大型泵站設備維護保養(yǎng)規(guī)范

1、P 98DB34安 徽 省 地 方 標 準DB34/T 28732017大型泵站設備維護保養(yǎng)規(guī)范Codeforequipmentaintenanceoflargepumpingstation2017-06-30發(fā)布 2017-07-30實施安徽省質量技術監(jiān)督局 發(fā)布目 次前言III1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術語和定義14 基本規(guī)定25 設備維護保養(yǎng)一般要求26 主機組26.1 主水泵26.2 主電機36.3 葉片調節(jié)機構46.4 頂車裝置47 電氣設備57.1 變壓器57.2 戶外高壓斷路器67.3 隔離刀閘67.4 電壓互感器77.5 電力電纜77.6 高壓開關柜87.7 低壓開關柜

2、97.8 低壓電動機107.9 勵磁系統(tǒng)117.10 直流電源系統(tǒng)127.11 二次系統(tǒng)137.12 無功功率補償裝置137.13 軟啟動裝置148 輔助設備148.1 油系統(tǒng)148.2 氣系統(tǒng)158.3 水系統(tǒng)159 金屬結構169.1 斷流裝置169.2 壓力管道179.3 閘門179.4 閥門1810 附屬設施1910.1 自備發(fā)電機1910.2 起重機械設備2010.3 清污設備2210.4 通風采暖2310.5 液壓站及輸送管道2310.6 啟閉設備2410.7 避雷設施2610.8 消防系統(tǒng)2611 自動化系統(tǒng)2711.1 日常維護保養(yǎng)2711.2 定期維護保養(yǎng)27附錄A（規(guī)范性附

3、錄）設備涂色標準30附錄B（規(guī)范性附錄）主水泵、主電機檢修周期32附錄C（資料性附錄）泵站設備維護保養(yǎng)記錄表33附錄D（資料性附錄）泵站設備缺陷登記表36附錄E（資料性附錄）泵站設備維修記錄表37附錄F（資料性附錄）設備編號38附錄G（資料性附錄）設備方向指示39前言2009給出的規(guī)則起草。本標準由安徽省水利廳提出并歸口。本標準起草單位：安徽省駟馬山引江工程管理處。本標準起草人：何效平、余兵、張發(fā)揮、張幸福、戚慶軍、方寶平、晁圣紅。大型泵站設備維護保養(yǎng)規(guī)范1 范圍本標準主要內容包括大型泵站設備維護保養(yǎng)的術語和定義、基本規(guī)定，主機組、電氣設備、輔助設備、金屬結構、附屬設施、自動化系統(tǒng)等維護保養(yǎng)的

4、內容、要求和周期。本標準適用于灌溉、排水、引（調）水等大型泵站及安裝大型水泵機組的泵站。中小型泵站參照執(zhí)行。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。GB/T 2887 計算機場地通用規(guī)范GB/T 6067.1 起重機械安全規(guī)程第1部分總則GB/T 6067.5 起重機械安全規(guī)程第5部分橋式和門式起重機GB/T 7252 變壓器油中溶解氣體分析和判斷到則GB50060 3110KV高壓配電裝置設計規(guī)范DL/T 1624 電力系統(tǒng)廠站和主設備命名規(guī)范SL 75 水

5、閘技術管理規(guī)程SL 317 泵站設備安裝及驗收規(guī)范TSG21固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程DB34/T2292 泵站電氣設備預防性試驗規(guī)程3 術語和定義下列術語和定義適用于本文件。維護保養(yǎng) maintenance指對泵站設備進行日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)，包括檢查、試驗、維護、保養(yǎng)等，使設備保持或恢復設計功能。泵站設備pumping station equipment泵站設備主要包括主機組、電氣設備、輔助設備、金屬結構、附屬設施、自動化系統(tǒng)等。4 基本規(guī)定泵站管理單位應貫徹執(zhí)行有關法律、法規(guī)，制定完善的設備維護保養(yǎng)制度和實施細則，并根據(jù)設備的運行情況、技術狀態(tài)以及相關技術要求編報維護保養(yǎng)計劃。

6、泵站管理單位應認真對設備進行日常維護保養(yǎng)，填寫維護保養(yǎng)記錄，并進行檢查驗收（維護保養(yǎng)記錄表見附錄C）。長期停用、新安裝和大修后的機電設備按照有關規(guī)程進行檢測和試驗，試運行檢驗合格后方可投入使用。設備所處環(huán)境惡劣、運行時間長、使用頻率高的泵站，應增加設備維護保養(yǎng)頻次。 泵站管理單位應配備必要的備品、備件、工器具等。5 設備維護保養(yǎng)一般要求設備銘牌完好，字跡清晰，安裝牢固；設備編號、旋轉方向、分合位置、切換位置、介質流向等標識標牌齊全、完好、醒目。設備編號順序符合設計規(guī)定，同類標識標牌大小、位置統(tǒng)一。設備外觀完好、清潔無積塵、油污；防腐完好、油漆無剝落，著色正確。設備工作環(huán)境整潔，無雜物、積水，通

7、風光照滿足要求。安全防護設施完好，警示標志規(guī)范齊全。帶電設備必須在停電后采取安全措施的前提下進行維護保養(yǎng)。設備制造廠技術文件對維護保養(yǎng)內容和周期有特殊要求的，從其規(guī)定。6 主機組6.1 主水泵日常維護保養(yǎng)6.1泵殼、泵蓋及檢修孔蓋板等密封完好無滲漏。主軸密封裝置滲漏正常，密封排水泵運轉良好，無異常。環(huán)形管、溢流管等保持暢通，無滴漏水現(xiàn)象，泵蓋溝槽無積水。稀油潤滑的導軸承，油位、油色應正常，油位指示清晰、無滲漏，軸承溫度顯示正常。附屬管路及閘閥無滲漏、表計完好，顯示正確。測流、測壓等附屬設施使用正常，線纜應穿保護管，連接牢固，排列整齊。6.定期維護保養(yǎng)6.泵體外殼等各部位連接螺栓緊固，無銹蝕，保

8、護完好，檢修孔蓋板無明顯變形。維護保養(yǎng)周期：半年。6.導軸承間隙符合設計要求，導軸承螺栓、定位銷無松動和嚴重銹蝕。維護保養(yǎng)周期：23年。6.葉片、葉輪室、導葉等過流部件無裂紋、無損傷，無嚴重磨蝕和銹蝕；泵軸與葉輪連接無松動，葉片角度準確；檢查軸承、軸頸及葉輪間隙滿足SL 317要求。維護保養(yǎng)周期：23年。6.端面密封良好，無油污、淤泥，動環(huán)和靜環(huán)貼合緊密，彈簧彈力正常、外形完好。維護保養(yǎng)周期：年。6.檢查填料壓蓋松緊程度，一般以軸向壓力0.05MPa為宜，或根據(jù)水泵運行時填料函漏水情況，適當調整松緊度。非運行期水泵填料函應無明顯滲漏。維護保養(yǎng)周期：季度。6.泵體外殼、主軸、附屬管路及檢修孔等防

