甲縮醛與甲醇的精制新工藝研究及過程模擬ppt課件

1、 答答 辯辯 人：人： 指點(diǎn)教師：指點(diǎn)教師：專專 業(yè)：化學(xué)工程業(yè)：化學(xué)工程內(nèi)容提要內(nèi)容提要甲縮醛與甲醇精制工藝研討背景與意義甲縮醛與甲醇精制工藝研討背景與意義 在精餾濃縮甲縮醛時，塔頂構(gòu)成甲縮醛在精餾濃縮甲縮醛時，塔頂構(gòu)成甲縮醛- -甲醇共沸甲醇共沸體系，不易得到高純度的產(chǎn)品甲縮醛。體系，不易得到高純度的產(chǎn)品甲縮醛。 甲縮醛的分別工藝甲縮醛的分別工藝: :膜分別法和萃取蒸餾法。膜分別法和萃取蒸餾法。 變壓精餾的優(yōu)點(diǎn)及節(jié)能方法。變壓精餾的優(yōu)點(diǎn)及節(jié)能方法。甲縮醛運(yùn)用廣泛。甲縮醛運(yùn)用廣泛。高純度的甲縮醛是消費(fèi)高濃度甲醛的原料。高純度的甲縮醛是消費(fèi)高濃度甲醛的原料。含雜質(zhì)甲醇的甲縮醛在運(yùn)用上會帶來如腐

2、蝕等問題。含雜質(zhì)甲醇的甲縮醛在運(yùn)用上會帶來如腐蝕等問題。在殺蟲劑、皮革上光劑及汽車上光劑、空氣清新劑、在殺蟲劑、皮革上光劑及汽車上光劑、空氣清新劑、彩帶、彩帶、 電子元件清洗劑、涂料行業(yè)、柴油添加劑等方電子元件清洗劑、涂料行業(yè)、柴油添加劑等方面的運(yùn)用。面的運(yùn)用。 1.2 1.2 甲縮醛的用途甲縮醛的用途1.1 1.1 甲縮醛的研討歷程及消費(fèi)情況甲縮醛的研討歷程及消費(fèi)情況1.3 1.3 甲縮醛的合成及精制方法甲縮醛的合成及精制方法間歇合成工藝和延續(xù)合成工藝。間歇合成工藝和延續(xù)合成工藝。膜分別法：得到了純度為膜分別法：得到了純度為99.5%的甲縮醛。的甲縮醛。萃取蒸餾法。萃取蒸餾法。變壓精餾的定義

3、變壓精餾的定義變壓精餾在化工中的運(yùn)用變壓精餾在化工中的運(yùn)用 國內(nèi)變壓精餾的研討：乙醇國內(nèi)變壓精餾的研討：乙醇- -苯混合物苯混合物 國外變壓精餾的研討：乙腈和水的混合物國外變壓精餾的研討：乙腈和水的混合物甲縮醛與甲醇的相關(guān)相平衡研討甲縮醛與甲醇的相關(guān)相平衡研討變壓精餾的模擬優(yōu)化及節(jié)能措施變壓精餾的模擬優(yōu)化及節(jié)能措施 變壓精餾的模擬優(yōu)化變壓精餾的模擬優(yōu)化 雙效變壓精餾。雙效變壓精餾。 雙塔及多塔流程對雙效精餾的影響：粗甲醇精餾。雙塔及多塔流程對雙效精餾的影響：粗甲醇精餾。1.4 1.4 變壓精餾變壓精餾1.5 1.5 本論文的主要任務(wù)本論文的主要任務(wù) 變壓精餾法可行性研討。以甲縮醛和甲醇體系為研

