協(xié)調(diào)會(huì)上及時(shí)提出，供招標(biāo)單位討論研究確認(rèn)。b. 請(qǐng)招標(biāo)單位及時(shí)傳達(dá)設(shè)計(jì)單位和招標(biāo)單位自己的各項(xiàng)變更和修改指令，投標(biāo)單 位積極配合貫徹執(zhí)行。c. 參加招標(biāo)單位定期組織的施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，認(rèn)真檢查上一次協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)議內(nèi)容的 落實(shí)情況，提出目前施工所存在的實(shí)際問(wèn)題，以便招標(biāo)單位協(xié)調(diào)和決策。d. 投標(biāo)單位認(rèn)真執(zhí)行經(jīng)審核的質(zhì)量保證措施、工期保證措施、安全生產(chǎn)和文明施 工及各單項(xiàng)施工技術(shù)方案，接受招標(biāo)單位的隨機(jī)檢查和合理的改進(jìn)意見(jiàn)，并加以實(shí)施， 保障總體建設(shè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。e. 積極配合招標(biāo)單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品保護(hù)的工作。施工結(jié)束后的配合a. 及時(shí)完成工程各項(xiàng)技術(shù)資料、竣工圖的整理和編冊(cè)工作，并上

12、報(bào)招標(biāo)單位備案 存檔。b. 及時(shí)編制竣工決算，上報(bào)招標(biāo)單位，為整個(gè)工程的造價(jià)確定提供必要的資料。c. 做好初驗(yàn)后工程的完善工作，為最終的工程項(xiàng)目驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。d. 認(rèn)真做好工程項(xiàng)目的移交和維修保養(yǎng)工作。2、對(duì)設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào) 投標(biāo)單位中標(biāo)后，即與招標(biāo)單位和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)一步了解工程要求和設(shè)計(jì) 意圖，認(rèn)真審圖，提出我們的建議，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員確認(rèn)。參與圖紙的會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，協(xié)助招標(biāo)單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位、供應(yīng)（制造）單位 提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備材料的選型。對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，除按招標(biāo)單位和監(jiān)理的要求及時(shí)處理，并積極修改可能 出現(xiàn)的設(shè)計(jì)疏漏點(diǎn)，會(huì)同招標(biāo)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位按施工進(jìn)度與整體效果要求

13、， 驗(yàn)收小樣板，進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收等。與設(shè)計(jì)單位共同研究協(xié)商解決安裝過(guò)程中的一些技術(shù)難點(diǎn)。3、與監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào) 在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照招標(biāo)單位和監(jiān)理批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行質(zhì)量 管理，在投標(biāo)單位自檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師驗(yàn)收檢查。貫徹監(jiān)理單位建立的質(zhì)量控制、報(bào)驗(yàn)、檢查等管理制度，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良， 確保監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品、設(shè)備材料均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證 和質(zhì)保書(shū)及相關(guān)的技術(shù)資料，經(jīng)檢查確認(rèn)后方可使用。各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則， 使監(jiān)理工程師順利開(kāi)展工作， 對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不一的情況，

14、 遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的 指導(dǎo)，再予以磋商統(tǒng)一” 的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中， 維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。4、投標(biāo)單位內(nèi)部各專(zhuān)業(yè)的工作協(xié)調(diào) 各工種必須服從項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，按照批準(zhǔn)的施工方案指導(dǎo)施工。 由項(xiàng)目部定期組織召開(kāi)內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，現(xiàn)場(chǎng)解決各工種配合上的難點(diǎn)，協(xié)調(diào)工程 進(jìn)度，滿(mǎn)足招標(biāo)單位要求。要求各專(zhuān)業(yè)施工班組長(zhǎng)每月參加班前晨會(huì)和班后小結(jié)會(huì)，明確各專(zhuān)業(yè)當(dāng)日施工 內(nèi)容，合理減少交叉作業(yè)。進(jìn)入調(diào)試階段，由項(xiàng)目部根據(jù)調(diào)試方案要求，統(tǒng)一調(diào)配高級(jí)調(diào)試人員，確保安 裝工程調(diào)試工作的順利進(jìn)行。加強(qiáng)學(xué)習(xí)，發(fā)揚(yáng)職工的主人翁精神，做到團(tuán)結(jié)友愛(ài)，互相謙讓?zhuān)瑒?chuàng)造和諧文明的工作和生活環(huán)境。 六、主要分部、分項(xiàng)施工方

15、法 一、引用標(biāo)準(zhǔn) 1、施工及驗(yàn)收規(guī)范、圖紙依據(jù) GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ； GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道、焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ； GJJ28-04城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ； 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定； 2、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50184-93工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) ； GB50252-94工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 。 二、施工工藝（一）、土建施工、施工測(cè)量1.1 測(cè)量?jī)x器的配備水準(zhǔn)儀 一臺(tái) 經(jīng)緯儀 一臺(tái)1.2 放樣人員首先應(yīng)校對(duì)測(cè)量一起，勘踏地形，了解網(wǎng)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)的位置，做好測(cè) 放準(zhǔn)備工作。1.3 、測(cè)量放樣應(yīng)按照業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)

16、代表要求，確實(shí)管道的走向。 、灌注樁的施工1、鉆孔灌注樁的施工鉆孔和澆注混凝土是互相聯(lián)接、一次完成的，要實(shí)行全方位 質(zhì)量控制。2、材料在進(jìn)場(chǎng)使用前，要送質(zhì)檢部門(mén)做過(guò)各項(xiàng)指標(biāo)的質(zhì)檢試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)使用和質(zhì)量 要控制好。3、在鉆孔灌注樁材料控制中，應(yīng)抓住泥漿、混凝土半成品、鋼筋籠三個(gè)重點(diǎn)，緊 緊圍繞這三個(gè)關(guān)鍵進(jìn)行材料質(zhì)量控制。 、泥漿：泥漿產(chǎn)生護(hù)壁、保持孔內(nèi)水頭，對(duì)成孔質(zhì)量作用大，應(yīng)控制用土和檢測(cè) 相對(duì)密度、含砂率。泥漿用土材料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)看、捏、搓。經(jīng)驗(yàn)表明好的泥漿用土：干土 塊硬，不易碎斷；吸水成泥膏后，手感滑潤(rùn)，手搓能成 1mm細(xì) 條；制漿能力不小于 2.5L/Kg ， 第 13 頁(yè) 共 35 頁(yè)規(guī)范

