優(yōu)秀工作總結(jié)范文：電力電纜專業(yè)技術(shù)總結(jié)

1、電力電纜專業(yè)技術(shù)總結(jié)塑料電線電纜產(chǎn)品種類普遍， 由于使用特性、工作條件的要求不 同，其產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成也是多種形式的。 塑料電線電纜的主要絕 緣材料和護(hù)層材料是塑料， 熱塑性塑料性能優(yōu)越，具有良好的加 工工藝性能，尤其是用于電線電纜擠制絕緣層生產(chǎn)時(shí)工藝簡(jiǎn)便。 我主要從塑料的擠制說(shuō)起， 首先擠塑機(jī)的工作原理是：利用特定 形狀的螺桿，在加熱的機(jī)筒中旋轉(zhuǎn)，將由料斗中送來(lái)的塑料向前 擠壓，使塑料均勻地塑化（即熔融），通過(guò)機(jī)頭和不同形狀的模 具，使塑料擠壓成連續(xù)性的所需要各種形狀的塑料層，擠包在線芯和電線上。一、塑料擠出過(guò)程電線電纜的塑料絕緣和護(hù)套是采用連續(xù)擠壓方式進(jìn)行的，擠出設(shè)備一般是單螺桿擠塑機(jī)。塑料

2、在擠出前，要事先檢查塑料是否潮 濕或有無(wú)其它雜物，然后把螺桿預(yù)熱后加入料斗內(nèi)。 在擠出過(guò)程 中，裝入料中的塑料借助重力或加料螺旋進(jìn)入機(jī)筒中，在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下不斷向前推進(jìn)， 從預(yù)熱段開始逐漸地向均化段運(yùn) 動(dòng)；同時(shí)，塑料受到螺桿的攪拌和擠壓作用，并且在機(jī)筒的外熱 及塑料與設(shè)備之間的剪切摩擦熱的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)，在螺槽中形成連續(xù)均勻的料流。在工藝規(guī)定的溫度作用下， 塑料從固體 狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)的可塑物體，再經(jīng)由螺桿的推動(dòng)或攪拌， 將完全塑化好的塑料推入機(jī)頭； 到達(dá)機(jī)頭的料流，經(jīng)模芯和模套間 的環(huán)形間隙，從模套口擠出，擠包于線芯或纜芯周圍，范文寫作形成連續(xù)密實(shí)的絕緣層或護(hù)套層，然后經(jīng)冷卻和固

3、化，制成電線 電纜產(chǎn)品。二、擠出過(guò)程的三個(gè)階段塑料擠出最主要的依據(jù)是塑料所具有的可塑態(tài)。塑料在擠出機(jī)中完成可塑過(guò)程成型是一個(gè)復(fù)雜的物理過(guò)程，即包括了混合、破碎、 熔融、塑化、排氣、壓實(shí)并最后成型定型。應(yīng)該指出這一過(guò)程是 連續(xù)實(shí)現(xiàn)的。然而習(xí)慣上，人們往往按塑料的不同反應(yīng)將擠塑過(guò) 程這一連續(xù)過(guò)程，人為的分成各個(gè)不同階段，即為：（1）塑化階段（塑料的混合、熔融和均化）；（2）成型階段（塑料的 擠壓成型）；（3）定型階段（塑料層的冷卻和固化）。第一階段是塑化階段。也稱為壓縮階段。它是在擠塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)完 成的，經(jīng)過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)作用，使塑料由顆粒狀固體變?yōu)榭伤苄缘?粘流體。塑料在塑化階段取得熱量的來(lái)源有兩個(gè)方

