木家具制造工藝題庫(kù)(共7頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上木家具制造工藝學(xué)1、 是非題1.木材的開(kāi)裂（內(nèi)裂）是由木材內(nèi)部的拉應(yīng)力超過(guò)了木材內(nèi)部的抗拉強(qiáng)度而引起的2.漆膜厚度最均勻的涂飾方法為淋涂3.在纖維板及多層結(jié)構(gòu)的刨花板砂光表面粗糙度的評(píng)定中宜選用Ry（Ra）作為主要評(píng)定參數(shù)4.薄木膠貼的濕貼工藝中，膠貼時(shí)膠黏劑黏度要大5.如果兩個(gè)零件的相符合的程度越高，兩者之間的偏差越小，加工精度就越低（高）6.壓刨（平刨）可以實(shí)現(xiàn)零件的相對(duì)面加工，也可以實(shí)現(xiàn)粗基準(zhǔn)向精基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換7.加工精度是指零件在加工之后得到的尺寸和位置幾何參數(shù)的實(shí)際數(shù)值與圖紙上規(guī)定的理論數(shù)值與圖紙上規(guī)定的理論數(shù)值相符合的程度8.毛料的尺寸與零件尺寸之差就是加工余

2、量9.直線封邊工藝中，一般先進(jìn)行修邊，再進(jìn)行齊端（先齊頭，后修邊）10.木材纖維飽和點(diǎn)和木材的平衡含水率都是很重要的木材含水率指標(biāo)，為了保證實(shí)木制品的質(zhì)量，在生產(chǎn)過(guò)程中主要是控制木材的纖維飽和點(diǎn)11.正確選擇和確定基準(zhǔn)面遵循的原則之一是在保證加工精度的條件下，應(yīng)盡量增加基準(zhǔn)的數(shù)量12.在配料中就平行劃線法和交叉劃線法而言，平行劃線法加工方便，生產(chǎn)率高，出材率低13.單板膠合彎曲時(shí)，單板的含水率越低越好14.降低表面粗糙度的措施就是刀具始終保持鋒利即可15. 影響木材干燥速率的主要內(nèi)因是樹(shù)種2、 選擇題1. 實(shí)木彎曲衡量材料彎曲性能是利用（B）來(lái)衡量A、S/R B、H/R C、S/A D、以上都

3、不是2. ODM是指（A）A、原創(chuàng)設(shè)計(jì)加工 B、照來(lái)樣加工 C、品牌加工 D、成組技術(shù)3. 涂料組成成分中主要成膜物質(zhì)是（B）A、顏料 B、油料和樹(shù)脂 C、不定形物質(zhì) D、溶劑和助劑4. 木家具表面上的木毛未徹底清除，染色后容易出現(xiàn)的缺陷是什么（B）A、流掛 B、芝麻白 C、橘皮 D、針孔5.直角榫結(jié)合中，榫頭的寬度一般要比榫眼的長(zhǎng)度（A）A、大 B、小 C、相等 D、試情況而定6. 微薄木的厚度為（C）A、1mm B、0.7mm C、0.3mm以下 D、0.6mm7.被加工的工件固定不動(dòng)，而刀具做進(jìn)給和切削的動(dòng)作的加工方式，稱(chēng)為（A）A、定位式加工 B、通過(guò)式加工 C、定位通過(guò)式加工 D、視

4、情況而定8.木材干燥說(shuō)法正確的是（D）A、單純大氣干燥使用廣泛 B、低溫窯干溫度是60到80攝氏度C、真空干燥尤其適用于針葉林 D、太陽(yáng)能干燥，干燥效果好，成本低9.常見(jiàn)的邊部處理方式中，哪種更合適木櫥柜家具（A）A、封邊法 B、涂飾法 C、包邊法 D、貼膜法10.下面屬于工序的是（B）基準(zhǔn)面加工 砂光 開(kāi)料 鉆孔 A、 B、 C、 D、11.實(shí)木方材彎曲是將其處理后，在彎曲力矩的作用下彎曲成所要求的曲線形（C）A、刨削加工 B、控制含水率 C、軟化處理 D、干燥處理12.平刨加工基準(zhǔn)面時(shí)，一次刨削的最佳切削層厚度為（C）A、1mm B、1mm1.5mm C、1.5mm2.5mm D、3mm1

