預(yù)應(yīng)力混凝土空心板施工方案

1、CB01施工技術(shù)方案申報(bào)表2007 技案 7-020 號(hào)）合同名稱：南水北調(diào)中線一期工程安陽段第七標(biāo)段合同編號(hào)：HNJ-2006/AY/SG-007致：河南科光工程建設(shè)監(jiān)理有限公司南水北調(diào)安陽段工程項(xiàng)目監(jiān)理部我方今提交南水北調(diào)中線一期工程總干渠安陽段第七施工標(biāo)段工程的：請(qǐng)貴方審批。承 包 人：中國華水水電開發(fā)總公司南水北調(diào)安陽段七標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：期：月監(jiān)理機(jī)構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見。監(jiān)理機(jī)構(gòu)：河南科光工程建設(shè)監(jiān)理有限公司南水北調(diào)安陽段工程項(xiàng)目監(jiān)理部簽 收 人：日 期：年 月 日說明：本表一式4 份，由承包人填寫。監(jiān)理機(jī)構(gòu)審簽后，隨同審批意見，承包人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人、設(shè)代機(jī)構(gòu)各1 份。南水

2、北調(diào)中線一期工程總干渠安陽段第七施工標(biāo)段HNJ-2006/AY/SG-007)預(yù)應(yīng)力混凝土空心板施工方案中國華水水電開發(fā)總公司南水北調(diào)安陽段七標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2007 年 12 月 25 日1. 工程概況 11.1. 構(gòu)造形式與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1.1.2. 主要工程數(shù)量1.2. 施工準(zhǔn)備工作 42.1. 技術(shù)準(zhǔn)備4.2.2. 材料準(zhǔn)備4.2.3. 施工機(jī)具和模板4.2.4. 場地準(zhǔn)備4.3. 施工方法 53.1. 施工工藝 5.3.2. 臺(tái)座 53.3. 鋼筋制安 5.3.4. 模板的制作、安裝與拆除 6.3.5. 混凝土澆筑 8.3.6. 混凝土養(yǎng)護(hù) 9.3.7. 鋼絞線穿束、張拉 9.3.8. 孔道

3、灌漿錯(cuò) . 誤 ! 未定義書簽。3.9. 封端 錯(cuò) . 誤 ! 未定義書簽。3.10. 冬季施工措施錯(cuò). 誤 !未定義書簽。4. 施工進(jìn)度計(jì)劃 175. 資源供應(yīng)計(jì)劃 175.1. 勞動(dòng)力所需數(shù)量1.7.5.2. 材料所需數(shù)量及分月供應(yīng)計(jì)劃1.75.3. 主要機(jī)械設(shè)備表1.8.6. 施工平面布置（附屬企業(yè)和輔助工程） 197. 施工組織機(jī)構(gòu) 198. 質(zhì)量保證措施 218.1. 質(zhì)量管理2.1.8.2. 質(zhì)量控制2.1.9. 安全保證措施 229.1. 建立健全安全保證體系2.3.9.2. 安全教育和訓(xùn)練2.3.9.3. 落實(shí)安全責(zé)任制，制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度2. 39.4. 各項(xiàng)安全技術(shù)

4、措施2.4.10. 文明施工和環(huán)保措施 241. 工程概況1.1. 構(gòu)造形式與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)南水北調(diào)中線一期工程總干渠安陽段七標(biāo)段總長5275.3m ，全段共有公路橋 4 座，分別是趙莊西北公路橋、南士旺公路橋（根據(jù)業(yè)主要求，設(shè)計(jì)單位正在進(jìn)行變更）、皇甫屯西公路橋、下柏樹西公路橋。趙莊西北公路橋與總干渠交角70。，主橋 3 跨，單跨20m ，副橋 1 跨，單跨18m ，每跨橋橫向布置 6 塊空心板；皇甫屯西公路橋與總干渠交角60。 ，全橋4 跨，單跨20m ，每跨橋橫向布置4 塊空心板；下柏樹西公路橋與總干渠交角60。，全橋 4 跨，單跨 18m ，每跨橋橫向布置4 塊空心板。所有公路橋空心板均為預(yù)

5、應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40，中板、邊板寬均為1.24m ，板高均為0.9m ，但邊板外側(cè)另增加0.25m 的懸臂端。設(shè)計(jì)荷載：公路級(jí)（折減）1.2. 主要工程數(shù)量預(yù)應(yīng)力空心板數(shù)量一覽表序號(hào)橋梁名稱預(yù)應(yīng)力混凝土空心板規(guī)格數(shù)量1趙莊西北公路橋20m 中板（板端角度70。 ）1220m 邊板（板端角度70。 ）618m 中板（板端角度70 。 ）418m 邊板（板端角度70 。 ）22皇甫屯西公路橋20m 中板（板端角度60。 ）820m 邊板（板端角度60。 ）83下柏樹西公路橋18m 中板（板端角度60 。 ）818m 邊板（板端角度60 。 ）8預(yù)應(yīng)力混凝土空心板共計(jì)56 塊。預(yù)