4、面：一是機(jī)筒外部的電加熱；二是螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的摩擦熱。 起初的熱量是由 機(jī)筒外部的電加熱產(chǎn)生的， 當(dāng)正常開車后，熱量的取得則是由螺 桿旋轉(zhuǎn)物料在壓縮、攪拌過(guò)程中與機(jī)筒內(nèi)壁的摩擦和物料分子間 的內(nèi)摩擦而產(chǎn)生的。第二階段是成型階段。它是在機(jī)頭內(nèi)進(jìn)行的，由于螺桿旋轉(zhuǎn)和壓 力作用，把粘流體推向機(jī)頭，經(jīng)機(jī)頭內(nèi)的模具，使粘流體成型為 所需要的各種尺寸形狀的擠包材料，并包覆在線芯或?qū)w外。第三階段是定型階段。它是在冷卻水槽中進(jìn)行的， 塑料擠包層經(jīng) 過(guò)冷卻后，由無(wú)定型的塑性狀態(tài)變?yōu)槎ㄐ偷墓腆w狀態(tài)。三、塑化階段塑料流動(dòng)的變化在塑化階段，塑料沿螺桿軸向被螺桿推向機(jī)頭的移動(dòng)過(guò)程中，經(jīng)歷著溫度、壓力、粘度、甚至化學(xué)結(jié)

5、構(gòu)的變化，這些變化在螺桿 的不同區(qū)段情況是不同的。 塑化階段根據(jù)塑料流動(dòng)時(shí)的物態(tài)連續(xù) 變化過(guò)程又人為地分成三個(gè)階段， 最全面的范文參考寫作網(wǎng)站即 加料段（又稱破碎段）、熔融段（又稱塑化段）、均化段（又稱均 壓段），這也是人們習(xí)慣上對(duì)擠出螺桿的分段方法，各段對(duì)塑料 擠出產(chǎn)生不同的作用，塑料在各段呈現(xiàn)不同的形態(tài)， 從而表現(xiàn)出 塑料的擠出特性。在加料段，首先就是為顆粒狀的固體塑料提供軟化溫度，其次是以螺桿的旋轉(zhuǎn)與固定的機(jī)筒之間產(chǎn)生的剪切應(yīng)力作用在塑料顆 粒上，實(shí)現(xiàn)對(duì)軟化塑料的破碎。 而最主要的則是以螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生 足夠大的連續(xù)而穩(wěn)定的推力和反向摩擦力，以形成連續(xù)而穩(wěn)定的擠出壓力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎塑料的攪

6、拌與均勻混合，并初步實(shí)行熱交換，從而為連續(xù)而穩(wěn)定的擠出提供基礎(chǔ)。在此階段產(chǎn)生的推力是否連續(xù)均勻穩(wěn)定、剪切應(yīng)變率的高低，破碎與攪拌是否均勻 都直接影響著擠出的質(zhì)量和產(chǎn)量。在熔融段，經(jīng)破碎、軟化并初步攪拌混合的固態(tài)塑料，由于螺桿 的推擠作用，沿螺槽向機(jī)頭移動(dòng)，自加料段進(jìn)入熔融段。在此段 塑料遇到了較高溫度的熱作用，這時(shí)的熱源，除機(jī)筒外部的電加 熱外，螺桿旋轉(zhuǎn)的摩擦熱也在起著作用。 而來(lái)自加料段的推力和來(lái)自均化段的反作用力，使塑料在前進(jìn)中形成了回流， 這回流產(chǎn) 生在螺槽內(nèi)以及螺桿與機(jī)筒的間隙中， 回流的產(chǎn)生不但使物料進(jìn) 一步均勻混合，而且使塑料熱交換作用加大， 達(dá)到了表面的熱平 衡。由于在此階段的作

7、用溫度已超過(guò)了物態(tài)的轉(zhuǎn)變，與加熱機(jī)筒接觸的物料開始熔化，在機(jī)筒內(nèi)表面形成一層聚合物熔膜， 當(dāng)熔 膜的厚度超過(guò)螺紋頂與機(jī)筒之間的間隙時(shí)，就會(huì)被旋轉(zhuǎn)的螺紋刮下來(lái)，聚集在推進(jìn)螺紋的前面，形成熔池。由于機(jī)筒和螺紋根部 的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使熔池產(chǎn)生了物料的循環(huán)流動(dòng)。 螺棱后面是固體床（固體塑料），思想?yún)R報(bào)專題物料沿螺槽向前移動(dòng)的過(guò)程中，由 于熔融段的螺槽深度向均化段逐漸變淺，固體床不斷被擠向機(jī)筒 內(nèi)壁，加速了機(jī)筒向固體床的傳熱過(guò)程，同時(shí)螺桿的旋轉(zhuǎn)對(duì)機(jī)筒內(nèi)壁的熔膜產(chǎn)生剪切作用，從而使熔膜和固體床分界面的物料熔 化，固化床的寬度逐漸減小，直到完全消失，即由固態(tài)轉(zhuǎn)為粘流 態(tài)（可塑態(tài)）。此時(shí)塑料分子結(jié)構(gòu)發(fā)生了根本的改

