路基矩形水溝技術(shù)交底(共9頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上路基工程施工技術(shù)交底書 技術(shù)交底書 表格編號1311項(xiàng)目名稱路基工程第 頁交底編號水溝共 頁工程名稱DK29+500DK31+840段路基矩形水溝施工設(shè)計(jì)文件圖號施工部位DK29+500DK31+840交底日期技術(shù)交底內(nèi)容：1、 技術(shù)交底范圍； 適用廣清城際DK29+500DK31+840段路基矩形水溝施工， 2、設(shè)計(jì)情況； DK29+50031+840段路基設(shè)計(jì)線間及兩側(cè)排水溝，采用矩形溝形式，排水溝溝采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆，水溝深為0.6m至1.5m，寬為1m，流水面寬度為0.6m，壁厚為0.2m，鋼筋保護(hù)層厚度為5cm。蓋板采用C30鋼筋混凝土預(yù)制，長0.71

2、m、厚0.06m、每塊寬0.5m。 矩形側(cè)溝蓋板布置圖3、 開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作；（1） 認(rèn)真審核施工圖紙及設(shè)計(jì)說明，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工放樣，并將控制樁交于施工隊(duì)。 （2） 清理場地，機(jī)械配合人工將矩形水溝基底清除。 （3） 修筑臨時排水溝，疏干基槽積水，使周邊水不再進(jìn)入基底，雨水、滲水隨時可以排出。4、 施工工藝； 測量放線基槽開挖標(biāo)高控制混凝土墊層鋼筋綁扎混凝土墊層模板安裝及加固混凝土澆筑模板拆除混凝土養(yǎng)護(hù) 4.1基槽開挖 4.1.1測量放線： 技術(shù)人員根據(jù)路基斷面放出每條矩形溝起點(diǎn)中樁、折點(diǎn)中樁、終點(diǎn)中樁和中間每隔10米加密水溝中線樁。為了便于施工，根據(jù)中樁現(xiàn)場將開挖邊線撒上白

3、灰，開挖基槽時，排水溝外側(cè)機(jī)械開挖至邊線留10cm，然后人工修整至設(shè)計(jì)位置。4.1.2標(biāo)高控制每個施工段水溝起止點(diǎn)溝底、溝頂標(biāo)高及排水坡度均嚴(yán)格按照圖紙標(biāo)注標(biāo)高進(jìn)行控制，確保水溝縱向坡度，保證排水通暢。水溝開挖時，測量人員及作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，一旦超挖必須用打夯機(jī)夯實(shí)。 鋼筋綁扎之前必須復(fù)核水溝中心線，基底標(biāo)高?；妆仨毴斯で謇砀蓛簦妆仨毱秸軐?shí)無虛土、土塊、雜物等。4.2鋼筋綁扎環(huán)向鋼筋N1采用10鋼筋；縱向鋼筋N2采用10鋼筋。 鋼筋由加工棚集中加工，鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場需上墊下蓋，其中鋼筋加工質(zhì)量要求見表 項(xiàng) 目檢驗(yàn)方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10檢查的彎折的

4、位置±20鋼尺檢查內(nèi)凈尺寸±5鋼尺檢查鋼筋加工質(zhì)量（mm）綁扎鋼筋接頭的搭接長度應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋類別受拉區(qū)（mm）受壓區(qū)（mm）檢測方法30d20d尺量35d25d尺量45d30d尺量綁扎接頭的搭接長度 鋼筋位置質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。 鋼筋位置的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢測方法受力鋼筋的間距±10尺量受力鋼筋的排距±5尺量箍筋、橫向的鋼筋間距綁扎骨架±20尺量焊架±10尺量受力鋼筋保護(hù)層板、墻±3尺量 4.3模板施工 排水溝模板采用鋼模板或塑料模具，模板支撐采用5x10cm扁木及腳手架鋼管。橫向支撐間距為0.4m，

5、在水溝模板底和頂每隔50cm各加一橫向方木，與邊墻模板固定死，用來加固內(nèi)模板和控制水溝尺寸。外側(cè)模板加在模板底和頂各加一根縱向鋼管以固定模板縱向線性，并在模板底每1m加一根橫向支撐，模板頂每1m增加1根斜支撐，以固定模板。模板安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 模板安裝質(zhì)量允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1位置基礎(chǔ)10每段構(gòu)筑物4用縱橫各計(jì)2點(diǎn)、管、拱52相鄰兩板表面高低差模板、鋼模24用尺量取較大值不刨光模板43表面刨光模板、鋼模34用2m不刨光模板54墻、板0.1%H且不大于62用或檢驗(yàn)5基礎(chǔ)+10，203用尺量長、寬、高各計(jì)1點(diǎn)墻、板+3，53用尺量長、

