環(huán)氧錨固規(guī)程

1、 第三章 設(shè)計與構(gòu)造第6條 地腳螺栓一般采用光面直桿形式,埋設(shè)深度為10d(d為螺栓直徑)。在特殊重要部位及螺栓直徑為64毫米以上時，則螺栓埋入端部可作增加錨固作用處理（如端部鐓粗、或加焊鋼筋箍等）。第7條 當(dāng)用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓時，螺栓中心線至基礎(chǔ)邊緣的距離應(yīng)不小于4d或100毫米。當(dāng)不能滿足此要求時，則應(yīng)在基礎(chǔ)邊緣增設(shè)鋼筋網(wǎng)或采取其它加固措施。螺栓底端至基礎(chǔ)底面的距離應(yīng)不小于100毫米。第8條 鉆孔的直徑根據(jù)螺栓直徑的大小而定，可參照表2采用。鉆孔直徑 表2 螺栓直徑（毫米）鉆孔直徑（毫米）環(huán)氧砂漿平均壁厚（毫米）16-2430-4248-6476-10024-3442-5864-849

2、6-1304-56-88-1010-15 第9條 為了保證基礎(chǔ)質(zhì)量，提高成孔速度，在作基礎(chǔ)設(shè)計時，必須使受力鋼筋、水電通風(fēng)等管線及其它埋設(shè)件和螺栓孔在平面位置和標(biāo)高上相互避開。鉆孔遇到構(gòu)造鋼筋時可允許切除。第四章 施工第10條 為了保證達到螺栓孔和受力鋼筋、水電通風(fēng)管線等相互避開的要求，設(shè)計、土建施工、設(shè)備安裝等有關(guān)單位應(yīng)相互配合，并采取必要措施。第11條 為了保證環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓的施工質(zhì)量和進度，施工時應(yīng)成立專業(yè)施工小組，進行平行流水作業(yè)。清理鉆孔安裝設(shè)備養(yǎng)護插入螺栓并效正螺栓平面位置及標(biāo)高調(diào)制還氧砂漿澆注成孔核對設(shè)備及圖紙后定出地腳螺栓位置澆注基礎(chǔ)砼清除螺栓表面油污及鐵銹第12條 環(huán)氧

3、砂漿錨固地腳螺栓的施工按下列程序進行：施工程序圖注：（1）澆注還氧砂漿和插入螺栓也可在設(shè)備就位校正后進行； （2）在進行每道工序前，必須對前一到工序進行檢查和校核并作記錄，符合要求后方可進行下一到工序。第13條 地腳螺栓的螺栓孔可由風(fēng)動鑿巖機或其它鉆機成孔，不允許采用預(yù)留孔。鉆孔時混凝土強度不得小于100公斤/厘米2。螺栓孔要求孔壁完整，周圍無裂縫和損傷。螺栓孔平面位置的偏差不得大于2毫米；垂直度的偏差不得大于1%。為便于施工操作，螺栓孔的深度允許增加1020毫米。第14條 當(dāng)鉆孔遇到構(gòu)造鋼筋時，可用風(fēng)鎬或乙炔槍等切除。第15條 成孔時，隨即清理鉆孔，除去粉塵、積水，并用螺栓插入孔中檢驗，超深

4、部位可用砂石填平，然后將孔口臨時封閉。澆注環(huán)氧砂漿前，應(yīng)使孔壁干燥。如孔壁沾有油污，可用丙酮擦洗干凈。第16條 地腳螺栓表面的油污和鐵銹及氧化鐵皮必須清除干凈露出金屬光澤，可采用機械或酸洗等方法除銹。用火燒等方法去油。地腳螺栓在插入已灌入環(huán)氧砂漿的螺栓孔之前，必須用丙酮擦洗干凈。第17條 環(huán)氧砂漿的調(diào)制：1. 環(huán)氧砂漿的調(diào)制按下列程序進行：首先將環(huán)氧樹脂加熱至6080，然后加入鄰苯二甲酸二丁酯，并拌和均勻，待冷卻至3035時，再加入乙二胺，經(jīng)拌和均勻之后，再把3035的砂子加入，最后拌和均勻，如下圖所示：環(huán) 鄰 酸乙 砂環(huán)氧苯 二二 氧樹二 丁胺 子砂酯甲 酯漿3035加熱至拌和均勻并6080

