形成性考核任務(wù)4

1、形成性考核任務(wù) 4江蘇開(kāi)放大學(xué)形成性評(píng)估工作學(xué)校編號(hào)、姓氏、名字、課程代碼 110082課程名稱(chēng)企業(yè)生產(chǎn)管理 （專(zhuān)項(xiàng) ）評(píng)估教師第 4 項(xiàng)任務(wù)任務(wù)內(nèi)容 :（ 請(qǐng)?jiān)诨卮鸾Y(jié)果的相應(yīng)位置填寫(xiě)問(wèn)題的答案 ） 案例分析1。寫(xiě)一個(gè)發(fā)生在你工作中或周?chē)钠髽I(yè)生產(chǎn)管理案例。 （300 字左右， 10%）談?wù)勎移髽I(yè)生產(chǎn)管理的一些例子1。建立看板管理系統(tǒng)刺激生產(chǎn) 9 XXXX 于 3 月與中國(guó)一家知名國(guó)有企業(yè)建立了目前的外資企業(yè)。 合 資企業(yè)成立之初， 公司的管理工作延續(xù)了原有的國(guó)有企業(yè)模式。 在生 產(chǎn)管理方面，實(shí)施了月度計(jì)劃，即在銷(xiāo)售部門(mén)開(kāi)始時(shí)估計(jì)月度銷(xiāo)售量。 這種生產(chǎn)管理方法的優(yōu)點(diǎn)是各種產(chǎn)品都有完整的庫(kù)存，

2、可以在最短的 時(shí)間內(nèi)滿足客戶的需求并適應(yīng)市場(chǎng)導(dǎo)向， 但也存在短板和缺陷。 由于 銷(xiāo)售量是估計(jì)的， 實(shí)際過(guò)程中市場(chǎng)存在很多不確定性， 為了保證市場(chǎng) 和客戶的需求， 公司需要保持一定的產(chǎn)品庫(kù)存， 并且在安排生產(chǎn)計(jì)劃 時(shí)經(jīng)常會(huì)增加一些產(chǎn)量。這樣，原材料的采購(gòu)將占用大量的資金，生 產(chǎn)車(chē)間將各自按計(jì)劃生產(chǎn)。 由于不同零件的生產(chǎn)周期和工藝不同， 無(wú) 法實(shí)現(xiàn)精確的同步速度。 它還會(huì)造成一定數(shù)量的半成品和半成品在生 產(chǎn)車(chē)間積壓，并占用大量資金。合資后，國(guó)外管理人員發(fā)現(xiàn)了上述問(wèn) 題，并及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)模式， 將其改為周計(jì)劃，在生產(chǎn)部門(mén)建立看板拉 動(dòng)生產(chǎn)模式。首先，月度計(jì)劃被分解成幾周，生產(chǎn)按周安排。然后， 根據(jù)不同

3、時(shí)期的原材料和零件， 將各部門(mén)半成品和在制品的庫(kù)存設(shè)置 成綠色、藍(lán)色和紅色的廣告牌形式的警戒線。 當(dāng)工人在生產(chǎn)過(guò)程中看 到表盤(pán)上的某些零件是綠色的， 他們就不需要進(jìn)行生產(chǎn)。 當(dāng)它是黃色 時(shí)，意味著他們接近最小庫(kù)存。這時(shí)，他們需要提前準(zhǔn)備好原材料和 坯料。紅色時(shí)， 他們需要立即組織生產(chǎn)。這有效地解決了周期和過(guò)程 之間的同步差異， 進(jìn)一步協(xié)調(diào)了各種生產(chǎn)單元， 并相對(duì)減少了資本占 用2。建立新的物流體系，實(shí)施大宗直接原材料寄售制度 在國(guó)有企業(yè)中，各部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃在每月初申報(bào)原材料使用量。 基本上， 原材料的采購(gòu)在每個(gè)月的前十天完成， 否則計(jì)劃無(wú)法在生產(chǎn)周期內(nèi)完成。這實(shí)際上需要大量資金來(lái)支持。如果訂

4、單發(fā)生變化，原 材料將會(huì)積壓甚至報(bào)廢和浪費(fèi)。合資后，將整合2的采購(gòu)職能，建立供應(yīng)鏈管理部門(mén)，部分材料倉(cāng)庫(kù)將借給供應(yīng)商。供 應(yīng)商將把我們公司的原材料庫(kù)存保持在最前沿， 我們將在生產(chǎn)中得到 我們所需要的。 檢查和結(jié)算周為一個(gè)月， 基本實(shí)現(xiàn)了我公司大宗直接 原材料的 “零庫(kù)存”減,少了資金占用，加快了資金的快速流動(dòng)。以上只是我在公司看過(guò)并參加過(guò)一些工作的經(jīng)歷。由于內(nèi)容和時(shí)間 的限制，我只能做最簡(jiǎn)單的介紹。請(qǐng)要求老師批評(píng)并糾正任何錯(cuò)誤。2。我選擇了企業(yè)生產(chǎn)管理的三個(gè)方面 （如生產(chǎn)戰(zhàn)略、設(shè)施選址和生 產(chǎn)模式）來(lái)分析所描述的案例 （600字左右，在 XXXX 與中國(guó)一家知名 國(guó)有企業(yè)合資成立。 為了穩(wěn)定公

