生產(chǎn)與運(yùn)作管理考研必背以及03真題

1、第一講：概念（重點(diǎn)章節(jié)羅每年都會(huì)出題）生產(chǎn)：一切社會(huì)組織將它的輸出轉(zhuǎn)化，增值為輸出的過程生產(chǎn)率：產(chǎn)出/投入生產(chǎn)系統(tǒng)（生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)）：是由人和機(jī)器構(gòu)成的能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機(jī)整體生產(chǎn)系統(tǒng)績(jī)效衡量指標(biāo)：質(zhì)量，成本，生產(chǎn)率生產(chǎn)運(yùn)作的分類：根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)活動(dòng)的重復(fù)性可分為三類：?jiǎn)渭a(chǎn)，成拙生產(chǎn)，大量生產(chǎn)單件生產(chǎn)：產(chǎn)品不穩(wěn)定，品種多，每一品種的產(chǎn)量很少，經(jīng)常生產(chǎn)一件或幾件。由于品種變換頻繁，要求生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)有最大的適應(yīng)性。因此，單件多數(shù)采用通用或富于柔性的設(shè)備，設(shè)備是按照工藝專業(yè)化布置的，要求工人有較高的的技術(shù)水平成批生產(chǎn)：產(chǎn)品品種相對(duì)穩(wěn)定，品種稍多，每一品種的產(chǎn)量較大，工作地專業(yè)化程度不高，

2、當(dāng)一批產(chǎn)品制造完畢改制另一比產(chǎn)品時(shí)，往往需要重新調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。成批生產(chǎn)又可以分為大批生產(chǎn)，中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)。大批生產(chǎn)的特點(diǎn)接近大量生產(chǎn)，小批生產(chǎn)的特點(diǎn)接近單件生產(chǎn)。大量生產(chǎn)：產(chǎn)品穩(wěn)定，品種少，產(chǎn)量大，每個(gè)工作地同定執(zhí)行一道至序或少數(shù)幾道工序，工作地專業(yè)化程度高，普遍采用高效率的專用設(shè)備和專用工具，有利于實(shí)行流水生產(chǎn)。生產(chǎn)運(yùn)作管理：對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，運(yùn)行和雛護(hù)過程的管理，它包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制。生產(chǎn)運(yùn)作管理的對(duì)象：生產(chǎn)運(yùn)作過程和生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)：高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)晶或提供滿意服務(wù)。生產(chǎn)運(yùn)作管理學(xué)：研究生產(chǎn)運(yùn)作過程和生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的學(xué)科。幫

3、研究如何將生產(chǎn)要素組織成現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，以有效的創(chuàng)造出產(chǎn)品和服務(wù)的一門學(xué)科。生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容：(1)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的制定：決定產(chǎn)出什么、如何組織各種不同的產(chǎn)出品種、為此需要投入什么，如何優(yōu)化配置所需要投入麓瓷源要素，包括產(chǎn)品戰(zhàn)略、產(chǎn)品或服務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)策略、生產(chǎn)組織方式的設(shè)計(jì)和選擇、集成度和供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等 (2)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)管理 當(dāng)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略制定以后，首先需要一個(gè)得力的實(shí)施工具和手段，即生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)。所以接下來的問題即是系統(tǒng)設(shè)計(jì)問題。包括生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)的選擇，生產(chǎn)能力規(guī)劃，設(shè)施選址和設(shè)施布置，流程設(shè)計(jì)和工作設(shè)計(jì)等(3)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)作管理 即生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的日常運(yùn)行決策問題，主要包括三方面的內(nèi)容

4、：即計(jì)劃編制，如編制生產(chǎn)詩劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；計(jì)劃組織：如組織制造資源；計(jì)劃控制：如以計(jì)遜為標(biāo)準(zhǔn)控制實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度和庫存(4)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的維護(hù)改進(jìn) 主要包括設(shè)備管理與可靠性，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)組織方式的改進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的決策層次生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略決策：產(chǎn)品戰(zhàn)略決策、競(jìng)爭(zhēng)策略、生產(chǎn)組織方式的設(shè)計(jì)和選擇、集成度和供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策：當(dāng)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略制定以后，首先需要一個(gè)得力的實(shí)施工具和手段，即生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)。所以接下來的問題即是系統(tǒng)設(shè)計(jì)問題。包括生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)的選擇，生產(chǎn)能力規(guī)劃，設(shè)施造址和設(shè)施布置，流程設(shè)計(jì)和工作設(shè)計(jì)等生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)決策：包括不同層次的生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃，作業(yè)調(diào)度，質(zhì)量控制等研究

5、生產(chǎn)運(yùn)作管理的意義：(1)生產(chǎn)與運(yùn)作是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的基本職能之一 (2)生產(chǎn)與運(yùn)作是企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的主要環(huán)節(jié) (3)生產(chǎn)與運(yùn)作管理是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的源泉，是企業(yè)生存的基礎(chǔ)現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作管理的特點(diǎn) (1) 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的范圍更寬 縱向：生產(chǎn)與運(yùn)作管理經(jīng)理更多的參與到企業(yè)高層決策 橫向：生產(chǎn)運(yùn)作管理與R&D以及市場(chǎng)營(yíng)銷的關(guān)系更加密切 (2) 多品種中小批量生產(chǎn)方式成為主流 (3) 計(jì)算機(jī)技術(shù)，信息技術(shù)的廣泛使用 (4)隨著經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢(shì)加劇，全球生產(chǎn)運(yùn)作管理成為企業(yè)面臨的重要課題 (5) 社會(huì)責(zé)任大幅度增加，不再只限于企業(yè)自身的盈利，還必須考慮向帝場(chǎng)和顧客提供更高的價(jià)值補(bǔ)充內(nèi)容：流程式生產(chǎn)、加工裝

6、配式生產(chǎn)、生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性、FMS（名詞解釋）第二講生產(chǎn)管理戰(zhàn)略決策與需求預(yù)測(cè)（關(guān)于預(yù)測(cè)的計(jì)算）生產(chǎn)運(yùn)作策略的必要性生產(chǎn)運(yùn)作管理戰(zhàn)略的決策內(nèi)容預(yù)測(cè)：對(duì)未來可能發(fā)生的情況的預(yù)計(jì)與推測(cè)預(yù)測(cè)方法：1，定性預(yù)測(cè)方法(包括德爾菲法、部門主管討論法、用戶調(diào)查法、銷售火意見匯集法)2定量預(yù)測(cè)方法（包括。）穩(wěn)定性：指抗拒隨機(jī)干擾，反應(yīng)穩(wěn)定需求的能力響應(yīng)性：指迅速反應(yīng)需求變化的能力預(yù)測(cè)監(jiān)控：通過預(yù)測(cè)監(jiān)控來檢驗(yàn)過去起作用的預(yù)測(cè)模型是否依舊有效(1)平均絕對(duì)偏差MAD= (2)平均平方誤差(MSE)=(3)平均預(yù)測(cè)誤差MFE- (4)平均絕對(duì)百分誤差(MEPE)=跟蹤信號(hào)是指預(yù)測(cè)誤差滾動(dòng)和與平均絕對(duì)偏差的比值，即TS

