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1、專業(yè)資料整理分享第十三章橋梁工程施工13.1 總體施工方案(1)樁基根據(jù)地質(zhì)情況和樁基深度,保留采用小型松動(dòng)爆破配合人工挖孔方案。(2)明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)土質(zhì)基坑采用挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖,石質(zhì)基坑采用小型松動(dòng)爆破配合挖掘機(jī)開(kāi)挖,排水整平基底后,安裝鋼筋,支立側(cè)模,澆筑混凝土。(3)中低墩柱采用定型鋼模一次澆筑成型,墩身系梁和墩帽采用抱箍承重支架現(xiàn)澆施工;橋臺(tái)采用大平面鋼?,F(xiàn)澆施工。(4)板梁采用滿堂碗口式腳手架就地現(xiàn)澆。(5)橋梁混凝土集中拌和,混凝土罐車運(yùn)到工地后,用輸送泵輸送。13.2 施工方法(一)基礎(chǔ)施工(1)擴(kuò)大基礎(chǔ)施工土質(zhì)基坑用挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖,坑壁坡度根據(jù)地質(zhì)情況確定,開(kāi)挖過(guò)程中,須加

2、強(qiáng)排水,開(kāi)挖至距基底20cm時(shí),由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。石質(zhì)基坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,無(wú)法松動(dòng)時(shí),采用小型松動(dòng)爆破配合開(kāi)挖,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,鑿出新鮮巖面,用砂漿找平。開(kāi)挖完成后,各項(xiàng)指標(biāo)符合要求即可進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土施工,如承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)按監(jiān)理工程師批復(fù)方案處理。基礎(chǔ)鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎,并預(yù)埋墩臺(tái)身聯(lián)接鋼筋?;A(chǔ)模板采用定型平面鋼模,利用基坑壁對(duì)稱支撐和對(duì)拉螺桿加固?;炷劣砂韬驼竟?yīng),完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享混凝土罐車運(yùn)送,輸送泵輸送入模,水平分層澆筑。(2)樁基施工樁基成孔淺樁采用小型松動(dòng)爆破配合人工挖孔,測(cè)量放樣確定各樁基孔位后,按樁徑做好孔口護(hù)圍,并設(shè)置手搖絞車排渣。在開(kāi)挖

3、過(guò)程中,采用15cm厚C15混凝土護(hù)壁,每層護(hù)壁高度不得超過(guò)1.0m,地質(zhì)變化段埋設(shè)連接鋼筋增加護(hù)壁的整體性。巖層開(kāi)挖采用爆破作業(yè),炮眼布置根據(jù)巖層硬度和傾向而定,先試爆,確定間距及用藥量,防止成孔過(guò)大或孔壁破壞。當(dāng)樁底進(jìn)入傾斜巖層時(shí) , 樁底應(yīng)鑿成水平狀??變?nèi)經(jīng)爆破后,應(yīng)先通風(fēng)排煙,經(jīng)檢查無(wú)毒氣后,施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。孔內(nèi)有水時(shí)應(yīng)做好排水工作,剛澆筑的護(hù)壁混凝土不得被水浸泡。挖孔時(shí),應(yīng)注意施工安全。挖孔工人必須配有安全帽、安全繩,必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)掩體。提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具,應(yīng)經(jīng)常檢查。井口圍護(hù)應(yīng)高出地面 200 -300 ,防止土、石、雜物落入孔內(nèi)傷人。挖孔工作暫停時(shí)

