《數(shù)控機(jī)床指令》ppt課件

1、數(shù)控車床編程與操作3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令數(shù)控車床編程與操作選擇數(shù)控加工方法選擇數(shù)控加工方法軸類零件的加工軸類零件的加工a b 加工余量大而且不均勻，因此在粗加工中常采用分層切削的方法。 根本具備零件外形，預(yù)料較小且比較均勻，可以采用按零件輪廓外形進(jìn)展切削的方式 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令o 棒料毛坯鑄造、鍛造件毛坯分層切削輪廓切削分層切削輪廓切削3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令o單一固定循環(huán)指令o 1.外徑/內(nèi)徑車削單一循環(huán)指令 G90 o 該指令主要用于軸類零件的外圓、內(nèi)圓和錐面的加工。 o 1 圓柱面車削單一循環(huán)o 編程格式o

2、 G90 X(U) Z(W) F ； o 其中：X、Z圓柱面切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值；o U、W圓柱面切削的終點(diǎn)相對于循環(huán)起點(diǎn)坐標(biāo)增量。o 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令切削過程如下圖，R表示快速挪動，F(xiàn)表示進(jìn)給運(yùn)動，加工順序按1、2、3、4進(jìn)展。3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令o例：加工如下圖零件。例：加工如下圖零件。oN10 G50 X200. Z200. T0101N10 G50 X200. Z200. T0101； oN20 M03 S1000N20 M03 S1000；oN30 G00 X55. Z2. M08N30 G00 X55. Z2. M08；oN40 G01 G96 Z2

3、. F2.5 S150N40 G01 G96 Z2. F2.5 S150；oN50 G90 X45. Z-25. F0.2N50 G90 X45. Z-25. F0.2；oN60 X40.N60 X40.；oN70 X35.N70 X35.；oN80 G00 X200. Z200.N80 G00 X200. Z200.； oN90 M30N90 M30； 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令o2 2圓錐面車削單一循環(huán)圓錐面車削單一循環(huán)o 編程格式編程格式o G90 X(U) Z(W) I F G90 X(U) Z(W) I F ；o 其中：其中：X X、ZZ圓錐面切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值；圓錐面切削的

4、終點(diǎn)坐標(biāo)值；o U U、WW圓柱面切削的終點(diǎn)相對于循環(huán)起圓柱面切削的終點(diǎn)相對于循環(huán)起點(diǎn)的坐標(biāo)；點(diǎn)的坐標(biāo)；o I I圓錐面切削的起點(diǎn)相對于終點(diǎn)的圓錐面切削的起點(diǎn)相對于終點(diǎn)的半徑差。假設(shè)切削起點(diǎn)的半徑差。假設(shè)切削起點(diǎn)的X X向坐標(biāo)小于終點(diǎn)向坐標(biāo)小于終點(diǎn)的的X X向坐標(biāo)，向坐標(biāo)，I I值為負(fù)，反之為正。值為負(fù)，反之為正。 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令o例：加工如下圖零件。例：加工如下圖零件。o o G01 X65. Z2. G01 X65. Z2.； o G90 X60. Z-25. G90 X60. Z-25. I-5. F0.2I-5. F0.2； o

5、 X50. X50.；o G00 X100. Z200. G00 X100. Z200.；o o2 2端面切削循環(huán)指令端面切削循環(huán)指令 G94 G94o 端面切削循環(huán)是一種單一固定循環(huán)，該指端面切削循環(huán)是一種單一固定循環(huán)，該指令適用于加工圓柱端面或角度大的圓錐面。令適用于加工圓柱端面或角度大的圓錐面。o 1 1平面端面切削循環(huán)平面端面切削循環(huán)o 編程格式編程格式o G94 X(U) Z(W) F G94 X(U) Z(W) F；o 其中：其中：X X、ZZ端面切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值；端面切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值；o U U、WW端面切削的終點(diǎn)相對于循環(huán)起點(diǎn)端面切削的終點(diǎn)相對于循環(huán)起點(diǎn)的坐標(biāo)。的坐標(biāo)。 3.2

