橋涵工程監(jiān)理實施細則

1、橋涵工程施工監(jiān)理實施細則XX一院XX鐵路引入重慶樞紐監(jiān)理站二零XX年六月新建XX鐵路引入重慶樞紐工程代建站前1標段橋涵工程監(jiān)理實施細則編制: 審核：審批編制單位：XX工程監(jiān)理有限責任公司 新建蘭渝鐵路引入重慶樞紐相關項目監(jiān)理站編制日期： 二XX年六月 目 錄1 編制依據12 主要內容12.1 橋涵工程工程的特點12.2 監(jiān)理工作范圍及重點22.3 監(jiān)理工作的流程62.4 監(jiān)理工作控制要點及監(jiān)控手段72.5 監(jiān)理工作方法及措施40 3 / 461.編制依據1.1已批準的新建蘭渝鐵路引入重慶樞紐工程監(jiān)理規(guī)劃。1.2與橋涵工程相關的標準、設計文件：1)工程建設標準強制性條文（橋梁部分）；2)鐵路混凝

2、土與砌體工程施工質量驗收標準（TB104242003）;3)鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范（TB102102001）；4)鐵路橋涵工程施工質量驗收標準（TB104152003）；5)客貨共線鐵路橋涵工程施工技術指南（TZ203-2008）；6)鐵路建設工程監(jiān)理規(guī)范(TB10402-2007)；7)新建蘭渝線引入重慶樞紐站橋涵設計文件；1.3已批準的新建蘭渝鐵路引入重慶樞紐工程施工組織設計。2主要內容2.1橋涵工程的特點2.1.1本標段新建橋梁12座，其中特殊結構橋2座-1393.4m（學堂堡特大橋1017.80m、朝陽嘉陵江大橋375.6m）；一般特大橋1座-669.06m（劉家溝大橋），一般大

3、橋9座-2500m（斑竹園大橋496.17m、彭家灣大橋134.26m、新冷水溝大橋438.78m、圖強大橋347.17m、新大屋基大橋191.55m、新房子大橋158.5m、載田灣大橋223.9m、袁家院子大橋217.32m、黃泥灣大橋339.12m）；框架橋13座,涵洞124座，跨線公路橋4座，人行天橋2座（除橋梁之外其余均為投標文件數量，設計數量還未定）。 2.1.2 橋梁基礎型式有擴大基礎，鉆孔樁、挖孔樁基礎，橋梁橋墩臺為鋼筋混凝土圓形墩、空心墩、連續(xù)梁橋墩均采用實體橋墩。簡支梁為T形梁。 43 / 462.2 監(jiān)理工作范圍及重點橋梁工程監(jiān)理工作范圍分為基礎部分、墩身部分、梁部連續(xù)梁現(xiàn)

4、澆與T梁預制和架設等。2.2.1 基礎部分有擴大明挖基礎、鉆孔樁基礎和挖孔樁基礎（1）明挖基礎監(jiān)理工作范圍：1）基坑開挖施工方案及支護方案；2）基礎處理方案是否符合設計要求；3）基底地質條件及幾何尺寸和高程的檢查；4）基坑回填填料應符合設計要求，夯實應符合規(guī)定；5）檢查立模和鋼筋綁扎質量，符合要求后同意進行混凝土澆筑并派監(jiān)理人員進行旁站。（2）鉆孔灌注樁監(jiān)理工作范圍1）鉆孔過程中核實地質情況；2）檢查測量放樣以及護筒埋設和密封性、測試泥漿比重和含砂率；3）測量檢查孔徑、孔深和孔型；4）檢查沉渣厚度；5）檢查鋼筋籠的加工及安裝；6）灌注水下混凝土派監(jiān)理人員旁站，并做好旁站記錄。（3）挖孔樁監(jiān)理工

5、作范圍1）檢查測量放樣是否準確，檢查挖孔樁施工安全防護措施落實情況，特別是混凝土護壁、鎖口厚度和質量；2）挖孔達到設計深度后，必須核實地質情況是否與設計相符；3）測量檢查孔徑、孔深和孔型；4）檢查鋼筋籠的加工及安裝；5）灌注混凝土派監(jiān)理人員旁站，并做好旁站記錄。（4）樁基承臺監(jiān)理工作范圍：1）檢查承臺開挖施工方案，防護措施是否符合要求；2）檢查承臺立模和鋼筋綁扎是否符合設計要求；3）檢查樁頭與承臺連接是否符合設計要求。2.2.2墩身部分監(jiān)理工作范圍（1）檢查施工單位墩臺實施性施工組織設計和施工工藝設計落實情況；（2）檢查橋梁中線、標高是否符合設計要求；（3）檢查模板安裝和鋼筋綁扎是否符合設計要

