大門及圍墻施工設計方案

1、.施工組織設計一、 施工組織設計二、 施工組織設計附表附表一 擬投入本標段的主要施工設備表附表二 勞動力計劃表附表三 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖附表四 施工總平面第一章、編制說明 為了更好的為業(yè)主（顧客）服務，保證工程優(yōu)質(zhì)、高效完成，為企業(yè)、為項目創(chuàng)良好的社會效益和經(jīng)濟效益，特編制本施工組織設計。1、本施工組織設計編制對象為。2、依據(jù)以下內(nèi)容編制：2.1當涂縣第二中學學校大門及附屬樓工程招標文件2.2工程施工圖紙2.3有關國家規(guī)定、標準、規(guī)范及地方法規(guī)2.4企業(yè)年度計劃和生產(chǎn)目標3、應采用的規(guī)范、規(guī)程、標準3.1建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002 3.2砌體工程施

2、工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502203-2002 3.3砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002 3.4屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-2002 3.5建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209- 2002 3.6建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001 3.7建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB20242-2002 3.8建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002 3.9建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001 3.10建筑工程項目管理規(guī)范 GBT50326-2001 3.11 建設工程文件歸檔整理規(guī)范 GBT50328-2001 3

3、.12多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 JGJ137-2001 J129-2001 3.13鋼筋焊接接頭試驗方法標準 GJT27-2001 J140-2001 第二章、工程概況本工程為當涂縣第二中學學校大門及附屬樓工程，框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨立基礎，2層，建筑高度9米，建筑總建筑面積627平方米。建設地點：當涂第二中學校內(nèi)。施工總工期：120日歷天。工程質(zhì)量標準：達到國家驗收規(guī)范合格標準。工程投資已到位，由于本工程區(qū)域采用圍墻全封閉，因此所有員工吃、住、工作均在區(qū)域內(nèi),這對工程的治安封閉管理十分有利，工程施工用水、用電管線均已接入，三通一平工作已完成已具備開工條件.第三章、施工項目管理機構(gòu)及管理職責a)

4、 本工程項目管理機構(gòu)圖（見附表）b) 管理機構(gòu)職責A、項目經(jīng)理職責：a、 在公司經(jīng)理的領導下，對負責施工的單位工程、安全全面負責。b、 在貫徹執(zhí)行上級制定的質(zhì)量與安全措施過程中，結(jié)合本工程的施工特點，做好詳細的技術(shù)交底。根據(jù)規(guī)范、設計及操作規(guī)程的要求，以書面形式，逐條向班組進行交底，履行簽字手續(xù)，確保工程質(zhì)量和施工安全。c、 經(jīng)常檢查施工過程中規(guī)范及操作規(guī)程的執(zhí)行情況，堅決制止不按設計、規(guī)范及操作規(guī)程施工的行為。d、 對負責施工的單位工程勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正和處理。e、 發(fā)生質(zhì)量與安全事故，要作好現(xiàn)場保護與救護工作，及時向上級報告，參與事故的調(diào)查處理，填寫事故登計表認真貫徹防范措施。f、

5、 認真審查圖紙及國家施工驗收規(guī)范，參加圖紙會審，對負責的工程質(zhì)量要做到完全了解，對工程中存在的問題要立即組織處理，并上報公司安質(zhì)科。g、 積極聽取項目部管理人員的匯報及向下下達各項計劃指標。h、 努力落實安全質(zhì)量責任制及質(zhì)量、安全措施，對工程質(zhì)量與安全要常抓不懈。i、 定期召開安全與質(zhì)量會議，組織干部、職工認真學習規(guī)范及各項技術(shù)措施。j、 協(xié)調(diào)解決工程中各項問題。B、 技術(shù)員職責a、 在經(jīng)理的領導下，負責本工區(qū)的內(nèi)務管理和技術(shù)指導工作，負責新工程開工時的各項技術(shù)交底及施工中技術(shù)復核的工作。b、 協(xié)助本隊接洽業(yè)務，辦理工程合同和鑒定工作，負責工程技術(shù)資料的收集整理工作，按程序交公司安質(zhì)科審查存檔

6、。c、 會同工長編制施工組織及施工方案、編制施工作業(yè)計劃，負責工程預決算的辦理和工程進度的編報工作，負責與甲方工程材料和工程價款的結(jié)算。d、 督促檢查成本勞資員和考勤員的工作，做好班組定額核算，控制成本率的提高。e、 接受公司計劃、技術(shù)科的業(yè)務領導，在工程技術(shù)方面，向技術(shù)、計劃科負責并報告工作。C、 施工員職責 認真審查圖紙，對圖中存在的問題要同技術(shù)負責人協(xié)調(diào)解決，對各班執(zhí)行各項任務安排，控制好標高及軸線，對各班的交叉施工要協(xié)調(diào)解決，搞好文明施工，加強文明意識，對工地一切不文明行為要堅決取締，協(xié)助項目經(jīng)理搞好生產(chǎn)，并做好項目經(jīng)理的左右手，對項目經(jīng)理安排的計劃認真的貫徹、執(zhí)行，另對施工現(xiàn)場全面管

7、理。 D、 質(zhì)檢員職責 在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領導下，對本工程質(zhì)量進行全盤負責，嚴格按照國家驗評標準，對本工程進行監(jiān)督檢查，對不合格的產(chǎn)品要堅決取締，并做好各項自檢記錄，并定期和不定期在對工程質(zhì)量抽檢及檢查。E、 安全員職責a、 在安質(zhì)科和項目經(jīng)理的領導下進行工作，督促本隊職工認真貫徹執(zhí)行國家頒布的安全法規(guī)及公司制定的安全規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)問題及時制止、糾正和及時向領導匯報。b、 深入現(xiàn)場每道工序，掌握安全重點部位的情況，檢查各種防護設施，糾正違章指揮、冒險蠻干，執(zhí)法要以禮服人，堅持原則秉公辦事。c、 參加各項安全檢查，查出的問題要督促在限期內(nèi)整改完，發(fā)現(xiàn)危害職工生命安全的重大安全隱患，有權(quán)制止作業(yè)。