17、推薦使用膨潤(rùn)土， 但工程實(shí)際中用得較少， 泥漿相對(duì)密度應(yīng)多次觀察、 測(cè)試，清孔 前應(yīng)保持在 1.11.3 之間，不符合要求施工方調(diào)整， 含砂率 5%；清孔后，相對(duì)密度在 1.11.2 之間，含砂率 4%。 、混凝土半成品：粗骨料大顆粒（粒徑大于 5cm）的含量 5%；砂不應(yīng)太細(xì)，一 旦對(duì)粗細(xì)骨料有懷疑立即取樣送檢。 由于現(xiàn)場(chǎng)砂石含水量變化、 人工操作因素， 應(yīng)經(jīng)常 觀察測(cè)試混凝土料斗落度，使之保持在 1722cm之 間，不合要求不許澆灌。 、鋼筋籠： 要求其主筋應(yīng)達(dá)到軟基以下； 長(zhǎng)度很長(zhǎng)的主筋其應(yīng)分節(jié)、分節(jié)應(yīng)使調(diào) 裝方便而接頭不會(huì)太多，其接頭應(yīng)環(huán)向并列，焊縫長(zhǎng)度不小于 10d（單面焊）或 5d

18、（雙 面焊），螺旋箍筋間距不大于 20cm，加強(qiáng)箍應(yīng)每 23m 布置一根，箍筋與主筋應(yīng)點(diǎn)焊， 即不允許綁扎。鋼筋籠制作完以后不得變形、扭曲。4、鉆孔灌注樁主要工序有：鉆機(jī)就位、終孔收樁、清孔和吊放鋼筋籠、導(dǎo)管安置 混凝土澆灌等。 應(yīng)認(rèn)真檢查， 對(duì)未經(jīng)檢查合格、 監(jiān)理人員未批準(zhǔn)同意的工序不允許施工 方進(jìn)行下道工序的施工。 、鉆機(jī)就位：復(fù)核樁孔中心坐標(biāo)， 吊線檢驗(yàn)轉(zhuǎn)盤(pán)中心與孔中心是否在一條垂直線 上；用水平儀測(cè)試轉(zhuǎn)盤(pán)是否水平； 鉆機(jī)坐墊安裝是否牢固、 平穩(wěn)；護(hù)筒安置密實(shí)、穩(wěn)定， 護(hù)筒直徑應(yīng)比樁徑大 20cm，控制各項(xiàng)偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 終孔收樁：鉆頭到達(dá)持力層時(shí)， 鉆速會(huì)突然減慢；這時(shí)應(yīng)取樣與

19、地質(zhì)報(bào)告作比較 予以判定， 作好記號(hào)，判定鉆頭是否到達(dá)設(shè)計(jì)持力層深度； 用測(cè)繩測(cè)定孔深做進(jìn)一步判 斷。經(jīng)判定滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，可同意施工收樁提升鉆頭。 清孔和吊放鋼筋籠： 因吊放鋼筋籠前后都在進(jìn)行清孔， 因此，吊放鋼筋籠的監(jiān)控 在清孔過(guò)程中進(jìn)行，鋼筋籠吊放主要控制好標(biāo)高，到位后一定要要求施工方加以固定。 在提升鉆頭前， 可空轉(zhuǎn)供漿排渣， 是為首次清孔；安裝導(dǎo)管后加壓清孔，應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥 漿相對(duì)密度和沉渣厚度，清孔合格的泥漿相對(duì)密度應(yīng)為： 1.11.2 ，沉渣厚度小于設(shè)計(jì) 或規(guī)范值。 沉渣厚度的測(cè)定可直接用沉砂測(cè)定儀。 但在施工現(xiàn)場(chǎng)多使用測(cè)繩。 將測(cè)繩徐 徐下入孔中，一旦感覺(jué)錘質(zhì)變輕，在這一深度

20、范圍，上下試觸幾次，確定沉渣面位置， 繼續(xù)放入測(cè)繩，一旦錘質(zhì)量發(fā)生較大減輕或測(cè)繩完全松弛， 說(shuō)明深度已到孔底， 這樣重 復(fù)測(cè)試 3 次以上，取深度；較小值為孔深，孔深與沉渣面之差即為沉渣厚度。 對(duì)沉渣厚 度的檢測(cè)一定要認(rèn)真、仔細(xì)并慎重做出判斷，因?yàn)槌猎穸忍髮⒃跇抖诵纬绍浕妗?大大降低樁的承載力，清孔是否合格是成樁好壞的一個(gè)關(guān)鍵。 導(dǎo)管安置： 導(dǎo)管安放長(zhǎng)度應(yīng)保證混凝土初灌量埋管深度 1m；導(dǎo)管應(yīng)不漏氣、漏第 # 頁(yè) 共 35 頁(yè)水，接頭緊密；導(dǎo)管的上部吊裝松緊適度，不會(huì)使導(dǎo)管在孔內(nèi)發(fā)生較大的評(píng)移。 混凝土澆搗：除按混凝土澆搗一般要求外，應(yīng)控制拔管長(zhǎng)度在 26m之 間，拔管 頻率不要過(guò)于頻繁

