焊 接 工 藝 指 導(dǎo) 書 及

1、.焊 接 工 藝 指 導(dǎo) 書 及焊接工藝評定報(bào)告提出人：審批人：日期湖北省建工工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 JB4708-2000 表B1 焊接工藝指導(dǎo)書單位名稱 焊接工藝指導(dǎo)書編號 日期 焊接工藝評定報(bào)告編號 焊接方法 機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）焊接接頭： 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式： 襯墊（材料及規(guī)格） 其他 母材：類別號 組別號 與類別號 組別號 相焊標(biāo)準(zhǔn)號 鋼 號 與標(biāo)準(zhǔn)號 鋼 號 相焊 厚度范圍：母材：對接焊縫 角焊縫 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 角焊縫 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫 角焊縫 其他 焊接材料：焊材類別焊材標(biāo)準(zhǔn)填充金屬尺寸焊材型號焊材

2、牌號（鋼號）其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:注:對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表 JB4708-2000 表B1(完)焊接位置:對接焊縫的位置 焊接方向：(向上、向下) 角焊縫位置 焊接方向：（向上、向下） 焊后熱處理：溫度范圍（） 保溫時(shí)間（h） 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（）（允許最低值） 層間溫度（）（允許最高值） 保持預(yù)熱時(shí)間 加熱方式 氣體：氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護(hù) 氣 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 電特性電流種類： 極性： 焊接電流范圍（A）： 電弧電壓（V）： （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法

3、填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kJ/cm）牌號直徑極性電流（A）鎢極類型及直徑 噴嘴直徑（mm）： 熔滴過渡形式 焊絲送進(jìn)速度（cm/min）： 技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊： 擺動(dòng)參數(shù)： 焊前清理和層間清理： 背面清根方法： 單道焊或多道焊（每面）： 單絲焊或多絲焊： 導(dǎo)電嘴至工件距離（mm） 錘擊: 其他:編制日期審核日期批準(zhǔn)日期 JB4708-2000 表B2 焊接工藝評定報(bào)告單位名稱:焊接工藝評定報(bào)告編號: 焊接工藝指導(dǎo)書編號: 焊接方法: 機(jī)械化程度：(手工、半自動(dòng)、自動(dòng)) 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材

4、料標(biāo)準(zhǔn)： 鋼號： 類、組別號： 與類、組別號： 相焊厚度： 直徑： 其他： 焊后熱處理 ：熱處理溫度（）： 保濕時(shí)間（h）： 保護(hù)氣體：氣體 混合比 流量（L/min）保護(hù)氣體： 尾部保護(hù)氣： 背面保護(hù)氣： 填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)： 焊材牌號： 焊材規(guī)格： 焊縫金屬厚度： 其他： 電特性：電流種類： 極性： 鎢極尺寸： 焊接電流（A）： 電弧電壓（V）： 其他： 焊接位置：對接焊縫位置： 方向：（向上、向下）角焊縫位置： 方面：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）： 擺動(dòng)或不擺動(dòng)： 擺動(dòng)參數(shù)： 多道焊或單道焊（每面）： 多絲焊或單絲焊： 其他： 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（）： 層間溫度（）： 其

5、他： JB4708-2000 表B2（續(xù)）拉 伸 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號： 試樣編號試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）橫截面積（mm2）斷裂載荷（kN）抗拉強(qiáng)度（MPa）斷裂部位和特征彎 曲 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號： 試樣編號試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）彎曲角度（°）試驗(yàn)結(jié)果沖 擊 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號： 試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度（）沖擊吸收功（J）備注 JB4708-2000 表B2（完）金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透） 焊縫：（熔合、未熔合） 焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋） 檢驗(yàn)截面焊腳差（mm）無損檢驗(yàn)RT： UT： MT： PT： 其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm）： 附加說明：結(jié)論：本評定按