5、 冷至3035 拌和均勻 拌和均勻 調(diào)制程序圖注：為縮短現(xiàn)場調(diào)制時間，也可將環(huán)氧樹脂與鄰苯二甲酸二丁酯按配合比事先拌和好，待需要使用時再加入乙二胺和砂子調(diào)制成環(huán)氧砂漿。2.調(diào)制環(huán)氧砂漿時應(yīng)注意的事項：（1）環(huán)氧樹脂加熱的目的主要是增加流動性及排除內(nèi)部的氣泡。加熱時不能放在火上直接加熱，可在烘箱或水浴、砂浴池內(nèi)加熱，加熱溫度不宜超過80。（2）當(dāng)加入乙二胺時，環(huán)氧樹脂基液的溫度不得高于35，否則將縮短可澆注時間甚至引起暴凝。（3）加入砂子的溫度應(yīng)在3035。溫度過高將縮短可澆注時間甚至立即凝固；溫度過低拌和時容易帶入空氣，形成氣泡，影響質(zhì)量。（4）調(diào)制時，各種材料的配合比必須嚴格控制。環(huán)氧樹脂的

6、一次配量不宜太多，一般在2公斤左右。（5）每當(dāng)加入增韌劑、硬化劑和填料后，必須拌和均勻，否則將會影響質(zhì)量。應(yīng)立即用酒精擦洗干凈。（6）拌和用的容器和工具在每次拌和后，應(yīng)立即用酒精擦洗干凈。（7）注意防火，勿使丙酮等易燃化學(xué)品接近火源，保證安全生產(chǎn)。第18條 調(diào)制及澆注環(huán)氧砂漿時應(yīng)作施工記錄（參照附錄一），并做試塊，以備檢驗，必要時（如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、螺栓數(shù)量多或螺栓部位重要等）可在現(xiàn)場進行抗拔檢驗。第19條 環(huán)氧砂漿調(diào)制完畢，應(yīng)迅速進行澆注，并立即將螺栓緩慢旋轉(zhuǎn)插入。第20條 為保證螺栓位置和標(biāo)高的正確，當(dāng)螺栓插入后，必須立即校正螺栓的平面位置和頂部標(biāo)高，然后用潔凈的小石子等予以固定。第21條

7、澆注后的環(huán)氧砂漿，經(jīng)一定時間養(yǎng)護后，即可進行設(shè)備安裝。養(yǎng)護時間可參照表3。環(huán)氧砂漿養(yǎng)護時間 表3平均氣溫（）養(yǎng)護時間 （天）采用無水乙二胺時采用有水乙二胺時1520253043216543第22條 當(dāng)采用風(fēng)動鑿巖機成孔時，將會產(chǎn)生粉塵；在調(diào)制環(huán)氧砂漿時。乙二胺等將散發(fā)出有害氣體。因此必須加強勞動保護，注意安全。第23條 低溫條件下施工技術(shù)措施：在氣溫低于15的情況下進行施工時，為使環(huán)氧砂漿加速固化，應(yīng)采取如下措施：1.在澆注環(huán)氧砂漿時，孔壁溫度應(yīng)保持在40左右，可用電阻絲加熱器等方法烘烤孔壁。2.澆注時，環(huán)氧砂漿的溫度應(yīng)控制在40左右。如在澆注過程中，溫度降低，環(huán)氧砂漿變稠，此時可適當(dāng)加溫。3

