受料槽施工方案

1、 泰州振昌65萬噸金屬鐵深加工生產(chǎn)線項(xiàng)目泰州振昌工業(yè)廢渣綜合利用有限責(zé)任公司65萬噸金屬鐵深加工生產(chǎn)線項(xiàng)目受料槽土建施工方案方案編號(hào)： BYZC-012上海寶冶集團(tuán)有限公司泰州振昌65萬噸金屬鐵深加工生產(chǎn)線工程項(xiàng)目部（蓋章）2013年4月5日發(fā)布受控態(tài)：受控 版本：A版發(fā)放編號(hào)：目 錄一、工程概況41.1工程概述41.2本工程的施工重點(diǎn)和難點(diǎn)41.3本工程質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理方針41.4工期目標(biāo)41.5質(zhì)量目標(biāo)41.6安全目標(biāo)41.7文明施工目標(biāo)41.8環(huán)境保護(hù)目標(biāo)4二、編制依據(jù)5三、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)6四、施工技術(shù)方案74.1測(cè)量方案74.2降水施工方案74.3土方開挖施工方案134.

2、4基坑檢測(cè)164.5土方回填174.6墊層184.7鋼筋工程184.8地腳螺栓及預(yù)埋件安裝194.9模板工程194.10腳手架工程204.11混凝土澆筑22五、施工進(jìn)度計(jì)劃25六、資源配置計(jì)劃256.1主要機(jī)具使用計(jì)劃256.2勞動(dòng)力計(jì)劃25七、 質(zhì)量控制267.1質(zhì)量管理組織體系267.2質(zhì)量崗位職責(zé)277.3質(zhì)量要求28八、安全措施328.1職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系328.2危險(xiǎn)源預(yù)知表及針對(duì)性措施348.3安全防護(hù)要點(diǎn)358.4應(yīng)急預(yù)案36九、職業(yè)健康保護(hù)措施40十、消防、安全措施40十一、文明施工保證措施41十二、環(huán)境保護(hù)保證措施43十三、附圖45附圖1：受料槽降水剖面圖45附圖2：

3、受料槽降水平面布置圖45附圖3：受料槽基坑開挖平面圖，45附圖4：受料槽基坑開挖剖面圖45附圖5：受料槽第一階段基坑開挖平面布置圖，45附圖6：受料槽第一階段基坑開挖剖面圖45附圖7：受料槽第二階段基坑開挖及出土路線平面圖45附圖8：受料槽第二階段基坑開挖及坡道剖面圖45附圖9：樁基保護(hù)圖45附圖10：混凝土澆筑順序及泵車站位圖45附圖11：螺栓固定架圖45附圖12：受料槽施工縫留置位置圖45附圖13：坡腳詳圖45附表：施工進(jìn)度計(jì)劃表45一、工程概況1.1工程概述1.1.1、地下受料槽位于主廠房DE跨、線向西13050mm向東2750mm，平面尺寸為11800mm*5550mm，為鋼筋混凝土結(jié)

4、構(gòu)。根據(jù)姜堰市建筑設(shè)計(jì)院提供的巖土工程勘察報(bào)告，基礎(chǔ)位于粉質(zhì)粘土層，地基承載力特征值fk=200kpa。基底尺寸為11800mm*5550mm,基坑深度為6400mm（其中含集水井，平面尺寸為2800mm*2800mm，基坑深度為7200mm）。1.1.2、地下受料槽為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地下料倉(cāng)地坑采用混凝土C30防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)S8，墊層為100mm厚C15混凝土。1.1.3、因主廠房區(qū)域地下水位較高，需在土方開挖區(qū)域內(nèi)設(shè)置合理的降水、排水設(shè)施。1.2本工程的施工重點(diǎn)和難點(diǎn)1.2.1本基礎(chǔ)地下水位較高，邊坡加固及基坑降水、排水是工程難點(diǎn)和重點(diǎn)；1.2.2本工程工期緊，交叉作業(yè)比較多，需要合

5、理的安排計(jì)劃和施工作業(yè)流程；1.2.3受料槽混凝土澆筑分三次，留兩次施工縫，施工縫的處理是本工程的重點(diǎn)。1.3本工程質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理方針節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、關(guān)愛員工安康；誠(chéng)信守法、超越自我、鑄造時(shí)代精品；1.4工期目標(biāo)顧全大局，積極工作，主動(dòng)配合，努力實(shí)現(xiàn)合同約定的工期目標(biāo)。1.5質(zhì)量目標(biāo)滿足建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，所有工程全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。1.6安全目標(biāo)安全事故為零。1.7文明施工目標(biāo)工序合理，組織有序，杜絕野蠻作業(yè)；作業(yè)面整齊，工完場(chǎng)清，每天下班后整理、整頓、清掃；總平面規(guī)化合理，場(chǎng)地占用必須申請(qǐng)審批；原材料堆放合格率100%，周轉(zhuǎn)材料堆碼率100%。1.8環(huán)境保護(hù)目標(biāo)不

6、發(fā)生重大環(huán)境污染事件；噪聲、粉塵、污水、有毒有害氣體的排放滿足相關(guān)姜堰市法律法規(guī)及其它要求。二、編制依據(jù)序號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)名 稱備 注1安徽馬鋼工程技術(shù)有限公司提供圖紙2姜堰市建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)院巖土工程勘察報(bào)告3GB50026-2007工程測(cè)量規(guī)范4GB50330-2002建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范5JGJ120-2012建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程6JGJ94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范7GB50497-2009建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范8JGJ79-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范9DGJ32/J28-2006地基與基礎(chǔ)工程江蘇省地標(biāo)10GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范11JGJ59-99建筑施

7、工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)12JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范14第二版基坑工程手冊(cè)15GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)16JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)17JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范18GB501192003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范19GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范20GB501942002建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范21JGJ/T 10-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程22JGJ812002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程23JGJ33-2012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程24QES-ZYZD-2011施工、生產(chǎn)安全技

8、術(shù)操作規(guī)程25我公司相關(guān)的企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 三、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師副總工程師副總經(jīng)濟(jì)師副總工程師質(zhì)量管理部安全環(huán)保部物資設(shè)備采購(gòu)部工程技術(shù)部設(shè)計(jì)管理部合同預(yù)算部綜合管理部主廠房及連鑄區(qū)域水處理及公輔區(qū)域脫碳爐及除塵區(qū)域制氧站安裝隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工三隊(duì)脫碳爐安裝隊(duì)二次除塵安裝隊(duì)連鑄機(jī)安裝隊(duì)土建施工二隊(duì)土建施工一隊(duì)電氣安裝隊(duì)管道安裝隊(duì)水處理安裝隊(duì)起重行車安裝隊(duì)四、施工技術(shù)方案總體工藝流程：基坑降水土方開挖澆筑墊層受料槽-5.150米底板驗(yàn)收澆筑混凝土受料槽-5.150米到-1.650米墻板、承臺(tái)基礎(chǔ)驗(yàn)收及混凝土澆筑受料槽-1.650米以下外模模板拆除土方回填料倉(cāng)鋼筋模板安裝料倉(cāng)及墻