5、司的運(yùn)營(yíng)， 所有的員工都繼續(xù)舊公司 的做法。隨著外資企業(yè)管理模式、制度流程和文化理念的逐步引入， 以及生產(chǎn)、供應(yīng)鏈等一系列經(jīng)營(yíng)措施的完善，企業(yè)逐步走上正軌。外 資公司的模式也適用于管理人員和生產(chǎn)一線員工。 與老公司相比， 產(chǎn) 品的銷(xiāo)售量顯著增加。原有的廠房、人員、設(shè)備布局和生產(chǎn)能力不能 滿足需求。此外，原來(lái)的老企業(yè)位于鄉(xiāng)鎮(zhèn)，有 4000多人，從 58 年的 建設(shè)到合資前的時(shí)間。經(jīng)過(guò)近 50 年的發(fā)展和建設(shè)，所有大型國(guó)有企 業(yè)存在的社會(huì)運(yùn)行歷史遺留問(wèn)題已經(jīng)形成。廠房、員工生活區(qū)、住宅 區(qū)、學(xué)校及部分福利附屬設(shè)施均由企業(yè)管理，依靠企業(yè)。這給企業(yè)的 日常管理和運(yùn)營(yíng)帶來(lái)了很大的負(fù)擔(dān)。 此時(shí)，國(guó)外管理人

6、員提出需要搬 遷企業(yè)，重新規(guī)劃和布置廠房和設(shè)備，剝離社會(huì)輔助管理，增加生產(chǎn) 能力以滿足銷(xiāo)售需求，并為企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展尋找出路。1。在各方就新公司的選址達(dá)成共識(shí)后，公司的搬遷和撤資被提上 日程。聽(tīng)到這個(gè)消息后，公司所在鄉(xiāng)鎮(zhèn)的領(lǐng)導(dǎo)們盡最大努力留住公司， 并承諾在鎮(zhèn)外的另一塊土地上建一個(gè)新工廠。 然而，我們公司的管理 層仍然認(rèn)為，如果公司還在，復(fù)雜的社會(huì)形勢(shì)不會(huì)真正擺脫過(guò)去。很 難建立和維持現(xiàn)代企業(yè)管理模式， 因此管理層堅(jiān)持遷入工業(yè)園區(qū)， 即 使運(yùn)營(yíng)成本 (3票價(jià)，剝離成本 )增加，相信只有遷入工業(yè)園區(qū)，企業(yè)才能有長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā) 展，最終落戶工業(yè)園區(qū)。2。精益生產(chǎn)的理念融入到新廠房 的建設(shè)中。新廠房的建設(shè)充分

7、結(jié)合了公司的產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)和精益生 產(chǎn)理念，以及外資企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。在設(shè)計(jì)中，考慮了生產(chǎn)過(guò)程和 加工程序，車(chē)間、工位和流向以精益的方式進(jìn)行布置， 以確保各工序、 工位、生產(chǎn)單元和產(chǎn)品流向之間的緊密聯(lián)系。 降低了生產(chǎn)中內(nèi)部運(yùn)輸 浪費(fèi)、等待浪費(fèi)和人員重復(fù)浪費(fèi)的成本， 原材料和毛坯從第一道工序 進(jìn)入最后一道工序，成為成品，大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力。3。優(yōu)化設(shè)備布局，建立單元生產(chǎn)模式，培養(yǎng)多功能工人 過(guò)去，公司在布置設(shè)備時(shí)，各種設(shè)備排列在一起，統(tǒng)一美觀。但是， 在生產(chǎn)過(guò)程中， 車(chē)間前面的設(shè)備是粗加工， 而精加工等工序的設(shè)備是 在車(chē)間后面， 半成品在里面流動(dòng)時(shí)需要運(yùn)輸。 很難保證產(chǎn)品的質(zhì)量和 外觀。新工廠的設(shè)備布局主要考慮單件產(chǎn)品流程， 即把單件原材料或 毛坯加工成成品所需的加工設(shè)備和工藝。 設(shè)備布置在單元內(nèi)， 使產(chǎn)品 在單元內(nèi)流動(dòng)，大大節(jié)約了運(yùn)輸成本和等待浪費(fèi)，也保證了質(zhì)量。同 時(shí)，它改變了過(guò)去一個(gè)人操作一臺(tái)設(shè)備的局面。 現(xiàn)在一個(gè)