4、討變壓精餾法可行性研討。以甲縮醛和甲醇體系為研討對象，研討該體系在實(shí)驗(yàn)壓力范圍內(nèi)的共沸組成。對象，研討該體系在實(shí)驗(yàn)壓力范圍內(nèi)的共沸組成。 延續(xù)變壓精餾實(shí)驗(yàn)研討，詳細(xì)實(shí)驗(yàn)過程分二步進(jìn)展：延續(xù)變壓精餾實(shí)驗(yàn)研討，詳細(xì)實(shí)驗(yàn)過程分二步進(jìn)展：加壓延續(xù)進(jìn)料實(shí)驗(yàn)及常壓延續(xù)進(jìn)料實(shí)驗(yàn)，重點(diǎn)調(diào)查回流加壓延續(xù)進(jìn)料實(shí)驗(yàn)及常壓延續(xù)進(jìn)料實(shí)驗(yàn)，重點(diǎn)調(diào)查回流比對分別效果的影響，并做反復(fù)性實(shí)驗(yàn)。比對分別效果的影響，并做反復(fù)性實(shí)驗(yàn)。 將文獻(xiàn)中相平衡數(shù)據(jù)做熱力學(xué)模型方程的回歸，并計(jì)將文獻(xiàn)中相平衡數(shù)據(jù)做熱力學(xué)模型方程的回歸，并計(jì)算實(shí)驗(yàn)壓力范圍下的共沸點(diǎn)，與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)展分析比較。算實(shí)驗(yàn)壓力范圍下的共沸點(diǎn)，與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)展分析比較。運(yùn)用運(yùn)用

5、Aspen Plus 模擬軟件對甲縮醛與甲醇體系的實(shí)驗(yàn)?zāi)M軟件對甲縮醛與甲醇體系的實(shí)驗(yàn)分別過程進(jìn)展模擬，運(yùn)用靈敏度分析，對分別過程進(jìn)展分別過程進(jìn)展模擬，運(yùn)用靈敏度分析，對分別過程進(jìn)展優(yōu)化。優(yōu)化。 對雙效變壓精餾精制甲縮醛進(jìn)展技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。對雙效變壓精餾精制甲縮醛進(jìn)展技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。 圖圖2-1 2-1 變壓精餾原理最低恒沸物在壓力變壓精餾原理最低恒沸物在壓力P1P1和和P2P2下的下的T-x-yT-x-y曲線及精餾序列曲線及精餾序列2.1.1 2.1.1 實(shí)驗(yàn)原理實(shí)驗(yàn)原理 當(dāng)二元恒沸物在某個適當(dāng)壓力范圍內(nèi)其組成改動5%mol以上時，可思索變壓精餾。表表2-1 試劑及規(guī)格試劑及規(guī)格原料原料生產(chǎn)廠家

6、生產(chǎn)廠家規(guī)格規(guī)格甲醇甲醇天津大學(xué)科威試劑公天津大學(xué)科威試劑公司司分析純，含量分析純，含量99.5%99.5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）質(zhì)量分?jǐn)?shù)）甲縮甲縮醛醛安徽績溪三明精細(xì)化安徽績溪三明精細(xì)化工有限公司工有限公司分析純，含量分析純，含量99.9%99.9%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）質(zhì)量分?jǐn)?shù)）實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)原料原料工工 廠廠具體組成見下表具體組成見下表2-22-2去離去離子水子水天津市博迪化工有限天津市博迪化工有限公司公司表表2-2 2-2 實(shí)驗(yàn)原料組分及其含量實(shí)驗(yàn)原料組分及其含量2.1.2 2.1.2 實(shí)驗(yàn)藥品及試劑實(shí)驗(yàn)藥品及試劑組分名稱組分名稱甲縮醛甲縮醛甲醇甲醇水水氯甲烷氯甲烷質(zhì)量百分含質(zhì)量百分含量量92.8%6.9%0.

7、1%0.2%表表2-3 實(shí)驗(yàn)設(shè)備及規(guī)格實(shí)驗(yàn)設(shè)備及規(guī)格設(shè)備名稱設(shè)備名稱生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家規(guī)格型號規(guī)格型號氣相色譜儀氣相色譜儀美國美國AgilentAgilent公公司司HP4890DHP4890D不銹鋼填料不銹鋼填料塔塔天大北洋新技天大北洋新技術(shù)開發(fā)中心術(shù)開發(fā)中心自行研制自行研制無音無油空無音無油空壓機(jī)壓機(jī)天津市藍(lán)珂科天津市藍(lán)珂科技實(shí)業(yè)公司技實(shí)業(yè)公司W(wǎng)YK-2WYK-2型型高純氫氣發(fā)高純氫氣發(fā)生器生器天津市藍(lán)珂科天津市藍(lán)珂科技實(shí)業(yè)公司技實(shí)業(yè)公司DGH-300DGH-300型型Series Series PumpPumpLabAllianceLabAlliance型泵型泵2.1.3 2.1.3 實(shí)驗(yàn)

