外裝飾電動吊籃施工方案(共13頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 目錄一、編制依據(jù)：1施工圖紙，施工組織設(shè)計。2天津市海發(fā)建筑機械有限公司的說明書；3中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB 19155-2003。二、 工程概況：該工程位于*內(nèi)，辦公樓為五層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，層高3.9m，總高度為24.5m，東西長92米,南北寬13.9米，其中后廚部分為二層 ，總建筑面積6660m2，外墻裝飾為鋁塑板幕墻，總面積約為5100m2。三、準(zhǔn)備工作：1根據(jù)土建的施工進度及場地大小，分批進場。2提前在建筑物屋頂事先預(yù)備380V電源、能滿足吊籃使用的電箱。3為了減少往樓頂搬運吊籃配件的強度，提高安裝速度，用25噸汽車吊將設(shè)備吊至屋面。四、外墻施

2、工用電動吊籃的型號及說明:吊籃的型號及相關(guān)資料介紹：吊籃型號：ZLD630吊籃長度：1.5米、寬6米吊籃長度5米以上為40塊配重（25KG/塊），5米以下為32塊配重（25KG/塊）。吊籃載重為：ZLD630為630公斤， 提升機（ZLD630）2臺；安全鎖（LS20）2把；電控箱1套；屋面支架2付；吊籃平臺1套；鋼絲繩（直徑8.3毫米）4根；重錘（10KG/個）2個；限位開關(guān)（JLXK1-111）2個；手柄（COBB1）1只；電纜（3×2.52×1.5）1根；安全繩1根；自鎖器1把。五、電動吊籃的安裝、移位和拆除方案：具體使用吊籃臺數(shù)根據(jù)施工進度要求確定。由有安裝資質(zhì)的單

3、位、安裝資質(zhì)的人員安裝及拆除。1吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將籃體部分搬運至相應(yīng)位置的地面；2懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)試：（1）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應(yīng)該修整鋪平，如安裝面是防水保溫層時，前、后支架下加墊5厘米厚木版，防止壓壞防水保溫層。（2）將前調(diào)節(jié)桿插入前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其他障礙物）的高度調(diào)整前調(diào)節(jié)桿的高度，用螺栓固定。將后調(diào)節(jié)桿插入后支架內(nèi)，后調(diào)節(jié)桿的高度應(yīng)該低于前調(diào)節(jié)桿100-200mm。用螺栓固定前、后支架完成屋面支架安裝。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的調(diào)節(jié)桿內(nèi)，用中梁連接。前、后支架間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大

4、距離。將上支座安裝在前支架的調(diào)節(jié)桿上。（4）安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹30-50mm，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁鋼度。在將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構(gòu)上，以安全鋼絲繩頂端為準(zhǔn)，在400mm-500mm處安裝超高限位塊。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5米（必要時可根據(jù)工作面適當(dāng)調(diào)整）。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)測之間的 距離應(yīng)等于大于（100mm）吊籃平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，將工作鋼絲繩、安全繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。吊籃懸掛機構(gòu)安裝圖示：3吊籃平臺的安裝、

5、調(diào)試：（1）將籃底墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低籃片位于工作面一側(cè)，用螺栓連接，螺栓緊固后保證整個平臺框架平直。（2）安裝側(cè)籃時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。（3）將提升機安裝在平臺兩端側(cè)籃上。（4）裝成后均勻緊固全部連接螺栓。吊籃平臺安裝圖示：4提升機、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機安裝在吊籃平臺的安裝架上，用螺栓、鎖銷固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的限位開關(guān)安裝在該處。（4）將電器箱掛在吊籃平臺高籃片的中間空擋處，將提升機插頭、受柄插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插槽內(nèi)

6、。（5）各插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插槽內(nèi)，所有插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證接插到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。5穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后把安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作過程相同）必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩卡在機器內(nèi)。6重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉

7、緊和穩(wěn)定鋼絲繩的部件，防止吊籃平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響吊籃平臺正常運行。安裝時，將重錘上的卡扣連同重錘夾在鋼絲繩下端離開地面約150mm處，然后用卡扣把重錘緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7安全繩和自鎖器的安裝：在吊籃安裝完畢使用前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃平臺中間，自鎖器直接安裝在安全繩上，施工人員在施工中必須將安全帶牢固掛在安全繩上的自鎖器上。8通電、檢查：（1）通電前檢查：電源是380V三相五線接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，聯(lián)接螺栓無松動，平

8、衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩懸掛繩頭處的卡扣安裝正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及吊籃平臺安裝正確、連接可靠，聯(lián)接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂、開焊現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工面上無明顯突出物或其它障礙物。 （2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電