8、發(fā)生工傷事故，要協(xié)助保護現(xiàn)場，及時填表上報，認真負責參與工傷事故的調(diào)查第四章、施工重點 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗，認為應重點搞好以下幾項工作：1、基礎施工 基礎的質(zhì)量直接影響整幢房子的使用必須重視施工過程質(zhì)量管制，每道工序都經(jīng)自檢互檢，并經(jīng)監(jiān)理驗收同意方可進入下道工序。2、主體結(jié)構(gòu)工程本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，模板質(zhì)量直接影響砼的施工質(zhì)量，本工程采用優(yōu)質(zhì)九合板確保模板接縫密實，有足夠的強度、剛度。砼澆搗必須分層，不漏振，并控制合適的振搗時間，保證砼施工質(zhì)量。3、裝飾工程外墻裝飾施工中材料規(guī)格必須一致，顏色均勻，線角垂直，大面平整，縫格均勻，使整個工程顯得美觀大方。內(nèi)墻面粉刷表面

9、平整光潔，陰陽線角垂直，分界面、分界線清楚。第五章、施工階段的劃分和安排根據(jù)本工程的特點，將其劃分為三個主要施工階段，即：基礎施工階段、主體結(jié)構(gòu)施工階段、裝飾施工階段。一、基礎施工階段該階段施工是本工程的重點，它包括：測量定位、挖基礎土方、基礎結(jié)構(gòu)、土方回填等工作。二、主體結(jié)構(gòu)施工階段該階段是本工程的主要施工階段，它包括：主體結(jié)構(gòu)施工、外腳手架施工、圍護墻砌筑。1、主體結(jié)構(gòu)安排組織流水施工。流水網(wǎng)絡計劃圖見主體結(jié)構(gòu)分段流水施工網(wǎng)絡計劃圖。質(zhì)量達到合格，工期控制在30天以內(nèi)。2、腳手架采用落地架，隨主體上升而逐層向上搭設。3、主體結(jié)構(gòu)施工到結(jié)頂，開始砌筑內(nèi)隔墻及填充墻。三、裝飾施工階段該階段具有

10、工作面寬、作業(yè)人員分散、多工種交叉作業(yè)、成品保護困難等特點，是本工程施工組織和管理比較困難的階段。它包括：屋面的處理、外裝飾、內(nèi)抹灰、門窗安裝、樓地面施工、水暖電安裝及室外總體施工。工期控制在40天以內(nèi)。四、清理竣工階段該階段安排10天用于工程的最后清理及竣工工作。水電安裝的預埋及安裝施工配合土建進行。以上一個施工階段各有其特點，現(xiàn)場施工指揮人員應統(tǒng)籌考慮，抓住關鍵工序，對施工場地，周圍材料及機構(gòu)設備使用合理安排，避免出現(xiàn)資源浪費及延誤工期。第六章 施工準備及平面布置第一節(jié) 定位測量1、本工程選用的測量工具為:一臺J2經(jīng)緯儀，一臺S3水平儀，2把50M專用鋼卷尺等。2、軸線控制：根據(jù)設計規(guī)劃、

11、業(yè)主單位提供的總平面圖，引自周圍的城市導線，建立現(xiàn)場二級平面控制網(wǎng)（方格網(wǎng)）利用二級平面控制網(wǎng)引測各主輔軸線。3、為了保證經(jīng)有關部門復核后的坐標、水準點不至被破壞，根據(jù)本工程現(xiàn)場的條件，可將施工所用的坐標線，引到本建筑物外不易被破壞的地方保存起來，如圍墻等建筑物上。4、垂直引線主要使用J2經(jīng)緯儀，每次引線均從底層進行，為了防止儀器出現(xiàn)誤差，使用10KG的線錘進行該層復核。5、水平標高使用S3水平儀，配專用50米鋼卷尺，為了減少誤差積累要求每次測定標高均從底層指定的點開始。 第二節(jié) 搭設臨時設施 （見施工總平面圖）1、根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，本工程施工期間進出的主要入口處設在南側(cè)，施工現(xiàn)場再分條臨時

12、道路。具體見總平面布置圖。2、根據(jù)進度計劃安排，整個施工期間作業(yè)人員約有50人，由于施工現(xiàn)場場地較小，辦公室、食堂、鋼筋工、木工操作棚設在擬建工程靠南側(cè)。 3、材料堆場、加工間等的布置，詳見總平面布置圖。木模配置、鋼筋制作全部放在施工現(xiàn)場內(nèi)進行。這樣做可降低成本，提高效率，加快施工進度。 第三節(jié) 施工道路和場地（見施工總平面圖）本工程的施工道路就是學校內(nèi)原有道路，不再修建臨時道路，以確保學校內(nèi)場地整潔、美觀、方便。第四節(jié) 施工現(xiàn)場臨時水電線路的布置、施工用水接至現(xiàn)場。各用水管線均由總水管向各項管線延伸，現(xiàn)場先裝好水管，管網(wǎng)按枝狀分布。沿現(xiàn)場主要道路每100m設一個消防栓，管徑DN110，再用D

13、E25管接至需要用水部位。為了確保正常施工需要，現(xiàn)場砌一臨時蓄水池1個，用高壓水泵接入供水管。、臨時供電甲方提供的電源已接至施工現(xiàn)場，并設立總配電房，我們通過架空電纜從總配電房接入工地分總配電間。整個工地沿圍墻及臨時道路敷設電纜溝，暗埋電纜電纜溝過大門，道路處蓋板采用加厚砼蓋板。使用標準的鐵制總配電箱、分配電箱、開關箱。每臺設備有各自專用開關箱，實行一機一閘一保護。現(xiàn)場嚴格按照JGJ59-99標準采用三相五線制，職工現(xiàn)場專用的終端點接地的電力線路采用TN-S接零保護系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場實際，電源接入工地分總配電箱后，再分3路供電線路供電。第一路為提升機施工用電，第二路為木工棚與鋼筋棚以及攪拌站的施工

