柴油罐基礎(chǔ)施工方案

1、 ：TCC-106-001 中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司兗礦榆林100萬噸/年煤間接液化制油工業(yè)示范項(xiàng)目 工程 柴油罐區(qū)基礎(chǔ)施工方案專項(xiàng)方案（措施）方案類別 會簽：批準(zhǔn)：審定：審核：編制：中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司兗礦榆林項(xiàng)目部 2013年 9 月 24 日目 錄1、工程概述2、編制依據(jù)3、施工程序4、施工方法及技術(shù)措施5、施工進(jìn)度計劃6、降低成本措施7、施工質(zhì)量保證措施8、施工安全與環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施9、施工平面布置與文明施工技術(shù)措施10、勞動力需用量計劃及技能要求 11、施工機(jī)具、計量器具與施工手段用料計劃附件: 施工平面布置圖 施工進(jìn)度計劃一、工程概況1.1工程簡介： 本工程位于陜西省榆

2、林市榆陽區(qū)芹河鄉(xiāng)榆橫煤化學(xué)工業(yè)園區(qū)北，在兗礦榆林100萬噸/年煤間接液化示范項(xiàng)目全廠罐區(qū)，屬于工業(yè)建筑。項(xiàng)目由陜西未來能源有限公司投資興建，勘察單位是煤炭工業(yè)濟(jì)南設(shè)計研究院有限公司，設(shè)計單位是中國天辰工程有限公司，監(jiān)理單位是北京中恒信達(dá)工程項(xiàng)目管理有限公司，施工單位是中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司，施工范圍包含界區(qū)內(nèi)所有建安工程。 本工程為輕、重柴油儲罐基礎(chǔ)工程，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙類?？拐鹪O(shè)防烈度為6度，建筑物場地類別為類。砼結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為地下結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)、露天環(huán)境為二b類，室內(nèi)正常環(huán)境結(jié)構(gòu)為一類。±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高1179.1

3、0m?；A(chǔ)施工完畢后應(yīng)及時砂土回填，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。材料:鋼筋規(guī)格有HPB300、HRB400規(guī)格鋼筋；混凝土：墊層為C15，基礎(chǔ)及環(huán)墻為C30，儲罐混凝土基礎(chǔ)（環(huán)墻、剛性墊層）采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為S8。鋼筋砼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)受力鋼筋保護(hù)層厚度：40mm環(huán)墻鋼筋保護(hù)層為：35mm1.2主要技術(shù)參數(shù)： 該工程南北長為159米、東西寬96米，主要包括SJ-162AV101A/B、SJ-162AV102AD六個油罐基礎(chǔ)、泵房及防火堤。工程結(jié)構(gòu)形式具體形式如下：1.油罐基礎(chǔ)下為CFG樁，基礎(chǔ)底板底標(biāo)高為-1.7m，基礎(chǔ)下設(shè)100厚C15墊層，200厚的褥墊層，在基礎(chǔ)邊外放300mm，壓實(shí)系數(shù)0.

4、97。底板為200厚鋼筋砼底板。 2.油罐環(huán)墻外皮直徑為31.7m，環(huán)墻厚700，墻高2700，頂標(biāo)高為1.200。環(huán)墻內(nèi)部做法為：基礎(chǔ)雜填土清除、粘性土或素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.97；300厚的砂墊層，100mm厚瀝青砂絕緣層。該設(shè)備基礎(chǔ)共設(shè)計三個后澆帶。 3.防火堤長為140米、寬96米混凝土墻，基礎(chǔ)承臺高300，墻厚200，墻高2.8米。詳細(xì)工程結(jié)構(gòu)形式見下頁圖：泵房長為45米、寬10米，高7.0米（屋脊高7.15米），工程主要包括18個框架柱;泵設(shè)備基礎(chǔ)SJ-162AP102AC、SJ-162AP104AE等。工程結(jié)構(gòu)形式具體形式如下： 1.基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板底標(biāo)高為-2.1m，基

5、礎(chǔ)下設(shè)100厚C15墊層，基礎(chǔ)間設(shè)JL*，柱斷面為500*600、500*500；建筑高7.0米，設(shè)梁、板，板厚150。 2.內(nèi)設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)SJ-162AP102AC、SJ-162AP104AE 共8個基礎(chǔ)（暫定），斷面2.13*1.0，高1.3米，詳細(xì)工程結(jié)構(gòu)形式見下頁圖：二、編制依據(jù)2.1此施工方案根據(jù)業(yè)主下發(fā)的施工圖編制；2.2施工合同；2.3地質(zhì)勘察報告；2.4批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計；2.5國家有關(guān)施工技術(shù)、安全規(guī)范、規(guī)程序號施工技術(shù)規(guī)范名稱規(guī)范代號1工程測量規(guī)范GB50026-20072混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20113建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001

6、4鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.1-20085鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-20076鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)平面表示法11G101-137鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-20128鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-20109混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201110混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-201111施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200512建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201113建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-200114建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201115建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200116建筑施工模板

7、安全技術(shù)規(guī)程JGJ 162-200817建設(shè)工程文檔整理規(guī)范GB/T50328-200123建筑施工手冊（第四版）建筑工業(yè)出版社28其他相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集三、施工程序3.1分部工程施工程序:基礎(chǔ)釬探層土方開挖環(huán)墻施工承臺及基礎(chǔ)梁施工墊層施工測量放線施工上部梁板柱土方回填3.2關(guān)鍵工序序號關(guān)鍵工序名稱工序特點(diǎn)、難點(diǎn)、主要實(shí)物量及主要技術(shù)參數(shù)備注1平面坐標(biāo)及標(biāo)高控制點(diǎn)平面坐標(biāo)及控制點(diǎn)高程的誤差控制。2軸線定位軸線及誤差的控制3基礎(chǔ)標(biāo)高控制基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2.100m，難點(diǎn)為測量誤差控制。4基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板為18厚建筑木模板，尺寸按照圖紙所示。難點(diǎn)為標(biāo)高和截面尺寸控制。5基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)鋼筋控制難點(diǎn)：間距，規(guī)

