管道保溫施工方案

1、管道保溫施工方案2015年 12月 2日目錄一、編制依據(jù) 0二、施工準備 0三、 施工方案 23.1 腳手架搭設 23.2 表面處理 23.3 保溫層安裝 33.4 外護層安裝 43.5 保溫、保護層檢查63.7 電伴熱施工方法6四、質(zhì)量保證措施8五、安全保證措施8六、確保工期的技術(shù)措施及工期安排進度11七、文明環(huán)境保護措施12一、編制依據(jù)1 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20023 工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB50126-20084 工業(yè)設備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50185-20105 設備及

2、管道保溫技術(shù)通則GB4272-19926 管道及設備保溫 98R419圖集二、施工準備2.1 技術(shù)準備組織技術(shù)人員到現(xiàn)場勘察、掌握設計意圖，按施工組織設計、規(guī)范和質(zhì)量評定標準做好技術(shù)交底，編制材料計劃，及各部分項技術(shù)措施。配備足夠應急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料，并準備具有多年化工施工作業(yè)的操作熟練工人，盡量使施工期間周圍施工設備和地面不受損害和污染。準備足夠的塑料薄膜或彩條布，對末施工設備、原材料、地面等進行覆蓋保護。施工前，項目部技術(shù)負責人要認真學習領會甲方的防腐保溫工藝流程<或施工方案 >和有關化工施工技術(shù)規(guī)范要求，編制作業(yè)指導書，特殊設備特殊部位的技術(shù)要求，分發(fā)給每個施工人員

3、，并對設備掛牌，確保施工工藝的準確、進度的順利進行。對特殊設備及其部位施工中的重要施工節(jié)點應作專門的交底，并對特殊工序進行培訓指導，重點做好施工中質(zhì)量通病的預防。2.2 工程材料準備組織材料人員對采購保溫材料計劃作出詳細的安排。在工程施工前應將所在圖紙設計材料運至施工現(xiàn)場，并分類入庫存放。掛上標識牌，以便于查找。保溫材料到倉庫后，應進行二次抽查，如不合格應及時退貨。抽檢準備的主要內(nèi)容有：保溫材料的品種、數(shù)量是否與貼標相符合；保溫材料是否經(jīng)過雨水浸泡，是否含有積水；保溫材料的導熱系數(shù)、容重等質(zhì)量指標是否合格。2.3 勞動力準備及人員進場根據(jù)本工程的特點，我公司將安排技術(shù)能力強、業(yè)務素質(zhì)高的專業(yè)施

4、工隊伍和施工班組，及時安排進場，由項目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，加快施工進度，提高工程質(zhì)量、并保證工程能連續(xù)施工。對所有進場施工隊伍先進行勞動紀律、法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守紀。2.4 安全及技術(shù)資料準備對所在參加工程施工的人員，進行必要的技術(shù)安全學習培訓，學習領會甲方紀律、 安全、消防等方面的規(guī)章制度，明確高空作業(yè)的特殊安全措施，必要時進行技術(shù)安全考試，考試不合格者，不得操作。保溫工程施工，應具有齊全的施工圖紙和設計文件， 施工單位應對施工圖紙進行自審、專業(yè)審和綜合會審，并及時對所提出的問題給予解答，結(jié)合工程情況提出施工方案和技術(shù)交底，并應具有書面資料。準備針對本工

5、程的開工報告，并辦理開工報告，中間驗收報告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質(zhì)量檢查表格并作好本工程的施工方案。2.5 現(xiàn)場組織準備管理機構(gòu)設置該工程將實施項目法施工，建立一個合理的、精干的、高效率項目經(jīng)理部，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能，協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關系，發(fā)揮各項業(yè)務職能的能動作用，滿足現(xiàn)場的施工準備、作業(yè)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測量、勞務、物資、機具、成本核算、計量試驗、生活、文明施工等需要，對本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務全面負責，確保各項管理目標的完全實現(xiàn)。項目部人員由經(jīng)驗豐富、服務態(tài)度好、責任心強、勤奮實干的

