尾礦庫試運行方案

1、Xxxxxxxxxxx有限公司Xxx尾礦庫試運行方案Xxxxxxxxx 有限公司二0四年四月XXXXXXXXX 有限公司XXXXXXXXX 尾礦庫試運行方案XXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXX尾礦庫工程，在上級領導的 密切關懷和大力支持下， 經(jīng)過各參建單位共同努力， 現(xiàn)已基本完 成。主體工程（初期壩、濾水攔砂壩、上壩道路、排洪系統(tǒng)、排 滲系統(tǒng)等）已經(jīng)形成，輔助系統(tǒng)（觀測系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、照 明、其他安全設施等）安裝完備，管理機構及管理制度健全完善， 已具備試運行條件。一、概況XXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXX 尾礦庫是由 XXXXXXXXXXX 設 計研究院有限責任公司編制

2、完成的初步設計（安全專篇）；由XXXXXXXXX 有限公司施工； 由 XXXXXXXXXXX 有限公司實施監(jiān)理。該尾礦庫為新建庫，采用中線式筑壩，設計壩體分為初期壩、 濾水攔砂壩及后期堆積壩三部分，初期壩壩型為堆石壩，其壩底標高為1448m，壩頂標高1485m，初期壩高為37m，壩頂寬 為5m，內外坡比均為1:2。濾水攔砂壩壩型與初期壩相同，其壩底標高為1392m，壩頂標高1402m，壩高為10m，壩頂寬 為4m。其最終堆積標高為1535m，可使庫內形成庫容257.73 萬m3，庫外庫容168.49萬m3。尾礦庫排洪與回水采用一套系統(tǒng)，排洪分為兩部分，分別為溢流區(qū)排洪與沉砂區(qū)排洪，溢流區(qū)（庫內

3、）排洪系統(tǒng)設計選擇為 井一隧洞形式，沉砂區(qū)（庫外）排洪系統(tǒng)為井一管式。庫內共設4座6柱框架式排水井與排洪隧洞相連，井徑均為3.0m，1#、4#井高分別為：12m、20m，2#與3#井高均為18m，排水井通過支洞與主洞相連接，排洪隧洞斷面尺寸為：底寬2.0m，直墻高1.2m，總高為2.2m的半圓拱型。主隧洞長度為 898m，1#支洞長為46.8m，2#支洞長為37.8m，3#支洞長為16.6m。 庫外設1座窗口式排水井，命名為0#，其直徑為2m，井高7m， 連接圓管直徑為1m，排水管長度為76.5m。尾礦庫回水采用壩下消力池自流回水，達到尾礦水不外排，既滿足了環(huán)保要求也保證了選礦廠的用水要求。二

4、、工程完成情況本工程已通過建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、設計單位聯(lián)合驗收。工程驗收情況如下：1）初期壩（37m）；2）濾水攔砂壩（10m）；3）0#排水井及配套排水管、消力池；4 ）初期壩內1# 4#排水井；5）排洪隧洞及豎井；6 ）觀測檢測系統(tǒng)；7 ）壩體附屬設施。三、管理機構設置XXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXX尾礦庫系統(tǒng)，領導組織機構由1 5人組成：尾礦庫主要負責人XXX，分管負責人四人：生產 負責任人XX，安全負責人XXX，設備負責人XXX，庫區(qū)負責人XXX 總工程師XXX，負責人助理3人。管理層共設9個科室，分別為：辦公室、調度室、安監(jiān)科、 生產科、技術科、機電科、財務科、

5、供銷科、保衛(wèi)科。四、成立尾礦庫試運行領導小組為確保尾礦庫試運行工作的順利進行，成立了以主要負責人 為組長，總工程師為副組長，生產負責任人、安全負責人、設備 負責人、庫區(qū)負責人、主要負責人助理及各科室為成員的領導小 組。對試運行的各項工作具體分工，定人員、定任務、定責任、 定時間、定措施，強化現(xiàn)場管理，強化責任落實。領導成員組成 如下：組長:XXX副組長：XXX成員：XXXXXXXXXXXX五、試運行系統(tǒng)、范圍和期限（一）尾礦庫試運行系統(tǒng)及范圍1、選礦生產系統(tǒng)：選礦運行機電設備，人員配置，管理系 統(tǒng)。2、排尾系統(tǒng)：尾礦管道、水力旋流器等設備運行。3、供配電系統(tǒng)：選礦廠、壩體、庫區(qū)、在線監(jiān)測及生活

