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文檔簡(jiǎn)介

1、鋼筋閃光對(duì)焊接頭外觀質(zhì)量控制一、工程概況二、 QC小組簡(jiǎn)介及活動(dòng)計(jì)劃三鐵建設(shè) 2005160號(hào)規(guī)范規(guī)定:鋼筋接頭的外觀質(zhì)量為主控項(xiàng)目。箱梁要同時(shí)通行時(shí)速為350 Km /h的兩列高速列車(chē),且使用壽命為100年。據(jù)京滬高鐵箱梁總設(shè)計(jì)師鄧運(yùn)清交底得知:本箱梁結(jié)構(gòu)安全系數(shù)只有2.0。確保使用到梁體內(nèi)的每一個(gè)焊接接頭力學(xué)性能和外觀質(zhì)量合格。業(yè)主要求2010年3月底必須完成800片箱梁的施工架設(shè)任務(wù),工期非常緊張。、選題理由工期要求緊安全系數(shù)小設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量要求嚴(yán)四、現(xiàn)狀調(diào)查通過(guò)設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)的施工狀況可以計(jì)算出本梁場(chǎng)的鋼筋閃光對(duì)焊接頭數(shù)量為:99.2萬(wàn)個(gè)。通過(guò)對(duì)前期24片箱梁鋼筋閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能和

2、外觀質(zhì)量調(diào)查得知:力學(xué)性能合格率為99.8%,而外觀質(zhì)量合格率只有90.5%。考慮到鋼筋閃光對(duì)焊接頭的外觀質(zhì)量為鋼筋連接的主控項(xiàng)目,因此我們QC小組打算將閃光對(duì)焊接頭外觀質(zhì)量控制作為我們的主要工作目標(biāo)。根據(jù)日常檢查的200個(gè)不合格接頭的外觀質(zhì)量記錄,繪制出質(zhì)量缺陷調(diào)查統(tǒng)計(jì)表。如下表:序號(hào)項(xiàng)目不合格數(shù)不合格頻率()累計(jì)頻率()1接頭的軸線(xiàn)偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm;18492922接頭彎折的角度不得大于4°84963鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋52.598.54接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)亩沾植糠?,并呈均勻的毛刺外?1.51005合計(jì)200100100質(zhì)量缺陷排列圖通過(guò)統(tǒng)計(jì)、分析

3、、制圖,反映出閃光對(duì)焊接頭外觀質(zhì)量不合格的主要原因是:接頭軸線(xiàn)的偏移大于0.1d,個(gè)別大于2mm。因此,只要解決了軸線(xiàn)偏移問(wèn)題,對(duì)焊接頭的外觀質(zhì)量就可以得到控制。五、設(shè)定目標(biāo) 接頭軸線(xiàn)偏移合格率達(dá)到99以上。目標(biāo)值可行性論證技術(shù)力量強(qiáng)大,各分項(xiàng)工程均有專(zhuān)人負(fù)責(zé),為質(zhì)量監(jiān)控提供有力保證我項(xiàng)目部有一套完善的質(zhì)量保證體系和分項(xiàng)工程質(zhì)量責(zé)任制體系軟 件技 術(shù)管 理通過(guò)QC活動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)閃光對(duì)焊使用的UN1-150型對(duì)焊機(jī)為碰焊常用機(jī)型,功率大,使用方便,成型效果好經(jīng) 驗(yàn)設(shè) 備硬 件碰焊施工班組施工過(guò)東海、杭州灣大橋70米箱梁鋼筋碰焊施工等,積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)六、原因分析及要因確認(rèn)通過(guò)質(zhì)量調(diào)查表和缺

4、陷圖可以看出:軸線(xiàn)偏移是影響鋼筋連接接頭外觀質(zhì)量的主要問(wèn)題,只要解決了這個(gè)問(wèn)題,鋼筋閃光對(duì)焊接頭的外觀質(zhì)量就可以得到有效控制、提高。因此,QC小組運(yùn)用因果分析圖從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面找出末端影響因素: 接頭軸線(xiàn)偏移超標(biāo)因果分析圖方 法人 員未清理鉗口內(nèi)雜物鋼筋變換規(guī)格未調(diào)整電極原材端頭大部分彎折上崗前培訓(xùn)沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行初次施工缺乏經(jīng)驗(yàn)作業(yè)環(huán)境稍差夜間照明不足未及時(shí)更換電極工人重產(chǎn)量忽視質(zhì)量質(zhì)量意識(shí)差責(zé)任心不強(qiáng)不按工藝施工原材質(zhì)量不好銅電極磨損嚴(yán)重接頭軸線(xiàn)偏移超標(biāo)環(huán) 境材 料設(shè) 備 對(duì)末端因素進(jìn)行分析,確定要因:序號(hào)末端因素原因分析確認(rèn)1鋼筋變換規(guī)格未調(diào)換電極因?yàn)殇摻钜?guī)格變化后,如果不及時(shí)更

