嘉興協(xié)興環(huán)保熱電廠施工組織總設計(頁)

1、嘉興協(xié)鑫環(huán)保熱電                               2×75t/hCFB2×15MW抽凝機組土建工程招標         施工組織總設計         江蘇省建興建工集團二

2、OO四十月二十六日 目    錄編制說明  -3編制依據(jù)  -3工程概況  -5工程實施指導思想及目標  -9施工組織及管理制度-11施工準備  -17施工總進度計劃  -22施工現(xiàn)場平面布置  -23各系統(tǒng)工程施工方案  -25工程項目質量保證體系  -108質量保證措施  -112施工組織與協(xié)調工作  -132安全與消防措施  -133工期保證措施  -136季節(jié)性施工措施  -140降低工程成本和縮短工期措施 

3、 -140文明施工措施  -14118. 主要機械設備計劃表 -143   1.編制說明 a.本施工組織設計的編制，為嘉興協(xié)鑫環(huán)保熱電主廠房系統(tǒng)、化學水系統(tǒng)、煤及灰渣系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、35KV配電裝置系統(tǒng)及輔助設施的土建工程施工提供綱領性技術指導文件,根據(jù)本工程的特點及功能要求，本著對工程質量的高度責任感，我們的編制原則是“經濟、合理、優(yōu)質、高效”。 b.本施工組織設計的編制，是根據(jù)我們掌握的相關施工經驗資料進行編制的，本“設計”在編制深度和廣度上如有不足之處，待工程在施工過程中依據(jù)施工圖編制作業(yè)指導書時予以修改、補充和完善。2.編制依據(jù) 2.

4、1建設單位提供的招標文件、項目初步規(guī)劃設計圖紙及初步設計總說明。 2.2根據(jù)國家頒布的現(xiàn)行有關規(guī)范、規(guī)程、標準的規(guī)定，并結合我公司質量管理體系對施工質量要求。 2.3按照我公司有關質量標準制定的質量手冊及控制程序文件。 2.4本工程的地理環(huán)境。 2.5本工程采用的各種標準、規(guī)范、規(guī)程 2.5.1主要標準： a.電力建設施工及驗收規(guī)范（建筑工程篇）（SDJ69-2001） b.火電施工質量檢驗及評定標準（土建工程篇） c.火電機組達標投產考核標準及相關規(guī)定（2000版） d.建筑防腐工程質量檢驗評定標準（G

5、B50224-2002） e.砼質量控制標準（GB50164-2002） f.砼強度檢驗評定標準（GBJ107-2002） g.建筑電氣安裝工程質量檢驗標準（GBJ303-2002） 2.5.2主要規(guī)范 a.工程測量規(guī)范（GB50026-2002） b.地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（GBJ202-2002） c.地下工程技術規(guī)范（GBJ108-2002） d.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2002） e.砼結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50194-2002） f.鋼結構設計規(guī)范 (GB

6、J17-88) g.鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 (GB50205-2001)  h.面工程技術規(guī)范（GBJ50207-2002） i.筑地面工程施工及驗收規(guī)范（GBJ50209-2002） j.裝飾工程施工規(guī)范（JGJ73-2001） k.防腐工程施工及驗收規(guī)范（GB50212-2002） l.暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范（GBJ242-2002） 2.5.3主要規(guī)程 a.地基與基礎工程DB32/294-2002 b.砼結構工程DB32/296-2002 c.地面與樓地面工程DB32/299-200

7、2 d.門窗工程DB32/300-2002 e.裝飾工程DB32/301-2001 f.防水工程DB32/302-2002 g.腳手架工程DB32/303-2002 h.結構安裝工程DB32/304-2002 i.水暖衛(wèi)生設備工程DB32/305-2002 j.電氣工程DB32/306-2002 k.焊接工程DB32/309-2002 l.保溫防腐工程DB32/311-2002 m.門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程 (CECS 102：98) n.筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2002&#

8、160;o.法檢測砼抗壓強度技術規(guī)程JGJ/T23-2002 p.筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ35-2002 q.力安全工作規(guī)程 r.力建設安全工作規(guī)程 s.力建設安全施工（生產）管理制度 t.建設文明施工規(guī)定和考核辦法3.工程概況  3.1地理位置特點 本工程位于嘉興秀洲工業(yè)園區(qū)內；西南面為京杭大運河內河，北面為洪業(yè)路，東面200m為德勝路，南面為工業(yè)園區(qū)規(guī)劃道路，具有較好的水陸交通運輸條件，占地面積為130畝。 3.2工程建設規(guī)模及設備特點 其工程建設規(guī)模為4×75t/h循環(huán)硫化床鍋爐+2&

9、#215;15MW級抽汽式汽輪發(fā)電機組+1×6MW背壓式氣輪機組。留有可擴建一爐的空地。本次方案編制的范圍是二爐二機（2×75t/h循環(huán)硫化床鍋爐+2×15MW級抽汽式汽輪發(fā)電機組）及公用系統(tǒng)的土建工程。本次工程建設的主要項目包括：主廠房系統(tǒng)、化學水系統(tǒng)、煤及灰渣系統(tǒng)、煙囪工程、冷卻塔工程、循環(huán)水系統(tǒng)、35KV配電裝置系統(tǒng)及輔助設施的土建工程。目前，廠區(qū)道路及樁基工程已經基本結束，具備開工建設的條件。 3.3各系統(tǒng)工程建筑特點及結構布置 3.3.1主廠房建筑特點及結構布置 a.主廠房采用鍋爐間、除氧煤倉間、汽機間三列式平行布置方式，主