8、變，分子間張 力極度松弛，若為結(jié)晶性高聚物，則其晶區(qū)開始減少，無(wú)定形增 多，除其中的特大分子而外，主體完成了塑化，即所謂的“初步 塑化”，并且在壓力的作用下，排除了固態(tài)物料中所含的氣體， 實(shí)現(xiàn)初步壓實(shí)。在均化段，具有這樣幾個(gè)突出的工藝特性： 這一段螺桿螺紋深度 最淺，即螺槽容積最小，所以這里是螺桿和篩板等處的反作用力， 是塑料“短兵相接”的直接地帶；這一段又是擠出工藝溫度最高 的一段，所以塑料在此階段所受到的徑向壓力和軸向壓力最大， 這種高壓作用，足以使含于塑料內(nèi)的全部氣體排除， 并使熔體壓 實(shí)，致密。該段所具有的“均壓段”之稱即由此而得。而由于高 溫的作用，使得經(jīng)過(guò)融熔段未能塑化的高分子在此

9、段完成塑料， 從而最后消除“顆?！保顾芰纤芑浞志鶆?，然后將完全塑化 熔融的塑料定量、定壓地由機(jī)頭均勻地?cái)D出。技術(shù)總結(jié)隨著我國(guó)石油工業(yè)的發(fā)展， 隨著各種性能優(yōu)異的塑料的產(chǎn)量、 質(zhì) 量的不斷提高，以及高新技術(shù)研制、開發(fā)的新型電線電纜用塑料 品種的不斷涌現(xiàn)，塑料電線電纜一定會(huì)有更大的發(fā)展空間。塑料電線電纜要適應(yīng)各種不同的需要， 就應(yīng)具有廣泛的優(yōu)異而穩(wěn)定的 使用性能。塑料電線電纜的使用性能和壽命，決定于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的 先進(jìn)性、塑料選用的合理性以及工藝的完善性。 從塑料電線電纜 技術(shù)的發(fā)展來(lái)看，合理而正確的使用材料，是關(guān)鍵的因素。為了 制造性能優(yōu)而穩(wěn)定的塑料電線電纜， 在導(dǎo)電線芯和半成品纜芯滿 足規(guī)定的

10、技術(shù)要求的前提下， 主要是對(duì)絕緣和護(hù)套用塑料提出了 較高的要求。絕緣塑料的基本要求是具有優(yōu)異的電絕緣性能，同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品用途和使用條件分別提出對(duì)機(jī)械性能、耐高溫性、物理一化學(xué)性能及工藝性能的要求。對(duì)護(hù)套塑料的基本要求是耐受 各種環(huán)境因素作用的老化性能， 在滿足這個(gè)條件下分別提出一些 特殊要求和輔助要求。隨著塑料電線電纜向高壓、 高頻、耐高溫、 耐火阻燃特殊功能的發(fā)展，就要求善于發(fā)現(xiàn)、改進(jìn)和使用性能好 的材料，不斷采用性能優(yōu)異、來(lái)源廣泛的新材料，研究材料與工 藝的關(guān)系。同時(shí)在選擇塑料時(shí)，還要考慮其經(jīng)濟(jì)性和資源可靠性， 將技術(shù)一經(jīng)濟(jì)價(jià)值兩緊密地結(jié)合起來(lái)統(tǒng)籌考慮。下面我就從材料塑料說(shuō)起：塑料是高分子合

11、成材料中凡是性能上具有可塑性變化的材料的 總稱。塑料可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類，電線電纜制造中所用的塑料都是熱塑性塑料。 電線電纜常用的熱塑料性塑料 有聚氯乙烯、聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、泡沫聚乙烯、氟塑料、聚酰 胺、聚丙烯和聚脂塑料等。塑料是以合成樹脂為基本成份，再添加各種配合劑，經(jīng)捏合、切粒等工藝而塑制成一定形狀的材料。 電線電纜中常用的合成樹脂 有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等。為了滿足加工、貯存和使用 的要求，合成樹脂內(nèi)一般都要添各種配合劑， 根據(jù)添加配合劑所 起的作用不同，塑料的添加劑大致有以下幾種：（1）防老劑（它包括抗氧劑、穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、光屏蔽劑等，這幾種材料 由于在塑料