6、求，澆筑混凝土前檢查混凝土原材料質量和配合比，在混凝土澆筑過程進行旁站監(jiān)理，對混凝土坍落度、含氣量、入模溫度進行見證測試和抽查。2.2.3T梁預制和架設監(jiān)理工作范圍（1）梁部預制監(jiān)理工作范圍：1）檢查制梁臺座的施工工藝設計，其強度、剛度、下沉量及穩(wěn)定性，應能滿足各階段施工荷載的要求和施工工藝要求；2）檢查預施應力使用的預應力筋張拉設備及儀表的性能和標定情況是否滿足施工要求；3）檢查模板及支架安裝和拆除是否符合要求，模板安裝偏差是否符合要求；4）檢查鋼筋原材料、加工、連接和安裝是否符合設計要求；5）檢查綜合接地鋼筋是否符合設計要求；6）檢查預應力施工原材料、預應力筋制作與安裝、張拉、壓漿和封端是

7、否符合設計和驗標要求；7)混凝土澆筑過程和預應力張拉、注漿過程派監(jiān)理人員現(xiàn)場旁站，并做好預應力張拉記錄。（2）T梁架設監(jiān)理工作范圍1)審核T梁架設實施性施工組織設計及施工工藝細則，施工時監(jiān)督施工單位嚴格執(zhí)行；2)檢查架移梁設備和吊頂具是否具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能滿足架移梁荷載要求，并在工地進行靜動載試驗、試運轉和驗收，做好記錄。大型起吊設備要經有關部門檢查驗收合格證書；3)檢查梁體規(guī)格、質量是否符合設計要求和有關標準的規(guī)定，墩臺支座、支承墊石高程是否符合設計要求和有關標準的規(guī)定；4)檢查梁存放和運輸支點位置是否符合設計要求。（3）鋼桁梁預拼和架設監(jiān)理工作范圍1)審核施工組織設計、架梁輔

8、助結構工藝設計和施工工藝設計是否滿足設計要求和施工安全；2）檢查桿件預拼是否符合設計和驗收標準要求；3)檢查鋼桁梁拼裝架設順序是否符合設計要求，采用扭矩法終擰檢查高強度螺栓的扭矩是否符合設計和驗收標準要求。2.2.4監(jiān)理工作重點本工程橋梁監(jiān)理工作重點是鉆孔樁、挖孔樁、T梁架設以及懸灌連續(xù)梁施工。（1）孔樁監(jiān)理工作重點1）嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的鉆（挖）孔樁施工質量驗收標準、設計文件要求以及有關該工程建設的方針、政策、法令和監(jiān)理法規(guī)等，鉆（挖）孔達到設計深度后，必須核實地質情況，特別是入巖樁的入巖深度要嚴格控制，既要采取巖樣進行判斷與設計地質是否相符，又要根據每小時鉆進速度來判定是否進入設計要求的巖層。2

9、）嚴格要求施工單位，按有關施工規(guī)程、驗收標準和設計要求編制施工組織設計，施工中要求施工單位精心組織施工，嚴格按工藝要求控制各道工序質量，及時進行施工過程中質量驗收和做好隱蔽工程驗收簽證，施工單位自檢合格并經監(jiān)理工程師簽認后才能進行下道工序施工。（2）T梁架設監(jiān)理工作重點1）審核T箱梁提升架設施工方案，提升架設的機械動力設備是否滿足架梁要求。2）檢查T箱梁存放和運輸是否符合設計要求。（3）現(xiàn)澆連續(xù)梁監(jiān)理工作重點1）審核現(xiàn)澆連續(xù)梁實施性施工組織設計，模板支撐系統(tǒng)和滑移系統(tǒng)是否滿足施工工藝要求，強度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足設計要求。2）檢查承力桿件、構件預拼是否滿足設計要求。 3）0號段支架的堆載預壓

10、重量大于澆筑混凝土的重量，并消除支架的非彈性變形。4) 支架地基承載力必須滿足要求并要求基礎有完好的排水系統(tǒng)。23監(jiān)理工作的流程合格橋梁設計校核無誤技術交底通過業(yè)主交設計處理有誤實施性施工組織設計審批施工準備開工準備現(xiàn)場檢查查批準開工報告同意開工技術準備施工人員準備材料設備準備施工場地不合格橋梁樁基施工監(jiān)理見證樁基無破損檢測承臺施工鋼筋報驗、混凝土澆筑旁站合格不合格樁處理不合格墩身施工：鋼筋報驗、混凝土澆筑旁站支撐墊石位置復核、支座安裝梁的架設或現(xiàn)澆施工2.4監(jiān)理工作控制要點、目標及監(jiān)控手段2.4.1橋涵中線及墩臺放線監(jiān)理控制要點復核橋涵中線、橋位樁、橋頭線路控制點、水準點和墩臺位置，特別對大