14、用電，第三路為辦公區(qū)和生活區(qū)的用電。第五節(jié) 消防設施的配備 主體施工階段消防用水就利用施工用水，并在每隔一樓層設一水頭。同時在每隔一樓層 (與水頭樓層相隔)的醒目處設2只滅火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工樓層再配備2臺滅火器，以確保施工作業(yè)層的安全。第七章 施工機械的選擇和布置1、本工程的主要垂直運輸機械采用龍門架。2、砂漿攪拌機設置：攪拌站設置1臺JS350L攪拌機。3、鋼筋機械：為加快施工進度，所有鋼筋均在現(xiàn)場制作，配備鋼筋彎曲機，鋼筋切斷機GQ-40，電焊機，鋼筋調(diào)直機各1臺。第八章、施工和技術(shù)準備（一）、施工準備1、項目組織體系： 施工項目管理機構(gòu)是項目管理的基礎條件，以

15、一個合理有效的組織機構(gòu)為框架所形成的權(quán)力系統(tǒng)、責任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)是實施項目管理及其最終目標的組織保證，因而建立一個完善的施工項目組織機構(gòu)是施工項目管理的首要問題。 針對本工程的特點，結(jié)合我公司已在類似項目的實際情況，按我公司的機構(gòu)設置程序，進行了項目經(jīng)理部機構(gòu)的設定，具體如下圖：建設單位公 司市有關部門 項目經(jīng)理部 項目總工項目副經(jīng)理 項目副經(jīng)理 財 預 后 施 材 質(zhì) 土 其 安 務 決 檢 裝部 算 勤 工 料 安 建隊 它 隊 為了充分體現(xiàn)項目管理的優(yōu)勢，有利資源優(yōu)化配置，動態(tài)管理，連續(xù)均衡施工，節(jié)約成本，提高工效，項目班子的配備在工程具體實施階段將實行三個階段的動態(tài)管理。2、

16、項目班子及施工隊的確定： 決定成立以二級項目經(jīng)理為本工程的項目經(jīng)理。以此組成一個素質(zhì)好、技術(shù)精、善管理的強有力的現(xiàn)場管理班子，該班子主要成員及領導下的施工隊伍,該項目領導班子主要成員 (本項目領導班子主要成員詳見)。為了保證工程的質(zhì)量和進度，公司有關領導將定期參加本工程項目經(jīng)理部召開的有關協(xié)調(diào)會，并對項目部的工作進行指導。為了加強項目部與各方面的協(xié)調(diào)，項目部將按我公司本部的慣例定期出版工程簡報，以便及時向建設單位、施工主管單位、縣城建局等有關單位匯報工程項目進展情況。（二）、技術(shù)準備：1、工程開工前，組織各工種負責人，施工員等相關的工程技術(shù)人員，在熟悉設計圖紙的基礎上，由技術(shù)負責人進場施工圖技

17、術(shù)交底。2、根據(jù)材料計劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應源、保證材料質(zhì)量，同時必須滿足施工要求。3、根據(jù)工程施工進度計劃，合理組織勞動力，按不同的施工順序配足相應的各工程操作工人，并及時做好上崗前各工種的“三級”安全教育工作。4、組織相關人員對施工組織設計進行技術(shù)交底和學習討論，并做好施工圖變更和各分項工程書面技術(shù)交底，向有關操作人員進行交底。5、組織各職能人員和操作專業(yè)隊，針對施工圖要求學習有關施工規(guī)范，質(zhì)量驗收標準，新材料工藝等技術(shù)準備工作。6、根據(jù)材料計劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應源，保證材料質(zhì)量，同時必須滿足施工要求。7、根據(jù)工程進度計劃，組織勞動力，按不同施工期滿足

18、相應的各種操作工作，并及時做好上崗前各工種“三級”安全教育及新工從上崗教育。8、根據(jù)建筑法規(guī)定，及時辦理施工許可證。9、做好計量準備工作，組織技術(shù)人員校正測量工具，現(xiàn)場取樣試配各級砼、砂漿的級配。（三）、施工現(xiàn)場準備1、結(jié)合現(xiàn)場平面布置圖，做好相應的生產(chǎn)、辦公、生活及必要的輔助。2、搞好現(xiàn)場平整，道路暢通，做到臨時用電線路的架設規(guī)范，明確工地內(nèi)生產(chǎn)和生活用電管理制度動力線和照明線分開使用；3、做好周轉(zhuǎn)材料、機械設備等的進場準備工作以保證項目的需求，使施工得以正常進行；4、砂采用采石的長江砂；石料選用金山采石場碎石，水泥用袋裝或散裝水泥，鋼筋采用馬鋼線材，井字架使用型鋼井支架，一般模采用普通木模

19、，采用定制的定型模板。第九章、施工部署（一）、施工總部署 加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設備的投入，在確保每道工序之間的工程質(zhì)量前提下，立足搶時間，爭速度，科學地組織交叉施工。本工程為框架結(jié)構(gòu)，框架柱、梁、板均為現(xiàn)澆砼，根據(jù)以上特點，工程施工部署的總原則為：施工順序采用平行流水體叉作業(yè)，按照“先地下、先地上、先主體、后圍護，先結(jié)構(gòu)、后裝飾，先土建、后設備”的原則。 在施工進度上，按照各部分分項工程必要的工期為控制依據(jù)，樁基、基礎土方、結(jié)構(gòu)及內(nèi)裝飾是總工期的關鍵工序，必須堅持以基礎、主體為重點，裝飾工程全面展開進行的原則。 在基礎施工階段與建設單位、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司和各分包單位密