7、=RSFE/MA_D生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略：在企業(yè)經(jīng)營(yíng)的總體框架下，決定如何通過生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)來達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)計(jì)算題要注意預(yù)測(cè)，包括一次平滑指數(shù)第三章產(chǎn)品開發(fā)與并行工程（并行工程是重中之重，每年都考）產(chǎn)品戰(zhàn)略：企業(yè)對(duì)新產(chǎn)品或新服務(wù)項(xiàng)目的引進(jìn)，對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的改組或改良、已經(jīng)對(duì)過時(shí)產(chǎn)品的淘汰產(chǎn)晶生產(chǎn)周期不同階段的產(chǎn)品戰(zhàn)略：1，引入期：加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)，修訂改善生產(chǎn)流程，重視供應(yīng)商開發(fā)，積極主動(dòng)進(jìn)入市場(chǎng) 2，成長(zhǎng)期：有效預(yù)測(cè)生產(chǎn)能力需求，增加生產(chǎn)能力或加強(qiáng)現(xiàn)有能力以適應(yīng)快速增長(zhǎng)的產(chǎn)品需求 3，成熟期：提高產(chǎn)量，創(chuàng)新生產(chǎn)，改避成本控制，縮減產(chǎn)品線，擴(kuò)大市場(chǎng)份額，同時(shí)做好推出準(zhǔn)備 4，衰退期：中斷生產(chǎn)，推出市場(chǎng)，

8、除非特殊情況果斷退出 產(chǎn)品開發(fā)流程；產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品可行性研究- - -產(chǎn)晶設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)產(chǎn)品制造 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的組織方法：1、串行的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法 弊端(1)各下游開發(fā)部門所具有的知識(shí)難以加入早期設(shè)計(jì)，加入設(shè)計(jì)的階段越早，降低費(fèi)用的機(jī)會(huì)越大。而發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)間越晚，修改費(fèi)用越大，費(fèi)用隨時(shí)間成指數(shù)增加 (2)各部門對(duì)其他部門的需求和能力缺乏理解，目標(biāo)和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的差異降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率 2、并行工程并行工程是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程，包括制造過程和支持過程，進(jìn)行合并一體化設(shè)譜的一種系統(tǒng)化方法。這種方法力圖使產(chǎn)晶開發(fā)者從一開始就考慮到產(chǎn)品生命周期從概率形成到產(chǎn)品報(bào)廢的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度和用戶

9、需求并行工程的主要思想（課本上有、自己簡(jiǎn)化記憶）核心內(nèi)容1、產(chǎn)品開發(fā)隊(duì)伍重組：打破取能部門制的組織結(jié)構(gòu)、建立跨部門、跨專業(yè)的開發(fā)小組 2、產(chǎn)品開發(fā)過程重構(gòu)：將傳統(tǒng)的串行開發(fā)過程變成集成的并行的產(chǎn)品開發(fā)過程 3、產(chǎn)品數(shù)字化定義：包括兩個(gè)方面1，數(shù)字化產(chǎn)品模型和產(chǎn)晶生產(chǎn)周期數(shù)據(jù)管理2數(shù)字工具化定義和信息集成并行工程的重要目標(biāo)：使產(chǎn)品設(shè)計(jì)一次性成功，縮短產(chǎn)晶質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力并行工程的特點(diǎn)：1消除了由串行過程引起的孤立、分散及“拋過墻”綜合癥2縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，進(jìn)而可使產(chǎn)品早日投放市場(chǎng)3開發(fā)過程接近一次性成功的目標(biāo)4強(qiáng)調(diào)用戶呼聲，對(duì)用戶更加負(fù)責(zé)5技術(shù)方面：并行工程使能技術(shù)，系統(tǒng)集成

10、技術(shù)并行工程的效益：1、設(shè)計(jì)質(zhì)量改進(jìn)，使生產(chǎn)中程變更的次數(shù)減少一一半以上2、使產(chǎn)品開發(fā)周期縮短40%60%3、制造成本降低30%一40%4、產(chǎn)品及其相關(guān)過程的優(yōu)化，使產(chǎn)品的報(bào)廢及返工率下降75%第四講生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與能力規(guī)劃生產(chǎn)流程的基本類型及其適用類型（一）按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程：以產(chǎn)品或提供的服務(wù)為對(duì)象，按照生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的生產(chǎn)要求，組織相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備或設(shè)施，形成流水般的連續(xù)生產(chǎn)，有時(shí)又稱流水線生產(chǎn)。例如離散型制造企業(yè)的汽車的裝配線，電視機(jī)裝配線等就是典型的流水式生產(chǎn)。這種形式適合大批量生產(chǎn)類型（二）按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程：不同的產(chǎn)品具有不同的加工路線，他們流經(jīng)的生產(chǎn)單位取決于產(chǎn)品本身的

11、工藝過程，因而又叫“工藝專業(yè)化形式”。提供高度的產(chǎn)品靈活性，適用于多品種中小批量或單件生產(chǎn)類型（三）按項(xiàng)目進(jìn)行的生產(chǎn)流程：加工對(duì)象位置固定，生產(chǎn)工人和向北部向其移動(dòng)。適用于某些體積龐大笨重的產(chǎn)品生產(chǎn)盈虧平衡點(diǎn)的計(jì)算一定要多做練習(xí)，每年的計(jì)算趣都會(huì)考。包括兩種類型的題目：?jiǎn)我蛩氐暮投嘁蛩氐挠?jì)算題示側(cè)；參考10年的真題（多因素）和13年的真題（單因素）第五講：設(shè)施選址 選址難度：1、選址因素相互矛盾，利于盈利的地方，造價(jià)高 2、不同因素的相對(duì)重要性難度量 3、不同決策部門利益不同，追求目標(biāo)不同 4、判別標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨時(shí)間變化，現(xiàn)在好，將來不一定好 選址的重要性：投資、成本、職工、改變困難、作用深遠(yuǎn) 影響

12、選址的因素(特別是經(jīng)濟(jì)因素) 1、經(jīng)濟(jì)因素：運(yùn)輸條件與費(fèi)用：（接近原材料或材料產(chǎn)地還是接近消費(fèi)市場(chǎng)） 勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用：（勞動(dòng)力的成本和水平） 2、政治因素：政治局面是否穩(wěn)定；法制是否健全 3、社會(huì)因素：居民的生活習(xí)慣、文化教育水平與道德觀念、宗教信仰、生活水平 4、自然因素：氣候條件、水資源狀況、土地資源、物產(chǎn)資源 選址的一般步驟：1、選擇某一地區(qū)厶在同一地區(qū)選擇都遙當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)3、比較不同 地點(diǎn)做出決定“集中”與“分散”選址的利弊分析 集中一處建廠：可利用經(jīng)濟(jì)規(guī)模降低總成本，但運(yùn)輸成本高，風(fēng)險(xiǎn)大同一個(gè)地區(qū)建幾個(gè)小廠：降低風(fēng)險(xiǎn)概率，可以盡量接近原材料供應(yīng)地或市場(chǎng)，因而運(yùn)輸費(fèi)用可降低，但固定成本