10、廠房東端為固定端，西端為擴建端。 b.汽機間跨距18m，長度為78m，有13個柱距（考慮審縮縫的原因，將8#柱設為雙柱），每個柱距為6m，運轉層標高為7.00m，屋架下弦標高17.50m。設有橋式起重機一臺，Gn=20/5t，供設備安裝檢修之用。 c.除氧煤倉間跨距為10.5m，共有14個株距，（8#柱設為雙柱），長度為84m，共有6層。頂層標高為24.5m，主廠房的主樓梯設于此，室外疏散樓梯也設于此，樓梯一東一西，解決主廠房主要的豎向交通問題。 d.鍋爐間共有14個柱距（8#柱設為雙柱），長度為84m，跨距為24m，鍋爐房為半露天布置。7.00m運轉層為露天大平

11、臺，爐頂設頂棚。 e.主廠房內外墻采用240厚砼多孔磚，窗采用塑鋼窗，門為工業(yè)鋼板用門。外墻面用涂料飾面，顏色為淺灰色為主，色彩力求簡潔明快。 f.建筑物耐火等級為乙級，主廠房的汽機間與鍋爐間之間采用防火墻，該墻上的門窗均要求為甲級防火門窗，以形成兩個放火分區(qū)。主廠房控制室、鍋爐間、汽機間的門窗均為隔音門窗，以隔絕噪音影響，為操作人員提供良好的工作環(huán)境。 g.汽機間柱梁為鋼筋砼排架結構，屋面為網架結構，巖棉夾芯彩鋼板屋面。除氧煤倉間采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構，屋面采用膨脹珍珠巖預制塊保溫兼找坡，卷材防水。鍋爐運轉層平臺為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構。汽機基礎采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結

12、構，鍋爐基礎采用現(xiàn)澆鋼筋砼結構，與主廠房脫開。 3.3.2化學水系統(tǒng)工程建筑特點及結構布置 a.化學水系統(tǒng)由化水處理車間、化驗室及預處理設施組成。預處理設施包括2只清水池、3只濾水池、3只澄清池、2只除鹽水箱、中間水箱、中和池、酸堿貯存槽組成。 b.化水處理車間平面為矩形，總長60.5m，總寬18m，分成三塊，主跨單層，跨距12m，高12m，附跨也是單層，跨距6m，高5.3m，兩跨均長49m；主附跨為鋼筋砼排架結構?；炇覟槿龑?，與主附跨間有相隔0.5m的沉降縫，化驗室總高12m?；炇覟殇摻铐趴蚣芙Y構。 3.3.3煤及灰渣系統(tǒng)工程建筑特點及結構布置&#

13、160;a.干煤棚為單跨結構，跨度為33m，長114m，建筑面積為3762，四周設4m高的鋼筋砼擋墻，擋墻上方設擋雨板，按煤堆高7m計算，總共可貯煤約16000T。干煤棚內設3000×2400受煤斗二只，煤斗為地上結構，煤斗上方設200×200鐵格柵。干煤棚內設二臺5t的橋式抓斗起重機，用于上煤及干煤棚內的堆煤。干煤棚屋面采用輕鋼結構。 b.廠區(qū)內設直徑為ø9m的飛灰?guī)?座，每只灰?guī)煊行莘e為600m3，總共可儲灰約900t ?；?guī)鞛殇摻铐磐盃罱Y構，高度25m。 3.3.4循環(huán)水系統(tǒng)建筑特點及結構布置 a.循環(huán)水泵房布置在廠區(qū)的東側，

14、水泵房為半地下式建筑物。吸水井和水泵房合建。循環(huán)水泵房為單層現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構，總長度34.8m，共9個軸線；寬度7.8m；屋面高5.8m，室內地坪標高為-3.15m。4臺水泵橫向排列在水泵房中央位置，水泵基礎間距為1.9m，保證了水泵的安裝空間。 b.取水泵房為單層現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構，總長度15m，共6個軸線；寬度6m；屋面沿高8.14m。 c.綜合水泵房也為單層現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構，長度18m，共4個軸線；寬度6.3m；屋面沿高3.75m。 3.3.5 35KV配電裝置系統(tǒng)建筑特點及結構布置 35KV配電裝置室為單層框架結構，長30.6m，共7個軸線；

15、寬度一跨8m；高度5.1m。并在室外布置3臺主變壓器。 3.4施工技術及工藝要求 3.4.1施工技術方案要求 現(xiàn)澆砼模板采用大型木模板+腳手鋼管支撐體系。柱梁對拉螺栓應加設PVC套管。鋼筋加工主要在加工場進行，鋼筋的連接主要采用直螺紋套管連接。完成后人工拖運到現(xiàn)場安裝，混凝土要求采用集中攪拌，現(xiàn)場攪拌站由我司自行解決，出料滿足主廠房混凝土工程的要求。 3.4.2施工工藝要求 本工程應嚴格遵守鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2003），電力建設施工及驗收規(guī)范（建筑工程篇）（SDJ69-2002），火電施工質量檢驗評定標準（土建工程篇

16、），鋼結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2001)及2000版火電機組達標投產考核標準及相關規(guī)定等現(xiàn)行的國家規(guī)程、規(guī)范、標準及甲方與業(yè)主簽證的要求。4.工程實施指導思想及目標 4.1工程實施指導思想  a.工程施工質量的優(yōu)劣、施工進度的快慢以及現(xiàn)場文明施工，對業(yè)主、承建單位都具有重要的現(xiàn)實意義，因此我公司對本工程的實施指導思想如下： b.首先在思想上給予重視，同時公司將確保滿足工程對人力、物力及機械的需求。 c.充分發(fā)揮我們的施工經驗及技術優(yōu)勢，做好各項施工準備工作，科學合理地組織各工種、各工序交叉作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，確保質量目標的實現(xiàn)。

