金暉隆泰礦井地面生產系統(tǒng)安裝

1、山西金暉隆泰煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目90萬噸礦井竣工資料 （地面生產系統(tǒng)安裝工程） 地面生產系統(tǒng)安裝工程建設單位：山西金暉隆泰煤業(yè)有限公司 設計單位：山西中遠設計工程公司 監(jiān)理單位：山西省煤炭建設監(jiān)理公司 施工單位：中煤五建第三十一工程處 安裝單位工程施工技術資料組卷目錄及表式質量管理資料一、開工準備階段技術文件質管安No.11、單位工程開工報告質管安No.1-12、設計交底、圖紙會審記錄質管安No.1-23、單位工程施工組織設計或施工技術措施質管安No.1-34、技術（安全）交底記錄質管安No.1-45、單位工程質量監(jiān)督注冊申報表質管安No.1-5二、單位工程質量評定資料質管安No.21

2、、單位工程質量檢驗綜合評定表質管安No.2-12、單位工程質量保證資料核查表質管安No.2-23、單位工程觀感質量評定表質管安No.2-34、分部工程質量檢驗評定表質管安No.2-45、分項工程質量檢驗評定表質管安No.2-56、單位工程竣工報告質管安No.2-67、單位工程竣工驗收證書質管安No.2-7質量保證資料1、設備開箱檢查及零部件清點記錄質保安No.12、工程定位測量記錄質保安No.23、設備基礎檢查記錄質保安No.34、基礎墊鐵布放質保安No.45、二次灌漿檢查及砼強度試驗報告質保安No.56、隱蔽工程檢查驗收記錄質保安No.67、接地電阻測試記錄質保安No.78、絕緣電阻測試記錄

3、質保安No.89、電氣設備試驗、調試、試運轉記錄質保安No.910、空、重載調試記錄質保安No.1011、施工及質量自檢記錄質保安No.1112、設備合格證質保安No.1213、設備試（檢）驗報告質保安No.1314、隨機技術文件質保安No.1415、竣工圖質保安No.15 工程名稱:地面生產系統(tǒng)安裝工程 施工單位:中煤五建第三十一工程處 質量管理資料工程名稱:地面生產系統(tǒng)安裝工程 施工單位:中煤五建第三十一工程處 質量管理資料一、開工準備階段技術文件 1、單位工程開工報告工程名稱: 地面生產系統(tǒng)安裝工程 施工單位: 中煤五建第三十一工程處 工程開工報審表工程名稱：山西金暉隆泰煤業(yè)有限公司 地

4、面生產系統(tǒng)致：山西省煤炭建設監(jiān)理有限公司 （監(jiān)理單位）我方承擔的 山西金暉隆泰煤業(yè)有限公司 地面生產系統(tǒng)設備安裝工程，已完成了以下各項工作，具備了開工條件，特此申報開工，請檢查并簽發(fā)開工指令。附件：開工報告 承包單位（章） 中煤五建第三十一工程處 項目經理 日 期 審查意見：1、 施工圖紙滿足要求并經過會審。2、 材料、設備滿足施工需要和質量要求。3、 施工隊伍和施工機械已進場，滿足需要。4、 施工現場各項管理制度檢查合格。 監(jiān)理工程師 日 期 審批意見：同意開工 項目監(jiān)理機構（章） 山西省煤炭建設監(jiān)理有限公司 總/專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 單位工程開工報告單項工程名稱山西金暉隆泰煤業(yè)地面生產系

5、統(tǒng)安裝工程工程地點寧武縣西馬坊張家溝單位工程名稱地面生產系統(tǒng)安裝工程單位工程編號計劃開工日期20 年 月 日 . 實際開工日期20 .年 月 日 . 施工單位名稱中煤五建第三十一工程處工程造價(萬元)萬元工程簡要內容及工量本礦的地面生產系統(tǒng)主要有：原煤經主提升帶式輸送機運至選矸樓，經振動篩分級篩分后，將原煤分為50mm、50mm兩種粒級，其中50mm煤經手選帶式輸送機撿矸后，經機頭溜槽運至露天儲煤場，矸石經上倉輸送帶運至矸石倉。50mm煤經上倉輸送機及配倉輸送機運至圓筒倉儲存。地面生產系統(tǒng)的主要工程量有振動篩、撿矸膠帶輸送機、1#上倉皮帶、2#上倉皮帶、配倉皮帶等配套輔助設施，以上設備均已采購

