豐田供應(yīng)鏈管理

1、豐田供應(yīng)鏈管理豐田供應(yīng)鏈管理v 目錄v 目目錄錄1精益供應(yīng)鏈精益供應(yīng)鏈23v 企業(yè)背景v 1.1.企業(yè)背景企業(yè)背景1924年年豐田佐吉發(fā)明豐田佐吉發(fā)明“不停止自動(dòng)換梭豐田自動(dòng)織機(jī)（不停止自動(dòng)換梭豐田自動(dòng)織機(jī)（G型）型）” 1930年年豐田喜一郎開始研究開發(fā)小型汽油發(fā)動(dòng)機(jī)豐田喜一郎開始研究開發(fā)小型汽油發(fā)動(dòng)機(jī) 1933年年在豐田自動(dòng)織機(jī)制作所內(nèi)設(shè)立汽車部在豐田自動(dòng)織機(jī)制作所內(nèi)設(shè)立汽車部 1937年年豐田汽車工業(yè)公司誕生（資本金豐田汽車工業(yè)公司誕生（資本金1,200萬日元）萬日元） 1938年年舉母工廠（現(xiàn)在的總公司工廠）建成投產(chǎn)舉母工廠（現(xiàn)在的總公司工廠）建成投產(chǎn) 1957年年首次出口豐田轎車首次

2、出口豐田轎車 （美國美國）1982年年豐田汽車工業(yè)公司與豐田汽車銷售公司合并為豐田汽車公司豐田汽車工業(yè)公司與豐田汽車銷售公司合并為豐田汽車公司 1999年年在紐約和倫敦證券市場分別上市，日本國內(nèi)累計(jì)汽車產(chǎn)量達(dá)到在紐約和倫敦證券市場分別上市，日本國內(nèi)累計(jì)汽車產(chǎn)量達(dá)到1億輛億輛 v 企業(yè)背景v 1.1.企業(yè)背景企業(yè)背景把超市開進(jìn)車間把超市開進(jìn)車間生產(chǎn)國產(chǎn)車減少浪費(fèi)生產(chǎn)國產(chǎn)車減少浪費(fèi)豐田喜一郎豐田喜一郎大野耐一大野耐一 設(shè)計(jì)小型轎車使設(shè)計(jì)小型轎車使其商品化其商品化 1927 1927年完成了年完成了“即時(shí)到位即時(shí)到位”的的生產(chǎn)思想和方法生產(chǎn)思想和方法 ，JITJIT的基礎(chǔ)的基礎(chǔ)看板方式看板方式 簡單

3、、有效、簡單、有效、有節(jié)奏有節(jié)奏 牽引系組牽引系組買方買方價(jià)格的價(jià)格的主導(dǎo)主導(dǎo)v 企業(yè)背景v1 1. .企業(yè)背景企業(yè)背景截止到截止到20052005年底，豐田在年底，豐田在2727個(gè)國家和地區(qū)建個(gè)國家和地區(qū)建立了立了5050個(gè)國外生產(chǎn)網(wǎng)點(diǎn)，在全球范圍內(nèi)個(gè)國外生產(chǎn)網(wǎng)點(diǎn)，在全球范圍內(nèi)開展汽車業(yè)務(wù)。此外，豐田還在全球開展汽車業(yè)務(wù)。此外，豐田還在全球170170多多個(gè)國家進(jìn)行銷售個(gè)國家進(jìn)行銷售目前，豐田是世界第一大汽車公司，在世界汽車生產(chǎn)業(yè)中有著舉足輕重的用，目前，豐田是世界第一大汽車公司，在世界汽車生產(chǎn)業(yè)中有著舉足輕重的用，依然是日本軍用汽車與裝甲車的最大生產(chǎn)商，并且每年負(fù)責(zé)大量日本裝甲車依然是日本