8、.螺栓插入前，應(yīng)將螺栓預(yù)熱到60左右。4.螺栓固定后，應(yīng)視氣溫寒冷程度，采取蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護等措施，以利固化。第24條 設(shè)備安裝注意事項：1.如遇有螺栓長度不夠或偏斜時，在不影響螺栓本身的正常使用情況下，允許焊接接長和烘烤校正。烘烤時，應(yīng)在螺栓皺紋采取墊石棉板等隔熱措施，防止環(huán)氧砂漿燒焦。螺栓烘烤校正后，應(yīng)使其自然降溫，不得澆水冷卻。2.地腳螺栓的擰緊，應(yīng)遵守現(xiàn)行設(shè)備安裝規(guī)程的規(guī)定。擰緊力一般不得超過鋼材屈服強度的0.60.7倍。附錄一 施工記錄表配制和澆注環(huán)氧砂漿及地腳螺栓施工記錄表日期氣溫配 合 比材料用量（克）澆注量克澆注部位螺栓直徑螺栓孔直徑澆注根數(shù)附注還氧樹脂二丁酯乙二胺砂子還氧樹

9、脂二丁酯乙二胺砂子用量皮重總重用量皮重總重用量皮重總重用量皮重總重附錄二 配置環(huán)氧砂漿用具一覽表1.臺 秤 稱量10公斤 1臺2.臺架天平 精確度至0.1克 1臺3.溫度計 0150 2支4.量 杯 200毫升、500毫升 各2個5.拌和盤 容積為40X30X10厘米3 4個6.拌和器 油灰刀（2英寸） 4把7.烘 箱 也可用水浴或砂浴池代用（加熱環(huán)氧樹脂用） 1臺8.篩 子 孔徑1.0毫米 1個9.抗壓和抗拉試?？箟海?X2X2或3X3X3厘米3 抗拉：標(biāo)準(zhǔn)“8”字模 抗壓、抗拉各三組，每組三塊。中華人民共和國冶金工業(yè)部制定環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓技術(shù)規(guī)程冶基規(guī)10178（試 行）冶金工業(yè)出版社

10、1993年12月27日目 錄第一章 總則第二章 材料和配合比第三章 設(shè)計與構(gòu)造第四章 施工附錄一 施工記錄附錄二 配制環(huán)氧砂漿用具一覽表附錄三 風(fēng)動鑿巖機鉆頭參考圖附錄四 切除鋼筋用風(fēng)鎬頭參考圖第一章 總則第一條 環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓是用環(huán)氧砂漿將地腳螺栓錨固在已鉆好孔的鋼筋砼或砼基礎(chǔ)中。它具有硬化快、強度高、粘結(jié)力強、防水、耐油類和一般酸堿侵蝕等性能。環(huán)氧砂漿是從以環(huán)氧樹脂為基料，按一定比例加入增韌劑，硬化劑和填料所組成。環(huán)氧錨固地腳螺栓具有提高工程質(zhì)量，加快建設(shè)速度，節(jié)約鋼材，提高工效，降低成本等優(yōu)點。為了貫徹執(zhí)行社會主義建設(shè)路線，加快冶金工業(yè)基本建設(shè)速度，便于在設(shè)計、施工中廣泛應(yīng)用，特制

11、訂本規(guī)程。第二條 采用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓應(yīng)按照本規(guī)程進行設(shè)計和施工，同時尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范（規(guī)程）的有關(guān)規(guī)定。第三條 環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓可在常溫下各種新建，改建和大修工程中應(yīng)用，使用溫度為+70°C至-40°C。鉆孔時砼強度KG/CM2第二章 材料和配合比第四條 環(huán)氧砂漿的材料和配合比按表1采用環(huán)氧砂漿的材料和配合比材料名稱規(guī) 格用量（%按重量）環(huán)氧樹脂6101（E440）100鄰苯二甲酸二丁脂工業(yè)用17乙二胺無水（含胺量98%以上）8砂子粒徑（自然級配）1.0毫米,含水量0.2%,含泥量2%250注:1).若采用有水乙二胺代替無水乙二胺時,其用量可按下式求得:有水乙