13、高，資源利用率低 專業(yè)化分散建廠：每個(gè)專業(yè)廠都具有一定的經(jīng)濟(jì)規(guī)模，但運(yùn)輸成本增加，存在吊鏈停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)常用的選址的評(píng)價(jià)方法1、量本利分析法：僅從經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行比較，也能用于多個(gè)選址方案的比較，成本曲線和收入曲線不一定是直線，也有可能是曲線2、評(píng)分法：考慮不同的目標(biāo)對(duì)選址決策的重要性程度不同，對(duì)不同的目標(biāo)分配不同的權(quán)重，權(quán)重通過分配給不同的目標(biāo)以不同的最高分?jǐn)?shù)或權(quán)重?cái)?shù)來體現(xiàn)3、線性規(guī)劃運(yùn)輸問題算法：如果幾個(gè)備選方案的各種影響因素的作用程度差不多，此時(shí)費(fèi)用成為唯一的決策因素，處理這類問題用基于運(yùn)輸模型的“運(yùn)輸表法”求解比較合適4、仿真法：能夠解決用解決方法難以解決的十分復(fù)雜的問題5、重心法：將所有地址放在

14、一個(gè)坐標(biāo)系中來考慮，主要考慮運(yùn)輸費(fèi)用第六章 生產(chǎn)設(shè)備布置生產(chǎn)設(shè)施的布置類型及其特點(diǎn)（一）、工藝對(duì)象專業(yè)化布置 這種設(shè)施布置方法是與工藝對(duì)象專業(yè)化的生產(chǎn)組織方式相對(duì)應(yīng)。在這種布置方式下看，設(shè)備室按照其所具有的功能來布置的，將相似功能的設(shè)備布置在一起（二）、產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化布置 這種布置下，設(shè)備是按照某一種或屁種產(chǎn)品的加工路線或加工順序順次排列的，典型的這種設(shè)備是流水線或生產(chǎn)線。適用于大量生產(chǎn)類型（三）、混合布置 混合布置是指上述布置類型的混合（四）、固定布置 這種布置是將要加工的對(duì)象固定在一個(gè)位置，人帶著工具，設(shè)備向其移動(dòng)，并在該處工作生產(chǎn)設(shè)施布局設(shè)計(jì)的方法 工業(yè)專業(yè)化布置的基本方法：物料適量圖法

15、、作業(yè)相關(guān)圖法、從至”表法 步驟：1、匯集有關(guān)信息，數(shù)據(jù) 2、初步作出平面布置方案，進(jìn)行評(píng)價(jià) 3、最終確定塊狀區(qū)劃圖，做出詳細(xì)方案 產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化布置方法；生產(chǎn)線平衡問題 混合布置的布置方法：一、一人多機(jī) 二、成組技術(shù)裝配線平衡，又稱工序同期化，是對(duì)于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需的工作地?cái)?shù)量和工人數(shù)最少的方案流水線的節(jié)拍是指流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時(shí)間間隔r=計(jì)劃期有效工作時(shí)間計(jì)劃期內(nèi)計(jì)劃產(chǎn)量最少工作地?cái)?shù)Smin-t總/r補(bǔ)充：工藝對(duì)象專業(yè)化布置優(yōu)點(diǎn)：對(duì)產(chǎn)品品種變換適應(yīng)能力強(qiáng)，生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高，工藝管理方便等； 缺點(diǎn)：加工路線長(zhǎng)，運(yùn)輸量大，運(yùn)輸成本高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，組

16、織管理工作復(fù)雜，生產(chǎn)效率較低。 產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化布置優(yōu)點(diǎn)：便于采用高效專用設(shè)備組織連續(xù)流水作業(yè)，可縮短運(yùn)輸路線，減少運(yùn)輸費(fèi)用，有利于提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，同時(shí)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)管理； 缺點(diǎn)：對(duì)產(chǎn)品品種變換的適應(yīng)能力很差第7講年度生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃管理：按照計(jì)劃來管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)叫做計(jì)劃管理企業(yè)計(jì)劃的層次及其特點(diǎn)，不同計(jì)劃層次的決策內(nèi)容： 戰(zhàn)略層：產(chǎn)品炭展方向、生產(chǎn)發(fā)展蕊劃、技術(shù)發(fā)展水平、新生產(chǎn)設(shè)備的建造等，屬于長(zhǎng)期計(jì)劃 戰(zhàn)術(shù)層：確實(shí)在現(xiàn)有資源條件下生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)，如產(chǎn)量，品種作業(yè)層：對(duì)日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的安排，屬于短期計(jì)劃企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系：企業(yè)的計(jì)劃體系分為長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃和短期計(jì)劃三個(gè)

17、層次，每個(gè)層次都有不同的計(jì)劃要求和特點(diǎn)體系是一個(gè)大圖表，見書上。由于word畫圖太不方便，這里省略。生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)體系：1、品種指標(biāo)2、產(chǎn)量指標(biāo)3、質(zhì)量指標(biāo)4、產(chǎn)值指標(biāo)5、出產(chǎn)期制定計(jì)劃的一般步驟：1、確定目標(biāo)2、評(píng)估當(dāng)前條件3、預(yù)測(cè)未來環(huán)境與條件4、確定計(jì)劃方案5、實(shí)施計(jì)劃，評(píng)價(jià)結(jié)果年度計(jì)劃（綜合生產(chǎn)計(jì)劃）制訂步驟：l、測(cè)算總產(chǎn)量指標(biāo)。根據(jù)需求預(yù)測(cè)、國(guó)家計(jì)劃任務(wù)、生產(chǎn)能力、勞動(dòng)力等因素來測(cè)算，常用盈虧平衡分析法2、測(cè)算分品種產(chǎn)量。確定一個(gè)合理而有理的產(chǎn)品品種構(gòu)成方案，以期在總產(chǎn)品指標(biāo)控制數(shù)的范圍內(nèi)達(dá)到品種產(chǎn)量結(jié)構(gòu)的最佳化。常用線性規(guī)劃法3、安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃(MPS)。進(jìn)一步講全年的產(chǎn)品總量

18、和產(chǎn)量任務(wù)按具體的產(chǎn)品品種、規(guī)格、分配到月周中去。強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的現(xiàn)實(shí)可行。常用反復(fù)實(shí)驗(yàn)法MTS型企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法：1、制定總產(chǎn)量計(jì)劃。采用盈虧平衡分析法2、制定分產(chǎn)品及其產(chǎn)量計(jì)劃。品種的確定用收入利潤(rùn)順序法；產(chǎn)量的確定用線性規(guī)劃法3、不同生產(chǎn)類型下MPS的編制方式 大批大量生產(chǎn)：均勻分配法、均勻遞增分配方式、拋物線遞增分配方式；成批生產(chǎn)：訂有合同，要按合同安排MTO型企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定： l、接受訂貨決策 2、品種、價(jià)格與交貨期的確定MPS編制中的非均勻需求處理策略：1、改變庫存水平。通過庫存來調(diào)節(jié)生產(chǎn)，而維持生產(chǎn)率與需求率匹配，需要多少就 生產(chǎn)多少。優(yōu)點(diǎn)：不必按最高負(fù)荷配備生產(chǎn)能力