6、工程技術(shù)人員和管理干部組成。作業(yè)層由我單位的項目經(jīng)理部選擇素質(zhì)高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊伍施工。工程項目專業(yè)配置根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，在工程進度中必須確保各專業(yè)配置齊全，以做到每項施工內(nèi)容都有科學、合理、專業(yè)的歸口和管理，切實做到不同專業(yè)之間的配合及銜接。2.6 機械設備準備準備適應于本工程的施工機械，在開工前必須到達施工現(xiàn)場，并進行電源布置及設備安裝調(diào)試。準備足夠的施工設備易損件，所有機械設備要及時保養(yǎng)和維護。三、施工方案保溫工程施工工序為：腳手架搭設-表面處理 -檢查安裝巖棉管殼 -外保護層安裝 -保溫層、保護層檢查。檢查、安裝巖棉管殼50 、中間檢查、玻璃絲布兩道纏繞、竣工驗收。3.1

7、 腳手架搭設本工程采用腳手架搭設可根據(jù)施工現(xiàn)場進行搭設，在腳手架施工踩踏的部位鋪設竹架板或鋼架板，架板上再鋪上塑料彩條布及周圍也要圍上塑料彩條布，防止防腐、廢保溫材料在施工地面或其他設備上。腳手架用鋼管應無嚴重腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋的現(xiàn)象，桿件連接必須使用合格的扣件。腳手架鋼管上下間距應保持在1.5m1.8m 之間。左右間距應保持在1.5m 2m之間。3.2 表面處理采用手工結(jié)合砂輪機、鋼絲刷和砂布將表面的銹皮打磨干凈，完全露出表面光澤。結(jié)構(gòu)的夾角、死角部位除銹一定要徹底。再用棉紗或破布將表面上浮塵擦干凈。如有油污的地方，應用汽油或稀釋劑擦洗。除銹級別達到St3 級。3.3 保溫層安裝閥門、法

8、蘭處預留部位的絕熱， 應以拆卸時不損壞兩側(cè)的絕熱結(jié)構(gòu)為宜。焊縫處采用保護層時， 縱縫應采用箱式卡扣連接。 其間距應不超過200mm。閥門宜采用可拆式保溫盒結(jié)構(gòu)保護層。加強絕熱材料管理，杜絕水浸、雨淋現(xiàn)象發(fā)生。雨天不得進行室外施工，輕微淋濕，不曬干不允許上保護層，嚴重淋濕和浸泡過的絕熱材料應作廢料處理。絕熱層厚度超過80mm時，應采用雙層或多層復合絕熱結(jié)構(gòu)。管線的支吊架處也應絕熱， 為保證管線伸縮時絕熱層不損壞，支承架尺寸應大于絕熱厚度，如使用硬質(zhì)絕熱材料時，支吊架處應充填散狀纖維絕熱材料。絕熱層施工同層錯縫，上下層壓縫，其搭接長度不宜小于50mm。水平管線縱縫不得在上下 900 范圍內(nèi)。彎頭無

9、論采用絕熱制品和縫氈，都要達到嚴實規(guī)整。采用捆扎結(jié)構(gòu)應逐層進行。絕熱層的拼縫寬度，不得有于5mm。設備封頭絕熱層施工，將絕熱材料制品板，加工成扇形塊，錯縫敷設，環(huán)狀拉條與扎緊呈十字扭結(jié)扎緊。伴熱管線的絕熱施工， 每隔 10001500mm，用鍍鋅鐵絲捆扎牢固。 無局部過熱要求，主管和伴熱管可直接捆扎在一起；有防止局部過熱要求是，主管和伴熱管之間要設置石棉壁。水平管線的保護層的環(huán)向接縫應順管線坡向。其縱向接縫應布置在水平中心線的下方 15。 45。處，縫口朝下。當側(cè)面或底部有障礙物時，縱向接縫可移至管線水平中心線的上方 600 以內(nèi)。直管段其縱縫各節(jié)一般連接成直線。管線保護層的環(huán)縫應起鼓搭接，搭

10、接尺寸不得少于50mm?？v縫除設防潮層結(jié)構(gòu)不宜采用螺釘固定外，應以封閉好，外形規(guī)整美觀為準。用螺釘固定時，固定間距約為200mm。設備與垂直管線上的保護層，應分段固定在支承件上。在同一段內(nèi)的保護層聯(lián)結(jié)，應交替采用固定結(jié)構(gòu)和插接結(jié)構(gòu)。設備封頭與管線彎頭上的保護層應按形狀大小進行分瓣下料。保溫施工技術(shù)要求(1) 第一層保溫板施工，同層要錯縫，縫隙不得大于 5mm，大于 5mm時要在縫隙中填充絕熱性能相同的軟質(zhì)散狀材料。(2) 保溫層遇加強筋板部分要敷設嚴密。(3) 保溫材料第二層與第一層要做到同層錯縫，上下層壓縫，其搭接長度不宜小于50mm。3.4 外護層安裝直管（ 1）確定下料長度用鋼皮尺或鐵皮