9、腐。維護保養(yǎng)周期：23年。6.2 主電機6.2.1 日常維護保養(yǎng)6轉軸法蘭連接螺栓無銹蝕，防松裝置完好；法蘭擺度測量環(huán)無銹蝕并涂油保護。6.2.1.2 油缸無滲漏、甩油現(xiàn)象，油位符合要求、指示清晰，油色正常。6集電環(huán)表面光潔，無灰塵、油污；及時清理積碳。6機架部位線纜布置規(guī)范、整齊、美觀，護罩或套管保護完好。6測溫裝置完好，溫度顯示正確；轉速、振動、擺度等監(jiān)測裝置工作正常。注：定子繞組測溫點不少于6點，分塊瓦測溫點每個部位不少于2點且不相鄰。6風道蓋板完好無變形，連接牢固。6環(huán)境濕度較大時，應投入電熱裝置，泵站管理單位根據(jù)實際情況確定投入時間。6主電機外殼接地良好，引線無銹蝕，接地扁鐵涂黃綠相

10、間油漆。6長期停運期間應套防護罩保護。6.2.2 定期維護保養(yǎng)6定、轉子線圈及轉子輪輻、磁軛無油污、灰塵、雜物。維護保養(yǎng)周期：年。6.2.2.2 定子繞組綁扎線無松脫，線棒出槽口無損壞，鐵芯、槽楔無松動，硅鋼片漆膜無變色。維護保養(yǎng)周期：年。6轉子短路環(huán)連接可靠，風葉固定牢固、無變形。維護保養(yǎng)周期：年。6機座各部位焊接處無開焊，緊固螺栓無松動、銹蝕。維護保養(yǎng)周期：年。6電熱裝置良好，周圍無油污、雜物，導線絕緣無破損、老化，連接可靠，無氧化銹蝕。維護保養(yǎng)周期：半年。6風道暢通清潔無雜物，風道內導線敷設整齊、牢固。維護保養(yǎng)周期：年。6.2.2.7 風機電動機執(zhí)行本標準7.8的規(guī)定。6制動器及管路表面

11、無油污、灰塵，無漏油現(xiàn)象，運行無卡阻、無漏氣，復位正常；鎖定裝置完好、操作靈活、鎖定可靠。維護保養(yǎng)周期：季度。6制動器位置開關完好、固定牢固，位置信號顯示準確、可靠。維護保養(yǎng)周期：季度。6定子繞組引出線相別標識、出線頭標識（U1、V1、W1，U2、V2、W2）清晰、書寫工整，導線連接處平整、無氧化，緊固件無銹蝕。絕緣套管無積塵、油污、破損、老化等現(xiàn)象。維護保養(yǎng)周期：年。6溫度、油位、位置等測量信號引出線，互感器出線布線規(guī)范，與端子連接緊固；端子箱內外清潔、油漆完好；回路編號等標記應清晰、書寫工整。維護保養(yǎng)周期：半年。6碳刷與集電環(huán)接觸面積應大于75%，碳刷磨損不超過刷握的1/3；刷辮連接可靠，

12、邊緣與刷環(huán)保持23mm距離，彈簧壓力在0.150.25MPa, 碳刷在刷握中運動無卡阻；同一電極的碳刷應使用同一型號，碳刷應有備件；碳刷出線連接處無松動過熱現(xiàn)象。維護保養(yǎng)周期：運行結束后。注：可在運行中使用紅外線測溫儀測量碳刷溫度。各碳刷溫度應接近，偏差以不大于5為宜，且不超過80。不符合要求的應加以處理。6由檢測機構對定轉子繞組進行預防性試驗，檢測結果應符合DB34/T 2292的要求。維護保養(yǎng)周期：年。6潤滑油23年化驗一次。發(fā)現(xiàn)油質劣化時，應及時處理。6 每年試運行一次，應符合下列規(guī)定：機組啟動過程正常，投勵時間與往年相近。機組運行擺度、聲音、振動正常。各機械參數(shù)、電氣參數(shù)儀表工作正常、

13、數(shù)值顯示正確。油氣水系統(tǒng)工作正常、無滲漏現(xiàn)象。勵磁裝置工作正常。測量、保護及自動化監(jiān)控系統(tǒng)工作正常，無故障顯示。變壓器、高低壓開關柜等電氣設備工作正常。機組各部位溫度、溫升正常。注：溫度應在23小時內基本穩(wěn)定，與往年同一運行工況比較，無明顯差別。6.3 葉片調節(jié)機構 日常維護保養(yǎng)6.3.1.1調節(jié)器各部位密封良好，無滲漏、甩油等現(xiàn)象。6.3.1.2冷卻水管路無滲漏水。 定期維護保養(yǎng) 葉片調節(jié)機構動作靈活，無卡阻、抖動現(xiàn)象，上、下限位動作可靠。維護保養(yǎng)周期：季度。 機械調節(jié)機構齒輪嚙合、潤滑良好，調節(jié)時無異常響聲；軸承溫度顯示正常。維護保養(yǎng)周期：季度。機械調節(jié)機構軸承潤滑油運行500800h更換

14、一次。6.3液壓調節(jié)機構液壓油12年過濾一次，油質嚴重劣化時應更換。6.3.2.5 液壓調節(jié)機構的儲能裝置執(zhí)行本標準10.5的規(guī)定。6.4 頂車裝置6.4.1 日常維護保養(yǎng)6.4.1.1 油箱內油色、油位正常，無滲漏。6.4.1.2 手動油泵操作靈活，操作桿應放在固定位置。6.4.2 定期維護保養(yǎng)溢流安全閥整定值符合要求，動作可靠。維護保養(yǎng)周期：年。每季度試運行一次，應符合下列規(guī)定：電動機及油泵運轉聲音正常，控制系統(tǒng)完好。轉子頂起正常，各部位無滲漏（各機組達到同一高度的時間與上一次基本相同），壓力表指示正常。電動頂車裝置限位動作可靠。6.4.2.3電動機執(zhí)行本標準7.8的規(guī)定。7 電氣設備7.