6、到位，圖紙經過會審，施工人員及機械滿足施工要求，具備開工條件。 施工單位：中煤五建第三十一工程處（公章）年 月 日 監(jiān)理單位：山西省煤炭建設監(jiān)理有限公司（公章） 年 月 日 建設單位：山西中遠設計工程有限公司（公章）年 月 日質量管理資料一、開工準備階段技術文件2、設計交底、圖紙會審記錄工程名稱:地面生產系統(tǒng)安裝工程 施工單位:中煤五建第三十一工程處 設計交底、圖紙會審記錄單位工程名稱地面生產系統(tǒng)安裝工程主持單位負責人參加單位及人員建設單位：山西金暉隆泰煤業(yè)有限公司設計單位：山西中遠設計工程有限公司監(jiān)理單位：山西省煤炭建設監(jiān)理有限公司施工單位: 大同市煤礦建設監(jiān)理有限公司圖紙名稱存在問題及意見

7、解決意見 設計單位：（簽章） 年 月 日建設單位：（簽章） 年 月 日監(jiān)理單位：（簽章） 年 月 日施工單位：（簽章） 年 月 日圖 紙 會 審 簽 字 記 錄單位名稱會審人員建設單位設計單位監(jiān)理單位施工單位質量管理資料一、開工準備階段技術文件3、 施工組織設計或施工措施工程名稱: 地面生產系統(tǒng)安裝工程 施工單位: 中煤五建第三十一工程處 施工組織設計（方案）報審表 工程名稱：山西金暉隆泰煤業(yè)有限公司 地面生產系統(tǒng)膠帶安裝工程致： 山西省煤炭建設監(jiān)理有限公司 （監(jiān)理單位） 我方已根據施工合同的有關規(guī)定完成了地面生產系統(tǒng)膠帶安裝工程 工程施工組織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批

8、準，請予以審查。附件：施工組織設計（方案） 承包單位（章） 中煤五建第三十一工程處 項目經理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：該施工方案內容完整，可操作性強，符合施工及驗收規(guī)范要求，承包單位逐級進行了審批，手續(xù)齊全，同意該施工組織設計，請總監(jiān)理工程師審定。 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見： 同意該組織設計施工 項目監(jiān)理機構（章）山西省煤炭建設監(jiān)理有限公司 總監(jiān)理工程師 日 期 施工組織設計（方案）審批表單位工程名稱：地面生產系統(tǒng)安裝工程項目負責人： 項目經理： 技術負責人： 質檢負責人： 安全負責人： 編 制 人： 施工單位（章）山西金暉隆泰煤業(yè)有限公司地面生產膠帶設備安裝工程施

9、工組織措施施工單位：（章）二零一二年X月編 制 依 據煤礦機電設備安裝檢驗評定標準職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境管理體系程序文件皮帶輸送機安裝圖皮帶輸送機安裝說明書（廠家資料）張家溝煤業(yè)地面生產系統(tǒng)膠帶安裝工程施工組織措施一、 工程概況及工程量1.1工程概括及主要工程量張家溝煤業(yè)有限公司地面生產系統(tǒng)主要由三部分組成：(1)2#棧橋樓里安裝的地面轉載機膠帶輸送機（跨馬路上筒倉）型號：DTL-1000/30/200 帶寬B=1000 帶速：2.5m/s長度：142m 傾角：9º 電動機功率：200KW 額定電壓：380/660（2）布置于篩分樓里的振動篩型號YAH2460 電動機功率：30KW 額定

10、電壓：380/660（3）垂直布置于1#棧樓里的末煤膠帶機和手選皮帶機末煤皮帶機型號：DTL-1000/75 帶寬B=1000 帶速：2.5m/s長度：42m 電動機功率：75KW 額定功率：380/660V手選皮帶機（選矸）型號：DTL-1000/10/15 帶寬B=1000 帶速：0.3m/s長度：38m 電動機功率：15KW 額定電壓：380/660V（4）位于筒倉安裝的分倉膠帶輸送機型號：DTL-1000/30/30 帶寬B=1000 帶速：2.5m/s長度：28m 電動機功率：30KV 額定電壓：380/660V（5）所有設備啟動采用分別電控裝置此設備安裝于各轉載皮帶機頭附近電控房內

11、。單位工程質量評定資料 工程名稱：地面生產系統(tǒng)安裝工程 施工單位：中煤五建第三十一工程處張家溝煤地面生產系統(tǒng)膠帶安裝工程施工組織措施二、 工程概況及工程量1.1工程概括及主要工程量張家溝煤業(yè)有限公司地面生產系統(tǒng)主要由三部分組成：(1)2#棧橋樓里安裝的地面轉載機膠帶輸送機（跨馬路上筒倉）型號：DTL-1000/63/200 帶寬B=1000 帶速：2.5m/s長度：142m 傾角：9º 電動機功率：200KW 額定電壓：380/660（2）布置于篩分樓里的振動篩型號YAH2460 電動機功率：30KW 額定電壓：380/660（3）垂直布置于1#棧樓里的末煤膠帶機和手選皮帶機末煤皮帶