6、應(yīng)力空心板用混凝土總量712m 3,鋼材 113.78t ，其中鋼筋76.17t ，鋼絞線 26.89t ，支座鋼墊板7.03t ，不銹鋼支座鋼墊板0.25t ，錨墊板3.44t 。詳細(xì)工程量見下表。2主要工程數(shù)量一覽表工程部位工程項(xiàng)目單位合計(jì)趙莊西北公格橋（70。）皇甫屯西公路橋（60。）下柏樹西公路橋（60。）備注20m中板12塊20m邊板6塊18m中板4塊18m邊板2塊20m中板8塊20m邊板8塊18m中板8塊18m邊板8塊鋼筋8kg1708.2381.6190.811457254.4254.422822810kg17772.124292.761933.81066.52767.22992

7、.42724.42119.521875.5212kg56013.411590.86143.437781950.87847.28263.28083.28356.8 20kg67214472482496969696混凝土C40m3712.108153.682.846.21624.852102.4110.492.43299.408鋼絞線15kg268946192309617008504128412834003400鋼墊板400 25 400kg7033.61507.2753.6502.4251.21004.81004.81004.81004.8224塊不銹鋼墊板400 3 340kg251.659.

8、229.629.614.829.629.629.629.668塊波紋管 55m3156513.36256.68309.36154.68342.24342.24618.72618.72波紋管 70m1447.04510.72255.36340.48340.48錨具M(jìn)15-6具M(jìn)15-5套3124824321632326464錨墊板220 220 30kg3438.4736.8368.4245.6122.8491.2491.2491.2491.2448塊2. 施工準(zhǔn)備工作為確保預(yù)應(yīng)力混凝土空心板施工任務(wù)的順利完成，必須認(rèn)真做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。2.1. 技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人

9、員、管理人員和技術(shù)工人學(xué)習(xí)橋梁施工技術(shù)規(guī)范，熟讀設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底，確保每名職工掌握空心板的構(gòu)造、施工工序、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。提前委托第三方試驗(yàn)室做好混凝土配合比設(shè)計(jì)，特別注意外加劑的檢查和試驗(yàn)，同時(shí)做好原材料的進(jìn)場取樣試驗(yàn)，嚴(yán)格控制質(zhì)量。在施工過程中，保持同一片空心板用同一類型、規(guī)格的原材料，以保證受力均勻，外觀一致。2.2. 材料準(zhǔn)備物資部根據(jù)工程技術(shù)部提供的材料供應(yīng)計(jì)劃做好材料的市場調(diào)查，將所有材料的樣品和采購計(jì)劃報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后組織購買。2.3. 施工機(jī)具和模板施工前，組織工人對(duì)所用施工機(jī)具進(jìn)行施工前的調(diào)試和維修，確保施工期間機(jī)具完好；同時(shí)組織工人對(duì)鋼模板進(jìn)行

10、試拼，檢查模板幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，接縫、平整度是否符合施工技術(shù)規(guī)范的要求，確保空心板外表面光滑。2.4. 場地準(zhǔn)備首先進(jìn)行預(yù)制場地規(guī)劃，預(yù)制場設(shè)于施工營地西南角空地處，與攪拌站相近，根據(jù)工期安排預(yù)制場地規(guī)劃為4000 平方米，共設(shè)置臺(tái)座14 個(gè)。對(duì)預(yù)制場地進(jìn)行平整壓實(shí)，按規(guī)劃設(shè)置臨時(shí)排水溝，并搭設(shè)鋼木加工場和鋼絞線堆放場。3. 施工方法根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，綜合考慮管理、質(zhì)量控制因素，在施工營地預(yù)制場內(nèi)集中預(yù)制。預(yù)制場設(shè)14 個(gè)預(yù)制底座，并配備3 套鋼模板，以減少模板的搬運(yùn)量，方便支拆。每片空心板的預(yù)制周期為4d 5d ，計(jì)劃每月生產(chǎn)14 片，自 2008年 2 月下旬開始預(yù)制，2008