9、驗(yàn)收澆筑混凝土料倉(cāng)及墻混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除土方回填4.1測(cè)量方案根據(jù)設(shè)置的內(nèi)控網(wǎng)和基礎(chǔ)平面，進(jìn)行基坑定位放線，測(cè)定開挖基坑上部邊線和基坑底部邊線的位置和標(biāo)高。測(cè)量?jī)x器：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀，采用計(jì)量局標(biāo)定合格的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)設(shè)，定期對(duì)測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。4.2降水施工方案4.2.1降水方案設(shè)計(jì)本工程由專業(yè)降水單位根據(jù)姜堰市建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)院巖土工程勘察報(bào)告受料槽區(qū)域工程的特點(diǎn)，綜合考慮地質(zhì)、環(huán)境、基坑開挖深度等方面因素，基坑內(nèi)降水井環(huán)基坑一周布置，井點(diǎn)數(shù)目為6口井，深度為13.5m。（附圖1：受料槽降水剖面圖）計(jì)算如下：本區(qū)域土體滲透系數(shù)K=5.39E-06cm/s，含水層厚H=13.8m，水位降

10、低值s=7m，深井井點(diǎn)半徑為0.4m。 根據(jù)受料槽降水平面圖井點(diǎn)距離建筑物假想半徑 采用潛水完整井Ro=10+8.82=18.82m 總涌水量深井過濾器進(jìn)水部分每米井的單位進(jìn)水量 深水過濾器進(jìn)水部分需要的總長(zhǎng)度 當(dāng)井?dāng)?shù)為6個(gè)時(shí)，符合nh條件深井井點(diǎn)的布置要考慮工程的平面尺寸，經(jīng)多次試排后，確定6個(gè)深井距建筑物中心的距離均為X=13.325m，lgx=1.12,6×lgx=6.72總涌水量1.7m3/d所以深井井點(diǎn)數(shù)和布置距離滿足本工程降水的要求。4.2.2基坑降水實(shí)施要點(diǎn)1、根據(jù)分區(qū)的原則，在正式施工管井前先施工試驗(yàn)井2口，根據(jù)出水量的大小調(diào)整降水管井的布置，同時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)管井位

11、置，確保每個(gè)挖土區(qū)域水位有效降深。2、坑內(nèi)降水應(yīng)在土方開挖前至少10天進(jìn)行。3、坑內(nèi)外均須設(shè)置排水明溝及集水井。4、降水有效深度在坑底下0.51.0m 。5、深井成孔直徑800mm，護(hù)筒直徑600mm，濾管直徑為300mm。6、因受料槽降水量小及周圍無建筑物，所以不設(shè)置回灌井，水位觀測(cè)通過試驗(yàn)井進(jìn)行。具體方法：每天至少觀測(cè)1次，情況特殊時(shí)不得少于2次。 4.2.3降水井點(diǎn)構(gòu)造降水井點(diǎn)構(gòu)造圖如下所示： 降水井4.2.4降水井施工工藝測(cè)放井位掩埋護(hù)口管鉆機(jī)就位成孔鉆井成孔檢查垂直度、孔深清孔換漿檢查井管、濾管是否合格濾網(wǎng)包扎是否合格下井管、濾管檢查濾料是否合格是否回填至設(shè)計(jì)高度填濾料是否回填至設(shè)計(jì)

12、高度粘性土封孔直到水清、沙井為止洗井·運(yùn)行4.2.5施工安排1、降水井自基坑開挖前進(jìn)行施工，共6口，選擇2口為試驗(yàn)井。根據(jù)不同作用的降水（壓）井構(gòu)造，合理布設(shè)井位，管井盡量避開柱基、墻角、承重墻下以及其它受力位置較大處。（附圖2：受料槽降水平面布置圖）2、降水井根據(jù)土方開挖面進(jìn)行布置，先開挖的先降水。開挖完一層后切斷降水管，如還需要降水可在開挖完的標(biāo)高面進(jìn)行降水。3、土方開挖時(shí)要注意不要觸碰到降水管，同時(shí)對(duì)開挖露出作業(yè)面的降水管予以截除，截除過程中要注意防止倒塌，先采用挖機(jī)對(duì)降水管上部進(jìn)行固定，截除后挖機(jī)將截掉的降水管吊放至安全區(qū)域再運(yùn)走。4.2.6施工工藝1、工藝流程準(zhǔn)備工作鉆機(jī)設(shè)

13、備、材料進(jìn)場(chǎng)定位開孔下護(hù)筒成孔沖孔換漿下井管填礫砂止水封孔洗井下泵試抽安裝真空泵和抽水泵正式抽水2、施工工藝 （1）、 準(zhǔn)備工作開始進(jìn)場(chǎng)施工前，要落實(shí)材料和人員，合理安排人、財(cái)、物，對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。（2）、鉆機(jī)、材料進(jìn)場(chǎng)，鉆機(jī)定位、埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)施工計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)情況，組織鉆機(jī)、材料進(jìn)場(chǎng)。通過測(cè)量?jī)x器按方案定出孔位，鉆機(jī)移到位，安放平穩(wěn)，磨盤水平?？孜?、磨盤中心、大鉤成一垂線，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒，井管、砂、土料到位。（3）、為清除井位下障礙物，應(yīng)在井位處挖探坑，直徑800mm，深1.01.5m，當(dāng)井口土質(zhì)松散時(shí)，須設(shè)置護(hù)筒，避免泥漿侵泡沖刷導(dǎo)致孔口坍塌。埋設(shè)護(hù)筒要求安放垂直，外圍用粘土填實(shí)，

14、筒外不得返漿，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后開鉆。鉆進(jìn)采用清水自然造漿，鉆頭直徑不小于760mm，作正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔。保證孔徑和垂直度，一徑到底。終孔后應(yīng)徹底清孔，孔斜誤差不超過1%。在施工過程中若發(fā)現(xiàn)地層泥漿不能滿足護(hù)壁要求時(shí)，則須進(jìn)行護(hù)壁性能好的紅粘土或進(jìn)行人工造漿。井徑不小于800mm，井孔應(yīng)保持圓正垂直，孔底沉渣厚度不得大于300mm。（4）、清孔終孔后進(jìn)行清孔，清孔換漿的目的是將孔內(nèi)的粉砂及泥塊沖出，以保證井管能順利地下到設(shè)計(jì)的位置。（5）、 下井管清孔后即可起鉆，并隨即下管。下管前按設(shè)計(jì)井深，將井管排列、組合，采用橋高12mm的橋式過濾，過濾器外包30目的泥龍網(wǎng)，下管時(shí)過濾器的頂部和井的底部應(yīng)按標(biāo)