9、機同時正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左、右提升機電機后，按下電箱門上急停按鈕（紅色），電機停止運轉(zhuǎn)。旋動急停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動左右提升機電機后,分別按下各限位開關(guān)觸頭，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。然后上下運行吊籃3-5次，每次的提升高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與前梁連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓、螺母是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。9驗收、交接：安裝完畢后，組織安全單位自檢合格，報有資質(zhì)的檢測單位檢測，并由

10、檢測單位蓋章及人員簽字方可投入使用。10移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；在將支架、鋼絲繩和配重用施工用電梯或塔吊運到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃平臺；11拆除：（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃拆除步驟：將平臺停放在平整的地面上，拆下重錘；切斷電源；將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；最后拆屋面懸掛裝置，并做好保護工作。六、安全操作規(guī)程：吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其他有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。1電動吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁空中

11、上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃平臺降至地面后進行。2嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。3嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。4不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。5操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。6吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、五級（含五級）以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。7吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查。8不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其他易打滑的鞋）上崗。9. 平臺內(nèi)施工人員最少兩個，最多三個，嚴(yán)禁單人及三人以上操作。10吊籃平臺內(nèi)施電焊時，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進行適當(dāng)?shù)姆雷o。11

12、在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。12操作人員在吊籃平臺內(nèi)使用其它電器設(shè)備時，低于500W的電器設(shè)備可以接在吊籃的備用電源端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源端子上，必須用獨立電源供電。13吊籃平臺未著地不允許進行位置移動。14吊籃的負(fù)載不得超過1176N/m²(120Kg/m²)嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。15插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。16鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。17不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物進行登高作業(yè)。18吊籃平臺兩側(cè)傾斜超

13、過150mm時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。19吊籃平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍擋，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。20配重塊必須均勻碼放，以保證負(fù)載平衡。21一旦設(shè)備發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。22吊籃平臺下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。23作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。24吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進行。25. 支架安裝處用厚度不低于20mm的木板進行保護，并分散載荷。七、季節(jié)性施工措施：1.在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水塑料布包

14、裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3.吊籃平臺內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5.五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點進行固定。八、吊籃的布置：本工程分兩個施工段施工，即先安裝北側(cè)及西側(cè)，等這兩側(cè)施工完畢后挪至南側(cè)及東側(cè)。九、驗算、驗收：1驗算:（1）屋面支架的受力說明：該支架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，（2）鋼絲繩的受力檢驗：吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為：4×31

15、SW+NF，直徑8.3mm，公稱強度為2160MPa，破斷拉力不小于55KN。（3）吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核：ZLD63按照最長的吊籃，自重G1=360Kg；吊籃3人工作，均重G2=75Kg，則其可承載物料為G3=400Kg；吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的前梁，兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力：G=2G2+(G1+G2+G3)/2=2×75+(360+75+270)/2=567.5Kg=6.37KN鋼絲繩直徑選擇由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F

16、0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=F0/S=55/4.92=11.189所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（4）支架吊桿的力矩平衡： ZLD63前梁外伸數(shù)值在2.0米時，最大額定承載重量G3=630Kg，參見下圖：前梁外伸1.5米時 前梁外伸2.0米時后支架重G4=76Kgf； 后支架重G4=76Kgf；每個支架配重G5=400Kgf； 每個支架配重G5=500Kgf；反傾翻力F2=G4+G5=576Kgf；吊臂的力矩M1=1.5×502.5×9.8=7386.75牛·米；反傾翻

17、力矩M2=4.6F2=4.6×576×9.8=25966.08牛·米；N=M2/M1=25966.08/7386.75=3.522（抗傾覆安全系數(shù)）屋面支架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)屋面支架挑梁外伸超出1.5米，此時最大額定承載重量為370公斤，當(dāng)屋面支架挑梁外伸長度需要超出1.7米時，必須減少承載重量。（5）電纜及電箱的選擇： 電動吊籃的電機參數(shù)如下： 額定功率：1.5KW，額定電流：3.95A；依據(jù)“機電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，選用3×2.5+2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。 2驗收：（1）安裝負(fù)責(zé)人進行自檢；（2）指派

18、檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內(nèi)容如下： 吊籃平臺及懸掛機構(gòu)，安裝是否符合要求； 配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； 懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2； 屋面支架外伸是否符合要求； 電器系統(tǒng)有無安全保護裝置，電纜有無破損； 安全鎖及提升機是否正常。十、維護、保養(yǎng)：為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務(wù)，希望操作人員對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養(yǎng)：1及時清楚提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2及時消除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈、失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好 防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內(nèi)。3經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除現(xiàn)局部缺陷的趨勢。4經(jīng)常檢查連接和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或結(jié)構(gòu)件變形，應(yīng)及時和我方技術(shù)人員聯(lián)系進行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補漆，避免銹蝕。5電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工