11、年 6 月結(jié)束，歷時(shí)4 個(gè)月，如條件成熟，應(yīng)力爭提前預(yù)制。3.1. 施工工藝平整場地 測量放樣立模、預(yù)埋底模角鋼、預(yù)留管埋設(shè)底?；炷翝仓?底模鋼板與角鋼焊接涂柴機(jī)油隔離劑綁扎鋼筋測放波紋管立側(cè)模 安裝錨具、封頭模板安裝澆筑底板混凝土芯模安裝固定校正固定錨具封頭模板澆筑混凝土養(yǎng)護(hù) 穿束、張拉、注漿封端 養(yǎng)護(hù) 封頭3.2. 臺(tái)座首先對(duì)預(yù)制場地進(jìn)行夯實(shí)處理，在周圍挖設(shè)排水溝，然后用混凝土硬化場地，在混凝土地面上間距2m 預(yù)埋鋼筋環(huán)，用于撐拉固定空心板側(cè)模的拉桿。在地面上彈出臺(tái)座邊線，臺(tái)座頂部兩側(cè)間隔1m 預(yù)埋角鋼，角鋼下焊接錨筋，抄平、支模澆筑混凝土。臺(tái)座寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)梁板底寬施工，中間厚 15

12、cm ， 因張拉需要兩端各2m 范圍內(nèi)混凝土加厚到20cm 。 臺(tái)座下部間距1m 預(yù)留孔洞，用以穿插固定鋼模板的對(duì)拉螺栓，距端部0.6m 預(yù)留孔洞，用以穿鋼絲繩起吊空心板。3.3. 鋼筋制安鋼筋骨架的制作在鋼筋加工棚中進(jìn)行，主筋的連接采用雙面搭接焊。在內(nèi)模、外模及端模板，綁扎頂板鋼筋，安裝錨墊板。波紋管應(yīng)位置準(zhǔn)確，彎起平順，固定可靠，所有管道沿長度方向間隔1m設(shè)定位鋼筋并點(diǎn)焊在主筋上，確保管道在澆筑混凝土?xí)r不上浮、不變位和不漏漿。管道位置的容許偏差平面為1cm ，豎向?yàn)?.5cm 。在施工縫處管道連接時(shí)，不將被接管外露，只允許接管外露。接頭采用大1 號(hào)的同型波紋管作為接頭管套接，且搭接長度大于

13、25cm ，接縫處用透明膠帶裹緊。3.4. 模板的制作、安裝與拆除3.4.1. 模板的構(gòu)造采用分片拼裝式鋼模板，由底模、側(cè)模、內(nèi)模和端模四部分組成。1 . 底模支承在混凝土底座上面，由緊貼在混凝土表面的5mm 厚鋼板與固定底模的預(yù)埋角鋼組成。底模焊在臺(tái)座基礎(chǔ)兩邊的角鋼上。2 . 側(cè)模位于梁體的兩側(cè)，沿梁長度方向由若干個(gè)具有獨(dú)立結(jié)構(gòu)的單元模板組成。單元模板由緊貼于混凝土表面的側(cè)板，支撐側(cè)板的水平肋、豎向肋，緊固側(cè)模的拉桿等構(gòu)件組拼成一個(gè)整體。單元模板長度取m 。同底板一樣，考慮到混凝土的壓縮，其組拼后的總長度應(yīng)比梁的實(shí)際長度增加1/1000 梁長。模板的拉桿，設(shè)在板的頂部和底部，用16 圓鋼制作

14、。3 . 端模端模位于板體的兩端頭，安裝時(shí)連接在側(cè)模上。后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板配備兩套端模。第一套是與板體模板同時(shí)支立的端模，其形狀按張拉用錨固板的位置做成階梯狀，第二封端用端模，此端模在預(yù)施應(yīng)力管道壓漿后支立，用以封閉錨頭和保證梁體外形符合設(shè)計(jì)要求。4 . 內(nèi)模采用四合式活動(dòng)模板，每根使用兩節(jié)內(nèi)模，以便于搬運(yùn)裝拆，沿縱向又分成兩部分。內(nèi)模采用4mm 厚鋼板，側(cè)面裝置鉸鏈，使殼板可以轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)模的骨架和活動(dòng)撐板，每隔 0.7m 設(shè)置一道，撐板下端的半邊朝梁端一側(cè)用鉸鏈與殼板連接，頂緊殼板縱面上下斜接縫，并在撐板上方設(shè)置20 的圓鋼拉桿，撐板將內(nèi)殼板撐實(shí)后，在模殼外用鐵絲捆扎，即成定型的整體內(nèi)模