15、高嚴(yán)格控制，井管應(yīng)平穩(wěn)入孔，接管垂直，完整無隙，確保焊接強(qiáng)度，以免脫落，為防止雨水泥砂或異物流入井中，井管要高出地面500mm，井口加蓋。（6）、 填礫、止水、封孔填礫采用不規(guī)則瓜子片，最大不超大超過5mm，不含巖粉和泥。濾料沿井孔四周均勻填入，宜保持連續(xù)，將泥漿擠出井孔。填濾料時(shí)，應(yīng)隨填隨測(cè)濾料填入高度，當(dāng)填入量與理論計(jì)算量不一致時(shí)，及時(shí)查找原因，不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防不均勻或沖擊井壁。填礫至距地面1m后即停止，粘性土填至地面，以保證基坑開挖到坑底附近時(shí)井內(nèi)有效地施加真空輔助抽水，使降水的效果得到充分的發(fā)揮。（7）、洗井洗井工作在下管填礫后及時(shí)進(jìn)行，不能間隔時(shí)間長(zhǎng)，否則泥漿

16、與砂土、礫料凝固造成洗井困難，洗井采用活塞和空壓機(jī)聯(lián)合洗井，活塞洗井應(yīng)將水抽出地面，保證活塞洗井質(zhì)量。用污水泵反復(fù)進(jìn)行恢復(fù)性抽洗，抽洗次數(shù)不得少于4次。（8）、下泵試抽洗井結(jié)束后，可按設(shè)計(jì)下泵，下入深度在濾水管下端往上1.00m，以保證足夠的降水深度。（9）、安裝真空泵選好真空泵安放位置，平穩(wěn)，要有回水管路保證冷卻，連接好管路及電路，真空泵及管路應(yīng)保證密封，派專人負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)與運(yùn)行管理。（10）、 合理安排排水、排氣管路及電纜電路原則上完成一個(gè)安裝一個(gè)、運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)。各井排水、排氣及電纜一齊鋪設(shè)。在基坑邊設(shè)立排水溝，并在井口搭設(shè)操作臺(tái)便于檢測(cè)和維修。排水要暢通無阻，排氣要密封好，連接合理；電纜應(yīng)絕

17、緣，應(yīng)避免受拉、受壓。開挖和支撐期間可合理地靈活變化線路和管路，第一階段開挖完成后，整體降水系統(tǒng)將處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)。（11）、記錄各井施工要認(rèn)真填好鉆探班報(bào)表，專人負(fù)責(zé)簽證驗(yàn)收，降水期間注意收集基坑圍護(hù)監(jiān)測(cè)資料，并定時(shí)定量觀測(cè)坑內(nèi)、坑外井內(nèi)水位深度，以指導(dǎo)開挖及后期工程的施工。（12）、鋪設(shè)排水管網(wǎng)由于目前泰州雨水較少，受料槽東側(cè)為道路排水溝，管井抽出的水排入道路排水溝。（13）、水位觀測(cè)抽水前應(yīng)進(jìn)行靜止水位的觀測(cè)，抽水初期每天早晚7點(diǎn)觀測(cè)2次，水位穩(wěn)定后應(yīng)每天觀測(cè)1次。（14）、封井、結(jié)構(gòu)-1.450m施工完成后方可封井。、應(yīng)先在管井每層500mm填充中粗砂或優(yōu)質(zhì)粘土，中粗沙填充高度為12,

18、5m，然后管井上部1m位置填充C20細(xì)石混凝土，并振搗密實(shí)。 4.2.7排水溝布置對(duì)基坑開挖過程中，對(duì)地表水、雨水等排放，主要考慮排水溝排水。1、坑頂排水布置、坑頂排水布置分為兩道截水體系：坡頂?shù)孛嬉坏琅潘疁虾?3.000 m一道排水溝，將基坑頂部的流水匯集并抽走。同時(shí)在基坑頂設(shè)擋水墻，防止地表水，特別是暴雨氣候條件下降水灌入基坑。、坑頂設(shè)置排水溝，尺寸為300mm*300mm，表面10厚1:2水泥砂漿抹面。間隔1020m設(shè)置一個(gè)集水坑，集水坑平面尺寸為500mm*500mm*500mm。、排水溝沿基坑周邊一圈滿布，坡度為0.1%，基坑頂排水溝距離基坑邊1.0m。 、擋水墻設(shè)在基坑頂邊，擋水墻

19、采用素土，迎水面采用1：3水泥砂漿抹面。2、坑底排水溝布置、基坑底排水溝沿基坑邊線布置，距離基坑邊200。坑底排水溝截面為300mm×300mm，人工開挖，迎水面用1:3水泥砂漿抹面。間隔1020m設(shè)置集水坑，集水坑平面尺寸為500mm*500mm*500mm，每個(gè)集水井設(shè)一臺(tái)水泵，通過水泵將集水坑內(nèi)的水抽至坡頂集水井內(nèi)，最后用水泵抽至道路水溝內(nèi)、排水溝沿基坑周邊一圈滿布，坡度為0.1%，基坑底排水溝距離坡腳200mm。3、臨時(shí)道路排水溝挖機(jī)和土方車臨時(shí)道路兩側(cè)布置300mm*300mm臨時(shí)排水溝，臨時(shí)排水溝采用人工挖溝成型，并在道路兩側(cè)設(shè)500mm*500mm*500mm集水井。4

20、.2.8降水工程質(zhì)量驗(yàn)收工程質(zhì)量驗(yàn)收允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值()檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1井管沉設(shè)深度±150全數(shù)鋼尺量測(cè)入土管長(zhǎng)2井管間距±100050%鋼尺量測(cè)井距3濾料規(guī)格D50=612d503按料批數(shù)級(jí)配單驗(yàn)收與目測(cè)4濾料圍填高出濾管頂端0.6m以上濾料體積95%100%測(cè)繩量測(cè)料面標(biāo)高測(cè)算圍填濾料體積4.2.9降水質(zhì)量保證措施1、降水的施工質(zhì)量由質(zhì)量員進(jìn)行全程跟蹤檢查，并由公司質(zhì)檢部門進(jìn)行監(jiān)督檢查。2、為配合挖土施工，在土方開挖兩周前做好降水管井。3、各孔定位可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要作適當(dāng)調(diào)整。4、成孔要垂直，成孔深度要按編號(hào)測(cè)量后記錄在案并交技術(shù)部門。特別對(duì)清孔后的孔

