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文檔簡(jiǎn)介

1、品質(zhì)發(fā)展的趨勢(shì)品質(zhì)發(fā)展的趨勢(shì)品質(zhì)的歷史面品質(zhì)的歷史面品質(zhì)的概念面品質(zhì)的概念面品質(zhì)的制度面品質(zhì)的制度面品檢(品檢(QI)品管(品管(QC)品保(品保(QA)全面品管(全面品管(TQC)全面品保(全面品保(TQA)品質(zhì)是品質(zhì)是“檢驗(yàn)檢驗(yàn)”出來(lái)的出來(lái)的品質(zhì)是品質(zhì)是“檢驗(yàn)檢驗(yàn)”出來(lái)的出來(lái)的品質(zhì)是品質(zhì)是“設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)”出來(lái)的出來(lái)的品質(zhì)是品質(zhì)是“管理管理”出來(lái)的出來(lái)的品質(zhì)是品質(zhì)是“習(xí)慣習(xí)慣”出來(lái)的出來(lái)的全面品質(zhì)保證全面品質(zhì)保證全面品質(zhì)管制全面品質(zhì)管制品質(zhì)保證品質(zhì)保證統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管制統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管制檢驗(yàn)員領(lǐng) 班作業(yè)員的品質(zhì)管制的品質(zhì)管制19801960194019201900不良品管控不良品管控培訓(xùn)人:QE培訓(xùn)時(shí)間

2、:2015-5品質(zhì)管理發(fā)展階段品質(zhì)管理發(fā)展階段品質(zhì)控制階段品質(zhì)控制階段 品質(zhì)檢驗(yàn)階段品質(zhì)檢驗(yàn)階段全面品質(zhì)管理全面品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理 事后檢驗(yàn)把關(guān),檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行科學(xué)管理但只限于制造和檢驗(yàn)部門 八項(xiàng)質(zhì)量管理原則:ISO、TQM、7S、6等第一節(jié) 品管(質(zhì)量管理)發(fā)展史 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)不良,現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)不良, 對(duì)企業(yè)的影響對(duì)企業(yè)的影響: :客戶下單變成遲緩,也影響付款態(tài)度。客戶下單變成遲緩,也影響付款態(tài)度。工廠內(nèi)部損失多、績(jī)效差,侵蝕掉微薄工廠內(nèi)部損失多、績(jī)效差,侵蝕掉微薄的利潤(rùn)。的利潤(rùn)。內(nèi)部滋生蔓延很多的管理困擾,使管理內(nèi)部滋生蔓延很多的管理困擾,使管理者疲于奔命,

3、也造成管理上的間接損失。者疲于奔命,也造成管理上的間接損失。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 品質(zhì)管理的衡量指針品質(zhì)管理的衡量指針 體系的評(píng)價(jià) 質(zhì)量體系審核不符合項(xiàng)的多少(審核報(bào)告) 產(chǎn)品的評(píng)價(jià) 產(chǎn)品審核產(chǎn)品符合要求的程度(PPM) 過程的評(píng)價(jià) 過程審核過程符合要求的程度(過程審核結(jié)果) 客戶的評(píng)價(jià) 客戶滿意客戶滿意度 金錢的評(píng)價(jià) 質(zhì)量成本質(zhì)量成本占銷售額的比率等獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 保組織保組織 進(jìn)料檢驗(yàn)進(jìn)料檢驗(yàn) IQC Incoming Quality ControlIQC Incoming Quality Control 品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)檢驗(yàn) 制程檢驗(yàn)制程檢驗(yàn) I IPQC PQC Input Inp

4、ut Process Quality ControlProcess Quality Control 最終檢驗(yàn)最終檢驗(yàn) FQC Final Quality ControlFQC Final Quality Control 出貨檢驗(yàn)出貨檢驗(yàn) OQC Outgoing Quality ControlOQC Outgoing Quality Control品質(zhì)品質(zhì)保證保證 品質(zhì)工程品質(zhì)工程 QE Quality EngineeringQE Quality Engineering 品質(zhì)管理品質(zhì)管理 品質(zhì)保證品質(zhì)保證 QA Quality AssuranceQA Quality Assurance ( (