20、切配合，及時組織對各項隱蔽工程驗收，以利達到搶工期的目的，為縮短施工工期，主體結(jié)構(gòu)分階段進行驗收，創(chuàng)造工作面，把室內(nèi)裝飾在主體結(jié)構(gòu)施工階段進行穿插施工，結(jié)構(gòu)結(jié)束經(jīng)質(zhì)量驗收后合理組織屋面防水專業(yè)隊伍進場搶做屋面防工程，以免雨水進入影響裝飾工程的質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)驗收后及時跟緊開展設備管道、電氣安裝及內(nèi)墻面粉刷和吊平頂，并預先組織好門窗的加工，及時安裝門窗框，外墻裝飾根據(jù)建筑造型和外墻裝飾材料的分類，待結(jié)構(gòu)驗收前先進一粉刷班作為外墻粉刷踏餅等各項準備工作等結(jié)構(gòu)驗收通過后，公司組織充足的勞動力做外墻粉刷，主體部分自上面下進行，外架也隨之拆下。第十章、各分部、分項工程施工方案第一節(jié)基礎工程施工方案（一）、工

21、程概況 該工程為鋼筋混凝土獨立基礎。（二）、施工準備1、建筑場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。2、基礎工程施工圖及圖紙會審紀要。3、建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。4、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告。5、基礎施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具配件及個人勞保用品檢查，平時施工也經(jīng)常檢查，確保完成和使用安全。6、項目部對作業(yè)人員進行技術(shù)、安全技術(shù)交底，組織學習技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設計、專項方案文明施工、施工規(guī)范等。（三）、測量控制定位軸線采取在地面設十字控制網(wǎng)、基準點，由測繪院測設的基準點引伸至工程龍門樁，用經(jīng)緯儀復核并對各分軸線定位，在

22、龍門樁上做好標志，并編寫上軸號，待各軸線均定好位，由項目部進行復核，確認合格后報監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位復核過軸線、標高并確認合格同意下道工序施工。(四)、質(zhì)量控制對混凝土的各原料進行嚴格計量，保證達到強度等級。（五）、施工進度計劃依據(jù)規(guī)范及設計要求精確施工，確保基礎工程按計劃完成。第二節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案本工程為框架結(jié)構(gòu)，主體是整個建筑物的骨架，必須十分重視工程的施工質(zhì)量，合理組織勞動力和工程進度，保證主體結(jié)構(gòu)整體牢固、安全。（一）、主體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工流程柱和梁板在模板、鋼筋完成后，砼一次性澆筑，為加快進度，提高工效，充分利用柱子施工周期短的特點，可在結(jié)構(gòu)施工中將柱子與梁、板相對獨立開來，盡量

23、減少兩部分的相互影響，在梁底模鋪設完成前，即將柱模上梁節(jié)點處留缺，并根據(jù)梁底板標高與梁鋼筋的翻樣圖中梁端錨固筋下彎長度來確定柱子砼澆筑高度，在上述條件具備，柱鋼筋綁扎，支模完成并經(jīng)驗收合格后，即可澆筑柱砼，因柱施工周期短，可在梁板鋼筋綁扎完成前完成砼施工。（二）、鋼筋工程1）、鋼筋的檢驗，鋼筋進場，應該具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆鋼筋均有標牌。2）、鋼筋進場時分批驗收，驗收內(nèi)容包括查對標牌外觀檢查之后，才可以按有關技術(shù)標準的規(guī)定抽取試樣作機械性能試驗，認檢驗合格后方可使用。3）、鋼筋加工過程中發(fā)生脆斷，彎曲處裂縫，焊接性能不良或有機械性能顯著不下沉等現(xiàn)象時，應進行化學檢驗或其他檢驗。4

24、）、鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，檢驗前和檢驗后都要避免狙蝕和污染。1、鋼筋加工1）、鋼筋加工前應對所采用的鋼筋進行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈，無損傷，油漆，漆漆污和鐵狙，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴禁使用。2）、鋼筋加工前該先行調(diào)查，使無局部曲折，調(diào)查鋼筋符合下列規(guī)定：采用拉伸方式調(diào)查鋼筋時，一級鋼筋的拉率不宜大于4%，二、三級鋼筋的，拉率不宜大于1%。3）、鋼筋制作加工的形狀，尺寸及安裝后的數(shù)量、錨固長度和接頭設置符合設計要求。4）、鋼筋下料就根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進行編號下料，下料時，遇有高度劈裂、縮頸、明顯損傷、彎曲過大等缺陷的鋼筋應當進行局部切除后再使用切斷時，鋼筋切口應平

25、整，不得有馬碲形和局部起彎現(xiàn)象。5）、鋼筋成型應根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對保護層厚度，接頭形式，彎鋼及彎折的彎曲直徑等要求，計算配筋尺寸，采用樣圖，才能進行。2、鋼筋的張扎與焊接1）、鋼筋連接時，無論是焊接還是綁扎，彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎起點的距離不應小于10D，也不宜設在構(gòu)件最大彎部處。2）、鋼筋正式焊前，應由承擔料接任務的焊工按實際操作條件進行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并焊接滿面注意事項及施焊工藝標準。3）、鋼筋的交叉點，應用鐵絲綁扎牢固，每一扎點要擰轉(zhuǎn)二圈半。4）、單向受力鋼筋網(wǎng)，除周邊兩行鋼筋的交叉點應全部綁扎牢外，中間部分可隔一點，扎一點，但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形，雙向受

26、力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點必須全部扎牢。凹陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋，咬邊深度，氣孔，夾渣數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差應符合規(guī)范規(guī)定。5）、柱筋連接采用氣壓焊，其外觀應符合下列要求：接頭焊縫應飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2，接頭處彎折不得大于4%。6）、受力鋼筋設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，在任一焊接接頭長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過50%。3鋼筋制作與安裝1）基礎采用雙層鋼筋網(wǎng)時，上層筋網(wǎng)下面應設置于鋼租界撐腳或凝土撐腳，以保證鋼筋們置