21、深度尺寸要進(jìn)行復(fù)測(cè)到位后，以確保深井泵安裝深度。5、清孔的基本要求：在成孔深度到位后，必須以壓力清水自孔底部開始反沖，以清除成孔時(shí)的泥漿，直到孔內(nèi)泥漿全部排除（抽出），孔內(nèi)水質(zhì)有混濁（手感無明顯泥沙殘質(zhì)）方可。如有塌孔，則需繼續(xù)反沖清孔，直至嚴(yán)格達(dá)標(biāo)（r=1.051.1g/cm3）。6、灌深井砂，必須在井管安裝就位后的立即進(jìn)行，井管必須嚴(yán)格置于孔的中心位，灌砂時(shí)要求在孔的中心線兩側(cè)同時(shí)灌入，以防單面灌入造成深井管底部偏心移位，影響砂層厚度及降水效果。7、為利于降水設(shè)備的安裝，成孔清孔時(shí)的泥漿應(yīng)及時(shí)清理或外運(yùn)，以確保井周圍場(chǎng)地的操作使用。8、根據(jù)降水要求，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)提出的施工方法進(jìn)行施工

22、，施工員應(yīng)對(duì)工人作好技術(shù)交底工作，施工過程中必須落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施，確保降水施工質(zhì)量。9、集水坑和沉淀池內(nèi)的泥土采用人工清理，保證排水系統(tǒng)的暢通。10、當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑外水位發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整降水作業(yè)。11、應(yīng)按規(guī)定清洗濾井、沖除沉渣，同時(shí)應(yīng)確保圍填沙礫濾料的施工質(zhì)量，做到出水常清，對(duì)出水渾濁的井點(diǎn)管應(yīng)予維修或更換。12、坑內(nèi)外均需設(shè)置明排水措施。13、認(rèn)真做好降水記錄；把數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給甲方。14、與業(yè)主、監(jiān)理各方保持密切聯(lián)系，互通信息，協(xié)調(diào)配合。15、施工過程中如發(fā)生意外情況，應(yīng)及時(shí)分析解決，并與有關(guān)方面聯(lián)系協(xié)調(diào)。4.2.10土方開挖安全保證措施1、為了使土方開挖不影響降水的正常進(jìn)行，在挖土過程中

23、對(duì)降水井采取相應(yīng)的保護(hù)措施，具體方法是用2根鋼筋一端焊接在井管上，另一端連接在支撐上，使降水井保持固定。2、土方開挖時(shí)要注意不要觸碰到降水管，同時(shí)對(duì)開挖露出作業(yè)面的降水管予以截除，截除過程中要注意防止倒塌，先采用挖機(jī)對(duì)降水管上部進(jìn)行固定，截除后挖機(jī)將截掉的降水管吊放至安全區(qū)域再運(yùn)走。3、水泵接電嚴(yán)格按照施工用電方案進(jìn)行，注意用電安全，對(duì)接地和漏電保護(hù)等定時(shí)巡查。4、挖土施工中，注意保護(hù)電纜和管線使其不受破壞；5、挖土施工中，嚴(yán)防施工機(jī)械碰撞降水井；4.3土方開挖施工方案4.3.1施工流程測(cè)量定位基坑降水第一階段土方開挖第二階段土方開挖水泥砂漿帶鋼絲網(wǎng)護(hù)坡驗(yàn)槽4.3.2施工安排 1、準(zhǔn)備工作 （

24、1）、土方開挖前，首先組織相關(guān)人員熟悉圖紙，了解工程結(jié)構(gòu)形式，標(biāo)高尺寸。 （2）、開挖前對(duì)施工人員、機(jī)械操作人員進(jìn)行交底，保證工程順利高效率進(jìn)行。 （3）、根據(jù)測(cè)量結(jié)果用石灰粉勾畫出開挖邊界。 （4）、施工區(qū)域拉好紅白警戒繩。 （5）、將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 （6）、由于開挖區(qū)域地下沒有需要保護(hù)的管線，所以土方開挖主要采用機(jī)械化作業(yè)施工，并由人工配合。 2、土方開挖 本工程工期緊，而且與主廠房交叉施工，故為加快施工進(jìn)度，本次土方開挖采用大開挖的形式，大開挖時(shí)分兩級(jí)放坡和兩階段開挖，中間留1m平臺(tái)，開挖順序應(yīng)由西向東。（附圖3：受料槽基坑開挖平面圖，附圖4：受料槽基坑開挖

25、剖面圖）（1）、第一階段土方開挖采用1臺(tái)1.0 m3挖機(jī)開挖，放坡系數(shù)為1:1，開挖深度為3m。（附圖5：受料槽第一階段基坑開挖平面布置圖，附圖6：受料槽第一階段基坑開挖剖面圖）（2）、第二階段土方開挖采用1臺(tái)1.0 m3挖機(jī)進(jìn)行開挖，放坡系數(shù)為1:1，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。挖土方向?yàn)橛晌飨驏|沿著基坑縱向長(zhǎng)度開挖，并在東側(cè)修5m寬坡道，表面鋪設(shè)150mm厚碎石或路基箱，坡道按照1:5-1:7放坡，逐漸繼續(xù)向出土口退挖，土方均運(yùn)至廢土堆場(chǎng)。（附圖7：受料槽第二階段基坑開挖及出土路線平面圖，附圖8：受料槽第二階段基坑開挖及坡道剖面圖）（3）、為確保安全施工，基坑上部外圍采用鋼管欄桿進(jìn)行維護(hù)。邊開挖邊維護(hù)

26、。在基坑未回填之前，欄桿不得隨意拆除。（4）、在基坑四周留1m寬（大放腳外邊至坡腳）操作面，并設(shè)置300mm*300mm排水溝排水，水溝坡度均按0.5%設(shè)置?；铀慕窃O(shè)置500mm*500mm*500mm集水井，并配置潛水泵抽水?；由喜吭O(shè)300mm*300mm阻水溝，并作200mm擋水墻，防止地表水進(jìn)入基坑。（5）、基坑開挖時(shí)，要求離基底200mm厚的土方由人工開挖完成，挖土標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，測(cè)量人員全過程跟蹤測(cè)量，設(shè)專人指揮挖土機(jī)械并及時(shí)設(shè)置水平標(biāo)記樁，以確?；拥酌娴钠秸`差在2cm以內(nèi)，并經(jīng)常檢查中心線是否位移。（6）、當(dāng)基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)迅速組織排水、監(jiān)理驗(yàn)槽，同時(shí)注意加強(qiáng)基坑土