12、二胺的用量=無水乙二胺的用量/有水乙二胺的用量×100%.。目前使用的有水乙二胺的最低含胺量為60%；2）環(huán)氧砂漿的材料和配合比，只當(dāng)有可靠試驗依據(jù)時，方可采用其它代用材料和配合比。第五條 在使用砂漿前必須作強度檢驗，檢驗合格后方可使用。環(huán)氧砂漿強度應(yīng)滿足：抗拉強度不小于100Kg/c，抗壓強度不小于500Kg/cm2。注：（1）檢驗強度的試塊尺寸；抗壓試塊為3*3厘米3；抗拉試塊為硬練水泥“8”字模：（2）試塊強度指在溫度20°C條件下養(yǎng)護2天的強度（當(dāng)用有水乙二胺配制時為3天）。第四章 設(shè)計與構(gòu)造第6條 地腳螺栓一般采用光面直桿形式,埋設(shè)深度為10d(d為螺栓直徑)。在

13、特殊重要部位及螺栓直徑為64毫米以上時，則螺栓埋入端部可作增加錨固作用處理（如端部鐓粗、或加焊鋼筋箍等）。第7條 當(dāng)用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓時，螺栓中心線至基礎(chǔ)邊緣的距離應(yīng)不小于4d或100毫米。當(dāng)不能滿足此要求時，則應(yīng)在基礎(chǔ)邊緣增設(shè)鋼筋網(wǎng)或采取其它加固措施。螺栓底端至基礎(chǔ)底面的距離應(yīng)不小于100毫米。第9條 鉆孔的直徑根據(jù)螺栓直徑的大小而定，可參照表2采用。鉆孔直徑 表2 螺栓直徑（毫米）鉆孔直徑（毫米）環(huán)氧砂漿平均壁厚（毫米）16-2430-4248-6476-10024-3442-5864-8496-1304-56-88-1010-15 第9條 為了保證基礎(chǔ)質(zhì)量，提高成孔速度，在作基礎(chǔ)設(shè)計

14、時，必須使受力鋼筋、水電通風(fēng)等管線及其它埋設(shè)件和螺栓孔在平面位置和標(biāo)高上相互避開。鉆孔遇到構(gòu)造鋼筋時可允許切除。第四章 施工第10條 為了保證達到螺栓孔和受力鋼筋、水電通風(fēng)管線等相互避開的要求，設(shè)計、土建施工、設(shè)備安裝等有關(guān)單位應(yīng)相互配合，并采取必要措施。第11條 為了保證環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓的施工質(zhì)量和進度，施工時應(yīng)成立專業(yè)施工小組，進行平行流水作業(yè)。清理鉆孔安裝設(shè)備養(yǎng)護插入螺栓并效正螺栓平面位置及標(biāo)高調(diào)制還氧砂漿澆注成孔核對設(shè)備及圖紙后定出地腳螺栓位置澆注基礎(chǔ)砼清除螺栓表面油污及鐵銹第12條 環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓的施工按下列程序進行：施工程序圖注：（1）澆注還氧砂漿和插入螺栓也可在設(shè)備就位

15、校正后進行； （2）在進行每道工序前，必須對前一到工序進行檢查和校核并作記錄，符合要求后方可進行下一到工序。第13條 地腳螺栓的螺栓孔可由風(fēng)動鑿巖機或其它鉆機成孔，不允許采用預(yù)留孔。鉆孔時混凝土強度不得小于100公斤/厘米2。螺栓孔要求孔壁完整，周圍無裂縫和損傷。螺栓孔平面位置的偏差不得大于2毫米；垂直度的偏差不得大于1%。為便于施工操作，螺栓孔的深度允許增加1020毫米。第17條 當(dāng)鉆孔遇到構(gòu)造鋼筋時，可用風(fēng)鎬或乙炔槍等切除。第18條 成孔時，隨即清理鉆孔，除去粉塵、積水，并用螺栓插入孔中檢驗，超深部位可用砂石填平，然后將孔口臨時封閉。澆注環(huán)氧砂漿前，應(yīng)使孔壁干燥。如孔壁沾有油污，可用丙酮擦