15、1 變壓器7.1.1 日常維護保養(yǎng)7.1.1.1 端子箱箱門關閉完好，無灰塵、油污。溫度等儀表工作正常，控制室與現(xiàn)場溫度儀表顯示一致。7.1.1.2變壓器油色正常、油位與溫度刻度線相對應，無滲漏油現(xiàn)象。事故油池鵝卵石鋪設符合GB50060要求。7.1.1.4 干式變壓器周圍環(huán)境要保持干燥；潮濕天氣應檢查設備表面，不得有凝露水滴產生，否則及時開啟除濕裝置。7.1.2 定期維護保養(yǎng) 呼吸器完好，吸濕劑受潮（變色）超過1/3，應作烘干處理或更換，油杯中應保持適當?shù)挠臀?。維護保養(yǎng)周期：季度。安全氣道及防爆玻璃膜、壓力釋放閥應完好，呼吸器暢通，瓦斯繼電器內無氣體。維護保養(yǎng)周期：季度。 套管外部無裂紋、無

16、放電痕跡。檢查套管密封墊是否老化，必要時更換。維護保養(yǎng)周期：季度。高低壓側引出線相色清晰，連接處導線無氧化，連接緊固并涂有中性凡士林或導電膏，緊固件無銹蝕。導線連接處示溫蠟片完好。維護保養(yǎng)周期：年。 瓦斯保護電路完整性試驗：空合變壓器高壓側開關，短接瓦斯繼電器跳閘輸出點應可靠跳閘。維護保養(yǎng)周期：年。 變壓器端子箱內清潔、無銹蝕，導線布置規(guī)范、連接緊固，回路標號清晰。維護保養(yǎng)周期：年。 變壓器器身接地完好，工作接地電阻值符合設計要求，接地扁鐵涂黃綠相間油漆。維護保養(yǎng)周期：年。由檢測機構進行預防性試驗，檢測結果應符合DB34/T 2292的要求。維護保養(yǎng)周期：年。變壓器油試驗按照GB/T 7252

17、執(zhí)行。溫控器裝置每三年進行一次校驗，保證精確可靠。7.2 戶外高壓斷路器7.2.1 日常維護保養(yǎng)操作機構箱門平整無變形、開關靈活、關閉緊密；箱體及金屬支架無變形銹蝕。斷路器各相色別明顯、清晰、完好。絕緣子無灰塵、蛛網(wǎng)，無放電痕跡、無裂紋破損。SF6氣體壓力應符合制造廠的規(guī)定。7.2.2 定期維護保養(yǎng)操作機構箱內無灰塵、蛛網(wǎng)、清理污跡、雜物。維護保養(yǎng)周期：季度。 一次線路相別標識清晰、規(guī)范，連接處無松動、過熱、氧化，緊固件無銹蝕。示溫蠟片黏貼完好。維護保養(yǎng)周期：季度。 二次導線連接緊固、端子排安裝緊固、序號清晰，導線排列整齊、綁扎規(guī)范，回路號等書寫工整、字跡清晰，插接端子接觸可靠。電流互感器接地

18、良好。維護保養(yǎng)周期：年。操作機構應符合下列規(guī)定：開口銷、鎖片等防松裝置完好，各機構連接處螺栓緊固無銹蝕。傳動、支撐等部件不應有彎曲、移位現(xiàn)象，摩擦部位涂潤滑脂。分合閘線圈應無變色（過熱）現(xiàn)象，引線連接牢固，分合閘位置指示牌固定牢固，指示正確。操作機構及脫扣裝置，動作靈活、準確，分合閘可靠。儲能正常。維護保養(yǎng)周期：年。 電氣裝置、元件的代號標識齊全且與電氣圖一致，柜內接線圖正確、完好。維護保養(yǎng)周期：年。 分合閘回路完整性檢查：現(xiàn)地合閘后將保護裝置跳閘輸出觸點短接，模擬事故跳閘，斷路器應正常跳閘。維護保養(yǎng)周期：年。由檢測機構進行預防性試驗，檢測結果應符合DB34/T 2292要求。維護保養(yǎng)周期：年

19、。結合年度預防性試驗對真空滅弧室斷口采用工頻耐壓方法檢驗真空度。維護保養(yǎng)周期：二年。支架接地良好、引線無銹蝕，接地扁鐵涂黃綠相間油漆。維護保養(yǎng)周期：年。7.3 隔離刀閘7.3.1 日常維護保養(yǎng)絕緣子應清潔、無蛛網(wǎng)，無裂紋、破損及放電痕跡。各相油漆完好、規(guī)范、色別正確鮮明。 金屬構架無銹蝕、脫焊、變形等現(xiàn)象。7.3.2 定期維護保養(yǎng) 連接螺栓無松動、銹蝕，連接銷完好。維護保養(yǎng)周期：年。操作機構操作時無卡阻、沖擊等現(xiàn)象，摩擦部位潤滑良好，及時更換潤滑脂。維護保養(yǎng)周期：年。觸頭表面平整，無油污、氧化，涂薄層中性凡士林。維護保養(yǎng)周期：年。mm塞尺檢查觸頭，對于線接觸的應不能插入，對于面接觸，接觸寬度5

20、0mm及以下時，小于4mm，接觸寬度60mm及以上時，小于6mm。維護保養(yǎng)周期：年。測量三相觸頭接觸的同期性，不同期值小于5mm（1035KV等級）。維護保養(yǎng)周期：年。 接地刀與主觸頭間的閉鎖裝置準確、可靠；輔助開關安裝牢固，防雨措施完好，動作可靠、接觸良好。維護保養(yǎng)周期：年。 兩側引線接觸良好、導體表面無氧化，連接螺栓緊固、無銹蝕。維護保養(yǎng)周期：年。7.4 電壓互感器 日常維護保養(yǎng)互感器及套管、支架完好。油浸式互感器無漏油現(xiàn)象，油位、油色正常。7.4.2 定期維護保養(yǎng)7.4.2.1 電壓互感器柜內無灰塵、雜物，套管無放電痕跡。維護保養(yǎng)周期：季度。一次側相色清晰，與母排連接無松動、氧化。維護保