8、格型號，綁扎搭接錨固長度控制6基礎(chǔ)混凝土澆筑振搗控制7基礎(chǔ)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀基礎(chǔ)尺寸偏差測量、表面觀感等四、施工方法及技術(shù)措施4.1工程測量測量人員必須熟悉全廠總體布置圖和建筑施工圖設(shè)計，找出本工程主要軸線的設(shè)計位置，以及各部分之間的幾何關(guān)系，再結(jié)合現(xiàn)場條件和控制點(diǎn)的分布，建立合理的施工測量控制網(wǎng)和施工放樣方法。測量小組配備3人，包括2名測繪工，現(xiàn)場配備水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀等測量儀器，鋼尺經(jīng)過校檢后方可投入使用。平面控制：依據(jù)建筑方格網(wǎng)點(diǎn)，建立施工軸線控制網(wǎng)，使用儀器有：測角為經(jīng)緯儀、全站儀測邊。采用級導(dǎo)線精度要求施測?？刂泣c(diǎn)應(yīng)選擇在通視良好、利于長期保存的地方。主要控制網(wǎng)點(diǎn)埋設(shè)混凝土標(biāo)樁，其埋設(shè)

9、深度根據(jù)地凍線和場地平整的設(shè)計標(biāo)高確定。高程控制：根據(jù)建筑方格網(wǎng)點(diǎn)聯(lián)測高程到施工點(diǎn)，采用DS1水準(zhǔn)儀進(jìn)行等水準(zhǔn)測量。水準(zhǔn)點(diǎn)選在土質(zhì)堅硬、便于長期保存和使用方便的地方。沉降觀測：在施工過程中，應(yīng)對重要的的建（構(gòu)）筑物、設(shè)備基礎(chǔ)按圖紙要求進(jìn)行沉降觀測。觀測周期應(yīng)根據(jù)建、構(gòu)筑物的特征、變形速率和工程地質(zhì)條件等因素綜合考慮，采用等水準(zhǔn)精度觀測?？刂茦都八疁?zhǔn)點(diǎn)保護(hù)：在施工過程中，要加強(qiáng)對方格網(wǎng)和水準(zhǔn)觀測點(diǎn)的保護(hù)，采取嚴(yán)密措施，并用醒目的圍欄進(jìn)行圍護(hù)，防止控制點(diǎn)損壞。4.2 土方工程根據(jù)工程基礎(chǔ)圖紙上，該區(qū)域內(nèi)基礎(chǔ)比較集中，密度大，該工程土方采用大開挖。根據(jù)場地實(shí)際抄測,需下挖2m，場地為細(xì)沙土，按1:2

10、放坡。挖掘機(jī) （1.25m³）挖土，裝載機(jī)配合運(yùn)土，運(yùn)至1000M以內(nèi)的場內(nèi)堆放。施工流程：確定開挖的順序和坡度定位放線分段平均下挖修邊和清底。挖土機(jī)挖土?xí)r，暫留為20cm厚土層人工進(jìn)行清理。在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械挖走。修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高5cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。土方開挖及基礎(chǔ)施工過程中，基坑邊堤1.8米范圍內(nèi)不得棄土

11、，或行走大型機(jī)械及施工施加重載，以保證邊坡穩(wěn)定，施工安全。如遇特殊情況必須采取加固措施?；铀闹艽钤O(shè)腳手架圍欄，顯眼位置懸掛安全警告牌，夜間使用照明燈照亮基坑位置，防止人員不小心跌入坑中。4.3基礎(chǔ)釬探因廠區(qū)地基未強(qiáng)夯，除樁基以外天然地基按規(guī)范要求必須進(jìn)行釬探，1、主要機(jī)具穿心錘重1Okg，尖錐頭、觸探器釬桿25鋼筋，長度1.51.8m。其他有鉛絲、凳子、手推車、夾具、撬棍(拔鋼釬用)、鋼卷尺等。2、作業(yè)條件1)基土已挖至設(shè)計基坑底標(biāo)高，表面應(yīng)平整，軸線及坑寬符合設(shè)計圖紙要求。2)根據(jù)設(shè)計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。3)按釬探孔位平面布置圖放線并撒白灰點(diǎn)。4)桿上預(yù)先劃好30cm橫線。5)釬探

12、孔的排列方式采用梅花型排列方式，間距1.5米，孔深2.0米。3、操作工藝工藝流程確定打釬順序就位打釬記錄錘擊數(shù)整理記錄拔釬蓋孔檢查孔深灌砂1)釬探孔位置平面布置圖放線，孔位釘上小木樁或?yàn)⑸习谆尹c(diǎn)。2)將觸探桿尖對準(zhǔn)孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘落距50cm，把觸探桿豎直打入土層中。3)記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30cm，記錄一次錘擊數(shù)。按地基釬探記錄執(zhí)行。4)、拔釬：用鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入鐵管，利用杠桿原理將釬拔出，拔除后用磚蓋孔。5)移位：將觸探桿搬到下一個孔位，以便繼續(xù)打釬。6)灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)檢人員和工長檢查孔深與記錄無誤后，即進(jìn)