6、寬、高各計(jì)1點(diǎn)管、拱不小于設(shè)計(jì)斷面2用尺量高、寬（直徑）、厚各計(jì)1點(diǎn)6中心位置預(yù)埋管、件及止水帶3每件（孔、洞）1用尺量取縱橫向偏差較大值 4.4混凝土施工混凝土采用C30混凝土，模板加固完成報(bào)檢合格后進(jìn)行混凝土澆注施工。排水溝混凝土施工必須兩側(cè)對稱分層澆注，每層厚度不宜大于30cm，混凝土振搗間隔距離不宜大于30cm?；炷琳駬v必須充分，盡量減少拆模后表面蜂窩麻面現(xiàn)象的出現(xiàn)?；炷脸跄笥猛凉げ几采w灑水養(yǎng)護(hù)。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可進(jìn)行拆模。拆模時注意混凝土結(jié)構(gòu)物棱角的保護(hù)，防止破壞棱角。其中結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目允許

7、偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)20 mm每邊尺量不少于2處墻10 mm2表面平整度8 mm2m靠尺和塞尺測量不少于3處3高 程基礎(chǔ)±30 mm測量不少于2處墻±10 mm4垂直度1/1000吊線尺量5截面尺寸+20mm 0mm尺量不少于3處7預(yù)留孔洞中心位置15mm尺量尺寸+5mm-2mm8預(yù)埋中心位置5mm尺量 4.5注意事項(xiàng)（1）沿線路方向每隔25m設(shè)伸縮縫一道，縫寬0.02m，縫內(nèi)填塞瀝青痳筋。伸縮縫必須全斷面貫通。 （2）混凝土澆筑后，應(yīng)及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)實(shí)。 （3） 模板涂刷要均勻，混凝土澆筑時應(yīng)保證振搗棒的插人深度和時間，防止過振和欠振使混凝土出現(xiàn)蜂窩、現(xiàn)象，確保振搗

8、密實(shí)。 （4）施工時嚴(yán)格按照圖紙施工，若有不明之處請參考相關(guān)規(guī)范或聯(lián)系現(xiàn)場管理人員或技術(shù)組，勿盲目施工，否則因此造成任何后果責(zé)任自負(fù)。5、 安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施；（1）安全要求: 各項(xiàng)臨時設(shè)施布置要合理、緊湊、整齊、有序、安全、衛(wèi)生，嚴(yán)禁擅自隨意搭建。 施工作業(yè)人員上崗前應(yīng)取得上崗證，作業(yè)時應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)范及規(guī)程。 加強(qiáng)安全教育，使之制度化、經(jīng)?；岣呷w人員的安全意識，貫徹專業(yè)檢查和群眾檢查相結(jié)合的原則，施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，做到隨時檢查督促，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 堅(jiān)持班前安全教育和檢查。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員均佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)場作業(yè)。（2）環(huán)保要求: 凡

9、對環(huán)境有污染的廢物,如建筑垃圾、生產(chǎn)垃圾、泥漿等廢棄材料等，必須征得建設(shè)單位和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后，在指定的地點(diǎn)排放、堆碼、掩埋或銷毀。 做好當(dāng)?shù)厮档谋Ｗo(hù)工作，在施工時對邊坡及時進(jìn)行防護(hù)。植被綠化，棄土、棄渣及時運(yùn)出現(xiàn)場，不得隨意堆棄。 便道、攪拌站的設(shè)置及大堆料的堆放等臨時設(shè)施應(yīng)充分考慮其對原地面排水的影響，以免阻擋地表徑流的排泄。 材料、機(jī)械不得隨意亂放。要認(rèn)真計(jì)算、合理調(diào)配，做到工完料盡、場清。 施工完成后，對施工場地、生活區(qū)進(jìn)行環(huán)境清掃和整平，恢復(fù)地面的天然狀態(tài)。（3）文明施工要求: 施工現(xiàn)場設(shè)備、材料堆放、場地道路、臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)一合理布局，并納入施工組織設(shè)計(jì)。項(xiàng)目經(jīng)理必須組織制定并監(jiān)督文明施工的目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)，制度以及工程各階段實(shí)行文明施工的計(jì)劃和措施，指定各作業(yè)場所，材料堆放場，生活設(shè)施的文明施工負(fù)責(zé)人。 文明施工的制度包括：各責(zé)任人的權(quán)利和義務(wù)；環(huán)境管理；場地設(shè)施管理；安全生產(chǎn)和防火管理；教育培訓(xùn)；檢查驗(yàn)收要求；衛(wèi)生管理；檔案管理