21、養(yǎng)周期：年。二次導線連接緊固、導線排列整齊、綁扎規(guī)范，回路標號等書寫工整、字跡清晰。維護保養(yǎng)周期：年。高、低壓側熔斷器規(guī)格符合規(guī)定，熔斷器架與熔管接觸良好。維護保養(yǎng)周期：季度。互感器二次側及鐵芯接地良好、可靠。柱上互感器接地引下線無銹蝕，涂黃綠相間油漆（見附錄A），引下線與接地極連接良好。維護保養(yǎng)周期：年。7.4.2.6 互感器安裝牢固。維護保養(yǎng)周期：年。7.5 電力電纜7.5.1 日常維護保養(yǎng)電纜芯線相色或相別標識清晰、規(guī)范。7.5.1.2電纜橋架、電纜支架固定牢固、無銹蝕，橋架蓋板完好整齊。電纜溝（井）蓋板齊全、完好、整齊。7.5.1.3戶外電纜的護套完好；電纜保護管完好、無銹蝕、固定牢固

22、，引入室內的電纜管封堵嚴密；電纜無受熱、受壓、受擠現(xiàn)象； 直埋式電纜標志樁應完好無缺；敷設附近地面無打樁、挖掘、種植樹木、鼠咬、白蟻蛀蝕或傷及電纜的其他情況；電纜沿線不應堆放重物、腐蝕性物品及搭建臨時性建筑。動力電纜、控制電纜無破損，電纜鋼鎧完好、無腐蝕現(xiàn)象。 電纜終端潔凈無損，無放電現(xiàn)象，接地良好。外露電纜表面無嚴重積塵。各層電纜敷設順直。電纜隧道、電纜溝、電纜夾層的通風、照明良好，無積水。 多根電纜并列運行時，檢查電流分配和電纜外皮溫度情況，發(fā)現(xiàn)電纜的電流和溫度相差較大時應及時處理。 定期維護保養(yǎng)7.5.2.1 對溝道式電纜，掀開蓋板檢查，應符合下列規(guī)定：電纜支架應牢固，無嚴重銹蝕。溝道內

23、應無積水。電纜指示牌應完整、無脫落。維護保養(yǎng)周期：年。 屏柜兩側的電纜終端高度一致，固定牢固，連接處無受力現(xiàn)象。預留的管洞封堵完好。維護保養(yǎng)周期：年。電纜終端頭與中間接頭無龜裂現(xiàn)象；接地線應牢固，無斷股、脫落；終端頭絕緣套管，無放電閃烙現(xiàn)象。維護保養(yǎng)周期：年。 檢查電力電纜是否過負荷運行，負荷電流不得超過電纜的允許電流。電纜導體長期允許工作溫度不應超過制造廠的規(guī)定值；電纜、中間接頭盒及終端溫度正常，不超過允許值。維護保養(yǎng)周期：季度。由檢測機構進行高壓電纜預防性試驗，檢測結果應符合DB34/T 2292的要求。維護保養(yǎng)周期：每年汛前一次。7.6 高壓開關柜7.6.1 日常維護保養(yǎng) 柜體周圍安全警

24、戒線、絕緣墊等安全防護齊全、完好。門鎖齊全，柜門關閉嚴密。7.6.1.3儀表、按鈕、指示燈、高壓帶電指示器等完好。7.6.1.4梅雨季節(jié)或潮濕天氣，應進行除濕。7.6.2 定期維護保養(yǎng)柜內各部件及操作機構內無灰塵、蛛網(wǎng)、污跡、雜物。維護保養(yǎng)周期：季度。7.6.2.2一次導線相別標識清晰，排列規(guī)范，連接處無松動、過熱、氧化，緊固件無銹蝕。維護保養(yǎng)周期：年。7.6.2.3 二次導線（包括操作機構內導線）連接緊固、端子排安裝緊固、序號清晰，導線排列整齊、綁扎規(guī)范，回路標號等書寫工整、字跡清晰，航空插頭鎖扣裝置完好。維護保養(yǎng)周期：季度。7.6.2.4絕緣子固定牢固，無裂紋、破損現(xiàn)象，無放電痕跡。維護保

25、養(yǎng)周期：年。7.6.2.5手車式開關主觸頭完好、輔助觸頭接觸可靠。維護保養(yǎng)周期：年。7.6.2.6操作機構應符合下列規(guī)定：開口銷、鎖片等防松裝置完好，各機構連接處螺栓緊固無銹蝕。傳動、支撐等部件不應有彎曲、移位現(xiàn)象，摩擦部位涂潤滑脂。分合閘線圈應無變色（過熱）現(xiàn)象，引線連接牢固，分合閘位置指示牌固定牢固，指示正確。操作機構及脫扣裝置，動作靈活、準確，分合閘可靠。儲能正常。維護保養(yǎng)周期：年。7.6.2.7 柜內隔離刀閘刀片清潔、無氧化，接觸良好，無燒熔現(xiàn)象，涂中性凡士林保護。維護保養(yǎng)周期：年。7.6.2.8柜體及電流互感器接地規(guī)范、完好。維護保養(yǎng)周期：年。7.6.2.9 柜底封閉完好，防止小動物

26、進入。維護保養(yǎng)周期：年。電氣裝置、元件代號標識齊全且與電氣圖一致，柜內接線圖正確、完好。維護保養(yǎng)周期：年。7.6.2.11 分合閘回路完整性檢查：現(xiàn)地合閘后將保護裝置跳閘輸出觸點短接，模擬事故跳閘，斷路器應正常跳閘。維護保養(yǎng)周期：年。手車進出輕便靈活無卡阻。維護保養(yǎng)周期：年。 對功能、結構、額定值完全相同的開關柜手車進行互換性檢查，應正常。維護保養(yǎng)周期：年。開關柜“五防”措施完好、有效。維護保養(yǎng)周期：年。由檢測機構進行預防性試驗，檢測結果應符合DB34/T 2292的要求。維護保養(yǎng)周期：年。 低壓開關柜7.7.1 日常維護保養(yǎng) 柜門完好、開關靈活、關閉緊密。儀表、按鈕、指示燈等完好。 柜體周圍

27、安全警戒線、絕緣墊等安全防護齊全、完好。定期維護保養(yǎng) 柜內無灰塵、蛛網(wǎng)、污跡、雜物，元件完好。維護保養(yǎng)周期：季度。一次導線相別標識（線色）清晰，排列規(guī)范，連接處無松動、過熱、氧化，緊固件無銹蝕。維護保養(yǎng)周期：年。7.7.2.3控制回路二次導線連接緊固、端子排安裝緊固、序號清晰，導線排列整齊、綁扎規(guī)范，回路標號等書寫工整、字跡清晰，插接端子接觸可靠。維護保養(yǎng)周期：年。7.7.2.4熱繼電器等過流過壓裝置整定值符合要求。維護保養(yǎng)周期：年。7.7.2.5隔離刀閘操作無卡阻，觸頭接觸緊密、無燒熔、氧化現(xiàn)象。維護保養(yǎng)周期：年。7.7.2.6各手柄、按鈕操作可靠、色別正確。維護保養(yǎng)周期：季度。7.7.2.