11、條在保溫管道外面多量幾個部位，按保溫層外圓周長加上45mm接縫尺寸（搭接），確定下料數(shù)值。（ 2）加工接縫在手動折邊機上做好接縫（大頭12mm，小頭 15mm），并在大頭端做好記號。（ 3）加工卷圓將加工好接縫的板放在預先調(diào)節(jié)好圓周的卷圓機上加工，注意直徑不能卷得太小。（ 4）筒體搖線放在手動或電動起線機上加工圓線凸筋，加工圓線應放在大頭12mm一端，圓線的直徑根據(jù)保溫外徑大致為下列數(shù)值：保溫層外徑 D（mm）圓線直徑 D（ mm）D 1008（ 5）現(xiàn)場安裝把保護層緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭接在一起，用手提電鉆鉆孔，抽芯拉鉚釘固定， 拉鉚釘間距約為 200mm，對于保溫外徑較大的保護

12、層， 軸向搭接也應加工圓線凸筋，拉鉚釘間距可為250mm。鉆頭直徑為 5.1mm，禁止用沖孔或其他方式打孔。接縫應嚴密、平整、并處于隱蔽位置。 環(huán)向套接一般為50mm，大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75100mm，環(huán)向搭接宜順管路坡向，即環(huán)向搭口應向下。（ 6）靠近法蘭處直管保溫端部的護殼 , 應用鋸形鉗加工成鋸紋（鋸齒形），保護保溫材料。保溫外徑大，鋸齒形的間距也大，反之則小些。彎管（ 1）彎管保護層下料長度為根據(jù)保溫外圓周長加上45mm接縫尺寸，與直管套接不小于100mm，加工安裝方法同直管。（ 2）蝦米彎保護層可按平行線法展開放大樣或展開計算下料，也可下料長度為保溫外圓周長加100mm、

13、下料寬度為外圓周長的1/12 ，剪成長條修剪（需加上套接尺寸）。高溫管道彎頭部位保護層也可采用全套接型式， 使搭接尺寸增大至15250mm，不加拉鉚釘， 使彎頭保護層可自由調(diào)節(jié)膨脹。三通加工安裝方法同直管，支管與直管保護層用拉鉚釘固定。法蘭測量保溫管道、保溫法蘭外徑和法蘭保溫長度，確定保護層端部、筒形部分和插口板的下料尺寸。將切割好的端部板放在圓周扳邊機和手動扳邊機上加工。將端部板插接成整塊；將圓筒部分在拼角軋邊機和扳邊機上加工接縫，與端板直角咬接后再把插口板插入圓筒部分的插縫處。加工安裝注意事項（ 1）不允許使用有明顯缺陷的保護層，如皺紋、裂紋、深痕道以及腐蝕痕跡。保溫層施工完畢后緊接著安裝

14、保護層，以免重新搭腳手架。（ 2）保護層下料應做到準確，合理套裁，減少零星邊角余料。（ 3）加工好的保護層應堆放整齊，并編號以便取用。3.5 保溫、保護層檢查外觀檢查：涂層應光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷。檢查保溫固定件、支承件的安裝是否正確、牢固，支承件不得露在保溫層外。檢查保溫方式和保溫層厚度是否符合設計要求。保溫層厚度檢查可采用針形厚度計，也可采用鋼探針。檢查時將鋼探針垂直刺入，直達到設備或管道壁上，再用鋼尺度量厚度，讀數(shù)精度要達到± 1mm。2質(zhì)量檢查的取樣布點為，設備每30m應抽查三處，管道每20m抽查一處。其中有一處不合格時，應就近加備取點復查，仍有1/2 不

