綜掘機(jī)司機(jī)規(guī)章制度、操作規(guī)程docx

1、綜掘機(jī)司機(jī)規(guī)章制度一、安全規(guī)定1 、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握煤礦安全規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、 以及安全法律、法規(guī)和安全指令、指示等。2 、工作時(shí)不許擅離職守，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程要求，集中精力， 精心工作。3 、嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)機(jī)維修保養(yǎng)制度，開機(jī)前認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位， 保護(hù)系統(tǒng)是否安全、靈敏、部件是否齊全、可靠、否則不準(zhǔn)開機(jī)。4 、掘進(jìn)機(jī)啟動(dòng)前要認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的安全狀況， 確認(rèn)安全后 方可啟動(dòng)，啟動(dòng)前及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)及前方，后方不得有 人。6 、堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主、綜合治理，做到文明生產(chǎn)，提交操 作技能，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成生產(chǎn)任務(wù)。8 、必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保

2、護(hù)裝置，不得擅自 改動(dòng)或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。9 、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電器控制開關(guān)，專用 工具必須由專職司機(jī)保管， 司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)， 必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的 電源開關(guān)。10 、開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。確認(rèn)在鏟板前方和截割臂附近 無人時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。11 、 掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地并斷開 掘進(jìn)機(jī)上的電源、開關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。12 、各種電氣設(shè)備控制開關(guān)和操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善 保護(hù)，防止損壞、丟失。13 、機(jī)器必須配備正副兩個(gè)司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān) 護(hù)。司機(jī)必須精神集中，不得擅自離開工作崗

3、位，不得委托無證人員 操作。二、綜掘機(jī)司機(jī)、維修工交接班制度1、當(dāng)班機(jī)組司機(jī)、維修工必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，沒交班 前不能擅離崗位。2 、交班人員要向接班人講明 , 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在的問題及應(yīng)注 意的事項(xiàng)，要向接班司機(jī)交待清楚 , 認(rèn)真填寫交接班記錄。做到不安 全不生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，3、交班前要把機(jī)組清理干凈，炮頭工作臂，皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)等處不應(yīng) 有浮貨，使機(jī)組保持在良好的狀態(tài)下。4、綜掘機(jī)在交接時(shí)，必須斷開綜掘面上的隔離開關(guān)，以切斷綜掘 機(jī)的供電電源。5 、交接班時(shí)，交班人要把綜掘機(jī)的截割部、 裝載系統(tǒng)、 電氣系統(tǒng)、 液壓系統(tǒng)等處是否完好， 油箱油位是否低于油標(biāo)指示范圍等做為重點(diǎn) 交接內(nèi)容

4、。6 、接班人要對(duì)頂板情況、支架防護(hù)狀況、煤幫是否穩(wěn)定等進(jìn)行必 要的了解，做到心中有數(shù)。7 、各類油脂及工具等相關(guān)物品必須當(dāng)面交接清楚，明確責(zé)任。三、維護(hù)檢修、檢查規(guī)定1. 、截割頭、截割臂 掘進(jìn)機(jī)截割頭、 截割臂的檢查維護(hù)， 必須在閉鎖截割電動(dòng)機(jī)的狀態(tài)下 進(jìn)行，主要內(nèi)容包括： 截割頭固定螺釘、 截齒磨損超限、 齒座、噴嘴、 伸縮機(jī)構(gòu)密封擋環(huán)固定螺釘、伸縮機(jī)構(gòu)潤滑，減速器固定螺釘、排氣 孔及潤滑情況，及時(shí)注油潤滑。2. 、履帶、鏟板 履帶緊張、履帶板及銷子損壞斷裂、行走減速器油量、耙爪轉(zhuǎn)動(dòng)及軸 承松動(dòng)、耙爪與鏟板間隙、 連接銷松動(dòng)與螺栓齊全、耙爪減速器油量 與耙爪轉(zhuǎn)動(dòng)情況。3 、一運(yùn)和二運(yùn) 刮

5、板鏈松緊度與轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板、大鏈以及鏈輪磨損、變形與丟失、刮板 固定螺栓松動(dòng)和丟失、減速器油量、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)、膠帶松緊度與接頭情 況。4 、液壓、降塵系統(tǒng) 油管、接頭、油管座、 U型卡及漏油，減速器、分配器與油箱油量， 油箱液壓油油溫（ 40-60 ，不得超過 70），液壓泵與馬達(dá)異常聲 響、溫升、漏油，換向閥操作手柄位置與漏油、噴霧泵螺栓緊固，內(nèi) 外噴霧壓力、噴霧頭霧化及噴頭堵塞情況。5、電氣部分（1）日常維護(hù)掘進(jìn)機(jī)機(jī)械與電氣部分必須切斷饋電電源，確保掘進(jìn) 機(jī)在不帶電的情況下執(zhí)行維護(hù)操。（2）檢查拖曳電纜有無損壞、擦傷及扭曲；（3）對(duì)電動(dòng)機(jī)、電控箱、電纜等電氣設(shè)備上的塵土煤泥經(jīng)常清洗， 便于檢查。（

