信利工模模具裝配圖的標準化要求

1、一、 圖框1、 格式：必須調(diào)用最新版本的信利工模標準圖框.2、 比例：必須采用信利工模準用標準比例，并檢查視圖實際比例是否與標示比例相符。若比例非為1：1，則應(yīng)在圖框上方注明“注意：此圖比例為1：K（或K：1），切勿直接量圖取數(shù)”3、 簽名欄：要求“設(shè)計”一欄既有設(shè)計師的機打名字，又有其手簽名字，且必須是與銘牌相符的中文名字；“審圖”項由設(shè)計組長簽名，“審核”項由部門副主管簽名，“批準”項由部門主管簽名.4、 名稱欄：必須以固定的格式表達清楚表格里的每一項. 5、 產(chǎn)品所用膠料、縮水率，模號、版本及頁碼等都必須填寫清楚，還應(yīng)填上一般尺寸公差。二、 視圖表達1、 投影角度：必須采用第三角度投影（

2、圖紙由客戶提供，非信利工模設(shè)計，信利工模只負責加工的模具除外）2、 視圖比例：必須采用信利工模準用標準比例，應(yīng)盡量使用1：1比例，若比例非為1：1，則應(yīng)另外注明。3、 常用視圖：一般最少應(yīng)有上模平面圖、下模平面圖）、SECTION C-C和SECTION D-D切圖。其中SECTION C-C沿凳仔方方向切，SECTION D-D垂直于凳仔方方向切，若此兩個切圖仍不能完全表達主要結(jié)構(gòu)，應(yīng)在次基礎(chǔ)上依次增加SECTION E-E，SECTION F-F。等切圖。4、 視圖設(shè)置：下模平面圖用TOP視圖，上模平面圖則用TOP視圖側(cè)翻兩次后之視圖，上、下模平面圖應(yīng)采用虛線可見的模式，表達模具里面的結(jié)構(gòu)

3、；切圖原則上不顯示虛線和剖面線，剖孔不剖軸，未剖到的零件不表達，顯示出來的多余的線應(yīng)刪除。5、 視圖擺放：下模平面圖在左上角，上模平面圖在下模平面圖右邊，SECTION C-C在右上角，SECTION D-D在右下角再跟上次視圖。6、 尺寸標注模板和模仁的長、寬、高尺寸；模具最大外形尺寸；模具中心線、唧咀中心線、產(chǎn)品中心線或產(chǎn)品基準位置尺寸；頂棍孔位置尺寸；碼模孔或碼模槽的相關(guān)位置；吊模螺絲孔尺寸。7、 標識（各種標識的示例見圖三）a、 標出邊釘（G.P）、邊司（GB）、水口邊（SP）、及其各自的偏移一角標出“OFFSET”，回針（RP）、哥林柱（EGP）、撐頭（SP），頂棍孔（KO）；b、

4、模具中心線（MOLD C/L），唧咀中心線（SPRUE C/L），產(chǎn)品中心線（PRODUCT C/L）或產(chǎn)品基準（PRODUCT DATUM），模胚基準角，向天符號；c、冷卻水路編號及進、出（IN、OUT）標識，氣道（AIR）和油路（OIL）；d、螺絲編號（除模胚本身帶有之外，所以螺絲均應(yīng)標上其編號）；e、零件序號氣球。8、 運水示意圖所以冷卻運水路線都必須畫出示意圖。一般分為上模運水示意圖，下模運水示意圖，行位運水示意圖，斜頂運水示意圖等。三、 切圖上應(yīng)表達內(nèi)容1、 尺寸標注各模胚組板的厚度，型腔深度，模具總高；法蘭外徑，法蘭突出高度，唧咀球徑，唧咀流道尺寸，唧咀凹球部距外板面深度；頂棍孔直

5、徑；碼模孔或碼模槽的相關(guān)尺寸；吊模螺絲孔螺牙型號。2、 標識a、 開模次序標記，并標出各自的開模行程或最小開模行程；b、 所有剖到的螺絲標上序號（模胚本身帶有的螺絲除外）。3、 應(yīng)剖到的結(jié)構(gòu)及其相關(guān)標注a、各板標出各板高度；b、行位（斜邊）標出斜邊及鏟基楔面角度，并備注行程；c、斜頂標出斜頂傾斜角度，并備注行程；d、回針彈弓以雙點劃線表示彈弓范圍，并備注彈弓壓縮比；e、法蘭、唧咀、分型面管位塊、撐頭、限位塊、拉?？?、推方等標出各自緊固螺絲的編號；f、邊釘、水口邊、哥林柱等。各相關(guān)標注舉例如下：（圖一 模具圖中各種標識范例）四、 對模具結(jié)構(gòu)方面的檢查1、 頂針、司筒針、回針、水口勾針、斜頂、直頂、推方桿等運動件在模板中配合面過長時有無避空；2、 零件中該剪去的部位有無剪去；3、 模肉及較大鑲件底部有無倒角，或是否可采用斜面壓配；4、 頂針、鑲件、唧嘴等是否需要防轉(zhuǎn)；