4、軍用汽車與裝甲車的最大生產(chǎn)商，并且每年負(fù)責(zé)大量日本裝甲車與軍用汽車維護(hù)。與軍用汽車維護(hù)。v 精益供應(yīng)鏈v 2.2.精益供應(yīng)鏈精益供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈的改善供應(yīng)鏈的改善全員改善全員改善創(chuàng)意工夫創(chuàng)意工夫小組的改善小組的改善QC活動(dòng)活動(dòng)高層推動(dòng)的改善高層推動(dòng)的改善項(xiàng)目改項(xiàng)目改善善推進(jìn)服務(wù)商改善推進(jìn)服務(wù)商改善對待問題的積極態(tài)度對待問題的積極態(tài)度供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)一體化思想一體化思想供應(yīng)鏈的監(jiān)控供應(yīng)鏈的監(jiān)控可視化：過程異常反饋，可視化：過程異常反饋，結(jié)果結(jié)果KIP分析分析供應(yīng)鏈的運(yùn)行管理供應(yīng)鏈的運(yùn)行管理過程控制的管理方法過程控制的管理方法.PDCA循環(huán)循環(huán)PDACv 精益供應(yīng)鏈v 2.12.1一體化思想一

5、體化思想JIT思想上：整體最優(yōu)思想上：整體最優(yōu)工具上：三化工具上：三化方法上：平準(zhǔn)化，小批量多頻次方法上：平準(zhǔn)化，小批量多頻次效果上：快速響應(yīng)效果上：快速響應(yīng)一體化物流模式一體化物流模式物流信息流平順物流信息流平順成本和效率的平衡成本和效率的平衡標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，通用化標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，通用化基于精確的時(shí)間管理基于精確的時(shí)間管理推拉結(jié)合推拉結(jié)合結(jié)合貨物特點(diǎn)分類考慮結(jié)合貨物特點(diǎn)分類考慮逐級細(xì)分的小批量化逐級細(xì)分的小批量化信息集中性高信息集中性高信息及時(shí)性強(qiáng)信息及時(shí)性強(qiáng)異常對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)手冊異常對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)手冊v 精益供應(yīng)鏈v 2.12.1一體化思想一體化思想一體化設(shè)計(jì)思想一體化設(shè)計(jì)思想整體最優(yōu)整體最優(yōu)傳統(tǒng)

6、的考慮方法傳統(tǒng)的考慮方法在庫的害處：在庫的害處：階段最優(yōu)，并非整體最優(yōu)階段最優(yōu)，并非整體最優(yōu)掩蓋了供應(yīng)鏈問題掩蓋了供應(yīng)鏈問題零件入廠零件入廠物流物流零部件零部件在庫在庫廠內(nèi)廠內(nèi)物流物流商品車商品車在庫在庫商品車商品車物流物流最優(yōu)最優(yōu)最優(yōu)最優(yōu)最優(yōu)最優(yōu)豐田供應(yīng)鏈的考慮方法：豐田供應(yīng)鏈的考慮方法：零件入廠零件入廠物流物流廠內(nèi)廠內(nèi)物流物流商品車商品車物流物流最優(yōu)最優(yōu)v 精益供應(yīng)鏈v 2.12.1一體化思想一體化思想現(xiàn)場作業(yè)強(qiáng)度均勻帶來品質(zhì)的提升 對上游的能力要求平準(zhǔn)，便于組織生產(chǎn)和運(yùn)輸 在庫降低平準(zhǔn)化和平準(zhǔn)化和小批量，小批量，多頻次的多頻次的好處好處 在實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，豐田通過在實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上

7、，豐田通過小批小批量、多頻次量、多頻次的物流，并在物流過程中應(yīng)用的物流，并在物流過程中應(yīng)用逐級減少批量逐級減少批量的方法，最終實(shí)現(xiàn)的方法，最終實(shí)現(xiàn)JITJIT一體化設(shè)計(jì)思想一體化設(shè)計(jì)思想平準(zhǔn)化平準(zhǔn)化v 精益供應(yīng)鏈v 2.12.1一體化思想一體化思想制定異常發(fā)生制定異常發(fā)生時(shí)采取對應(yīng)操作時(shí)采取對應(yīng)操作的標(biāo)準(zhǔn)手冊。的標(biāo)準(zhǔn)手冊。異常信息要異常信息要求及時(shí)反饋。求及時(shí)反饋。供應(yīng)鏈信息供應(yīng)鏈信息高度集中于整高度集中于整車廠。車廠。通用化通用化系列化系列化標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化 三化的貫徹實(shí)施 一旦發(fā)生一旦發(fā)生異常即快異常即快速反應(yīng)速反應(yīng)一體化設(shè)計(jì)思想一體化設(shè)計(jì)思想三化三化與與快速響應(yīng)快速響應(yīng)v 精益供應(yīng)鏈v 2.