6、循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令3-19 其切削動作如下圖，R表示快速挪動，F(xiàn)表示進(jìn)給運(yùn)動，加工順序按1、2、3、4進(jìn)展。3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令o例：加工如圖例：加工如圖3-203-20所所示零件。示零件。o o G00 X65. Z5. G00 X65. Z5.； o G94 X35. Z-5. G94 X35. Z-5. F0.2F0.2；o Z-10. Z-10.；o Z-15. Z-15.；o 圖3-203.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令2 2錐面端面切削循環(huán)錐面端面切削循環(huán)編程格式編程格式 G94 X(U) Z(W) K F G94 X(U) Z(W) K F ； 其中

7、：其中：X X、ZZ端面切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值；端面切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值； U U、WW端面切削的終點(diǎn)相對于循環(huán)起點(diǎn)的坐標(biāo)；端面切削的終點(diǎn)相對于循環(huán)起點(diǎn)的坐標(biāo)； K K端面切削的起點(diǎn)相對于終點(diǎn)在端面切削的起點(diǎn)相對于終點(diǎn)在Z Z軸方向的坐標(biāo)軸方向的坐標(biāo)分量。當(dāng)分量。當(dāng) 起點(diǎn)起點(diǎn)Z Z向坐標(biāo)小于終點(diǎn)向坐標(biāo)小于終點(diǎn)Z Z向坐標(biāo)時向坐標(biāo)時K K為負(fù)，反為負(fù)，反之為正。之為正。3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令o例：加工如圖3-20所示零件。o o G00 X65. Z5.； o G94 X35. Z-5

8、. F0.2；o Z-10.；o Z-15.；o 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令【例】運(yùn)用【例】運(yùn)用4號車刀，車削圖示端面，號車刀，車削圖示端面，X軸精車余量軸精車余量0.5mm，Z向精車余量向精車余量0.05mm，試用，試用G94指令編程。指令編程。3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令oO4009；oG96 S120 M03；oG50 S3500；oT0404；oG00 X119. Z5.；oG94 X20. Z0. K-22. F0.2；oZ-3.5；oZ-6.5；oZ-9.5；oZ-10. S150 F0.07；oG00 X100. Z100.；oM30；3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)

9、合循環(huán)指令(1)外圓粗車固定循環(huán)指令外圓粗車固定循環(huán)指令G71普通用于加工軸向尺寸較長的零件普通用于加工軸向尺寸較長的零件,即所謂的軸即所謂的軸類零件類零件,在切削循環(huán)過程中在切削循環(huán)過程中,刀具是沿刀具是沿X方向進(jìn)刀方向進(jìn)刀,平行于平行于Z軸切削軸切削,所以在輪廓描畫程序段中即所以在輪廓描畫程序段中即ns-nf程序段中程序段中,刀具快速定位刀具快速定位G00移近工件的程序段不移近工件的程序段不指定指定Z向挪動向挪動.2固定復(fù)合循環(huán)指令3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令o格式：格式：G71 U(d) R(e)；oG71 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t)

10、；o N (ns) ； o F(f) S(s)；o o N (nf) ；o功能：適宜于使刀具從當(dāng)前點(diǎn)，以系統(tǒng)預(yù)先設(shè)功能：適宜于使刀具從當(dāng)前點(diǎn)，以系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定好的速度挪動定好的速度挪動 定位至所指定的目的點(diǎn)用圓柱定位至所指定的目的點(diǎn)用圓柱棒料粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量棒料粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時的情況。時的情況。3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令其中：其中：dd每次切削背吃刀量，即每次切削背吃刀量，即x x軸向的進(jìn)刀，深度以半徑值表軸向的進(jìn)刀，深度以半徑值表 示，一定為正值；示，一定為正值； e e每次切削終了的退刀量；每次切削終了的退刀量； ns ns精車開場程序段的