27、正確。鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示每隔1m放置一個其直徑選用：當板厚h30時為8-10mm；當板厚h3050cm時，為1214mm；當板面厚h50cm時為16-18mm。2）板中鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應朝下。3）現(xiàn)澆柱與基礎連接用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成成柱軸線偏移。4）在安裝柱筋時，應先焊接好主筋，然后清理柱腳的焊劑，最后其上套事先計算好的箍筋。5）在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫箍筋間距，將箍筋往上移動。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點場要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點或格花式交錯綁扎。箍筋的接

28、頭即彎鉤重合，應沿柱子堅向交錯布置。6）按柱子保護層的厚度，將預制帶鉛絲的不泥砂漿塊綁在柱子鋼筋上，以保證混凝土保護層厚度的正確性。7）下層柱的鋼筋露出樓面部分。宜用工具式柱筋將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變他時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確無誤確。8）梁、板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或松下。9）梁中縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應認直徑mm的短鋼筋，以保持其設計距離。10）梁中箍筋的接頭應交錯布置在兩根架子鋼筋上，其余同柱。11）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負筋，防止被踩下，特別是雨篷，挑檐、陽臺等懸臂板

29、，要嚴格控制負筋位置，以免斷裂。12）與混凝土墻、柱連接的過梁，其過梁面筋相應同過梁底筋，過梁箍筋間距均加密至100mm。13）板、次梁與主梁我叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。14）框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁楠面主筋的凈距要有30以上，以利澆筑砼。15）梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關系：A、梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂面綁扎，然后再落位。B、梁的高度較大（1.2）時，梁的鋼筋宜在底模上綁扎，其兩側(cè)或一側(cè)模板后安裝。16）待鋼筋采用雙層鋼筋同時，在兩層筋間應設置撐腳，認固定兩層鋼筋間距，撐腳可用直徑610的鋼筋制成，長度等于兩層鋼筋網(wǎng)片的凈距，間距約

30、為1米，相互錯開排列。17）砼梁、柱拉結(jié)筋必須鉤住主筋和箍筋，當梁與柱邊平時，梁筋應置于柱筋內(nèi)，當主次梁高度相同時，應設置附底鋼筋位置于主梁鋼筋之內(nèi)，當次梁底低于主梁底時，應設置附加鋼筋。4、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）鋼筋材料應存放在倉庫存或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不能直接堆放在地面上，必須用砼墩、砼或格木抬起，使離地面200以上。2）鋼筋驗進場應設坡度人驗收入庫存，庫內(nèi)劃分不同鋼筋堆放區(qū)域，每堆鋼筋設立標簽或掛牌，表示品種、等級、直徑、技術(shù)、注明編號及整批數(shù)量等，驗收時要核對鋼筋螺紋外形和標志，如鋼廠未按規(guī)定做，要對照技術(shù)證明單內(nèi)容鑒定，鋼筋直徑不易分清，要用卡尺檢查。 3）檢查鋼筋出廠證明

31、書或試驗報告單，發(fā)現(xiàn)可疑情況如強度過高或波動較大等，應進行復查。4）加強鋼筋配料管理工作，根據(jù)本單位設備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗，預先確定各種形狀鋼筋。下料長度，配料時考慮周到，對于開頭比較復雜的鋼筋，最好先放出實樣，并根據(jù)具體條件預先合適的操作參數(shù)，認作為示范。5）搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點應平整，盡量按施工需要去現(xiàn)場并按使用先后堆放，以避免不必要的翻動。6）鋼筋骨架組裝必須按設計幾何尺寸控制形體尺寸，配料的制作，加工尺寸必須準確、鋼筋組裝前應按照圖紙中標注的尺寸檢查配筋尺寸，放置的位置，不準確的必須調(diào)正直至準確為止，組裝要牢固，嚴禁有松動和變形現(xiàn)象。7）鋼筋骨架制作，加工必須按圖紙配筋下料使

32、每號鋼筋尺寸與外形準確，組裝應牢固、準確、整體性好，鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時，誚及時進行校正，然后將綁扎扣綁扎牢，適當增加十字綁扎，為增強抵搞變形能力，應增設斜向拉結(jié)鋼筋和點焊，提高骨架的強度和整體性。8）柱頭處的外伸鋼筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸鋼筋錯位變形。9）箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設計和規(guī)范的規(guī)定，組裝時應嚴格控制間距尺寸：開口應錯開，綁扎要牢固，嚴禁有松致力和偏移現(xiàn)象。10）、鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扎不應松動和脫扣，為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當位置用電弧焊點焊點。11）、嫠漿墊塊得適理可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)，同時

33、為使保護層厚度準確，應用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴格檢查鋼筋的成形尺寸。12）、重量較大的骨架應防止箍筋變形，必要時應骨架上增設構(gòu)造有力其直徑一般采用10為宜，并應用與箍筋同直徑的鋼筋作拉筋將構(gòu)造鋼筋聯(lián)系起來，以增強骨架的整體性，拉筋的設置可每隔3-5個箍筋設置一個。13）、懸臂桿件中的彎起鋼筋應嚴格按結(jié)構(gòu)受力方向安裝，保證結(jié)構(gòu)受力筋位置，并應在澆筑砼上之前檢查，發(fā)現(xiàn)錯誤馬上調(diào)，消除隱患，防止發(fā)生事故。14）、防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體，如何考慮上部網(wǎng)片位置的準確，可采取鋼筋承托吊掛方法確定位置。15）、組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙并應按