5、3.在裝飾板結(jié)構(gòu)構(gòu)成中，在板坯內(nèi)起裝飾作用的是（B）A、表層紙 B、裝飾紙 C、底層紙 D、平衡紙 14. 木制品表面裝飾目的表述錯(cuò)誤的是（C）A、保護(hù)基材 B、產(chǎn)品增值 C、防止變形 D、美化產(chǎn)品15.對(duì)于下列椅子結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性比較正確的是（D）A、abc B、acb C、bac D、cba16.薄木濕法貼面時(shí)，含水率一般在（A）A、30%60% B、10%12% C、12%15% D、15%20%17.在平板表面加工出曲直線狀溝槽來(lái)表現(xiàn)文字式圖案的一種雕刻方法，稱(chēng)為（D）A、浮雕 B、透雕 C、圓雕 D、線雕18.影響毛料出材率的關(guān)鍵因素是（C）A、生產(chǎn)環(huán)境 B、工人的操作技能 C、配料方式

6、和加工方法 D、企業(yè)管理水平19.推臺(tái)鋸的刻痕鋸片與主鋸片都是由表層向里層切削，它們的運(yùn)轉(zhuǎn)方向表述正確的是（D）A、垂直 B、不確定 C、平分 D、相反3、 填空題1. 木家具常見(jiàn)的封邊材料有木條、薄板條、單板條等。（寫(xiě)2個(gè)）2.家具按基本功能分類(lèi)主要分為支承類(lèi)、貯存類(lèi)、憑椅類(lèi)等 3.膠合板彎曲過(guò)程中，硬膜分段加工方式適合于深度大的零件及形狀復(fù)雜的膠合彎曲零件加工。4.配料的目的：提高材料出材率，得到合格的毛料。5.熱壓工藝貼面工藝的三要素壓力、溫度和時(shí)間 。6.膠壓前陳化是為了充分潤(rùn)濕膠接表面和讓膠液自由收縮釋放應(yīng)力。7.濕毛料加工余量除了干毛料的加工余量外還應(yīng)包括濕毛料的干縮量。8.為確定

7、工序的持續(xù)時(shí)間，制定工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)，工序又可分為安裝、工位、工步、走刀等組成部分。9.實(shí)木彎曲工藝中，常見(jiàn)化學(xué)軟化的方法有氨塑化處理法、尿素塑化處理法等。10.板式零部件邊部處理工藝主要有封邊、包邊、鑲邊。11.制作木家具的材料按用途可分為：結(jié)構(gòu)材料、裝飾材料和輔助材料。12.覆面板結(jié)構(gòu)中，覆面材料的作用是結(jié)構(gòu)加固和表面裝飾。13.實(shí)木彎曲工藝，配料時(shí)對(duì)紋理要求是通直（？），零件的外側(cè)面一定要 。14.減少拼板翹曲的方法裝榫法、嵌端法、裝板條法、貼三角形木條法。15.薄木貼面工藝中，組坯時(shí)應(yīng)遵循的原則是對(duì)稱(chēng)性、平衡性。16.32mm系統(tǒng)的規(guī)范中，一般系統(tǒng)孔的孔徑為5mm，孔深為13mm。4、 名

8、詞解釋裝飾板即三聚氰胺樹(shù)脂裝飾板，又稱(chēng)熱固性樹(shù)脂浸漬紙高壓裝飾層積板或塑料貼面板，俗稱(chēng)防火板，是由多層三聚氰胺樹(shù)脂浸漬紙和酚醛樹(shù)脂浸漬紙經(jīng)高壓壓制而成的薄板。毛料加工是將配料后的毛料經(jīng)基準(zhǔn)面加工和相對(duì)面加工而成為合乎尺寸要求的凈料的加工過(guò)程。大規(guī)模定制是根據(jù)每個(gè)客戶(hù)的特殊需求以大批量生產(chǎn)的效率提供定制產(chǎn)品的一種生產(chǎn)模式。工藝過(guò)程通過(guò)各種加工設(shè)備改變?cè)牧系男螤?、尺寸或物理性質(zhì)，將原材料加工成符合技術(shù)要求的產(chǎn)品時(shí)，所進(jìn)行的一系列工作的總和稱(chēng)為工藝過(guò)程。模壓成型使用木質(zhì)或非木質(zhì)材料的碎料（或纖維）經(jīng)拌膠后在三維模具中加熱和加壓，一次模壓制成各種形狀的部件或制品方法。開(kāi)口陳化在未組坯的開(kāi)放條件下陳化