11、順序號；精車開場程序段的順序號； nf nf精車終了程序段的順序號；精車終了程序段的順序號； uxux軸方向精加工余量，以直徑值表示；軸方向精加工余量，以直徑值表示； wzwz軸方向精加工余量；軸方向精加工余量； ff粗車時進(jìn)給量；粗車時進(jìn)給量； ss粗車時主軸功能在粗車時主軸功能在G71G71之前即已指令，大都省略；之前即已指令，大都省略； t t粗車時所用刀具在粗車時所用刀具在G71G71之前即已指令，故大都省略；之前即已指令，故大都省略； s s精車時主軸功能；精車時主軸功能； f f精車時進(jìn)給量。精車時進(jìn)給量。外圓粗車固定循環(huán)指令外圓粗車固定循環(huán)指令G713.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循

12、環(huán)指令3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令o編程舉例o如圖3-24所示尺寸工件。oN10 G50 X200. Z140.；oN20 M03 S800 T0101；oN30 G00 X120. Z12. M08；oN40G71U2. R0.5； oN50 G71 P60 Q120 U2. W1. F0.5； oN60 G00 X40.； ns段 oN70 G01 Z-30. F0.2；oN80 X60. Z-60.； oN90 Z-80.；oN100 X100. Z-90.；oN110 Z-110.；oN120 X120. Z-130.； nf段oN130 G

13、00 X200. Z140.；oN140 M30； 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令(2)徑向粗車復(fù)合循環(huán)G72格式：G72 W(d) R(e)； G72 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t)； N (ns) ； F(f) S(s)； N (nf) ；功能：適用于Z向加工量小,X向加工量大的棒料粗加工,直徑方向的切除余量比軸向余量大時。 (2)徑向粗車復(fù)合循環(huán)G72o其中：其中：odZdZ向切削深度；向切削深度；oe e 退刀量；退刀量；o其他與其他與G71G71的一樣。的一樣。 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令3

14、.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令 (2)徑向粗車復(fù)合循環(huán)G72 例：如圖3-26所示尺寸編寫端面粗切循環(huán)加工程序。3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令o端面粗切循環(huán)加工程序端面粗切循環(huán)加工程序: :oN10 G50 X200. Z200.N10 G50 X200. Z200.；oN20 M03 S600 T0101N20 M03 S600 T0101；oN30 G00 X170. Z2.N30 G00 X170. Z2.；oN40 G72 U4. R0.5N40 G72 U4. R0.5；oN50 G72 P70 Q110 U1. W0.5 F0.5N50 G72 P70 Q110 U1.

15、W0.5 F0.5；oN60 G00 X160. Z60.N60 G00 X160. Z60.； /ns/nsoN70 G01 X120. Z70. F0.15N70 G01 X120. Z70. F0.15；oN80 Z80.N80 Z80.；oN90 X80. Z9.N90 X80. Z9.；oN100 Z110.N100 Z110.；oN110 X36. Z132.N110 X36. Z132.；/nf/nfoN120 G00 X200. Z200.N120 G00 X200. Z200.；oN130 M30N130 M30； 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令【例【例G72】粗車刀】

16、粗車刀1號，每次背吃刀量為號，每次背吃刀量為3mm，進(jìn)給量為，進(jìn)給量為0.2mm/r，主軸，主軸轉(zhuǎn)速為轉(zhuǎn)速為500r/min；精車刀；精車刀2號，精車余量號，精車余量X軸為軸為0.2mm，Z軸軸為為0.05mm，主軸轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速為速為800 r/min，進(jìn)給量為，進(jìn)給量為0.07mm/r。 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令O4011；N10S500 M03 T0101；N20G00 X166. Z3.；N30G72 W3. R1.；N40G72 P10 Q20 U0.2 W0.05 F0.2；N50 G00 Z-40.；N60G01 X120. F0.07 S800；N70G03 X100

17、. Z-30. R10.；N80G01 X40. Z-15.；N90Z-5.；N100X10.；N110N20 Z3.；N120G00 X100. Z100.；N130T0202；N140X166. Z3.；N150G70 P10 Q20；N160G00 X100. Z100.；N170M30；3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令(3)輪廓粗車循環(huán)指令輪廓粗車循環(huán)指令 G73功能：適用于零件毛坯已根本成型的鑄件或鍛功能：適用于零件毛坯已根本成型的鑄件或鍛件的加工。當(dāng)毛坯輪廓外形與零件輪廓外形根本件的加工。當(dāng)毛坯輪廓外形與零件輪廓外形根本接近時，用接近時，用G73比較適宜。比較適宜。3.2循環(huán)加