27、的保護(hù)，減少暴露時(shí)間，防止基坑浸泡、受凍，使地基失穩(wěn)或產(chǎn)生不均勻沉陷?；域?yàn)槽后，應(yīng)及時(shí)澆好墊層；當(dāng)基坑底不能很快澆筑砼墊層時(shí)，應(yīng)預(yù)留100150mm厚的土層暫不挖去，以保護(hù)基土不被破壞，待墊層施工時(shí)，再人工挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。（7）、挖土?xí)r挖機(jī)不得碰撞砼樁，樁身周圍采用人工清土，并確保樁頂深入承臺(tái)100mm，如果樁頂超過設(shè)計(jì)標(biāo)高或低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)及時(shí)按照設(shè)計(jì)要求或者規(guī)范對(duì)樁頭進(jìn)行處理。（8）、如受料槽基坑內(nèi)有主廠房樁時(shí)，應(yīng)按照要求對(duì)樁進(jìn)行固定保護(hù)。（附圖9：樁基保護(hù)圖）（9）、土方開挖結(jié)束后，要通知監(jiān)理、勘察單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站等相關(guān)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。（10）、為

28、防止揚(yáng)塵污染，要求在廢土堆場(chǎng)土方堆至預(yù)定高度后，采用黑色密目網(wǎng)進(jìn)行遮蓋，并在整個(gè)開挖過程中，道路及廠區(qū)內(nèi)不定期灑水，避免揚(yáng)塵污染。 3、邊坡支護(hù)受料槽基底標(biāo)高為-6.400m，實(shí)際挖深大約為6.500m左右，考慮到基坑較深，為防止基坑過深造成邊坡土方塌陷，避免造成重大安全事故及質(zhì)量事故，又正值雨季施工，根據(jù)我公司在姜堰地區(qū)的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程邊坡將采用水泥砂漿帶鋼絲網(wǎng)護(hù)披。同時(shí)在基坑頂部設(shè)置一道擋水土墻防止地表水流入坑內(nèi)。（1）、本工程采用邊開挖邊護(hù)坡的方式進(jìn)行施工，即第二階段開挖同時(shí)第一段基坑邊坡護(hù)坡，以防邊坡塌方。（2）、邊坡處理：在護(hù)坡砂漿正式施工之前，需首先進(jìn)行邊坡平整處理，清除邊坡浮土

29、，為護(hù)坡砼施工做好基礎(chǔ)。（3）、鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)：鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)采用8鋼筋彎鉤打入邊坡土層中固定，鋼筋彎鉤間距500mm*500mm成梅花狀布置，打入深度不得小于200mm,鋼絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度100mm,保證鋼筋網(wǎng)連接整體性。（4）、采用40mm厚1:3水泥砂漿護(hù)坡，采用人工抹平，保證砂漿密實(shí)，確保砂漿在邊坡上的完整性、整體性，不得有空鼓、空洞等現(xiàn)象。 4、土方開挖質(zhì)量注意事項(xiàng)（1）、開挖前要由項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)外協(xié)隊(duì)伍進(jìn)行明確技術(shù)交底。（2）、挖機(jī)挖除的土方應(yīng)按規(guī)定及時(shí)外運(yùn)，不得堆放在基坑的上邊緣3米范圍以內(nèi)，以免堆載引起基坑邊坡失穩(wěn)。（3）、開挖過程應(yīng)有專人旁站指揮，隨時(shí)監(jiān)測(cè)挖土標(biāo)高。防止超挖現(xiàn)象。（4）

30、、開挖過程中，如遇暗浜等與地質(zhì)報(bào)告不同土層時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部聯(lián)合監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院等共同協(xié)商解決后方可繼續(xù)開挖。 5、土方開挖安全及文明施工注意事項(xiàng)（1）、所有人員必須經(jīng)各級(jí)安全教育，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。（2）、所有特種作業(yè)人員均要持證上崗，并在工作時(shí)間帶在身上，以便隨時(shí)檢查。（3）、安全員及時(shí)對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患問題立即督促整改。（4）、加強(qiáng)施工管理，作好文明施工，裝土?xí)r不要過高，減少沿途落土。遇雨天時(shí)，土方車出場(chǎng)前必須經(jīng)過洗車臺(tái)進(jìn)行沖洗。（5）、挖出的土方不得現(xiàn)場(chǎng)隨意堆棄，當(dāng)天各處挖土機(jī)應(yīng)將松動(dòng)的土方全部挖運(yùn)走。（6）、基坑邊坡形成后，距坡頂2m以內(nèi)不允許有任何的重物堆

31、載，也不允許有任何的重型車輛在基坑邊坡上行走。（7）、加強(qiáng)對(duì)土方施工的管理，尤其是對(duì)卸土地點(diǎn)的管理，保持卸土的秩序，卸土車輛要聽從指揮，卸土場(chǎng)按出土情況配備足夠的推土機(jī)械及時(shí)推土。（8）、挖機(jī)工作時(shí)，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，防止機(jī)械碰傷及落土傷人。（9）、施工期間內(nèi)，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，雨天盡量避免施工。（10）、機(jī)械操作按照規(guī)程進(jìn)行操作，不得違章作業(yè)，并注意對(duì)機(jī)械保養(yǎng)檢查，防止機(jī)械帶病作業(yè)。（11）、施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員按照規(guī)定佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品。（12）、汽車駕駛員及機(jī)械操作人員盡量不要離開車輛進(jìn)入施工場(chǎng)地，如要進(jìn)入必須帶好安全帽。（13）、運(yùn)輸車輛行駛要遵守交通規(guī)則及廠區(qū)的有關(guān)規(guī)定。（14）、車輛

32、行駛路線沿途要安排人員打掃道路，并按照規(guī)定進(jìn)行撒水，保持道路整潔。（15）、夏季施工氣溫較高，要注意做好防暑降溫工作，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好防暑藥品及飲用水。（16）、夜間施工必須安排專人值班指揮，現(xiàn)場(chǎng)必須提供充足照明。4.4基坑檢測(cè)4.4.1基坑監(jiān)測(cè)方案基坑檢測(cè)主要包含：基坑監(jiān)測(cè)內(nèi)容、監(jiān)測(cè)方法及精度要求、警告值25mm/警戒值20mm。由項(xiàng)目部安排專業(yè)技術(shù)人員完成編制及檢測(cè)。4.4.2應(yīng)急措施 1、監(jiān)測(cè)測(cè)項(xiàng)目超過其警告值時(shí)，應(yīng)采取以下措施：、在發(fā)現(xiàn)達(dá)到警告值24小時(shí)內(nèi)，提交一份詳細(xì)的應(yīng)急計(jì)劃書；、執(zhí)行達(dá)到警告值而制定的措施；、七天內(nèi)提交監(jiān)測(cè)報(bào)告，包括輕微的變形、評(píng)估監(jiān)測(cè)到相關(guān)的建筑物輕微滑動(dòng)的影響，以及