13、行灌砂。灌砂時每填入30cm左右，可用鋼筋搗實(shí)一次。7)、整理記錄：按孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡清楚，經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、打釬人員簽字后歸檔。五、質(zhì)量要求1、釬探深度必須符合要求，錘擊數(shù)記錄準(zhǔn)確，不得作假釬。2、釬位基本準(zhǔn)確，釬孔不得遺漏；釬孔灌砂應(yīng)密實(shí)。六、成品保護(hù)釬探完畢后，應(yīng)作好標(biāo)記，保護(hù)好釬孔，未經(jīng)質(zhì)量檢查、有關(guān)工長復(fù)驗(yàn)，不得堵塞或灌砂。4.4褥墊層或砂石墊層4.4.1施工準(zhǔn)備A、材料及主要機(jī)具：該工程采用人工級配砂石：砂子為現(xiàn)場自然砂子，其摻量按照砂子：石子=6:4要求。顆粒級配應(yīng)良好。B、級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時

14、，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50mm。C、主要機(jī)具：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、50推土機(jī)、壓路機(jī)（610t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。4.4.2作業(yè)條件：A、設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。B、在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應(yīng)采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。C、鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基

15、前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。D、檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。4.4.3操作工藝A、工藝流程：檢驗(yàn)砂石質(zhì)量分層鋪筑砂石灑水夯實(shí)或碾壓找平驗(yàn)收。B、對級配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。C、分層鋪筑砂石。鋪筑砂石的每層厚度，一般為1520cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.51.

16、0m，并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。D、灑水：鋪筑級配砂石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押浚话銥?%12%。E、夯實(shí)或碾壓；夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。用木夯或蛙式打夯機(jī)時，應(yīng)保持落距為400500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。F、找平和驗(yàn)收；施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3的環(huán)刀取樣，測定干砂的質(zhì)量

17、密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。4.4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：1、地基承載力。由設(shè)計提出要求，在施工結(jié)束后，一定時間后進(jìn)行地基的承載力檢驗(yàn)。其檢驗(yàn)方法也因各地設(shè)計單位的習(xí)慣、經(jīng)驗(yàn)等不同，選用標(biāo)貫、靜力觸探及十字板剪切強(qiáng)度或承載力檢驗(yàn)等方法。按設(shè)計指定方法檢驗(yàn)。其結(jié)果必須達(dá)到設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)。每個單位工程不少于3點(diǎn)，1000m2以上，每100m2抽查1點(diǎn)；3000m2以上，每300m2抽查1點(diǎn)；獨(dú)立柱每柱1點(diǎn)，基槽每20延長米1點(diǎn)。2、

18、配合比。砂、石材料質(zhì)量及配合比符合設(shè)計要求，體積比或重量比砂石攪拌均勻。檢查施工記錄。3、壓實(shí)系數(shù)?，F(xiàn)場施工隨時檢查分層鋪筑厚度，分段施工搭接部位的壓實(shí)情況，加水量區(qū)壓實(shí)遍數(shù)，按規(guī)定檢測壓實(shí)系數(shù)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查施工記錄。施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定主控項(xiàng)目1地基承載力設(shè)計要求2配合比設(shè)計要求3壓實(shí)系數(shù)設(shè)計要求一般項(xiàng)目1砂石料有機(jī)質(zhì)含量（%）52砂石料含泥量（%）53石料粒徑（mm）1004含水量（與最優(yōu)含水量比較）（%）±25分層厚度偏差（與設(shè)計要求比較）（mm）±504.4.5成品保護(hù)A、回填砂石時,應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。B、地

19、基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。C、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。D、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。E、級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤濕。4.4.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題A、大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。B、局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實(shí)，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對邊角處的夯打不得遺漏。C、級配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。D、在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚

20、度可適當(dāng)增加50mm。E、密實(shí)度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。F、砂石墊層厚度不宜小于100mm；凍結(jié)的天然砂石不得使用。4.4.7質(zhì)量記錄A、施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)勘察報告。B、地基釬探記錄。C、地基隱蔽驗(yàn)收記錄。D、砂石的試驗(yàn)報告。4.5 鋼筋工程 鋼筋分部的工作內(nèi)容包括基礎(chǔ)承臺的鋼筋網(wǎng)片，環(huán)墻或防火堤墻的鋼筋骨架；鋼筋使用綁扎搭接。4.5.1準(zhǔn)備工作1核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。2準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎架等。鋼筋

21、綁扎用的鐵絲，可采用2022號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。3準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。4劃出鋼筋位置線。柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。5綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。4.5.2鋼筋綁扎接頭1鋼筋綁扎接頭宜設(shè)置在受力較小處。2同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。3當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25時，其最小搭接長度應(yīng)符合表9-81的規(guī)定?？v向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋種類混凝土強(qiáng)度

22、等級C15C20C25C30C35C40HPB235級光圓鋼筋-35d30d25dHRB400級帶肋鋼筋-55d40d35d注：1受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)為表中數(shù)值的0.7倍；2在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于200mm；3兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋直徑計算。4.5.3基礎(chǔ)鋼筋綁扎對基礎(chǔ)承臺的鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片沿四周兩圈全綁，保證鋼筋不下垂、脫落、移位。4.5.4砼墻、柱鋼筋綁扎4.5.4.1綁柱子、砼墻鋼筋：A工藝流程：套柱箍筋綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋。B套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸

23、出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。C綁扎豎向受力筋：主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。D畫箍筋或水平筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋或水平筋間距線。4.5.4.2箍筋或水平筋綁扎1按已劃好的鋼筋位置線，將箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。2箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。3柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。4鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料