12、機型號：DTL-1000/75 帶寬B=1000 帶速：2.5m/s長度：42m 電動機功率：75KW 額定功率：380/660V手選皮帶機（選矸）型號：DTL120/100/11 帶寬B=1200 帶速：0.3m/s長度：31.85m 電動機功率：11KW 額定電壓：380/660V（4）位于筒倉安裝的分倉膠帶輸送機型號：DTL-100/300/11 帶寬B=1000 帶速：2.0m/s長度：24.45m 電動機功率：11KV 額定電壓：380/660V（5）所有設備啟動采用分別電控裝置此設備安裝于各轉載皮帶機頭附近電控房內。設備安裝工期計劃施工時間：2.編制依據序號資料名稱編號備注1煤礦機

13、電設備安裝檢驗評定標準2職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境管理體系程序文件3皮帶輸送機安裝圖4皮帶輸送機安裝說明書（廠家資料）3.作業(yè)前的條件和準備3.1施工前準備工作1、全體施工人員必須先熟悉圖紙設計要求，施工規(guī)范及質量標準要求。2、認真熟悉作業(yè)現場，特別強調有危險的區(qū)域、有危險的地方、特殊環(huán)境作業(yè)的安全狀況，并制定相應的措施。3、全體人員要熟悉避災現場撤離路線。4、確定材料運輸、堆放的地點，以及確定臨時設施的位置。3.2設備檢查 確定設備的完整性，檢查設備本身是否有缺陷，設備型號是否與設計相符合，檢查設備表面有無損傷，所有傳動部件（托輥、滾筒等）應轉動靈活，不得有卡死現象。確認無誤后方可以進行安裝工作。3

14、.3作業(yè)人員作業(yè)人員配置、資格統(tǒng)計表序號工種數量資各要求資質1技術員1能夠審清本項目施工圖紙，領會設計思想，掌握施工工藝，熟悉施工質量和安環(huán)要求。助工以上2安全員1具備豐富的專業(yè)知識及現場施工經驗，熟悉施工現場安全要求，具有專業(yè)安全員證書。持證3材料員1熟悉本項目所需材料，及時反饋所需材料的供需情況，為正常施工做好準備。4質檢員1具備豐富的專業(yè)知識及現場施工經驗，熟悉本項目有關質量標準，具備專業(yè)質檢員證書。持證5安裝工10熟練掌握本項目的技術、工藝要求，知道施工質量、安環(huán)要求。中、初級工6焊工2熟悉焊接工藝及相關要求，具備與焊接項目相符合的焊工合格證書持證7起重工1熟悉掌握吊裝技術、要求，了解

15、設備安裝的特點，具有安裝施工經驗。持證8電工2熟悉電工工藝及相關要求，具有與用電項目相符合的電工合格證書持證9吊車司機1熟悉所操作吊車的機械性能，技術熟練，具有現場吊裝的操作經驗持證10測量工1熟練使用測量儀器，讀數精確，計算準確。持證3.4作業(yè)工機具作業(yè)工機具統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格單位數量備注1百分表0.01mm塊4經檢驗合格2倒鏈2t個43盤尺30m個1經檢驗合格4鋼絲繩26-6×371對15電焊機臺26磨光機臺27水平紋臺1經檢驗合格8鋼板尺1m個1經檢驗合格9扳手套110割把把111乙塊表塊112氧氣表塊113檢修電動葫蘆臺33.5材料和設備需要材料統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格材質單位數量

16、重量(kg)備注1鋼板20Q235Bm223142鋼板10Q235Bm221573鋼板5Q235Bm2278.54鋼板3Q235Bm2247.15槽鋼 10Q235Bm2303006道木根203.6安全器具作業(yè)安全用具統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格單位數量備注1安全帽頂202安全帶條43工具袋個44防護眼鏡副65礦燈個206自救器個207安全警戒繩m403.7工序交接輸煤設備安裝前應與工程辦理設備的基礎交接手續(xù)。確保各個設備基礎標高及強度合格后，進行設備安裝工作。4.作業(yè)程序、方法4.1作業(yè)方案及流程作業(yè)方案皮帶輸送機的構建用檢修電動葫蘆通過檢修孔吊裝到位，對于皮帶由于超出檢修葫蘆的起重量用20t平臂吊預

17、留孔吊裝存放，小件人工搬運。作業(yè)流程基礎劃線安裝架構（頭架、中間架、尾架）安裝下托輥及下調心托輥 安裝上托輥及上調心托輥安裝驅動、改向滾筒裝置安裝驅動裝置鋪設膠帶粘結膠帶張緊膠帶安裝梨煤器及清掃器安裝導料槽及罩殼等附件試車。4.2安裝方法及要求基礎劃線 清理基礎表面，根據皮帶機中心線及圖紙，劃出皮帶的縱橫向中心線?？v橫向中心線偏差為±10mm.以縱橫中心線為準，劃出機架安裝位置、頭部滾筒軸及驅動裝置的中心線位置。中心線距離偏差為±3mm。構架安裝根據檢查的基礎標高配置墊鐵，調整每個架構支腿的標高。調整構架中心與基礎中心線對正。構架中心與基礎中心誤差0.5Lmm（為每段構架長