21、，導(dǎo)管振搗時(shí)，不要用力過(guò)猛。做好試件。4、作好各項(xiàng)施工記錄并隨時(shí)查驗(yàn)。 生事故隱患非常重要。 鉆孔灌注樁施工記 安置）記錄、鉆孔記錄、成孔測(cè)定記錄、 渣厚度測(cè)定記錄、鋼筋籠制定安裝檢查表、施工記錄對(duì)掌握施工動(dòng)態(tài)、 工程統(tǒng)計(jì)分析、 發(fā) 錄一般包括：測(cè)量定位（樁位、鋼筋籠、護(hù)筒 泥漿相對(duì)密度測(cè)定記錄、 坍落度測(cè)定記錄、 沉 混凝土澆搗記錄、導(dǎo)管長(zhǎng)度驗(yàn)算記錄等。5、施工后期質(zhì)量控制樁基礎(chǔ)澆搗完后，應(yīng)檢查樁頭清挖情況，及時(shí)組織樁基的測(cè) 定，為后續(xù)工程作好準(zhǔn)備。1）檢查樁頭清挖。樁頭應(yīng)平整，干凈與設(shè)計(jì)標(biāo)度一致。2）組織樁基測(cè)定。鉆孔灌柱一般采取動(dòng)力檢測(cè)法。如實(shí)驗(yàn)報(bào)告發(fā)現(xiàn)不合格樁及時(shí) 補(bǔ)救，為上部結(jié)構(gòu)的施

22、工做好準(zhǔn)備。3）對(duì)樁基強(qiáng)度可用早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)法以判斷，但不能作強(qiáng)度評(píng)定定植， 最終以送檢試驗(yàn)強(qiáng)度為準(zhǔn)，對(duì)樁基予以驗(yàn)收。6、鋼筋制作安裝 鋼筋采用加工場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型的施工方法。 鋼筋加工 前，根據(jù)施工圖繪出鋼筋放樣圖， 報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后再安排加工生產(chǎn)。 鋼 筋的切斷、 彎鉤、彎折或其它加工按照施工圖紙、 技術(shù)規(guī)范的方法以及監(jiān)理工程的要求 進(jìn)行。鋼筋的接頭采用電弧焊或工程師同意的方法。 為保證焊接的接頭質(zhì)量， 在開(kāi)始施 焊前或調(diào)換焊工、改變鋼筋的類(lèi)別、直徑、焊條牌號(hào)時(shí)，均應(yīng)用同批的鋼筋作兩組冷彎 試驗(yàn)和兩組抗拉試驗(yàn)， 試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求時(shí)， 才允許正式施焊。 電弧焊接接頭的外 觀檢

23、查應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平順，沒(méi)有明顯的咬邊、凹陷、氣孔和裂縫；用 小錘敲擊接頭時(shí)， 應(yīng)發(fā)出與原材料同樣的清脆聲； 焊接尺寸和缺陷的允許偏差符合圖 紙和規(guī)范的要求。鋼筋的綁扎安裝應(yīng)符合圖紙和規(guī)范的要求； 鋼筋保護(hù)層必須符合圖紙或有關(guān)規(guī)范的 要求，采用砼墊塊來(lái)定位鋼筋，砼墊塊的強(qiáng)度不得底于構(gòu)件砼強(qiáng)度，不得使用木墊塊。 鋼筋在綁扎及安裝架設(shè)前，將鋼筋表面的銹污、 油漬、漆污等清除干凈； 各種預(yù)埋鐵件 應(yīng)固定牢固第 15 頁(yè) 共 35 頁(yè)、砼工程（1）、砼施工中首先掌握好原材料的控制，在砼原材料控制上著重做到：水泥水泥擬使用合格生產(chǎn)廠家的普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量符合 GB175-85 的規(guī)定，所

24、有進(jìn)場(chǎng)水泥按有關(guān)規(guī)范要求在監(jiān)理單位指示下， 分期分批取樣檢驗(yàn)， 并按監(jiān)理單位批準(zhǔn) 的試驗(yàn)結(jié)果使用黃砂 黃砂采用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好的天然砂。質(zhì)量技術(shù)要求如下表序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)備注1含泥量（ %）3不應(yīng)含有粘土團(tuán)粒2云母含量（ %）2對(duì)有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，云母含量不應(yīng)大于 1%3輕物質(zhì)含量（ %）1視比重小于 2.04硫化物及硫酸鹽含量（折算成 SO3%）15有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色6堅(jiān)固性（按硫酸鈉溶液 5 次循 環(huán)后的損失 %）<10如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)做砂漿強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，其強(qiáng)度降低不應(yīng)大于 15%細(xì)度模數(shù)控制在 2.3-3.0 范圍內(nèi)，其級(jí)配滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求石子 石子采用質(zhì)地堅(jiān)硬

25、、粒形、級(jí)配良好的碎石，其質(zhì)量技術(shù)要求如表：序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)備注1含泥量（ %）1不應(yīng)含有粘土團(tuán)粒2硫化物及硫酸鹽含量（折算成 SO3%）0.53有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)做砂漿強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，其強(qiáng)度降低不應(yīng)大于 15%4針片狀顆粒含量（ %）155堅(jiān)固性（按硫酸鈉溶液 5 次循 環(huán)后的損失 %）無(wú)抗凍要求的混凝土 有抗?jié)B要求的混凝土6顆粒密度（ t/m3 ）>2.557吸水率（ %）8超徑9遜徑以原孔篩檢2）砼道路施工 砼施工采用拌和機(jī)拌和，機(jī)械翻斗車(chē)運(yùn)輸送至施工地點(diǎn)。（二）、架空管道主要施工工藝流程檢驗(yàn)支架基礎(chǔ)；支架制作、安裝、閥門(mén)試壓、管件檢查；排管；焊接鋼管及管件、閥門(mén)安裝；

