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1、課程設(shè)計GP200圓錐破碎機結(jié)構(gòu)參數(shù)和性能參數(shù)選擇及計算學(xué)院:專業(yè):學(xué)生:學(xué)號指導(dǎo)教師:結(jié)構(gòu)參數(shù)選擇與計算1.1 分礦盤與接礦漏斗礦石從晃動的分礦盤落下時,不允許礦石直接落入給礦口中,而使其落到接礦漏斗上。分礦盤的高度,從它的頂面到動錐球面中心的距離,一般為400600mm。對于中碎機,分礦盤與定錐形成的空間不應(yīng)影響礦石進入給礦口,更不能產(chǎn)生大塊礦石楔在此空間的現(xiàn)象接礦漏口的錐角應(yīng)按K述要求確定;應(yīng)使落到接礦漏斗 斜面上的礦石,能沿斜面順利地滑到動錐上部的襯板上,其 下滑的速度足夠使其越過張開的給礦口,然后調(diào)轉(zhuǎn)方向緩慢 地滑向給礦口1. 2給礦口與排礦口寬度圓錐破碎機給礦M的寬度B,用動錐接近
2、定錐時,兩錐體 的上端距離表示。排礦口寬度b用動錐靠近定錐時,兩錐體的下端的距離表示。B和b的選擇給礦和排礦粒度有關(guān),一般情況下,B=1.21.25Dmax給礦粒度Dmax根據(jù)選礦流程 決定。取B=220mm 排礦口寬度b取決于所要求的產(chǎn)品粒度。對于每一種破 碎機,b值都冇-定范圍,以供破碎各種硬度礦石的需要。對 于不同硬度的礦石,其排礦的過大顆粒系數(shù)K= dmax/b(dmax 是產(chǎn)品的最大顆粒不同。對中碎機來說,破碎硬礦石K=2.83.0、中硬礦石尺=22.2、軟礦石K=1.6因此設(shè)計與使用中碎機時,決定排礦口寬度,就必須考慮產(chǎn)品中過 大顆粒對細碎機給礦粒度的影響,這主要是中碎機一般不設(shè)檢
3、杳篩分。由于細碎機一般都有檢査篩分,它的排礦口寬度 平常就等于所要求的產(chǎn)品粒度,而不必考慮產(chǎn)品的過大顆粒影響。1.3 嚙角動錐與定錐襯板之間的夾角稱為嚙角,并用表示。它 的作用是保證破碎腔兩襯板有效地咬住礦石,不許向上滑動。給礦口處嚙角,必須小于礦石與定錐襯板以及礦石與動錐襯板的摩擦角之和下列圖 嚙角可按下式計算:式中,“+號用于計算開口邊嚙角;“號用于計算閉口邊嚙角。嚙角過太,礦石將在破碎腔內(nèi)打滑,降低生產(chǎn)能力,增加襯板磨損和電能消耗;嚙角過小,那么破碎腔過長,增加破碎機的高度。通常嚙角為21° 23°, =26°。1.4偏心距、動錐擺動行程偏心距也叫偏心半徑,
4、片用e表示,偏心距的大小,從球面中心O點固定點到各不同水平面都不同,一般所謂偏心距系指排礦口平面內(nèi)的動錐軸線的擺動距離,動錐轉(zhuǎn)一周, 整個擺動距離為2e 偏心距的大小,以滿足動錐在給礦口的行程能足夠壓碎礦石為原那么。國產(chǎn)中細破碎機偏心距大小都一樣。細碎機給礦塊比中碎機小許多,假設(shè)適當(dāng)減小偏心距,也能滿足壓碎礦石的要求。這樣,產(chǎn)品中小于排料口尺寸的物料含量會增加,但破碎機生產(chǎn)率會降低,然而有效生產(chǎn)率還是會增加。故生產(chǎn)和制造單位可將偏心軸套錐孔的偏心量制成可調(diào)的,這樣可以根據(jù)礦石物理性質(zhì)和礦塊尺寸的不同來調(diào)整適宜的偏心距。 偏心度的大小是由偏心距和球面中心點到偏心距平面的距離所決定。取=58。 如