18、度），橫向水平度不大于3mm，縱向起伏面度偏差不大于10mm,標高誤差±10mm。調整完畢后，將構架與基礎預埋件焊牢。滾筒安裝驅動滾筒與改向滾筒按架構中心線進行找正，其軸線必須與膠帶機縱向中心線垂直。滾筒縱橫中心線偏差為5mm,滾筒軸中心線標高偏差為±10mm，滾筒水平度偏差0.5mm。托輥安裝托輥安裝要先劃出托輥支架螺栓孔的中心線，托輥軸線必須與膠帶中心線垂直，相鄰托輥工作面高度偏差不大于2mm,托輥水平度偏差0.5mm.調心托輥安裝時要注意擋住輪的安裝方向，擋輪要迎著膠帶的運行方向，托輥支架要與構架連接牢固，每個連接螺栓應在長螺栓孔的中間位置并有方斜墊。托輥軸必須緊密地

19、嵌入支架槽內，不能隨意脫落。特別對于靠近頭部滾筒處的幾組托輥應與膠帶充分接觸，否則應將其適當墊高。驅動裝置安裝檢查電機與減速器聯軸器對中情況，然后以滾筒為基準找正減速機（傳動裝置），要求電動機軸和減速器高速軸，傳動滾筒和減速機低速軸之間，同軸度為±0.1mm，兩軸線傾斜度應小于2/1000，兩軸端面的間隙應不大于2mm，小于兩半聯軸器的間隙。符合要求后先將傳動裝置的基礎框架與埋件點焊，復查聯軸器的對中，按技術要求進行最后焊接，焊后進行最后復檢驗收。鋪設皮帶并膠接皮帶（1）膠帶的鋪設輸送帶通常有強力型、普通型和耐熱型，同一工地多臺輸送機安裝時注意分辨，并正確區(qū)分工作面和非工作面（共作面

20、膠層較厚）。膠帶布放過程中對膠帶的質量進行檢查，不應有機械損傷、明顯的厚薄不均、重皮、露布等缺陷。對于較短的輸送機，可用人力進行布放，膠帶較長時則應使用卷揚機進行布放。布放的方法是在機尾處將整卷膠帶架空，沿著上托輥向機頭方向展開，再繞過機頭滾筒進入下層。布放輸送帶時應有專人指揮，以確保安全，特別是帶坡度輸送帶布放時，應采取措施防止輸送帶下滑；使用卷揚機布放，沿線每5米設一人照管，避免跑偏、卡滯，并設專人與卷揚機操作人員保持聯系。（2）橡膠輸送帶的冷粘接帶式輸送機的膠帶由覆蓋層和多層棉織簾子制成，各層撿用硫化橡膠粘結在一起，外面覆蓋一層橡膠殼，張力主要靠簾子布承受。由于熱硫化連接工藝復雜，不容易

21、掌握，不適合于施工現場。而傳統(tǒng)的皮帶扣連接因其接頭重量大，工作不平穩(wěn)，振動與噪音較大，接頭強度低，基本淘汰，國內從上世紀八十年代初步研究推廣冷粘接工藝。 粘合劑粘合劑由膠黏劑和固化劑二個部分組成，各膠帶生產廠家都有配套的粘合劑，故粘合劑一般由膠帶生產廠家配套供應。 粘合操作工藝A、預制二塊墊壓鋼板，二邊配鉆適量螺栓孔，厚度、尺寸結合膠帶尺寸確定（圖.1（4）板外面可適當加筋以提高剛度。B、拉緊輸送膠帶，接頭粘結前用3-5噸倒鏈將膠帶拉緊，留出端部以便操作見圖.1（4）B。D膠帶接口剪剖示意圖C、清掃擦拭膠帶接口，將膠帶接口兩頭進行清掃灰塵，擦凈油污，清理范圍宜超出剖割長度1m以上。D、膠帶接口

22、剖切，以某工程膠帶數據為例：帶寬B=0.5m,芯層三層，厚=15mm,通常取接頭長度L10.5m,先選定L1=0.65m,接口剪裁如圖示斜口。兩個待接的端頭除在二端各有一側（對稱）保留10mm不做切割，其余剖割根據膠帶內簾子分布層分布情況，沿圖示斜線作臺階行切割，接頭段分三個臺階，需保證兩頭重疊后總厚度15mm（不小于原厚度）。如圖.1（4）D。E、待粘面銼毛并作潔凈處理。在不損壞層間線芯的前提下，用角向磨光機（換裝圓盤鋼絲刷）將簾布銼毛，除去層表面殘膠，并吹掃干凈，再用汽油或四氯化碳脫脂。F、環(huán)境溫度宜控制在20-60，否則應進行局部加溫，同時控制溫度，保持膠帶表面干燥。G、粘合劑混合配置。