28、7接觸器主觸頭接觸良好，更換燒損嚴重（超過觸頭面積1/3以上）的觸頭；輔助觸頭接觸良好，主輔觸頭超行程符合要求。接觸器吸合時無異常噪音。維護保養(yǎng)周期：年。7.7.2.8 裝有電氣元件的可開啟門，應使用軟銅線與接地的金屬部分可靠連接。維護保養(yǎng)周期：年。7.7.2.9各電氣部件安裝緊固，電氣元件及自動控制設備完好，閉鎖裝置工作可靠。維護保養(yǎng)周期：年。7.7.2.10 開關分合閘靈活可靠，儲能正常；分合位及儲能指示正確。維護保養(yǎng)周期：年。1 各電氣裝置、元件的代號標識齊全且與電氣圖一致，柜內接線圖正確、完好。成組低壓開關柜現(xiàn)場的一次接線圖應與實物相符、標記一致。維護保養(yǎng)周期：年。7.7.2.12抽屜

29、式開關柜抽屜進出無卡阻，閉鎖正常。維護保養(yǎng)周期：年。3柜體接地良好，柜底封閉完好，防止小動物進入。維護保養(yǎng)周期：年。4對功能、結構、額定值完全相同的開關柜抽屜互換性檢查，應正常。維護保養(yǎng)周期：年。5雙電源柜兩路電源標識完好，投切正常。自動投切裝置試驗應正常。維護保養(yǎng)周期：年。7.8 低壓電動機 日常維護保養(yǎng)風罩完好，緊固無松動。7.8.1.2梅雨季節(jié)或潮濕天氣，應對電動機進行除濕。7.8.2 定期維護保養(yǎng)風罩內無灰塵、污垢，風葉完好無變形，安裝牢固。7.8.2.2，并同前次所測值對比，不得低于前次值的1/31/5（換算到相同溫度）。維護保養(yǎng)周期：季度。7.8.2.3接線盒固定牢固，接線規(guī)范、連

30、接緊固；連接處無氧化、過熱，緊固件宜為銅質螺母；接線盒密封橡皮完好。維護保養(yǎng)周期：年。7.8.2.4電動機外殼接地完好，接地扁鐵涂黃綠相間油漆。維護保養(yǎng)周期：年。7.8.2.5電動機地腳螺栓無松動、銹蝕。維護保養(yǎng)周期：季度。7.8.2.6檢查軸承，補充或更換潤滑脂，保持軸承潤滑良好，運行無異常。維護保養(yǎng)周期：年。7.8.2.7長期停運的低壓電動機，應進行盤車檢查，阻力應均勻、無卡死現(xiàn)象。維護保養(yǎng)周期：季度。7.9 勵磁系統(tǒng) 日常維護保養(yǎng)柜門平整、開關靈活、關閉嚴密。7.9.1.2儀表、轉換開關、指示燈等外觀完好。7.9.1.3勵磁變壓器護罩完好無變形，罩門關閉完好。7.9.1.4油浸式變壓器油

31、位正常、無滲漏油。 定期維護保養(yǎng)柜內設備、元件完好，無灰塵、污跡。維護保養(yǎng)周期：季度。7.9.2.2空氣開關、接觸器主輔觸頭接觸良好，分合正常，聲音無異常。維護保養(yǎng)周期：季度。7.9.2.3一次導線（包括滅磁回路）連接無松動、過熱、氧化，緊固件無銹蝕。維護保養(yǎng)周期：年。二次導線連接緊固、端子排安裝緊固、序號清晰，導線排列整齊、綁扎完好，回路標號等書寫工整、字跡清晰。維護保養(yǎng)周期：年。 各插件插入可靠、緊固，接觸良好。 維護保養(yǎng)周期：年。7.9.2.6 勵磁裝置參數(shù)設置符合要求，修改設置須經(jīng)有關技術人員允許?？刂茊卧獰o故障顯示，菜單操作靈敏；兩臺控制單元應處于“一主一備”狀態(tài)。 維護保養(yǎng)周期：年

32、。 電氣元件、裝置代號標識齊全且與電氣圖一致，柜內接線圖正確、完好。維護保養(yǎng)周期：年。 柜體接地良好，柜底封閉完好，防止小動物進入。維護保養(yǎng)周期：年。 勵磁變壓器執(zhí)行本標準7.1的規(guī)定。每季度和主機組運行前試運行一次，應符合下列規(guī)定：試運行前檢查電動機碳刷應在工作狀態(tài)。檢查電流、電壓輸出穩(wěn)定、正常，裝置無故障報警，顯示正常。滅磁回路試驗正常。微機勵磁裝置通信正常。遠方增減勵磁輸出調節(jié)靈敏。風機運行正常。7.10 直流電源系統(tǒng)7.10.1 日常維護保養(yǎng)柜門完好、開關靈活、關閉緊密。7.10.1.2儀表、轉換開關、指示燈等外觀完好。7.10.1.3各路饋電開關完好。各電源模塊輸出正常且基本一致、觸

33、摸屏操作靈敏。7.10.1.4蓄電池擺放整齊，每只蓄電池應有編號，且與直流監(jiān)控裝置中顯示的編號一致。7.10.1.5蓄電池宜采用浮充方式運行，并處于滿充狀態(tài)。浮充電流、電壓正常，控制母線電壓符合要求。7.10.1.6屏柜儀表完好，屏柜內無異響、無異味。7.10.1.7柜體周圍安全警戒線、絕緣墊等安全防護齊全、完好。7.10.2 定期維護保養(yǎng) 柜內無灰塵、蛛網(wǎng)、污跡、雜物，元件完好。維護保養(yǎng)周期：季度。7.10.2.2屏柜內導線連接緊固、端子排安裝緊固、序號清晰，導線排列整齊、綁扎規(guī)范，回路標號等書寫工整、字跡清晰，插接端子接觸可靠。維護保養(yǎng)周期：年。7.10.2.3蓄電池應符合下列規(guī)定：無鼓肚

34、、液體滲出、極板嚴重彎曲等異?，F(xiàn)象。蓄電池電解液液面、蓄電池溫度應正常。蓄電池電極樁頭無氧化、腐蝕，連接緊固，緊固件無銹蝕，連接處涂中性凡士林保護。維護保養(yǎng)周期：季度。7.10.2.4測量蓄電池單體電壓，偏差不超過廠家的規(guī)定。對于12V電池，偏差應小于480mV。否則，要進行均衡充電。維護保養(yǎng)周期：季度。7.10.2.5蓄電池定期進行充放電試驗。維護保養(yǎng)周期：按廠家規(guī)定進行。7.10.2.6檢測控制母線對地電壓。維護保養(yǎng)周期：季度。7.10.2.7 電池監(jiān)控裝置過壓、欠壓報警功能正常，通信正常，各參數(shù)顯示準確。維護保養(yǎng)周期：季度。7.10.2.8 蓄電池容量滿足運行要求。維護保養(yǎng)周期：年。注：

