普通離心泵安裝方案(共9頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄編制說明和依據(jù)1.工程概況-12.設(shè)備安裝-13.交工技術(shù)文件-44.施工網(wǎng)絡(luò)計劃-45.質(zhì)量控制點-46.施工平面布置圖-57.資源計劃-58.質(zhì)量保證措施-69.安全文明事項-6編制說明和依據(jù)1 編制說明 為貫徹公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保工程施工質(zhì)量、工期滿足用戶要求，實現(xiàn)降低成本增加效益和安全生產(chǎn)的目的，特制定本方案。本方案適用于 裝置泵類設(shè)備（離心式泵，軸流式泵等）的安裝工作。僅對安裝專業(yè)起指導(dǎo)作用，不包括電氣、儀表專業(yè)。2 編制依據(jù)1) 工程合同；2) 施工圖樣及技術(shù)文件；3) 施工組織設(shè)計；4) 施工計劃；5) 引用標(biāo)準(zhǔn)；A 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)

2、范 通用規(guī)定 JBJ23-96；B 壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 JBJ29-96；C 化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范 化工用泵 HGJ207-83； D 煉油、化工施工安全規(guī)程 HGJ233-87/SHJ505-87；E 化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定 HG2023794；6) 公司質(zhì)量手冊和程序文件。專心-專注-專業(yè)1. 工程概況1.1工程簡介工程名稱：工程地點：工程類別：建設(shè)單位：設(shè)計單位：1.2實物工程量本裝置共有泵類設(shè)備 臺，其中離心式 臺，軸流式 臺，其它 臺。進口設(shè)備共有 臺，為 國 廠制造。其它為國產(chǎn)設(shè)備，由 廠制造。設(shè)備規(guī)格參數(shù)見下表：序號設(shè)備名稱位號設(shè)備規(guī)格型式

3、單重數(shù)量安裝工段備注123456789101.3設(shè)備平面布置圖設(shè)備主要分布在：工段號 ，設(shè)備數(shù) 臺，安裝位置 工段號 ，設(shè)備數(shù) 臺，安裝位置 工段號 ，設(shè)備數(shù) 臺，安裝位置 詳見設(shè)備平面布置圖2. 設(shè)備安裝2.1施工程序 初步找平找正現(xiàn)場準(zhǔn)備地腳螺栓灌漿開箱驗收基礎(chǔ)清理劃線鏟墊鐵窩基礎(chǔ)驗收泵身就位 拆卸檢查.清洗修(研)磨聯(lián)軸器找平 工藝配管、儀電安裝零部件復(fù)位 調(diào)整各部間隙 擰緊地腳螺栓 精確找平找正交工驗收泵單體試車驅(qū)動機試車試車準(zhǔn)備：接臨時管；加過濾網(wǎng)；油循環(huán) 2.2主要工序質(zhì)量要求1) 檢查泵基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求；應(yīng)有基礎(chǔ)驗收記錄。2) 開箱檢查應(yīng)符合下列要求A. 清

4、點零部件，應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；B. 核對泵的主要安裝尺寸；C. 核對輸送特殊介質(zhì)泵的主要零件、密封件及墊片的品種和規(guī)格。3) 與泵連接的管道應(yīng)有各自的支架，不得由泵承受管道的重量。不得有因強行組對產(chǎn)生的應(yīng)力，并通過檢查管道連接后聯(lián)軸節(jié)對中數(shù)據(jù)的變化來驗證。4) 管道與泵連接后，不應(yīng)在管道上進行焊接和氣割，以防止焊渣進入泵內(nèi)。5) 泵必須在有介質(zhì)的情況下進行試運轉(zhuǎn)，不得空轉(zhuǎn)。6) 管道泵、共軸式泵、整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)和其它泵在出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不應(yīng)拆卸。7) 解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求： 泵的主要零件、部件的表面不得有擦傷和劃痕。8) 泵安裝的平面位置和標(biāo)高對基

5、準(zhǔn)線的允許偏差項 目平面位置允許偏差(mm)標(biāo)高允許偏差(mm)與其他設(shè)備無機械聯(lián)系±10+20，-10與其他設(shè)備有機械聯(lián)系± 2±1 9) 整體安裝的泵橫向水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000，縱向偏差不應(yīng)大于0.10/1000；解體安裝的泵縱、橫向偏差均不應(yīng)大于0.05/1000，泵水平度的測量應(yīng)在水平中分面，軸的外露部分，底座的水平加工面上進行。10) 聯(lián)軸節(jié)對中兩半聯(lián)軸器的徑向位移、軸線傾斜、端面間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定時應(yīng)符合引用標(biāo)準(zhǔn)A中第五章第三節(jié)的規(guī)定。端面間隙軸線傾斜徑向位移應(yīng)以表格形式給出每臺設(shè)備的聯(lián)軸節(jié)對中數(shù)據(jù)。11) 轉(zhuǎn)子及其部