15、。脫模時(shí)抽動(dòng)拉桿和扁鐵拉桿，即可拆除內(nèi)模。3.4.2. 模板的制作模板委托鄭州華通模板公司加工制作。3.4.3. 模板的安裝模板的安裝與鋼筋綁扎配合進(jìn)行，妨礙鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。一般是在底板平整，鋼筋骨架安裝后，安裝側(cè)模和端模。模板安裝的精度要高于預(yù)制梁精度要求。每次模板安裝完成后需通過驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一工序。為了保護(hù)模板方便拆模，模板與混凝土接觸面、整體拆卸芯模和塞子與混凝土接觸面，在使用前涂抹按1:2 混合的新柴油和新機(jī)油，作為脫模劑。模板安裝的精度要求見下表。在安裝過程中，要及時(shí)對(duì)各部分模板進(jìn)行精度控制，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，若超過允許偏差，則應(yīng)及時(shí)糾正。模板安裝

16、的精度要求部位檢查項(xiàng)目誤差范圍底模沿梁長任意兩點(diǎn)的高差 5mm任意截面橫向兩點(diǎn)的高差 3mm梁板長度 5mm側(cè)模梁全長+5mm -10mm梁高 5mm腹板厚度+5mm -0mm垂直度 3mm相鄰兩塊鋼模拼接高差 3mm端模垂直度 3mm3.4.4. 模板的拆除在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa 時(shí)拆除側(cè)模板，以保證混凝土表面及棱角不致因拆模而受損壞。內(nèi)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時(shí)，方可拆除。側(cè)模拆卸選擇在梁底部施力使模板繞上軸點(diǎn)旋轉(zhuǎn)而脫模。1 . 拆除拉桿，包括待拆模板的上拉桿和下拉桿；2 .拆除與待拆模板相鄰的接縫，應(yīng)清除滲進(jìn)縫內(nèi)的水泥漿，以消除或減少模板間的粘結(jié)力；3 .

17、安裝施力裝置并施力脫模。當(dāng)采用脫模拉鉤裝置時(shí)，將鋼絲繩扣套在拉鉤上，啟動(dòng)千斤頂，施力使模扇旋轉(zhuǎn)脫離梁體。4 .吊移存放。模板離開梁體后，仍需多移出一定的空隙再起吊，以免起吊時(shí)梁體和模板碰撞。然后吊運(yùn)到存放處，清洗、維修、涂油保養(yǎng)供下次使用。3.5. 混凝土澆筑鋼筋和模板安裝完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并簽證后進(jìn)行混凝土的澆筑施工?；炷猎跀嚢枵炯邪柚疲竭\(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車，垂直運(yùn)輸用龍門吊起吊入模。振搗以插入式振搗為主。澆筑采用水平分層、斜向分段的連續(xù)澆筑方式，從板的一端順序向另一端推進(jìn)。分段長度4m 6m ，分層下料厚度不超過30cm ，上層混凝土必須在下層混凝土初凝之前覆蓋，以保證接縫

18、處混凝土的良好結(jié)合。澆筑到頂后，及時(shí)整平，收漿拉毛?；炷翝仓枰⒁獾膯栴}1 . 澆筑前， 要對(duì)所有的操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)模板和鋼筋的穩(wěn)固性以及混凝土的拌和、運(yùn)輸、澆筑系統(tǒng)所需的機(jī)具設(shè)備是否齊全進(jìn)行一次全面檢查，符合要求后方可開始施工。2 .澆筑時(shí)，下料應(yīng)均勻、連續(xù)，不要集中猛投而產(chǎn)生混凝土的阻塞。在鋼筋密集處，使用較細(xì)的30 軟軸振搗棒振搗。3 .施工中隨時(shí)注意檢查模板、鋼筋及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4 .澆筑過程中要隨時(shí)檢查混凝土的坍落度和干硬性，嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后密切配合，以保證混凝土的質(zhì)量。5 .認(rèn)真填寫混凝土澆筑施工原始記錄。

19、3.6. 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土終凝后開始養(yǎng)護(hù)，在板體表面覆蓋氈布或塑料薄膜并灑水養(yǎng)護(hù)14天。3.7. 鋼絞線穿束、張拉3.7.1. 張拉前的工作張拉前需要完成制束、制錨、穿束和張拉機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備工作。制孔后，用通孔器檢查，若發(fā)現(xiàn)孔道堵塞，用芯棒搗通。穿束前應(yīng)全面檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置正確，若錨墊板移位，造成墊板平面和孔道中軸線不垂直時(shí)，用鍥形墊板加以糾正；孔道內(nèi)應(yīng)暢通、無水份和雜物，孔道應(yīng)完整無缺。制好的鋼絲束應(yīng)檢查其綁扎是否牢固、端頭有無彎折現(xiàn)象；鋼絲束按長度和孔位編號(hào)，穿束時(shí)核對(duì)長度，對(duì)號(hào)穿入孔道。穿束工作一般采用人工直接穿束，較長的鋼絞線可借助一根5 的長鋼絲作為引線，用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行穿

