機泵管理規(guī)定

1、機泵管理規(guī)定第一章總那么 第一條為加強機泵管理，保證裝置平安、穩(wěn)定、長周期運行，依據國家相關法律、法規(guī)和?設備管理方法?，制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于中國油化集團和所屬煉化、催化劑、潤滑油等生產企業(yè)的機泵管理，其他企業(yè)參照 執(zhí)行。第三條本規(guī)定所稱機泵是指除列入大型機組管理范圍外的轉動設備，包括泵、壓縮機、風機、汽輪機、 膨脹機、枯燥別離過濾機、產品成型包裝及輸送機械、變速器、攪拌機、特殊閥門等。第四條加強機泵管理必須依靠技術進步，堅持 " 設計、制造與使用相結合，運行、維護與檢修相結合，修 理、改造與更新相結合，專業(yè)管理與全員管理相結合，技術管理與經濟管理相結合 " 的原

2、那么。第五條根據機泵在生產過程中的重要程度，按主要機泵和一般機泵實行分級管理，分級標準由企業(yè)自定。 明確機泵分級后的管理杈限，落實管理職責。第六條企業(yè)應對機泵設備進展定期檢查，并將檢查結果納入經濟責任制考核。第七條企業(yè)應建立機泵檔案和臺帳，做到 "一臺一檔 "。第二章管理職責第八條油化集團有關部門按 ?設備管理方法 ?的規(guī)定，依據其職責，全面對企業(yè)機泵實施管理，指導企業(yè) 不斷改良和加強機泵管理工作，全面提高機泵技術和管理水平。第九條企業(yè)應建立健全機泵的管理體系，明確相關部門與單位的職責。依據?設備管理方法 ?的管理要求和職責，全面負責企業(yè)機泵管理工作。第十條企業(yè)設備管理部門

3、職責：（ 一 ） 負責機泵的歸口管理，貫徹執(zhí)行國家、油化集團有關管理制度、規(guī)程、規(guī)定和標準，負責制定 本企業(yè)機泵管理制度。（ 二 ） 負責編制機泵設計選型導那么，對機泵的構造、材料、易損件等進展明確規(guī)定，以標準技術協 議的要求。負責機泵的設計審查、選型及技術協議的簽訂，參與機泵監(jiān)造、安裝、試運轉和驗收工作。（ 三 ） 負責機泵的運行狀況技術分析，組織開展機泵狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷，對運行狀況較差機泵進展 技術攻關和技術改造。（ 四 ） 組織建立機泵檔案、報表，做好機泵管理工作總結，定期組織檢查、考核。新建和更新改造工 程新增機泵要求在設備投運后三個月內完成建檔工作。設備檢修后應在一個月內將檢修資料

4、存入檔案。檔案 內容包括：1. 機泵編號、位號、名稱、型號及技術參數、制造廠、投產日期、操作運行條件等；2. 機泵圖紙、技術檢驗文件、合格證、說明書、裝箱單、附屬設備明細表等；3. 機泵易損件、主要配件目錄；4. 機泵安裝調試、試車驗收資料；5. 設備運行時間記錄，潤滑相關資料；6. 機泵檢修、檢測和配件更換記錄，主要機泵檢修技術方案 ;7. 機泵故障、事故原因分析和處理記錄；8. 機泵改造技術文件。（ 五 ） 組織編制主要機泵檢修方案，審查主要機泵檢修施工技術方案，并負責主要機泵檢修過程控制 和質量驗收、質量評定工作。（ 六 ） 審核機泵更新、改造方案及方案，并組織實施。（ 七 ） 負責機泵

5、備品配件的技術管理，組織編制備品配件方案，負責機泵備件的質量跟蹤和分析工作。 做好進口設備備品配件國產化工作。（ 八 ）負責機泵新技術、新工藝、新材料、新設備的推廣應用。（ 九 ） 組織機泵事故調查分析并參與事故處理。（ 十 ） 參加操作規(guī)程審查。第十一條企業(yè)生產、技術管理部門職責：（ 一 ） 參與機泵的選型、改造、設計審查工作。（ 二 ）參與機泵機械運轉試驗和驗收，組織機泵聯動試車及性能考核工作。（ 三 ）組織制定和審核機泵的操作規(guī)程、工藝卡片、事故預案等。（ 四 ） 負責機泵的運行管理，確保機泵在規(guī)定的工藝技術條件下運行。（ 五 ） 組織或參與機泵事故調查分析和處理。第十二條釆購部門職責：