17、 d.在人力上，將選派我公司多次承擔熱電廠工程施工，具有良好施工業(yè)績，有較強施工組織能力的國家一級項目經理        還加順來組織施工，施工技術管理的人員組成從以往參加過電廠工程施工的優(yōu)秀管理人員中選拔，實行項目法管理，施工班組也將以優(yōu)秀班組組成，確保工程質量和施工進度。 e.在物力上，公司將確保各種混凝土攪拌、垂直運輸、鋼筋加工設備等機具優(yōu)先解決，并保證機械正常運轉。 f.我公司將以“單位工程質量達優(yōu)良，工程分部工程優(yōu)良率85%以上，分項工程優(yōu)良率90%，合格率100%”的質量目標和“科學

18、管理，精心施工，建造時代精品”為承諾的質量方針來指導工程的施工。 g.我公司愿用自身特有的各種人力資源、技術優(yōu)勢，以及多次建造熱電廠工程所積累的施工經驗，等各種先進技術保障工程質量。 h.以科學、求實、嚴格的施工管理，敢于創(chuàng)新的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合為業(yè)主服務。 4.2工程實施目標 充分發(fā)揮我們的經驗技術優(yōu)勢，做好各項施工準備工作，科學合理地組織各分項工程流水作業(yè)、交叉作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標： 4.2.1質量目標：確保優(yōu)良；達標投產； 公司領導和有關職能部門及項目經理部的全體人員，對本工程的施工質量，予以高度

19、重視，在總結以前所做的熱電廠工程施工經驗的基礎上，堅持“質量第一、信譽至上”的原則，運用科學的管理方法，制定嚴格的質量控制措施，大力采用新技術、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，確保本工程質量目標的實現(xiàn)。 4.2.2工期目標：滿足業(yè)主工期及安裝進度要求,具體詳見施工進度計劃表附表-2； 4.2.3安全目標：采取有效措施，杜絕不安全事故的發(fā)生； 4.2.4文明施工目標：采取有效措施，確保現(xiàn)場文明施工，創(chuàng)標準化文明工地。5.施工組織及管理制度 5.1施工組織 a.我司針對本工程將嚴格實行“項目法”施工，由經驗豐富的還加順項目經理負責組建項目經

20、理部來負責本工程的具體施工管理。項目經理對工程的質量、工期、安全、文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質量、工期、安全等方面達到目標要求并與其它專業(yè)單位密切配合施工。 b.本項目部管理人員均來自工程施工的骨干力量，不但年富力強，精力充沛，而且個人素質高，專業(yè)技術水平強，項目部各職能部門，在項目經理領導下負責工程的具體實施。 c.項目經理部除下達和檢查生產計劃任務以及各項指標外，還負責監(jiān)督、協(xié)調現(xiàn)場的施工、物資供應、勞力安排、財務等各方面的工作。 5.2施工組織網絡圖項目經理   &

21、#160;         技術負責人   項目副經理                   技 術 組   質 量安 全組   材料試驗組   施 工 組

22、60;  材料供應組   核 算 組                     各專業(yè)施工班組  5.1.4主要管理人員、技術人員名單。 項目經理：還加順  項目副經理：李金龍、韋廣斌 技術負責人：吉安輝  木工負責人：陳傳華 木工工長：孫良中 鋼筋負

23、責人：陳傳強 砼工負責人：楊武 瓦工負責人：吳俊蘭 安全負責人：許廣龍 質量負責人：張超 鋼結構負責人：夏正高 技術資料員：劉輝 預埋件負責人：夏正高 水電安裝負責人：陳必成 吊裝負責人：沈中兵 計劃負責：王紹波 財務負責：張加東 核算負責：王育良 5.2各組織管理機構人員職責描述 為保證工程質量、進度以及工程各項工作的開展，我們制定各管理人員的職能范圍，要求各部門管理人員嚴格遵守，確保工程的順利進行。 5.2.1項目經理 貫徹公司為本

24、程制定的質量方針、目標，執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度并保障質量體系的有效運行，實現(xiàn)本工程的質量目標。主持本工程質量計劃的編制，并全面負責項目質量計劃的實施。嚴格履行對建設單位的工程承包合同，負責工程承包合同的修訂計劃。負責監(jiān)督、協(xié)調現(xiàn)場的施工、物資供應、勞力安排、財務等各方面的工作。全面負責項目工程的安全生產和現(xiàn)場文明施工。負責與材料供應商的聯(lián)系和協(xié)調工作。 5.2.2技術負責人 貫徹執(zhí)行公司為本工程制定的質量方針、目標，實現(xiàn)本工程的質量目標。負責工程項目質量計劃、施工方案、特殊過程專題方案的編制工作，并及時與設計人員搞好聯(lián)系工作。協(xié)助項目經理搞好項目質量計劃的全面實施工作。負責

25、工程項目部的技術管理，抓好項目工程圖紙會審，各級人員的技術交底，工程技術復核、新技術的推廣應用及工程技術資料記錄的整理、歸檔等工作。負責工程項目部的質量管理，抓好項目工程檢驗和各種材料的試驗工作。在分部、分項工程施工前，做好對班組的質量，安全技術交底工作，確保班組施工質量符合要求，保證安全生產。抓好班組的自檢、交接檢、互檢工作，確保各工序質量，配合質檢員搞好分部、分項工程檢驗等驗收工作。 5.2.3施工負責人 貫徹執(zhí)行公司制定的質量方針、目標、落實目標。負責所承擔分部分項工程項目的審圖、技術交底、翻樣及材料計劃的審報工作。全力完成項目部下達的任務，負責對班組的全面管理，做好