24、卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。5綁扎水平筋時，按已劃好的鋼筋位置線，由下往上綁扎，宜采用纏扣綁扎，搭接位置應(yīng)滿扣綁扎。4.6 模板工程模板材料選用復(fù)合木模板，方木、鋼管支撐系統(tǒng)，工作重難點(diǎn)是設(shè)備基礎(chǔ)模板的加固和上部環(huán)形模板的加固。1、設(shè)備基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)采用木模板，木模板表面應(yīng)刨光，模板表面均應(yīng)涂刷隔離劑，以利拆模和保證結(jié)構(gòu)表面平整。結(jié)構(gòu)特殊的部位應(yīng)采用木模配制，必要時可采取放樣制作，以保證模板制作準(zhǔn)確。支撐結(jié)構(gòu)采用48×3.5腳手鋼管。安裝模板前先復(fù)查墊層中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，按基礎(chǔ)邊線拼裝側(cè)模板。設(shè)備基礎(chǔ)模板用直徑10mm對拉螺栓加固，如下圖：基礎(chǔ)模板采用的對拉螺栓直

25、徑為14mm，間距為300方格網(wǎng)布置。2、獨(dú)立柱模板因該工程柱為基礎(chǔ)短柱，柱模板加固采用木模板、鋼管支撐體系。柱箍用鋼管制成。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行選擇。安裝柱模的拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度，拉桿與地面夾角宜為45°預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。柱模加固措施如下圖：將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口。從基礎(chǔ)短柱向上接柱支模板是，模板下口使用雙面膠進(jìn)行封口貼嚴(yán)，防止砼漏漿。為防止柱模位移，又能夠保證柱間距，在單個柱模板加固完成后，再搭設(shè)滿堂腳手架，將所有的縱橫向的柱模板加固連在一起，形成整體。滿

26、堂腳手架步距為1500，水平桿間距為2000，立桿下墊上木板。3、環(huán)墻或防火堤模板由于環(huán)形基礎(chǔ)壁厚為700，因抗?jié)B要求，必須用止水對拉螺栓（見附圖）防火堤砼墻厚200，采用的對拉螺栓直徑為14mm，間距為400方格網(wǎng)布置，見下圖：4、梁、板模板結(jié)構(gòu)頂板為屋脊形，WKL2斷面350*850，板厚150，內(nèi)設(shè)滿堂腳手架，將所有的縱橫向的柱模板加固連在一起，形成整體。滿堂腳手架步距為1500，水平桿間距為2000，立桿下墊上木板。梁底起拱應(yīng)符合規(guī)范要求，加固到位，4.7 混凝土工程混凝土使用商品混凝土，罐車輸送，泵車澆筑。澆筑混凝土澆筑時泵車一個點(diǎn)位即可完成一個流水段的澆筑?；炷敛捎觅徺I商品砼，場

27、外用砼罐車運(yùn)輸，現(xiàn)場砼泵車泵送?；A(chǔ)、柱采用插入式振搗器，振搗時快插慢拔，以砼表面不再明顯下沉，出現(xiàn)浮漿，不冒氣泡為止。對變截面處或重要部位的水平施工縫應(yīng)增設(shè)構(gòu)造筋并錯縫澆筑混凝土以減少混凝土收縮而產(chǎn)生裂縫；混凝土澆筑時嚴(yán)禁混凝土直接沖擊模板、 地腳螺栓等?；炷翝仓r應(yīng)設(shè)專人觀察模板、支撐系統(tǒng)、鋼筋等的變化情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形位移時立即停止?jié)仓?，待處理完后再進(jìn)行。澆筑時應(yīng)用儀器隨時觀側(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，對預(yù)留螺栓孔等特殊部位，應(yīng)控制好混凝土上升速度使其均勻上升，同時防止混凝土沖撞預(yù)留孔模板，以免發(fā)生位移、歪斜。 澆筑豎向混凝土結(jié)構(gòu)前，底部應(yīng)先以50100mm厚的與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿接縫以

28、防“爛腳”，混凝土澆筑完后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，用草袋或塑料薄膜加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)七天以上。4.8腳手架工程因環(huán)墻高2.7米，安裝加固模板時需搭設(shè)雙排施工腳手架，腳手架管采用48×3.5腳手鋼管，立桿間距為1500，水平桿間距為1500。模板腳手架立桿底部鋪設(shè)木板，防止架桿下沉。泵房高7.0米，框架結(jié)構(gòu)，脊行梁板，安裝加固模板時，搭設(shè)滿堂模板加固腳手架。腳手架管采用48×3.5腳手鋼管，立桿間距為1100，水平桿間距為1500。兩部三跨使用剪刀撐連接，腳手架外出柱邊口兩跨。模板腳手架立桿底部鋪設(shè)木板，防止架桿下沉。柱子模板獨(dú)立加固好后，再用水平鋼管和斜管與滿堂腳手架有效連接，澆筑砼時

29、，施工人員不得在模板腳手架上行走和堆放施工材料和機(jī)具。4.9季節(jié)性施工措施（1）密切關(guān)注天氣預(yù)報，合理安排施工時間及施工順序，特別砼澆筑盡量避開雨天。（2）預(yù)備足夠的雨衣、雨布、雨靴，保證雨季施工人員施工。（3）鋼筋加工利用鋼管、采鋼瓦搭設(shè)鋼筋棚，各種小型施工機(jī)具均用鋼筋和彩條布制作防雨棚。（4）雨季施工時電動施工機(jī)械及照明用電用具的要絕緣良好、接地良好、設(shè)置合格漏電保護(hù)器并設(shè)警示牌。用電施工人員按規(guī)定佩帶絕緣防護(hù)用品。（5）下雨時及時抽走坑中集水，防止泡槽和土方塌方。（6）下雨中和下雨后檢查模板支撐系統(tǒng)，對下沉、已削弱的支撐重新加固。4.10成品保護(hù)（1）土方開挖后有積水區(qū)域，嚴(yán)禁人員踩踏擾