19、，節(jié)約了固定資產(chǎn)投資。是一種常用策略缺點(diǎn)：破壞了生產(chǎn)的準(zhǔn)時(shí)性，對(duì)純勞務(wù)性生產(chǎn)不能用此策略2、 改變生產(chǎn)率。使生產(chǎn)率與需求率匹配，需要多少就生產(chǎn)多少。 優(yōu)點(diǎn)：可以消除庫存，是工程常用策略 缺點(diǎn)：引起生產(chǎn)不均衡；多付加班費(fèi)3、改變工人數(shù)量。 對(duì)技術(shù)要求高的工種一半不能采用此策略。工人隊(duì)伍不穩(wěn)地會(huì)引產(chǎn)品質(zhì)量下降以及一系列管理問題4、混合策略。一般來說效果更好，需通過反復(fù)試驗(yàn)法確定第8講庫存管理（計(jì)算題必考）第8講庫存管理（計(jì)算題必考）庫存利弊分析：利：l、保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的獨(dú)立性 2、提高人員與設(shè)備的利用率，減少調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi) 3、適應(yīng)市場(chǎng)的需求變化，改善服務(wù)質(zhì)量 4、增強(qiáng)企業(yè)抵御原材料市場(chǎng)交化的能力 5

20、、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)訂貨規(guī)模，節(jié)省訂貨費(fèi)用 6、增強(qiáng)計(jì)劃工作的靈活性弊：1、占用資金 2、發(fā)生庫存成本 3、掩蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中存在的問題庫存分類及其管理策略 分類：A類：重要程度最高的少量庫存品種(品種占15%，重要程度占70%-80%) B類：重要程度中等的適量庫存品種(品種占30%，重要程度占15%-20%) c類：重要程度最少的大量庫存品種（品種占55%，重要程度占5%） A類應(yīng)采取最經(jīng)濟(jì)的辦法，實(shí)行重點(diǎn)管理，定時(shí)定量供應(yīng)，在適當(dāng)增加訂貸次數(shù)的同時(shí)，減少每次訂貨量，應(yīng)嚴(yán)格控制庫存 B類庫存物品應(yīng)采用一般控制，定翳寶貨，批量供應(yīng)的辦法C類庫存物品采用最簡(jiǎn)便方法管理，固定定貨量計(jì)算題參考課本和歷年真題

21、0 13的本題有陷阱，表面上是個(gè)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型，但實(shí)際上應(yīng)應(yīng)用濟(jì)定貨批模型的公式！第9講MRPMRP（本課程的核心內(nèi)容）MRP:一種計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間的系統(tǒng)；在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量。一種庫存訂貨方法閉環(huán)MRP:1、考慮實(shí)際生產(chǎn)能力2、從供應(yīng)商和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)取得信息反饋3、建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，重視計(jì)劃調(diào)整功能MRP定義：MRP涵蓋了整個(gè)企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行計(jì)劃和控制的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃管理系統(tǒng)，也是企業(yè)管理的物流，信息流和資金流，并使之暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。IMRPII把生產(chǎn)系統(tǒng)和財(cái)務(wù)系統(tǒng)聯(lián)系到一起，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)信息與物料信息的集成。涉及除物料以外的其他制造資源

22、，但物料仍是管理的重點(diǎn)ERP：對(duì)物流、資金流、信息流三大流進(jìn)行全面集成管理的信息系統(tǒng)MRP系統(tǒng)的輸入：l、主生產(chǎn)計(jì)劃IV9PS 2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件BOM表3、庫存狀態(tài) 文件MRP系統(tǒng)的輸出：零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃、原材料需求計(jì)劃、庫存狀態(tài)記錄、工藝裝 備需求計(jì)劃MRP的運(yùn)算邏輯：諜件上面清清楚楚）計(jì)算模型 A×B-C =DA=主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)=做什么? B=物料結(jié)構(gòu)清單(BOM)=用什么？C=庫存記錄(INV)=有什么？ D-物料需求計(jì)劃(MRP)=缺什么？第10將 作業(yè)計(jì)劃與控制作業(yè)計(jì)劃與控制的內(nèi)容：根據(jù)車間生產(chǎn)任務(wù)，生成工序級(jí)作業(yè)計(jì)劃并打印派工文件 作為生產(chǎn)依據(jù)；通過對(duì)生產(chǎn)記錄分析

23、，實(shí)現(xiàn)對(duì)各工作單元和設(shè)備任務(wù)進(jìn)展 情況的跟蹤與監(jiān)控，確保作業(yè)計(jì)劃按時(shí)、按質(zhì)、按量完成。加工周期計(jì)算： 順序移動(dòng)：T順：。 平行移動(dòng)：T平：。 平行順序移動(dòng)：T平順二。作業(yè)排序：確定工件在機(jī)器上的加工順序作業(yè)計(jì)劃編制（排產(chǎn)）：不僅確定工件的加工順序，而且還包括確定機(jī)器加工每個(gè)工 件的開始時(shí)間和完成時(shí)間生產(chǎn)控制的基本內(nèi)容： 1、生產(chǎn)進(jìn)度控制（生產(chǎn)量控制、生產(chǎn)均衡性控制、生產(chǎn)成套性控制；生產(chǎn)均衡性 控制不僅要求企業(yè)按時(shí)完成任務(wù)，而且要求企業(yè)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和每種產(chǎn)品都能 按日、周、句、月完成任務(wù)。生產(chǎn)成套性控制：根據(jù)產(chǎn)品裝備要求，合理控制 各工序的投料、保證零部件配套生產(chǎn)）2、在制品控制（車間在制品控制

24、、庫存半成品控制）3、質(zhì)量控制4、成本控制第11講 項(xiàng)目管理（了解即可）本章的計(jì)算題不能疏忽大意，說不定明年命題老師就跟抽風(fēng)似的在這章出道題。以前的真題出過好幾次了項(xiàng)目：在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，有專門組織起來的人員共同完成的，有明確目標(biāo)的一次 性工作項(xiàng)目管理：對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制項(xiàng)目管理的三個(gè)目標(biāo)：質(zhì)量、費(fèi)用和進(jìn)度。即以低的費(fèi)用短的工期完成高質(zhì)量的 項(xiàng)目項(xiàng)目管理的內(nèi)容：（一）、立項(xiàng)階段（二）、建設(shè)階段（三）、運(yùn)行階段活動(dòng)時(shí)間的估計(jì)方法：1、單一時(shí)間估計(jì)法(各活動(dòng)時(shí)間已確定)2、三點(diǎn)時(shí)間估 計(jì)法要注意：對(duì)于確定型問題，關(guān)鍵路線是總時(shí)差為0的路線；而對(duì)手隨機(jī)型網(wǎng)絡(luò)圖， 其關(guān)鍵路線是在規(guī)定期限內(nèi)按時(shí)完

25、工概率最小的路線。把書上的那幾張紙 好好看哈第12講準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制與最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù) （重點(diǎn)章）JIT基本思想：只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品推式生產(chǎn)：有一個(gè)集中的計(jì)劃與控制系統(tǒng)，各車間，工作地按計(jì)劃生產(chǎn)，并將加 工完的零部件送后續(xù)工序和車間，不管他們是否需要 特點(diǎn)：物料流和 信息流相分離。推式生產(chǎn)難以做到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)拉式生產(chǎn)：僅從產(chǎn)品裝配出發(fā)，各個(gè)車間，各道工序按照當(dāng)時(shí)的需要向前一工序， 前一車間攜出要求，發(fā)出工作指令，以此來驅(qū)動(dòng)生產(chǎn) 特點(diǎn)：物料流和 信患流楣結(jié)合離。拉式生產(chǎn)可以做到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的條傳：1、建立JIT制造單元 可以把JIT看做是一個(gè)、（到書上挑幾旬）2、生產(chǎn)同步化與均