11、型曲線橋梁和不等跨橋梁復核，其誤差閉合后，施工單位才能施工。（1）橋梁施工前，應對橋梁所在位置的線路中線進行復核。（2）特大橋、大橋施工水準點測設精度不應低于四等水準測量要求。橋頭兩岸應各設置不少于兩個水準點，中、小橋和涵洞水準測量按五等水準測量要求設置水準點。（3）并行線橋梁施工放樣應以左線為準，先放出左線墩臺位置后，再依據設計圖上左右線墩臺關系放出右線墩臺位置。左右線間距較大的雙線橋，設計圖上兩橋分開設計曲線布置的應按兩橋分開放樣。（4）測設墩臺中心時，應自一端向另一端依次進行，距離方向應起、閉于橋頭控制點。也可根據地形自中間墩向兩端測設。（5）橋跨短、跨數多的曲線橋采用偏角法測設曲線，確

12、定墩位。首先測出各墩位的線路中心，然后從線路中心向曲線外測量出偏心距E值定墩位中心, 用光電測距儀測量時，可采用長弦偏角法。用交匯法測設橋梁墩臺中心時，至少選擇三個以上方向交會。（6）墩臺施工前應設置墩臺中心護樁。（7）架梁前應精密測定墩臺中心，實測或求算的跨距與設計跨距的差值超過±2cm時，應逐墩調整跨距。（8）架梁前應檢查墊石面的高程，墩臺支承墊石頂面高程應符合驗標要求。（9）控制網的等級和精度應按下表規(guī)定執(zhí)行：控制三角網等級和精度 表2.4.1-1等級測角中誤差（）橋軸線相對中誤差最弱邊相對中誤差基線相對中誤差一±0.71/1750001/1500001/400000

13、二±1.01/1250001/1000001/300000三±1.81/750001/600001/200000四±2.51/500001/400001/100000五±4.01/300001/250001/75000（10）測得的斜距應加常數改正、氣象改正、傾斜改正、投影于軌底（或墩臺）高程的改正。（11）水平角觀測測回數按表2.3.1-2規(guī)定執(zhí)行。水平角觀測及計算結果不得超過表2.4.13規(guī)定限差。三角形閉合差的限差應符合表2.4.14的規(guī)定。 水平角觀測測回數 表2.4.1-2 三角網等級儀器等級一二三四五J1159642J212964 水平角觀測

14、限值（） 表2.4.13儀器等級測微器兩次重合讀數差半測回歸零差同測回各方向間2c值互差化歸同一方向后同一方向各測回互差J11696J2381310 三角形閉合差（） 表2.4.14三角網等級一二三四五限差±2.5±3.5±7.0±9.0±14.0（12）用極限誤差橢圓原理計算的投影于橋中線上的位移限差按±（23）cm計。（13）水準測量等級的適用范圍按表2.4.15規(guī)定執(zhí)行。 水準測量等級適用范圍 表2.4.15項目橋長1000m以上橋長500m以上橋長300m以上橋長300m以下水準點聯(lián)測已知高程水準點測量三等三等四等四等跨河水準

15、測量一等二等二等三等水準點聯(lián)測二等二等二等三等注：表中橋長除跨河水準測量一項系指正橋橋長外，其余均包括引橋橋長。（14）水準測量視線長度前后視距累積差及高度限差應符合表2.4.16的規(guī)定。 水準測量視線長度和高度限差（m） 表2.4.16等級視線長度前后視距差前后視距累積差視線高度儀器等級視距視線長20m視線長20m一S0.5350.51.50.80.5二S0.5601.03.00.50.3S150三S0.5、 S11002.05.0三絲能讀數S375四S1 、S0.51503.010.0三絲能讀數S3100注：前后視距積累差系指測段開始至每一測站的前后視距差的累積。2.4.2明挖基礎監(jiān)理控制

16、要點（1）檢查基坑開挖前要做好以下工作：1）測定基坑中心線、方向和高程。2）根據施工組織內容，結合實際情況核對開挖坡度，支護方法，開挖范圍和防排水措施。（2）若施工時基坑頂有動載時，坑頂緣與動載間應留有1m的護道。當地質、水文條件不良，或動載過大，施工單位應對基坑開挖邊坡穩(wěn)定進行檢算，根據檢算結果再確定采用增寬護道或其它加固措施。（3）施工單位開挖基底應避免超挖，松動部分應清除。當使用機械開挖時，不得破壞基底土的結構，應在設計高程以上至少保留20cm由人工開挖。（4）基坑宜在枯水或少雨季節(jié)開挖，且不宜間斷，達到設計高程經監(jiān)理工程師檢驗合格簽證后應立即澆筑基礎。如基底暴露過久或被水浸泡后，應經監(jiān)