26、坡度找正；焊縫外觀檢驗(yàn)；X 射線探傷，探傷比例不低于 5%；水壓強(qiáng)度試驗(yàn)；補(bǔ)償器安裝；鋼管外表面防腐；保溫（由招標(biāo)單位另行安排施工單位） ；管道吹掃；竣工驗(yàn)收。（三）、直埋管主要施工工藝流程檢驗(yàn)溝槽；排管（嚴(yán)禁在有水的溝槽中排管） ；清洗管端；校對(duì)甲、乙、丙等待保溫管的“導(dǎo)向”支架方位并按規(guī)定定位； 焊接內(nèi)鋼管；X 射線探傷，探傷比例 100%；水壓強(qiáng)度試驗(yàn)；壓縮空氣吹洗；刷內(nèi)鋼管外表面底漆、保溫包扎（由招標(biāo)單位另行安排施工單位） 外套管及管件焊接；坡度校正；外套管氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)；涂刷防腐層；管道吹掃；掃尾竣工驗(yàn)收。（四）、管道安裝主要施工方法管道安裝一般要求： 基礎(chǔ)劃線：根據(jù)圖紙及交驗(yàn)記錄對(duì)管

27、道支架基礎(chǔ)進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)和劃線，應(yīng)標(biāo)出 縱、橫中心線，做好標(biāo)記，標(biāo)高誤差 -20mm. 管材到場(chǎng)卸車(chē)時(shí)盡量在管線附近 , 以減少二次搬運(yùn) . 為減少高空或地面下作業(yè) 可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況 ,盡量將管道在地面上組裝焊接 , 再進(jìn)行吊裝。 管道支架基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，安裝管道臨時(shí)固定支架進(jìn)行對(duì)口，對(duì)口時(shí)應(yīng)平直， 焊接后其偏折度 3mm；（在離焊縫 200mm處 測(cè)量）。 管道冷拉口冷拉前：冷拉區(qū)域各固定支架安裝牢固，焊口焊接完畢，所有支架 安裝完畢，管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 支架制作：本工程所有支架有固定式、滑動(dòng)式、導(dǎo)向式及彈簧式，支架的形式、 材質(zhì)、加工尺寸及精度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定， 支架鋼結(jié)構(gòu)的組

28、裝與焊接應(yīng)平滑靈活， 無(wú)卡澀現(xiàn)象。支架彈簧的外觀及幾何尺寸檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： a. 彈簧 表面不應(yīng)有裂紋、折疊、分層、銹蝕、劃痕等缺陷。 b. 彈 簧尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要求。 c. 彈簧工作圈數(shù)偏差不應(yīng)超 過(guò)半圈。d. 在自由狀態(tài)時(shí)，彈簧各圈節(jié)距均勻，其偏差不得超過(guò)平均節(jié)距的10%。e.彈簧兩端支承面與彈簧軸線應(yīng)垂直，其偏差不得超過(guò)自由高度H的 2%。 支架安裝與管道安裝工作同步進(jìn)行，彈簧支架端面與軸線垂直度應(yīng)2%H。法蘭安裝時(shí)，應(yīng)保持法蘭平行，偏差 1.5/1000 外徑，且 2mm。 管道托輥等活動(dòng)零件應(yīng)與支架接觸良好，保證管道能自由膨脹，活動(dòng)部分不應(yīng) 被保溫部分敷蓋。 保溫工作應(yīng)在管道

29、試壓后進(jìn)行，管道未進(jìn)行試壓驗(yàn)收，不得進(jìn)行保溫工作。焊接工藝措施 無(wú)縫管對(duì)接采用 E4303 焊條， 325×8 的焊接，詳見(jiàn)工藝卡焊接工藝卡工程項(xiàng)目* 電力公司熱電廠向 * 市區(qū)集中供熱二期工程焊接部件熱網(wǎng)管道600母材材質(zhì)規(guī)格（ mm）20# 325×8焊接位置水平固定焊接方法 WS1/D1焊接材質(zhì)規(guī)格E43032.5 （mm）3.2 （mm）焊接過(guò)程：1. 焊接前先將坡口兩側(cè)各 30mm范 圍內(nèi)表面油污雜質(zhì)清理，要求見(jiàn)金屬光 澤，焊前可不預(yù)熱；2. 點(diǎn)焊前在試板上試焊，確保電流、電壓正確，點(diǎn)焊組對(duì)時(shí)對(duì)正管口中心， 點(diǎn)焊電流與正式焊接電源相同，三點(diǎn)點(diǎn)固；3. 坡口內(nèi)起弧長(zhǎng)

30、為 6-8mm，第一層注意起弧與收弧的質(zhì)量，坡口熔透，焊 速均勻起點(diǎn)應(yīng)在管道下方，由于向上進(jìn)行焊接，收弧時(shí)弧坑填滿(mǎn)；4. 第二層，注意咬邊層間接頭錯(cuò)開(kāi)；5. 第三層，繼續(xù)注意咬邊層間接頭錯(cuò)開(kāi)， 焊縫余高 2mm，余高差 1mm，坡口增寬 4mm， 焊縫邊緣應(yīng)圓滑過(guò)渡到母材；6. 焊后不熱處理，清理表面進(jìn)行自檢，打上鋼印號(hào)，不允許有裂紋、氣孔 、焊瘤、夾渣和咬邊現(xiàn)象。工藝參數(shù)焊機(jī)型號(hào)焊接層次電源極性電源電壓焊材規(guī)格備注ZX7-400一正80-9520-242.5ZX7-400二正105-11523-273.2ZX7-400三正105-11523-273.2編制審核批準(zhǔn)第 19 頁(yè) 共 35 頁(yè)焊

31、接工藝卡工程項(xiàng)目* 電力公司熱電廠向 * 市區(qū)集中供熱二期工程焊接部件 熱網(wǎng)管道母材材質(zhì)規(guī)格（ mm）20# 325× 8焊接位置 垂直固定 焊接方法 D焊接材質(zhì)規(guī)格E43032.5 （mm） 3.2 （mm）第 23 頁(yè) 共 35 頁(yè)焊接過(guò)程：1. 焊接前先將坡口兩側(cè)各 30mm范 圍內(nèi)表面油污雜質(zhì)清理，要求見(jiàn)金屬光 澤，焊前可不預(yù)熱；2. 點(diǎn)焊前在試板上試焊，確保電流、電壓正確，點(diǎn)焊組對(duì)時(shí)對(duì)正管口中心， 點(diǎn)焊電流與正式焊接電源相同，三點(diǎn)點(diǎn)固；3. 坡口內(nèi)起弧長(zhǎng)為 6-8mm，第一層注意起弧與收弧的質(zhì)量，坡口熔透，焊 速均勻起點(diǎn)應(yīng)在管道下方，由于向上進(jìn)行焊接，收弧時(shí)弧坑填滿(mǎn)；4.