30、動地基土。（2）梁、板鋼筋綁扎完，禁止上人睬踏,澆筑時應(yīng)鋪跳供施工人員行走、操作。（3）砼施工時柱頭鋼筋處要對稱下料，振搗時振動棒不得直接撞擊模板及鋼筋。（4）砼澆筑完，在沒有達(dá)到一定強(qiáng)度前禁止人員在上行走及進(jìn)行下道工序施工，在砼面立架時，其底端須墊50厚木板保護(hù)。5、施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃將根據(jù)業(yè)主下發(fā)的項(xiàng)目總體施工計劃編制本工程施工的細(xì)分計劃。（附后頁）6、降低施工成本措施6.1 測量放線時精確定位，隨班跟蹤測量開挖標(biāo)高，避免超挖和越過開挖線挖方。6.2現(xiàn)場在預(yù)留廠區(qū)內(nèi)留足回填土后再把余土外運(yùn)。6.3鋼筋嚴(yán)格按照料表制作加工，嚴(yán)格控制廢料。6.4模板制作安裝時嚴(yán)格控制截面尺寸；混凝土施工

31、嚴(yán)把標(biāo)高。6.5合理進(jìn)行施工平面布置，盡可能縮短運(yùn)距及避免或盡可能減少二次搬運(yùn)。6.6加強(qiáng)對全體施工人員進(jìn)行成本意識教育，提高成本意識。6.7精心組織，合理安排，加強(qiáng)管理，充分發(fā)揮機(jī)械效率，盡量減少現(xiàn)場重復(fù)用工，減少人工費(fèi)支出。6.8做好項(xiàng)目成本核算，同時加強(qiáng)合同及信息管理，及時辦理現(xiàn)場變更。7、施工質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量管理目標(biāo): 工程一次交驗(yàn)合格率100%。分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)分解一覽表序號分項(xiàng)工程名稱分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)備注1基礎(chǔ)土方開挖分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%基礎(chǔ)土方回填分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%2基礎(chǔ)鋼筋工程一次交驗(yàn)合格率100%3基礎(chǔ)模板工程一次交驗(yàn)合格率100%4基礎(chǔ)混凝土工

32、程一次交驗(yàn)合格率100%5基礎(chǔ)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀一次交驗(yàn)合格率100%7.2 每道工序進(jìn)行前，均應(yīng)按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范和方案的要求嚴(yán)格的技術(shù)交底，使施工班組領(lǐng)會設(shè)計意圖和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.3 建立現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理：史學(xué)光質(zhì)量保證體系： 項(xiàng)目總工：羅太運(yùn)施工經(jīng)理： 劉克華質(zhì)量部：張新文設(shè)材部：趙錦華工程部：張鈺安全部：李玄項(xiàng)目隊長 ：蒯東偉技術(shù)員：劉孝專安全員：張裕峰材料員：季萬暉架子班組瓦工班組木工班組鋼筋班組7.4工程質(zhì)量控制程序7.4.1工程質(zhì)量控制程序施工班組完成每一道工序后，先進(jìn)行自檢，形成自檢紀(jì)錄，自檢合格后報質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可報監(jiān)理及業(yè)主檢查，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可后

33、方可進(jìn)行下道工序的施工。項(xiàng)目部對工程質(zhì)量控制程序（流程圖如下）檢查點(diǎn)清單對現(xiàn)場通知回復(fù)現(xiàn)場檢查通知返 修不合格 現(xiàn) 場 檢 查現(xiàn)場檢查記錄確 認(rèn) 簽 字存 檔 備 查資 料 存 檔7.4 施工過程質(zhì)量控制（7.4.1）質(zhì)量通病預(yù)控措施 質(zhì)量通病預(yù)控措施表序號質(zhì)量通病原因分析防治措施1基槽軸線偏位超挖開挖前軸線就偏位開挖前由測量人員放出開挖線,用白灰撒出外框線挖土?xí)r沒有標(biāo)高參考設(shè)置水平鋼筋樁作標(biāo)高控制點(diǎn)，基底標(biāo)高誤差控制在050mm。土質(zhì)不符設(shè)計要求回填砂石或澆注砼2回填土下沉變形，引起其它構(gòu)件下沉變形回填土前，基坑內(nèi)有積水、淤泥、松土等雜物未清理回填土前。將基坑內(nèi)積水、淤泥、松土等雜物清理干凈

34、回填土未夯實(shí)或未按要求分層夯實(shí)回填土嚴(yán)格分層回填分層夯實(shí)，每層虛鋪土厚度控制在300mm內(nèi)，并現(xiàn)場取樣做密實(shí)度試驗(yàn)。填土料中含較多的大土塊填土料中不得含有大于50的直徑土塊，不得有較多的干土塊，如急需下道工序，可回填3：7灰土。采用水沉法回填土嚴(yán)禁采用水沉法回填土3基礎(chǔ)下部蜂窩麻面基礎(chǔ)模板與墊層之間有縫隙，澆筑基礎(chǔ)砼時發(fā)生漏漿?；A(chǔ)模板固定好后，用1：2水泥砂漿勾縫，12小時后打砼。4砼麻面模板表面粗糙或清理不干凈粘有干水泥砂漿等雜物，拆模時砼表面被粘損。模板清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模在砼澆注前未澆或濕潤不夠，砼與模板接觸部分水分被模板吸取致使砼表面失水過多。模板在澆注前充分澆