26、衡化 3、組織混流生產(chǎn) 4、減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間 5、從根源上保證質(zhì)量 6、準(zhǔn)時(shí)采購(gòu) 精細(xì)生產(chǎn)的主要內(nèi)容： l、現(xiàn)場(chǎng)管理方面：通過看板控制系統(tǒng)來組織生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 2、新產(chǎn)品開發(fā)方面：實(shí)旖并行工程，縮短產(chǎn)磚開發(fā)周期 3、與用戶的關(guān)系方面：“用戶至上”，采取韶主動(dòng)銷售” 4、與供應(yīng)廠家的關(guān)系方面：合作關(guān)系，伙伴關(guān)系 OPT的基本思想；識(shí)別企業(yè)的瓶頸資源非瓶頸資滾，生產(chǎn)管理與控制基于瓶頸源 DBP的實(shí)施步驟： 1、識(shí)別瓶頸 2、基于瓶頸約束，建立產(chǎn)品出靂許劃 3、通過“繩索”控制 進(jìn)入瓶頸的物流，保證生產(chǎn)的均衡 MRP與JIT的結(jié)合方法（見課件） MRP與OPT的結(jié)合方法 MRP與JIT的區(qū)別

27、和聯(lián)系 MRP與JIT的區(qū)別和聯(lián)系 簡(jiǎn)述JIT、TPS、LP三者之間隨區(qū)別 簡(jiǎn)述看板管理，精益生產(chǎn)，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制三者的關(guān)系PERT與CPM的共同點(diǎn)與差別是什么？答：差別：1、CPM的時(shí)間是確定的；PERT的時(shí)間是予以概率估計(jì)的 2、CMP不考慮時(shí)間，而且考慮費(fèi)用與時(shí)間的權(quán)衡 3、CPM采用節(jié)點(diǎn)性網(wǎng)絡(luò)圖；而PERT采用箭線型網(wǎng)絡(luò)圖 共同點(diǎn)：兩者的基本原理大致相同，都是通過網(wǎng)絡(luò)形式來表達(dá)某個(gè)項(xiàng)目計(jì)劃中各項(xiàng)具體活動(dòng)的邏輯關(guān)系，現(xiàn)在人們將其合稱為“網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)？生產(chǎn)運(yùn)作管理計(jì)算考點(diǎn)歸納1、 一次平滑指數(shù)法例：以下為某醫(yī)院急救室三個(gè)月的實(shí)際需求數(shù)據(jù)月份123實(shí)際需求721816671若第一個(gè)月的初始預(yù)測(cè)值

28、為SAl=706，平滑指數(shù)為a-0.2，則第2和第3個(gè)月的一次平滑預(yù)測(cè)值分別為多少？解：月份實(shí)際銷售額a*上月實(shí)際銷售額上月預(yù)測(cè)銷（1-a）*上月預(yù)測(cè)銷售額本月平滑預(yù)測(cè)銷售額172170670928163671所以第二個(gè)月的一次平滑預(yù)測(cè)值為730臺(tái)第三個(gè)月的一次平滑預(yù)測(cè)值為719臺(tái)2、 生產(chǎn)能力溝計(jì)算(1) 以代表產(chǎn)品計(jì)算生產(chǎn)能力步驟1、選擇代表產(chǎn)品2以代表產(chǎn)品辯算車床組的生產(chǎn)能力 3畫表格根據(jù)換算系數(shù)算出折合產(chǎn)量臺(tái)數(shù) 4計(jì)算負(fù)荷系數(shù)例：解：以C為代表產(chǎn)品，則車床組的生產(chǎn)能力為 M=Fe*S/t= (365-59)*8水*帛(1-10%) *12/80 =660臺(tái) (2) 以假定產(chǎn)品計(jì)算生產(chǎn)能

29、力步驟1首先，確定產(chǎn)品的定額2計(jì)算設(shè)備組生產(chǎn)假定產(chǎn)品的生產(chǎn)能力3根據(jù)設(shè)備組假定產(chǎn)品的生產(chǎn)能力計(jì)算出設(shè)備組各種計(jì)劃產(chǎn)品的生產(chǎn)能力3、 生產(chǎn)線平衡的計(jì)算，即生產(chǎn)節(jié)拍、最小工作地的計(jì)算 例：欲使有17項(xiàng)作業(yè)的生產(chǎn)線平衡。作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)的為1.2min，所有作業(yè)的時(shí)間之和為18min，該生產(chǎn)線每天工作540min(1)可能的最小和最大的節(jié)拍分別是多少？(2)從理論上該生產(chǎn)線的產(chǎn)量范圍是什么？(3)如果要達(dá)到最大的產(chǎn)量，最少所需工作地是多少？(4)每天保證產(chǎn)量為125單位時(shí)節(jié)拍是多少？(5) 當(dāng)節(jié)拍分別為9min、15min時(shí)產(chǎn)量各是多少？(6)求效率解：(1)最小節(jié)拍出現(xiàn)在17項(xiàng)作業(yè)并行的情形，此時(shí)最長(zhǎng)

30、作業(yè)的作業(yè)時(shí)間，即1.2min;而最大節(jié)拍出現(xiàn)在17個(gè)作業(yè)串行的情形，由1個(gè)工作地完成，也就是作業(yè)的總時(shí)間18min(2) 540/1.2=450 540/18=30所以在30-450之間(3)最少工作地?cái)?shù)=作業(yè)時(shí)間總和節(jié)拍=18/1.2=15(5)節(jié)拍為9min時(shí)，產(chǎn)量為540/9=60;產(chǎn)量=540/15=36(6)效率rr作業(yè)時(shí)間總和節(jié)拍實(shí)際工作地?cái)?shù)=4.6/（2木4）=57.5%4、 盈虧平衡略5、 庫存管理例1某公司以單價(jià)10元每年購(gòu)入某物品8000件。每次訶貨費(fèi)用為30元，資金年刊潤(rùn)為12%，單位維持庫存費(fèi)按庫存貨物價(jià)值的18%計(jì)算。提前期為2周。試求(1)經(jīng)濟(jì)訂貨批量(2)最低年

31、度總成本(3)年度訂貨次數(shù)和訂貨點(diǎn)解：p=10元件D=8000件年S=20元LT=2周H=10*10%+10*18%=3元件(1)緊急訂貨批量： EDQ=根號(hào)下2DS/H=根號(hào)下2木800*30/3=400件(2) 最低年總費(fèi)用：Ct=P*D+ (D/EOQ) *S+EOQ*H/2 =10*8000+8000/400*30+400/2*3 =81200元 (3) 年度訂貨次數(shù)=D/EOQ-8000/400=20次 訂貨點(diǎn)RP=D*LT=308件 例2某公司的需求量為20000臺(tái)，一年按250個(gè)工作曰計(jì)算，生產(chǎn)率為每天1臺(tái)，提前期為4天，單箍產(chǎn)品的生產(chǎn)成本為50元，單位產(chǎn)品的年維持庫存費(fèi)為10元