8、設(shè)備實(shí)驗(yàn)設(shè)備圖圖2-2 2-2 不銹鋼填料塔安裝不銹鋼填料塔安裝塔體內(nèi)徑為塔體內(nèi)徑為25mm，塔體，塔體分三段，分三段，400 mm、600 mm、800 mm各一節(jié)；回流段長度各一節(jié)；回流段長度為為400 mm。有效填料高度為有效填料高度為1.7m；填；填料為料為2.52.5 mm 型不銹鋼型不銹鋼網(wǎng)環(huán)。網(wǎng)環(huán)。塔的最高運(yùn)用壓力為塔的最高運(yùn)用壓力為1.0MP。2.1.4 2.1.4 實(shí)驗(yàn)安裝簡圖實(shí)驗(yàn)安裝簡圖 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：實(shí)驗(yàn)前安裝的調(diào)試實(shí)驗(yàn)前安裝的調(diào)試 實(shí)驗(yàn)操作步驟實(shí)驗(yàn)操作步驟 原料的預(yù)處置原料的預(yù)處置 樣品分析方法樣品分析方法 采用采用HP4890D氣相色譜儀對樣品進(jìn)展組分分析，氣相

9、色譜儀對樣品進(jìn)展組分分析，并采用校正面積歸一法確定組分含量。并采用校正面積歸一法確定組分含量。甲縮醛的相對校正因子為甲縮醛的相對校正因子為1.1205。2.1.6 2.1.6 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及樣品分析方法實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及樣品分析方法1002003004005006008284868890929496 the content of methylal of the azeotrope/%P/kPa experiment value 1 experiment value 2 experiment value 3圖圖2-32-3實(shí)驗(yàn)壓力與甲縮醛的共沸組成關(guān)系實(shí)驗(yàn)壓力與甲縮醛的共沸組成關(guān)系2.2 2.2 不同壓力下

10、共沸點(diǎn)的測定及結(jié)果分析不同壓力下共沸點(diǎn)的測定及結(jié)果分析圖圖2-42-4甲醇和甲縮醛體系的分別實(shí)驗(yàn)序列甲醇和甲縮醛體系的分別實(shí)驗(yàn)序列2.3 2.3 變壓精餾法精制甲縮醛的實(shí)驗(yàn)研討變壓精餾法精制甲縮醛的實(shí)驗(yàn)研討2.3.1 2.3.1 加壓實(shí)驗(yàn)研討加壓實(shí)驗(yàn)研討表表2-9加壓實(shí)驗(yàn)操作條件加壓實(shí)驗(yàn)操作條件實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)號號塔壓力塔壓力/kPa回流比回流比R進(jìn)料流量進(jìn)料流量/(ml/min)進(jìn)料中甲縮醛進(jìn)料中甲縮醛的含量的含量/%進(jìn)料位進(jìn)料位置置1504.336.015.093.79塔中部塔中部2504.335.015.093.79塔中部塔中部3504.334.015.093.79塔中部塔中部4504.333.

11、015.093.79塔中部塔中部 加壓實(shí)驗(yàn)研討條件加壓實(shí)驗(yàn)研討條件 加壓實(shí)驗(yàn)研討結(jié)果加壓實(shí)驗(yàn)研討結(jié)果3.03.54.04.55.05.56.08486889092949698100102 experiment value 1 experiment value 2 experiment value 3the content of methylal in the column bottom/%Reflux ratio圖圖2-52-5加壓下，回流比對塔頂及塔底甲縮醛含量的影響加壓下，回流比對塔頂及塔底甲縮醛含量的影響采用回流比5可獲得較好的分離效果。2.3.2 2.3.2 常壓實(shí)驗(yàn)研討常壓實(shí)驗(yàn)研討