17、理工程師重新檢驗。（5）基坑中基礎澆筑后應督促施工單位及時回填，回填所用的材料及夯實質量應符合設計要求。（6）開挖基坑較深，基坑坡度受場地限制，地質松軟，含水量較大，坡度不易保持可采用擋板支撐坑壁。監(jiān)理應督促施工單位隨時檢查支撐結構，發(fā)現(xiàn)變形，要及時加固或更換。（7）當在天然土層挖基，基坑深度在5m以內，施工期較短，基坑底在地下水位以上，土的濕度接近最佳含水量，土層構造均勻時，基坑坑壁坡度可采用表2.3.2-1中的數值?；涌颖谄露?表2.4.2-1坑壁土坑壁坡度基坑頂緣無載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動載砂類土1:11:1.251:1.5碎石類土1:0.751:11:1.25粘性土、粉土1:0

18、.331:0.51:0.75極軟巖、軟巖1:0.251:0.331:0.67較軟巖1:01:0.11:0.25極硬巖1:01:01:0注： 挖基通過不同的土層時，邊坡可分層選定，并酌留平臺。 在山坡上開挖基坑，當地質不良時，應防止滑坍。 在既有建筑物旁開挖基坑時，應符合設計文件的規(guī)定。（8）施工單位如采用施工圍堰應滿足下列規(guī)定1）圍堰頂面宜高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位0.5m。2）對河流斷面被圍堰壓縮而引起的沖刷，應有防護措施。3）圍堰應做到防水嚴密，減少滲漏。4）堰內面積應滿足基礎施工的需要。5）圍堰應滿足強度、穩(wěn)定性的要求。（9）監(jiān)理應檢查施工中采用的袋裝圍堰是否符合下列規(guī)定1）袋裝圍堰

19、適用于水深不大于3m，流速不大于1.5m/s，河床為滲水性較小土。2）堰頂寬度可為12m，外側邊坡為1.0:0.51.0:1.0，內側為1.0:0.21.0:0.5。3）裝圍堰應用粘土填心。袋內裝入松散粘性土后，袋口應縫合，裝填量約為袋容量的60%，流速較大處，外側土袋內可裝粗砂或小卵石。（10）深水基坑采用鋼板樁圍堰監(jiān)理應檢查是否符合下列規(guī)定1）新鋼板樁驗收時，應備有出廠合格證。機械性能和尺寸符合要求。經整修或焊接后的鋼板樁，應用同類型的鋼板樁作鎖口通過試驗檢查。2）驗收或整修后的鋼板樁，應分類編號，登記存放，堆存，搬運和起吊時不得損壞鎖口和由于自重而引起變形；當吊裝設備起吊能力許可時，可將

20、23塊鋼板樁拼為一組并夾牢。3）鋼板樁接長應等強度焊接。4）鎖口漏水，可用板條及舊棉絮條等在內側嵌塞，同時在漏縫外側水面撒細煤渣與木屑等使其隨水流自行堵塞，必要時可外部堵漏，較深處的滲漏，可將煤渣等送到漏水處堵漏。5）河流水位漲落較大區(qū)域的圍堰，應采取措施防止圍堰內水位高于外側。6）拔樁前應向圍堰內灌水，保持內外水位相等，板樁應從下游開始。（11）基底應檢查下列內容1)基底平面位置、尺寸大小和基底高程。2)基底地質情況和承載力是否與設計資料相符。3)基底處理和排水情況。4)檢查施工記錄及有關試驗資料。（12）檢查基礎混凝土與砌體施工應符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范（TB10210）

21、有關規(guī)定，監(jiān)理按下列規(guī)定進行施工質量控制。1）工程采用的主要材料、構配件，施工單位應對其外觀、規(guī)格、型號和質量證明文件等進行驗收，并經監(jiān)理工程師檢查認可。凡涉及結構安全和使用功能的，施工單位應進行檢驗，監(jiān)理單位應按規(guī)定進行平行檢驗或見證取樣檢測。2）工程施工質量應符合設計文件的要求，隱蔽工程在隱蔽前由施工單位申請監(jiān)理進行驗收，并形成驗收文件。（13）基礎混凝土與砌體工程施工質量驗收按鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準（TB10424-2003）的規(guī)定按分項工程和檢驗批劃分及檢驗項目進行。（14）工程施工質量驗收的程序和組織按規(guī)定如下1）檢驗批應由施工單位自檢合格后報監(jiān)理，由監(jiān)理工程師組織施工