34、圖紙和鋼筋配料表核對配料單和料單，逐號進行加工，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準確，開頭數(shù)量是否圖紙要求相符，并應按圖紙安裝順序和步驟對號組裝，防止漏筋。（三）、模板工程 模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響砼質(zhì)量和施工進度，在主體結(jié)構(gòu)施工階段戰(zhàn)占用工期最長，成本較高的分項工程，模板配制方案必須從質(zhì)量、進度、成本、和可施工性方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低成本，本工程外形結(jié)構(gòu)復雜，且有圓弧，但較為規(guī)則，標準層多，模板采用九合板模板，配制定型模板，對于樓梯留孔洞等復雜部位用18厚多層夾板作模板，隔離劑選用乳化隔離劑，模板支撐體系，采用矩形柱，為保證模板的施工質(zhì)

35、量和施工進度。 本工程將根據(jù)施工進度要求，柱豎向模板配三套，梁、板模板配三套，樓梯模板每座三套，模板支撐配足施工用量。對模板配制總的要求：保證工程結(jié)構(gòu)和各部分形狀尺寸和相對的正確，有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，及能隨施工中產(chǎn)生的動荷載，模板構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于鋼筋綁扎，接縫不應漏漿，模板表面與砼接觸面應涂隔離劑，在進行模板和支撐設計時，應增強措施，防止模板變形或爆裂。 模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分，模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋和砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性，合理簡便，拆裝方便，模板嚴密不漏漿。模板安

36、裝時的質(zhì)量標準項 目允許偏差項 目允 許 偏 差軸 線5底模上表面標高正 負 5截 面 尺 寸+4 -5層 高 垂 直3相鄰兩板高低差2表 面 平 整51、柱、梁模板施工：墻、柱、梁的模板九合板，對現(xiàn)澆梁、承重架的縱橫間距及牽杠道數(shù)等均需經(jīng)過計算確定，并按規(guī)范要求起拱，當梁、板跨度4米時，底板應起拱，幅度為跨度的1/1000-3/1000。所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復核。模板在木工棚車間內(nèi)加工預制，現(xiàn)場實地拼裝，現(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點是梁與柱節(jié)點的制模質(zhì)量，大梁底板和側(cè)邊模板，應整塊與柱搭接，鑲接點必須設在梁中，這樣可避免梁柱節(jié)點縮徑，保證梁柱節(jié)點尺寸準確，框水落石

37、出架梁高超過500，梁高的中部增加一根12對拉螺桿（外套塑料硬管）。2、樓梯模板施工：樓梯底模采用九合板，踏步側(cè)模板和踏步檔板均采用九合板，踏步面為使踏步尺寸準確，棱角分明，在踏步混凝土澆搗后用木板封閉。由于澆搗砼時將產(chǎn)生模板上頂力，在施工時要加強對螺桿控制變形。3、模板拆除豎向模板拆除：待自身強度能保證不變形，拆模時不掉角不缺棱，方可拆除。水平模板拆除：在澆搗砼時，制作一組控制拆模時間用試塊，與實際同等條件養(yǎng)護。通過試塊試驗結(jié)果，并結(jié)合結(jié)構(gòu)跨度大小來確定拆模時間。模板的拆除就符合下列規(guī)定：a、必須技術(shù)負責人開具拆除令后，方可進行拆除工作；b、非承重模板應在強度能保證其表面及棱角不受損失時，方

38、可拆除c、板，跨度；L<8M時R>75跨度L8M時，R100L樓板R75；d、拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)出砼質(zhì)量存在影響結(jié)構(gòu)安全時，應立即停止拆除，并報技術(shù)負責人研究處理后方可拆除。E、確實做好砼成品的保護工作。模板拆除后隨即進行清理、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉(zhuǎn)。4、模板的質(zhì)量保證及注意事項：a、模板需要通過設計計算，滿足剛度，強度和、穩(wěn)定性要求，能可靠承受所澆砼重量，側(cè)壓力及其它施工荷載。b、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，以施工、技術(shù)為員復核，方可施工，安裝完成后，經(jīng)項目部有關人員復核驗收。c、模板施工前，對班組進行書面技術(shù)交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。d、澆搗

39、砼時，要有專人看管。（四）砼工程本工程采用商品砼，要嚴格對商品砼進行管理 一、 商品砼的供應 選擇供應商： 選擇質(zhì)量信譽、社會信譽好和交通方便的商品混凝土供應站。 發(fā)貨小票： 要求供應商的每車發(fā)貨小票上，必須注明出廠時間、技術(shù)要素等。 申請： 砼申請單上要注明砼等級、碎石最大粒徑、抗?jié)B等級、堿含量、防裂、抗凍、緩凝時間、坍落度、出罐溫度等相關要求。 供應要求： 砼的供應做到及時、連續(xù)、勻速、保質(zhì)。 供應約定： 需方提前與供方約定大致澆筑時間、強度等級、澆筑數(shù)量、澆筑部位。并在澆筑前1 小時通知開盤。 二、 商品砼質(zhì)量的現(xiàn)場管理 進場檢查、監(jiān)督： 商品砼進場時，檢查運貨單上的技術(shù)要素、出廠時間，

40、出罐時砼是否有離析現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時與供應商聯(lián)系處理。 測坍落度： 砼坍落度每2 車測試一次，并做好記錄。 砼的全部間歇時間： 砼從攪拌機卸出至澆筑完成的全部間歇時間不得超過砼的初凝時間。 評 估： 對混凝土小票進行收集、整理（包括“四個時刻二個時間”），并進行評估。 三、 砼的泵送 1、 砼輸送方式 正常施工時，選用二臺HBT60 型拖式砼泵車，將砼直接泵送到澆筑地點。底板砼澆灌時采用二臺砼泵車和溜槽相配合。 2、 泵管的布置 泵管的布置原則：宜直，轉(zhuǎn)彎緩，管線短，接頭嚴和管架牢固。水平配管接頭處設馬凳，轉(zhuǎn)彎處必須設井字形支架。 垂直配管用吊架支設，管與樓板、墻間的縫用木楔塞緊。 澆筑墻身時

