不同加工方法可能達(dá)到的表面粗糙度Ra值

1、不同加工方法可能達(dá)到的表面粗糙度Ra值表面粗糙度Ra/卩m加工方法0.010.020.00.0.0.0.1.3.6.12.251025512486235500砂模鑄造型殼鑄造金屬模鑄造離心鑄造精密鑄造蠟?zāi)ｈT造壓力鑄造熱車L模鍛冷車L擠壓冷拉銼刮削粗刨 削半精精插削鉆孑L擴(kuò)粗孔精金鋼鏜孔粗鏜半 精孔半 精精鉸粗滾壓拋光超精加平面工化學(xué)磨電火花加工切割氣 割鋸車銃磨螺紋加工絲錐板牙梳銃滾車搓絲滾壓磨研磨齒輪及 花鍵加 工刨滾插磨剃電解磨Table 1. Surface Roughness Produced by Common Production MethodsAverage R-JficrciE

2、oewrj ucromches in.j502512.5633.2160.300.400 200.100.050.025 0012Piocws(2000) (1000) (500) (250) (125)&3)02)(16)(8)(4)(1) (p 5)The ranzes shcwii abovie are topical of the precedes listed Hisliei or lower、誡lies ni3Y be obtained uncier specjd coruitijoiisKEYAeraze ApliciitionLess Frequent Application（

3、圖3-加工方法與表面粗糙度 -1美標(biāo)）加工方法表面粗糙度Ra/ 卩 mRz/ 卩 m自動(dòng)氣割、帶鋸或圓盤鋸割斷 10 80 40 320切斷車 10 80 40 320銑 1040 40 160砂輪 1.25 5 6.3 20車削外圓粗車 5 20 20 80半精車金屬 2.5 10 10 40非金屬 1.25 5 6.3 20車 精屬 金O223屬 金 kF4O1 車 細(xì)屬 金5.2T亙車屬 金 kF4車 粗車 靖 半屬 金O152屬 金 kF4O15.21O23車 精屬 金O15.21屬 金 kF4O15.21車 細(xì)屬 金5.27屬 金 kF45.2槽 切程 行 次一程 行 次 二O152

4、削 車 速 高5.2鉆O52m m 5 f1 孔 擴(kuò)皮 表 有 粗精O15.21的 角 倒O23O152孔 B粗精 半屬 金O152屬 金 kF4O15.21精屬 金O223屬 金 kF4O1 細(xì)屬 金5.2(鈿屬 金 kF4高5.2銃 柱 圓粗O252削 銃精O223細(xì)5.2孔 較較 細(xì) 半鋼O152較次一/( L孑同 黃O15.21精鉸鑄鐵 0.63 5 3.2 20（第二次 鉸）鋼、輕合金0.63 2.5 3.2 10黃銅、青銅 0.32 1.25 1.6 6.3細(xì)鉸鋼 0.16 1.25 0.8 6.3輕合金 0.32 1.25 1.6 6.3黃銅、青銅 0.08 0.32 0.4 1

5、.6端銑刀粗 2.5 20 10 80銃削精 0.32 5 1.6 20細(xì) 0.16 1.25 0.8 6.3高速銑削粗0.63 2.5 3.2 10精 0.16 0.63 0.8 3.2刨削粗 5 20 20 80精 1.25 5 6.3 20細(xì)（光整加工） 0.16 1.25 0.8 6.3槽的表面 2.5 10 10 40插削粗 1040 40 160精 1.25 10 0.3 40拉削粗0.32 2.50 1.6 10精 0.08 0.32 0.4 1.6推削精 0.16 1.25 0.8 6.3細(xì) 0.02 0.63 0.1 3.2外圓磨半精 0.63 10 3.2 40內(nèi)圓磨精 0

6、.16 1.25 0.8 6.3細(xì) 0.08 0.32 0.4 1.6用精密修整的砂輪磨削 0.02 0.08 0.1 0.4鏡面磨削（外圓磨）V 0.08V 0.4平面磨精 0.32 1.25 1.6 6.3細(xì) 0.04 0.32 0.2 1.6珩磨粗（一次加工） 0.16 1.25 0.8 6.3精（細(xì)） 0.02 0.32 0.1 1.6研磨粗 0.16 0.63 0.8 3.2精 0.04 0.32 0.2 1.6細(xì)（光整加工）V 0.08V 0.4超精加工精 0.08 1.25 0.4 6.3細(xì) 0.04 0.16 0.2 0.8鏡面的（兩次加工）V 0.04V 0.2刮粗 0.63

7、 5 3.2 20精 0.04 0.63 0.2 3.2拋光精 0.08 1.25 0.4 6.3細(xì)（鏡面的） 0.02 0.16 0.1 0.4砂帶拋光 0.08 0.32 0.4 1.6砂布拋光0.08 2.5 0.4 10電拋光 0.01 2.5 0.05 10螺紋加工切削板牙、絲錐、 0.63 5 20 3.2自開(kāi)式板牙頭車刀或梳 0.63 10 3. 2 40刀車、銑磨 0.16 1.25 0.8 6.3研磨 0.04 1.25 0.2 6.3滾車L搓絲模0.63 2.5 3.2 10滾絲磨0.16 2.5 0.8 10輪及花切削粗滾 1.25 5 6.3 20鍵加工細(xì)滾0.63 2.5 3.2 10細(xì)插0.63 2.5 3.2 10細(xì)刨 0.63 5 3.2 20拉 1.25 5 6.3 20剃齒 0.16 1.25 0.8 6.3磨 0.08 1.25 0.4 6.3研 0.1