22、單位專職質量檢查員等進行驗收。監(jiān)理對全部主控項目（詳見驗收標準有關規(guī)定）進行檢查，檢驗批質量驗收記錄按驗收標準規(guī)定表格填寫。2）分項工程由監(jiān)理工程師組織施工單位分項技術負責人等進行驗收按規(guī)定表格填寫記錄。2.4.3鉆（挖）孔樁基礎監(jiān)理控制要點（1）檢驗在陸上或靜水區(qū)放樁位時的樁基軸線位置與設計位置之偏差，樁的縱向和橫向軸線位置允許偏差為2cm；單排樁軸線位置允許偏差為1cm。（2）檢查施工準備工作是否符合要求1）在旱地上，應清除雜物，換除軟土和平整壓實。2）在淺水中，應用筑島法施工，筑島面積應適合鉆孔方法和設備大小。3）在深水中或淤泥較厚時，應搭設工作平臺，平臺底應在施工水位以上并堅固穩(wěn)定，能

23、承受施工作業(yè)時所有靜、活荷載，同時應滿足施工設備安全進、退場。4）鉆孔施工時必須設置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，泥漿的儲存及排放不得污染環(huán)境。5）鉆孔前要設置堅固的孔口護筒，其內徑應大于鉆頭直徑，使用沖擊鉆機時應大于40cm。護筒頂面高出施工水位或地下水位2m。6）護筒埋置深度在岸灘上，粘性土不應小于1m，砂類土不應小于2m，當表層土松軟時，將護筒埋置于較堅硬密實的土層中至少0.5m，水中筑島護筒底面宜埋入河床面以下1m。7）護筒頂面中心與設計樁位允許偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。（3）鉆孔過程中監(jiān)理經常檢查施工鉆孔情況，對制備的泥漿應檢測全部性能指標，鉆進時應隨時檢查泥漿比重和含砂率。泥漿比

24、重和含砂率要符合設計與驗標要求。（4）鉆孔至設計高程，對孔徑、孔深、孔位、孔型和地質情況進行全面檢查核實，特別是入巖樁的入巖深度要符合設計要求。鉆孔樁鉆孔允許偏差應符合表2.3.3-1的規(guī)定： 鉆孔樁鉆孔允許偏差 表2.4.3-1序號項 目允許偏差1護 筒頂面位置50mm傾斜度1%2孔位中心群樁100mm單排樁50mm3傾斜度1%（5）鉆孔達到設計深度后，必須核實地質情況。經監(jiān)理檢查合格后，應即進行清孔。清孔后泥漿比重應不大于1：1.2，泥漿含砂率小于2%，粘度為1720S。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。（6）澆筑水下混凝土前，監(jiān)理應檢查樁底沉渣厚度。樁底沉渣允許厚度應滿足設計要求，設計未

25、規(guī)定時，柱樁（端承樁）不得大于5cm。（7）監(jiān)理檢驗鋼筋籠的材料、加工，連接和安裝是否符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準（TB104242003）的有關規(guī)定。（8）鉆孔樁鋼筋骨架制作安裝質量，監(jiān)理按表2.3.3-2核驗。 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差 表2.4.3-2序號項 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度±1002鋼筋骨架直徑±203主鋼筋間距±0.5d4加強筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度骨架長度1%注：d為鋼筋直徑（9）工程采用的主要材料，施工單位應對其外觀、規(guī)格、型號和質量證明文件等進行驗收

26、，監(jiān)理工程師檢查簽認。凡涉及結構安全和使用功能的監(jiān)理單位可按規(guī)定進行平行檢驗或見證取樣檢測。（10）混凝土原材料、配合比設計和施工的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準（TB10424-2003）的規(guī)定。（11）監(jiān)理檢查灌筑水下混凝土用導管是否符合要求。（12）灌筑水下混凝土前，施工單位填寫鉆孔樁和鋼筋籠的隱蔽工程檢查證，由監(jiān)理工程師檢查簽認。施工單位在灌筑水下混凝土過程中應填寫水下混凝土灌筑記錄表。監(jiān)理人員對灌注過程進行旁站。（13）水下混凝土灌筑過程中，發(fā)生導管漏水或拔出混凝土面，機械故障或其他原因，造成斷樁時，應預重鉆或會同有關單位研究采取補救措施（補救方案必須經設