6、4）定期檢查各導(dǎo)線、電器元件的連接螺釘，有無松動(dòng)現(xiàn)象并及時(shí) 緊固。（5）檢查并確保過載繼電器調(diào)整正確。（6）經(jīng)常打開的隔爆接合面必須保持一薄層防銹油或潤滑脂，防止 生銹。（7）檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無缺油及異響；（8）檢查各電氣設(shè)備接地裝置是否良好。（ 9）經(jīng)常檢查隔爆電動(dòng)機(jī)絕緣電阻（ 5000V 的 M表測(cè)量應(yīng)不低于0.7M）。6 、掘進(jìn)機(jī)啟動(dòng)后，司機(jī)要認(rèn)真觀察、監(jiān)聽各機(jī)械部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)截割過程中割切或碰倒支架（或支護(hù)），要對(duì)其 及時(shí)進(jìn)行維修。7、檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作 業(yè)。綜掘機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后

7、，方可持證上崗。2 、司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理，能熟練準(zhǔn)確地 操作機(jī)器，并懂得一般性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。3、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程，作業(yè)規(guī)程及操作規(guī)程三 大規(guī)程和交接班制度，必須持證上崗，堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)擅自離開 工作崗位，避免造成不必要的事故。4、必須具備高度的責(zé)任感，要愛護(hù)設(shè)備，做到四懂：即懂掘進(jìn)工 藝、懂機(jī)器構(gòu)造、懂工作原理、懂機(jī)器性能特點(diǎn)， 做到四會(huì)：會(huì)操作、 會(huì)檢查、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除簡單的機(jī)器故障。二、安全規(guī)定1、集中精力，認(rèn)真操作，對(duì)開機(jī)前，開機(jī)運(yùn)行中，停機(jī)后的綜掘 機(jī)的狀況進(jìn)行檢查，觀察。2、搞好各工種間的配合和協(xié)作，努力完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)在生 產(chǎn)過程中發(fā)生

8、的事故要立即向現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)或區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào)并及時(shí) 搶修處理，當(dāng)班問題在當(dāng)班解決，不允許留給下一班。3、積極參加區(qū)隊(duì)組織的技術(shù)學(xué)習(xí)和各種比賽活動(dòng)，不斷提高技術(shù) 業(yè)務(wù)水平，真正的做到“四懂”“四會(huì)”。4、認(rèn)真填寫運(yùn)行日志及各種記錄。5、負(fù)責(zé)本班的安全工作，每班必須攜帶一臺(tái)便攜式瓦檢儀，做好 交接班記錄。6、開機(jī)掘進(jìn)前必須提前 3 分鐘發(fā)出警報(bào)，只有在鏟板前方和截割 臂附近無人時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。7、掘進(jìn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝臵降塵，內(nèi)、外噴霧水壓達(dá) 到規(guī)定值。8、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止的按鈕。9、掘進(jìn)機(jī)必須配備前照明和尾燈。10、檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或

9、作 業(yè)。12、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)， 專用工具必須由專職司機(jī)保管。 司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)， 必須斷開電氣控 制回路和掘進(jìn)機(jī)上隔離開關(guān)。13、掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交接班時(shí)，必需將掘進(jìn)機(jī)切割頭落 地，并斷開掘進(jìn)機(jī)頭上的開關(guān)。三、操作準(zhǔn)備1 、接班后，司機(jī)應(yīng)配合班組長認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、 通風(fēng)、 瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。2 、開機(jī)前，對(duì)機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查：各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽?，零部 件應(yīng)完整無缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全牢固。電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整

10、 齊，無破損、擠壓。液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無破損、泄漏，防護(hù) 裝置應(yīng)齊全可靠。將所有延長的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸吊整 齊，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長度不得超過 10m。減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象，并按 技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤滑。轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好，托輥齊全。切割頭截齒、 齒座應(yīng)完好， 發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使 用時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn) 機(jī)供電電源，并在順槽開關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂直應(yīng)合適，無斷裂丟銷 現(xiàn)象，刮板齊全無損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠 帶和接口無破裂，膠帶

11、松緊程度適當(dāng)。履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶 的松緊度。水霧化（噴霧）裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。 水質(zhì)、 水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。3 、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后， 方準(zhǔn)合上 電源總開關(guān)，按操作規(guī)程進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。四、正常操作1、開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào)，合上隔離開關(guān)，按機(jī)器技術(shù)操作 規(guī)定順序起動(dòng)。 一般起動(dòng)順序是： 液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)刮板輸送機(jī) （裝載機(jī)）截割部。2、按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定 最佳的切割方式。3、巖石易破碎的，應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進(jìn)；斷面為半煤巖， 應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開

12、始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操 作，并注意下列事項(xiàng)：掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即先軟后硬 的程序。一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。切割必須考慮煤巖的層理， 切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng)， 不 應(yīng)橫斷層理。切割全煤，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分。對(duì)于硬煤，采取自上而下的截割程序。對(duì)較破碎的頂板，應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。4、每次截割前都應(yīng)檢查頂幫安全情況及支架支設(shè)情況，發(fā)現(xiàn)隱 患及時(shí)處理。5、截割過程中的注意事項(xiàng)：巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)， 應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)， 并 采取其他措施。根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度， 避免發(fā)生截割 電機(jī)過載和壓刮板輸