5、換銅電極,可能碰焊時(shí)難以接通電流,導(dǎo)致碰焊不能正常進(jìn)行,因此,工人不調(diào)換電極就不能進(jìn)行正常碰焊,所以此末端因素可以排除為要因。否2未及時(shí)清理電極鉗口內(nèi)雜物鋼筋在碰焊過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生焊渣等熔融飛濺物,積累較多會(huì)在銅電極鉗口內(nèi)形成高低不平的表面,鋼筋進(jìn)入鉗口夾緊后,軸線(xiàn)不在一條線(xiàn)上,必然形成軸線(xiàn)偏移,因此屬于要因。是3工人重產(chǎn)量忽視質(zhì)量經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),工人實(shí)行計(jì)件薪酬制,因此,缺乏責(zé)任心的工人在缺乏監(jiān)督的情況下會(huì)忽視質(zhì)量,提高產(chǎn)量,必然造成不合格率的居高,因此屬于要因。是4上崗前培訓(xùn)沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行雖然工人上崗前沒(méi)有及時(shí)接受項(xiàng)目部組織的技術(shù)交底,但是碰焊工是特殊工種,碰焊工均持有電焊工操作證,且施工經(jīng)驗(yàn)豐富,

6、因此上崗前培訓(xùn)對(duì)碰焊質(zhì)量影響甚微,不屬于要因。否5未及時(shí)更換電極因銅電極在鋼筋接頭高溫熔融狀態(tài)下容易產(chǎn)生磨損,且兩塊銅電極很可能磨損不均,造成鉗口表面槽道高低不平,磨損嚴(yán)重后不及時(shí)更換很容易造成夾緊后鋼筋軸線(xiàn)偏移,因此屬于要因。是6鋼筋原材料端頭大部分彎折鋼筋原材料端頭不順直,固定在電極鉗口后,兩根鋼筋難以保證在同一軸線(xiàn)上,碰焊后,勢(shì)必影響碰焊外觀質(zhì)量。因此屬于要因。是7夜間照明不足現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),夜間現(xiàn)場(chǎng)照明狀況完全滿(mǎn)足施工需要,對(duì)碰焊作業(yè)質(zhì)量的影響很小。不構(gòu)成要因。否QC小組通過(guò)分析認(rèn)為:未及時(shí)清理電極鉗口內(nèi)雜物、工人重產(chǎn)量忽視質(zhì)量、未及時(shí)更換電極、鋼筋原材料端頭大部分彎折是導(dǎo)致鋼筋對(duì)焊后軸

7、線(xiàn)偏移超標(biāo)的四條要因。七、制定對(duì)策針對(duì)主要影響因素,我們QC小組制定了相應(yīng)的對(duì)策序號(hào)問(wèn)題及主要原因?qū)Σ叻桨笇?shí)施原因執(zhí)行者實(shí)施地點(diǎn)實(shí)施時(shí)間1未及時(shí)清理電極鉗口內(nèi)雜物技術(shù)員和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢加強(qiáng)檢查指導(dǎo),每天上班前必須對(duì)電極鉗口進(jìn)行一次清理鋼筋在碰焊過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生焊渣等熔融飛濺物,積累較多會(huì)在銅電極鉗口內(nèi)形成高低不平的表面,鋼筋進(jìn)入鉗口夾緊后,軸線(xiàn)不在一條線(xiàn)上,必然形成軸線(xiàn)偏移李萬(wàn)春楊本錢(qián)鋼筋車(chē)間每天早上2工人重產(chǎn)量忽視質(zhì)量 對(duì)工人進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)提高的教育 緊抓質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度的落實(shí),使用經(jīng)濟(jì)手段提高工人的質(zhì)量意識(shí)經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),工人實(shí)行計(jì)件薪酬制,因此,缺乏責(zé)任心的工人在缺乏監(jiān)督的情況下會(huì)忽視質(zhì)量,提高產(chǎn)量,必然造