18、工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令n格式：格式：G73 U i W(k) R(d)；n G73 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t)；n N (ns) ； n F(f) S(s)；n n N (nf) ；n式中：式中： i粗車時徑向切除的余量半徑值。粗車時徑向切除的余量半徑值。n k粗車時軸向切除的余量。粗車時軸向切除的余量。n d粗切削次數(shù)。粗切削次數(shù)。 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令G73指令的刀具循環(huán)途徑指令的刀具循環(huán)途徑o例：如下圖為G73循環(huán)加工實(shí)例。X方向(單邊)和Z方向需求粗加工切除12 mm，X方向(單邊)和Z方向需求精加工切除2 mm，退刀量為

19、1 mm。 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令oO0001；oN10 G50 X300. Z200.；oN20 G00 X205. Z196.4 oN30 T0101S600 M03； oN40 G73 U12. W12. R3；oN50 G73 P50 Q110 U4. W2. F0.4 oN60 G00 X51.3 Z163.2；oN70 G01 W-32.1 F0.2 S700；oN80 X71.8 W-19.6；oN90 W-54.9；oN100 X87.6；oN110 X108.8 W-21.2； oN120 G70 P50 Q100；oN130 G00 X300. Z200.oN

20、140 M05；oN150 M30； 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令【例【例G73】車削鑄件】車削鑄件 。X軸向粗加工總余量為軸向粗加工總余量為6mm半徑，半徑，z軸向?yàn)檩S向?yàn)?mm，粗加工次數(shù)為，粗加工次數(shù)為3次。粗次。粗車刀車刀1號，精車刀號，精車刀2號，精車余量號，精車余量X軸為軸為0.2mm，Z軸為軸為0.05mm。 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令40124012；S500 M03S500 M03；T0101 M08T0101 M08；G00 X112. Z6. G00 X112. Z6. ；G73 U6.0 W6.0 R3.0G73 U6.0 W6.0 R3.0；G73

21、P10 Q20 U0.2 W0.05 F0.2G73 P10 Q20 U0.2 W0.05 F0.2；N10 G00 X30. Z1.N10 G00 X30. Z1.；G01 Z-20. F0.07 G01 Z-20. F0.07 ； X60. W-10.X60. W-10.；W-30.W-30.；G02 X80. W-10. R10.G02 X80. W-10. R10.；G01 X100. W-10.G01 X100. W-10.；N20 X106.N20 X106.；G00 X150. Z200.G00 X150. Z200.；T0202 S800T0202 S800；X112. Z6.

22、X112. Z6.；G70 P10 Q20G70 P10 Q20；G00 X150. Z200. G00 X150. Z200. ；M30M30； 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令 N01 G50 X200 Z200 T0101 N20 M03 S2000 N30 G00 G42 X140 Z40 M08 N40 G96 S150 N50 G73 U9.5 W9.5 R4 N60 G73 P70 Q120 U1 W0.5 F0.3 N70 G00 X20 Z0 /ns N80 G01 Z-20 F0.15 N90 X40 Z-30 N100 Z-50 N

23、110 G02 X80 Z-70 R20 N120 G01 X100 Z-80 /nf N130 G00 X200 Z200 G40 N140 M30 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令(4)精車復(fù)合循環(huán)精車復(fù)合循環(huán)G70運(yùn)用粗車循環(huán)指令完成粗車后，運(yùn)用運(yùn)用粗車循環(huán)指令完成粗車后，運(yùn)用G70指令可指令可實(shí)現(xiàn)精車循環(huán)。精車時的加工量是粗車循環(huán)時留下實(shí)現(xiàn)精車循環(huán)。精車時的加工量是粗車循環(huán)時留下的精車余量，加工軌跡是工件的輪廓線。的精車余量，加工軌跡是工件的輪廓線。編程格式編程格式G70 P(ns) Q(nf)；其中：其中：P(ns)和和Q(nf)的含義與粗車循環(huán)指令中的含義與粗車循環(huán)指令中的含義