32、，每次生產(chǎn)的生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用為20元、試求經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量，年生產(chǎn)次數(shù)，訂貨點(diǎn)和最低年總費(fèi)用？ 、 解：D=20000臺(tái)年，d=D/N=20000/250=8'0臺(tái)日，P=100臺(tái)天 LT=4天，p=50元臺(tái)，H-=10元/臺(tái)，s=20元次 EPL=632臺(tái) 年生產(chǎn)次數(shù)n=d*LT=80* 4=320臺(tái) 訂貨點(diǎn)RP=d*LT=80*4=320 ' 最低年庫存費(fèi)用Ct=1001265元 例3某公司需購(gòu)入5000臺(tái)某產(chǎn)品，供應(yīng)商的報(bào)價(jià)如下表。每次訂貨的費(fèi)用為4元，單位盧品的庫存維持費(fèi)用為單價(jià)的20%， 求最佳訂貨量？訂貨價(jià)格折扣表如下序號(hào)折扣數(shù)量 （臺(tái)）折扣率（%）折扣價(jià)格（元）11-99

33、9021000-1999432000以上5解：第一步：EOQ（4.75）=718臺(tái) 不可行 第二步：EOQ（4.80）=714臺(tái) 不可行 第三步：EOQ（4.75）=700臺(tái) 不可行 第四步：計(jì)算訂貨量為700時(shí)的總費(fèi)用，已經(jīng)訂貨量分別為1000和2000時(shí)的總費(fèi)用，去總成本最小者為最佳訂貨批量序 單價(jià) 訂貨數(shù)量 年產(chǎn)品成 年訂貨成 年維持費(fèi) 總成本 本 本 用 l 5.00 700 25000 350 350 25700 2 4.80 1000 24000 245 480 24725 3 4.75 2000 23750 122.5 950 24822 所以Q*=10006、 項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)圖7

34、、MRP表8、 作業(yè)排序能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃的構(gòu)成步驟：(1)設(shè)t=l，S1）為空集，01>為各工作第一道工序的集合(2)求T*=minTk），并求出現(xiàn)的機(jī)器M*。如果M有多臺(tái)，則任選一臺(tái)(3)從Ot）中挑出滿足以下兩個(gè)條件的工序：需要機(jī)器M木加工，且T3<T*(4)將確定的工序Oj放入St，從Ot）中消去Oj無延遲作業(yè)計(jì)劃的構(gòu)成步驟優(yōu)先調(diào)度法則：SPT( shortest processing time)法則優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短的工序FCFS(first come first served)法則 優(yōu)先選擇最早進(jìn)入可排工序集合的工件EDD(earliest due date)法則 優(yōu)先選擇

35、完工期限緊的工件MWKR (most work remaining)法則 余下加工時(shí)間最長(zhǎng)的工件LWKR (least work remaining)法則 余下加工時(shí)間最短的工件9、 三種移動(dòng)方式例：設(shè)n=4，tl=10，t2=5，t3=15，t4=10解：T 順=4*(10+5+15+10) =160 T平= (10+5+15+10) +3*15=85 T平順=4* (10+5+15+10) -3*(5+5+10) =100 特點(diǎn)：順序移動(dòng)方式生產(chǎn)周期長(zhǎng)，運(yùn)輸次數(shù)少，設(shè)備利用率高組織管理簡(jiǎn)單，適合工藝專業(yè)化；平行移動(dòng)方式生產(chǎn)周期短，運(yùn)輸次數(shù)多，設(shè)備利用率低，組織管理復(fù)雜，適合對(duì)象專業(yè)化。科技

36、大學(xué)2013 868生產(chǎn)與運(yùn)作管理考研真題科目：868生產(chǎn)與運(yùn)作管理（不能使用計(jì)算器）學(xué)院：機(jī)械與科學(xué)工程學(xué)院專業(yè)：工業(yè)工程、項(xiàng)目管理一簡(jiǎn)答題(50分) 1舉例說明按專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)可以分為哪幾個(gè)類型？ 2生產(chǎn)系統(tǒng)的效率指標(biāo)有哪些？（要求至少說出5項(xiàng)） 3制造型企業(yè)在平面布置時(shí)應(yīng)遵循什么原則？ 4并行工程有哪些預(yù)期效益？ 5提高企業(yè)生產(chǎn)能力的途徑有哪些？二計(jì)算題(70分) 1 四種工件在四臺(tái)機(jī)器上的加工時(shí)間分別為、15min，lOmin，5min，lOmin.若分別按照順序加工，平行加工，平行順序加工的方法加工。則求三種加工方法的周期分別是多少？（說明：熟記那三個(gè)周期公式，則此題為送分題）

37、2 某企業(yè)要生產(chǎn)10000件某產(chǎn)品，此產(chǎn)品在流水線上連續(xù)生產(chǎn)，每次生產(chǎn)需要調(diào)整生產(chǎn)線的費(fèi)用為100元，每件產(chǎn)品的庫存維持費(fèi)為調(diào)整費(fèi)的20%，該企業(yè)每次應(yīng)生產(chǎn)多少件產(chǎn)品？總調(diào)整費(fèi)用為多少？（說明：此題出題老師設(shè)了個(gè)圈套，乍一看是經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型，分析后會(huì)發(fā)現(xiàn)是到經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型，把握了這點(diǎn)，此題也就簡(jiǎn)單了） 3 題目大概如下：某企業(yè)要在某地區(qū)選址，現(xiàn)在在中國(guó)大陸，中國(guó)香港，中國(guó)臺(tái)灣中址最佳廠址，已知在中國(guó)大陸的固定成本為4000000元，可變成本為2500元，售價(jià)為5500元；在中國(guó)香港的固定成本為2500000元，可變成本為3000元，售價(jià)為6000元；在中國(guó)臺(tái)灣的固定成本為1 500000元

38、，可變成本為4000元，售價(jià)為6500元.(1)若預(yù)期銷售量為2000件，則最佳選址為哪個(gè)地方?(2)若廠址選為中國(guó)臺(tái)灣，則預(yù)期盈利為多少？ （說明：基本為送分題，但要注意數(shù)據(jù)特別大，由于不能使甩計(jì)算器筆算的時(shí)候不要少了0)4 單件作業(yè)排序的題，題目說的比較繁瑣。題意翻譯后大概為：兩件工件準(zhǔn)備用兩臺(tái)機(jī)器加工，已知各工件的加工時(shí)間。(1)求總加工周期？(2)畫出甘特圖表示 （說明：此題小有難度，著對(duì)書上的例題真知，學(xué)的比較精通，此題會(huì)很順利）三、論述題(40分)有人說：“ERP是三分技術(shù)，七分管理，十二分?jǐn)?shù)據(jù)”，請(qǐng)論述這句話。 （說明：我是完全沒有想到會(huì)論述這句話的，考試時(shí)也是把知道關(guān)于ERP的

39、知識(shí)全搬上去了，大概寫了五百字，字?jǐn)?shù)一定要控制在四百字以上）生產(chǎn)運(yùn)作管理2013專業(yè)課參考答案說明：大部分題目都是?？嫉闹R(shí)點(diǎn)，比如并行工程，MRP等。但每年都總會(huì)有兩三個(gè)題是以前從沒見過的，對(duì)于這種題目需要真正理解重點(diǎn)內(nèi)容才能做出。希望學(xué)弟們?cè)趶?fù)習(xí)時(shí)能多借閱其他版本的教材，認(rèn)真總結(jié)，做到融會(huì)貫通。以下答案僅供參考，因?yàn)檫@種專業(yè)課甚至沒有絕對(duì)標(biāo)準(zhǔn)答案。一、答：根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的專業(yè)化程度可以分為三類：?jiǎn)渭a(chǎn)，成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)。 單件生產(chǎn)：產(chǎn)品不穩(wěn)定，品種多，每一品種的產(chǎn)量很少，單件多數(shù)采用通用或富于柔性的設(shè)備。例如在制造性企業(yè)有宇航服的生產(chǎn)、航空母艦。服務(wù)性有博士生的培養(yǎng)、理發(fā)等： 成批生產(chǎn)產(chǎn)