23、將膠黏劑和固化劑以85:15重量比較進行混合配置，充分攪勻，即用即配，以免固化。H、涂粘：將兩待粘端頭置于墊板上，用毛刷蘸著配置好的粘合劑膠液在待粘面涂刷。一般涂刷分4道進行，沿橫向刷1道、沿縱向1道、沿左45°方向一道、沿左45°1道，以保證涂刷均勻。經晾10-15分鐘，用于觸其不黏手時，立即進行貼合，粘合從一邊以線接觸粘合開始，沿著粘合線用鋼管向前滾壓。待全部貼合后再用木榔頭從接頭中央向四周敲上2-3遍?？赡苡袣馀莸牟课?，用針刺排氣，再敲擊，最后壓上板，擰緊螺栓。置放8小時即可。張緊裝置安裝方法及要求螺栓拉緊裝置，往前松動行程不應小于100mm;逆止裝置及制動器（1）塊

24、式制動器在松閘狀態(tài)下，閘瓦不應接觸制動輪工作面；在額定制動矩下，閘瓦與制動輪工作面的貼合面積，壓制成型的，每塊不應小于設計面積的50%，普通石棉的，每塊不應小于設計面積的70%；（2）盤式制動器在松閘狀態(tài)下，閘瓦與制動盤的間隙宜為1mm;制動時閘瓦與制動盤工作面的接觸面積不應小于制動面積的80%；（3）帶式逆止裝置的工作包角（圖.2）不應小于70°。滾柱逆止器的逆較角不應大于30º，安裝后減速器應運轉靈活。清理裝置、料斗、卸料器安裝 刮板清掃器的刮板和回轉清掃器的刷子，在滾筒軸線方向與輸送機的接觸長度不應小于帶寬的85%?？刂坪门c輸送機的相對位置，偏離輸送帶中心線不應大于2

25、0mm,裝料斗軟接頭不應對輸送帶產生壓力。所有連接螺栓使用彈簧墊圈，防止振動脫落。（1） 卸料器工作位置時，其應緊貼輸送帶，接觸長度應大于85%；（2） 卸料車，可逆配倉輸送機輪子與軌道間隙不應大于0.5m.電控安裝（一）、電纜敷設：1) 電纜敷設前應準備好敷設電纜的工具，如電纜架、滾筒，根據電纜的大小選擇鋼管或元鋼、墊木等。2) 放電纜時把鋼管或元鋼穿入電纜盤的兩個孔內，一端用人或倒鏈抬起，把電纜放入電纜架上，用同樣辦法吧另一端也放入電纜架內即可。注意：電纜盤應順時針轉動，即電纜始端應在電纜盤上端。3) 電纜敷設前，應對電纜規(guī)格、型號等進行逐一核對，檢查是否與圖紙相符，并具有生產廠家及產品合

26、格證書。4) 電纜敷設中，電纜盤兩側應有協助推盤及負責剎盤滾動人員，為避免電纜受拖拉而損傷，可把電纜放在滾筒上，電纜在敷設中不得有扭絞、損傷等現象。5) 電纜展放前應由指揮者做好施工交底工作，使放電纜人員都能了解電纜敷設的途徑，始端及終端。施工人員布局要合理，并統(tǒng)一指揮，電纜敷設進行的領頭人必須對施工現場（電纜走向、順序、排列、規(guī)格、型號、編號等）十分清楚以防返工，在交通要道必須有專人看管，以免被人及車輛損傷正在敷設中的電纜。6) 電纜穿管前要清除管內雜物，電纜穿管時應在電纜端頭套一個用鐵絲紡織的網套，用鋼絲拉動網套，防止電纜拉脫或受損傷。7) 電纜進入電纜溝、電氣豎井、設備箱（柜）以及穿入管

27、子時出入口都應封閉，管口應密封，且管口兩端都應敲打喇叭口.8) 電纜直埋于地下時，首先應在電纜溝底部，鋪設不應小于100mm厚的細沙，電纜敷設于沙上，敷設好后在電纜上再蓋不應小于100mm厚的細沙，然后用砼板或磚蓋在沙子上，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm,在向電纜溝內覆土時應分層夯實，做好電纜走向記錄，并應在電纜引出端、終端、中間接頭、直線段每間隔100米處和走向有變化的部位設立標志牌，標志牌上應注明線路編號、電壓等級、電纜型號、截面大小、起止地點、線路長度等內容。9) 電纜在電纜溝內敷設時，溝的尺寸應根據電纜多少而定（一般不宜超過12根），溝壁應用水泥砂漿抹面，電纜敷設于溝壁的角鋼支架上