33、基于變化趨勢(shì)作出的進(jìn)一步反應(yīng)和所產(chǎn)生影響的預(yù)測(cè)；、修改詳細(xì)的措施計(jì)劃；、依照詳細(xì)應(yīng)急計(jì)劃書，為執(zhí)行緊急預(yù)案措施作準(zhǔn)備。 2、測(cè)項(xiàng)目達(dá)到警戒值時(shí)，應(yīng)采取以下措施：、依照應(yīng)急計(jì)劃書，執(zhí)行緊急預(yù)案措施，避免達(dá)到控制值；、檢討措施的成效；、在工程影響范圍內(nèi)采取額外的措施，避免達(dá)到控制值；、修正緊急預(yù)案，包括細(xì)微的變形、評(píng)估監(jiān)測(cè)相關(guān)的建筑物和基坑圍護(hù)的影響；、基于變化趨勢(shì)作出的進(jìn)一步反應(yīng)和所產(chǎn)生影響的預(yù)測(cè)。 3、測(cè)項(xiàng)目達(dá)到控制值時(shí)，施工單位應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)部門商討所需緊急預(yù)案措施，應(yīng)當(dāng)采取以下措施：、執(zhí)行緊急應(yīng)變措施，可能包括暫停在受影響區(qū)域的施工或減小地面變形的措施；、準(zhǔn)備一份詳細(xì)的報(bào)告回顧討論

34、施工方法及分析建筑物的變形、地面反應(yīng)和建筑物加固方案；、暫停施工項(xiàng)目，直至證明后續(xù)施工對(duì)其他建筑和基坑內(nèi)人員的安全沒有影響。4.5土方回填4.5.1基坑回填前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收后，方可填土。土方回填須配合土方檢驗(yàn)人員，分層夯實(shí)并及時(shí)檢驗(yàn)。4.5.2回填料的要求1、回填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，沿周邊均勻回填；2、當(dāng)施工處于雨季，回填料的含水量較高時(shí)，應(yīng)先把回填料運(yùn)至基坑邊后翻松晾干、風(fēng)干；4.5.3基坑回填的施工要點(diǎn)1、基坑回填時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定；（1）、回填前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物；（2）、基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致因填土而受損傷時(shí)，方可回填；2、基坑回填

35、時(shí)，需分層進(jìn)行夯實(shí)，每層鋪填厚度和壓(夯)實(shí)遍數(shù)，視回填料的性質(zhì)、設(shè)計(jì)所要求的密實(shí)度和所使用的壓實(shí)機(jī)具的性能而定，當(dāng)采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，每層回填料的厚度不大于300mm，所需的夯實(shí)遍數(shù)為34遍，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯中間。夯實(shí)之前，對(duì)回填料應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。 3、回填料應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替等。挖土期間，考慮到文明標(biāo)準(zhǔn)化施工的需要，出土?xí)r，在出入口大門處，由專人對(duì)進(jìn)出工地的車輛進(jìn)行沖洗。并組織清潔隊(duì)對(duì)污染道路進(jìn)行清掃。4.6墊層受料槽基礎(chǔ)設(shè)計(jì)墊層為100厚C15混凝土，基坑開挖、排水完成后，及時(shí)驗(yàn)槽、支模，測(cè)量定好墊層標(biāo)高，并用鋼筋頭

36、標(biāo)注，澆注混凝土墊層，人工用鐵鍬鋪平，然后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)；表面再用木抹子搓平，已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在混凝土終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4.7鋼筋工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠按照鋼筋料表進(jìn)行加工。4.7.1準(zhǔn)備工作要點(diǎn)1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有合格的質(zhì)量保證書，并按照國(guó)家規(guī)范要求在監(jiān)理(或甲方代表)的見證下進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方可使用。2.進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按規(guī)格及材質(zhì)分類堆放，復(fù)檢合格后要掛標(biāo)識(shí)牌。對(duì)不合格的材料要監(jiān)理見證取樣復(fù)試，加倍復(fù)試，不合格鋼筋進(jìn)行監(jiān)理見證退料處理工作，嚴(yán)防不合格的材料被使用到工程上去。3、所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工。加工完的成型鋼筋整齊放置，各種不同形式鋼

37、筋分別掛標(biāo)識(shí)牌，要求明確數(shù)量和部位，并進(jìn)行分類堆放，做好相應(yīng)的保護(hù)措施。4、鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌，保證鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、尺寸和數(shù)量符合要求。4.7.2鋼筋安裝1、鋼筋綁扎將按圖紙要求進(jìn)行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。2、在封模板前，配合防雷接地及預(yù)留洞口施工。3、防雷接地施工時(shí)應(yīng)配合電氣專業(yè)圖紙施工。4、鋼筋網(wǎng)的綁扎，鋼筋交叉點(diǎn)每一點(diǎn)扎牢。5、鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范的規(guī)定。6、每個(gè)分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收，認(rèn)定合格后方可進(jìn)入下道工序。4.8地腳螺栓及預(yù)埋件安裝4.8.1施工工藝流程圖提加工單測(cè)量定位支

38、設(shè)支架安放螺栓及鐵件，并臨時(shí)固定復(fù)測(cè)及最后固定4.8.2主要施工方法1、支設(shè)支架在螺栓安裝前應(yīng)先支設(shè)固定支架。在固定支架立柱上投上相對(duì)標(biāo)高點(diǎn)及中線，底部應(yīng)焊接可靠，必須自成體系，與模板固定架，鋼筋固定架等完全分開，并且固定架應(yīng)有足夠剛度和穩(wěn)定性。2、復(fù)測(cè)及最后固定螺栓安放后由測(cè)量工用經(jīng)緯儀和水平儀對(duì)螺栓再次進(jìn)行平面位置和標(biāo)高的調(diào)整，經(jīng)檢查達(dá)到要求后，再把螺栓下部焊牢固定。同時(shí)，對(duì)螺栓固定架縱橫兩個(gè)方向加焊剪刀撐予以加強(qiáng)。（螺栓安裝圖見附圖3）4.8.3、技術(shù)保證措施1、螺栓安裝前應(yīng)由技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的交底，并核對(duì)螺栓的規(guī)格、數(shù)量、直徑。2、澆灌砼時(shí)，振動(dòng)棒不得碰撞固定架，不允許直接對(duì)著螺栓下砼