26、班組的施工任務、勞力調配等工作安排。抓好班組的施工進度、定額用工工作。在分部分項工程施工中做好對班組的質量、安全技術交底工作，確保班組施工質量符合要求，保證安全生產。組織班組自檢、互檢、交接檢，確保工序質量，配合質檢員搞好分部分項工程的檢驗等驗收工作。 5.2.4項目材料負責人 貫徹公司制定的質量方針、目標、落實本工程的質量目標。負責編制項目工程材料采購、申請計劃，督促材料采購計劃的執(zhí)行情況。參與對項目工程采購物資分承包方的選擇，評價與驗證工作。負責項目工程各類材料出入手續(xù)，組織各類材料進場驗收工作，確保進場材料的質量與數(shù)量，對不合格材料有權嚴格拒收。深入施工現(xiàn)場督促、檢查

27、各類材料使用狀況及材料節(jié)約情況，協(xié)助搞好施工現(xiàn)場的文明施工。建立項目工程各類材料臺帳，協(xié)助搞好現(xiàn)場所用物資的成本核算工作。 5.2.5項目安全負責人 負責工程項目的安全管理，做好進場施工人員的安全知識教育。負責工程項目安全生產技術措施的制定，定期跟蹤檢查措施的落實情況。負責對施工全過程安全生產的指導、監(jiān)督、參加班組施工安全技術交底，定期、不定期檢查各班組安全生產執(zhí)行情況。深入施工現(xiàn)場，及時掌握安全重點部位情況，察看各項安全措施，糾正“三違”行為，嚴格執(zhí)行“八字”方針。及時填報安全記錄、收集、整理好安全技術資料，提前安全達標階段性驗收。發(fā)生工傷事故有責任保護現(xiàn)場并及時上報事故

28、情況，參與事故調查協(xié)助事故善后處理工作。 5.2.6項目質量負責人 負責對項目工程進場材料的把關、確保合格材料進場使用。使用期間跟班巡回作業(yè)，負責對工序施工質量的指導、監(jiān)督、對不符合操作規(guī)程的野蠻操作及時制止、整改。組織對分項工程、隱蔽工程的檢驗、驗收、參與分項工程檢驗與工程最終檢驗，驗收工作，及時做好分部、分項檢驗評定等質量記錄與檢驗狀態(tài)的標識。發(fā)現(xiàn)重大質量隱患或不合格品及時向項目技術負責人匯報，并負責對隱患的消除和不合格品的具體處置。參與糾正和預防措施的制定，負責對糾正和預防的跟蹤驗證工作。 5.3項目管理制度 本工程在施工過程中項目部將執(zhí)行如下管理

29、制度： 5.3.1施工技術責任制度 施工技術責任制度的目的是把各級生產組織的技術工作納入集中統(tǒng)一的軌道，建立強有力的施工管理系統(tǒng)，保證各級組織和技術崗位都有技術負責人，加強技術管理，切實保證工程質量。 5.3.2開工管理制度 工程開工必須辦理開工申請，只有在監(jiān)理工程師同意開工后，方可開工。 5.3.3施工圖紙會審制度 認真做好施工圖紙會審，可減少施工圖紙中的差錯，提高工程質量，保證施工順序進行。 5.3.4技術交底制度 施工技術交底的目的是使施工人員了解工程的規(guī)模、建設意義、工程特點，明確施工任務，特殊的操作方法，

30、質量標準、安全措施等做到心中有底。 5.3.5技術檢驗制度 技術檢驗制度是科學的方法保證工程質量符合設計要求的重要環(huán)節(jié)，技術檢驗的內容是對工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、電工儀表及施工精密量具等進行檢查試驗監(jiān)督，防止錯用、亂用和隨意降低標準。 5.3.6設計變更管理制度 在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)圖紙與實際情況不符合或施工條件、材料規(guī)格、品種、質量不能符合設計要求，以及施工人員提出合理化建議等原因，需進行施工圖修改時，應提出變更申請，辦理簽證后方可進行設計變更。 5.3.7工程驗收制度 工程驗收是檢查評定工程質量的重要環(huán)節(jié)，在施工

31、過程中，除按有關質量標準逐項檢查質量外，還必須根據(jù)工程的特點，分別對隱蔽工程分項工程進行驗收。 5.3.8施工技術檔案管理制度 建立施工技術檔案必須從工程開始準備、匯集、整理有關資料，并且貫穿整個施工過程，直到竣工驗收結束，凡列入技術檔案的技術文件、資料都必須由各級負責人審定，所有資料、文件應如實反映情況，不得擅自修改、偽造和事后補做。6.施工準備 工程質量的好壞以及工程是否能夠順利按計劃進行與工程開始階段的準備工作密不可分，為此我們將進行以下的準備工作。 6.1技術準備 6.1.1組織學習圖紙，進行圖紙會審 施工前通過學習圖紙，熟悉

32、圖紙內容，了解設計要求和施工達到的標準，明確工藝流程，掌握和了解設計圖紙細節(jié)。由建設單位、設計單位、施工等單位共同進行圖紙會審和設計交底，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。 6.1.2確定工程質量的關鍵部位控制點； 編制施工組織設計和各分部項的施工方案以及土方開挖、基坑降水、模板、鋼筋、混凝土澆筑、鐵件及吊裝等分項工程的作業(yè)指導書。 6.1.3編制預算、計劃 編制施工預算和施工圖預算以及構配件、鐵件加工計劃、進度計劃、資金使用計劃。做好施工前的預算、加工、進度計劃及步驟安排，向甲方提供材料供應計劃，方可保證原材料、半成品、成品構件等按時進場待用。