35、 對于采用彈簧儲能操作機構的泵站，蓄電池容量應滿足在全站停電情況下，事故照明正常工作1小時以上仍然可以正常分閘、合閘、儲能。7.10.2.9柜體接地良好，屏柜底部封閉完好，防止小動物進入。維護保養(yǎng)周期：年。7.11 二次系統(tǒng)7.11.1 日常維護保養(yǎng)柜門完好、開關靈活、關閉緊密。7.11.1.2儀表、轉換開關、指示燈等外觀完好。7.11.1.3保護、測量裝置無動作信號、無故障報警。7.11.1.4 柜體周圍安全警戒線、絕緣墊等安全防護齊全、完好。 定期維護保養(yǎng)屏柜內部及各部件無灰塵、蛛網(wǎng)、清理污跡、雜物。維護保養(yǎng)周期：季度。7.11.2.2二次導線連接緊固、端子排安裝緊固、序號清晰，導線排列整

36、齊、綁扎規(guī)范，回路標號等書寫工整、字跡清晰，插接端子接觸可靠、固定完好。維護保養(yǎng)周期：年。 熔斷器、空氣開關完好，選用符合要求。維護保養(yǎng)周期：季度。 保護裝置無故障顯示、液晶屏顯示正常，按鍵操作靈敏。各種保護的投入和切除符合運行要求。保護裝置整定值符合設計規(guī)定，確需更改需經(jīng)技術負責人允許，應有密碼保護。維護保養(yǎng)周期：年。 檢查二次回路絕緣電阻，不小于1。維護保養(yǎng)周期：年。由檢測機構對各繼電保護單元進行預防性試驗，檢測結果應符合DB34/T 2292的要求。維護保養(yǎng)周期：年。屏柜內各電氣裝置、元件完好，柜內接線圖正確、完好。維護保養(yǎng)周期：年。7.12 無功功率補償裝置日常維護保養(yǎng)7.12.1.1

37、 柜門完好、開關靈活、關閉緊密。7.12.1.2儀表、轉換開關、指示燈等外觀完好。7.12.1.3柜體周圍安全警戒線、絕緣墊等安全防護齊全、完好。7.12.1.4自動補償控制儀工作正常，能有效地自動補償無功功率。7.12.1.5電容器運行電壓、電流不得超過規(guī)定的范圍。7.12.1.6 室內通風良好，環(huán)境溫度不應超過40ºC，電容器外殼溫度不應超過55ºC。7.12.1.7 電抗器溫升正常，放電指示燈或電壓互感器正常、可靠。7.12.2 定期維護保養(yǎng)電容器套管無裂紋、破損，無閃烙痕跡，外殼無銹蝕、變形、脹肚及滲漏油現(xiàn)象。維護保養(yǎng)周期：季度。7.12.2.2 電流表、功率因數(shù)表

38、指示準確，定期校驗。維護保養(yǎng)周期：年。7.12.2.3電容器放電裝置工作正常。維護保養(yǎng)周期：年。7.12.2.4由檢測機構對無功功率補償裝置進行預防性試驗，檢測結果應符合DB34/T 2292的要求。維護保養(yǎng)周期：年。7.12.2.5柜體和電容器外殼接地良好，柜底封閉完好，防止小動物進入。維護保養(yǎng)周期：年。7.13 軟啟動裝置日常維護保養(yǎng)門鎖齊全，柜門關閉嚴密。7.13.1.2儀表、指示燈、按鈕、高壓帶電指示器等完好。7.13.1.3柜體周圍安全警戒線、絕緣墊等安全防護齊全、完好。7.13.2 定期維護保養(yǎng)柜內無灰塵、蛛網(wǎng)、雜物。絕緣子無裂紋、破損及放電痕跡。維護保養(yǎng)周期：季度。.2一次導線相

39、別標識清晰，排列規(guī)范，連接處無松動、過熱、氧化現(xiàn)象，緊固件無銹蝕。維護保養(yǎng)周期：年。7.13.二次線路連接緊固、端子排安裝緊固、序號清晰，導線排列整齊、綁扎規(guī)范，回路標號等書寫工整、字跡清晰，插接端子接觸可靠。維護保養(yǎng)周期：年。7.13.2.4電壓互感器一次回路及二次回路熔斷器完好、無松動。維護保養(yǎng)周期：季度。7.13.2.5旁路交流接觸器等電氣設備固定牢固。各裝置、元件完好。維護保養(yǎng)周期：年。7.13.2.6各種參數(shù)的設置、設定應正確，如修改需經(jīng)有關技術人員批準。維護保養(yǎng)周期：年。7.13.2.7柜體接地良好，柜底封閉完好，防止小動物進入。維護保養(yǎng)周期：年。7.13.2.8 斷開高壓電源，送

40、上二次控制電源，模擬正常情況下和故障狀態(tài)下旁路接觸器的合閘與分閘應動作可靠，各相應指示正確，人機界面顯示正確；風扇運轉正常，無異常聲音。維護保養(yǎng)周期：季度。7.13.2.9由檢測機構進行預防性試驗，檢測結果應符合DB34/T 2292的要求。維護保養(yǎng)周期：年。8 輔助設備 油系統(tǒng)8.1.1 日常維護保養(yǎng)管道、閘閥、油箱等無滲漏油現(xiàn)象，管路暢通無堵塞。壓力油罐無滲漏現(xiàn)象，表計指示正常。8.1.2 定期維護保養(yǎng)壓力油、潤滑油的質量符合要求，油溫、油壓、油量等滿足使用要求。維護保養(yǎng)周期：年。注：油質化驗23年一次，發(fā)現(xiàn)油質劣化時，應及時處理。 油系統(tǒng)中的安全裝置，壓力繼電器和各種表計等應定期校驗，動