5、品質(zhì)稽核品質(zhì)稽核) (Quality Audit) (Quality Audit) 品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)檢驗(yàn): :發(fā)現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)問題, ,消除不良流通!消除不良流通! 品質(zhì)管理品質(zhì)管理: :預(yù)防問題預(yù)防問題, ,解決問題解決問題! ! 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 如何培養(yǎng)自主管理如何培養(yǎng)自主管理操作者的操作者的“三按三按”、“三自三自”、“一控一控”要求:要求:v 三按:按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)三按:按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)v 三自:對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查、自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、三自:對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查、自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、 自己做好標(biāo)識(shí)(加工者、日期品質(zhì)狀況等)自己做好標(biāo)識(shí)(加工者、日期品

6、質(zhì)狀況等)v 一控:控制自檢合格率一控:控制自檢合格率v 開展開展“三不三不”、“三分析三分析”活動(dòng):活動(dòng):v 三不:不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品;三不:不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品;v 三分析:當(dāng)出現(xiàn)了品質(zhì)問題,應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員召開品質(zhì)分三分析:當(dāng)出現(xiàn)了品質(zhì)問題,應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員召開品質(zhì)分析析v 會(huì)會(huì)議議,分析,分析內(nèi)容包括內(nèi)容包括:品:品質(zhì)問題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問題的原因、應(yīng)采取的措施。質(zhì)問題的原因、應(yīng)采取的措施。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的秘訣現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的秘訣1.1.一個(gè)中心一個(gè)中心 (品質(zhì)第一)(品質(zhì)第一)2.2.兩個(gè)兼顧兩

7、個(gè)兼顧 (兼顧成本和效率)(兼顧成本和效率)3.3.三現(xiàn)主義三現(xiàn)主義 (現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)物,現(xiàn)象。)(現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)物,現(xiàn)象。)4.4.四確思路四確思路 (明確,正確,確實(shí),確認(rèn)。)(明確,正確,確實(shí),確認(rèn)。)5.5W1H 5.5W1H (誰(shuí)做,何時(shí)做,何地做,為何做,(誰(shuí)做,何時(shí)做,何地做,為何做, 如何做,結(jié)果怎樣。)如何做,結(jié)果怎樣。)6.6.領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)6 6藝術(shù)藝術(shù) (相談,連絡(luò),傾聽,說(shuō)明,(相談,連絡(luò),傾聽,說(shuō)明,協(xié)助,執(zhí)行。)協(xié)助,執(zhí)行。)7.QC77.QC7大手法大手法 (新(新/ /舊)舊)8.8.質(zhì)量體系的八大原則質(zhì)量體系的八大原則/ /解決問題的解決問題的8D8D方法方法 獻(xiàn)給每一位著睡

8、覺的人 現(xiàn)場(chǎng)常見的品質(zhì)問題現(xiàn)場(chǎng)常見的品質(zhì)問題設(shè)計(jì)品質(zhì)不良設(shè)計(jì)品質(zhì)不良生產(chǎn)技術(shù)品質(zhì)不良生產(chǎn)技術(shù)品質(zhì)不良制程品質(zhì)不良制程品質(zhì)不良管理品質(zhì)不良管理品質(zhì)不良 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 設(shè)計(jì)品質(zhì)不良的原因設(shè)計(jì)品質(zhì)不良的原因錯(cuò)誤不良的設(shè)計(jì),不可能有質(zhì)良易錯(cuò)誤不良的設(shè)計(jì),不可能有質(zhì)良易銷的制品。銷的制品。復(fù)雜的設(shè)計(jì),導(dǎo)致更多的成本與不復(fù)雜的設(shè)計(jì),導(dǎo)致更多的成本與不良機(jī)率。良機(jī)率。經(jīng)常的設(shè)計(jì)變更,使制程紊亂,易經(jīng)常的設(shè)計(jì)變更,使制程紊亂,易造成混料。造成混料。 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 生產(chǎn)技術(shù)品質(zhì)不良的原因生產(chǎn)技術(shù)品質(zhì)不良的原因不正確或不適合的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不正確或不適合的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺乏作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以致品質(zhì)不一缺乏作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以致

9、品質(zhì)不一缺乏正確可信賴的生產(chǎn)工具缺乏正確可信賴的生產(chǎn)工具缺乏正確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)缺乏正確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 制程品質(zhì)不良的原因制程品質(zhì)不良的原因不不 會(huì)會(huì) 做做 :新進(jìn)員工不適任、教導(dǎo)不良。新進(jìn)員工不適任、教導(dǎo)不良。疏忽做錯(cuò):疏忽做錯(cuò):缺乏正確的工具、用錯(cuò)了作業(yè)缺乏正確的工具、用錯(cuò)了作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)、純粹的疏忽不注意。標(biāo)準(zhǔn)、純粹的疏忽不注意。冤枉做錯(cuò):冤枉做錯(cuò):進(jìn)料不良、前制程不良、機(jī)臺(tái)進(jìn)料不良、前制程不良、機(jī)臺(tái) 精度的偏差、錯(cuò)誤的工作指令精度的偏差、錯(cuò)誤的工作指令 與標(biāo)準(zhǔn)。與標(biāo)準(zhǔn)。不愿做好:不愿做好:領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御的問題、組織的問題、領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御的問題、組織的問題、 缺乏激勵(lì)或壓力。缺乏激勵(lì)或壓力。