5、下圖,閉邊排礦口b= 。動錐擺動行程 S= ,開邊排礦口 b+S= 。相當(dāng)于以O(shè)為圓心,以O(shè)為半徑的圓弧。根據(jù)OA3與OA2之間的夾角為2 為進動角,那么動錐擺動行程近似為 SL2 180°32.27mm偏心距可按經(jīng)驗公式計算:1.5破碎腔的平行區(qū) 破碎腔的平行區(qū)也叫平行帶。為了保證破碎產(chǎn)品到達一定細度和均勻度,中細碎機在破碎腔下部有一段平行區(qū)。假設(shè)平行區(qū)過長,與同規(guī)格破碎機在相同條件下比擬,生產(chǎn)能力減小,而且隨襯板磨損,平行區(qū)越來越長,易使破碎機產(chǎn)生堵塞,增加能耗。由于平行區(qū)越長,磨損越不均勻,使產(chǎn)品粒度更加不均勻。 從受力情況來說,平行區(qū)減短使破碎能力下移,能改善主軸受力狀況。但
6、平行區(qū)過短,會導(dǎo)致產(chǎn)品中合格品含量下降。 平相帶長度l,可根據(jù)動錐擺動次數(shù)以底錐角行程計算。其原那么是:對中碎機,保證礦石在平行區(qū)里被壓碎12次;對細碎機,保證礦石在平行區(qū)里被壓碎23次。取l=100mm。性能參數(shù)的選擇與計算2.1 動錐擺動次數(shù)的計算 在已有的文獻中,都是按動錐擺動一次,物料在重力作用下沿錐面下滑的距離與平行區(qū)長度之間的關(guān)系,誘導(dǎo)出動錐擺動次數(shù)。實際上,動錐在平行區(qū)里不是沿錐面下滑,而是以自由落體形式運動。因為在動錐定向運動期間,由于動錐急速后撤,使物料與動錐外表脫離接觸。 在此,我們僅對動錐最適宜擺動次數(shù)做計算分析。如圖圖 求動錐最適宜的擺動次數(shù) I 動錐處于壓碎物料終止位
7、置 II 動錐處于后撤終止位置 III 動錐處于t=33.625/n的位置 IV 動錐處于S/2的位置按單缸液壓圓錐破碎機經(jīng)驗公式計算: 即 2.2 生產(chǎn)率的計算生產(chǎn)率是破碎機的一項重要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),理論生產(chǎn)率計算式又是設(shè)計破碎機腔型的根本方程式。生產(chǎn)率是在一定的給料粒度和排料粒度條件下,單位時間破碎機所處理的物料量,單位是t/h或者。如下圖,動錐擺動一次,從破碎腔排除的物料體積求得:-物料被壓縮時料層厚度m)- 動錐擺動一次物料的位移m)-物料壓縮層平均直徑m)物料壓縮層平均直徑可以近似認為D為動錐底部直徑,故求得生產(chǎn)率為式中, r-物料堆密度, =1.6 ; n-動錐每分鐘擺動次數(shù)r/mi
8、n); -松散系數(shù),; K q物料硬度系數(shù),對中硬物料K =1, 對堅硬物料K =0.75嗎,對軟物料K =1; Kl 給料粒度系數(shù)。其中, m, 0.035mD=0.935m Kq=1 Kl=1算出:Q=291µ=160203t/h)所以該破碎機的理論生產(chǎn)效率為160203t/h)符合設(shè)計要求110-200 t/h2.3 破碎力的計算液壓圓錐破碎機的破碎力,可根據(jù)液壓系統(tǒng)液壓力確定。單缸液壓圓錐破碎機的破碎力按下式計算:式中 液壓缸柱塞的直徑m; 正常碎礦山時,液壓缸液壓力或蓄能器的充氣壓力 N/ m2 , G動錐質(zhì)量N; 動錐底錐角°; 進動角°。 其中, =0.4m,G19600N,=60°, =0.925°計算得: 電動機功率可按下面經(jīng)驗公式計算:計算得:P=75kw參考文獻1岡野修一,機械公式應(yīng)用手冊.科學(xué)出版社,2005.23李伯奎等 單缸液壓圓錐破碎機的現(xiàn)狀和開展趨勢 礦山機械,20064 4濮良貴,紀(jì)名剛。機械設(shè)計M北京:高等教育出版社,2001. 5成大先。機械設(shè)計手冊M北京:化學(xué)工業(yè)教育出版社,2002. 6孫恒,陳作模。機械原理M北京:高等教育出版社,2004. 7孫志禮.機械設(shè)計M.沈陽:東北
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