33、 6.2生產準備 6.2.1施工現(xiàn)場準備 a.做好施工現(xiàn)場的控制網測量。 b.做好現(xiàn)場施工道路及材料堆放地的地坪硬化工作。 c.做好現(xiàn)場水電布置，埋設生活用水管道、架設照明用電和施工用電線路。 d.建立好生產、生活臨時設施及通訊設施，建好工具間、辦公室、值班室、倉庫等。 e.安裝調試施工機械。 f.做好各種材料的儲存、堆放。 g.及時提供材料的試驗申請計劃。 h.根據(jù)施工方案的要求確定各種施工機械的類型、數(shù)量和進場時間，并且在施工機械進場后進行檢查維修，確保設備的完好。具體施工機械需要量計劃詳見

34、施工機械一覽表。 6.2.2勞動力組織計劃 該工程工期緊、施工難度大，為保證工程的施工進度，須投入較多的勞動力，為此根據(jù)定額耗工數(shù)量及工程進度情況以及以往電廠工程的施工經驗編制主要勞動力需要量計劃如下表： 序 號 工種名稱 人數(shù) 1 瓦工 160 2 木模工 320 3 鋼筋工 120 4 電焊工 30 5 吊裝工 10 6 水電安裝工 40 7 

35、涂料油漆工 60 說明：要合理組織好各個系統(tǒng)工程之間的流水作業(yè)，避免產生窩工現(xiàn)象，同時還要根據(jù)實際的施工進度計劃隨時靈活地調整各工種的施工人數(shù)，必要時還可以打破工種之間的界限，實行跨專業(yè)突擊搶工，以確保既定的終點工期目標不變。  主要勞動力資源配備一覽表 6.2.3施工用水量計劃： 本施工用水量計劃包括施工用水和生活用水： a.施工用水量計算：              Q1N1  &#

36、160;    K2    q1K1× T1×t     8×3600 式中：    q1施工用水量（L/S）    K1未預計施工用水系數(shù)(1.051.15)     Q1季度工程量;(取4000m3混凝土)    N1施工用水定額;(取7000)    T1季度有效作業(yè)日;(取90) 

37、t每天工作班數(shù);(取2班) K2用水不均衡系數(shù);(取1.5)  4000×7000        1.5 q11.15××9.32L/S        90×2          8×3600 b.消防用水： 施工現(xiàn)場消防用水量q23L/S c.施工現(xiàn)場生活用

38、水量  p1 N3 K4 q3  t×8×3600 q3施工現(xiàn)場生活用水量； p1施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)；（取740人） N3施工現(xiàn)場生活用水定額；（取50人班） K4施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)；（取1.4） t每天工作班數(shù)。（取2 班）         740×50×1.4   q30.9L/S       

39、  2×8×3600    (4)、總用水量計算： 因為q1q3q2 則(q1q3) 1/2q2  (9.32+0.9)+3÷211.72L/S d.管徑計算： 供水管徑通過查表：選用108的管徑 6.2.4施工用電計劃： 施工現(xiàn)場總用電量按下式計算： p1.051.10 (K1p1/cosK2p2K3p3K4p4) 式中：p供電設備總需要量； p1電動機額定功率； p2電焊機額定功率； p3室內照明容量；

40、 p4室外照明容量； 1、2、3、4需要系數(shù)； cos電動機的平均功率因素，（0.）； 計算時，取1.、2.、3.、4。 P17.5×9+30×3+45×3+5.5×9+0.5×6+1×3348KW P2100×4+14×8+17×8+40×4=808KW P4=3×8+5×4=44KW p(0.6×348÷0.7+0.6×808+44×1)×1.

41、1910KW7.施工總進度計劃 7.1工期目標比建設單位在招標書中要求的具備安裝條件的時間提前10天；  7.2具體施工進度計劃詳見施工進度計劃表附表-1； 7.3施工進度計劃編制說明 a.本施工進度計劃的編制是依據(jù)工期的要求，并結合本公司的類似工程實際施工經驗進行編制的。為保證施工進度能夠按計劃實施，我司將在現(xiàn)場設立施工進度計劃對照表，用分色線表示工程的計劃進度和實際進度，以此來加強職工的緊迫感和責任感。 b.本計劃的編制已考慮到各種不利因素，因此我們在施工中將充分利用各種有利時機加班加點，搶晴天、戰(zhàn)雨天。同時我司將組織以公司領導為一把手的協(xié)

42、調小組，積極自行協(xié)調解決，確保工程按期完成。 7.4工期保證措施： a.公司把工期目標作為重要內容來抓，公司將從人力、物力、財力上大力支持，項目經理將與各專業(yè)工長及施工班組簽訂工期合同，把工期目標與每個人的經濟利益掛勾，形成全員重視工期、抓工期這樣一個局面。項目經理部將同建設單位、設計單位、工程監(jiān)理密切聯(lián)系和緊密配合，以保證總進度計劃的實現(xiàn)。 b.采用先進的科學管理方法，編制施工進度網絡計劃，以工期總體控制為前提，用關鍵線路控制施工進度?；A、主體、裝飾等必須組織階段性戰(zhàn)役、每一階段必須堅持按計劃完成。組織立體交叉流水作業(yè)，實行小節(jié)拍流水作業(yè)，增加工作面，實行工期

43、動態(tài)管理，保證施工計劃管理。 c.做好勞動力的組織工作，隨各階段施工隨時進行調整，靈活調動，形成動態(tài)管理。在全公司范圍內，抽調嚴格訓練的精兵強將作為本工程的主要施工力量，根據(jù)施工階段勞動力的需要計劃、及時安排勞動力進場。 d.在施工中應努力保證資金和材料的供應，并建立定期的協(xié)調會制度，及時解決施工生產中出現(xiàn)的有關問題。認真編制材料需用計劃，短缺材料及早準備，保證本工程的材料供應。 e.配備足夠的垂直運輸機械，確保工程不因機械設備不足而窩工。施工機械設備的正常運轉，是保證施工周期的重要因素。我們將加強機械設備的維修保養(yǎng)，配備易損零部件，出現(xiàn)故障，及時組織搶修。合理組