10、 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 管理品質(zhì)不良的原因管理品質(zhì)不良的原因進(jìn)料檢驗(yàn)不落實(shí)進(jìn)料檢驗(yàn)不落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃粗糙生產(chǎn)計(jì)劃粗糙物料需求計(jì)劃疏忽物料需求計(jì)劃疏忽倉(cāng)儲(chǔ)管理不當(dāng)倉(cāng)儲(chǔ)管理不當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御方式不佳領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御方式不佳 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 如何防止批量不良流出我們的整個(gè)的產(chǎn)品流程如下:我們的整個(gè)的產(chǎn)品流程如下:測(cè)量Measurement爲(wèi)什麼會(huì)產(chǎn)生批量不良人力Manpower環(huán)境Environment機(jī)械Machine方法Methods物料Material 如何防止批量不良流出v 在上面的流程中,不管哪個(gè)環(huán)節(jié),影響質(zhì)量因素為在上面的流程中,不管哪個(gè)環(huán)節(jié),影響質(zhì)量因素為下面的下面的6 6大方面大方面(5M1E)

11、(5M1E)。如何防止批量不良發(fā)生如何防止批量不良發(fā)生-How to do 如何防止批量不良流出管理管理職責(zé)職責(zé)資資源管理源管理輸輸入入輸輸出出DMAIC量度、量度、分析、改進(jìn)分析、改進(jìn)等過程等過程產(chǎn)品產(chǎn)品人員機(jī)器材料方法環(huán)境作業(yè)方式SOP+資源整合運(yùn)用=實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品 如何防止批量不良流出v主要要有制程控制系統(tǒng):使用使用SPC方方法的準(zhǔn)確的法的準(zhǔn)確的測(cè)量測(cè)量制程反饋制程反饋制程/系統(tǒng)v 由于我們過程是具有變異性的,所以對(duì)過程變異要由于我們過程是具有變異性的,所以對(duì)過程變異要 加以控制和糾正。加以控制和糾正。過程變異過程變異隨機(jī)變異隨機(jī)變異運(yùn)用質(zhì)量改進(jìn)技術(shù)降低再降低運(yùn)用SPC控制技術(shù)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正異

12、常變異異常變異分類對(duì)策 如何防止批量不良流出品品質(zhì)質(zhì)變變異異環(huán)境Environment方法Method機(jī)器Machine材料Material人Men工作面貌檢驗(yàn)免檢代用技能方法觀念作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)制度操作規(guī)范保養(yǎng)制度檢驗(yàn)方式掌握品質(zhì)變異的要掌握品質(zhì)變異的要因因資料文件故障排除品質(zhì)文化BOM態(tài)度5S區(qū)分標(biāo)示 獻(xiàn)給每一位著睡覺的人 界定界定 D量測(cè)量測(cè) M分析分析 A 改進(jìn)改進(jìn) I控控制制CDMAIC流程圖 如何防止批量不良流出v改善過程改善過程:Define,Measure,Analyze,Improve,Control。 如何防止批量不良流出五.上述方面的做好,根源還是在于以下三個(gè)方面:1.全員的品質(zhì)意識(shí)的提高,制定培訓(xùn)計(jì)劃并實(shí)施,宣導(dǎo)不良品產(chǎn)生的影響,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)分析并采取相應(yīng)的糾正及預(yù)防措施。2.人人都做Q;3.人人執(zhí)行力強(qiáng)。常見現(xiàn)場(chǎng)違規(guī)操作凌亂堆放多款返工品混放不良品雜亂放置、溢出產(chǎn)品框疊壓不良品隨意放置、標(biāo)識(shí)不符分選臺(tái)雜亂產(chǎn)品雜亂不清、易混料產(chǎn)品及其狀態(tài)未標(biāo)識(shí)產(chǎn)品隨意放儀器上,無(wú)標(biāo)識(shí)常見現(xiàn)場(chǎng)違規(guī)操作首件未經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)判定正在返工品

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