9、。微觀不平度+點(diǎn)高度它是在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，被測(cè)輪廓上五個(gè)最大輪廓峰高的平均值與五個(gè)最低輪廓谷深的平均值之和。膠合工藝采用適當(dāng)?shù)哪z黏劑和工藝條件把兩個(gè)和兩個(gè)以上的材料膠合在一起，使其具有一定的結(jié)合強(qiáng)度。加工基準(zhǔn)用于確定刀具與被加工零件的位置或在產(chǎn)品中確定零件之間的相對(duì)位置的點(diǎn)、線、面。五、簡(jiǎn)答題1. 先進(jìn)制造技術(shù)包括的內(nèi)容（1）計(jì)算機(jī)輔助產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)CAD：計(jì)算輔助設(shè)計(jì) CAI：計(jì)算機(jī)輔助檢測(cè) CAPP：計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)CE：并行工程（2）計(jì)算機(jī)輔助制造和集成制造系統(tǒng)CAM：計(jì)算機(jī)輔助制造 CAE：計(jì)算機(jī)輔助工程 CIMS：計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)NC/CNC/DNC:數(shù)控機(jī)床 FMS:柔性制造系

10、統(tǒng) GT：成組技術(shù)JIT：準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) LP：精益生產(chǎn) AM：敏捷制造 VM：虛擬制造GM:綠色制造 MC:大規(guī)模定制（3）計(jì)算機(jī)輔助管理技術(shù)MIS：管理信息系統(tǒng) MRP:物料需求計(jì)劃 MRP II:制造資源計(jì)劃ERP：企業(yè)資源計(jì)劃 IE：工業(yè)工程 OA:辦公自動(dòng)化BCT：條形碼技術(shù) PDM：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PLM：產(chǎn)品全生命周期管理TQM：全面質(zhì)量管理 EC:電子商務(wù) CRM：客戶(hù)關(guān)系管理 SCM：供應(yīng)鏈管理2. 常見(jiàn)的配料工藝有哪些？簡(jiǎn)單介紹各自的特點(diǎn)先橫截后縱解的配料工藝，先縱解后橫截的配料工藝，先劃線后鋸截的配料工藝，先粗刨后鋸截的配料工藝，先粗刨、鋸截和膠合再鋸截的配料工藝。（1）先橫截

11、后縱解的配料工藝。特點(diǎn)：方便于車(chē)間內(nèi)運(yùn)輸；采用毛邊板配料，可以充分利用木材尖削度，提高出材率；可長(zhǎng)短毛料搭配據(jù)截，充分利用原料長(zhǎng)度，做到長(zhǎng)材不短用。但缺點(diǎn)是在截去缺陷部分時(shí)，往往同時(shí)截去一部分有用的鋸材。（2）先縱解后橫截的配料工藝。特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高；在截去缺陷部分時(shí)，有用木材據(jù)去較少。但長(zhǎng)材在車(chē)間占地面積大，運(yùn)輸也不太方便。（3）先劃線后鋸截的配料工藝。特點(diǎn)：可以使木材出材率提高9%，尤其對(duì)于曲線零件，預(yù)先劃線，既保證了質(zhì)量又可以提高出材率和生產(chǎn)率。但是需要增加了劃線工序和場(chǎng)地。（4）先粗刨后鋸截的配料工藝。特點(diǎn)：“看材下鋸”、“以鋸代刨”但車(chē)間內(nèi)運(yùn)輸不便，占地面積大；不能代替基準(zhǔn)加工；尺寸