40、品品種相對(duì)穩(wěn)定，品種稍多，每一品種的產(chǎn)量較大，成批生產(chǎn)又可以分為大批生產(chǎn)，中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)。多品種中小批量生產(chǎn)已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的主流，比如制造型有汽車的生產(chǎn)，服務(wù)性有航班等； 大量生產(chǎn)產(chǎn)品穩(wěn)定，品種少，產(chǎn)量大，工作地專業(yè)化程度高，有利于實(shí)行流水生產(chǎn)，例如制造型企業(yè)有啤酒的生產(chǎn)，服務(wù)性有小學(xué)生的培養(yǎng)。二、答：生產(chǎn)系統(tǒng)的效率是指產(chǎn)出與投入的比值。 常用的指標(biāo)有生產(chǎn)率，成本，產(chǎn)量，產(chǎn)值、質(zhì)量等 三、答：1、合理進(jìn)行功能分區(qū)。 根據(jù)工廠生產(chǎn)特點(diǎn)和建筑物的使周功能要求，對(duì)廠區(qū)內(nèi)各種建筑物和構(gòu)筑物進(jìn)行區(qū)分布置 2、滿足生產(chǎn)工藝要求。 要根據(jù)工藝流程的要求和特點(diǎn)，合理雯排各種建筑物和構(gòu)筑物的位置，以滿

41、足它們之間的聯(lián)系和要求。 3、正確選擇廠內(nèi)外運(yùn)輸方式，合理組織好人流和貨流。 在總平面布置中確定各個(gè)車間相對(duì)位置時(shí)，應(yīng)使貨流和人流路線短截，避免或盡量減疹人流與貨流交叉，以確保道路通暢和安全。 4、合理布置建筑物的方位與間距。 主廠房的方位需根據(jù)廠房形式、地區(qū)、目照和城鎮(zhèn)的總體規(guī)劃確定，要保證主廠房有良好的自然通風(fēng)和自然采光。 5、適當(dāng)考慮工廠發(fā)展與擴(kuò)建要求。 在進(jìn)行工廠總平面布置時(shí)，要本著節(jié)約的原則，為以后工廠的發(fā)展擴(kuò)建合理地預(yù)留用地。 6、滿足衛(wèi)生、安全、消防等要求。四、答：預(yù)期效益：1、設(shè)計(jì)質(zhì)量改進(jìn)，使生產(chǎn)中工程變更的次數(shù)減少一半以上 2、使產(chǎn)品開發(fā)周期縮短40% -60% 3.制造成本

42、降低30%-40% 4、產(chǎn)品及其相關(guān)過程的優(yōu)化，使產(chǎn)品的報(bào)廢及返工率下降75%五、答：1、進(jìn)行技術(shù)革新強(qiáng)化工藝過程和采用高效催化劑，以提高設(shè)備單位時(shí)間的產(chǎn)量2、增加設(shè)備工作班次和改善設(shè)備的使用、維護(hù)工作以增加設(shè)備的作業(yè)時(shí)間和減少停歇時(shí)間3、消除設(shè)備的非成套性和生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)4、改善生產(chǎn)組織，組織連續(xù)式生產(chǎn)作業(yè)5、保證原材料和水、電、汽的正常供應(yīng)、6、改善技術(shù)操作條件和提高工人的技術(shù)操作水平等等計(jì)算題l、解：設(shè)n=4, t1=15,t2- l0，t3=5,t4=10T 順=4* ( 15+10+5+10) =160T平= (15+10+5+10) +3*15=85T平順=4* (15+10

43、+5+10) -3*(10+5+5) -100 所以順序移動(dòng)方式的時(shí)間周期為160min，平行移動(dòng)方式的時(shí)間周期為85min，平行順序移動(dòng)方式的時(shí)間周期為l00min2、我已經(jīng)多次強(qiáng)調(diào)了此題有陷阱，表面上是個(gè)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)類型，實(shí)際上是個(gè)經(jīng)濟(jì)訂貨類型。抓往到這點(diǎn)，此題就相當(dāng)簡(jiǎn)單了。套用經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)類型的公式、解得每次應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)囂數(shù)為1000件、總調(diào)整費(fèi)用為1000元3、此題很基礎(chǔ)、但是具體數(shù)據(jù)已經(jīng)記不清。請(qǐng)注意好各個(gè)匿素用哪個(gè)字母代表即可。完全為送分題。4、此題步驟稍稍有點(diǎn)麻煩，有點(diǎn)不好敘述。但結(jié)果容易算出二。然后把甘特圖畫好即可?？偧庸ぶ芷诤孟竦扔?7，記不太清了。本牽課本上的兩令例題好好看，此題沒有

44、問題論述題40分的敘述題，能夠體現(xiàn)你到底有沒有學(xué)，學(xué)的怎么樣。這種題目希望學(xué)弟們不要抱僥幸心理猜題押題。平時(shí)好好復(fù)習(xí)，在考試時(shí)把自己所知道的東西盡可能的表達(dá)出采，我當(dāng)時(shí)就是把關(guān)于ERP的所有東西都搬上去。圍繞這么一個(gè)大概的方向敘述：現(xiàn)代企業(yè)利用ERP將信息流，物料流，資金流有機(jī)地結(jié)合起來。同時(shí)多品種中小批量已經(jīng)成為主流，每一種產(chǎn)量必然包含越來越多的信息，信息即數(shù)據(jù)。因而數(shù)據(jù)在現(xiàn)代企業(yè)中占據(jù)的地位更加突出。這樣正好論證“十二分?jǐn)?shù)據(jù)”即在敘述中要描述出數(shù)據(jù)的重要性。2012年華中科技大學(xué)868生產(chǎn)與運(yùn)作管理考研試題學(xué)院：機(jī)械科學(xué)與工程學(xué)院專業(yè)：工業(yè)工程科目：868生產(chǎn)與運(yùn)作管理一，簡(jiǎn)答題1，筒述現(xiàn)

45、代生產(chǎn)與運(yùn)作管理的特點(diǎn)2，簡(jiǎn)述設(shè)施選址的定量評(píng)價(jià)方法3，OPT的主要思想及如何與MRP結(jié)合4，簡(jiǎn)述產(chǎn)品開發(fā)的兩種方法及各優(yōu)缺點(diǎn)。5，生產(chǎn)平準(zhǔn)化二，計(jì)算題 1，是一道盈虧平衡的題目，給出兩種方案，第一種，固定成本50000，單位可變成本300，第二種，固定成本60000，單位可變成本250，問什么情況下用何種方案好。 （數(shù)據(jù)不一定準(zhǔn)確，掌握方法就行了） 2，是一道排產(chǎn)的題目，給出零件加工的各個(gè)工序，及各個(gè)工序的工作時(shí)間，交貨時(shí)間，讓用不同的方法排程，排程后要計(jì)算總工期，總延遲時(shí)間及平均延遲時(shí)間。（數(shù)據(jù)不記得了，方法會(huì)就行了） 3，是一道手工編制MRP表的題目。零件A由一個(gè)零件B和兩個(gè)零件C組成，