32、第二層，注意咬邊層間接頭錯(cuò)開(kāi)；5. 焊后不熱處理，清理表面進(jìn)行自檢，打上鋼印號(hào)，不允許有裂紋、氣孔 、焊瘤、夾渣和咬邊現(xiàn)象。工藝參數(shù)焊機(jī)型號(hào)焊接層次電源極性電源電壓焊材規(guī)格備注ZX7-400一正80-9520-242.5ZX7-400正105-11523-273.2編制 審核批準(zhǔn) 鋼支架焊接采用 J422 焊條。 承擔(dān)無(wú)縫鋼管焊接的焊工，必須持有有效的相應(yīng)項(xiàng)目的焊工合格證方能上崗 上崗前，應(yīng)進(jìn)行焊接取樣和焊工考核。 焊接完每一道焊口， 應(yīng)及時(shí)清理，經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上本人的鋼印代號(hào) 或用記錄筆寫(xiě)上焊工代號(hào)。 管道焊接， 外觀檢查合格后進(jìn)行 X 射線無(wú)損檢測(cè)， 檢測(cè)比例為： 架空管道為不低

33、 于 5%，其質(zhì)量不得低于級(jí)， 直埋管道為 100%，其質(zhì)量不得低于 II 級(jí)。焊縫有超過(guò)規(guī) 定的缺陷時(shí)，可進(jìn)行返修，同一位置上的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次，返修前應(yīng)查明原因， 制定合適的返修方案。管道焊接工藝參數(shù)一覽表 表 6-1母材材質(zhì)焊接 方法焊接材料電源極 性焊接 電流 (A)電弧 電壓 (V)焊接速 度 (cm/min )氣體流 量(L/min )備 注GTAWH08Mn 2SiA2.5直流正 接90-12010-124-610-1220#E4303 2.5直流正 接70-9020-226-8-SMAWE4303 3.2直流正 接90-13022-248-10-E4315 3.2直流反 接

34、90-12020-228-10-爐 管GTAWH08Mn2SiA2.5直流正 接90-12010-124-610-1220GE4315 2.5直流反 接60-9018-206-8-SMAWE4315 3.2直流反 接90-12020-228-10-E4315 4.0直流反 接140-18022-2410-12-GTAWTGF-308L 2.0直流正 接80-12010-124-610-120Cr18Ni9TiA312TP321E347-15 2.5直流反 接50-8018-206-8-SMAWE347-15 3.2直流反 接80-11020-228-10-E347-15 4.0直流反 接110

35、-14022-2410-12-管道焊接坡口形式坡口尺寸一覽 表 6-2序 號(hào)厚度 (mm)坡口形式坡口尺寸備注間隙 (mm)鈍邊 (mm)坡口角 度()11-3I 型坡口0-1.5單面焊23-9V 型坡口1-30-260-659-181-30-355-603跨接式三通支管坡口2-30-245-604插入式三通主管坡口1-30-240-505承插焊接接頭1.6K=1.48，且不小于 3.2管道焊接定位焊縫尺寸一覽表 表 6-3焊件厚度 (mm)焊縫高度 (mm)焊縫長(zhǎng)度 (mm)42-2.55-10>42-510-20管道試壓 設(shè)計(jì)壓力為 1.0Mpa，試驗(yàn)壓力為 1.5Mpa； 管道系統(tǒng)

36、進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)前應(yīng)做到：a. 結(jié)束支吊架安裝工作； b. 結(jié)束焊接工 作，并經(jīng)檢驗(yàn)合格； c. 試驗(yàn)用壓力表經(jīng)校 驗(yàn)正確； d. 有嚴(yán)密性試驗(yàn)的技術(shù)、安全和 組織措施。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)采用水壓。采取分段試壓及全線試壓，全線接通后整體試壓。 試壓水質(zhì)應(yīng)潔凈，灌水應(yīng)保證能將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。 管道系統(tǒng)在水壓試驗(yàn)時(shí)，焊縫及其它應(yīng)作檢查的部位不得保溫。 管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，管道端部一般應(yīng)裝堵板。 管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)， 應(yīng)緩緩升壓， 當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力 1.5Mpa 后，穩(wěn)壓 10 分鐘，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力 1.0Mpa，停壓 30 分鐘進(jìn)行全面檢查，以壓力不降 無(wú)滲漏為合格。 試壓結(jié)束后

37、，應(yīng)及時(shí)拆除盲板，迅速排盡系統(tǒng)內(nèi)的全部積水。. 直埋管道工程屬于地下隱蔽工程， 有其特殊性，除了做好管道安裝的一般要求 外，還應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： 管道安裝前應(yīng)檢查開(kāi)挖的溝槽 , 澆筑的支墩幾何尺寸及標(biāo)高是否符合要求 ,井點(diǎn) 排水是否安裝并正常排水； 嚴(yán)禁在有水的溝槽內(nèi)排管； 外鋼套管的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)；a.由于鋼套管內(nèi)有硅酸鋁保溫層，不允許浸水，故嚴(yán)禁對(duì)鋼套管采用液體（水） 作強(qiáng)度試驗(yàn)。應(yīng)用無(wú)油的壓縮空氣進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，確保管道的安裝質(zhì)量。b. 氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 0.4Mpa。c. 氣壓試驗(yàn)壓力應(yīng)逐級(jí)緩緩上升： 先升到試驗(yàn)壓力的 50%（即 0.15Mpa）進(jìn)行檢查， 如無(wú)泄漏及異?，F(xiàn)象，可繼續(xù)