12、常壓實(shí)驗(yàn)研討條件常壓實(shí)驗(yàn)研討條件表表2-10常壓實(shí)驗(yàn)操作條件常壓實(shí)驗(yàn)操作條件實(shí)驗(yàn)號實(shí)驗(yàn)號塔壓力塔壓力/kPa回流比回流比R進(jìn)料流量，進(jìn)料流量，/(ml/min)進(jìn)料中甲縮醛進(jìn)料中甲縮醛的含量的含量/%進(jìn)料位進(jìn)料位置置1101.336.015.086.81塔中部塔中部2101.335.015.086.81塔中部塔中部3101.334.015.086.81塔中部塔中部4101.333.015.086.81塔中部塔中部 常壓實(shí)驗(yàn)研討結(jié)果常壓實(shí)驗(yàn)研討結(jié)果3.03.54.04.55.05.56.09092949698100 experiment value 1 experiment value 2 ex

13、periment value 3the purity /%Reflux ratio圖圖2-8 常壓下，回流比對塔底甲醇濃度及塔頂甲縮醛含量的影響常壓下，回流比對塔底甲醇濃度及塔頂甲縮醛含量的影響采用回流比4可獲得較好的分離效果。2.4 2.4 甲縮醛與甲醇的精制實(shí)驗(yàn)研討總結(jié)甲縮醛與甲醇的精制實(shí)驗(yàn)研討總結(jié) 甲縮醛和甲醇體系的共沸組成在實(shí)驗(yàn)壓力范圍內(nèi)隨著壓力的升高，共沸組成下降。加壓實(shí)驗(yàn)的最正確回流比為5：1，常壓實(shí)驗(yàn)的最正確回流比為4：1，精制的甲縮醛純度高達(dá)99.9%，甲醇的純度到達(dá)了99%。 因此，本文勝利開發(fā)了精制甲縮醛與甲醇的新工藝方法，且操作壓力不高，設(shè)備簡單。 3.1 3.1 熱力學(xué)

14、模型的回歸分析熱力學(xué)模型的回歸分析 將文獻(xiàn)中將文獻(xiàn)中93.3kPa93.3kPa下的汽液平衡數(shù)據(jù)利用下的汽液平衡數(shù)據(jù)利用Aspen PlusAspen Plus模擬軟件模擬軟件，分別采用，分別采用WilsonWilson方程、方程、NTRLNTRL方程和方程和UNIQUACUNIQUAC方程進(jìn)展回歸。方程進(jìn)展回歸。2,1A1 ,2A2,1B1,2B表表3-2模型回歸參數(shù)及數(shù)據(jù)偏向模型回歸參數(shù)及數(shù)據(jù)偏向模型方程模型方程平均平均T平均平均yNRTL3.1419-5.2198-863.62151929.63980.39230.0041Wilson14.3716-9.6420-8568.0830508

15、3.52980.35970.0020UNIQUAC-3.23178.37161936.6418-5425.08440.38930.0032共沸點(diǎn)的預(yù)測值與實(shí)驗(yàn)值的比較共沸點(diǎn)的預(yù)測值與實(shí)驗(yàn)值的比較1002003004005006008284868890929496 Content of methylal of the azeotrope/%P/kPa experiment value prediction value圖圖3-1 3-1 甲縮醛共沸組成的實(shí)驗(yàn)值與預(yù)測值比較甲縮醛共沸組成的實(shí)驗(yàn)值與預(yù)測值比較3.2 3.2 變壓精餾精制甲縮醛與甲醇的過程模擬及結(jié)變壓精餾精制甲縮醛與甲醇的過程模擬及結(jié)果

16、果 在實(shí)驗(yàn)研討的根底上，對變壓精餾的實(shí)驗(yàn)過程進(jìn)展模擬可以得到大量的塔內(nèi)數(shù)據(jù)。現(xiàn)采用模擬的手段進(jìn)一步對實(shí)驗(yàn)過程進(jìn)展研討與比較。表表3-3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與模擬結(jié)果的比較實(shí)驗(yàn)結(jié)果與模擬結(jié)果的比較回流比回流比加壓塔底甲縮醛的純度加壓塔底甲縮醛的純度/%常壓塔底甲醇的純度常壓塔底甲醇的純度/%實(shí)驗(yàn)值實(shí)驗(yàn)值模擬值模擬值實(shí)驗(yàn)值實(shí)驗(yàn)值模擬值模擬值399.6299.7299.1899.52499.8699.8599.2999.68599.8299.9099.5499.91699.9099.9299.8699.95甲縮醛和甲醇的變壓精餾過程進(jìn)展串聯(lián)模擬計(jì)算流程甲縮醛和甲醇的變壓精餾過程進(jìn)展串聯(lián)模擬計(jì)算流程 圖圖3-2