46、而零由一個(gè)零件D構(gòu)成，零件B是外購(gòu)件，零件D是自制件，零件第八周需要30個(gè)，第十周需要20個(gè)，讓手工繪制MRP表，并給出零件B和D的采購(gòu)計(jì)劃。 4，是一道經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量的題，很簡(jiǎn)單，跟書本上的那道例題類型一樣，變了一下數(shù)據(jù)。三論述題 論述如何提高中小型企業(yè)的生產(chǎn)效率。2010年華中科技大學(xué)868生產(chǎn)運(yùn)作與管理考研試題（回憶版）學(xué)院：機(jī)械科學(xué)與工程學(xué)院專業(yè)：工業(yè)工程專業(yè)科目：868生產(chǎn)運(yùn)作與管理一、簡(jiǎn)答題1簡(jiǎn)述生產(chǎn)與運(yùn)作管理的對(duì)象，目標(biāo)和內(nèi)容2簡(jiǎn)述并行工程的基本原理與核心內(nèi)容3簡(jiǎn)述三種流程類型，并說明其適用場(chǎng)合4簡(jiǎn)述MRP的運(yùn)算邏輯，并說明如何與OPT相結(jié)合5簡(jiǎn)述看板管理，精益生產(chǎn)，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制三者

47、的關(guān)系 二、計(jì)算題 1用關(guān)鍵工件法計(jì)算最優(yōu)加工順序，并計(jì)算最長(zhǎng)流程時(shí)間 2工廠固定成本為35000/月，共生產(chǎn)ABCDE五種產(chǎn)品，一年按365天計(jì)算，各產(chǎn)品售價(jià)與成本如下表： (1)用銷售額計(jì)算盈虧平衡點(diǎn) (2)達(dá)到盈虧平衡點(diǎn)時(shí)各產(chǎn)品的日平均銷售量產(chǎn)品 售價(jià) 成本 預(yù)測(cè)銷量 A 2.85 1.85 70000 B 1.75 1.25 70000 C O95 0.35 50000 D 1.50 1.00.' 50000 E 2.15 1，75 30000 （數(shù)據(jù)不一定準(zhǔn)確，注意方法就行了）3給出兩種排程方案，計(jì)算各方案的費(fèi)用，并比較兩者異同與優(yōu)缺點(diǎn) 三、論述題 以轎車發(fā)動(dòng)機(jī)廠為例，論述如

48、何解決生產(chǎn)管理三大層（生產(chǎn)系統(tǒng)戰(zhàn)略層，生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)層，生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行于維護(hù)層）的實(shí)現(xiàn)問題。2009年生產(chǎn)與運(yùn)作管理真題一、簡(jiǎn)答題1、簡(jiǎn)述MRP編制的一般方法步驟2、簡(jiǎn)述大量生產(chǎn)類型的生產(chǎn)計(jì)劃3、簡(jiǎn)述生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期和生產(chǎn)提前期三者之間的內(nèi)在關(guān)系。4、簡(jiǎn)述在單件生產(chǎn)中確定產(chǎn)品生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)的重要性。 5、筒述生產(chǎn)控制的基本內(nèi)容二、計(jì)算題l、假設(shè)某廠A產(chǎn)品的年產(chǎn)量為1000臺(tái)，為留有余地，在計(jì)劃上全年按50周計(jì)，則A產(chǎn)品平均每周應(yīng)出產(chǎn)20臺(tái)。有關(guān)零部件的期量標(biāo)準(zhǔn)如下表：A產(chǎn)品總裝 K部件裝配J零件（每臺(tái)2件） 配 機(jī)械加工 毛坯制造 批量 20臺(tái) 20臺(tái) 40臺(tái)（80件）40臺(tái)（80件 生產(chǎn)周期 1

49、周 1周 2周 l周 保險(xiǎn)期 O周 1周 1周 1周 生產(chǎn)間隔期 1周 1周 2周 2周 出產(chǎn)提前期 投入提前期 (1)請(qǐng)計(jì)算出產(chǎn)提前期、投入提前期，并填在上表中。(2)A產(chǎn)品每周出產(chǎn)20臺(tái)，到第十周末應(yīng)累計(jì)出產(chǎn)200臺(tái)。求第十周末A產(chǎn)品的投入累計(jì)號(hào)數(shù)；K部件的投入累計(jì)號(hào)數(shù)、出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)；，零件機(jī)械加工的投入累計(jì)號(hào)數(shù)、出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)。 2、如果某在制品的批量為6件，需要經(jīng)過五道工序進(jìn)行加工，各道工序的單件工時(shí)分別為10分、8分、12分、5分、7分，試分別計(jì)算該在制品在平行順序移動(dòng)方式下的加工周期及平行系數(shù)？如果批量為10件，平行系數(shù)是捉高還是降低？ 3、如果某在制品的批量為8件，需要經(jīng)過五道工序

50、進(jìn)行加工，各道工序的單件工時(shí)分別為10分、15分、5分、20分、10分鐘，試分別計(jì)算該在制品在三種移動(dòng)方式下的加工周期？三、綜合分析題1某公司每年對(duì)某產(chǎn)品的需求為8000件，供貨廠商規(guī)定：凡一次購(gòu)買500件以下的價(jià)格為10元件，購(gòu)買500件或以上的價(jià)格優(yōu)惠1元件。如果每次訂貨費(fèi)用為30元，每件產(chǎn)品年庫存保管費(fèi)是購(gòu)買價(jià)格的30%，試問經(jīng)濟(jì)訂貨批量應(yīng)為多少？2某傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度偏差設(shè)計(jì)要求為：上限值T u=209mm，下限值T1=199mm。隨機(jī)抽取5個(gè)樣品進(jìn)行測(cè)量，得到的實(shí)際長(zhǎng)度數(shù)據(jù)xi如表所示。求：(l)工序能力；(2)工序能力指數(shù)；(3)說明提高工序能力指數(shù)的途徑。（本題要求計(jì)算結(jié)果四舍五入保留兩位小數(shù)）2008年生產(chǎn)運(yùn)作管理題目一、單項(xiàng)選擇題（20題，每題2分，共40分）1設(shè)備組為訂貨式、多品種、單件小批量生產(chǎn)類型，計(jì)算該設(shè)備組生產(chǎn)能力應(yīng)采用( )。A、代表產(chǎn)品法； B、假定產(chǎn)品法； C、勞動(dòng)量比重法D、加權(quán)系數(shù)法2生產(chǎn)與運(yùn)作管理在企業(yè)管理中處于( )。A上層B中層C基層D決策層3、連續(xù)流水生產(chǎn)具有的特點(diǎn)是( )。A效率低B難以實(shí)行自動(dòng)化C品種多D多樣化程度低4、順序移動(dòng)方式適合以下哪種加工類型( )。A加工時(shí)間長(zhǎng)B零件尺寸大C對(duì)象專業(yè)化D批量小5、當(dāng)生產(chǎn)過程被劃分為許多工序后，由