39、。3、砼澆灌完畢后，及時(shí)復(fù)測(cè)螺栓的實(shí)際值并做好記錄，若發(fā)現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)在初凝時(shí)間內(nèi)及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正，直到滿足圖紙及規(guī)范要求。4、施工時(shí)，可在螺栓的螺帽下面設(shè)置一塊鋼墊板，便于固定螺栓，并保證螺栓的安裝精度。5、地腳螺栓的防護(hù)：為防止污染或銹蝕，在砼澆灌前后，用黃油、油布等材料包扎好地腳螺栓外露頭。4.9模板工程4.9.1模板選擇1.模板采用膠合板模板，以保證澆筑砼表面的光潔質(zhì)量。2.選擇模板時(shí)，必須考慮以下條件:足夠的強(qiáng)度和剛度拼裝簡(jiǎn)便，連接牢固連接件不能穿過混凝土結(jié)構(gòu)4.9.2模板的定位與復(fù)測(cè)1、測(cè)量定位測(cè)量采用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行，測(cè)量前對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校核，測(cè)量定位時(shí)應(yīng)設(shè)好水平及垂直方向

40、的控制點(diǎn)，控制點(diǎn)最好設(shè)在施工區(qū)域外或相對(duì)較為固定的地方，并作好標(biāo)記。同時(shí)對(duì)控制點(diǎn)要求按期復(fù)測(cè)，加強(qiáng)復(fù)測(cè)檢查，防止超標(biāo)誤差。然后根據(jù)控制點(diǎn)引測(cè)出基礎(chǔ)所需安裝模板處的軸線及標(biāo)高。模板安裝必須經(jīng)過測(cè)量隊(duì)的測(cè)控才能安裝。2、復(fù)測(cè)及最后加固模板經(jīng)初步安裝及臨時(shí)加固后應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)模板的外形尺寸、標(biāo)高、垂直度及軸線位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，待問題整改完后應(yīng)按施工方案對(duì)模板進(jìn)行最后固定，然后再?gòu)?fù)測(cè)一次。4.9.3模板安裝在安裝膜板時(shí)應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：1、模板的拼縫不應(yīng)漏漿；在混凝土澆筑前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但、模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能及污

41、染混凝土外觀的隔離劑；3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4、為防漏漿，模板拼裝時(shí)，應(yīng)墊一層1.5*45mm的雙面膠帶；5、模板的安裝應(yīng)用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板的垂直度；6、澆筑砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看?！保l(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并整改；4.9.4模板拆除1、拆除模板時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。保證拆模時(shí)不致?lián)p壞表面和棱角。模板拆除不能硬砸猛撬，拆下來的模板不宜過于集中，宜分散堆放，并及時(shí)清運(yùn)到指定位置。當(dāng)天拆除的模板當(dāng)天清理。2、拆模順序一般先拆連接件，再分塊逐步進(jìn)行拆除。禁止先拆除模板的支承件，然后再拆模板，以免模板塌落傷人。4.10腳手架

42、工程4.10.1材料 1、采用外徑48毫米、壁厚3.5毫米的鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合GB700793號(hào)鋼的技術(shù)要求。 2、扣件式聯(lián)接宜采用鑄鐵扣件，所用的扣件，應(yīng)有出廠合格證方可使用，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象者禁止使用。3、材料部門定貨采購(gòu)的鋼管、扣件等零配件，必須規(guī)格統(tǒng)一，材質(zhì)優(yōu)良，并應(yīng)有出廠證明書，不許采購(gòu)等外次品。4.10.2腳手架搭設(shè)順序1、放樣彈線擺放掃地桿（貼近地面的橫桿）逐根豎立桿，隨即與掃地桿扣緊安第一步縱向橫桿（與立桿扣緊）安第一步橫向橫桿安第二步縱向橫桿安第二步橫向橫桿加設(shè)臨時(shí)斜撐桿第三、第四步縱、橫向橫桿接立桿加設(shè)剪刀撐。 2、立桿縱距為1.80米。 3、立桿橫距為0.90

43、米。 4、底步高度一般為2米，從第二步起，每步高度為1.80米。5、腳手架的底腳必須牢固，內(nèi)側(cè)立桿坐落在基礎(chǔ)底板的大方腳上、外側(cè)立桿坐落在土體邊坡上需在立桿處將邊坡找平墊木墊板200*200搭設(shè)。 6、扣件腳手架的底步立桿應(yīng)采用不同長(zhǎng)度的鋼管參差布置，使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯(cuò)開，不在同一平面上，以保證腳手架的整體性。底部都應(yīng)用牽杠、橫楞相互連接。7、腳手架每步擱柵上應(yīng)滿鋪腳手笆，腳手笆四角應(yīng)用18號(hào)鉛絲同牽杠扎牢；施工操作步上靠墻面部位應(yīng)鋪腳手板，腳手板離墻面不得大于20厘米，腳手板沿長(zhǎng)向鋪設(shè)，其端頭應(yīng)伸出擱置點(diǎn)橫楞1020厘米，并應(yīng)重疊擱置，沒有重疊處應(yīng)用鉛絲將腳手板與擱置點(diǎn)綁牢。8、腳

44、手架的外側(cè)，從當(dāng)前層起往下三個(gè)步架內(nèi)，每步均須在外立桿里側(cè)設(shè)0.6米、1.2米高的防護(hù)欄桿和20厘米高的擋腳板，防護(hù)欄桿與立桿要用扣件扣牢；腳手架外側(cè)應(yīng)全部設(shè)防護(hù)安全笆或防護(hù)安全立網(wǎng)。9、材料搬運(yùn)出入口及開口處兩側(cè)，里外立桿應(yīng)用雙根鋼管，用扣件緊固。 10、腳手架穩(wěn)定性的連接件和剪刀撐是保證腳手架安全的最重要因素。應(yīng)按下列規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行：（1）、水平方向每三個(gè)立桿間距（5.40米），垂直方向每二步（3.60米）設(shè)一拉撐點(diǎn)。（2）、拉撐連桿應(yīng)與腳手架成垂直，應(yīng)拉撐在立桿與橫楞交接處。（3）、沿建筑物周圍搭設(shè)的腳手架，一般應(yīng)采用閉合型式，腳手架必須斷開時(shí)以及在非閉合型式的腳手架盡端處，該部位的拉撐連

45、桿應(yīng)加密設(shè)置，而且在斷開及盡端截面上，上下步里外排立桿之間設(shè)側(cè)向斜撐。11、腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避裝置。12、腳手架搭設(shè)完工，應(yīng)由工程隊(duì)負(fù)責(zé)組織專業(yè)人員檢查驗(yàn)收后方可使用。在工程施工過程中應(yīng)有專人管理，負(fù)責(zé)檢查、保修工作。4.10.3腳手架拆除 1、腳手架拆除前應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查與簽證，確認(rèn)建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時(shí)，方可進(jìn)行拆除。 2、拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)警戒。 3、拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的留存材料、雜物等清除干凈。 4、腳手架拆除順序一般為腳手笆欄桿剪刀撐擱柵牽杠橫楞立桿，按自上而下先裝者后拆，后裝者先拆逐步拆除，一步一清，不得采