4、,孔口必須罩蓋并派專人守護(hù)。如孔內(nèi)的二氧化碳含量超過(guò) 0.3%, 或孔深超過(guò) 10m時(shí), 應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)??椎浊逶诳讟侗平K了時(shí),孔底應(yīng)預(yù)留 20-30cm,用人工、 風(fēng)鎬鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高,將松散石渣、淤泥等攏動(dòng)軟土層清理干凈,如地質(zhì)復(fù)雜,應(yīng)用鋼釬探明孔底以下地質(zhì)情況,并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查認(rèn)可后方可灌注混凝土,以保證樁底嵌巖效果。鋼筋籠制作安裝完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享鋼筋籠根據(jù)孔深在施工現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作成型,吊車起吊入孔,采用2 臺(tái)電焊機(jī)單面焊接。樁基檢測(cè)管下端用鋼板封底焊牢,并牢固綁扎在加強(qiáng)箍筋內(nèi)側(cè),隨鋼筋籠接長(zhǎng)用套管焊接密封,最后一節(jié)焊好后應(yīng)灌滿凈水用木塞堵死?;炷凉嘧?dāng)孔底

5、及孔壁滲入的地下水上升速度>6mm/min時(shí),采用水下灌注混凝土的方法施工 , 灌注混凝土之前 , 孔內(nèi)水位至少應(yīng)與孔外地下水位相同 ; 若孔壁土質(zhì)易坍塌 , 應(yīng)使孔內(nèi)水位高于地下水位 1-1.5m 。水下混凝土采用 30cm導(dǎo)管灌注,導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密試驗(yàn),灌注時(shí)采用混凝土罐車配合吊車運(yùn)送混凝土,首批混凝土采用剪球灌注,其容量應(yīng)保證導(dǎo)管埋深不小于1.0m,混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,導(dǎo)管埋深控制在2-6m,每根樁的灌注時(shí)間控制在 8h 以內(nèi)。當(dāng)孔內(nèi)無(wú)水和地下水上升速度6mm/min時(shí),采用干灌的方法,混凝土塌落度控制在7cm-9cm 左右,并保證足夠的砂率,使混凝土自重密實(shí)。灌注時(shí)導(dǎo)管對(duì)準(zhǔn)孔

6、中心,孔底積水不得超過(guò)5cm,灌注速度應(yīng)盡可能加快,使混凝土對(duì)孔壁的側(cè)壓力盡快大于滲水壓力,以防止孔內(nèi)滲水,樁頂以下2m范圍內(nèi)用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。(3)承臺(tái)施工首先做好基底墊層,然后現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接承臺(tái)鋼筋,鋼筋安裝時(shí)預(yù)埋墩身連接鋼筋。承臺(tái)模板加固及混凝土施工參考擴(kuò)大基礎(chǔ)相關(guān)工藝進(jìn)行。(二)墩臺(tái)施工(1)墩臺(tái)身施工完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享施工前,鑿除基礎(chǔ)、承臺(tái)與墩臺(tái)身結(jié)合部位表層砂漿,定出墩臺(tái)身位置。墩臺(tái)身鋼筋在加工棚集中下料,現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型,用吊車配合安裝,墩身鋼筋與基礎(chǔ)預(yù)留聯(lián)接筋焊接。腳手架采用鋼管腳手架搭設(shè)。中低墩柱采用定型鋼模一次澆筑成型,模板用吊車安裝,柱模四周用纜風(fēng)繩

7、對(duì)拉?;炷敛捎没炷凉嘬囘\(yùn)輸,輸送泵入模,水平分層連續(xù)澆筑,混凝土灌注完畢后,頂面混凝土應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高 3-5cm,采用塑料薄膜包裹保水養(yǎng)護(hù)。柱式墩設(shè)有墩中系梁的墩身分兩次澆筑,先澆筑上系梁以下的部分,后澆筑系梁以上的部分,系梁采用抱箍承重支架完成。施工時(shí)水平分層進(jìn)行,澆筑到距模板上口不少于10-15cm 的位置為止,排柱式墩身,各立樁應(yīng)保持一致。混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.2-0.5MPa 后,方可脫側(cè)模 , 承重底模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后, 方可拆除。已澆混凝土及時(shí)采用塑料薄膜包裹保水養(yǎng)護(hù)。下一節(jié)模板在已澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到 10-15MPa后,才可用吊車配合支立。(2)墩臺(tái)帽施工墩