27、計院認可）。（14）監(jiān)理對鉆孔樁樁身混凝土質量檢測應按鐵路橋涵工程施工質量驗收標準（TB10415-2003）有關規(guī)定進行。（15）挖孔樁施工時，對鎖口質量進行檢查，對挖孔用設備（提升機，鋼絲繩，空壓機等）安全性能進行檢查，對護壁的質量檢查，對孔徑、垂直度以及成孔后孔底的沉渣檢查，是否符合要求。混凝土灌注時監(jiān)理人員進行旁站。2.4.4墩臺施工監(jiān)理控制要點（1）墩臺身施工前，應將基礎頂面浮漿鑿除，沖洗干凈，整修連接鋼筋，施工單位在基礎頂面測定中線、水平、標出墩臺底面位置，并經監(jiān)理工程師檢查驗收合格。（2）檢查墩臺身模板及支架是否有足夠的強度、剛度與穩(wěn)定性。模板接縫應嚴密，不得漏漿，模板應進行試拼

28、，試拼質量達到設計及規(guī)范要求。（3）墩臺模板允許偏差監(jiān)理人員按鐵路橋涵工程施工質量驗收標準（TB10415-2003）要求進行檢查驗收。（4）鋼筋原材料、加工、連接和安裝，混凝土原材料、配合比設計和施工的檢驗、混凝土施工和表面質量的檢驗，必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土和砌體工程施工質量驗收標準（TB10424-2003）的有關規(guī)定。（5）當模板使用對拉筋時，督促施工單位采取措施保證拆模后將對拉筋抽出或拉筋端頭的保護層厚度滿足設計要求并進行表面處理。（6）監(jiān)理要混凝土表面裂縫寬度不得大于0.2mm。（7）監(jiān)理檢查墩臺施工允許誤差，除設計有特殊要求外，應符合表2.3.4-1規(guī)定。 墩臺施工允許偏差

29、表2.4.4-1序號項 目允許偏差（mm）1（1）墩臺前后、左右邊緣距設計中心線尺寸±20（2）表面平整度5（3）空心墩壁厚±5（4）墩臺支承墊石頂面高程0-15中心位置152簡支混凝土梁（1）每片梁一端兩支承墊石頂面高差3（2）每孔梁一端兩支承墊石頂面高差5（3）無支座墊石頂面高差53預埋件、預留孔位置5（8）要求施工單位臺后及錐體填土必須待橋臺混凝土達到設計強度后方可進行填筑。（9）錐體填筑材料應符合設計要求，并與橋臺過渡段同步施工。錐體填筑標準要符合設計要求，設計未提及時應符合相鄰路堤標準。（10）監(jiān)理嚴格控制施工單位錐體和臺后路基填土，應在坡頂預留沉落量，并每側適當

30、加寬，待整修邊坡時再把多余土刷去。（11）錐體護面應要求在填方基本穩(wěn)定后鋪砌。砌面應平順，砌面時不得邊砌邊補土。反濾（墊）層應按規(guī)定厚度分層施工。（12）監(jiān)理按表2.3.4-2檢驗錐體護坡 錐體護坡允許偏差 表2.4.4-2序號項 目允許偏差1頂面高程±50mm2表面平整度30mm（2m靠尺量）3坡度不陡于設計要求4厚度不小于設計要求5底面高程±50mm6反濾層厚度不小于設計要求（13）橋臺后設置鋼筋混凝土搭板時，搭板施工范圍內的路基應提前施工，并應待其穩(wěn)定后進行搭板施工。搭板所用原材料的品種、規(guī)格和質量應符合設計要求，并按鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準（TB1042

31、4-2003）及鐵路橋涵工程施工質量驗收標準（TB10415-2003）有關規(guī)定驗收。（14）督促施工單位墩臺頂帽施工前后均要復測其跨度及支承墊石標高，確保支承墊石鋼筋網及錨栓孔位置正確，墊石頂面要平整，高程要符合設計要求。（15）曲線橋梁的橋墩、臺的橫向中心線要注意預留偏心距及曲線外移偏距的綜合影響，避免返工。2.4.5 T梁預制和架設監(jiān)理控制要點（1）T梁設置制梁場生產，監(jiān)理按工地制梁廠制梁、架橋機架梁進行各項控制。（2）監(jiān)理重點審查制梁單位現(xiàn)場制梁生產資質。監(jiān)理審核施工單位編制預應力混凝土T預制及架設實施性施工組織設計和施工工藝設計，須經批準后按照實施。（3）監(jiān)理檢查移、運梁設備和吊（頂