6、（ 一 ） 參與機泵的選型、改造、設計審查工作。（ 二 ） 負責選擇具備相應資質和能力的供給商。（ 三 ）建立對機泵制造廠商管理和考核制度，確保制造廠商具備提供企業(yè)規(guī)定要求產品和效勞的能力。（ 四 ） 組織機泵監(jiān)造、工廠試車、開箱驗收工作。（ 五 ） 按儲藏定額要求做好配件的儲藏工作。第十三條使用單位職責：（ 一 ） 負責本單位機泵的使用和維護管理，嚴格按操作規(guī)程操作，確保機泵平安、穩(wěn)定、長周期運行。（ 二 ） 負責建立機泵檔案、臺帳，負責編制機泵運行操作規(guī)程、工藝卡片、事故預案等。（ 三 ） 按潤滑油管理制度要求進展設備潤滑管理，負責落實機泵潤滑油 脂 定期檢驗分析工作， 負責制定油霧潤滑系

7、統(tǒng)操作規(guī)程和維護保養(yǎng)標準，對油霧潤滑系統(tǒng)的日常使用維護情況定期進展檢查、考核。（ 四 ） 負責機泵檢修、更新、改造方案的編制工作；按設備分級管理要求，負責或參加機泵檢修、更 新、改造的實施和質量驗收、質量評定工作。（ 五 ） 積極開展機泵狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷，及時發(fā)現設備缺陷，落實整改措施，減少非方案停機。（ 六 ） 參加機泵事故的調查分析和處理，制定事故防范措施并組織實施；（ 七）參加機泵的選型、設計審查、試運轉和驗收工作。（ 八）負責本單位運行狀況較差機泵的技術攻關、技術改造工作，制定相應措施并負責實施。（ 九）負責本單位有關人員的技術培訓和考核，不斷提高管理、搡作、維護水平。第三章機泵設計

8、選型和采購 第十四條企業(yè)應依據機泵設計選型導那么進展機泵選型審查、安裝設計審查以及購置技術談判。釆購部 門應按技術協議要求組織釆購。第十五條機泵設備設計選型應符合相應最新版本的技術標準和標準。結合煉油化工易燃、易爆等特點， 按以下原那么進展選型：（ 一 ） 堅持技術先進、經濟合理、平安可靠、高效低耗、易維修的原那么。（ 二 ）堅持標準化、系列化、通用化的原那么。（ 三 ）堅持平安、環(huán)保、安康的原那么。（ 四 ）堅持釆用成熟的新設備、新材料、新構造的原那么。（ 五 ）優(yōu)先選用國產設備。（ 六 ）制止選用國家明令淘汰的設備。第十六條機泵選型和安裝設計必須符合工藝要求。出口壓力、流量等主要參數不允許

9、有負偏差，額定流 量點應當位于所提供最正確效率點流量的80110%區(qū)間內。對于設計流量變化較大的機泵宜采用變頻調節(jié)等措施。第十七條設計應明確現場氣候和環(huán)境條件。主要包括：（ 一 儀表信號和動力風壓。二蒸汽參數。（ 三 ）防爆區(qū)域劃分、防爆等級。（ 四 ）機泵安裝位置。室內安裝、露天安裝，有無釆暖設施、有無頂棚，布置層數、操作層標高等。五 現場氣候條件。第十八條訂購的機泵主要部件需明確材料要求，不允許為了控制投資而降低機泵的材料等級，特別是與 介質接觸的材料應充分考慮介質的腐蝕特性。第十九條根據機泵輸送介質的性質合理選擇密封的型式和材質。對于毒性強、污染大、價值高的介質， 宜釆用可靠性高的密封形

10、式，如雙端面機械密封、干氣密封等。第二十條當機泵釆用強制潤滑時，潤滑系統(tǒng)設備、管道和管件的材質原那么上宜為奧氏體不銹鋼，潤滑 油管道連接宜釆用法蘭連接。潤滑油泵宜釆用互為自啟動的設計方式，并設有聯鎖系統(tǒng)。第二十一條機泵附屬配套的壓力容器應按照GB150?鋼制壓力容器?G51?鋼制管殼式換熱器？、？固定式壓力容器平安技術監(jiān)察規(guī)程 ?進展設計、制造和驗收。第二十二條機泵技術文件應明確性能保證要求。主要包括實際特性曲線與設計特性曲線的偏離允許范圍， 最大工況噪聲控制、振動指標等。 第二十三條企業(yè)、設計單位與制造廠商簽訂機泵訂貨技術協議后，企業(yè)與制造廠商簽訂商務合同。企業(yè) 按照合同和技術協議的約定監(jiān)視

11、制造廠商進展設計、制造和試驗；如需變更，需經企業(yè)、設計單位、制造廠 商三方確認。第二十四條主要機泵出廠前，企業(yè)應按照合同和訂貨技術協議組織有關專業(yè)技術人員進展質量驗收。 第四章機泵安裝、檢修、試車 第二十五條企業(yè)以狀態(tài)檢修為主、預防性檢修為輔的原那么組織機泵檢修工作，防止機泵失修或過修。第二十六條 機泵安裝、檢修必須委托有相應資質的單位。安裝、檢修單位必須建立質保體系，并按照HSE體系的要求落實各項施工措施，保證平安、文明施工，確保按時、按質完成任務。第二十七條新機泵安裝后，施工管理單位組織相關部門進展" 三查四定 " ，按有關規(guī)定進展工程中交和竣工驗收。施工單位編制試運轉

