PROE鈑金自動展開(一)

1、1.SheetMetal自動展開的特色SheetMetal自動展開與傳統(tǒng)的手工展開相比,更趨于智能化,大大減少了許多人為的錯誤和無效的工作,提高了效率;和其它的展開軟件相比,SheetMetal自動展開可以直接捕捉設(shè)計時的資料和信息,更趨于合理化.1.1鈑金設(shè)計和修改Pro/SheetMatel具有強大的鈑金設(shè)計和修改功能,能幫助工程師很容易的實現(xiàn)他們的設(shè)計意圖,并有益于設(shè)變展開時的工藝修改.1.2模型檢查和輔助展開展開流程只要選擇相關(guān)的功能菜單.程序?qū)z查鈑金件的結(jié)構(gòu)及相關(guān)特征,或高亮度顯示,或在窗口中用Notes加以指示,給出展開補償量(例如選擇功能菜單中的Model_Check/Bend

2、_Feat,窗口中高亮度顯示所有的Bend特征;選擇Aid_Unbend/Bend,窗口中會給所有的Bend特征加一Notes.).這樣將會減少錯誤次數(shù),節(jié)省了時間和金錢.1.3展開圖工程師可按自己的展開標準,經(jīng)過簡單的編程,做成BendTable表,通過材質(zhì)設(shè)定的功能菜單,對產(chǎn)品的補償量統(tǒng)一作設(shè)定,也可做個別修改;展開后的展開圖為三維的,展開前后,產(chǎn)品的特征數(shù)據(jù)不會失去,并有Pro/Engineer強大的建模及修改功能做后盾,方便對其進行修改和處理;展開可以分步進行,也可一次展開,并可回折;展開圖可以做為產(chǎn)品的一個狀態(tài),并和產(chǎn)品相互關(guān)聯(lián).2.展開原理SheetMetal自動展開時,只計算補償

3、量,用L表示,料厚用T表示,角度用Angle表示,R表示折彎內(nèi)半徑.2.1展開原理板料在彎曲過程中外層受到拉應(yīng)力,內(nèi)層受到壓應(yīng)力,從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過度層稱為中性層;中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣,保持不變,所以中性層是計算彎曲件展開長度的基準.中性層位置與變形程度有關(guān),當彎曲半徑較大,折彎角度較小時,變形程度較小,中性層位置靠近鈑料厚度的中心處;當彎曲半徑變小,變形角度增大時,變形程隨之增大,中性層位置逐漸向彎曲中心的內(nèi)側(cè)移動.2.2展開計算方法一般折彎1(R=0,=90°):1.當0<T0.3時,L=02.對于鐵材(如GISGCCSECCCRSSP

4、TESUS等):(1)當0.3<T<1.5時,L=0.4T(2)當1.5T<2.5時,L=0.35T(3)當T2.5時,L=0.3T3.對于其它有色金屬材料(如AlCu等):當T>0.3時,L=0.4T一般折彎2(R0,=90°):當用折刀加工時:1.當R2.0時,按R=0處理.L=L 2R(L為R=0時L值)2.當R>2.0時,按原值處理.(1)當T<1.5時,L=PI*(R 0.5*T)/2(2)當1.5T時,L=PI*(R 0.4*T)/2一般折彎3(R=0,90°):1.當T0.3時,L=02.當T$0.3時,L=(u/90)*L

5、注:L為=90°時的補償量.一般折彎4(R0,90°):當用折刀加工時:1.當R<2.0時,按R=0處理.L=/90*L 2*R*TAN(/2)注:L為=90°時的補償量.2當R>2.0時,按原值處理.(1).當T1.5時,L=*PI*(R 0.5*T)/180(2).當T/1.5時,L=*PI*(R 0.4T)/180Z折1(直邊段差):樣品方式制作展開方法:1.當H/5T時,分兩次成型時,按兩個90°折彎計算.2.當H5T時,一次成型,(1).若R=0,則L=L;(2).若R0,且只有一內(nèi)角不為零,則L=L 2R;(3).若R0,且兩內(nèi)角

6、都不為零,則L=L 4R.注:L值依附件一中參數(shù)取值.Z折2(非平行直邊段差):展開方法與平行直邊Z折方法相同(如上欄),高度H取值見圖示.注:對于非直角折彎,若R0,補償量應(yīng)加上的是2*R*TAN(/2)Z折3(斜邊段差):1.當H2T時j當70°時,按Z折1(直邊段差)的方式計算,(此時L=0.2).k當>70°時完全按Z折1(直邊段差)的方式計算2.當H/2T時,按兩段折彎展開(R=090°).Z折4(過渡段為兩圓弧相切):1.H2T段差過渡處為非直線段為兩圓弧相切展開時,則取兩圓弧相切點處作垂線,以保證固定邊尺寸偏移以一個料厚處理,然后按Z折1(直邊

7、段差)方式展開2.H>2T,請示后再行處理反折壓平:L=1.6T1.壓平的時候,可視實際的情況考慮是否在折彎前壓線,壓線位置為折彎變形區(qū)中部.2.反折壓平一般分兩步進行:先V折30°,再反折壓平.故在作展開圖折彎線時,須按30°折彎線畫,如圖所示:N折:1.當N折加工方式為墊片反折壓平,L值依附件一中參數(shù)取值. 2.當N折以其它方式加工時,展開算法參見“一般折彎4(R0,90°)”.3.如果折彎處為直邊(H段),則按兩次折彎成形計算:L=2L(L值取90°折彎變形區(qū)寬度).抽孔抽孔尺寸計算原理為體積不變原理,即抽孔前后材料體積不變;一般抽孔,按下列

8、公式計算,式中參數(shù)見右圖(設(shè)預(yù)沖孔為X,并加上修正系數(shù)0.1):1.若抽孔為抽牙孔(抽孔后攻牙),則S按下列原則取值:T0.5時取S=100%T0.5<T<0.8時取S=70%TT0.8時取S=65%T一般常見抽牙預(yù)沖孔按附件一取值2.若抽孔用來鉚合,則取S=50%T,H=T T 0.4(注:T是與之相鉚合的板厚,抽孔與色拉孔之間隙為單邊0.100.15)3.若原圖中抽孔未作任何標識與標注,則保證抽孔后內(nèi)外徑尺寸;4.當預(yù)沖孔徑計算值小于1.0時,一律取1.0附件一:常見Pro/E展開標準數(shù)據(jù)1.直邊段差展開系數(shù)一覽表HT0.50.81.01.21.51.62.03.20.50.6

9、0.80.40.91.31.00.50.81.21.62.22.41.50.50.81.01.21.82.02.85.12.00.50.81.01.21.51.62.44.72.50.50.81.01.21.51.62.04.33.00.50.81.01.21.51.62.03.93.50.81.01.21.51.62.03.54.00.81.01.21.51.62.03.24.50.81.01.21.51.62.03.25.01.01.21.51.62.03.2注意:表中所列的L值為斷差的兩個補償量之和,手工修改補償量時需將該值除2.2.常見抽牙預(yù)沖孔孔徑一覽表規(guī)格料厚M3M3.5M4M5#4-40#6-32#8-32T=0.61.41.61.82.01.21.61.8T=0.81.51.82.02.21.41.8