28、，并加以固定，電纜間平行距離不應小于100mm,垂直距離不應小于150mm,敷設在支架上的電纜按電壓等級排列，高壓在上面，低壓在下面，控制與通訊電纜在最下面，如電纜溝兩側都裝有電纜支架，則電力電纜與控制電纜、低壓電纜分別安裝在溝的兩邊。10) 電纜敷設在架橋內時，應在首端、末端、拐彎處及分支處裝設標志牌，標志牌上應注明線路編號、電壓等級、電纜型號、截面大小、起止地點等，電纜在橋內應排列整齊，不得互相扭絞，并且電纜每隔兩米處加以固定。11) 電纜在埋地、電纜溝內敷設時，彎曲半徑均在電纜外徑的15倍以上。12) 電纜橋架轉彎處的半徑不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見下表：電纜

29、最小允許彎曲半徑(D:為電纜外徑)序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2無鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D（二）、配電箱、柜、及電氣器具安裝：配電箱、柜的安裝：1) 所有箱、柜的安裝必須固定牢固、垂直偏差不得大于規(guī)范及設計要求，即：垂直度允許偏差1.5%，相互間接縫不應大于2mm,成列盤面偏差不應大于5mm.2) 所有箱、柜的型號及規(guī)格應符合設計要求，線管進入箱體時應用開孔器開孔，嚴禁用氣焊割孔，墻上明裝箱體用膨脹螺絲固定，墻上暗裝箱體用水泥砂漿固定，固定暗裝箱體時砂漿應低于墻面約5

30、-10mm,以便土建粉平、抹光，箱蓋板面要四周緊貼墻面，進入箱內線管應排列整齊，進箱內的管端不大于5毫米，接線完畢后應把箱內的雜物清理干凈。3) 所有配電箱，柜均應分別設置零線端子及保護地線端子（PE）。4) 箱內接線排列整齊，并有明顯回路編號，各開關啟閉靈活，多股銅線應壓接銅鼻子，并進行燙錫處理，凡有電氣元件的箱、柜、門扇均應接保護地線（PE）.5) 柜、箱、盤間、線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M，二次回路必須大于1M。6) 配電箱、柜、盤內配線應整齊，無鉸接現象，導線連接緊密，線芯無損傷、斷股，墊圈下螺絲兩側壓接的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零

31、件齊全。7) 配電箱、柜、盤內開關動作應靈活、可靠、帶有漏電保護的回路，漏電保護動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s.8) 箱、柜、臺、屏的基礎型鋼應符合設計及規(guī)范要求，具體見下表：1、基礎型鋼安裝允許偏差項目允許偏差（mm/m）(mm/全長)不直度15水平度15不平行度/59）柜、屏、臺、箱互相間或與基礎槽鋼的連接應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全，禁止用電焊焊接。10）低壓成套配電柜交接試驗，必須符合下列規(guī)定：每回路配電開關及保護裝置的規(guī)格、型號應符合設計要求。相間及相對地的絕緣電阻值用大于0.5M。 電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1KV，當絕緣電阻值大于10 M時，可采用250

32、0V兆歐表遙測替代，無擊穿、閃絡現象。（三）、接地工程安裝：1）接地體的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿，并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊，氣孔等缺陷，焊接處藥皮敲凈后，刷瀝青做防護處理。綜合保護裝置的安裝 主要保護有防滑保護、堆煤保護、跑偏保護、溫度保護、煙霧保護、急停保護、張緊力下降保護和放撕裂保護以及自動灑水裝置等。嚴格按圖紙以及廠家說明書安裝，調試。試車.1空負荷試車的條件1) 前述工作全部完成，并符合要求：2) 相關的電氣施工和自控施工全部完成并符合要求；3) 所有潤滑點均按規(guī)定加注潤滑油脂；4) 輸送機周圍及通道清理完畢。.2空負荷試車的合格標準1) 拉緊裝置調整應

33、靈活；2) 輸送機啟動和運轉時，滾筒均不應打滑；3) 輸送機運轉時不應跑偏，若跑偏應予以調整，輸送機邊緣與托輥端緣距離應大于30mm;4) 電機、變速器、滾筒軸承溫度和溫升應符合設備技術文件的規(guī)定。4負荷試車應具備的條件（1）空荷試車合格；（2）有逆止器的應先試驗合格；（3）必要的試車物料準備；（4）輸送機上游、下游暢通；（5）連鎖試驗合格。.4負荷試車合格標準（1）整機運行應平穩(wěn)，應無不轉動的輥子；(2)清掃器清掃效果良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸均勻，并不應發(fā)生異常振動；（3）卸料裝置不應產生顫抖和撒料現象；（4）停機時制動、止逆裝置效果良好；（5）電機、軸承、變速箱溫度和溫升應符合