24、一樣都是指輪廓描畫程序段的起始和終了程的含義一樣都是指輪廓描畫程序段的起始和終了程序段。序段。 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令留意留意 ：必需先運(yùn)用必需先運(yùn)用G71、G72或或G73指令后，才可運(yùn)用指令后，才可運(yùn)用G70指令。指令。G70指令的指令的ns至至nf之間精車程序段中，不能調(diào)用子程序。之間精車程序段中，不能調(diào)用子程序。ns至至nf之間精車程序段所指令的之間精車程序段所指令的F、S是給是給G70精車時運(yùn)用的，精車時運(yùn)用的，且且S指令的位置比較靈敏。指令的位置比較靈敏。運(yùn)用運(yùn)用G71、G72、G73或或G70指令的程序必需存儲于指令的程序必需存儲于CNC控制控制器內(nèi)存中，即有復(fù)合循

25、環(huán)指令的程序不能經(jīng)過計算機(jī)以邊傳邊器內(nèi)存中，即有復(fù)合循環(huán)指令的程序不能經(jīng)過計算機(jī)以邊傳邊加工的方式控制加工的方式控制CNC機(jī)床。機(jī)床。3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令o例:如下圖是采用粗車循環(huán)指令G71和精車循環(huán)指令G70的加工舉例。毛坯為棒料，直徑是62 mm，刀具從A點(diǎn)開場，先走到C點(diǎn)(即循環(huán)起點(diǎn))，然后開場粗車循環(huán)。每次粗車循環(huán)深度為4 mm，退刀量為2 mm，進(jìn)給量為0.5 mm/r，主軸轉(zhuǎn)速為500 r/min，徑向加工余量和橫向加工余量均為2 mm，精加工時進(jìn)給量為0.2 mm/r，主軸轉(zhuǎn)速為800 r/min。 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合

26、循環(huán)指令oO0002O0002；oN10 G50 X100. Z52.N10 G50 X100. Z52.；oN20 G00 X70. Z4.N20 G00 X70. Z4.oN30 M03 S800 T0101N30 M03 S800 T0101；oN40 G71 U4. R2.N40 G71 U4. R2.；oN50 G71 P60 Q140 U4. W2. F0.5 S500N50 G71 P60 Q140 U4. W2. F0.5 S500；oN60 G00 X6. S800N60 G00 X6. S800；oN70 G01 Z-24. F0.2N70 G01 Z-24. F0.2；o

27、N80 X12.N80 X12.；oN90 Z-32.N90 Z-32.； oN100 X20.N100 X20.； oN110 W-50.N110 W-50.；oN120 X40.N120 X40.；oN130 W-20.N130 W-20.；oN140 X62. W-11.N140 X62. W-11.；oN150 G70 P60 Q140N150 G70 P60 Q140；oN160 G00 X100. Z52.N160 G00 X100. Z52.；oN170 M05N170 M05；oN180 M30N180 M30； 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令(5)(5)深孔鉆循環(huán)深孔鉆

28、循環(huán)G74G74 深孔鉆循環(huán)功能適用于深孔鉆削加工深孔鉆循環(huán)功能適用于深孔鉆削加工, ,具具有便于斷屑和排屑的優(yōu)點(diǎn)有便于斷屑和排屑的優(yōu)點(diǎn) 編程格式編程格式 G74 R(e) G74 R(e) G74 Z(W) Q( G74 Z(W) Q(k) Fk) F 式中：式中：e - -e - -退刀量；退刀量； Z(W) - Z(W) - 鉆削深度；鉆削深度； k - k - 每次鉆削長度每次鉆削長度不加符號不加符號 e3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令例：采用深孔鉆削循環(huán)功能加工左圖例：采用深孔鉆削循環(huán)功能加工左圖所示深孔所示深孔 N10 G50 X200 Z100 T0202N20 M03 S6