41、作可靠，整定值符合要求。維護保養(yǎng)周期：年。8.1.2.3 壓力油管路密封性試驗。維護保養(yǎng)周期：年。 連接線纜完好，連接緊固，控制設備動作可靠、靈敏。維護保養(yǎng)周期：年。8.1.2.5儀表柜、控制柜執(zhí)行本標準的規(guī)定。8.1.2.6電動機執(zhí)行本標準7.8的規(guī)定。8.2 氣系統(tǒng)日常維護保養(yǎng)管道、閘閥、氣罐等無泄漏，管路無堵塞。 閘閥操作靈活，關閉嚴密。8.2.1.3表計完好，指示正常。8.2.1.4長時間停運的儲氣罐應放掉壓縮空氣，排去氣罐底部及汽水分離器積水，關閉儲氣罐排氣管路閘閥。定期維護保養(yǎng) 氣系統(tǒng)的電磁閥、變送器等自動化元件和各種表計等工作可靠，指示正確，符合使用要求。維護保養(yǎng)周期：年。 空壓

42、機潤滑油油質、油量符合要求。維護保養(yǎng)周期：年。 安全防護裝置完好，安全閥定期校驗，封鉛完好。維護保養(yǎng)周期：年。 傳動皮帶完好，松緊度符合要求?？諝鉃V清器清潔、完好。維護保養(yǎng)周期：季度。 長期停運的空壓機，每季度盤車一次，轉動正常、無卡阻。 壓力容器檢驗按TSG21的規(guī)定執(zhí)行。儀表柜、控制柜執(zhí)行本標準的規(guī)定。8.2.2.8電動機執(zhí)行本標準7.8的規(guī)定。8.3 水系統(tǒng)日常維護保養(yǎng)管道、閘閥等無滲漏，管路無堵塞。閘閥操作靈活,關閉嚴密。8.3.1.3表計完好，指示正常。8.3.2 定期維護保養(yǎng)聯(lián)軸器軸向間隙與同軸度符合SL317要求。維護保養(yǎng)周期：季度。 機組盤車無卡阻現(xiàn)象。維護保養(yǎng)周期：季度。供排

43、水泵軸承箱潤滑油油量、油質符合要求。維護保養(yǎng)周期：半年。集水井和集水廊道無堵塞或淤積。維護保養(yǎng)周期：年。8.3.2.5 供排水系統(tǒng)每季度試運行一次，應符合下列規(guī)定：水泵機組聲音、振動正常。水泵密封漏水正常，填料密封漏水以不成線狀為宜。壓力表（包括主機冷卻、潤滑壓力表等）、真空表指示正確、水位計、壓力傳感器傳輸正常。軸承和電動機的溫升正常，填料無發(fā)熱。水系統(tǒng)各部位、閘閥閥桿填料處無漏水。停機時，水泵出水管逆止閥關閉正常，底閥封水良好。8.3.2.6電動機執(zhí)行本標準7.8的規(guī)定。8.3儀表柜、控制柜執(zhí)行本標準7.7的規(guī)定。9 金屬結構9.1 斷流裝置拍門 日常維護保養(yǎng)a）拍門門體完好，無明顯銹蝕；

44、密封可靠，無明顯漏水現(xiàn)象。b）及時清理淤泥、垃圾等雜物。 定期維護保養(yǎng)a）鉸座、拐臂無斷裂、脫落、開焊現(xiàn)象，銷軸無移位，鎖片完好；鉸座螺栓無松動；開度限位裝置完好。維護保養(yǎng)周期：年。b）緩沖裝置完好，工作正常。維護保養(yǎng)周期：年。c）門框、門體無裂紋、損壞，門框無松動。維護保養(yǎng)周期：年。d）鋼制拍門防腐處理。維護保養(yǎng)周期：23年。e）浮箱式拍門浮箱內不應有漏水現(xiàn)象。維護保養(yǎng)周期：年。f）密封橡皮無破損、老化、變形、脫落等現(xiàn)象。維護保養(yǎng)周期：年。9.1.2 虹吸式出水流道真空破壞閥 日常維護保養(yǎng)a）真空破壞閥吸氣口附近無雜物。b）電磁閥工作可靠，手動閥能正常開啟。c）表計完好，指示正常。d）配備安

45、全破壞斧，放置位置明顯。9.1.2.2 定期維護保養(yǎng)a）閥體密封嚴密，無泄漏；真空破壞閥在關閉狀態(tài)下密封良好。維護保養(yǎng)周期：半年。b）按水泵啟動排氣的要求調整閥蓋彈簧壓力。維護保養(yǎng)周期：半年。c）限位開關位置正確，接線牢固可靠。維護保養(yǎng)周期：半年。d）壓縮空氣系統(tǒng)執(zhí)行本標準8.2的規(guī)定。e）油系統(tǒng)執(zhí)行本標準8.1的規(guī)定。9.1.3 液壓控制蝶閥 液壓部分執(zhí)行本標準10.5的規(guī)定。 閥體部分執(zhí)行本標準9.4的規(guī)定。9.2 壓力管道9.2.1 日常維護保養(yǎng)管道無滲漏。防護措施齊全完好，保證其完好無損，避免對管道表面不必要的碰撞。9.2.1.3 禁止將管道及支架作電焊的零線和起重工具的錨點、撬抬重物

46、的支撐點。9.2.1.4 壓力管道因外界因素產生較大振動時，應采取隔斷振源、加強支撐等減振措施。9.2.1.5埋設地下的壓力管道，應設標識樁，禁止取土、爆破、機械作業(yè)等破壞活動。 靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，及時消除缺陷，防止故障發(fā)生。9.2.2 定期維護保養(yǎng)連接螺栓緊固、齊全、無銹蝕，螺紋涂油脂保護。維護保養(yǎng)周期：年。鎮(zhèn)墩（支架）無沉降、位移、破損等現(xiàn)象。維護保養(yǎng)周期：年。9.2.2.3 管道表面防腐層局部脫落、生銹鼓包時應及時進行修補，所用涂料宜與原涂料性能一致。維護保養(yǎng)周期：季度。 閘門 鑄鐵閘門9.3.1.1 日常維護養(yǎng)護a）閘門門葉、行走支承裝置、吊耳、吊桿及鎖定裝置清潔無雜物

47、。b）閘門門體無裂紋、破損等現(xiàn)象，吊點處無裂紋或其它缺陷。c）閘門封水良好，滲漏量符合SL75的要求。 定期維護保養(yǎng)a）門框、門板完好，導向支承工作正常。維護保養(yǎng)周期：季度。b）檢查閘門連接桿、楔緊塊、推力螺母及密封面無異常。維護保養(yǎng)周期：季度。c）絲桿磨損情況正常，吊耳、吊桿及鎖定裝置無開焊、變形和明顯銹蝕。維護保養(yǎng)周期：年。d）條件允許時進行試運行，啟閉閘門應無異常振動與卡阻。維護保養(yǎng)周期：年。9.3.2 鋼閘門 日常維護保養(yǎng)a）閘門表面、門槽、結構夾縫無水生物、泥砂、污垢、雜物等附著，門槽無雜物卡阻，防腐層基本完好。b）閘門各零部件完好、無缺失。c）動滑輪清潔、無銹蝕，潤滑良好，轉動靈活