46、用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞桿子。4.11混凝土澆筑受料槽結(jié)構(gòu)混凝土為C30，抗?jié)B等級(jí)S8，均采用商品混凝土，預(yù)留施工縫，分三次進(jìn)行澆筑，澆筑采用46米汽車泵。（附圖10：混凝土澆筑順序及泵車站位圖）混凝土澆筑流程如下表所示澆筑順序部位混凝土標(biāo)號(hào)混凝土性質(zhì)第一次澆筑底板至墻板7.800mC30抗?jié)BS8第二次澆筑墻板5.700m墻板-7.800mC30抗?jié)BS8第三次澆筑墻板-4.100m墻板-5.400mC30抗?jié)BS8第四次澆筑墻板+0.300m墻板-4.100mC30抗?jié)BS8 預(yù)留施工縫位置如下施工縫位置圖4.11.1準(zhǔn)備工作1、在各項(xiàng)準(zhǔn)備

47、工作完善、到位，并在監(jiān)理進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收之后，簽發(fā)砼澆灌令。砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請(qǐng)制度外，還要與各專業(yè)公司進(jìn)行會(huì)簽.砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況，確保順利澆灌。2、砼自由落差不大于3.0 m，砼澆筑速度必須嚴(yán)格小于0.5m /層。3、澆灌時(shí)須對(duì)施工人員作技術(shù)交底明確分工，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。4.11.2勞動(dòng)力計(jì)劃管理人員木工鋼筋工試塊制作混凝土工泵車配合塌落度試驗(yàn)（測(cè)溫）電工432262114.11.3商品砼的質(zhì)量控制1、準(zhǔn)備工作 （1）、對(duì)砼的原材料要進(jìn)行嚴(yán)格控制，派專人在攪拌站進(jìn)行抽查。 （2）、工程開工前，組織技術(shù)人員和 監(jiān)理工程師對(duì)砼的配合比進(jìn)行預(yù)配，待選定砼配合比之后要嚴(yán)格執(zhí)行該配合比

48、。 （3）、要嚴(yán)格控制砼到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)的流動(dòng)性，運(yùn)輸過程中要防止砼離析。（4）、混凝土澆筑時(shí)，要安排好勞動(dòng)力并明確各工種人員的職責(zé)，并派專人進(jìn)行混凝土試塊的制作。2、質(zhì)量保證技術(shù)措施 （1）、澆灌砼時(shí)必須分層澆灌，每層厚度不超過500mm。 （2）、砼的初凝時(shí)間為45min，終凝時(shí)間為6-10小時(shí)，澆灌時(shí)必須在810小時(shí)內(nèi)將現(xiàn)澆層的砼覆蓋已澆層（做好時(shí)間間隔記錄），振動(dòng)棒必須插入下層砼510cm，以使上下層砼結(jié)合成整體。 （3）、澆灌砼前，應(yīng)與有關(guān)專業(yè)施工單位辦理匯簽工作，并經(jīng)確認(rèn)（有關(guān)檢查部門）后方可進(jìn)行澆灌砼。 （4）、重視基礎(chǔ)砼的養(yǎng)護(hù)工作，根據(jù)施工環(huán)境和大體積砼溫度監(jiān)控信息采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，

49、在砼收面23遍后，不能暴露砼表面，應(yīng)立即在砼表面蓋1層塑料薄膜、再在其上蓋1層澆透水的麻袋壓牢，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。（5）、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm ）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，必須保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（6）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。4.11.4混凝土表面處理由于砼表面水泥漿較厚，經(jīng)45小時(shí)

50、初步找平，用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，以閉合收縮裂縫，用手指壓砼表面無印痕后，覆蓋塑料薄膜、土工布。4.11.5施工縫的設(shè)置、處理1、在施工縫處預(yù)埋止水鋼板，二次澆筑混凝土?xí)r，認(rèn)真做好接縫處砼表面鑿毛、清理、接漿工作。2、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。3、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。4.11.6混凝土養(yǎng)護(hù)1、為了確保砼的質(zhì)量，保溫養(yǎng)生是一件十分關(guān)

51、鍵的工作。保溫養(yǎng)護(hù)是保持適宜的溫度和濕度條件，而保溫措施常拌有保溫的作用。2、為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，砼澆筑終凝后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜及兩層土工布，澆水養(yǎng)護(hù)以保持砼具有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)。砼澆水養(yǎng)護(hù)日期14d，并巡視檢查確認(rèn)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。五、施工進(jìn)度計(jì)劃受料槽基坑結(jié)構(gòu)施工絕對(duì)工期為34天。（具體見附表：受料槽土建進(jìn)度計(jì)劃表）六、資源配置計(jì)劃6.1主要機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量設(shè)備能力備注1潛水泵150S-788臺(tái)2挖掘機(jī)PC2002臺(tái)1.0m33自卸汽車TATRA815SIC4臺(tái)15t4全站儀2臺(tái)5經(jīng)緯儀T22臺(tái)6水準(zhǔn)儀NA2

52、2臺(tái)7五十鈴雙排座NKR55ELW1臺(tái)所有設(shè)備均能按時(shí)按量提供給施工現(xiàn)場(chǎng)使用。8灰漿機(jī)UJW-2002臺(tái)0.2m39插入式振動(dòng)器ZN-506臺(tái)0.9KW10圓鋸機(jī)MJ1061臺(tái)6KW11直流電焊機(jī)AX5-5004臺(tái)12交流電焊機(jī)BX1-300-38臺(tái)13角向磨光機(jī)2臺(tái)14鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-1501臺(tái)15鋼筋彎曲機(jī)GT40-52臺(tái)4OKW16鋼筋切斷機(jī)GT40-12臺(tái)40KW17鋼筋調(diào)直機(jī)CTG4-142臺(tái)40KW18手動(dòng)葫蘆22t6.2勞動(dòng)力計(jì)劃管理人員木工鋼筋瓦工砼工架子工焊工普工降水工挖機(jī)司機(jī)土方車司機(jī)電工測(cè)量63020101015106366227、 質(zhì)量控制7.1質(zhì)量管理組織體系本工程必須要建立科學(xué)、規(guī)范、可靠的保證體系。對(duì)此，項(xiàng)目部針對(duì)兩大基礎(chǔ)建立了“三級(jí)保證體系”：即集團(tuán)公司、項(xiàng)目部和專業(yè)項(xiàng)目部對(duì)工程質(zhì)量各盡其職。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為直接管理責(zé)任人、質(zhì)量部為具體管理責(zé)任部門、各參建施工單位為具體實(shí)施的施工質(zhì)量管理體系。在項(xiàng)目上成立質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任小組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、參建施工單位負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，質(zhì)量部及各參建施工單位專職質(zhì)量員任