17、甲縮醛與甲醇體系的變壓精餾模擬甲縮醛與甲醇體系的變壓精餾模擬甲縮醛和甲醇的變壓精餾過程進(jìn)展串聯(lián)模擬計(jì)算結(jié)果甲縮醛和甲醇的變壓精餾過程進(jìn)展串聯(lián)模擬計(jì)算結(jié)果表表3-4 變壓精餾模擬計(jì)算結(jié)果變壓精餾模擬計(jì)算結(jié)果物流號物流號123458溫度溫度/2592.596.741.264.633.6壓力壓力/ kPa520504510101104520質(zhì)量流率質(zhì)量流率/kg/h0.37920.39600.35580.37260.02340.7518體積流率體積流率/l/min0.00740.00880.00800.00750.000520.01488質(zhì)量百分質(zhì)量百分含量含量/%甲縮醛甲縮醛93.7988.219

18、9.993.700.7893.74甲醇甲醇6.2111.790.16.3099.216.26 循環(huán)比為循環(huán)比為0.980.98，得到了純度為，得到了純度為99.9%99.9%的甲縮醛產(chǎn)品及的甲縮醛產(chǎn)品及99.21%99.21%的的甲醇總收率以新穎原料計(jì)接近甲醇總收率以新穎原料計(jì)接近100%100%。3.3 3.3 模擬結(jié)果分析模擬結(jié)果分析 采用采用1818塊實(shí)際板，第塊實(shí)際板，第1010塊板進(jìn)料，加壓塔及常壓塔的實(shí)驗(yàn)回流塊板進(jìn)料，加壓塔及常壓塔的實(shí)驗(yàn)回流比為比為3 3。0246810121416182092949698 Stage numbers Stage temperature/98100

19、102104106108Experimental stage temperature/02468101214161820404244464850525456586062646668 Stage numbers Stage temperature/40424446485052545658606264666870Experiment stage temperature/圖圖3-3 加壓塔內(nèi)溫度分布模擬值與加壓塔內(nèi)溫度分布模擬值與實(shí)驗(yàn)值的比較實(shí)驗(yàn)值的比較圖圖3-4 常壓塔內(nèi)溫度分布模擬值與常壓塔內(nèi)溫度分布模擬值與實(shí)驗(yàn)值的比較實(shí)驗(yàn)值的比較3.3.1 3.3.1 溫度分布曲線模擬與實(shí)驗(yàn)的對比溫度分布曲線

20、模擬與實(shí)驗(yàn)的對比 3.3.2 3.3.2 塔內(nèi)氣液相各組分的組分布塔內(nèi)氣液相各組分的組分布 圖圖3-7 加壓塔內(nèi)汽相組成分布加壓塔內(nèi)汽相組成分布圖圖3-8 加壓塔內(nèi)液相組成分布加壓塔內(nèi)液相組成分布02468101214161820-0.10.00.10.20.30.40.50.60.70.80.91.01.1 Mass fraction Stage numbers methylal methanol024681012141618200.860.880.900.920.940.960.981.001.02 Stage numbersMass fraction of methylal-0.020.