38、按試驗(yàn)壓力的 10%逐級(jí)升壓，每升一級(jí)穩(wěn)壓 3 分鐘，達(dá)到 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 5 分鐘，以無(wú)泄漏、目測(cè)無(wú)變形等為合格。d. 氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)過(guò)程中，如遇泄漏等缺陷，嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行修復(fù)焊縫等。缺陷消除 后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。e. 氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)地將壓縮空氣排放到安全空間。 、管道系統(tǒng)吹掃 管道系統(tǒng)的清洗和吹掃工作分兩階段進(jìn)行，即：水沖洗和蒸汽吹掃兩個(gè)階段。 清洗和吹掃的目的是徹底清除安裝及試驗(yàn)過(guò)程中的焊渣、銹質(zhì)和污物等。 管 道吹掃合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。 內(nèi)鋼管管段的沖洗工作，在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)完成后，即可進(jìn)行水沖洗。水沖洗的 壓力不得超過(guò)管道系統(tǒng)的工作壓力，流速不

39、低于工作介質(zhì)的流速，一般應(yīng)不低于 1.5m/s 。在清洗過(guò)程中，應(yīng)用木錘敲打管子的焊縫、 附件部分，死角及管底應(yīng)重點(diǎn)敲打， 但不得損傷管道。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直到出水口水色和透明度與入口處水色和透明度目測(cè)一致為 合格。沖洗后水應(yīng)盡快排除。排水不得排在防水井內(nèi)。 蒸汽吹掃時(shí)，其流量宜與工作蒸汽流量相同。在吹掃前，應(yīng)緩慢升溫暖管，且 恒溫一小時(shí)后進(jìn)行吹掃，如此反復(fù)進(jìn)行，一般不少于三次。蒸汽吹掃的合格標(biāo)準(zhǔn)， 可用鋁板置于排氣口處檢查， 如板上無(wú)鐵銹臟物即為合格。 . 防腐處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道外壁都要做防腐。 首先清除表面鐵銹、焊渣、毛刺、水等雜物，再涂樟丹兩遍。 涂層應(yīng)均勻，顏色一致、完整、無(wú)損壞

40、、流淌等現(xiàn)象，漆膜附著牢固，無(wú)剝落、 皺紋、氣泡、針孔等缺陷。. 安全要點(diǎn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴好安全帽；吊裝時(shí)要注意防砸、防滑。 七、針對(duì) 本工程特點(diǎn)采用的特殊措施 本工程安裝 主要有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：1. 焊接工作量大，要求相對(duì)較高。2. 防腐要求高。3. 管道線路長(zhǎng)，必須分段進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。4. 管道焊縫 X 射線探傷時(shí)的安全防護(hù)至關(guān)重要。5. 直埋管作為成品管道，外防腐已由生產(chǎn)廠家做好，吊運(yùn)至管溝內(nèi)的防護(hù)措施要 保證。針對(duì)其特點(diǎn)，投標(biāo)單位將采取以下措施：1. 本項(xiàng)目將由焊接等級(jí)高、焊接工齡長(zhǎng)的有經(jīng)驗(yàn)的合格持證焊工操作。2. 由投標(biāo)單位專(zhuān)業(yè)防腐油漆人員按圖紙說(shuō)明的要求進(jìn)行除銹防腐工作，并注意油

41、 漆防腐材料的有效期限。3. 嚴(yán)格控制施焊和油漆防腐時(shí)的環(huán)境條件，油漆施工的溫度一般應(yīng)在 15-35 之 間，大氣相對(duì)濕度在 70%以下為宜。4. 增加對(duì)重點(diǎn)工序的檢查頻次，提高抽檢百分率。5. 在分段強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)排清積水，鑒于直埋管段在地下，采用空壓機(jī)吹 掃積水的方法。6. 本工程基本在人流活動(dòng)較大的區(qū)域內(nèi)，管道 X 射線探傷安排在夜 12 時(shí)后進(jìn)行， 同時(shí)設(shè)置安全防護(hù)區(qū)，設(shè)安全護(hù)欄，派專(zhuān)人看守。7. 直埋管單件重量約 2 噸，采用高強(qiáng)度尼龍帶吊裝和搬運(yùn)。八、季節(jié)性施工措施本工程施工期在 2006 年夏季，施工中要注意如下事項(xiàng)：1. 所有施工用電設(shè)備都應(yīng)有漏電保護(hù)裝置、搭設(shè)防雨罩，并

42、墊到一定高度，防止 受潮而影響生產(chǎn)。2. 地下管線的施工要速戰(zhàn)速?zèng)Q，不能拖泥帶水，及時(shí)下管、試壓，確認(rèn)驗(yàn)收回填。3. 為確保直埋管保溫層不受水浸泡，下管溝前用環(huán)形盲板封口，待內(nèi)管焊好檢驗(yàn) 合格后，焊接外套管前拆除。4. 管道焊接時(shí)應(yīng)注意環(huán)境的溫、濕度，并注意施焊處的風(fēng)力，做好防雨、防暴曬 工作，為使焊工施焊時(shí)有良好的環(huán)境，全部使用防雨防風(fēng)工作蓬。電焊條用烘箱處理， 同時(shí)使用保溫桶保管電焊條。5. 施工人員在施工時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用品，注意防曬、防滑，做好防護(hù)措施。6. 在高溫天氣，延長(zhǎng)中午休息時(shí)間，避開(kāi)強(qiáng)烈日照，利用早晨和晚間進(jìn)行施工。7. 配備必要的醫(yī)藥用品，保證現(xiàn)場(chǎng)飲用水供應(yīng)，既要保證工程進(jìn)度，