8、12.1一體化思想一體化思想JIT的目標(biāo)的目標(biāo)JIT要求消除要求消除各種引起不各種引起不合理的原因，合理的原因，在加工過程在加工過程中每一工序中每一工序都要求達(dá)到都要求達(dá)到最好水平。最好水平。JIT認(rèn)為，認(rèn)為，庫存是生產(chǎn)庫存是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)合理、生產(chǎn)過程不協(xié)調(diào)、過程不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)操作不生產(chǎn)操作不良的證明良的證明準(zhǔn)備時(shí)間長短準(zhǔn)備時(shí)間長短與批量選擇相與批量選擇相聯(lián)系，如果準(zhǔn)聯(lián)系，如果準(zhǔn)備時(shí)間趨于零，備時(shí)間趨于零，準(zhǔn)備成本也趨準(zhǔn)備成本也趨于零，就有可于零，就有可能采用極小批能采用極小批量。量。短的生產(chǎn)提短的生產(chǎn)提前期與小批前期與小批量相結(jié)合的量相結(jié)合的系統(tǒng)，應(yīng)變系統(tǒng)，應(yīng)變能力強(qiáng)，柔

9、能力強(qiáng)，柔性好性好零件送進(jìn)搬運(yùn)是零件送進(jìn)搬運(yùn)是非增值操作，如非增值操作，如果能使零件和裝果能使零件和裝配件運(yùn)送量減小，配件運(yùn)送量減小，搬運(yùn)次數(shù)減少，搬運(yùn)次數(shù)減少，可以節(jié)約裝配時(shí)可以節(jié)約裝配時(shí)間，減少裝配中間，減少裝配中可能出現(xiàn)的問題。可能出現(xiàn)的問題。庫存量最低庫存量最低廢品量最低廢品量最低準(zhǔn)備時(shí)間最短準(zhǔn)備時(shí)間最短生產(chǎn)提前期最短生產(chǎn)提前期最短減少零件搬運(yùn)減少零件搬運(yùn)徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)v 精益供應(yīng)鏈v 2.2生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理TPSTPSTPSTPS生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式看板方式看板方式及時(shí)生產(chǎn)方式的看板及時(shí)生產(chǎn)方式的看板旨在傳達(dá)信息：旨在傳達(dá)信息：“何何物，何時(shí)，生產(chǎn)多少數(shù)量，

10、以何方式生產(chǎn)、物，何時(shí)，生產(chǎn)多少數(shù)量，以何方式生產(chǎn)、搬運(yùn)搬運(yùn)”。其信息包括：零件號碼、品名、制其信息包括：零件號碼、品名、制造編號、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編造編號、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號、移往地點(diǎn)、零件外觀等。號、移往地點(diǎn)、零件外觀等?？窗骞芾恚缚窗骞芾?，指為了達(dá)到及時(shí)生產(chǎn)（為了達(dá)到及時(shí)生產(chǎn)（JIT）方）方式控制現(xiàn)場生式控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具產(chǎn)流程的工具。及時(shí)生產(chǎn)方。及時(shí)生產(chǎn)方式中的式中的拉式（拉式（Push）生產(chǎn)系統(tǒng)）生產(chǎn)系統(tǒng)可以使信息可以使信息的流程縮短，并配合定量、固定裝貨容器等的流程縮短，并配合定量、固定裝貨容器等方式，而使生產(chǎn)過程中的物料流動(dòng)順暢。方式，而使生產(chǎn)過程