48、。 定期維護保養(yǎng)a）門體、吊桿、吊耳無變形、銹蝕、裂紋開焊等情況，腐蝕超過原厚度10%應更換。維護保養(yǎng)周期：年。b）銷軸無銹蝕并涂油保養(yǎng)，防脫鎖定裝置完好。閘門構件螺栓連接緊固無松動。維護保養(yǎng)周期：半年。c）檢查止水橡皮磨損、變形情況：非摩擦面涂以防老化涂料；止水橡皮斷裂可粘接修復，嚴重磨/(s·m)時，應更換。維護保養(yǎng)周期：年。d）檢查止水壓板情況：止水壓板局部變形可矯正，嚴重變形或腐蝕的應更換。維護保養(yǎng)周期：半年。e）行走支承裝置無變形、開裂、卡阻現(xiàn)象。滾輪轉動靈活。清理油孔、油槽并加油保養(yǎng)。維護保養(yǎng)周期：年。f）閘門軌道平整、無銹蝕，埋件無松動、門槽混凝土無脫落。維護保養(yǎng)周期：

49、條件允許時，每年汛前一次。g）鋼閘門防腐要求參照SL75執(zhí)行。h）條件允許時，結合啟閉機試運行，對長期不啟閉的閘門每季度啟閉一次。閘門啟閉平穩(wěn)、無抖動、無異常聲音。9.4 閥門9.4.1 日常維護保養(yǎng)檢查填料壓蓋松緊程度，一般以軸向壓力0.05MPa為宜，或根據(jù)運行時填料函漏水情況，作出適當?shù)乃删o度調整。非運行期填料函應無滲漏。 閥桿無臟污、銹蝕，保護完好。9.4.1.3 液壓缸的密封墊片、油管接頭、閥體、管路、油箱等無滲漏。9.4.2 定期維護保養(yǎng)液壓閥的缸體、活塞桿等部件，無損傷或裂紋，連接螺栓緊固無松動。維護保養(yǎng)周期：年。9.4.2.2閥桿、閥板等部件完好，密封件可靠。維護保養(yǎng)周期：年。

50、9.4.2.3 閥板的密閉性和閥板閉合的超行程符合產品技術要求。維護保養(yǎng)周期：3年。清除明桿閥門螺桿上的臟污油脂并重新涂潤滑脂，保持閥門啟閉靈活。維護保養(yǎng)周期：年。清除閥體內的垃圾及污物。維護保養(yǎng)周期：年。電動閥門的限位開關、傳感器、電動機等安裝牢固，線纜布置規(guī)范，連接可靠。維護保養(yǎng)周期：年。9.4.2.7安全閥定期進行檢查和校驗，閥門過力矩保護及聯(lián)鎖裝置有效。維護保養(yǎng)周期：年。 控制柜執(zhí)行本標準7.7的規(guī)定。9.4.2.9電動機執(zhí)行本標準7.8的規(guī)定。液壓閥門的壓力油系統(tǒng)執(zhí)行本標準10.5的規(guī)定。9.4.2.11 條件允許時，不經(jīng)常啟閉的閥門每季度啟閉一次，應符合下列規(guī)定：閥門啟閉平穩(wěn)、無卡

51、澀及突跳等現(xiàn)象。電動閥門的電動裝置與閥桿傳動部件的配合良好。手動、電動操作切換正常。遠控與現(xiàn)地控制正常，信號傳輸正常。閥門關閉正常，無異物卡阻。液壓閥主油泵運行平穩(wěn)，無異常聲音，輸出油量及壓力應達到要求。10 附屬設施10.1 自備發(fā)電機日常維護保養(yǎng)10.1.1.1 發(fā)電機組各部位無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。 機油箱、燃油箱清潔，油位正常，箱蓋完好，覆蓋嚴密。啟動電池外觀清潔，無鼓肚、液體溢出，連接樁頭緊固、無腐蝕、銹蝕現(xiàn)象。10.1.1.4電池處于穩(wěn)壓浮充狀態(tài)，浮充電壓正常。10.1.2 定期維護保養(yǎng)發(fā)電機組各部位、部件連接螺栓無松動，接地良好；機組各部件完好無損，儀表齊全、指示準確。維護保養(yǎng)周

52、期：汛前。 控制器（屏顯）手動、自動控制正常。維護保養(yǎng)周期：汛前。消音器和排氣管連接牢固，膨脹節(jié)連接自然無變形；維護保養(yǎng)周期：季度。10.1.2.4進油管安裝截止閥并與機組柔性連接，油路通暢，無破損、滲漏，油管無老化。維護保養(yǎng)周期：汛前。10.1.2.5油水分離器工作正常，定期排放雜質和水分。維護保養(yǎng)周期：半年。10.1.2.6冷卻風扇無變形，手動盤車無摩擦。維護保養(yǎng)周期：季度。10.1.2.7清洗機油濾清器，更換機油，必要時更換濾芯。維護保養(yǎng)周期：運行250小時。10.1.2.8 清洗燃油濾清器，必要時更換濾芯。維護保養(yǎng)周期：運行250小時。10.1.2.9 檢查或更換冷卻液，必要時更換濾清

53、器濾芯，在冷卻系統(tǒng)中加注補充冷卻液添加劑，冷卻液添加劑符合柴油機說明書規(guī)定。維護保養(yǎng)周期：運行250300小時。10.1.2.10 清潔或更換空氣濾清器。維護保養(yǎng)周期：運行500600小時。10.1.2.11發(fā)電機組每月試運行一次，應符合下列規(guī)定：機組啟動運行聲音正常。建壓正常，三相電壓符合規(guī)定。操作屏反應靈敏，水溫、啟動電池電壓、運行時間等各種參數(shù)顯示正常，無故障顯示，機油壓力符合說明書要求。各部位無漏氣、漏油、漏水。廢氣渦輪增壓器潤滑良好，無異常聲響；曲軸箱呼吸器清潔暢通。配電柜雙電源閉鎖可靠。配電柜執(zhí)行本標準7.7的規(guī)定。 起重機械設備10.2.1 日常維護保養(yǎng) 起重設備及爬梯等表面無灰塵、油污、銹蝕及油漆剝落；電源母線、電機、駕駛室等電氣設備