6、供 配電。4、排水、排洪系統(tǒng)：排水構筑物及監(jiān)測設施等。5、回水系統(tǒng)：消力回水池、回水管道等。6、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：監(jiān)控室主機運行、位移觀測記錄、水位觀測記錄、浸潤線觀測系統(tǒng)、在線監(jiān)測系統(tǒng)等。7、防塵系統(tǒng)：選廠生產、道路運輸、壩體、庫區(qū)灘面。&消防系統(tǒng)：選廠生產車間、辦公室、生活區(qū)。9、通訊系統(tǒng)：選廠生產車間、選廠辦公室、壩體值班室通 訊等。10、輔助系統(tǒng)：生活區(qū)、附屬廠房、環(huán)保設施等。（二）試運行時間試運行時間為 3個月（2014年 月 日一2014年 月 日）。六、試運行的測試項目、測試方法、測試機構和 人員：1、尾礦庫尾礦庫建立了人工檢測、自動化檢測和視頻監(jiān)控系統(tǒng)， 實現(xiàn) 了人工監(jiān)測與

7、自動化監(jiān)測相結合。制訂了尾礦庫安全管理制 度、尾礦庫安全檢查制度、尾礦庫安全管理員崗位職責、防汛抗洪應急預案等規(guī)章制度。尾礦水經(jīng)添加凈水藥劑后， 在尾礦庫沉淀過濾，經(jīng)溢流洞、排滲管等排水設施排至循環(huán)池， 保障循環(huán)水PH值在7-9之間供車間循環(huán)利用。尾礦庫筑壩規(guī) 范、排礦合理，排洪可靠，管理規(guī)范，運行至今檢查記錄規(guī)范， 應急預案完善，各級監(jiān)管到位，壩體穩(wěn)定，排洪設施運行正常，2、生產系統(tǒng)：破碎車間以自動化遠程控制操作的工作方式對原礦進行碎礦，制訂了破碎車間各崗位操作流程、交接班制度及設 備運轉檢查記錄等安全操作規(guī)程，安裝了監(jiān)控系統(tǒng)、報警系統(tǒng) 和除塵系統(tǒng)，定期對職工進行體檢，運行至今未出現(xiàn)設備和人

8、身 安全事故，運行正常。磨浮車間分別實現(xiàn)對原礦進行研磨和浮選。 機電工和操作工 不定期對設備進行巡檢， 定期對設備進行檢修保養(yǎng)， 保障了設備 的正常運轉。運行至今未出現(xiàn)設備和人身安全事故， 生產運行正 常。壩體排尾采用壩前均勻放礦，避免灘面出現(xiàn)測坡、扇形坡或 細粒礦大量集中沉積于某段或某側。放礦口的間距、位置、同時 開放的數(shù)量、放礦時間，應按設計要求和作業(yè)計劃進行操作。尾 礦壩下游坡面上不得有積水坑。壩外坡面維護工作應按設計要求進行， 或是具體情況選用以 下維護措施：坡面修筑人字溝或網(wǎng)狀排水溝； 坡面植草或灌木類 植物；采用碎石、廢石或山坡土覆蓋壩坡。壩體出現(xiàn)沖溝、裂隙、 塌坑和滑坡等現(xiàn)象時，

9、應及時妥善處理。生產系統(tǒng)試運行期間，由尾礦庫主要負責人具體負責， 從進 度、人員嚴加控制，隨時掌握庫區(qū)的動態(tài)、選廠管理等情況。嚴 格按照安全操作規(guī)程操作，堅持“先安全，后生產，不安全，不 生產”的原則，杜絕“三違”作業(yè)，保證工程質量，若發(fā)現(xiàn)不安 隱患，立即采取措施，及時處理，不留后患，不留死角。3、供配電系統(tǒng)高低壓電房實行24小時巡檢值班，對設備進行檢查和記錄， 同時配備了驗電筆、絕緣手套、警戒帶和滅火器等消防器材。至 今未出現(xiàn)電氣設施和人身安全事故，運行正常。主供電源為10KV單電源，取自主供電源終端桿，采用10KV 專供線路，架空輸電，單回 LGJ 50/8裸鋼鋁架空線到變電所。 備供電源