11、中的物料流動(dòng)順暢。完成精益供應(yīng)鏈完成精益供應(yīng)鏈?zhǔn)裁词强窗骞芾硎裁词强窗骞芾?分析分析一一分析分析二二（適用于批量生產(chǎn)以外的生產(chǎn)）（適用于批量生產(chǎn)）看板生產(chǎn)指示看板領(lǐng)取看板生產(chǎn)看板三角看板工序內(nèi)領(lǐng)取看板外協(xié)訂貨看板v 精益供應(yīng)鏈v 2.2生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理TPSTPS圖圖1領(lǐng)取看板領(lǐng)取看板圖圖2生產(chǎn)指示生產(chǎn)指示看板看板進(jìn)貨時(shí)進(jìn)貨時(shí)間間8 8：00 00 2424：000011:00 4:0015:0021:00BarCode進(jìn)貨倉庫的貨架（存放場）進(jìn)貨倉庫的貨架（存放場）3S 8-3- （213）接收工廠接收工廠名名豐田堤工豐田堤工廠廠BarCodeBarCode供貨商住友電住友電工工產(chǎn)品標(biāo)號產(chǎn)品

12、標(biāo)號82154-14011-00供貨商供貨商存放場存放場 4零部件零部件背編號背編號389品名品名后門電纜后門電纜接收場所接收場所裝配裝配36進(jìn)貨循環(huán)1-6-2型式車種型式車種BJ-1圖圖3外協(xié)訂貨看板外協(xié)訂貨看板v 精益供應(yīng)鏈v 2.2生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理TPSTPS領(lǐng)取看板箱領(lǐng)取看板箱生產(chǎn)訂貨看板生產(chǎn)訂貨看板提貨看板提貨看板后道作業(yè)（裝配線）后道作業(yè)（裝配線）提貨看板和提貨看板和實(shí)物零件實(shí)物零件看板接收架看板接收架生產(chǎn)訂貨看板架生產(chǎn)訂貨看板架前道作業(yè)（機(jī)械加工線）前道作業(yè)（機(jī)械加工線）A存放場存放場看板方式運(yùn)作流程看板方式運(yùn)作流程v 精益供應(yīng)鏈v 2.2生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理TPSTPS生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)

13、計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度表生產(chǎn)進(jìn)度表生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令kanban實(shí)際需求量實(shí)際需求量工作任務(wù)工作任務(wù)Ckanbankanban庫存庫存工作任務(wù)工作任務(wù)B工作任務(wù)工作任務(wù)A信息流信息流物料流物料流拉動(dòng)式生產(chǎn)方式拉動(dòng)式生產(chǎn)方式v 精益供應(yīng)鏈v 2.2生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理TPSTPSv 精益供應(yīng)鏈v 生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理TPSTPSTPSTPS生產(chǎn)流程圖生產(chǎn)流程圖看板管理帶來的看板管理帶來的實(shí)際效益實(shí)際效益減少了運(yùn)輸費(fèi)減少了運(yùn)輸費(fèi)用，并大幅度降用，并大幅度降低了必要的庫存作低了必要的庫存作備。備。減少了庫存，暴減少了庫存，暴露了生產(chǎn)過程中人露了生產(chǎn)過程中人員過多、人員不足員過多、人員不足及機(jī)器效率低等早及機(jī)器效率低等早

14、就存在的問題，并就存在的問題，并加以糾正。加以糾正。次品率顯著降低，次品率顯著降低，大大提高了生產(chǎn)效大大提高了生產(chǎn)效率率v 精益供應(yīng)鏈v 2.2生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理TPSTPSv 精益供應(yīng)鏈v 2.32.3監(jiān)控與改善監(jiān)控與改善由于由于供應(yīng)鏈?zhǔn)且惑w的，在實(shí)施供應(yīng)鏈?zhǔn)且惑w的，在實(shí)施JIT的的前提下，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)突發(fā)異常，前提下，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)突發(fā)異常，其他環(huán)節(jié)都會(huì)受到影響其他環(huán)節(jié)都會(huì)受到影響，調(diào)整起來比較，調(diào)整起來比較困難，所以一個(gè)完備的監(jiān)控系統(tǒng)必不可困難，所以一個(gè)完備的監(jiān)控系統(tǒng)必不可少少供應(yīng)鏈監(jiān)供應(yīng)鏈監(jiān)控控監(jiān)控一監(jiān)控一生產(chǎn)過程的目視管理生產(chǎn)過程的目視管理監(jiān)控二監(jiān)控二生產(chǎn)過程的自働化生產(chǎn)過程的自