44、織施工，充分發(fā)揮機械設備的使用潛力，以提高機械設備的利用率。 f.針對本工程的特點，采用新技術、新工藝，編制詳細、切實可行的施工作業(yè)指導書，縮短技術間隙時間，提高施工的工效，采用鋼筋直螺紋套管連接、泵送砼等，運用我公司一整套成功的施工經驗，以縮短工期。 g.施工現(xiàn)場實行統(tǒng)一安排、統(tǒng)一平衡進度，建立每周一次的現(xiàn)場各專業(yè)協(xié)調聯(lián)席會制度，及時解決交叉作業(yè)施工中存在的問題，排除各種影響施工進度的因素。8.施工現(xiàn)場平面布置 8.1布置原則 a.根據(jù)“有利生產、方便生活、緊湊合理、安全防火和保護環(huán)境”的原則，結合本工程實際情況，進行現(xiàn)場安排。 b.主廠房施

45、工平面圖布置是根據(jù)交通條件、材料供應來源、施工力量等因素進行綜合考慮的。（詳見廠區(qū)施工平面布置圖） c.合理組織交通運輸，使施工的各個階段能做到道路暢通、運輸方便，設備材料堆放場地安排合理，避免反向運輸和二次搬運。 d.按施工職能分片劃分，盡量減少施工交叉作業(yè)。 8.2塔吊布置 a. 在主廠房B排兩端的位置各布置一臺QTZ-40型的塔吊，該塔吊臂長45M，施工材料及小型構件均可由塔吊吊至作業(yè)點。作為主廠房的垂直運輸機械。 b.在化水樓A排外側布置1臺QTZ-40型的塔吊，以三層化驗樓為主，兼顧化學水處理車間。 8.3井架布置35KV配

46、電裝置室A排外側布置1臺井架。冷卻塔旁邊布置一臺井架?；?guī)炫赃叢贾靡慌_井架，位于兩個灰?guī)斓闹虚g。破碎樓位置布置一臺井架。 8.4砼攪拌站布置 在主廠房擴建端與道路之間的空地區(qū)域布置40M×50M的混凝土地坪生產臨建場地，用以堆放砂石料。并在場地上設置集中式混凝土攪拌站，攪拌站由一臺PLD800配料機、兩臺JS500L強制式攪拌機組成，混凝土的運輸采用一臺HBT-60型固定式混凝土泵進行輸送。砂石料采用裝載機進行上料。在砼攪拌站的旁邊布置5個25T的散裝水泥灌。 8.5鋼筋、鐵件及周材場地布置 鋼筋及周轉材料場地主要布置于靠近塔吊或井架的位置，場

47、地的具體形狀及尺寸根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場條件靈活確定。 鐵件制作場地集中布置于主廠房A排外側的空地。 8.6生活設施布置廠區(qū)的生活設施布置施工已經完成，具體位置不在施工區(qū)域之內。 8.7施工現(xiàn)場平面布置具體詳見附圖。9.各系統(tǒng)工程施工方案 9.1施工重點安排 由于該項目工程單體多、工期緊，各工種交叉作業(yè)情況多等特點，必須抓住主廠房這個關鍵工程，把鍋爐安裝及汽機安裝作為中心控制目標，突出化學水系統(tǒng)及輸煤系統(tǒng)兩個重點，把握全局進度，并以此為核心向周圍附屬配套工程輻射，以主廠房的建設推動其它系統(tǒng)工程，以土建推動安裝，安裝促進土建，科學合理組織，精心安排施

48、工，形成一個相互促進，相互競爭的機制，使工程保質按期交付安裝使用。 9.2測量方案 9.2.1工程開工前，公司測量人員將對場區(qū)內業(yè)主提供的坐標點、圖紙及測繪部門提供的城市坐標和現(xiàn)場工程坐標控制網之間的換算關系確定現(xiàn)場工程坐標，然后進行定位放線，并建立整個廠區(qū)施工現(xiàn)場平面控制網，平面控制網的間距為50×50米，局部有障礙的地方可進行細化。測量所用儀器為：OTS-232全站儀、光學經緯儀、水準儀。 9.2.2測量施工方法的選擇 9.2.2.1平面方格網測量 根據(jù)本工程設計圖紙和甲方提供的坐標原點，一次性建立整個廠區(qū)工程的平面施工控制網。平

49、面控制網的建立利用全站儀及光學經緯儀用極坐標測量法進行測設；所有現(xiàn)場控制網均用混凝土固定點，混凝土埋入地下0.5米深，并在鋼板上留下永久點，后進行閉合。 9.2.2.2水準控制網測量 根據(jù)場內業(yè)主提供的控制點，水準控制網采用閉合導線測量法進行測設。將標高引測至坐標控制網上的鋼板后進行閉合。         方格網控制點埋設示意圖 9.2.2.3建構筑物的軸線和標高控制 a.建構筑物的軸線利用現(xiàn)場坐標控制網進行測量定位，引測至現(xiàn)場后請監(jiān)理復核無誤后方可施工。軸線測量用全站儀或經緯儀采用外控法進行測設；并在砼柱子上做成

50、標記；（具體形狀如下圖所示）。     b.標高測量待柱子出±0.00以后，用水準儀將場內標高引測至建構筑物房的每一根柱子上，用紅油漆在柱的四角位置噴上0.500線,然后用校核過的鋼卷尺沿著柱子垂直上引。為保證標高的準確性，在引測高程前應復核場內原始高程，復核無誤后，再進行施工。（具體形狀如下圖所示）     9.2.3主要測量儀器設備一覽表 序號 儀器名稱 型號 單位  數(shù) 量  1 全站儀&#