41、，選用半徑為10m 的布料桿。 3、 砼的泵送 潤 管 砼在泵送以前，應先泵水，然后泵送水泥漿或水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤狀態(tài)。潤管用水泥砂漿不允許直接泵入結(jié)構(gòu)內(nèi)，應泵入桶內(nèi)備用。 泵 送 砼泵送按初始泵送、正常泵送、短時間停泵、長時間停泵的操作規(guī)程作業(yè)。每臺砼泵的泵送量按下列公式計算： Q1= Qmax·1·式中 Qmax 砼泵的最大輸出量（m3 /h）； 1 配管條件系數(shù)，可取0.80.9； 作業(yè)效率，可取0.50.7。 根據(jù)以上公式計算，本工程采用的HBT60C 泵的泵送量為： Q1=2438（m3/h） 根據(jù)以往對澆筑砼生產(chǎn)率的測定： 澆筑基礎為2530(m3/h

42、)；澆筑剪力墻為1012(m3/h)；澆筑樓層平臺板為1822(m3/h)。故該泵的輸送能力完全滿足生產(chǎn)的需要。 四、砼施工操作工藝a、澆砼操作前，必須對模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2MM的應堵塞，模板及老砼必須澆水濕潤，施工縫處須套漿操作。B、樓面梁板澆筑砼，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁面層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時避免觸動鋼筋及預埋件，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑來架捺搗，不斷用移動標志以控制砼板厚度，振搗

43、完畢采用二次面減少砼收縮裂縫。C、板、柱子新老砼交接處，疳專利權(quán)砼澆濕潤，鋪厚砼同配合經(jīng)的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度挖掘在500以內(nèi)，在砼澆搗過程中不得留施工縫，當遇到留施工縫時，施工縫按設計和規(guī)范要求留設。D、樓梯砼澆筑，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置跳步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推近并隨時用木抹子抹平踏步面樓梯施工縫根據(jù)情況留設在樓梯或何處平臺以（以下）三步處，施工縫應垂直樓板設置，每次砼澆筑前施工縫的自理同柱子砼砼處理。E、砼澆筑使用插入式振搗應快插慢拔，插點要均勻分布，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5位（一般為

44、300-400米），分層澆筑中振搗上二層砼插入下層砼50以上以消除兩層間的接縫，平板振動器移動間距應能保證振支國器的平板覆蓋已振實部分邊緣。F、澆筑砼時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預留孔洞埋件，插筋等有無位移或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應立即停止?jié)仓褲仓捻懦跄靶拚戤叀、砼澆筑完成后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，夏天加疲軟濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天，對摻有緩凝劑和搞滲要求的結(jié)構(gòu)，不得少于14天，冬季做好防凍保暖，以避免砼在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。五、砼質(zhì)量保證措施及注意事項：A、嚴格執(zhí)行砼澆搗令制度澆搗前要進行書面技術(shù)交底。B、高、低等級砼運輸采取不同標識運輸

45、汽車分開同時運抵施工現(xiàn)場，并設專人負責。高、低等級松散澆搗時，采用分開專門負責不同等級砼的澆搗。C、注意高、低等級砼交接處施工配合，使交接面質(zhì)量得么保證。D、振搗住、墻高度過大時，應用串筒或溜槽下料，避免離砼澆搗必須嚴格分層作業(yè)，嚴格控制沉實時間，對于鋼筋密集或困難部位，盡可能避免交接或在此停歇，采取有效措施提高砼的質(zhì)量。E、砼澆搗完成后，由專人負責砼養(yǎng)護，砼在澆筑12小時后澆水養(yǎng)護。F、施工員、質(zhì)量員負責檢查、監(jiān)督。（五）、砌體工程1、施工準備1）材料及主要機具：空心磚、實心磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，規(guī)格應一致。有出廠證明、試驗報告單。水泥：一般用32.5級礦渣硅酸鹽水泥或普

46、通硅酸鹽水泥，有出廠證明、復試報告。砂：宜用中砂，過5MM孔徑篩子，配制M5以下砂漿，砂含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不含草根等雜物。摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于7d。水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。其它材料：拉結(jié)鋼筋、預埋件、木磚等，提前做好防腐處理。2）作業(yè)條件：辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。基礎及主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關部門驗收。按標準抹好水泥砂漿防潮層。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線、經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。立皮數(shù)桿：宜用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的

47、尺寸標高。皮數(shù)桿間距1520mm，轉(zhuǎn)角處均應設立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。根據(jù)最下面一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。常溫天氣在砌筑前一天將磚混水濕潤。砂漿配合比經(jīng)實驗室確定，準備好砂漿試模（6塊為一組）。2、操作工藝1）工藝流程：準備施工拌制砂漿排磚撂底砌筑磚墻驗收評定（1）砌筑前，基礎梁及樓面清掃干凈，灑水濕潤。（2）根據(jù)設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。（3）拌制砂漿砂漿配合比應用重量比，計量精度為：水泥±2%，砂及摻合料

48、7;5%。宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于1.5min。砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后4-4h內(nèi)用完，嚴禁用過夜砂漿。每一樓層或250M3砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動時，還應制作試塊。2）砌±0.000以下實心砌墻體（1)組砌方法應正確，一般采用滿丁滿條。（2）里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。（3）±0.000以下磚墻砌筑前，基層表面應清掃干凈，灑水濕潤。（4）砌墻應掛線，24墻反手掛線。（5）磚墻采用鋪漿法砌筑，鋪

49、漿長度不得超過750MM。（6）用水泥砂漿砌筑。3）砌空心磚墻體（1）組砌方法應正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的空心磚不宜使用。（2）水平灰縫不得大于10MM，應砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實。（3）空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，應稍停5天時間，等砌體沉實后再用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。（4）空心磚墻按設計要求設置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。（5）各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置，避免后剔鑿。（6）空心磚墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于24CM。（7）轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2M。（8）拉通線砌筑時，

