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文檔簡介
1、品質(zhì)部檢驗(yàn)員上崗考試試題姓名分?jǐn)?shù)一、填空題。每題2分1、本公司的質(zhì)量方針是客戶忠誠、全員參與、持續(xù)改善。2、本公司的質(zhì)量目標(biāo)是客戶滿意度80%、成品檢驗(yàn)合格率>90%0本部門的質(zhì)量目標(biāo)是客戶質(zhì)量書面有效投訴率015%、批來料錯(cuò)漏檢率05%。3、AQL是接受質(zhì)量限,AC是允收,RE是拒收。4、我司AQLf由樣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣標(biāo)準(zhǔn)參考抽樣方案是依據(jù)GB2828-2003/MIL-STD-105E單次取樣方案。5、ISO9001:2021是指一質(zhì)量管理體系。6、不合品的處理方式為返工、特采、報(bào)廢。7、首件檢驗(yàn)的重要意義為防止批量性問題發(fā)生。8、對(duì)產(chǎn)品缺陷分類判定分為CR、MA、JMI。9、我司抽樣
2、允收品質(zhì)水準(zhǔn)AQL:CRAQL=0、MAAQL=0.65、MIAQL=1.5。10、QCt大手法指的是相折圖,因果圖:層別法,檢杳表,直方圖:散布圖:控制圖。11、6S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、平安。12、鉞金件常見不良有尺寸不良、變形、結(jié)構(gòu)不符。不少于三個(gè)13、機(jī)加常見不良有尺寸不良、螺紋不良、外觀碰傷。不少于三個(gè)14、噴涂常見不良有色差、光澤度超差、膜厚缺乏、附著力缺乏。不少于三個(gè)15、IQC是指原材料檢驗(yàn)員、IPQC是指制程檢驗(yàn)員、OQO指出/檢驗(yàn)員。16、活化線和測(cè)試線常用輸出電壓分別是交流220伏和直流110伏。二.選擇題18分1、來料檢驗(yàn)噴涂件時(shí),光澤度要求為c。a.45&
3、#177;1060°b.50±545°c.50±1060°d.45±1045°2、來料檢驗(yàn)噴涂件時(shí),噴涂色差要求為a。a.AE<b.AE<c.AE<d.AE<3、測(cè)試線測(cè)試氣密時(shí)常用壓力為a。a.b.9KPac.d.9MPa4、檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)不良時(shí),應(yīng)填寫d。a.糾正與預(yù)防措施行動(dòng)表b.8D報(bào)告c.5、過程控制卡中的A項(xiàng),需要由d確認(rèn)。a.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人及裝配工b.裝配工及品質(zhì)檢驗(yàn)員c.品質(zhì)檢驗(yàn)員及生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人d.裝配工,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及檢驗(yàn)員6、供給商來料批合格率為3。a.95%b.96%c.97%d.9
4、8%三、簡答題簡單描述不良品的處理流程并作簡單說明?15分答:不良品的處理流程:隔離一一標(biāo)識(shí)一一評(píng)審一一處理一一記錄說明:對(duì)來料不良品首先要確認(rèn)供方的名稱/規(guī)格/型號(hào)/來料的數(shù)量/來料日期/不合格數(shù)量/不良比例等不合格現(xiàn)象,做到數(shù)據(jù)的真實(shí),準(zhǔn)確性,以數(shù)據(jù)話說,然后再把不良現(xiàn)象及相關(guān)數(shù)據(jù)以不合格品評(píng)審處置單反應(yīng)給上級(jí)或相關(guān)人員,對(duì)不良品進(jìn)行評(píng)審,處理,要求改善,并對(duì)不良返修的物料進(jìn)行跟蹤;對(duì)制程中出現(xiàn)的不良品要處理,首先要做到傳播問題點(diǎn),通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,并現(xiàn)場(chǎng)指點(diǎn)操作員,要求其認(rèn)識(shí)該問題點(diǎn),并做出分析及相應(yīng)的改善措施,要求操作員嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè),并對(duì)不良問題有針對(duì)性的開出不合格品評(píng)審處置單,進(jìn)行糾正和預(yù)防。實(shí)用文檔.2、請(qǐng)列出你使用過的檢驗(yàn)工具注:不少于3種,精度及作用?10分3、品質(zhì)通常說的4M1E旨的是什么?并簡述其對(duì)品質(zhì)的影響。15分4M1E旨的是生產(chǎn)中的人、機(jī)、料、法、環(huán)。對(duì)生產(chǎn)品質(zhì)的影響人:技能的熟練程度,人員的操作水平及手法。機(jī):設(shè)備的穩(wěn)定性,設(shè)備的精度。料:材料的材質(zhì),性能。法:作業(yè)指
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