20、束。3.7.2. 張拉工藝3.7.3. 、 張拉前的準(zhǔn)備工作 混凝土達(dá)到張拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度（混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90% 以上） 檢查所有張拉設(shè)備、機(jī)具是否完好、齊全、到位并經(jīng)過標(biāo)定 檢查施工現(xiàn)場是否具有張拉條件 檢查安全措施是否落實(shí)到位 張拉前各種數(shù)據(jù)的計(jì)算及校核2、控制張拉力的計(jì)算空 心 板 預(yù) 應(yīng) 力 鋼 絞 線 單 根 直 徑 為 j15.2 mm ， 鋼 絞 線 的 截 面 積AP=139mm 2 鋼絞線的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb =1860Mpa 彈性模量EP=1,92x10 5Mpa （檢測報(bào)告192Gpa,193Gpa,190Gpa ） ，張拉錨下控制應(yīng)力為0.75Ryb則每根鋼絞線的張拉力

21、P 為：P=0.75 RybA=0.75 1860 139=193.905（kN）由 于 管 道 采 用 波 紋 管 ， 管 道 的 摩 擦 系 數(shù) =0.225 ； 管 道 的 偏 差 系 數(shù)k=0.0015 （公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000 ）則鋼絞線的平均張拉力Pp =P（1-e -（ kx+u ） ）/（kx+u ）式中：為從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（ rad ）對(duì)于 1# =0.0873 （ rad）對(duì)于2# =0.4887 （ rad）式中： x 為管道長度對(duì)于 1#X=19.602m2#X=19.714m將 x、代入Pp =P（1-e -（ kx+u

22、 ） ）/（kx+u ）對(duì)于1#Pp=189231 （ N）對(duì)于2#Pp=180988 （ N）3、伸長量計(jì)算：鋼絞線長度1 #L=20.51m（ 每端千斤頂+ 錨具 + 工作錨 =0.454m）2#L=20.622m（ 每端千斤頂+錨具 +工作錨 =0.454m）預(yù)應(yīng)力理論伸長值L= P pL/ APEP將各值代入上式得對(duì)于 1 # L=14.5cm單端為 7.3cm2# L =14.0cm單端為 7.0cm4、張拉控制力對(duì)應(yīng)油壓表讀數(shù)1 號(hào)下邊孔道（6 根鋼絞線）各油壓表讀數(shù)：張拉控制應(yīng)力P=1163.43KN 1057 號(hào)油表（鑒定為F（ KN） =P （ MPa） 31.93+5.52

23、 ）P=（F 5.52）/31.9310%P= （ 1163.43 10% 5.52） /31.93=3.47Mpa20%P= （ 1163.43 20% 5.52） /31.93=7.11Mpa100%P= （ 1163.43 100% 5.52） /31.93=36.26Mpa 307 號(hào)油表(鑒定為F( KN) =P( MPa) 32.22 4.59)P=(F 4.59)/32.22 10%P= ( 1163.43 10% 4.59) /32.22=3.75Mpa20%P= ( 1163.43 20% 4.59) /32.22=7.36Mpa100%P= ( 1163.43 100% 4

24、.59) /32.22=36.25Mpa 1043 號(hào)油表(鑒定為F( KN) =P ( MPa) 32.1+28.86 )P=(F 28.86)/32.110%P= ( 1163.43 10% 28.86) /32.1=2.73Mpa20%P= ( 1163.43 20% 28.86) /32.1=6.35Mpa100%P= ( 1163.43 100% 28.86 ) /32.1=35.34Mpa 318 號(hào)油表(鑒定為F( KN) =P( MPa) 32.01+0.75 )P=(F 0.75)/32.0110%P= ( 1163.43 10% 0.75) /32.01=3.61Mpa20

25、%P= ( 1163.43 20% 0.75) /32.01=7.25Mpa100%P= ( 1163.43 100% 0.75) /32.01=36.32Mpa2 號(hào)上邊孔道(5 根鋼絞線)各油壓表讀數(shù)：張拉控制應(yīng)力P=969.525KN 1057 號(hào)油表(鑒定為F( KN) =P ( MPa) 31.93+5.52 )P=(F 5.52)/31.9310%P= ( 969.525 10% 5.52) /31.93=2.86Mpa20%P= ( 969.525 20% 5.52) /31.93=5.90Mpa100%P= ( 969.525 100% 5.52) /31.93=30.19Mp