34、設備技術文件的規(guī)定。振動篩安裝合格標準.1座式振動篩安裝1) 振動篩篩箱兩側對應點的振幅偏差嚴禁超過額定工作振幅10%，且不得大于1mm.2) 振動器安裝架（梁）的垂直度嚴禁大于1/1000，與激振器結合面的平面度在1m2嚴禁超過0.2mm.3) 篩箱（柜）篩板（網）安裝時，入料斗底緣于篩板平面的距離應符合設計要求，設計無要求時，其距離最小不應小于75mm,最大不應小于500mm.4) 支承彈簧安裝與上、下支座應充分接觸，彈簧應等高。入、出料端同彈簧等高偏差不得超過5mm,各彈簧垂直度不超過彈簧高度的25/1000.4.3強制性條文 11.11設備安裝過程中，應及時進行檢查驗收；上一工序未經檢

35、查驗收合格，不得進行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經檢查驗收合格。并辦理簽證。5.質量通病預防和質量控制點的設置5.1質量目標輸煤設備安裝在確保質量工藝的前提下，確保分項工程驗收優(yōu)良率達100%。5.2質量保證措施及質量通病預防質量保證措施 為了保輸煤設備安裝施工質量，樹立良好的質量信譽，全面貫徹落實公司制定的質量管理作業(yè)文件，實現對施工過程的有效控制，并最終達到輸煤設備安裝工程創(chuàng)優(yōu)的目的，特制定以下控制措施:.1施工前由技術員和組織作業(yè)人員認真學習圖紙、資料，了解作業(yè)技術要求，掌握作業(yè)方法和作業(yè)要領。同時宣傳質量，提高意識，加強作業(yè)人員的工作責任心。.2對重要工序的作業(yè)方法、作業(yè)要領，應進

36、行作業(yè)前的施工技術培訓。5認真做好技術交底工作，使每個作業(yè)人員充分的理解施工工藝和技術要求，達到作業(yè)人員對工作心中有數，交底后必須雙方簽字。.4班組長或質檢員認真做好作業(yè)過程的質量減低控制，確保每一道工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認真做好施工過程控制記錄和自檢記錄。.5對作業(yè)中容易發(fā)生的質量問題，作業(yè)前作出預測，并采取有效的、可操作餓預防措施，消除施工質量缺陷。.6作業(yè)中發(fā)現設備缺陷或施工質量問題，及時向技術員和有關部門提出，采取必要的措施后再進行處理。重大質量問題必須停工，待提出處理意見或指定整改措施后再進行處理。.7積極配合項目部和監(jiān)理的質檢工作，對查出的質量問題積極并及時進行處理。

37、5.3質量標準及要求輸送機設備安裝，嚴禁按照相關驗評標準進行驗收。6.作業(yè)的安全要求及環(huán)境條件6.1安全文明施工作業(yè)人員必須全員體檢并經過安全技術交底工作。吊裝所用鋼絲繩在受力前必須在各吊點處墊好管皮，防止損傷設備及割傷鋼絲繩。在一期范圍內施工時，必須辦好施工作業(yè)票并且做好隔離措施后，在電廠人員監(jiān)護到位的情況下進行施工，堅決杜絕在工作許可范圍外擅自作業(yè)。所有搭設的臨時支撐、梯子、平臺、欄桿必須牢固可靠，施工區(qū)域內的空洞應及時封閉或搭設安全圍欄并懸掛警示牌。設備擺放必須整齊且下墊道木或方木?，F場電源線、氣體帶子和電焊機的一、二次線走向要規(guī)范整齊。施工人員要保護好設備清潔和表面完好，注意對已完工項

38、目的成品保護。施工廢料必須及時清理，做到“工完、料凈、場地清”.7.安全組織機構項目總負責人：項目經理：安全負責人：質檢負責人：技術負責人：施工負責人：（三）安全組織機構組長：成員：成員：成員：成員：質量管理資料一、開工準備階段技術文件4、 技術（安全）交底記錄 工程名稱: 地面生產系統(tǒng)安裝工程 施工單位: 中煤五建第三十一工程處 技術（安全）交底記錄1工程名稱地面生產系統(tǒng)安裝工程施工日期大同市煤礦建井工程有限公司分項工程名稱膠帶機安裝交底日期年 月 日1.工程概況工程名稱：地面生產系統(tǒng)安裝工程建設地點：皮帶走廊本方案施工范圍：地面生產系統(tǒng)及其附屬設備安裝2、施工用具手錘、手電鉆、手鋸、砂輪鋸