15、合格時，應認定該處為不合格。保護層外觀檢查，應符合下列規(guī)定：（1）管道鍍鋅鐵皮安裝的環(huán)向接縫與縱向接縫應互相垂直，并成整齊的直線。（2）管道鍍鋅鐵皮安裝的接縫方向，應與管道的坡度方向一致。（3）保護層的搭接尺寸應符合設計要求。（4）在已安裝的護殼上，嚴禁踏踩或堆放物品。對于不可避免的踩踏部位，應采取臨時防護措施。3.7 電伴熱施工方法1 電伴熱帶在管線上安裝應沿管線平行敷設，不允許纏繞安裝。2 采用不銹鋼絲徑向粘貼捆綁固定，便于電伴熱帶的進一步固定及伴熱帶傳熱均勻。3 電伴熱帶首端通過防爆電源接線盒實現(xiàn)伴熱帶與供電電纜的電氣連接。4 電源接線盒安裝宜在管道底部， 以防止水進入保溫層內(nèi)； 也可安

16、裝在管道頂部， 但應做好接線盒穿過保溫層處的防水密封。5 伴熱電纜安裝時，不要在地面上拖拉，以免被鋒銳物損壞。不要與高溫物體接觸，防止電焊熔渣濺落到伴熱電纜上。6. 伴熱電纜有良好的柔性，但不允許硬折，需要彎曲時，彎曲半徑不得小于伴熱電纜厚度的 6 倍。7. 伴熱電纜嚴禁用重物硬砸，如被砸伴熱電纜應重新進行電氣測試，合格后才能使用。4. 伴熱電纜應與被伴熱管道 ( 或設備 ) 貼緊并固定，以提高伴熱效率。8. 伴熱電纜的安裝要充分考慮管道附件 ( 或設備 ) 的拆卸可能性，且伴熱電纜又不需要被切斷。電纜被剪斷或接頭時要注意接頭的密封。9. 法蘭處易產(chǎn)生泄漏，纏繞伴熱電纜時，應避開其正下方。10

17、. 伴熱系統(tǒng)安裝完畢后，必須逐個回路進行電氣測試合格后，再進行通電試驗，檢查伴熱電纜發(fā)熱情況。確認正常后，才允許保溫。11. 保溫材料應干燥。潮濕的保溫材料不但影響伴熱效果， 還會導至對伴熱電纜的腐蝕，縮短使用壽命，未包外保護層的保溫管道，被雨雪澆濕后，應風干后再施工外保護層。12. 伴熱系統(tǒng)施工完畢，應在管道的外保護層，做出明顯的電伴熱標記，以提醒人們注意。13. 伴熱電纜安裝時，當電纜一端接入電源前應將母線另一端用配套的封頭套封好，兩條母線不得短路。14. 多回路伴熱電纜從同一接線盒接出時，各母線都要有絕緣套隔離，以防短路。15. 接線盒應密封，防止雨水進入。四、質(zhì)量保證措施4.1 認真貫

18、徹和樹立質(zhì)量第一的思想。4.2 認真落實質(zhì)量標準和技術(shù)要求， 做到全體參加施工人員對質(zhì)量工作各盡其職，各負其責。4.3 拆除的記錄和施工安裝記錄要認真填寫，真實可靠，完全準確。4.4 工序交接手續(xù)要清楚，關鍵部位應同質(zhì)檢部門共同驗收。4.5 抓好新設備新工藝的施工技術(shù)學習工作，并備好施工機具。4.6 加強原材料管理，不合格產(chǎn)品不得用于工程中。4.7 成立施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，質(zhì)量檢查由專人負責， 配合監(jiān)理工程師， 嚴格保證工程質(zhì)量。4.8 嚴格按規(guī)定的施工程序施工，嚴格執(zhí)行規(guī)定的規(guī)程、規(guī)范、努力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4.9 材料的保管按規(guī)格、批號分類堆放。4.10 嚴格執(zhí)行按標準實行處、隊、組三級自檢制

19、度。4.11 把好各工序質(zhì)量關，定人、定崗、有紀錄、獎罰嚴明。4.12 嚴格按國家規(guī)范，說明書要求施工，任何人未經(jīng)技術(shù)、檢驗部門批準，不得私自降低標準。4.13 精心施工，消滅通病，不但各項要求達標，而且要在工程感觀上下功夫。4.14 為了保證冬季施工和二次結(jié)構(gòu)安裝的順利進行，專人專職每天上班前打開水源，施工完畢后，清空管道內(nèi)積水，關閉水源。時間約為2 個月。五、安全保證措施5.1 實行三級安全管理，建立以項目經(jīng)理為首的安全管理體系。5.2 防范重點：以上的高處墜落事故觸電事故物體打擊事故設備機具傷害事故制度健全無漏洞檢查無差錯設備無故障人員無違章5.3 安全措施施工現(xiàn)場工作人員必須嚴格按照安