8、成不合格率的居高宗 義黃宏博施工現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中3未及時(shí)更換電極技術(shù)員加強(qiáng)檢查,當(dāng)磨損的碰焊電極槽口夾緊后,鋼筋截面3/4沒(méi)入槽口后,就要求工人必須更換電極因銅電極在鋼筋接頭高溫熔融狀態(tài)下容易產(chǎn)生磨損,且兩塊銅電極很可能磨損不均,造成鉗口表面槽道高低不平,磨損嚴(yán)重后不及時(shí)更換很容易造成夾緊后鋼筋軸線(xiàn)偏移陳寶磊吳國(guó)勇施工現(xiàn)場(chǎng)不定期4鋼筋原材料端頭大部分彎折和物資部加強(qiáng)聯(lián)系,確保進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料端頭平齊、軸線(xiàn)順直鋼筋原材料端頭不順直,固定在電極鉗口后,兩根鋼筋難以保證在同一軸線(xiàn)上,碰焊后,勢(shì)必影響碰焊外觀質(zhì)量劉崇喜物資部進(jìn)料時(shí)八、組織實(shí)施技術(shù)員和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢加強(qiáng)檢查指導(dǎo),每天上班前必須對(duì)電極鉗口進(jìn)行一次

9、清理。 實(shí)施一效果1:電極鉗口始終保持干凈平整鉗口清理前后對(duì)比,效果明顯。首先,對(duì)工人進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)提高的教育。其次,緊抓質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度的落實(shí),使用經(jīng)濟(jì)手段提高工人的質(zhì)量意識(shí)。 實(shí)施二效果2:軸線(xiàn)偏移問(wèn)題解決,外觀質(zhì)量大大提高加大獎(jiǎng)罰力度和質(zhì)量意識(shí)教育后外觀質(zhì)量大大提高。技術(shù)員加強(qiáng)檢查,當(dāng)磨損的碰焊電極槽口夾緊后,鋼筋截面3/4沒(méi)入槽口后,就要求工人必須更換電極。 實(shí)施三效果3:電極更換后槽口夾持明顯好轉(zhuǎn) 電極更換前 更換后(已使用過(guò))和物資部加強(qiáng)聯(lián)系,確保進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料端頭平齊、軸線(xiàn)順直。 實(shí)施四效果4:鋼筋原材料端頭軸線(xiàn)順直,利于對(duì)焊以前的原材料 現(xiàn)在的原材料 76墩認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,喜獲

10、質(zhì)量競(jìng)賽流動(dòng)紅旗和5000元獎(jiǎng)金。QC小組對(duì)相關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底并培訓(xùn)考核持證上崗。剝肋車(chē)絲九、檢查效果通過(guò)PDCA循環(huán)的實(shí)施,我們QC小組對(duì)040#、041#兩片箱梁共2120個(gè)對(duì)焊接頭進(jìn)行檢查,共檢查出外觀質(zhì)量不合格接頭8個(gè),并分別就不合格項(xiàng)列表: 序號(hào)項(xiàng)目QC實(shí)施前QC實(shí)施后不合格數(shù)不合格頻率不合格數(shù)不合格頻率1接頭的軸線(xiàn)偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm;1849230.14%2接頭彎折的角度不得大于4°8420.09%3鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋52.510.047%4接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)亩沾植糠?,并呈均勻的毛刺外?1.520.09%5合計(jì)20010080.03

11、7%鋼筋對(duì)焊接頭外觀質(zhì)量通過(guò)QC小組成員的控制,總體合格率達(dá)到99.6%,軸線(xiàn)偏移合格率達(dá)到99.85%,目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn),在各個(gè)方面均產(chǎn)生了良好的效益1、 技術(shù)效益各位技術(shù)和施工人員從活動(dòng)過(guò)程中學(xué)習(xí)到鋼筋對(duì)焊接頭外觀質(zhì)量控制的要點(diǎn)是:首先要控制好原材料;電極的槽口磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換;電極要經(jīng)常清理;外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)方法和合格評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。2、 經(jīng)濟(jì)效益我們按照每人每班加工200個(gè)接頭計(jì)算,每個(gè)接頭耗電0.3度,人工費(fèi)100元/天。按照以前的合格率造成的返工經(jīng)濟(jì)損失為:人員【99.2萬(wàn)×(1-90.5%)】÷200×100=47120元;電費(fèi)損失:0.3×【99.2萬(wàn)×(1-90.5%)】×1.2元/度=33926元;除掉人工切斷不合格接頭的費(fèi)用共節(jié)省47120+33926=81046元。十、鞏固措施和標(biāo)準(zhǔn)化通過(guò)PDCA循環(huán),我們QC小組解決了鋼筋對(duì)焊接頭外觀質(zhì)量中的軸線(xiàn)偏移超標(biāo)問(wèn)題,達(dá)到了預(yù)定目標(biāo)。鞏固措施:進(jìn)一步強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),按項(xiàng)目部質(zhì)量責(zé)任制體系進(jìn)行后續(xù)工程質(zhì)量控制。標(biāo)準(zhǔn)化:通過(guò)本小組QC活動(dòng)的實(shí)施,結(jié)合活動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)和取得的成績(jī),補(bǔ)充完善了鋼筋閃光對(duì)焊接頭加工工藝,增加了“及時(shí)清理銅電極上鋼筋熔融物

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