29、00N30 G00 X0 Z1N40 G74 R1N50 G74 Z-80 Q20 F0.1 N60 G00 X200 Z100 N70 M30o(6)(6)外徑切槽循環(huán)外徑切槽循環(huán) 外徑切削循環(huán)功能適宜于在外圓面上切外徑切削循環(huán)功能適宜于在外圓面上切削溝槽或切斷加工。削溝槽或切斷加工。o編程格式編程格式 G75 R(e) G75 R(e) G75 X(U) P( G75 X(U) P(i) F i) F o式中：式中：e - e - 退刀量；退刀量； X(U) - X(U) - 槽深；槽深； i - i - 每次切削量每次切削量3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合

30、循環(huán)指令 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令o例：試編寫進(jìn)展上圖所示零件切斷加工的程序。oN10 G50 X200 Z100 T0202N20 M03 S600N30 G00 X35 Z-50N40 G75 R1N50 G75 X-1 P5 F0.1N60 G00 X200 Z100N70 M30 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令o3 3螺紋切削指令螺紋切削指令o(1)(1)等螺距螺紋切削指令等螺距螺紋切削指令 G32G32o 功能功能:G32:G32指令可以加工圓柱螺紋和圓錐螺指令可以加工圓柱螺紋和圓錐螺紋。它和紋。它和G01G01指令的根本區(qū)別是：它能使刀具直指令的根本區(qū)別是：它能使

31、刀具直線挪動的同時，使刀具的挪動和主軸堅持同步，線挪動的同時，使刀具的挪動和主軸堅持同步，即主軸轉(zhuǎn)一周，刀具挪動一個導(dǎo)程；而即主軸轉(zhuǎn)一周，刀具挪動一個導(dǎo)程；而G01G01指令指令刀具的挪動和主軸的旋轉(zhuǎn)位置不同步，用來加刀具的挪動和主軸的旋轉(zhuǎn)位置不同步，用來加工螺紋時會產(chǎn)生亂牙景象。工螺紋時會產(chǎn)生亂牙景象。o編程格式編程格式oG32 X Z F G32 X Z F ；3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令 式中：式中：X(U)X(U)、 Z(W) - Z(W) - 螺紋切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值；螺紋切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值；X X省省略時為圓柱螺紋切削，略時為圓柱螺紋切削，Z Z省略時為端面螺紋切省略時為端面螺紋

32、切削；削；X X、Z Z均不省略時為錐螺紋切削；均不省略時為錐螺紋切削；F - F - 螺紋導(dǎo)程。螺紋導(dǎo)程。留意：螺紋切削應(yīng)留意在兩留意：螺紋切削應(yīng)留意在兩端設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段端設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段11和降速退刀段和降速退刀段2 2 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令 例：試編寫以下圖所示螺紋的加工程序。螺紋導(dǎo)程例：試編寫以下圖所示螺紋的加工程序。螺紋導(dǎo)程4mm4mm，升速進(jìn)刀段，升速進(jìn)刀段1=3mm1=3mm，降速退刀段，降速退刀段2=1.5mm2=1.5mm，螺，螺紋深度紋深度2.165 mm2.165 mm。 O0003；N10 G50 X100. Z100.；N20 M03 S40

33、0 T0101；N30 G00 U-62.；N40 G32 W-64.5 F3.0；N50 G00 U62.；N60 W64.5；N70 U-63.6； N80 G32 W-64.5；N90 G00 U63.6；N100 W64.5；N110 M05；N120 M30； 例：試編寫以下圖所示圓錐螺紋的加工程序。螺紋導(dǎo)程3.5mm，升速進(jìn)刀段1=2mm，降速退刀段2=1mm，螺紋深度1.0825 mm。 G00 X12G32 X41 W-43 F3.5G00 X50W43 X10 G32 X39 W-43G00 X50W43 (2)單一單螺紋切削循環(huán)指令 G92螺紋切削循環(huán)指令把“切入-螺紋切削