8、身系梁和柱式墩墩帽采用抱箍支承的現(xiàn)澆托架施工。抱箍與墩柱之間設(shè)置橡膠夾層增大摩擦力,抱箍安裝后,用吊車將型鋼吊到抱箍?jī)蓚?cè)的牛腿上,兩側(cè)用螺栓連成平面框架,依靠墩身定位,再用工字鋼搭設(shè)底模平臺(tái)并安裝底模。肋式臺(tái)臺(tái)帽采用穿心螺桿錨固型鋼作為支架施工方案。穿心螺桿安裝后,吊車將工字鋼吊起并穿在螺桿中,工字鋼用螺栓連成平面框架,緊貼墩身,用工字鋼搭設(shè)底模平臺(tái)并安裝底模。完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享U臺(tái)臺(tái)帽及背墻搭設(shè)支架現(xiàn)澆施工。鋼筋在加工棚下料制成排架,鑿除墩臺(tái)身高出的混凝土、測(cè)量放樣定出墩臺(tái)帽縱橫軸線后,用吊車逐片起吊,在底模上綁扎、安裝。鋼筋安裝結(jié)束后吊裝組拼側(cè)模,側(cè)模以對(duì)拉螺桿拉緊,

9、用纜風(fēng)繩調(diào)節(jié)模板垂直度,側(cè)模頂口加設(shè)定位撐桿?;炷翝仓⒖级张_(tái)身進(jìn)行, 施工中應(yīng)注意各種預(yù)埋件的預(yù)埋、 預(yù)留。墩臺(tái)帽應(yīng)嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高并收漿平整。混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除側(cè)模,底模待其強(qiáng)度達(dá)到90%后方可拆除。(三)板梁施工(1)、地基處理:支架搭設(shè)前先清理場(chǎng)地內(nèi)的浮土及鉆機(jī)施工時(shí)留下的泥漿;再根據(jù)梁底標(biāo)高與碗口支架配桿高度確定地面標(biāo)高;然后用推土機(jī)推平場(chǎng)地,用平地機(jī)刮平后,用 20 噸振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí);再在已處理平整、壓實(shí)的地基基礎(chǔ)上澆筑一層 10cm厚的 C25混凝土墊層以方便支架的搭設(shè)及穩(wěn)定。地基兩側(cè)順橋向各設(shè)排水溝一道,以保證排水系統(tǒng)要暢通,避免雨水浸泡地基。(2)、支架搭設(shè):滿堂式支

10、架采用滿堂碗扣式腳手架,根據(jù)支架受力計(jì)算確定碗扣架立桿縱向間距為 80cm,橫梁端部位置縱向間距為 40cm,橫向間距為 60cm,肋板處橫向間距為 30cm,水平桿步距為 1.2m、頂端步距為 0.6m,支架搭設(shè)時(shí)先在支架底部鋪設(shè) 10×15cm木方,再安裝腳手架底托,安裝碗扣支架主桿及水平桿,安裝時(shí)應(yīng)保證立桿處于底托下墊鋼板中心位置,構(gòu)件結(jié)點(diǎn)以碗扣鎖定,用錘子順時(shí)針錘擊上碗扣至鎖死為止。然后安裝支架可調(diào)頂托,完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享為便于在支架上高空作業(yè)時(shí)安全省時(shí),可在地面上大致調(diào)出頂托伸出量,再運(yùn)至支架頂安裝。考慮支架在荷載作用下的彈性與非彈性壓縮值、支架基底在