26、a 307 號(hào)油表(鑒定為F( KN) =P( MPa) 32.22 4.59)P=(F 4.59)/32.2210%P= ( 969.525 10% 4.59) /32.22=3.15Mpa20%P= ( 969.525 20% 4.59) /32.22=6.16Mpa 100%P= ( 969.525 100% 4.59) /32.22=30.23Mpa 1043 號(hào)油表(鑒定為F( KN) =P ( MPa) 32.1+28.86 )P=(F 28.86)/32.110%P= ( 969.525 10% 28.86) /32.1=2.12Mpa20%P= ( 969.525 20% 28

27、.86) /32.1=5.14Mpa 100%P= ( 969.525 100% 28.86 ) /32.1=29.30Mpa 318 號(hào)油表(鑒定為F( KN) =P( MPa) 32.01+0.75 )P=(F 0.75)/32.0110%P= ( 969.525 10% 0.75) /32.01=3.01Mpa20%P= ( 969.525 20% 0.75) /32.01=6.03Mpa100%P= ( 969.525 100% 0.75) /32.01=30.26Mpa2、預(yù)應(yīng)力筋下料及安裝1 號(hào)下邊孔道下料長度：孔道長度19.602m+ 千斤頂錨具工作錨長度0.908m+ 錨外預(yù)留

28、長度0.78m=21.29m2 號(hào)上邊孔道下料長度：孔道長度19.714m+ 千斤頂錨具工作錨長度0.908m+ 錨外預(yù)留長度0.78m=21.402m預(yù)應(yīng)力筋的下料應(yīng)在平整的場地上直線定出下料長度，并在下料場地兩端設(shè)置固定標(biāo)志，每端有專人負(fù)責(zé)；切斷前應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋拉直；用切割機(jī)切斷，不得用電弧切斷，以防熱損傷。鋼絲必須梳整分根、編梳，每隔11.5 米用鉛絲綁扎一道，使編扎成梳的鋼絞線順直不交叉扭曲，鉛絲頭彎進(jìn)鋼絲束里。綁扎完后鋼絲束按照?qǐng)D紙束號(hào)順序存放，并清楚標(biāo)明類型編號(hào)，以便布束張拉時(shí)識(shí)別。預(yù)應(yīng)力筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后要分區(qū)、分類堆放。露天堆放時(shí)，需覆蓋防雨布，并用墊木墊起，不與地面接觸，防止銹蝕

29、、死彎。在堆放期間嚴(yán)禁碰撞踩壓。在穿預(yù)應(yīng)力束前，檢查預(yù)留孔道是否暢通（本預(yù)留孔道，在澆筑混凝土過程中穿有PVC 管，故在穿預(yù)應(yīng)力筋前抽出PVC 管即可） 。確保暢通后人工將預(yù)應(yīng)力筋先綁扎成束后一次性穿入預(yù)埋管道內(nèi)，穿束前宜將預(yù)應(yīng)力筋端部用膠布包扎以減小摩擦力并防止穿破波紋管。3、預(yù)應(yīng)力筋的張拉工藝 張拉步驟工作錨具安裝千斤頂安裝千斤頂進(jìn)油張拉伸長值校核持荷頂壓卸荷錨固記錄安裝張拉設(shè)備應(yīng)保證張拉作用力點(diǎn)與孔道中心線鋼筋束端切線重合，做到孔道、錨環(huán)、千斤頂三對(duì)中，減少張拉力的損失。預(yù)應(yīng)力束采用兩端對(duì)稱張拉，質(zhì)量控制以應(yīng)力控制為主，測量張拉伸長值作為校核。實(shí)際伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開始量測，預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)

30、際伸長值除量測的伸長值外，必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長值。 L 實(shí)測 = L1+ L2 L1從初應(yīng)力至最大張拉力間的實(shí)測伸長值（mm ） L2初應(yīng)力以下的推算伸長值（mm ） ,采用相鄰及的伸長值（即20% 控制張拉力時(shí)的伸長值）張拉方式：張拉采用電動(dòng)油泵加壓，千斤頂張拉，張拉程序?yàn)椋?初始應(yīng)力（ 10% 控制張拉力）k（持荷2 分鐘錨固）。張拉時(shí)從兩端兩邊對(duì)稱進(jìn)行，每張拉一束錨固一束。預(yù)應(yīng)力控制采用雙控法進(jìn)行。一是控制張拉力，二是控制伸長量。張拉力可通過油泵壓力表讀數(shù)得以控制，伸長量可現(xiàn)場實(shí)測，用理論伸長量與實(shí)際伸長量進(jìn)行比較，兩者誤差不得超過6%，在查明原因后方可繼續(xù)進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力筋在張拉過