32、）具應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能滿足移梁荷載要求，預先在工地進行載荷試驗，試運轉和驗收。（4）監(jiān)理核查制梁臺座設計能否滿足梁體自重，施工荷載和地基承載力。（5）檢查鋼模板要有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度，在使用前要進行試拼，監(jiān)理檢查試拼好的梁體鋼模板各部位結構尺寸及預埋件的位置是否準確。模板的全長及跨度應考慮反拱并預留壓縮量。（6）模板結構尺寸偏差在允許范圍內，監(jiān)理檢驗簽證。（7）當梁體移出臺位后施工單位要及時對底模進行檢查整修，及時清除表面及底模與橡膠條接縫處的殘余灰漿，并均勻涂刷隔離劑。底模在初期使用時，監(jiān)理要督促施工單位隨時用水平儀檢查反拱及下沉量，不符合規(guī)定處應及時整修。（8）監(jiān)理對

33、進場鋼筋檢驗，檢驗其是否符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）和低碳鋼熱軋圓盤條（GB701）的規(guī)定，經檢查合格后方準使用。（9）進場鋼筋必須有出廠合格證，外觀檢查合格后，監(jiān)理按鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準（TB104242003）的規(guī)定進行分批取樣試驗。（10）檢查鋼筋接頭要符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準（TB104242003）的有關規(guī)定。（11）梁體混凝土所用水泥進場時，必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、袋裝質量、出廠日期等進行驗收，并對其強度、凝結時間、安定性進行檢驗，其質量必須符

34、合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）的規(guī)定。（12）同生產廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的水泥、散裝水泥每500T為一批，袋裝水泥每200T為一批，當不足上述數量時，也按一批計，施工單位必須每批抽檢一次，監(jiān)理平行檢驗或見證取樣檢測抽檢次數按施工單位抽檢數的10%，但至少一次。（13）監(jiān)理對水泥檢查全部產品合格證、出廠檢驗報告、施工單位抽檢試驗報告進行核驗，并進行平行檢驗或見證取樣檢測。（14）拌制混凝土所用粗、細骨料要施工單位按批進行檢驗。同產地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的粗、細骨料每400m3或600T為一批，當不足上述數量時，也按一批計。施工單位必

35、須每批抽檢一次，監(jiān)理見證取樣檢測次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少一次。監(jiān)理檢查全部試驗報告并進行見證取樣檢測。（15）混凝土使用外加劑其質量必須符合混凝土外加劑（GB8076）、混凝土外加劑應用技術規(guī)范（GB50119）等現(xiàn)行國家標準和其它有關環(huán)境保護的規(guī)定。（16）用外加劑時施工單位每批抽檢一次，按生產廠家、同批號、同品種、同出廠日期且連續(xù)進場的外加劑，每50T為一批，不足50T時也按一批計。監(jiān)理見證取樣檢測次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少一次。（17）監(jiān)理對外加劑要檢查全部產品合格證、出廠檢驗報告及施工單位試驗報告，并進行見證取樣檢測。（18）監(jiān)理檢查混凝土配合比選定單，是否根

36、據原材料性能，混凝土的施工技術條件和設計要求進行設計，并通過試拌調整后確定，應符合國家現(xiàn)行普通混凝土配合比設計規(guī)程（JTJ55）的有關規(guī)定。（19）施工單位對每一混凝土配合比進行一次總堿含量計算，監(jiān)理單位檢查計算單?；炷林械目倝A含量應符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程預防堿骨料反應技術條件（TB/T30504）的規(guī)定和設計要求。（20）混凝土在拌合時，監(jiān)理檢查施工單位是否已將選定的理論配合比換算成施工配合比，計算每盤混凝土各種材料的實際需用量，按鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準（TB10424-2003）規(guī)定允許偏差進行控制。（21）澆筑混凝土時，監(jiān)理進行澆筑工作全過程旁站監(jiān)理，隨時檢測混凝土

37、坍落度、擴展度、含氣量、入模溫度等，同時要施工單位隨機制作混凝土試件。每孔梁的試件組數不得少于24組，其中彈性模量試件不得少于4組；抗壓強度試件不得少于18組（其中12組隨梁同條件養(yǎng)護作為拆模和張拉的依據，6組標養(yǎng)作為混凝土質量評定的依據）。每5000同配合比、同施工工藝的混凝土抗?jié)B試件不少于2組。監(jiān)理最少取樣一組，平行試驗。（22）監(jiān)理督促施工單位在梁體混凝土澆筑完成即應按規(guī)定覆蓋，進行養(yǎng)護。若采用蒸汽養(yǎng)護要檢查施工單位在混凝土澆筑完畢4-6小時后開始升溫，升溫速度不得大于每小時10。恒溫應控制在50以下，降溫速度不得大于每小時10。拆模時梁體混凝土內部溫度與表面溫度，表面溫度與環(huán)境溫度差不