15、働化監(jiān)控三監(jiān)控三結(jié)果監(jiān)控結(jié)果監(jiān)控KPI3結(jié)果監(jiān)控結(jié)果監(jiān)控KPI監(jiān)控運(yùn)行效果，監(jiān)控運(yùn)行效果，通過分析找出改通過分析找出改善點(diǎn)。善點(diǎn)。對各物流階段運(yùn)行指對各物流階段運(yùn)行指標(biāo)進(jìn)行月度統(tǒng)計(jì)，建標(biāo)進(jìn)行月度統(tǒng)計(jì)，建立各指標(biāo)數(shù)據(jù)的立各指標(biāo)數(shù)據(jù)的KPI（KeyProcessIndicator)。與其它企業(yè)進(jìn)行橫向與其它企業(yè)進(jìn)行橫向?qū)Ρ龋治稣页龈纳茖Ρ?，分析找出改善點(diǎn)。點(diǎn)。2生產(chǎn)過程的生產(chǎn)過程的自働化自働化暴露生產(chǎn)過程的暴露生產(chǎn)過程的異常，在異常發(fā)異常，在異常發(fā)生時(shí)阻止后續(xù)作生時(shí)阻止后續(xù)作業(yè)的連帶異常。業(yè)的連帶異常。機(jī)器自己感知到異常，機(jī)器自己感知到異常，根據(jù)自身的判斷自動(dòng)根據(jù)自身的判斷自動(dòng)停止。停止。生產(chǎn)線

16、一旦停止，根生產(chǎn)線一旦停止，根據(jù)異常標(biāo)志立即發(fā)現(xiàn)據(jù)異常標(biāo)志立即發(fā)現(xiàn)異常根源并迅速組織異常根源并迅速組織人員解決異常。人員解決異常。1生產(chǎn)過程的生產(chǎn)過程的目視管理目視管理及時(shí)發(fā)現(xiàn)并正確及時(shí)發(fā)現(xiàn)并正確應(yīng)對生產(chǎn)過程的應(yīng)對生產(chǎn)過程的突發(fā)問題，為現(xiàn)突發(fā)問題，為現(xiàn)場人員的自我控場人員的自我控制、參與管理創(chuàng)制、參與管理創(chuàng)造條件造條件信息集中管理且做到信息集中管理且做到共享及時(shí)。共享及時(shí)。可視化的異常提示，可視化的異常提示，對于物流各階段的異對于物流各階段的異常情況進(jìn)行預(yù)警提示。常情況進(jìn)行預(yù)警提示。建立標(biāo)準(zhǔn)的異常標(biāo)志建立標(biāo)準(zhǔn)的異常標(biāo)志和各級異常的及時(shí)反和各級異常的及時(shí)反饋機(jī)制。饋機(jī)制。沒有問題就是最大的問沒有

17、問題就是最大的問題！題！目標(biāo)目標(biāo)方式方式序號序號 監(jiān)控措施監(jiān)控措施v 精益供應(yīng)鏈v 2.32.3監(jiān)控與改善監(jiān)控與改善1.創(chuàng)意工創(chuàng)意工夫制度夫制度全員參與全員參與2.QC活動(dòng)活動(dòng)課題小組課題小組3.項(xiàng)目改項(xiàng)目改善善高層高層推進(jìn)推進(jìn)4.推進(jìn)服務(wù)推進(jìn)服務(wù)商的改善商的改善豐田認(rèn)為，隨著客戶需求的多樣化、產(chǎn)品更豐田認(rèn)為，隨著客戶需求的多樣化、產(chǎn)品更新頻度的加快以及信息技術(shù)的飛快發(fā)展，新頻度的加快以及信息技術(shù)的飛快發(fā)展，只只有善于打破慣性、具備自我改善的供應(yīng)鏈才有善于打破慣性、具備自我改善的供應(yīng)鏈才是具有生命力的供應(yīng)鏈，才能保持供應(yīng)鏈的是具有生命力的供應(yīng)鏈，才能保持供應(yīng)鏈的持久競爭優(yōu)勢。持久競爭優(yōu)勢。要達(dá)