12、方案并經相關部門審批后，由施工管理部門組織進展機泵設備調試及單機試車， 做好試車記錄。第二十八條機泵檢修嚴格執(zhí)行作業(yè)票管理制度，確保檢修平安。 第二十九條缺陷機泵切換至備用機泵確認無異常后，方可對缺陷機泵進展檢修。 第三十條機泵檢修執(zhí)行 ?石油化工設備維護檢修規(guī)程 ?及設備使用說明書中的規(guī)定。主要機泵檢修應編制 檢修施工技術方案， 一般機泵檢修應編制檢修關鍵工序控制卡。使用單位提出檢修要求，檢修單位編寫主要 機泵檢修施工技術方案，檢修施工技術方案經相關部門會簽和管理部門審批后實施。對突發(fā)性主要設備故障 檢修應由檢修單位、使用單位和管理部門有關人員現場確定檢修范圍、檢修深度、檢修內容、標準和工期

13、。第三十一條加強機泵檢修過程中的檢查和質量控制。主要機泵檢修應嚴格執(zhí)行檢修施工技術方案，對主 要檢修中間環(huán)節(jié)，由企業(yè)使用單位專業(yè)技術人員、檢修單位專業(yè)技術人員和檢修人員共同確認。 一般機泵檢 修由使用單位的設備員和檢修人員按檢修關鍵工序控制卡驗收確認。機泵設備檢修完成后，應真實、完整地 填寫檢修記錄。第三十二條 機泵設備檢修完成后應進展試車，試車合格前方可投入運行。檢修單位在常規(guī)檢修完成后7天內、大修或工程施工完工后 30 天內將完整的竣工資料交給使用單位。第三十三條企業(yè)應推行機泵安裝、檢修質量評定考核機制。機泵安裝、檢修質量評定劃分為優(yōu)良、合格、 不合格含讓步接收三個等級，根據質量評定結果對

14、相關單位進展經濟責任制考核。第三十四條機泵設備安裝、檢修質量評定內容：（ 一 ） 工藝指標。（ 二 ） 安裝、檢修過程控制及記錄。（ 三 ） 軸承振動、溫度評定。四泄漏評定。（ 五 ） 聯軸器、排氣帽完好，油、水視鏡清晰完好。（ 六 ） 現場標準化。（ 七 ） 特殊機泵專用質量評定。第五章機泵運行管理第三十五條操 作人員嚴格按 操作規(guī)程 操作，嚴禁機泵超溫、超壓、超負荷、超速運行。第三十六條操作人員、維護人員、設備管理人員嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，做好"三檢 "工作操作人員的巡檢、維護人員的點檢、設備管理人員的專檢按巡回檢查路線、內容和標準對機泵各部位進展檢查，認真 填寫運行記

15、錄、缺陷記錄和 操作曰記。對不能及時處理的缺陷應采取防范措施，列入檢修方案，直至消除 缺陷。第三十七條操作人員和維護人員發(fā)現機泵運行不正常時，應立即檢查原因、釆取措施、及時報告。為保 證設備和人員平安，在緊急情況下，操作人員有權按操作規(guī)程采取果斷措施，直至立即停機。第三十八條使用單位應加強機泵潤滑管理，認真執(zhí)行潤滑管理制度。機泵各潤滑點應統(tǒng)計登記齊全，按 規(guī)定添加和更換潤滑油 （ 脂， 定期檢查、分析各潤滑點油品質量。第三十九條企業(yè)應制定備用機泵管理規(guī)定，做好備用機泵的定期維護保養(yǎng)工作。備用機泵要定期盤車和 切換，使之處于完好備用狀態(tài)。對有輔助系統(tǒng)的機泵，應定期進展自啟試驗等，確保輔助系統(tǒng)完好

16、。第四十條機械、電氣、儀表維修人員應按各自專業(yè)管理要求，對機械設備、電氣設備、控制儀表、聯鎖 保護設施進展日常維護保養(yǎng)工作，保證設備完好。第四十一條企業(yè)應積極釆用先進的監(jiān)測技術，開展機泵狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作，定期對機泵進展檢測， 對檢測結果進展記錄和分析，對超過標準運行的機泵要有分析意見或監(jiān)護運行措施。對高溫油泵進展重點監(jiān) 測。第六章機泵更新、改造 第四十二條機泵更新、改造應當圍繞企業(yè)的平安生產、節(jié)能降耗和技術開展規(guī)劃，有方案、有重點地進 展。第四十三條當機泵存在以下情況時，應更新、改造：（ 一 ） 不能滿足生產條件。（ 二 ） 存在嚴重缺陷或對平安生產構成威脅。（ 三 ） 國家明令淘汰的機泵。（ 四 技術性能落后、質量低劣、故障頻繁、維修費用高、能耗高。 第四十四條企業(yè)設備使用部門應組織