34、-退刀-前往四個動作作為一個循環(huán)如以下圖所示，用一個程序指令完成。 編程格式 G92 X(U) Z(W) I F 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令式中：X(U)、 Z(W) - 螺紋切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值； I - 螺紋部分半徑之差，即螺紋切削起始點(diǎn)與切削終點(diǎn)的半徑差。加工圓柱螺紋時，I=0。加工圓錐螺紋時，當(dāng)X向切削起始點(diǎn)坐標(biāo)小于切削終點(diǎn)坐標(biāo)時，I為負(fù)，反之為正。F - 螺紋導(dǎo)程。 例：試編寫以下圖所示圓柱螺紋的加工程序。 G00 X35 Z104G92 X29.2 Z53 F1.5X28.4X27.6G00 X200 Z

35、200 例：試編寫以下圖所示圓錐螺紋的加工程序。 G00 X80 Z62 G92 X49.6 Z12 I-5 F2 X49.2 X48.8 G00 X200 Z200 53.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令o3.復(fù)合螺紋切削循環(huán)指令復(fù)合螺紋切削循環(huán)指令 G76編程格式編程格式 oG76 P (m)r Qdmin R(d)； oG76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(d)；o其中：其中： om 精加工反復(fù)次數(shù)；精加工反復(fù)次數(shù)；or 倒角量；倒角量；o 刀尖角；刀尖角；odmin 最小切入量；最小切入量；od 精加工余量；精加工余量；oX(U)、 Z(W) 終點(diǎn)坐標(biāo)；終點(diǎn)坐標(biāo)

36、；oI 螺紋部分半徑之差，即螺紋切削起始點(diǎn)與切削終點(diǎn)的半徑螺紋部分半徑之差，即螺紋切削起始點(diǎn)與切削終點(diǎn)的半徑差。加工圓柱螺紋時，差。加工圓柱螺紋時，i=0。加工圓錐螺紋時，當(dāng)。加工圓錐螺紋時，當(dāng)X向切削起始點(diǎn)向切削起始點(diǎn)坐標(biāo)小于切削終點(diǎn)坐標(biāo)時，坐標(biāo)小于切削終點(diǎn)坐標(biāo)時，I為負(fù)，反之為正；為負(fù)，反之為正；ok 螺牙的高度螺牙的高度 X軸方向的半徑值；軸方向的半徑值；od 第一次切入量第一次切入量X軸方向的半徑值；軸方向的半徑值；of 螺紋導(dǎo)程。螺紋導(dǎo)程。 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令例：車削如下圖工件的例：車削如下圖工件的M303.5螺紋。螺紋。取精加工次數(shù)取精加工次數(shù)2次，螺紋退尾長度為

37、次，螺紋退尾長度為7mm，螺紋車刀刀尖角度，螺紋車刀刀尖角度60，最小，最小背吃刀量取背吃刀量取0.1mm，精加工余量取，精加工余量取0.3mm，螺紋牙型高度為，螺紋牙型高度為2.3mm，第，第一次背吃刀量取一次背吃刀量取0.6mm，螺紋小徑為，螺紋小徑為25.4mm。前端倒角。前端倒角245。 3.2循環(huán)加工指令、固定復(fù)合循環(huán)指令O0076N10 G92 X80 Z50N20 M03N 3 0 M 0 6 T0101N40 G90 G00 X22 Z2N50 G01 X30 Z-2 F100N60 Z-40N70 X34 N80 Z-55N90 G00 X80 Z50N100 T0100N110 M06 T0202N120 G00 X45 Z10N130 G76 C2 R7 A60 X-24.6 Z - 3 5 I 0 K2.3 U0.3 V0.1 Q0.6 F3.5N140 G00 X80 Z50N150 T0200N160 M05N170 M02案例分析：如圖案例分析：如圖8.1所示，要求車端面，切槽，車螺所示，要求車端面，切槽，車螺紋。紋。圖15.1 根據(jù)零件圖確定工件的裝夾方式及加工工藝道路 以不需求加工的30外圓為安裝基準(zhǔn)，并取零件右端面