51、160;OTS-232  臺  1  2 經緯儀 J2  臺  1  3 普通水準儀 S3ED  臺  2  4 鋁合金塔尺 0-50  把  3  5 多功能檢測尺    套  2  6  

52、;鋼卷尺 50M  把  3  9.2.4保證測量質量的技術保證措施 a.遵守國家的有關規(guī)范、規(guī)程及有關標準。 b.采用高精度控制低精度的原則。 c.對儀器在使用前，要進行檢查，準確無誤后方可投入使用。 d.測量工作采用四固定措施，即：固定的儀器、固定的人員、固定的路線、固定的測量環(huán)境。 e.在標高引測施工中，每次觀測均從同一個高程開始，以免產生誤差積累。 f.在沉降觀測施工前，應先對水準控制網進行閉合檢驗，準確無誤后進行沉降觀測，且每一個月應至少觀測一次。

53、0;g.建立一切定位、放線工作要經自檢、復檢合格后方可申請主管部門驗收的工作制度。 9.3主廠房系統(tǒng)工程施工方案 9.3.1鋼筋工程 9.3.1.1鋼筋制綁的技術要求 a.本工程鋼筋在現(xiàn)場加工制作，所有進場鋼材要有出廠質保資料，還要請監(jiān)理取樣做復檢工作，材質復檢工作包括鋼筋品種、力學指標、彎曲指標、焊接試驗等。鋼筋按規(guī)格品種分類堆放，鋼筋成品必須經專職質檢員復檢驗收合格后方可使用。要做好進場鋼筋的維護保管工作，避免鋼筋的銹蝕和油污，確保鋼筋的潔凈。 b.為保證施工質量，根據(jù)設計圖紙，圖紙會審紀要，設計交底及施工規(guī)范要求，鋼筋工程從翻樣，制作抓起

54、，對鋼筋翻樣、制作綁扎三道工序層層把關，鋼筋配料單須經工程技術負責人審核無誤后，方可下料制作。  c.鋼筋綁扎前應先制作水泥砂漿墊塊。在幫扎基礎承臺鋼筋之前，在混凝土墊層上彈出柱及承臺邊線的墨線，然后依據(jù)此墨線進行鋼筋綁扎。綁扎時還要在墊層上用粉筆畫出鋼筋的分格線。鋼筋網片四周兩排的綁扎點要全部滿扎，中間可以進行梅花式綁扎，柱梁鋼筋的主筋與箍筋交接點必須全部綁扎，不得漏扎。 d.柱的插筋必須嚴格按照墊層上墨線扣除保護層的厚度，然后帶線插筋，為保證插筋的幾何尺寸和位置的準確性，所有插筋均插至底板下層與鋼筋網片扎牢。待基礎模板成型后，還要用腳手鋼管將柱插筋夾緊固定，與模板形成整

55、體，確保在澆筑砼過程中插筋不會發(fā)生位移；固定好的柱插筋還必須逐個用經緯儀進行軸線復核。底板及插筋的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接形式、長度、部位、錨固長度等嚴格按照設計及規(guī)范要求施工。底板鋼筋搭接采用閃光對焊接頭，焊接頭現(xiàn)場隨機取樣，梁柱鋼筋接頭采用直螺紋套管連接，接頭亦隨機取樣檢測，試驗合格后方可使用。 e.鋼筋幫扎成型以后首先進行自檢、復檢、然后請甲方代表和監(jiān)理單位代表驗收，重點控制在鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量綁扎牢固，搭接長度等，并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，簽收后方可進入下道工序作業(yè)。 9.3.1.2保證鋼筋工程質量的技術措施 a.組織專業(yè)人員對鋼筋質量進行

56、嚴格的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)不合格鋼筋一律不得使用。 b.鋼筋堆放場應平整堅實，并有一定的排水措施，堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不小20，以防鋼筋銹蝕和污染。 c.鋼筋配筋單要經過技術負責人審核，現(xiàn)場總工審批后方可加工。 d.任何一種形式的接頭方法，在同一種構件同一區(qū)域內的接數(shù)量和接頭位置必須符合圖紙設計和國家有關規(guī)范要求。 9.3.2模板工程 9.3.2.1該工程的模板施工主要是基礎、柱、梁、板和汽機機座模板工程的施工。模板采用雙面覆膜大模板施工，支撐采用鋼管排架?；A模板采用橫模豎圍檁系統(tǒng)固定施工，柱模板采用豎模橫圍檁系統(tǒng)螺栓固定施工，梁模采

57、用橫模豎圍檁系統(tǒng)螺栓固定施工。板模采用木模鋪設在600間距的5×10木楞上，下部為鋼管支撐。支撐系統(tǒng)采用雙向1200滿堂鋼管支撐,梁側立桿加密至750。支撐采用ø48鋼管搭設，對拉螺栓的直徑為M16，長度等于柱、梁的寬度加430（模板圍檁、鐵夾板、螺帽尺寸）。柱子的寬度小于500的，用一排螺栓固定，大于1000的，用二排螺栓固定，螺栓垂直間距為500，水平間距為500；梁的高度在5001000之間，用一排螺栓固定，在10001500之間，用二排螺栓固定，在15002000之間，用三排螺栓固定，螺栓水平間距為500，垂直間距為500；對于跨度大于4m的梁，應按13比例起拱立模