20、全生產(chǎn)、文明施工的要求， 積極推行施工現(xiàn)場的標準化管理，按施工組織設計，科學組織施工。施工現(xiàn)場全體人員必須嚴格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程。施工現(xiàn)場臨時電線路， 設施的安裝和使用必須符合建設部頒發(fā)的施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88 的要求用電線路必須按臨時用電施工組織設計架設，嚴禁任意拉線接電。配電系統(tǒng)必須設置漏電保護器。應符合GB6829-86標準；電動機械和手持電動工具的安全裝置應符合國家有關標準和安全技術(shù)規(guī)程，在做好保護接零的同時，應按要求裝設漏電保護器。施工現(xiàn)場必須設置防護措施，并符合JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求。按照 GB

21、3608-83高處作業(yè)分級標準實行三級管理：（ 1）25m為一級管理，由專業(yè)工長負責；（ 2）515m為二級管理 ，由施工負責人負責；（ 3）15m以上為三級管理 ，由項目經(jīng)理負責；（ 4）施工負責人對該工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責。安全防護設置應由負責人組織驗收，因工作必需臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施。（ 5）各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。（ 6）腳手架的搭設必須符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。并經(jīng)有關技術(shù)人員檢查合格后方可投入使用。腳手架拆除時，下方不得有其他人員。（ 7）雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措

22、施。現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須按GB5036-85特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定經(jīng)專門培訓，考核合格后，持證上崗。每月進行一次安全檢查和安全評價，檢查按建設部JGJ59-88建筑施工安全檢查評分標準的要求進行。施工人員應正確使用勞動保護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽， 高處作業(yè)必須拴安全帶。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，禁止違章指揮和違章作業(yè)。嚴格執(zhí)行中華人民共和國消防條例，建立防火責任制和義務消防隊，設置符合消防要求的消防設施，并保證其完好備用。建立完整的安全保證體系， 組織職工認真學習有關安全法令及操作規(guī)程，制定安全措施，成立安全領導小組，配備專職安全員，定期檢查學習、教育，將一切不

23、安全因素消滅在萌芽中。分項工程開工前， 要進行嚴格要求的安全交底，對各施工點進行定期， 不定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。在放工現(xiàn)場設立安全警示牌，在重要施工區(qū)中設立禁止標志，防止事故發(fā)生?，F(xiàn)場設置 1-2 名專職安全員，每天跟班巡回檢查，重點是：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是否正確使用。安全標志和警示牌是否按要求設置。臨時用電是否可靠的接地保護，接地保護電阻要小于4。易燃易爆設備和物品的使用存放是否按規(guī)定辦理。登高作業(yè)的扶梯與地面的傾斜角度為60° -70 °，人字梯是否有限制開關的保險，根部是否有防滑措施。腳手架是否按操作規(guī)程搭設，是否設置防護網(wǎng)。在高度 2m以上的腳手架或

24、吊架上進行操作時，應戴安全帽及安全帶， 對高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有異常的人，嚴禁高空作業(yè)。六、確保工期的技術(shù)措施及工期安排進度6.1 施工準備在規(guī)定時間內(nèi)簽訂施工合同及其他相關文件資料。在合同簽訂期間即準備工程施工材料與機械，且到場就位調(diào)試， 以高標準滿足施工要求。開工前進行人員崗前技術(shù)及安全培訓，同時熟悉施工要求及工藝，制訂施工計劃。原材料進場驗收檢測，并出具報告，發(fā)現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問題會同有關單位和部門及時解決。制訂施工流程圖。標定施工區(qū)域，持牌施工。6.2 施工統(tǒng)籌按施工進度表及施工流程圖進行分區(qū)作業(yè)，避免生產(chǎn)力的浪費。施工作業(yè)自上而下，先難后易。若保溫施工與廠方生產(chǎn)發(fā)生交叉，則以甲方生產(chǎn)為重。基