35、水潤濕，清洗干凈，不留積水，模板縫拼接嚴(yán)密，如有縫隙應(yīng)用塑料條或油氈條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)防止漏漿。模板未刷隔離劑，拆模時砼表面粘結(jié)模板。模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。模板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆注砼縫隙漏漿在模板縫隙處出現(xiàn)。模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，用油氈條、塑料條纖維板或水泥砂漿堵嚴(yán)，木?？稍趦?nèi)側(cè)貼粘膠帶，鋼?？刹捎脢A海綿條以防漏漿振搗不密實(shí)，砼中氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。砼必須按操作規(guī)程振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振。振搗時快插慢拔，振至砼表面不冒氣泡。5砼露筋振搗時鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。砼澆注前檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)及時修整，墊塊每隔1m綁一個在

36、鋼筋上。振搗時砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，遇大石子卡在鋼筋上，使水泥漿不能充滿鋼筋周圍。鋼筋較密集時，應(yīng)選配合適石子。石子最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小截面尺寸的1/4，同時不大于鋼筋凈距3/4，對于結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時，可選用豆石砼。配合比不當(dāng)或下料時砼產(chǎn)生離析,澆搗部分缺漿或模板產(chǎn)生漏漿。嚴(yán)格控制配合比，填堵好縫隙，砼塌落度超過2m要用串筒或溜槽進(jìn)行下料。振搗時振搗棒撞擊使鋼筋移位。嚴(yán)禁用振動棒直接碰撞鋼筋。拆模過早，拆模砼缺棱掉角露出鋼筋。拆模時間根據(jù)強(qiáng)度溫度天數(shù)影響表正確拆模，防止過早拆模。6砼表面水漿塑性收縮裂縫砼澆注后表面沒有及時覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇收縮。砼

37、施工完畢，及時澆水養(yǎng)護(hù)，大面積砼，澆注一段養(yǎng)護(hù)一段，在高溫炎熱天氣，覆蓋濕草袋，并澆水保持潮濕。砼水灰比過大，收縮率過大，或使用過量粉砂嚴(yán)格按配合比施工，控制水灰比，選擇中粗砂，同時振搗密實(shí)，減少收縮量，并二次抹面壓光。模板過于干燥吸水大，失水過快澆注砼前，將模板澆水濕透。澆注在斜坡砼，在重力作用向下流動趨向，導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫對砼表面，進(jìn)行二次抹面壓光。7砼蜂窩砼配合比不準(zhǔn)或砂、石、水泥材料計量錯誤或加水量不準(zhǔn)造成砂漿少石子多。嚴(yán)格控制配合比經(jīng)常檢查保證材料計量無誤。攪拌時間短設(shè)備拌合均勻砼和易性差振搗不密實(shí)后臺拌合均勻顏色一致攪拌時間控制不小于90S。未按操作規(guī)程澆注砼，下料不當(dāng)使石子振不出漿造

38、成砼離析。砼自重塌落度不得超過2m如超過采取串筒或溜槽措施。砼一次下料過多沒有分層澆注產(chǎn)生漏振。每次下料厚度控制在3050cm，振砼時插入式振搗時，振搗快插慢拔。并插入下層砼5 cm。模板孔隙未堵好或模板加固不牢產(chǎn)生模板移位造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根。施工時有專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板移動變形，立即停止?jié)沧?，修?fù)后方可進(jìn)行。8砼孔洞鋼筋密集、預(yù)留洞和埋件處不暢通。在鋼筋密集處如柱梁及主梁與次梁交接處采用細(xì)石砼，機(jī)械振搗困難時可使用人工振搗配合。未按順序振搗，產(chǎn)生漏振。預(yù)留洞應(yīng)在兩側(cè)同時下料,下部往往澆注不滿，可采取在側(cè)面開口澆注,振搗密實(shí)后,再封好模板。砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿形成蜂窩

39、。每次下料厚度控制在3050cm保證下料不產(chǎn)生離析，自由斜落高度不超過2m,大于2m時采用溜槽或串筒。未按規(guī)定下料，一次過多產(chǎn)生漏振振搗器振搗時每次移動距離不大于振搗棒作用半徑1.5倍,振搗作用半徑為3040cm,振搗快插慢拔。確定ABC三級質(zhì)量控制檢查點(diǎn)ABC三級質(zhì)量控制檢查點(diǎn)一覽表 表7.4.2工序編碼控制點(diǎn)名稱質(zhì)檢等級質(zhì)量控制手段質(zhì)量控制方法10100土石方10101定位軸線標(biāo)高測量AR測量復(fù)測，自檢，報檢10102標(biāo)高、邊坡尺寸檢查CR測量復(fù)測，自檢，報檢10104回填標(biāo)高密實(shí)度檢查CR試驗(yàn)回填土試驗(yàn)10603鋼筋，焊條檢驗(yàn)BR資料/試驗(yàn)原材資料/焊件試驗(yàn)10603焊工合格證及焊接試驗(yàn)

40、BR資料/試驗(yàn)合格證/焊件試驗(yàn)10603鋼筋安裝焊接隱蔽檢查AR檢查/試驗(yàn)試驗(yàn)，自檢，報檢10604原材料，配合比檢查CR資料資料檢查10604砼試塊制作塌落度檢查C試驗(yàn)試驗(yàn)檢查10604砼養(yǎng)護(hù)檢查C觀察觀察10604一般砼試塊強(qiáng)度檢查CR試驗(yàn)試驗(yàn)10604重要結(jié)構(gòu)（部位）砼試塊強(qiáng)度BR試驗(yàn)試驗(yàn)10604一般基礎(chǔ)外觀允許偏差BR檢查/測量測量10604重要基礎(chǔ)外觀允許偏差BR檢查/測量測量10604基礎(chǔ)隱蔽檢查AR檢查檢查、報檢10604重要設(shè)備基礎(chǔ)外觀偏差A(yù)R檢查/測量測量A（R）業(yè)主和監(jiān)理單位參加檢查項(xiàng)目 B（R）監(jiān)理單位參加檢查項(xiàng)目C（R）施工單位自檢其中帶有R的需附書面檢查記錄。 8、