39、、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、手剪、倒鏈、高凳、大繩、刷子等。3.皮帶輸送設備安裝方案3.1膠帶機安裝位置縱向中心線偏差不應大于10mm.3.2組裝頭架、尾架、中間架及其支腿等機架應符合下列要求：機架中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大于3mm。機架中心線的直線度偏差在任意25m長度內不應大于5mm。在垂直機架縱向中心線的平面內，機架橫截面兩對角線長度之差，不應大于兩對角線長度平均值的3/1000.機架支腿對建筑物地面的垂直度偏差不應大于2/1000.中間架的間距，其允許偏差為±1.5mm,高低差不應大于間距的2/1000.機架接頭處的左、右偏移偏差和高低差均不應大于1

40、mm.3.3組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應符合下列要求：滾筒橫向中心線與輸送機縱向中心線的垂直線應重合，其偏差不應大于2mm。滾筒軸線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大于2/1000.滾筒軸線的水平度偏差不應大于1/1000.交底人： 施工單位（章） 年 月 日接受人： 施工單位（章） 年 月 日技術（安全）交底記錄2工程名稱地面生產系統(tǒng)安裝工程施工單位大同市煤礦建井工程有限公司分項工程名稱膠帶機安裝交底日期年 月 日3.4托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大于3mm。3.5螺旋拉緊裝置，往前松動行程不應小于100mm。3.6刮板清掃器的刮板和回轉清掃器的刷子，在滾筒軸

41、線方向與輸送機的接觸長度不應小于帶寬的3.7輸送機連接方法為熱膠接法或常溫膠接，本工程膠帶全部采用常溫膠接。3.8設備基礎灌漿。3.9皮帶機安裝技術要求皮帶機的中心偏差不大于1/1000.且不大于15mm.皮帶機的頭輪、尾輪標高偏差不大于±10mm.機架的焊接應符合規(guī)范要求。上、下調心托輥的安裝應符合設計及規(guī)范要求。交底人：施工單位（章）201年 月 日 接受人：施工單位（章） 201 年 月 日技術（安全）交底記錄3工程名稱地面生產系統(tǒng)安裝工程施工單位大同市煤礦建井工程有限公司分項工程名稱膠帶機安裝交底日期年 月 日皮帶輸送機安全技術交底1、 固定式皮帶輸送機應安裝在堅固的基礎上；

42、移動式皮帶輸送機在運轉前，應將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應留出1m以上的通道。輸送機四周應無妨礙工作的堆積物。2、 數臺輸送機串聯送料時，應從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉正常后，方可裝料。3、 作業(yè)中，應隨時觀察機械運轉情況，當發(fā)生輸送機有松弛或走偏現象時，應停機進行調整。4、 當電源中斷或其他原因突然停機時，應立即切斷電源，將輸送帶上的物料除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉。5、 調節(jié)輸送機的卸料高度，應在停車時進行。調節(jié)后，應將連接螺母擰緊，并應插上保險銷。6、 作業(yè)時，嚴禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴禁用手拉動。嚴禁運轉時進行清理或

43、檢修作業(yè)。7、 輸送大塊物料時，輸送帶兩側應加裝料板或柵欄等防護裝置。8、 加料時，銀行對準輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應保持均勻。9、 啟動前，應調整好輸送帶松緊度，帶扣應牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好，托輥和防護裝置應齊全，電氣保護接零或接地應良好，輸送帶與滾筒寬度應一致。10、運輸中需要停機時應先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。數臺輸送機串作業(yè)停機時，應從上料端開始順序停機。11、啟動時，應先空載運轉，待運轉正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。12、作業(yè)完畢后，應將電源斷開，鎖好電源開關箱，清除輸送機砂土，用防雨護罩將電動機蓋好。交底人

44、：施工單位（章）201年 月 日接受人：施工單位（章）201 年 月 日技術（安全）交底記錄4工程名稱地面生產系統(tǒng)安裝工程施工單位大同市煤礦建井工程有限公司分部工程名稱振動篩安裝交底日期年 月 日一、 振動篩安裝前的準備新振動篩在安裝前應該先認真檢查。堆放時間較長，有些部位容易老化或者在搬運過程中損壞某些部件，遇到這些問題必須及時更換：電機在初次使用時一定要注入潤滑油：在安裝前還應仔細閱讀說明書，做好充分準備。二、 振動篩的安裝1) 安裝支承或吊掛裝置。安裝時，要將基礎找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設部件。彈簧裝入前，應按端面標記的實際剛度值進行選配。2) 將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應按規(guī)定傾角進行調整。 對于吊掛式的篩子，應當同時調整篩箱傾角和篩箱主軸的水平，一般先進行橫向水平度的調整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧業(yè)應如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。