6、件與殼體之間的間隙，平衡盤、推力盤、軸向總間隙，應(yīng)符合圖樣(或文件)的規(guī)定。12) 高轉(zhuǎn)速或大型解體泵安裝時，應(yīng)測量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動值，其允許偏差應(yīng)符合隨機文件的規(guī)定。(以上，1112兩條的要求應(yīng)以簡圖形式畫出)13) 軸瓦間隙(滑動軸承)頂間隙側(cè)間隙瓦背過盈值應(yīng)以表格形式給出每臺設(shè)備軸承間隙數(shù)值。14) 密封間隙根據(jù)密封形式，注明密封各部間隙和接觸要求；密封件組裝后，轉(zhuǎn)子應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活，軸向轉(zhuǎn)動應(yīng)符合要求。應(yīng)以表格形式給出每臺設(shè)備密封間隙數(shù)值。2.3單體試車2.3.1試運前的檢查1) 驅(qū)動機已單獨試運2小時合格，轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向一致；2) 各固定

7、連接部位應(yīng)無松動；3) 各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合隨機文件規(guī)定；4) 各指示儀表，安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；5) 盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象；6) 入口管應(yīng)加過濾網(wǎng)。2.3.2泵啟動時符合下列要求1)打開入口閥，關(guān)閉出口閥；2)泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通，吸入管路必須灌滿液體，排盡空氣，不得在無液體情況下啟動(自吸泵的吸入管路，可不灌注液體)；3)先點動驅(qū)動機，觀察轉(zhuǎn)動方向，聽有無不正常聲響。 4)泵啟動后，應(yīng)快速通過喘振區(qū)，出口閥關(guān)閉不宜超過3分鐘，轉(zhuǎn)速正常后，應(yīng)逐漸打開出口閥，調(diào)節(jié)到設(shè)計工況運行。 5)盡量用水為介質(zhì)試運，在額定工況下，連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時；2.3.3泵

8、停止時應(yīng)符合下列要求 1)關(guān)閉出、入口閥門，切斷電源； 2)待泵冷卻后，依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)(潤滑油和冷卻水等)閥門； 3)輸送易結(jié)晶凝固，沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)及時用清水沖洗泵和管道， 防止堵塞； 4)應(yīng)放凈泵體內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。2.3.4試運應(yīng)符合下列要求1)開車時15分鐘記錄一次，一小時后，每小時記錄一次；2)電流、電壓應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定；3)軸承振動和軸竄量應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定；4)滑動軸承溫升35°C，最高溫度70°C；5)滾動軸承溫升40°C，最高溫度80°C；3. 交工技術(shù)文件交工時，應(yīng)提交下列技術(shù)資料：1) 在安裝過程中修改的零

9、、部件圖或說明；2) 設(shè)計變更的有關(guān)資料；3) 隱蔽工程施工記錄；4) 安裝記錄；5) 試運轉(zhuǎn)記錄；6) 其它有關(guān)資料等。4. 施工網(wǎng)絡(luò)計劃 根據(jù)具體情況編排。5質(zhì)量控制點 質(zhì)量控制點見下表：序號工序名稱控制點等級備注1基礎(chǔ)驗收AR2開箱檢驗AR3設(shè)備安裝（找平找正）CR4隱蔽工程AR5機器拆檢組裝CR6聯(lián)軸節(jié)對中BR7單體試車AR說明： A級為建設(shè)單位、工程監(jiān)理單位、施工單位三方共檢項目 B級為工程監(jiān)理單位、施工單位雙方共檢項目 C級為施工單位自檢項目 R為檢查項目有記錄6 施工平面布置圖(必要時)7 資源計劃7.1勞動力計劃見下表：勞動力需求計劃表序號工種名稱所需人數(shù)高峰期時人數(shù)備注1.鉗

10、工2.管工3.電汽焊4.起重工5.6.其它必要時應(yīng)繪制勞動力需求直方圖。 7.2 施工工、機具計劃施工機具計劃表序號工、機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1.汽車吊2.汽車3.手拉葫蘆4.游標(biāo)卡尺5.水平儀6.外徑千分尺7.百分表8.塞尺9.10.7.3消耗材料計劃消耗材料計劃表：序號消耗材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1.氧氣2.乙炔氣3.電焊條4.機油5.煤油6.汽油7.黃油8.白布、破布9.石棉橡膠板10.青稞紙(0.10.8)11.石棉橡膠板12.油石、砂紙13.研磨膏14.紅丹粉15.墊鐵(鋼板)16.油浸石棉盤根17.二硫化鉬粉18.合成樹脂密封膠8 質(zhì)量保證措施 列出具體可操作的質(zhì)量保證措施，確保施工質(zhì)量。如采用現(xiàn)代管理手段，成立TQC小組，堅持“三檢一評”，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，加強監(jiān)督管理檢查，新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用，冬雨季等特殊環(huán)境的措施 。9 安全文明事項1) 應(yīng)尊守?zé)捰突な┕ぐ踩?guī)定HGJ33-87/SHJ55-87中的有關(guān)安全規(guī)定和廠方的有關(guān)安全規(guī)障制度。2) 清洗液應(yīng)妥善保管，附近嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)通風(fēng)良好；3) 吊運機具應(yīng)靈敏可靠，組裝大型零部件時，應(yīng)防止碰傷或壓手；4) 受撞擊的工具(如扁鏟)頂部不得淬火，如打出飛刺應(yīng)及時用砂輪清除；5) 嚴(yán)禁帶手套打錘和兩人對面打錘；6) 扳手內(nèi)套口不得涂抹油脂，緊固螺栓時，不得用力過猛，嚴(yán)禁在活動扳手手柄上加