10、取自地方10KV電網(wǎng)（與主供電源為不同的電源點）， 采用10KV架空輸電，單回LGJ 95/20裸鋼鋁架空線到變電所。4、排洪排水系統(tǒng)尾礦庫排洪設施采用“井一隧洞式”和“井一管式”進行排洪。溢流區(qū)排水井共4座，井徑均為D=3.0m，自標高1473m開始 進水，相鄰兩井重疊高度為2.0m。沉砂堆積區(qū)設1座窗口式排水井，命名為0#排水井，其直徑為 2.0m，高7.0m，底部連接直徑為1.0m的圓形管道，管道長為76.5m , 0#排水井距濾水攔砂壩內坡腳約為 23m。汛前應對尾礦庫水位檢測，其測量誤差應小于 20mm。排洪構筑物安全檢查主要內容：構筑物有無變形、位移、損壞、 淤堵，排水能力是否滿足

11、要求等。排水井檢查內容：井的內徑、窗口尺寸及位置，井壁剝蝕、脫落、 滲漏、最大裂縫開展寬度，井身傾斜度和變位，井、管連接部位，進 水口水面漂浮物等。截洪溝槽檢查內容：斷面尺寸、槽身變形、損壞、坍塌、斷裂， 最大裂縫開展寬度，排水槽內淤堵情況等。排水管檢查內容：斷面尺寸，變形、破損、斷裂和磨蝕，最大裂 縫開展寬度，管間止水及充填物，管內淤堵等。試運行過程中排洪系統(tǒng)運行正常，排水暢通，有無堵塞現(xiàn)象，排 水系統(tǒng)檢修正常。5、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)為了掌握尾礦壩的安全狀態(tài)， 尾礦壩設置壩體位移和浸潤線 觀測設施，在尾礦庫兩側山坡布置壩體位移觀測基準點。（一）壩體位移監(jiān)測1 ）監(jiān)測部位：在初期壩山坡和初期壩把

12、頂處分別布設位移 檢測點。2）監(jiān)測儀器：GPS3）儀器數(shù)量：一個基站、六個測點。（二）壩內位移監(jiān)測1）監(jiān)測部位：每個斷面 3個位移監(jiān)測點。2）監(jiān)測儀器：單點測斜計儀。3）儀器數(shù)量：單點測斜計（15個），測斜管若干長度。壩體浸潤線的監(jiān)測，選擇尾礦庫壩上最大斷面或者一旦發(fā)生 事故將對下游造成重大危害的斷面為監(jiān)測剖面。每個監(jiān)測剖面應設置3個監(jiān)測點，并應根據(jù)設計資料中壩體下游坡處的孔隙水壓力變化梯度靈活選擇監(jiān)測點。xxxxxxxxx尾礦庫在線監(jiān)測符合必備條件：a、正確符合規(guī)范的設計。方案確定、斷面選取、測點布置、儀器選擇應有針 對性。儀器選型、量程、精度和壩型、壩高、壩料相適應。b、傳感器應嚴格標定、

13、檢定，包括儀器的密圭寸性。C、專業(yè)的施工隊伍，精心、正確的埋設和安裝。d、及時整編、分析、評價其觀測數(shù)值，剔除錯誤信息，用有效的信息準確表達尾礦壩的運 行狀態(tài)。e、有效的維護管理，系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。目前，公司已安裝的在線監(jiān)測系統(tǒng)壩面位移采用自動監(jiān)測技 術，通過壩面監(jiān)測點與基點相對位置的比對，確定監(jiān)測點的位移。但單一設備的監(jiān)測精度不能滿足尾礦壩安全管理的技術要求，需通過實時差分變形監(jiān)測系統(tǒng)，利用各監(jiān)測點與基準點的變形比 對，來大大提高位移監(jiān)測精度。位移監(jiān)測精度可達水平位移 3mm，垂直沉降 5mm。全自動全站儀監(jiān)測測距精度可達土（1mm+1 X10-6 XD）, D即監(jiān)測點與基準點的距離， 單位為

14、m。 根據(jù)尾礦壩工程地質參數(shù)和穩(wěn)定性分析原理，劃分預警等級，實現(xiàn)位移定量預警。監(jiān)測數(shù)據(jù)可自監(jiān)控室傳輸至選礦調度及公司調度，同期還可以實現(xiàn)浸潤線在線監(jiān)測（以傳感器技術測量，通 過測定孔隙水壓力進而求得浸潤線）；庫水位在線監(jiān)測（尾礦庫 內存有大量的尾礦漿沉淀水，水位監(jiān)測的目的是根據(jù)水位高低， 判斷該庫防洪能力是否滿足安全要求，主要儀器采用雷達水位 計）;干灘在線監(jiān)測（測量監(jiān)測斷面上幾個點的干灘高程，結合 監(jiān)測點間的距離計算出干灘坡度，再利用庫水位，壩頂標高、寬 度、坡度及相關測點間距等分別求得干灘與庫水面和尾礦壩外坡 面的交點，進而求得干灘長度）。壩體值班室保證設備齊全， 每班都有詳細記錄，值班員