41、安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施8.1施工現(xiàn)場主要危害因素辨識、評價序號作業(yè)活動風(fēng)險因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)作業(yè)條件風(fēng)險性評價風(fēng)險級別（）LECD1土方開挖深基坑未提前編制專項(xiàng)施工方案坍塌重大邊坡支護(hù)不當(dāng)坍塌重大未按規(guī)定放坡或排水不良坍塌6315270重大基坑周邊無安全防護(hù)或不符合要求高處墜落36354一般坑邊1m范圍內(nèi)堆土、堆料、停置機(jī)械坍塌/高處墜落6315270重大無上下通道或不符合要求高處墜落36354一般2施工用電非電工操作觸電重大未采用TN-S系統(tǒng)、未使用五芯電纜觸電重大未按規(guī)定重復(fù)接地觸電131545一般電纜絕緣破損或不絕緣觸電6315270重大無漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失效觸電重大電

42、纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求觸電161590一般使用電動工具未采取絕緣措施觸電重大電線老化、破損觸電重大固定式設(shè)備未使用專用開關(guān)箱，未執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定觸電重大手持照明燈未使用36V及以下電源供電觸電重大登桿作業(yè)時，對可能帶電線路及導(dǎo)體未驗(yàn)電觸電6315270重大3施工機(jī)械機(jī)械設(shè)備無安全保險裝置或裝置失效機(jī)械傷害6140240重大機(jī)械設(shè)備危險部位無防護(hù)或不符合要求機(jī)械傷害6315270重大設(shè)備“帶病”運(yùn)行、在運(yùn)行中檢修機(jī)械傷害6315270重大用電設(shè)備及線路絕緣不良，無漏電保護(hù)觸電重大超速行駛或操作不當(dāng)機(jī)械傷害311545一般操作者無證操作機(jī)械傷害重大4洞口臨邊直徑或邊長20cm洞

43、口不按規(guī)定防護(hù)高處墜落3615270重大臨邊無護(hù)欄或護(hù)欄高度不符合要求高處墜落重大出入口未搭設(shè)防護(hù)棚物體打擊31015450重大未設(shè)安全警示標(biāo)志高處墜落/物體打擊36118一般5動火作業(yè)無動火證動火火災(zāi)重大動火作業(yè)周圍未配備足夠滅火器材火災(zāi)重大施工現(xiàn)場消防通道不暢火災(zāi)重大焊渣、切割熔渣引起明火火災(zāi)重大動火作業(yè)無專人監(jiān)火火災(zāi)3315135一般動火點(diǎn)與易燃易爆區(qū)無隔離措施爆炸6315270重大6移動式電動工具電動工具未設(shè)漏電保護(hù)器觸電重大使用移動式電動工具未戴絕緣手套、未穿絕緣鞋觸電重大未采取接地或接零保護(hù)觸電3315135一般7臺風(fēng)現(xiàn)場未采取應(yīng)急措施人員傷害/財產(chǎn)損失100.5100500重大8

44、施工現(xiàn)場地面不平整、道路不通暢人員傷害/撤離傷害33327一般材料堆放不符合要求倒塌/物體打擊3615270重大剩余材料、廢物垃圾亂擺亂放人員傷害3319一般無證動火、無防火設(shè)施或不符合要求火災(zāi)重大易燃易爆物品使用和存放不符合要求火災(zāi)/爆炸重大9起重吊裝無證操作起重傷害重大無資質(zhì)和不按規(guī)程進(jìn)行塔吊安裝起重傷害6140240重大站位不穩(wěn)、吊裝超載起重傷害10140400重大材料綁扎不符合要求起重傷害10140400重大無專人指揮或指揮不當(dāng)起重傷害重大吊運(yùn)物長時間空中停留且下方有人起重傷害6615540重大吊裝過程未設(shè)警戒區(qū)或無專人監(jiān)護(hù)起重傷害33327一般10人為因素不按規(guī)定正確使用個人防護(hù)用品

45、各種傷害重大違章違紀(jì)各種傷害重大行為失誤各種傷害6315270重大身體狀況不良各種傷害321590一般8. 2 施工現(xiàn)場主要危害因素的控制措施8.2.2.1 土方開挖深基坑施工前，編制專項(xiàng)施工方案，并按規(guī)定程序進(jìn)行審批；邊坡支護(hù)嚴(yán)格按方案及規(guī)范要求進(jìn)行；基坑周邊設(shè)置排水溝，及時將水排走，基坑開挖時，嚴(yán)格按方案要求的坡度進(jìn)行放坡；基坑周邊拉設(shè)警戒線，設(shè)置防護(hù)欄桿，并掛設(shè)安全警示牌；基坑周邊1m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放土方、建筑材料等，不準(zhǔn)施工機(jī)械停放或通行；基坑上下設(shè)置牢固可靠的通道。8.2.2.2施工用電現(xiàn)場所有電纜全部采用五芯電纜，并按規(guī)范要求進(jìn)行接地接零，現(xiàn)場施工用電均由專業(yè)電工進(jìn)行操作，在接施工機(jī)