21、000.020.040.060.080.100.120.14Mass fraction of methanol02468101214161820-0.10.00.10.20.30.40.50.60.70.80.91.01.1 Mass fractionStage numbers methylal methanol024681012141618200.00.20.40.60.81.0 Stage numbersMass fraction of methylal0.00.20.40.60.81.0Mass fraction of methanol圖圖3-9 3-9 常壓塔汽相組成分布常壓塔汽相組成

22、分布圖圖3-10 3-10 常壓塔液相組成分布常壓塔液相組成分布3.3.3 3.3.3 各塔氣液相流率與實(shí)際板的關(guān)系各塔氣液相流率與實(shí)際板的關(guān)系 024681012141618200.00.51.01.52.02.53.0 flow rate/kg/hrstage numbers Liquid flow Vapor flow024681012141618200.00.51.01.52.02.53.0 Liquid flow vapor flowflow rate/kg/hrStage numbers圖圖3-11 加壓塔內(nèi)汽液相流率分布加壓塔內(nèi)汽液相流率分布曲線曲線圖圖3-12 常壓塔內(nèi)汽液相流

23、率分布曲線常壓塔內(nèi)汽液相流率分布曲線表表3-5塔的換熱器模擬計(jì)算參數(shù)塔的換熱器模擬計(jì)算參數(shù)主要換熱設(shè)備主要換熱設(shè)備溫度溫度/Q/(kJ/s)T101冷凝器冷凝器92.50-0.1747T101再沸器再沸器96.700.2055T102冷凝器冷凝器41.22-0.1729T102再沸器再沸器64.580.1589表表3-6常規(guī)變壓精餾與雙效變壓精餾塔的比較常規(guī)變壓精餾與雙效變壓精餾塔的比較項(xiàng)目項(xiàng)目再沸器加熱量再沸器加熱量/（kJ/s）冷凝器移熱量冷凝器移熱量/（kJ/s）常規(guī)變壓精餾常規(guī)變壓精餾0.36440.3476雙效變壓精餾雙效變壓精餾0.20550.1887雙效的節(jié)能率雙效的節(jié)能率43.

24、61%45.71%3.3.4 3.3.4 雙效節(jié)能雙效節(jié)能 3.4 3.4 變壓精餾過程模擬的優(yōu)化變壓精餾過程模擬的優(yōu)化3.4.1 3.4.1 加壓分別塔各要素的靈敏度分析加壓分別塔各要素的靈敏度分析012345678910110.9840.9860.9880.9900.9920.9940.9960.9981.0001.002 Mass Reflux ratio RMethylal content in the kettle20040060080010001200140016001800Reboiler duty/Btu/hr圖圖3-13 質(zhì)量回流比與塔釜甲縮醛含量及塔釜熱負(fù)荷的關(guān)系質(zhì)量回流比

25、與塔釜甲縮醛含量及塔釜熱負(fù)荷的關(guān)系9101112131415161718192021222324250.9880.9900.9920.9940.9960.9981.000 Mass fraction of methylal in the kettleStage numbers圖圖3-14 3-14 實(shí)際塔板數(shù)與塔釜甲縮醛含實(shí)際塔板數(shù)與塔釜甲縮醛含量的關(guān)系量的關(guān)系01002003004005006007008009000.930.940.950.960.970.980.991.001.01 Mass fraction of methylal in the kettlecolumn pressur

26、e/kPa圖圖3-15 3-15 操作壓力與塔釜甲縮醛含量操作壓力與塔釜甲縮醛含量的關(guān)系的關(guān)系3.4.2 3.4.2 常壓分別塔各要素的靈敏度分析常壓分別塔各要素的靈敏度分析9101112131415161718192021222324250.92860.92880.92900.92920.92940.92960.92980.93000.93020.93040.93060.93080.93100.93120.9314 Stage numbersMass fraction of methylal in the column top0.9600.9650.9700.9750.9800.9850.9

27、900.9951.0001.005Mass fraction of methanol in the column bottom圖圖3-16 3-16 實(shí)際塔板數(shù)與塔頂甲縮醛實(shí)際塔板數(shù)與塔頂甲縮醛及塔釜甲醇的含量關(guān)系及塔釜甲醇的含量關(guān)系012345678910110.880.900.920.940.960.981.00 Mass fraction of methanol in the column bottom Mass fractin of methylal in the column top Mass fractionMass Reflux ratio R圖圖3-17 3-17 質(zhì)量回流比對