12、精度要求高的零件，仍要經(jīng)過(guò)平刨進(jìn)行基準(zhǔn)面加工和壓刨進(jìn)行尺寸規(guī)格加工，才能獲得正確的尺寸和形狀。（5）先粗刨、鋸截和膠合再鋸截的配料工藝。特點(diǎn)：能充分利用材料，有效地提高毛料出材率和保證零件的質(zhì)量。但缺點(diǎn)是增加了刨削、鋸截、銑齒形榫和膠接等工序，生產(chǎn)效率度。（6）優(yōu)選鋸配料工藝特點(diǎn)：適合于結(jié)疤多的木材?？梢愿鶕?jù)生產(chǎn)過(guò)程中不同配料方案進(jìn)行配料，出材率高；可以根據(jù)經(jīng)濟(jì)效益分配。3. 直角榫結(jié)合的技術(shù)要求（1）榫頭厚度：接近方材厚度或?qū)挾鹊?/5-1/2，比榫眼寬度小0.1-0.2mm。（2）榫頭寬度：比榫眼長(zhǎng)度大0.5-1.0mm。（3）榫頭長(zhǎng)度：一般25-35mm。不應(yīng)小于榫眼零件的寬度或厚度的1

13、/2，并且榫眼深度比榫頭長(zhǎng)度大2-3mm。（4）榫頭數(shù)目：被接合零件斷面尺寸超過(guò)40mm*40mm時(shí)，應(yīng)采用雙榫或多榫接合。（5）榫端應(yīng)倒棱4.木家具零部件加工過(guò)程中夾具要求（1）具有一定的剛度，強(qiáng)度、較高的耐磨性，足夠的精度，能在定位時(shí)將設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)相重合。（2）夾緊時(shí)，不能破壞零件在夾具上已經(jīng)確定的正確位置。（3）應(yīng)具有足夠的夾緊力（4）操作要安全、方便、省力、省時(shí)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。（5）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造。5.圓棒榫結(jié)合的技術(shù)要求（1）圓榫材種：密度大，無(wú)節(jié)無(wú)朽，紋理通直細(xì)密的硬材 （2）圓榫含水率：應(yīng)比被接合的零部件低2%-3%，通常小于7% （3）圓榫形式：按表面構(gòu)造狀況的不同主

14、要有：光面圓榫、直榫圓榫、螺旋槽圓榫、網(wǎng)槽圓榫 （4）圓榫直徑：一般要求等于被接合零部件板厚的2/5-1/2 （5）圓榫長(zhǎng)度：一般為圓榫直徑的3-4倍 （6）圓榫配合：要求圓榫與榫孔配合緊密或圓榫較大。用于固定接合時(shí)采用有槽圓榫的過(guò)盈配合用于定位接合時(shí)，采用光面或直槽圓榫的間隙配合，其間隙量為0.1-0.2mm （7）圓榫施膠：非拆裝結(jié)構(gòu)采用圓榫接合時(shí)，一般應(yīng)帶膠接合 （8）圓榫數(shù)目：為提高強(qiáng)度或防止零件轉(zhuǎn)動(dòng)，通常要至少采用2個(gè)以上的圓榫進(jìn)行接合，多個(gè)圓榫接合時(shí)，圓榫間距應(yīng)優(yōu)先采用32mm模數(shù)。多榫連接時(shí)，榫間距離一般為100-150mm6.裝飾紙貼面中，進(jìn)行干貼和濕貼的差別（1）干法貼面：用背面已帶有熱熔膠膠層的裝飾紙貼面時(shí)，基材不用再涂膠，可直接配丕熱壓。干法貼面速度快，而且涂膠量少。（2）濕法貼面：用背面不帶膠的裝飾紙貼面時(shí)，基材需涂熱固性膠黏劑（或與熱塑性樹(shù)脂混合），通過(guò)熱壓貼面。濕法貼面速度慢，涂膠量多，基材表面吸收水分，不易蒸發(fā)，影響膠合強(qiáng)度。5、 論述題1. 以下圖為例，簡(jiǎn)述空間覆面的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、用途和生產(chǎn)工藝流程結(jié)構(gòu)：由空心芯板膠貼覆面材料制作而成；特點(diǎn)：形狀、尺寸穩(wěn)定，質(zhì)量輕，表面性能好等；