50、隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。3、質(zhì)量標準1）主控項目磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。磚墻的水平灰縫飽滿度不得大于80%。2）一般項目（1）磚砌體組砌方法應正確，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。（2）壓砌體水平灰縫應橫平是豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10MM，但不少于8MM，也不應大于12MM。4、成品保護暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。預埋的拉結(jié)筋應加強保護，不得踩倒、彎折。手推車應平穩(wěn)行使，防止碰撞墻體?？招拇u墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。 （6）、腳手架工程1、為了做到文明施工，爭創(chuàng)標化工地，保證施工安全，對本工程采用雙排鋼管腳手架全封閉施工。四

51、周滿掛綠色密目網(wǎng)，做到減少施工灰塵外揚和美化施工環(huán)境的作用。腳手架必須分段掛牌驗收，合格后方可使用。2、外腳手架采用扣件式鋼管腳手架，鋼管采用48×3.5的焊接鋼管，管件進場后必須進行嚴格檢查，嚴禁使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的管件，鋼管按公司的規(guī)定外腳手架鋼管漆成黃色，洞口等防護鋼管漆成黃、藍相間色。3、腳手架搭設和拆除要點3.1 地基處理：3.1.1 由于本工程的外腳手架搭設范圍內(nèi)都是新開挖的土層或土層開挖后的回填土層，所以土層已受干擾，在腳手架搭設前地基應平整夯實，并做好排水措施。3.1.2 在地項上加鋪40mm厚的木板，將腳手架立桿座于上面。3.1.3 安放管座時應拉線和拉尺，按規(guī)定

52、間距尺寸擺放后加以固定。3.2 腳手架的搭設3.2.1 首先按腳手架施工方案進行放線，標定立桿位置，鋪設墊板。3.2.2 腳手架從一個角部開始向兩邊延伸交圈搭設，按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫掃地桿連接固定，然后裝設第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設。3.2.3 剪刀撐、斜桿等整體拉接桿件和連墻件隨搭升的架子一起及時設置。3.2.4 架子搭好后鋪設腳手板和側(cè)板，腳手板和側(cè)板鋪設要牢固，必要時與腳手架連接。3.2.5 工人在架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面上需鋪設必要的腳手板并予以臨時固定，工人必須戴好安全帽和佩掛安全帶進行操作。3.2.6 腳手架上的施工荷載

53、不宜大于2KN/m2，并且設置的材料碼放整齊，不影響施工操作和人員通行。3.3 拆除腳手架應注意：3.3.1 劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入；3.3.2 嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。3.3.3 統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個人有關的結(jié)扣時，應先告知對方，以防墜落。3.3.4 材料工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔。第三節(jié) 裝飾工程施工方案在工程施工中,必須嚴格控制質(zhì)量達優(yōu),以高質(zhì)量要求組織裝飾隊伍精心施工,粉刷前先做樣板間,經(jīng)檢查驗收達標準后,方可大面積展開進行內(nèi)粉刷,以點帶面,保證質(zhì)量,裝飾施工

54、順序:內(nèi)外墻同時進行,外墻由上而下,內(nèi)墻先陽角線后臺口、窗臺線和墻面，樓地面交叉進行，罩面先頂棚后墻面，先室內(nèi)后樓梯。（一）、外墻涂料飾面1、施工工藝基層處理水泥砂分層找平外墻灑水養(yǎng)護上底漆第一道面漆第二道面漆2、操作要點基層處理應認真，框架梁底與圍護結(jié)構(gòu)應釘鋼板網(wǎng)；操作應分層進行，每層厚度控制在8-12，面層用海棉輕輕擦毛，找平基層有空鼓、開明縫必須鑿掉重做。3、施工方法1）、粉刷前對基層表面仔細清除干凈，對砼柱、梁、墻板進行斬毛，磚墻不平處用1：3水泥砂漿填補或剔平，凡松磚墻面重砌，磚墻面上的施工門洞堵塞密實，門窗與墻體間的邊縫用1：3水泥砂漿堵塞嚴密。2）、外墻掛線做灰餅沖筋，做好外門窗

55、洞口陰陽角、外墻大角用1：2水泥砂漿做好護角3）、澆水濕潤墻面，從上往下刮糙，較厚處分層刮平，底層應壓實粉平與基層粘結(jié)牢固。4）、水泥砂漿應待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹一層，臺過于干燥，可先灑水濕潤，罩面先從陰陽角處開始，鐵板壓光不少于二道。5）、涂料面層施工前先檢查基層粉刷質(zhì)量，凡墻面缺棱、掉角空鼓和表面凹凸不平等質(zhì)量缺陷處，應進行修補、整平，后用白水泥加107肢素水泥滿刮一度，干燥后用1號以上粗砂紙刮平。6）、基層清理補抹平整后，涂刷封閉乳膠一道，以便減少基層吸水，增強與基層之間的附著力，避免涂料脫起皮。7）、涂料施工：應先上后下，分段分步進行，首尾銜接，先刷門窗套，開刷大面，最后劇分色線條，不得有接搓，噴多彩涂料的管路應盡量減少彎曲次數(shù)，彎曲半徑應不大于10倍的管徑，噴漿采用“S”形巡回操作噴槍口與墻面控制在100-300之間。8）、涂罩光涂料應底層涂料成膜干燥后進行。4、質(zhì)量標準及保證措施1）、各抹灰層之間及抹灰層基層之間必須耙結(jié)牢固，無脫層現(xiàn)象，表面光滑、潔凈，無明顯抹紋。涂料表面顏色一致無分色裹楞，裝飾線平直。2）、實測要求：表面平整2，陰陽角垂直2，立面垂直3，陰陽角方正2。3）、在砼與磚墻現(xiàn)任中不同基層上抹灰，在接頭處鋪設一層細鐵絲網(wǎng)片，網(wǎng)片邊離接頭處應大于100，鋼絲網(wǎng)鋪在底灰層中間，以保證搭接處不出現(xiàn)裂縫。4）、抹灰面與砼墻結(jié)合面，應在抹