塑膠外殼來料檢驗標準

1、深圳市小櫻桃實業(yè)有限公司文件號: XYT-WI-QCD-23生效日期: 2015年10月14日工作文件版本:A1 題目：塑膠外殼來料檢驗標準頁數(shù):第 6 頁 （共 6 頁）深圳市小櫻桃實業(yè)有限公司塑料外殼來料檢驗標準文件編號：YXT-WI-QCD-23 版 本 號： A1 生效日期：2015年10月14日 編制人： 編制日期： 審核人： 審核日期： 批準人： 批準日期： 文件修訂目錄表次序原版本新版本文件修改欄修訂人生效日期1A0第一版本發(fā)放（ISO9001:2008版）郭華2014年5月15日2A0A1更改測試項目4.4黃瀚明2015年10月14日部門評審/發(fā)放管理欄：¨行政人事部

2、 ¨業(yè)務部 ¨采購部 ¨生產(chǎn)部 ¨開發(fā)部 ¨品質部 ¨工程部 ¨財務部 ¨計劃部 ¨倉庫 1. 目的本文件針對來料提供檢驗標準及判定依據(jù)，并為保證最終來料的外殼符合本公司品質要求和客戶需求。2. 適用范圍適用于本公司生產(chǎn)使用的塑膠來料。3. 定義3.1 界面定義3.1.1 A面：產(chǎn)品放置于桌面眼睛直接可以目視的面，一般為產(chǎn)品的正上面和LED面3.1.2 B面：客戶稍微A面C面B面B面A面D面3.2 缺陷定義3.2.1 異色點：出現(xiàn)與整體顏色不同的點狀物，多出現(xiàn)白點、黑點、褐色點。3.2.2 縮水：表面凹痕

3、，常見于膠位厚的地方。是由于射出壓力膠量不足，射膠時間不夠 ，模溫過高所致3.2.3 氣泡：制成品內(nèi)中氣影：塑膠件表面有霧狀痕跡。常出現(xiàn)在水口附近。是由于壓力小或速度快所造成?？沼锌諝?。夾氣、排氣不良所造成的3.2.4 多膠：塑膠件局部多一些膠，凸起。是由于模具某處少一點、有凹陷或斷針、爆裂所致。3.2.5 變形：所啤的塑膠件平面不平或與所配的部件相裝配不合適，常常是由于啤得太快，注塑速度太快、冷卻時間太短所造成，或是啤工取下啤件時用力方向不當所致，或模具故障。3.2.6 頂白 ，塑膠成品被頂出磨具造成的泛白或變形，通常發(fā)生在頂出梢的另一面4. 檢驗方法及條件4.1 準備工作：4.1.1.檢驗

4、前戴好棉質手套；4.1.2.準備樣品、承認書（IQC）、工作文件、DCN和相關工程資料；4.1.3.準備好不良標識的貼紙及檢驗記錄表；4.1.4.準備好檢驗工具、。4.2 檢驗環(huán)境：燈光亮度大于400LUX（大概1米高度的一盞40瓦的日光燈）。4.3 目視檢驗方法：4.3.1 檢驗人員雙手持板，保持目視距離30cm左右，視線與檢驗物體呈45度傾斜，依照由大到小、極性、ABC料、從上至下、從左至右外觀檢驗，輕微缺陷檢查停留時間小于5秒。4.4 附著力測試方法4.4.1 摩擦測試，用干凈的橡皮擦在絲印表面來回擦拭3個回合，絲印不掉色，不脫落為合格（適用于絲印在UV或橡膠油上面工藝）。4.4.2 3

5、M膠紙測試，將3M600膠帶粘在印刷區(qū)域，并用大拇指擦拭接觸部位，以加強膠帶與待測區(qū)之接觸面積，靜置(90±30)s后；用手抓住膠帶的一端，在垂直方向迅速扯下膠帶，同一位置測試3次。實驗判定：制品印刷圖案不可缺口/斷線。 5. 檢驗標準 序號不良現(xiàn)象不 良 描 述判定5.1 包裝部分5.1.1規(guī)格/料號錯外箱標識與實物不相符, 規(guī)格寫錯或蓋錯章或貼錯標簽等MAJ5.1.2產(chǎn)品混裝產(chǎn)品混有其他規(guī)格型號的產(chǎn)品MAJ5.1.3數(shù)量錯包裝數(shù)量不符 （多或少）MAJ5.2 外觀5.2.1尺寸不符產(chǎn)品由于變形或被加工處理后導致某個尺寸不符合要求，無法使用MAJ翹曲翹曲面高度差達到0.3mm且影響

6、裝備及成品的外觀效果。5.2.2劃傷有感劃傷A面：L0.2mm,N(同一個平面數(shù))2MAJB面：L0.3mm,N(同一個平面數(shù))2C面：L0.3mm,N(同一個平面數(shù))3，(兩缺點間距離少于50mm不允許)D面：L0.3mm,N(同一個平面數(shù))4(兩缺點間距離少于50mm不允許)無感劃傷A面：L0.4mm,N(同一個平面數(shù))2MAJB面：L0.5mm,N(同一個平面數(shù))2MAJC面：L0.5mm,N(同一個平面數(shù))3，(兩缺點間距離少于50mm不允許)MIND面：L0.5mm,N(同一個平面數(shù))4(兩缺點間距離少于50mm不允許)MIN5.2.3異色點/氣泡/顆粒A面：L0.2mm,N(同一個

7、平面數(shù))2MAJB面：L0.2mm,N(同一個平面數(shù))2MAJC面：L0.2mm,N(同一個平面數(shù))3，(兩點間距離少于50mm不允許)MIND面：L0.3mm,N(同一個平面數(shù))2(兩點間距離少于50mm不允許)MIN5.2.4縮水參照限度樣品MAJ膠多影響裝備或外觀5.2.5披鋒L0.2mm W0.2mmMAJ5.2.6色差距離人肉眼50CM有明顯的色差感覺MIN5.2.7水紋/焦紋/氣紋參照限度樣品MIN5.2.8頂白不允許MIN5.2.9斷差大于0.1MAJ5.2.10組合縫隙W0.3mmMAJ5.2.11漏UV不允許MAJ5.2.12漏絲印不允許MAJ5.2.13絲印不良斷線，模糊，重影，色錯，字間距、字符，缺角MAJ字符高度、寬度、與參考點間尺寸、字傾斜超過5°以上MIN5.2.14斷腳柱不允許MAJ5.2.15油污不可擦除的油污MIN5.2.16指紋不可擦除的指紋痕跡MIN5.2.17附著力