11、荷載作用下的非彈性沉陷及由混凝土、溫度變化引起的撓度等因素,支架安裝后需具根據(jù)支架預(yù)壓結(jié)果預(yù)設(shè)預(yù)拱度。(3)模板安裝:均采用厚度為 1.5cm 的木膠模,安裝前先用全站儀放出底板邊線,兩端點(diǎn)拉線確定底模的安裝邊線。安裝時(shí)將底模放在橫向方木上,縱向板與板相接處需在同一方木上,拼縫處如有縫隙可用硅膠進(jìn)行填充。底模兩側(cè)各需比底板邊線寬出 5-10cm,以便側(cè)模的固定, 安裝完成后進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)無(wú)誤后再安裝側(cè)模。(4)、支座安裝:安裝前需先檢測(cè)支座墊石的頂面高程與四角高差, 頂面高程控制在 0、 -5 之間、四角高差在± 2mm之內(nèi);符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)驗(yàn)收后再安裝支座。(5)支架預(yù)壓:為檢

12、驗(yàn)支架的整體穩(wěn)定性及支架基礎(chǔ)的實(shí)際承載能力,克服混凝土澆筑過(guò)程中支架的不均勻沉降,避免箱梁混凝土因支架不均勻沉降而出現(xiàn)裂縫,滿堂支架底模、支座安裝完成后要進(jìn)行壓載試驗(yàn)。(6)、板鋼筋綁扎:鋼筋到現(xiàn)場(chǎng)首先驗(yàn)收出廠合格證,無(wú)合格證不得卸料。認(rèn)真檢查來(lái)料鋼筋的外觀質(zhì)量,剔除外表有嚴(yán)重銹蝕的鋼筋,不符要求禁止在本工程中使用。按規(guī)范進(jìn)行取樣試驗(yàn)。完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙, 施工時(shí)嚴(yán)格按圖下料及配制鋼筋,并注意節(jié)約。為避免混凝土澆筑后出現(xiàn)露筋現(xiàn)象,在鋼筋的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置足夠的高強(qiáng)塑料保護(hù)層墊塊。(7) 、箱梁混凝土澆筑:采用混凝土拌和場(chǎng)集中拌和混凝土,坍落度控制在 10

13、77; 2cm左右。混凝土要求到施工現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行抽檢,對(duì)每部泵車混凝土的坍落度都必須進(jìn)行檢測(cè),坍落度要求按技術(shù)要求進(jìn)行。混凝土澆筑前做好準(zhǔn)備工作,確保混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行一次性完成,包括混凝土運(yùn)輸車、澆筑泵車的安排布置(計(jì)劃在支架搭設(shè)時(shí),預(yù)留泵車位置),橋面振搗人員,設(shè)備的安排分工,以及混凝土澆筑過(guò)程中的檢查人員配置等?;炷翝仓皩?duì)模內(nèi)必須清理,模內(nèi)雜物進(jìn)行清除,并充分灑水濕潤(rùn)?;炷琳駬v要求:混凝土振搗嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程進(jìn)行,振搗時(shí)混凝土振搗要求分布均勻,振搗充分?;炷翝仓^(guò)程上保持混凝土澆筑施工的連續(xù)性,前后兩次混凝土結(jié)合處要特別注意,要求結(jié)合處充分振搗。每一處振搗完成后應(yīng)邊振動(dòng)邊慢慢的

14、提出振動(dòng)棒,對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止,密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。(8) 、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑由于采用集中拌和混凝土進(jìn)行澆筑,混凝土初凝時(shí)間較短,反映出溫度升高快,容易產(chǎn)生收縮裂縫,又由于節(jié)段長(zhǎng)、方量大,澆筑時(shí)間也較長(zhǎng),先澆段混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水濕潤(rùn),初凝后立即用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)?;炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7 天,每天灑水的次數(shù)完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。(四)橋面系施工防撞護(hù)欄及路緣石施工防撞護(hù)欄及路緣石模板均采用鋼模。防撞護(hù)欄分兩層澆注,第一層順向澆注防撞墻轉(zhuǎn)折處后,再回頭