15、交接 班時移交工作要明確，發(fā)現(xiàn)異常及時向庫區(qū)負責人或主要負責人 匯報。安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)試運行期間， 安全負責人具體負責，監(jiān)控 員負責每班的監(jiān)測監(jiān)控運行情況，測試主機、分站巡檢情況，各 傳感器傳送數(shù)據(jù)、信息是否真實、可靠。每班要做一次測試試驗， 認真填寫系統(tǒng)設備運行測試記錄。根據(jù)尾礦庫與選廠實際情況， 按規(guī)程規(guī)定要求，設置傳感器，保證安全生產需要，及時匯報系 統(tǒng)運行情況。6、防塵系統(tǒng)選廠與尾礦庫生產含有一定量的有毒有害氣體和粉塵，對職工的身體健康受到一定的威脅?？裳袌蟾鎸Ρ镜V井的災害因素和 生產作業(yè)主要傷害因素進行了分析，并提出了相應的預防措施和安全保障措施。為保證職工身體健康在試運行期間，有安

16、全負責人負責防塵 系統(tǒng)運行測試情況，安排專人負責防塵工作，保持經(jīng)常灑水、降 塵，班班檢查系統(tǒng)運行情況，發(fā)現(xiàn)故障及時進行處理，確保系統(tǒng) 發(fā)揮正常作用。7、消防系統(tǒng)火災是生產中常見的事故類型。 火災的產生，主要由機械設 備長時間運行發(fā)熱溫度過高或是是由于電線老化短路、違章用火作業(yè)、易燃物品被引燃及生活用火等原因造成。根據(jù)尾礦與選廠作業(yè)的內容和特點，生產中存在火災隱患的場所主要為變電所和 生產車間和各種油庫及開關柜、各種配電室均屬于火災危險部 位，由于明人、暗火和電火花等原因，有可能造成火災。下一步 應檢查明確各場所的滅火器材的配置情況，明確消防用水量，以驗證供水量能否滿足各種用水量的要求。為了全面

17、、直觀地對該尾礦庫與選廠防滅火系統(tǒng)單元進行分 析，評價采用預先危險性分析、安全檢查表法進行。在試運行期 間，消防安全工作由XXX、XXX、XXX負責。消防材料庫備齊所需 消防物資，滅火器材配置到位。每班對消防管路及器材檢查一遍， 強化隊伍培訓，熟練掌握業(yè)務技能，提高消防人員業(yè)務素質。發(fā) 現(xiàn)不安隱患及時采取措施，消除險情。必要時撥打火警電話“119”。&通訊系統(tǒng)試運行期間，生產車間、辦公室、壩體值班室之間要保持通 訊正常，發(fā)現(xiàn)異?；蚓o急情況，要能夠及時互相聯(lián)絡告之及處理。通訊系統(tǒng)由設備負責人負責管理測試運行期間的工作， 每班 值班人員對通訊系統(tǒng)測試一遍，及時檢查線路、通訊設備是否運 行正

18、常，電話是否暢通。發(fā)現(xiàn)故障問題及時處理，并做好設備保養(yǎng)、運行、檢修記錄，做到上傳、下達、行動一致。七、試運行的預期目標和效果通過試運行，可以更好的了解和掌握主要生產系統(tǒng)的設計、 安裝、布局是否合理，運行是否平穩(wěn)，各項保護是否齊全，是否 滿足安全生產需要，可以更好的發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，為今后尾 礦庫的安全生產打下牢固基礎。通過試運行實現(xiàn)：1、生產系統(tǒng)：布局合理，工藝先進，產量達到設計標準； 人員分工明確，各司其職，各項管理制度、管理辦法健全，確保 生產系統(tǒng)正常運行。2、排尾系統(tǒng)：完整獨立，排速、排量符合設計要求， 水力旋流器按要求正常運行，排尾管道暢通，保證排尾系統(tǒng) 運行正常。3、供電系統(tǒng)：供電線路、設備、設施符合規(guī)定標準要 求，供電參數(shù)達到要求標準，各保護裝置齊全可靠，運行正 常。4、排洪、排水系統(tǒng)：排洪構筑