16、洗干凈。第19條 地腳螺栓表面的油污和鐵銹及氧化鐵皮必須清除干凈露出金屬光澤，可采用機械或酸洗等方法除銹。用火燒等方法去油。地腳螺栓在插入已灌入環(huán)氧砂漿的螺栓孔之前，必須用丙酮擦洗干凈。第17條 環(huán)氧砂漿的調(diào)制：1. 環(huán)氧砂漿的調(diào)制按下列程序進行：首先將環(huán)氧樹脂加熱至6080，然后加入鄰苯二甲酸二丁酯，并拌和均勻，待冷卻至3035時，再加入乙二胺，經(jīng)拌和均勻之后，再把3035的砂子加入，最后拌和均勻，如下圖所示：環(huán) 鄰 酸乙 砂環(huán)氧苯 二二 氧樹二 丁胺 子砂酯甲 酯漿3035加熱至拌和均勻并6080 冷至3035 拌和均勻 拌和均勻 調(diào)制程序圖注：為縮短現(xiàn)場調(diào)制時間，也可將環(huán)氧樹脂與鄰苯二甲

17、酸二丁酯按配合比事先拌和好，待需要使用時再加入乙二胺和砂子調(diào)制成環(huán)氧砂漿。2.調(diào)制環(huán)氧砂漿時應(yīng)注意的事項：（1）環(huán)氧樹脂加熱的目的主要是增加流動性及排除內(nèi)部的氣泡。加熱時不能放在火上直接加熱，可在烘箱或水浴、砂浴池內(nèi)加熱，加熱溫度不宜超過80。（2）當(dāng)加入乙二胺時，環(huán)氧樹脂基液的溫度不得高于35，否則將縮短可澆注時間甚至引起暴凝。（3）加入砂子的溫度應(yīng)在3035。溫度過高將縮短可澆注時間甚至立即凝固；溫度過低拌和時容易帶入空氣，形成氣泡，影響質(zhì)量。（4）調(diào)制時，各種材料的配合比必須嚴格控制。環(huán)氧樹脂的一次配量不宜太多，一般在2公斤左右。（5）每當(dāng)加入增韌劑、硬化劑和填料后，必須拌和均勻，否則將

18、會影響質(zhì)量。應(yīng)立即用酒精擦洗干凈。（6）拌和用的容器和工具在每次拌和后，應(yīng)立即用酒精擦洗干凈。（7）注意防火，勿使丙酮等易燃化學(xué)品接近火源，保證安全生產(chǎn)。第18條 調(diào)制及澆注環(huán)氧砂漿時應(yīng)作施工記錄（參照附錄一），并做試塊，以備檢驗，必要時（如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、螺栓數(shù)量多或螺栓部位重要等）可在現(xiàn)場進行抗拔檢驗。第22條 環(huán)氧砂漿調(diào)制完畢，應(yīng)迅速進行澆注，并立即將螺栓緩慢旋轉(zhuǎn)插入。第23條 為保證螺栓位置和標(biāo)高的正確，當(dāng)螺栓插入后，必須立即校正螺栓的平面位置和頂部標(biāo)高，然后用潔凈的小石子等予以固定。第24條 澆注后的環(huán)氧砂漿，經(jīng)一定時間養(yǎng)護后，即可進行設(shè)備安裝。養(yǎng)護時間可參照表3。環(huán)氧砂漿養(yǎng)護時間 表3平均氣溫（）養(yǎng)護時間 （天）采用無水乙二胺時采用有水乙二胺時1520253043216543第22條 當(dāng)采用風(fēng)動鑿巖機成孔時，將會產(chǎn)生粉塵；在調(diào)制環(huán)氧砂漿時。乙二胺等將散發(fā)出有害氣體。因此必須加強勞動保護，注意安全。第23條 低溫條件下施工技術(shù)措施：在氣溫低于15的情況下進行施工時，為使環(huán)氧砂漿加速固化，應(yīng)采取如下措施：1.在澆注環(huán)氧砂漿時，孔壁溫度應(yīng)保持在40左右，