43、又要合理安 排施工人員的休息。九、質(zhì)量保證措施 為確保本安裝工程實(shí)現(xiàn)“優(yōu)良工程”質(zhì)量目標(biāo)，從以下幾方面控 制工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量：質(zhì)量管理工程質(zhì)量控制點(diǎn)主要檢測(cè)工具質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)工程項(xiàng)目保優(yōu)技術(shù)措施（一）、質(zhì)量管理 切實(shí)貫徹落實(shí)崗位責(zé)任制，責(zé)任分解到人。根據(jù)施工部署和分部分項(xiàng)施工方法中所確認(rèn)的施工要點(diǎn)，及時(shí)組織人員進(jìn)行質(zhì) 量檢驗(yàn)和評(píng)定工作。必須依照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)工作。 要做好材料的質(zhì)量檢驗(yàn)控制工作，嚴(yán)格按照材料質(zhì)量控制流程進(jìn)行工作。 做好質(zhì)量糾正預(yù)防措施，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生的和潛在可能發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題由項(xiàng) 目經(jīng)理召集工程師和施工員進(jìn)行產(chǎn)生原因分析、 制訂相應(yīng)技術(shù)措施， 并組織施工班組進(jìn) 行實(shí)

44、施，質(zhì)檢員要對(duì)這些措施的實(shí)施結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，確保工程質(zhì)量。加強(qiáng)對(duì)施工記錄、設(shè)計(jì)施工圖紙、設(shè)備材料質(zhì)量證明等技術(shù)文件、資料檔案的 收集、整理、保管工作?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一名兼職文件檔案資料員，負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作并按要求進(jìn) 行整理歸檔，竣工前將竣工資料提交招標(biāo)單位或有關(guān)技術(shù)部門(mén)驗(yàn)收。第 25 頁(yè) 共 35 頁(yè)二）工程質(zhì)量控制點(diǎn)W-代表見(jiàn)證點(diǎn)H-代表停止點(diǎn)E- 代表檢查點(diǎn)1. 管道安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)序 號(hào)控制環(huán)節(jié)名稱(chēng)責(zé)任者控制點(diǎn) 性質(zhì)控制內(nèi)容檢查者工作見(jiàn)證1施工準(zhǔn)備階段項(xiàng)目經(jīng)理審核施工圖紙工程科長(zhǎng)W圖紙是否漏項(xiàng)和明 顯的錯(cuò)誤總工程師圖紙會(huì)審記 錄審定施工方案工程師H采用的施工驗(yàn)收規(guī) 范和質(zhì)保措施總工程師施工方案主要

45、材料 的驗(yàn)收材料科長(zhǎng)W材料、設(shè)備的鑒定 書(shū)、出廠合格證、 質(zhì)保書(shū)及其他技術(shù) 文件質(zhì)量科長(zhǎng)材料、設(shè)備 進(jìn)貨檢驗(yàn)單2施工安裝階段項(xiàng)目經(jīng)理管道加工焊接施工員W焊縫的成型，焊工 工號(hào)質(zhì)檢員施工檢查記 錄表管道無(wú)損探傷施工員W焊縫內(nèi)部質(zhì)量探傷員探傷報(bào)告管道強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密 性試驗(yàn)施工員H管道（焊縫）耐壓 強(qiáng)度管道、管件等 泄漏情況質(zhì)檢員施工檢查記 錄補(bǔ)償器安裝施工員W補(bǔ)償器安裝位置及 補(bǔ)償量質(zhì)檢員施工檢查記 錄管道蒸汽吹洗施工員W管道內(nèi)表面 清潔度質(zhì)檢員施工檢查記 錄3質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量科 科長(zhǎng)分部工程評(píng)定質(zhì)量科 科長(zhǎng)W評(píng)定項(xiàng)目、質(zhì)保資 料、觀感質(zhì)量、調(diào) 試報(bào)告、評(píng)定意見(jiàn) 核定等級(jí)總工程師分項(xiàng)評(píng)定表4交工驗(yàn)收項(xiàng)目

46、經(jīng)理施工核驗(yàn)質(zhì)量科 科長(zhǎng)H單位工程竣工核驗(yàn) 申報(bào)單總工程師單位工程竣 工驗(yàn)收證明2、主要檢測(cè)工具序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)或精度數(shù)量單位備注1經(jīng)緯儀J61臺(tái)測(cè)量管道坐標(biāo)、標(biāo)高重要部位的 水平度2水平尺L=200mm0.02-0.2mm/m2只主要測(cè)量管道的水平度和垂直度3不銹鋼直尺L=300mmL=1000mm2把量取直線長(zhǎng)度4鋼圈尺L=30m5把量取直線長(zhǎng)度5鋼圈尺L=5000mm10把量取直線長(zhǎng)度6角尺2只直角劃線及檢驗(yàn)7標(biāo)準(zhǔn)劃規(guī)1m2只畫(huà)大直徑園弧8焊接檢驗(yàn)尺HC30型2只測(cè)量焊縫成形的幾何尺寸管道 坡口角度9漆膜測(cè)厚儀1只主要測(cè)量管道防腐油漆質(zhì)量、 厚 度10游標(biāo)卡尺0.02mm1把測(cè)量各類(lèi)材料的厚

47、度及工件的 內(nèi)、外徑11墨斗L=5000mm1把放線定位用12劃針 L=130mm2只放樣劃線3）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)管道安裝的允許偏差（ mm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地602標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±253水平管道平直度DN1002L，最大 50DN>1003L，最大 804立管鉛垂度5L，最大 305成排管道間距156交叉管的外壁或絕熱層間距207焊縫坡口角度壁厚3-9mm65-75 度組對(duì)間隙3-9mm0-2mm焊縫寬度b1+1焊縫高度1+0.2b1 ，但< 5mm鈍邊高度3-9mm0.2mm注：L- 管子有效長(zhǎng)

48、度； DN-管子公稱(chēng)直徑； b1- 為坡口寬度，單位為毫米第 29 頁(yè) 共 35 頁(yè)4）、管道焊接外觀質(zhì)量要求一覽表項(xiàng)目鉻鉬鋼及不銹鋼碳鋼外觀成型成型良好，焊縫與母材平緩過(guò)渡表面裂紋不允許不允許表面氣孔表面夾渣未熔合未焊透飛濺角焊縫厚度不足咬邊不允許咬邊深度 0.5mm，咬邊連續(xù)長(zhǎng)度 100mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的 10背面凹陷0.2+0.02 且 0.5mm， 為母材厚度余高0-1+0.2b 且 0.5mm，b 為焊縫寬度焊縫寬度每邊蓋過(guò)坡口邊緣 1.5-2 mm錯(cuò)邊壁厚的 10%，且 2mm角焊縫焊腳不對(duì)稱(chēng) 1+0.1a（a 為焊縫厚度 ）（5）、工程項(xiàng)目保優(yōu)良技術(shù)措施 為了