13、送機(jī)等現(xiàn)象， 切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。 如果落煤量大 而造成過載時(shí)，司機(jī)必須立即停車，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁 點(diǎn)動(dòng)開車處理，以免燒壞電動(dòng)機(jī)。切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下， 才能截割煤巖。 切割頭不許帶 負(fù)荷起動(dòng)，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。切割頭在最低工作位置時(shí)， 禁止將鏟板抬起。 截割部與鏟 板間距不得小于 300mm，嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時(shí)應(yīng)防止 截齒觸網(wǎng)、觸棚。司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤（巖），掃底 應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。煤巖塊度超過機(jī)器龍門的寬度和高度時(shí)，必須先行破碎后 方可裝運(yùn)。當(dāng)油缸行至終止時(shí)， 應(yīng)立即放開手柄， 避免溢流閥長時(shí)溢

14、 流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí)，不準(zhǔn)使截割臂處于左、右極限位置。 裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況。壓 力表的指示出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。截割電機(jī)長期工作后， 不要立即停冷卻水， 應(yīng)等電機(jī)冷卻 數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。發(fā)現(xiàn)危急情況， 必須用緊急停止開關(guān)切斷電源， 待查明事 故原因、排除故障后可繼續(xù)開機(jī)。五、停車順序1、正常停車后應(yīng)先讓截割頭旋轉(zhuǎn)幾分鐘， 待截割頭周圍無浮煤時(shí)，再按順序停機(jī)2、停止運(yùn)行可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)電機(jī)操作開關(guān)到停止位臵即停止電 機(jī)運(yùn)行。當(dāng)急停時(shí)， 通過按下操作箱上的急停按鈕或者按下

15、電氣箱上 的急停按鈕或者按下掘進(jìn)機(jī)非司機(jī)側(cè)急停按鈕來實(shí)現(xiàn)。3、當(dāng)操作者離開司機(jī)座位時(shí)，必須將操作箱上的 "急停 "按鈕按下， 并用專用工具將電源開關(guān)打到 "斷"的位臵。六、掘進(jìn)順序1、為減少掘進(jìn)機(jī)的負(fù)荷，提高掘進(jìn)速度，一般先切割煤壁的下部， 當(dāng)巷道斷面的煤巖較均勻時(shí)，采用左右循環(huán)向上切割的方法。2、當(dāng)掘進(jìn)斷面有煤又有巖石時(shí)，應(yīng)先破煤后破巖。3、當(dāng)掘進(jìn)斷面的巖石硬度不同時(shí)，應(yīng)先破碎較軟的巖石，當(dāng)遇到 非常硬的巖石時(shí)，不應(yīng)勉強(qiáng)截割，對(duì)有部分露頭硬巖時(shí)，應(yīng)首先截割 周圍部分使其墜落。4、為保證柱窩的質(zhì)量，應(yīng)先切割巷道外形，再挖柱窩，挖柱窩時(shí)， 應(yīng)將截割頭伸出最

16、長位臵向下掘，然后在此狀態(tài)下將截割頭向回收 縮，以便把煤接近鏟板，便于裝運(yùn)。七、使用注意事項(xiàng)1、司機(jī)必須專職，經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，無關(guān)人員不得擅自開 機(jī)。2、截割頭必須在旋轉(zhuǎn)情況下才可向煤（巖）鉆進(jìn)。3、當(dāng)截割頭已鉆在煤（巖）壁里時(shí)，不許啟動(dòng)截割電機(jī)，應(yīng)先退 出煤（巖）壁后，方可啟動(dòng)。4、截割頭工作時(shí)，必須開啟噴霧降塵、冷卻系統(tǒng)。5、機(jī)器前進(jìn)或后退時(shí)，必須收起后支撐，抬起前鏟板。6、對(duì)大塊煤掉落煤（巖）須采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄆ扑楹笤龠M(jìn)行裝載， 大塊煤（巖）卡在龍門時(shí)，必須進(jìn)行人工破碎不能強(qiáng)拉。7、機(jī)器在工作過程中， 若遇到不正常的聲響應(yīng)立即停機(jī)檢查原因， 排除故障后方可開機(jī)。8、液壓系統(tǒng)和噴霧、降塵系統(tǒng)的壓力不準(zhǔn)隨意調(diào)高，若需要調(diào)整 時(shí)必須由專職人員調(diào)節(jié)。9、機(jī)器加油時(shí)須用潔凈的容器，避免油質(zhì)污染造成元件損壞。10、油箱的油溫超過 70度時(shí)，必須停機(jī)冷卻， 待降溫后方可開機(jī)。11、當(dāng)發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力值嚴(yán)重波動(dòng)，溢流閥經(jīng)常開啟，系統(tǒng)產(chǎn)生 噪聲和嚴(yán)重發(fā)熱時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。八、收尾工作1、按規(guī)定操作