28、塔頂甲縮醛及塔質(zhì)量回流比對塔頂甲縮醛及塔釜甲醇的含量關(guān)系釜甲醇的含量關(guān)系3.4.3 3.4.3 加壓及常壓分別塔的工藝參數(shù)優(yōu)化結(jié)果加壓及常壓分別塔的工藝參數(shù)優(yōu)化結(jié)果 對于每一個精餾塔，各種要素對分別效果的影響并不是單一的對于每一個精餾塔，各種要素對分別效果的影響并不是單一的。表表3-7 加壓及常壓精餾塔的工藝模擬優(yōu)化加壓及常壓精餾塔的工藝模擬優(yōu)化塔的類型塔的類型理論塔板數(shù)理論塔板數(shù)N質(zhì)量回流比質(zhì)量回流比R塔的操作壓塔的操作壓力力/kPa加壓塔加壓塔203.0500.00常壓塔常壓塔153.0101.333.5 3.5 共沸物系的相平衡分析共沸物系的相平衡分析0.00.10.20.30.40.5

29、0.60.70.80.91.00.00.10.20.30.40.50.60.70.80.91.0 y1x1 504.33kPa 101.33kPaAB0.600.650.700.750.800.850.900.951.000.600.650.700.750.800.850.900.951.00 AB 504.33kPa 101.33kPay1x1圖圖3-18 101.33kPa和和504.33kPa下甲縮醛下甲縮醛1+甲醇甲醇2的的x-y相圖及部分放大圖相圖及部分放大圖0.00.10.20.30.40.50.60.70.80.91.037.540.042.545.047.550.052.555

30、.057.560.062.565.0 CAT/Cy1/x10.500.550.600.650.700.750.800.850.900.951.0041.041.241.441.641.842.042.242.442.642.843.0 AT/Cy1/x1圖圖3-19 3-19 常壓下甲縮醛常壓下甲縮醛1 1和甲醇和甲醇2 2的的T-x-yT-x-y相圖及相圖及T-x-yT-x-y部分相圖部分相圖4.1 4.1 精制甲縮醛的工藝參數(shù)匯總及比較精制甲縮醛的工藝參數(shù)匯總及比較表表4-1工藝參數(shù)的匯總工藝參數(shù)的匯總Table 4-1 Summary of craft paramete甲縮醛萃取劑mm精

31、餾的類型精餾的類型萃取劑萃取劑流程流程再生塔再生塔RN萃取精餾萃取精餾丙三醇丙三醇1.5雙塔雙塔0.56二甘醇二甘醇1.5雙塔雙塔0.512三三乙二乙二醇二甲醇二甲醚醚0.5三塔三塔16雙效變壓精雙效變壓精餾餾雙塔雙塔常壓塔常壓塔3154.2 4.2 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析結(jié)果技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析結(jié)果(c)(d)圖圖4-1 4-1 萃取精餾及變壓精餾的模擬流程萃取精餾及變壓精餾的模擬流程(b) (a)表表4-2 4-2 萃取精餾與雙效變壓精餾的能耗結(jié)果萃取精餾與雙效變壓精餾的能耗結(jié)果精餾類型精餾類型萃取劑萃取劑萃取塔萃取塔再生塔再生塔QE /106kJ/hQR/106kJ/hQC/106kJ/hQR/106kJ

32、/hQC/106kJ/h萃取精餾萃取精餾丙三醇丙三醇1.1120.7020.6510.1210.943二甘醇二甘醇1.3691.2540.4870.1150.462三三乙二醇二乙二醇二甲醚甲醚1.4951.7731.4311.7370.2590.1540.163雙效變壓雙效變壓精餾精餾加壓塔加壓塔常壓塔常壓塔1.656001.516表表4-3 4-3 萃取精餾與雙效變壓精餾的能耗比較萃取精餾與雙效變壓精餾的能耗比較精餾類型精餾類型萃取劑萃取劑Q總加熱量總加熱量/ /106kJ/hQ總移熱量總移熱量/ /106kJ/h萃取精餾萃取精餾丙三醇丙三醇1.7631.766二甘醇二甘醇1.8561.826三三乙二醇二甲醚乙二醇二甲醚3.5273.243雙效變壓精餾雙效變壓精餾1.6561.516表表4-4 4-4 雙效變壓精餾的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析結(jié)果雙效變壓精餾的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析結(jié)果項(xiàng)目項(xiàng)目萃取精餾萃取精餾丙三醇丙三醇二甘醇二甘醇