49、確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，特制定如下措施：1、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底 業(yè)主單位、設(shè)計(jì)單位及相關(guān)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙 中的不清楚的地方進(jìn)行澄清，以便于施工，圖紙會(huì)審要做好記錄， 并辦理好相應(yīng)的手續(xù)，并以書(shū)面的形式發(fā)給各 相關(guān)單位，作為工程資料的一部分。工程工藝員應(yīng)編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)來(lái)指導(dǎo)施工，積極采用新工藝、新技 術(shù)來(lái)提高工程質(zhì)量。 針對(duì)關(guān)鍵工序要求編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)， 每個(gè)專(zhuān)業(yè)、每道工序施工前要 組織所有施工人員進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，并完善相關(guān)記錄。3、三檢制 施工全過(guò)程中堅(jiān)持自檢、互檢和交接檢的“三檢”制度。施工班組對(duì) 每天施工的部位進(jìn)行質(zhì)量自檢，質(zhì)量科長(zhǎng)組織質(zhì)檢員、施工員及班組長(zhǎng)定期進(jìn)

50、行質(zhì)量專(zhuān)檢和互檢， 上下道工序之間進(jìn)行交接檢明確質(zhì)量責(zé)任， “三檢”均應(yīng)有相應(yīng)的文字記錄。4、落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制 投標(biāo)單位與項(xiàng)目部及施工班組簽訂各級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任協(xié) 議書(shū)，制定質(zhì)量管理制度，堅(jiān)持“誰(shuí)主抓生產(chǎn)，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)負(fù)責(zé)技術(shù)管理，誰(shuí)抓質(zhì)量；誰(shuí)施工操作，誰(shuí)保證質(zhì) 量”的原則，將工程施工質(zhì)量與個(gè)人利益掛溝，責(zé)任到人。5、開(kāi)展全面質(zhì)量管理 在施工過(guò)程中將始終樹(shù)立全面質(zhì)量管理（ TQC）的觀點(diǎn)，即全過(guò)程、全員參與、全 方位管理。遵循 P（計(jì)劃）D（實(shí)施）C（檢查）A（總結(jié)）的循環(huán)，使施工全過(guò)程的質(zhì)量處于受控狀態(tài)， 成立專(zhuān)題小組（QC小 組）， 分析解決質(zhì)量難點(diǎn)，消除質(zhì)量管理工作中潛在隱患，達(dá)到事先

51、預(yù)防的目的。定期組織學(xué)習(xí)。定期組織召開(kāi)各類(lèi)質(zhì)量分析會(huì)和經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)。6、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收 所有的材料和設(shè)備（包括招標(biāo)單位提供的）到場(chǎng)后都 必須有專(zhuān)人驗(yàn)收，并查看材料設(shè)備的外觀（包裝、油漆、標(biāo)志等） 、質(zhì)保書(shū)和合格證以及相應(yīng)的技術(shù)文件，對(duì)不合 格材料、設(shè)備拒絕接受，驗(yàn)收必須有記錄。7、填寫(xiě)各類(lèi)質(zhì)量記錄表式 質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，填寫(xiě)必須真實(shí)、詳 細(xì)、規(guī)范、及時(shí)。各類(lèi)質(zhì)量記錄表式見(jiàn)“質(zhì)量記錄表式目錄表” 。8、加強(qiáng)成品保護(hù) 制訂現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度，成立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)參加的成 品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組。完善各專(zhuān)業(yè)工種之間的成品（半成品）交接手續(xù)，明確責(zé)任。 成立聯(lián)合值班保衛(wèi)制度，防

52、止工地現(xiàn)場(chǎng)的偷盜。 加強(qiáng)職業(yè)道德的教育，愛(ài)護(hù)已完成的勞動(dòng)成果。根據(jù)施工階段的情況，注意危險(xiǎn)品（如：氧氣、乙炔瓶）的貯存和使用，以免 發(fā)生火災(zāi)造成不必要的損失。9、回訪保修 工程竣工后，主動(dòng)做好回訪工作，在保修期內(nèi)每三個(gè)月回訪一次， 保修期滿(mǎn)后每年回訪一次。如果遇到特殊情況，業(yè)主單位向投標(biāo)單位發(fā)出維修通知，施工單位將在 12 小時(shí)內(nèi)趕到，以最快的速度查明原因，并制定整改措施，以?xún)?yōu)質(zhì)的服務(wù)為業(yè)主服務(wù)。 十、工期保證措施本工程項(xiàng)目的施工計(jì)劃目標(biāo)工期按 82 天安排，為保證施工計(jì)劃和工程竣工日期 的實(shí)現(xiàn)，將采取以下措施：1、選派精干有經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員組成強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)施工領(lǐng)導(dǎo)班子， 按合理工藝工序組織施工。2、組織有施工經(jīng)驗(yàn)的， 較高級(jí)別的操作工人， 充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面長(zhǎng)可進(jìn)行 分段作業(yè)的有利條件，多班組同時(shí)施工。3、配備先進(jìn)的施工機(jī)具和檢測(cè)設(shè)備，保證施工過(guò)程的施工和檢測(cè)能力，確保機(jī)具 檢測(cè)設(shè)備的完好有效。4、利用施工現(xiàn)場(chǎng)的有利條件，合理安排加班，節(jié)假日不休息，增加作業(yè)時(shí)間。5、工地實(shí)行計(jì)件超產(chǎn)制度，鼓勵(lì)多干多得，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性。6、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查，強(qiáng)化質(zhì)量三檢制以減少工程返工。7