12、中所起的作用各不相同但又相互聯(lián)系，同一種材料可起幾種作用，所以統(tǒng)稱為防老劑。）；（2）增塑劑；（3）交聯(lián)劑；（4）潤(rùn)滑劑；（5）填充劑；（6）著色劑；（7）發(fā)泡劑；（8）防 霉劑；（9）驅(qū)避劑；（10）阻燃劑；（11）耐電壓穩(wěn)定劑；（12） 抑煙劑等。不同品種塑料的化學(xué)組成中， 分子結(jié)構(gòu)及分子量各不相同， 各種 塑料既具有塑料共有的特性，又具有各不相同的各自獨(dú)具的某些 特性。各種塑料共有的特性有：比重小、機(jī)械性能較高、電絕緣 性能優(yōu)異并且化學(xué)穩(wěn)定性好、耐水、耐油、加工成型方便，原料 來(lái)源豐富。隨著塑料性能的不斷改進(jìn)，新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，塑料 已成為發(fā)展電線電纜新品種、制造特殊產(chǎn)品以及提高產(chǎn)品性能

13、的 重要絕緣和護(hù)材料。為了適應(yīng)日益增長(zhǎng)的電線電纜技術(shù)發(fā)展的需 要，塑料，特別是聚氯乙烯塑料等，將不斷改進(jìn)配方和性能，提 高其耐熱性和電壓等級(jí)，提高材料的耐寒、耐大氣老化性能、耐 火阻燃性能，延長(zhǎng)電線電纜使用壽命；同時(shí)，還將不斷開發(fā)新型 塑料并合理用于電線電纜上。篇二：電力工程中電纜敷設(shè)知識(shí)總結(jié) _0電力工程中電纜敷設(shè)知識(shí)總結(jié)供電系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量、安全性和可靠性不僅與電線電纜本身質(zhì)量有關(guān)，還與電纜附件和線路的施工質(zhì)量有關(guān)。一、電纜的敷設(shè)方式電纜的敷設(shè)方式有以下幾種:直埋敷設(shè)、穿管敷設(shè)、淺槽敷設(shè)、 電纜溝敷設(shè)、電纜隧道敷設(shè)、架空敷設(shè)幾種方式都有優(yōu)缺點(diǎn)，一般要考慮城市發(fā)展規(guī)劃，現(xiàn)有建筑物的密度電纜線路長(zhǎng)

14、度敷設(shè)條 數(shù)及其周圍環(huán)境的影響等。從技術(shù)上比較 ，電纜隧道方式和電纜 溝（來(lái)自:電力電纜專業(yè)技術(shù)總結(jié)）敷設(shè)方式便于電纜的施工、 維護(hù)和檢修。在一些發(fā)達(dá)國(guó)家城市中,城市規(guī)劃建設(shè)時(shí),已考慮公 用隧道。實(shí)踐證明公用隧道運(yùn)行效果良好 ，大大降低了重復(fù)投資 次數(shù)和反復(fù)開挖路面的現(xiàn)象，但初期投資巨大，建筑材料耗資金， 在國(guó)內(nèi)，由于各種因素的限制，這種敷設(shè)方式是極少的。相比而言，直埋敷設(shè)和淺槽敷設(shè)則是屬于經(jīng)濟(jì)型的敷設(shè)方式，直埋電纜是最經(jīng)濟(jì)而廣泛系用電敷設(shè)方式，它運(yùn)用于郊區(qū)和車輛通行不太頻繁 的地方。但不利于電纜的維護(hù)和檢修，一旦遇到電纜故障，即使使 用測(cè)試儀測(cè)出故障點(diǎn)，也要重新挖開電纜溝，極不方便。因此電纜