46、械、照明電源前應(yīng)檢查電纜無破損、絕緣良好后方可接通電源。電源箱設(shè)漏電保護(hù)器，配電箱設(shè)專人看管，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”；電源線不可直接接觸鋼管架，應(yīng)用木橫擔(dān)架設(shè)，移動設(shè)備電源線應(yīng)架空，架空高度應(yīng)符合規(guī)定要求，不得放置于地面；使用電動機(jī)械應(yīng)戴絕緣手套，基坑抽排水作業(yè)人員，穿絕緣膠靴；電線老化破損的，應(yīng)及時更換，手持照明燈具使用36V以下電源供電；登桿作業(yè)前，電工應(yīng)對可能帶電線路及導(dǎo)體進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)安全后方可登桿作業(yè)。8.2.2.3施工機(jī)械機(jī)械設(shè)備應(yīng)完好無損，安全保險裝置安全有效；機(jī)械設(shè)備危險部位應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行防護(hù)，并經(jīng)安全部門認(rèn)可后方準(zhǔn)使用；施工機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行檢修；所有用電

47、設(shè)備在使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查線路絕緣是否良好、有無接零、有無漏電保護(hù)器等；廠區(qū)內(nèi)車輛行駛速度應(yīng)按廠區(qū)要求進(jìn)行限速，施工機(jī)械操作者應(yīng)持證上崗。8.2.2.4洞口臨邊直徑或邊長20cm洞口應(yīng)及時覆蓋，并固定牢固，較大的洞口周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，洞口下方張設(shè)安全網(wǎng)；所有臨邊作業(yè)設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿頂高1.2m，中欄桿居中設(shè)置；出入建筑物的通道口均搭設(shè)雙層安全防護(hù)棚，所有的洞口臨邊還應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。8.2.2.5動火作業(yè)施工現(xiàn)場動火作業(yè)前，必須按規(guī)定辦理動火證，動火作業(yè)周圍配備足夠的滅火器材，滅火器材均處于完好的工作狀態(tài)，施工現(xiàn)場消防通道始終保持通暢；進(jìn)行電焊、氣割前，應(yīng)對操作人員進(jìn)行交底，并設(shè)專人進(jìn)行

48、監(jiān)火，在焊割過程中，要隨時防止焊渣、火花引起火災(zāi)，焊割結(jié)束后要反復(fù)檢查周圍有無危險，確認(rèn)安全后方可離開；施工現(xiàn)場不允許吸煙，木材加工區(qū)應(yīng)單獨(dú)設(shè)定，且及時清理碎木、鋸屑，易燃易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放，同時動火點(diǎn)與易燃易爆區(qū)應(yīng)保持一定的防火距離。8.2.2.6移動式電動工具所有移動式電動工具應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器,并按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零；使用電動工具前必須正確穿戴絕緣防護(hù)用品，作業(yè)人員嚴(yán)禁私接電源線或更換插頭，必須由電工進(jìn)行；使用電動工具的人員要經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)。8.2.2.7防臺風(fēng)措施臺風(fēng)季節(jié)，要經(jīng)常收聽天氣預(yù)報，及時掌握氣象情況，現(xiàn)場應(yīng)配備臺風(fēng)或大風(fēng)來臨時的物資儲備，嚴(yán)禁在六級和六級以上的大風(fēng)中進(jìn)行吊裝作業(yè)，臺

49、風(fēng)來臨時，應(yīng)用纜風(fēng)繩對現(xiàn)場臨時暫設(shè)進(jìn)行加固，現(xiàn)場所有臨時用電在臺風(fēng)來臨前應(yīng)全部停止，所有人員全部撤離現(xiàn)場。8.2.2.8施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場道路應(yīng)保持通暢，材料堆放應(yīng)整齊、穩(wěn)固，且堆放高度不超過1.5m；現(xiàn)場要做到工完料盡場地清，易燃易爆物品分類存放，并在存放場地掛設(shè)醒目的禁火標(biāo)志，現(xiàn)場動火前必須辦理審批手續(xù)，現(xiàn)場要配備足夠數(shù)量的消防器材。8.2.2.9起重吊裝作業(yè)塔吊裝拆由具備相應(yīng)資質(zhì)的塔吊安裝單位進(jìn)行安拆，操作人員持證上崗，吊裝過程中，設(shè)專人進(jìn)行指揮，吊裝過程中，嚴(yán)格遵守“十不吊”，吊桿和吊運(yùn)的物件下不得有人經(jīng)過或停留，吊裝時，周圍拉設(shè)警戒區(qū)域，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8.2.2.10人為因素進(jìn)入現(xiàn)場人

50、員，必須正確配戴個人安全防護(hù)用品；對操作人員加強(qiáng)安全教育，制定并落實(shí)安全獎懲制度，加強(qiáng)安全監(jiān)督和檢查；施工前對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并堅持班前快會制度，特種作業(yè)人員必須持證上崗；身體狀況不良的施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。8. 3 施工現(xiàn)場環(huán)境影響因素辨識、評價序號工程名稱活動類型主要來源環(huán)境因素可能產(chǎn)生的環(huán)境影響影響 程度1基礎(chǔ)工程土方開挖泥土挖掘、運(yùn)輸、堆放廢氣(塵土）大氣污染，顆粒物污染物。一般泥土經(jīng)雨淋廢水（泥漿）水體污染,造成SS指標(biāo)超標(biāo)。一般鋼筋混凝土模板支設(shè)固體廢物（邊角廢料等）占用資源，占用土地和空間,并污染水體。一般鋼筋綁扎、焊接焊接煙氣排放大氣污染,煙氣中含有大量有毒有害成份。一般固體廢物(焊渣、焊條頭、廢鋼筋頭等）污染土壤和水體(包括地下水),資