31、程中，斷絲或滑絲的數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定：每束鋼絞線斷絲或滑絲不得超過1 根，并且每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%。預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固，錨固完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可用砂輪機(jī)切斷多余的預(yù)應(yīng)力筋，錨固后的外露長度不宜小于30mm 。4、孔道壓漿1 . ）壓漿前孔道的準(zhǔn)備：壓漿之前應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理。由于本孔道為預(yù)埋波紋管，并且內(nèi)穿有PVC 管，故壓漿前用空壓機(jī)將孔道內(nèi)的雜物吹出即可。2 .）水泥漿的選用：所有的水泥漿既要有足夠的強(qiáng)度和粘結(jié)力，也應(yīng)有較大的流動(dòng)性和較小的干縮性及泌水性。故水泥漿采用設(shè)計(jì)強(qiáng)度為50Mpa的水泥漿，采用PO52.5 水泥，水灰比0.32，外加劑為

32、0.7%的減水劑。3 .）壓漿方式：壓漿采用壓力為0.6Mpa ， 每個(gè)孔道一次完成壓漿。壓漿時(shí)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水；壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證孔道中充滿水泥漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5 Mpa 的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不少于2min 。壓漿順序：從下邊的兩個(gè)孔道開始?jí)簼{，最后再壓上面的兩個(gè)孔道。4 .）壓漿過程中注意事項(xiàng)：（ 1 ）水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在3045min 范圍內(nèi)。水泥漿在使用過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對(duì)于因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流

33、動(dòng)性。（ 2） 壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正。（ 3） 壓漿時(shí)， 每一工作班應(yīng)留取不少于3 組的 70.7mm 70.7mm 70.7mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 天，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。（ 4）在孔道壓漿前不得安裝就位，在壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可移運(yùn)和吊裝。（ 5）壓漿完后應(yīng)及時(shí)封錨，封錨時(shí)應(yīng)先將其周圍沖洗干凈，并對(duì)梁端混凝土鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。澆筑封錨混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格控制封錨后梁體長度，以防影響梁體安裝。5、張拉及壓漿施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理措施1 、預(yù)應(yīng)力筋張拉過程中出現(xiàn)斷絲或滑絲，滑絲的數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定

34、時(shí)先退錨，然后根據(jù)滑絲的預(yù)應(yīng)力情況，換上可靠錨具；斷絲的數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定時(shí)，原則上是要更換鋼絲，當(dāng)不能更換時(shí)在許可條件下可采取提高其它預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力值，但必須滿足設(shè)計(jì)上各階段極限狀態(tài)的要求。2、張拉過程中出現(xiàn)塌孔或張拉后發(fā)現(xiàn)構(gòu)件張拉端部出現(xiàn)有害裂縫，應(yīng)及時(shí)退錨，對(duì)塌孔或開裂的混凝土進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，待處理后的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，重新張拉。3、張拉過程中，因混凝土澆搗時(shí)孔道漏漿造成張拉異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿開構(gòu)件清除漏漿部分，修補(bǔ)完整后，重新張拉。4、灌漿過程中，發(fā)生孔道阻塞、串孔或中斷灌漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)沖洗孔道或采取其它措施重新灌漿。4. 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度的安排依據(jù)如下基本思想進(jìn)行考慮：春節(jié)前主要完

35、成預(yù)制場地、部分鋼筋的加工?？紤]春節(jié)放假，安排 2008 年 2 月 22 日 2008 年 6 月 30日完成 56 片空心板的預(yù)制。扎筋、支模、澆筑、張拉、封端流水作業(yè)，密切配合，力爭縮短工期。詳見施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。5. 資源供應(yīng)計(jì)劃5.1. 勞動(dòng)力所需數(shù)量勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)工種名稱總工日數(shù)需要人數(shù)及時(shí)間2008 年 1 月2008 年 2 月2008 年 3 月2008 年 4 月2008 年 5 月1鋼筋工1200811111182模板工600455543混凝土工880688864電焊工320233325電工140111116普工1100710101075.2. 材料所需數(shù)量及分月供

36、應(yīng)計(jì)劃主要材料供應(yīng)計(jì)劃材料名稱單位數(shù)量2008年1月2月3月4月5月原木m33.00.20.40.80.90.6鋸材m34.40.40.71.11.40.9級(jí)鋼筋t19.51.62.95.16.03.9級(jí)鋼筋t56.74.58.514.717.611.3鋼絞線t28.02.24.27.38.75.6波紋管m3156.0252.5473.4820.6978.4631.2型鋼t0.10.00.00.00.00.0鋼墊板t7.00.61.11.82.21.4不銹鋼墊板t0.30.00.00.10.10.1鋼絞線群錨(M15-6)套136.010.920.435.442.227.2鋼絞線群錨(M15-