58、。（梁、柱、基礎支模節(jié)點具體如下圖所示）。                                               &#

59、160;      9.3.2.2模板對拉螺栓驗算 混凝土自重為24KN/m3,強度等級為C25，泵送塌落度160180，混凝土澆筑速度為每小時6米，混凝土入模溫度為20。普通對拉螺栓的抗拉強度為170N/mm2。  荷載設計值 a.混凝土側壓力標準值： F1=0.22ct012V1/2 其中c=24000N/m³ t0=5h 1=1.2 2=1.15 F1=0.22×24000×5×1.2×1.15×61/2

60、60;=89.24KN/ F2=cH =24×10.5=252KN/ 取兩者最小值，即F1=89.24KN/ b.混凝土側壓力設計值： F=F1×分項系數(shù)×折減系數(shù) =89.24×1.4×0.85 =106.2 KN/ c.傾倒混凝土時產生的水平荷載： 查表為2 KN/。 d.荷載設計值為2×1.4×0.85=2.38 KN/ e.荷載組合： F=106.2+2.38=108.58 KN/ f.對

61、拉螺栓驗算 查表知M16對拉螺栓的凈截面積=154² g.對拉螺栓的拉力 N=F×內鋼楞間距×外楞間距  =108.58×0.5×0.5=27.1KN g.對拉螺栓的應力      N = =27100/154=176N/²fm=210N/² A             

62、0;             經過驗算，螺栓的配置滿足荷載要求。 9.3.2.3模板施工前的準備工作 a.與材料負責人碰頭，解決好所需各種規(guī)格的模板。 b.將模板按規(guī)格分類堆放，并將模板編號。 c.對參加模板施工的人員進行技術交底和安全技術交底。 d.木工負責人要編制好模板施工方案，并會同其它各工種負責人對方案進行會審，以便各工種能夠協(xié)調施工。 9.3.2.4保證模板質量的技術措施 a.做好模板施工前的準備

63、工作。 b.模板支撐系統(tǒng)應與滿堂腳手連成整體，保證支撐具有足夠的穩(wěn)定性。 c.模板固定一定要牢固，以防漲模和炸?，F(xiàn)象的發(fā)生。 d.模板安裝前，要先彈好模板控制線。 e.模板安裝時，應認真檢查模板尺寸、預埋件、預留孔的數(shù)量及尺寸位置，要求預埋件中心線位置偏差3，預留洞中心線偏差4。 f.模板表面要涂一至兩道脫模劑，為防止污染影響粉刷粘貼力，不準用廢機油作脫模劑，宜用石臘、柴油等脫模劑。 g.柱、梁的側模在砼強度能保證構件表面和棱角不因拆模而損壞時，方可拆除，拆模順序應先支后拆、后支先拆、先非承重部位，后承重部位的原則進行。 h

64、.拆除模板嚴禁野蠻施工，不得將模板從高處直接拋下，應多人配合，并在拆模區(qū)域設置警示標志，拆除后的模板應及時清理、修理、刷隔離劑，并分類堆放整齊，保證模板處于完好狀態(tài)。 i.為保證混凝土的施工質量，加強混凝土的觀感評定，在模板施工中對于所有施工縫接口處，均用膠水將10厚的海綿條貼在施工縫的混凝土的側面，防止混凝土漏漿，所有模板的拼縫處均用雙面膠帶黏結，同時確保模板的平整度及垂直度。 9.3.3預埋件安裝 施工過程中對各種預埋鐵件的制作和安裝要保證型號準確、位置準確；確保后續(xù)的安裝工作順利進行。預埋鐵件采用固定架固定，要求固定架整體性好、剛度高，因此在制作、現(xiàn)場組合固

65、定時必須認真施工；預埋鐵件直接用木螺絲固定到模板上，預埋管的固定采用固定架固定，埋管兩端用木塞封堵（見下圖）?；炷翝仓氨仨氂筛鞣铰?lián)合驗收，確保預埋件位置準確無誤，且固定牢固。  埋件固定示意圖    埋管固定示意圖    9.3.4混凝土工程 9.3.4.1攪拌站的設置 9.3.4.1.1本工程砼采用現(xiàn)場攪拌泵送澆筑，因此我們根據(jù)平面布置圖在混凝土攪拌現(xiàn)場設L500攪拌機二臺、HBT-80型拖式混凝土輸送泵一臺、PLD-800型電腦自動配料機一臺、砂石上料裝載機一臺。該攪拌站每小時的產量約20立方。（

66、具體攪拌站布置如圖所示） 9.3.4.1.2原材料計量 泵送砼配合比由試驗室提供，試驗室根據(jù)圖紙要求結合施工現(xiàn)場實際需要情況，進行砼強度試配，確保砼各種技術指標符合設計要求，以保證砼質量。在拌制砼過程中，將按試驗室配合比轉換成施工配合比對各種原材料進行計量，砂、石采用PLD-800自動配料機進行電腦自動過磅。 9.3.4.1.3工作流程 先進行電子磅的校驗工作設定料一（石子）的用量設定料二（砂子）的用量啟動自動計量開關開始計量料一（石子）開始進料計量到達設定值停止進料料二（砂）開始自動進料計量到達設定值停止進料等待自動卸料或手動卸料卸料完成自動進入下一個循環(huán)計量程序。 9.3.4.1.4水泥采用人工計量過磅，外加劑采用定量桶進行計量。攪拌投料次序，除應符合有關規(guī)定外，外加劑的添加量將嚴格按配合比設計要求添加，且宜滯后于水和水泥。 9.3.4.1.5混凝土的輸送混凝土采用輸送泵進行混凝土泵送。 9.3.4.1.6應根據(jù)工程和施工場地特點、混凝土澆筑方案進行配管，并在每次澆筑砼之前應繪制布管簡圖。 9.3.4.1.7管路應布置在便于裝、拆、維修、清洗故障和加固的部位。 9.3.4.1.8混凝土泵送要點 a.為防止因混凝土堵管，盡量縮短混凝土的