38、得大于15。當環(huán)境溫度低于5時，在靜停階段應對梁體進行預養(yǎng)。在養(yǎng)護過程中，送汽以后應定時測溫，并作好記錄。恒溫時3h測一次溫度，升、降溫時每小時測一次。當梁體自然養(yǎng)護時，箱梁表面應預以覆蓋，灑水次數以使混凝土表面潮濕為度，當環(huán)境相對濕度小于60%時應灑水養(yǎng)護14天。箱梁的內室降溫較慢，可適當采取通風措施，并應自然養(yǎng)生7天以上。（23）監(jiān)理檢查預應力鋼絞線質量證明書、試驗報告并進行平行檢驗或見證取樣檢測，其技術性能應符合現(xiàn)行國家標準預應力混凝土用鋼絞線（GB/T5224）的規(guī)定。（24）預應力鋼絞線進場后，必須按批次抽取試件做拉伸試驗，彎曲試驗或反復彎曲試驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定和設

39、計要求。（25）施工單位要以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同生產工藝、同交貨狀態(tài)的預應力筋，每30T為一批，不足30T也按一批計，每批抽檢一次；監(jiān)理做平行檢驗或見證取樣檢測，次數分別為施工單位檢驗次數的10%，至少一次。（26）預應力用錨具、夾具和連接器應有省、部級鑒定證書，必須按批次進行外觀檢查和抽取試件做硬度和靜載錨固性能試驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準預應力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370）的有關規(guī)定和設計要求。（27）同一種類、同種材料和同一生產工藝且連續(xù)進場的預應力筋錨具、夾具和連接器，每1000套為一批，不足1000套也按一批計。（28）施工單位和監(jiān)理全部檢查預留孔道所用的金

40、屬波紋管或橡膠管制孔，其規(guī)格必須符合設計要求。使用前應進行外觀檢查，其表面應無油污、損傷和孔洞，施工中應密封良好，接頭嚴密，線型平順，安裝牢固。（29）預應力筋下料長度應按設計要求或工藝要求計算確定。其允許偏差除有特殊規(guī)定外，應符合表2.3.5-1規(guī)定。 預應力筋下料長度的允許偏差 表2.4.5-1項 目允許偏差(mm)鋼絞線與設計或計算長度差±10束中各根鋼絞線長度差5(30)預留孔道位置允許偏差除有特殊規(guī)定外，應符合表2.3.5-2規(guī)定。 預留孔道位置允許偏差 表2.4.5-2序號項目允許偏差(mm)1縱向距跨中4m范圍內6其余部位82橫 向53豎 向h/1000注：h為構件高度

41、，單位為mm。（31）預應力筋穿入前，對預留孔道和錨墊板進行檢查，孔道應通順，無水分和雜物，錨墊位置應準確且無殘余灰漿。（32）張拉之前應對梁體作全面檢查，如有缺陷，應及時修補完好，且達到設計強度。（33）監(jiān)理對施工單位編制預應力筋張拉工藝進行審核，對預應力筋張拉順序、張拉力應符合設計要求?？v向預應力筋應采取雙向張拉。張拉采用應力控制，伸長量校核（雙控法）方法施工，應在張拉控制應力達到穩(wěn)定狀態(tài)后方可錨固。（34）張拉時要進行旁站監(jiān)理，對預應力筋預施應力張拉順序和張拉工藝，必須檢查并符合設計要求，同時觀察和尺量預應力筋的實際伸長值，其實際伸長值與計算伸長值的差值不得大于±6%，預應力構

42、件的預應力筋斷裂或滑脫數量不得超過預應力筋總數的0.5%，并不得位于結構的同一側，且每束內斷絲不得超過1根。（35）張拉完成后，應在兩天內進行管道壓漿，孔道壓漿工藝必須符合設計要求，孔道內水泥漿應飽滿密實，水泥漿試件應在壓漿地點隨機抽樣制作。水泥漿強度必須符合設計要求。（36）封錨混凝土澆筑之前，應先將錨墊板表面和錨環(huán)外面的粘漿鏟除干凈，對錨具及外露鋼絞線進行防銹、防水處理，同時檢查確認無漏壓漿的管道。封錨混凝土應采用無收縮混凝土，其強度不得低于設計要求。（37）箱梁的外觀、尺寸偏差及其它質量要求可按表2.4.5-3要求。預制梁產品外觀、尺寸偏差及其它質量要求 表2.4.5-3序號項 目允許偏差備注1梁體及封端混凝土外觀平整密實、整潔、不露筋，無空洞，無石子堆壘，橋面流水暢通、平順。對空洞蜂窩漏漿硬傷掉角等缺陷，需整修并養(yǎng)護到規(guī)定強度。蜂窩深度不大于5mm，長度不大于10mm，不多于5個/m22梁體表面裂紋橋面保護層、擋碴墻、端隔墻、遮板、力筋封端等，不允許有寬度大于0.2mm的表面裂紋，其它