15、 敷設(shè)方式的選擇，要結(jié)合實(shí)際情況，根據(jù)工程條件、環(huán)境特點(diǎn)、電 纜型號(hào)和數(shù)量等因素，用發(fā)展的眼光，按照滿足運(yùn)行可靠性、便于 維護(hù)的要求和技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的原則確定。二、電纜的選型常用的電力電纜有油浸電纜、 聚氯乙烯絕緣電纜、交聯(lián)聚乙烯電 纜等,根據(jù)使用場(chǎng)合的不同，又延伸為不同種類的特種電纜。目前, 隨著生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝的不斷提高，交聯(lián)聚乙烯電纜已成為使 用最廣的電纜產(chǎn)品，在電纜選型時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用的不同環(huán)境和條 件，結(jié)合具體情況進(jìn)行選擇，盡量減少穿越各種管邊鐵路，公路和 通訊電纜；如采用直埋和淺槽敷設(shè)方式時(shí) ，應(yīng)考慮使用加鋼鎧的 電纜。三、電纜截面積的選擇電纜截面積的選擇，關(guān)系到投資多少、線路的損耗

16、和電壓質(zhì)量、 電纜的使用壽命等。如選用截面積偏小 ,會(huì)導(dǎo)致電壓質(zhì)量下降、 線路損耗過(guò)大，則會(huì)使初期投資太高。因此應(yīng)根據(jù)負(fù)荷預(yù)測(cè)結(jié)果， 發(fā)展規(guī)劃，選擇合適的截面積，使電力電纜滿足最大工作電流下 的纜芯溫度要求和電壓降要求，最大短路電流作用下的熱穩(wěn)定要 求。由于負(fù)荷預(yù)測(cè)工作難度性高、 準(zhǔn)確性較低，因此,選擇電纜截 面積時(shí)，還要滿足城市中低壓配電網(wǎng)改造技術(shù)導(dǎo)則和城市 電力網(wǎng)規(guī)劃導(dǎo)則要求。在三相四線制低壓電網(wǎng)選用電力電纜時(shí) ，還要考慮零線截面積的 選擇，在公用低壓網(wǎng)絡(luò)中，由于受用戶因素影響較大，三相負(fù)荷平 衡難以控制，為改善電壓質(zhì)量，降低線損，零線截面積應(yīng)與相線截 面積相同。四、關(guān)于電纜網(wǎng)絡(luò)及電纜網(wǎng)絡(luò)

17、自動(dòng)化隨著電力電纜在配電網(wǎng)中的不斷推廣與使用 ，配電網(wǎng)可分為電纜 網(wǎng)絡(luò)和架空網(wǎng)絡(luò)（含架空、電纜混合網(wǎng)絡(luò)）。關(guān)于城市中低壓 配電網(wǎng)改造技術(shù)導(dǎo)則的實(shí)施情況及補(bǔ)充意見(jiàn) 也對(duì)電纜配電網(wǎng) 絡(luò)自動(dòng)化提出了具體要求。因此，在配電網(wǎng)區(qū)域網(wǎng)絡(luò)采用電纜網(wǎng) 絡(luò)時(shí),應(yīng)按照配電自動(dòng)篇三：最新電線電纜制造技術(shù)專業(yè)畢業(yè)自我總結(jié)最電線電纜制造技術(shù)專業(yè)大學(xué)生畢業(yè)自我總結(jié)優(yōu)秀范文個(gè)人原創(chuàng)歡迎下載電線電纜制造技術(shù)專業(yè)畢業(yè)論文答辯完成之際，四年大學(xué)生活也即將劃上一個(gè)句號(hào)，而我的人生卻僅僅是個(gè)逗號(hào)， 我即將開始人 生的又一次征程。作為XXX大學(xué)（改成自己電線電纜制造技術(shù) 專業(yè)所在的大學(xué)）畢業(yè)生的我即將告別大學(xué)生活， 告別親愛(ài)的電 線電纜制造技術(shù)專業(yè)的同學(xué)和敬愛(ài)的老師，告別我的母校XXX大學(xué)。 回顧在XXX大學(xué)電線電纜制造技術(shù)專業(yè)的求學(xué)生涯，感慨頗 多，有酸甜苦辣，有歡笑和淚水，有成功和挫折！