18、到供應(yīng)鏈的自我完善和要達(dá)到供應(yīng)鏈的自我完善和發(fā)展，需要供應(yīng)鏈中各層人員的共同努力。發(fā)展，需要供應(yīng)鏈中各層人員的共同努力。v 精益供應(yīng)鏈v 2.32.3監(jiān)控與改善監(jiān)控與改善v 總結(jié)與啟示v 3.3.總結(jié)與啟示總結(jié)與啟示3 3、具有自我改善功能的機(jī)制成為高效、具有自我改善功能的機(jī)制成為高效供應(yīng)鏈的持續(xù)動(dòng)力。供應(yīng)鏈的持續(xù)動(dòng)力。2 2、全面監(jiān)控為高效供應(yīng)鏈提供了保、全面監(jiān)控為高效供應(yīng)鏈提供了保障。障。1 1、一體化的設(shè)計(jì)為高效提供了前提。一體化的設(shè)計(jì)為高效提供了前提。豐田供應(yīng)鏈管理豐田供應(yīng)鏈管理v 總結(jié)與啟示v 3.3.總結(jié)與啟示總結(jié)與啟示在生產(chǎn)方式上，在生產(chǎn)方式上，采用大規(guī)模定制生采用大規(guī)模定制生產(chǎn)

19、，按需進(jìn)行組織。產(chǎn)，按需進(jìn)行組織。在管理理念上，在管理理念上，強(qiáng)調(diào)杜絕任何浪費(fèi)，強(qiáng)調(diào)杜絕任何浪費(fèi)，讓上下環(huán)節(jié)間的物流準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)地、準(zhǔn)量、讓上下環(huán)節(jié)間的物流準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)地、準(zhǔn)量、無缺陷地傳遞。無缺陷地傳遞。在實(shí)現(xiàn)方法上，在實(shí)現(xiàn)方法上，強(qiáng)調(diào)零庫存、零轉(zhuǎn)強(qiáng)調(diào)零庫存、零轉(zhuǎn)換、零缺陷。換、零缺陷。在體系結(jié)構(gòu)上，在體系結(jié)構(gòu)上，采用拉動(dòng)式、無批采用拉動(dòng)式、無批量生產(chǎn)。量生產(chǎn)。v 總結(jié)與啟示v 3.3.總結(jié)與啟示總結(jié)與啟示1.作為供應(yīng)鏈的核心企業(yè)，具有很強(qiáng)的供應(yīng)鏈掌控能力。作為供應(yīng)鏈的核心企業(yè)，具有很強(qiáng)的供應(yīng)鏈掌控能力。這一這一方面來自品牌優(yōu)勢；另一方面來自對供應(yīng)商的管理方法方面來自品牌優(yōu)勢；另一方面來自對供應(yīng)商的管理方法，主要，主要有兩點(diǎn)；一是選擇單一供應(yīng)商，將供應(yīng)商視為合作伙伴；二是有兩點(diǎn)；一是選擇單一供應(yīng)商，將供應(yīng)商視為合作伙伴；二是建立合理的供應(yīng)商體系，加強(qiáng)對供應(yīng)商決策的的掌控。建立合理的供應(yīng)商體系，加強(qiáng)對供應(yīng)商決策的的掌控。2.入廠零件物流、廠內(nèi)物流、銷售物流三者在設(shè)計(jì)和管理方面入廠零件物流、廠內(nèi)物流、銷售物流三者在設(shè)計(jì)和管理方面都融入了一體化的思想都融入了一體化的思想，做到了整體最優(yōu)，實(shí)現(xiàn)了，做到了整體最優(yōu)，實(shí)現(xiàn)了JIT，確保了，確保了供應(yīng)鏈較