15、澆注第二層至設(shè)計(jì)標(biāo)高。路緣石一次澆注成型。橋面板施工橋面板和大梁預(yù)制的施工時(shí)間盡量縮短,以免兩者之間產(chǎn)生過(guò)大的收縮差。首先鑿毛大梁頂面,并將橋面混凝土及雜質(zhì)清洗干凈。施工前做好測(cè)量放樣,嚴(yán)格控制標(biāo)高。 模板采用 10#槽鋼制作,鋼筋網(wǎng)嚴(yán)格控制鋼筋間距,鋼筋網(wǎng)加焊梅花狀支撐鋼筋。混凝土采用輸送泵輸送,人工攤平并大致找補(bǔ)均勻,三軸式攤鋪機(jī)攤鋪,拉毛器拉毛,麻袋覆蓋灑水保濕養(yǎng)生。橋梁伸縮縫橋梁伸縮縫材料及其產(chǎn)品必須是取得合格證書的產(chǎn)品。安裝前清除墊縫料,鋼筋復(fù)位,鑿毛并沖冼干凈。伸縮縫應(yīng)在規(guī)定的溫度下安裝,精確定位,伸縮縫性能必須有效,縫面與橋面必須結(jié)合良好,并保持平整。13.3 、橋梁施工安全保證

16、措施建立健全安全保證體系。針對(duì)橋梁施工,制定各種安全制度:設(shè)立專職安全員并建立24 小時(shí)旁站制度,及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。對(duì)施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)的考核。完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享各種臨時(shí)的承重結(jié)構(gòu)及模板認(rèn)真檢算設(shè)計(jì),確保強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。高空作業(yè)要嚴(yán)格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則佩戴安全帽、安全帶、設(shè)置安全網(wǎng),大風(fēng)、大雨等不良?xì)夂驐l件下不得進(jìn)行高空作業(yè)。吊裝作業(yè)時(shí),起重機(jī)下嚴(yán)禁人員逗留,并設(shè)立明顯的作業(yè)和禁入標(biāo)志。作業(yè)時(shí)經(jīng)常性派專人檢查起重設(shè)備各系統(tǒng),確保萬(wàn)無(wú)一失。工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。各類機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗,無(wú)證人員或非

17、本機(jī)人員不得上機(jī)操作。9. 場(chǎng)內(nèi)的電路布置要規(guī)范化,電器開(kāi)關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器箱柜內(nèi),距離地面不小于 1.5m。10作業(yè)時(shí)要戴防護(hù)眼鏡,口罩和安全帽。11冬季做好人員、機(jī)械設(shè)備的防凍工作。13.4 、橋梁施工質(zhì)量保證措施建立完整的質(zhì)量保證體系。落實(shí)如下施工質(zhì)量保證措施:1. 要對(duì)所有材料進(jìn)行檢測(cè)。 水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證,并嚴(yán)格控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對(duì)砂、石料等地材進(jìn)行材質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn),并嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量等指標(biāo)不超過(guò)設(shè)計(jì)要求。2. 堅(jiān)持施工過(guò)程中的試驗(yàn)制度?;炷翝仓F(xiàn)場(chǎng)對(duì)每批混凝土皆進(jìn)行坍落度試驗(yàn)并記入施工記錄,坍落度控制在標(biāo)準(zhǔn)坍落度的± 15mm范圍內(nèi),保證混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。3. 及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可的有資質(zhì)的工程質(zhì)量檢查單位對(duì)挖孔灌注樁完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享做有關(guān)項(xiàng)目的質(zhì)量檢測(cè),如有缺陷達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,按報(bào)廢處理。4. 樁基施工前要精確定出各墩樁的平面位置。5. 在施工過(guò)程中,做好地表的防排水工作,基坑開(kāi)挖后及時(shí)澆筑基礎(chǔ)混凝土,防止雨水浸泡。6. 挖孔時(shí)經(jīng)常注意地質(zhì)的變化,挖孔到位經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后,方可放入鋼筋籠灌筑混凝土。7. 鋼筋骨架的綁扎必須牢固,混凝土的灌筑要嚴(yán)格按照配

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