37、5)套312.025.046.881.196.762.4錨墊板t3.40.30.50.91.10.7P.O 42.5 水泥t304.924.445.779.394.561.0中 (粗 )砂m3341.427.351.288.8105.868.3碎石 (2cm)m3588.647.188.3153.0182.5117.7電kWh8893.9711.51334.12312.42757.11778.8水m31139.491.1170.9296.2353.2227.95.3. 主要機(jī)械設(shè)備表投入機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量備注1電焊機(jī)BX-1003臺(tái)2閃光對(duì)焊機(jī)UN-1001臺(tái)3鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)4

38、鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)5鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)6插入式振搗棒5臺(tái)7平板振搗器2臺(tái)8電動(dòng)油泵2臺(tái)9穿心式千斤頂3臺(tái)10攪漿機(jī)1臺(tái)11灌漿泵2臺(tái)12圓盤鋸1臺(tái)13木工刨機(jī)1臺(tái)14汽車起重機(jī)50t2臺(tái)6. 施工平面布置（附屬企業(yè)和輔助工程）結(jié)合施工營地現(xiàn)在的平面布置和空心板預(yù)制的施工工藝技術(shù)方案等，對(duì)工程的施工場地作如下布置：在營地生產(chǎn)區(qū)的西南側(cè)布置鋼木加工廠、空心板預(yù)制場，場地均硬化處理，空心板在預(yù)制場北側(cè)堆放。鋼筋、木材、波紋管在加工廠堆放。生活區(qū)和材料庫布置在營地西側(cè)板房內(nèi)。施工供電、供水管線布置圖見施工平面布置圖。7. 施工組織機(jī)構(gòu)工地實(shí)行一級(jí)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立各業(yè)務(wù)部門，主要負(fù)責(zé)處理項(xiàng)目各項(xiàng)業(yè)務(wù)

39、的日常工作及與上級(jí)機(jī)關(guān)、業(yè)主和監(jiān)理工程師的聯(lián)系工作；各生產(chǎn)班組主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場的具體施工。施工組織機(jī)構(gòu)見圖。施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)班施工人員配備及機(jī)構(gòu)組成序號(hào)姓名職稱學(xué)歷職務(wù)備注1姜文強(qiáng)高級(jí)工程師大學(xué)項(xiàng)目經(jīng)理主持全面工作2吳立興高級(jí)工程師大學(xué)項(xiàng)目總工技術(shù)負(fù)責(zé)人3劉朝殿工程師大學(xué)項(xiàng)目副經(jīng)理主持協(xié)調(diào)各方面關(guān)系4李新鋒工程師大學(xué)項(xiàng)目副經(jīng)理主抓生產(chǎn)5吳增勛工程師大學(xué)項(xiàng)目副總工6楊向東工程技術(shù)部部長7李建志工程師大學(xué)工程技術(shù)部副部長8何俊工程技術(shù)部副部長9蔡洪濤大專質(zhì)檢員質(zhì)量管理部副部長10付政大專質(zhì)檢員11陳勝德大專質(zhì)檢員12朱曉壘大專測量員13陳學(xué)彬工程師大專試驗(yàn)員材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人14朱根成工程師現(xiàn)場施

40、工負(fù)責(zé)人15周海軍大專專職安全員證件號(hào)：41180104 A0255316朱革命鋼筋工證件號(hào)：011616100123937517史大濤電焊工證件號(hào)：031616100186531118朱振營電焊工證件號(hào)：011616100021983019朱前進(jìn)模板工證件號(hào)：03161610014005428. 質(zhì)量保證措施8.1. 質(zhì)量管理遵循全面質(zhì)量管理體制的基本觀點(diǎn)和方法，開展全員、全過程的質(zhì)量管理活動(dòng)，建立健全施工質(zhì)量保證體系，并在體系的運(yùn)行過程中不斷完善。質(zhì)量保證體系見右圖。8.2. 質(zhì)量控制施工嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，并按“施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃”控制施工進(jìn)度。質(zhì)量控制注意施工前和施工中的過程控制，以預(yù)防為主，加強(qiáng)對(duì)工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，以良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，促進(jìn)工程質(zhì)量。1. 控制質(zhì)量的具體措施(1)推行全面質(zhì)量管理，廣泛開展群眾性的QC 小組活動(dòng)。重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序均設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn);(2)實(shí)行逐級(jí)技術(shù)交底制度;(3)做好生產(chǎn)