建筑采暖施工方案

1、中鐵十七局山西醫(yī)科大臨床技能教學樓項目部 建筑采暖工程施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工前期準備工作13。1技術(shù)準備13。2現(xiàn)場準備工作23。3人員準備工作23。4材料準備工作23。5主要機具2四、主要項目施工方法34。1 管路敷設(shè)工藝34。2 操作工藝34。3 管道設(shè)備與保溫7五、各項管理措施12六、成品保護13一、編制依據(jù)1、施工圖紙；2、招標文件要求；3、我單位質(zhì)量保證手冊和有關(guān)文件；4、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行安裝工程施工的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗收標準，所執(zhí)行規(guī)范主要目錄如下：（1）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001；（2)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T

2、50328-2001；（3）建筑施工安全檢查標準JGJ5999；（4)建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002；（5）建筑設(shè)計防火規(guī)范GB500162006;(6）通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502432002;(7）建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T503262001.二、工程概況本工程為山西醫(yī)科大臨床技能教學樓，地上五層主要為：辦公室，基礎(chǔ)學院，麻醉訓練室，虛擬訓練室等，總建筑面積18288。60m²，建筑高度23.25m,室內(nèi)外高差為：0.60m。本工程熱源由供熱交換站提供，熱媒供水回水溫度為85/60，采暖總負荷為851。72kW,熱負荷指標為46。57W

3、/m.本工程采暖系統(tǒng)采用上供下回單管跨越同城式采暖系統(tǒng),分為三個采暖系統(tǒng)，分別供給南北樓和階梯教室，散熱器選用內(nèi)腔無粘砂鑄鐵敷設(shè)對流散熱器。三、施工前期準備工作3。1技術(shù)準備了解施工圖紙上預留、預埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙,核對已留孔洞的標高、坐標，以保證安裝工程的施工不受孔洞預留的影響。要求各給排水以及采暖管道施工作業(yè)人員對各項技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時才能確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。3。2現(xiàn)場準備工作按照施工器具需要量有計劃地組織施工機具進場,根據(jù)施工平面圖將機具安置在規(guī)定地點。對所有的施工機具必須在使用前進行檢查和試運行，以確保機具的正常使用?，F(xiàn)場

4、施工技術(shù)人員、材料人員需與建設(shè)（監(jiān)理)和土建單位密切配合，做到材料隨用隨進。3。3人員準備工作施工人員上崗必須經(jīng)過培訓，掌握施工工藝、技術(shù)操作方法，考核合格后方可上崗,特殊工種必須持證上崗.施工人員部署為專業(yè)供暖工程師一名，給排水以及采暖管道工人五人,勤雜工人四人,資料員二人，材料員一人,后勤保障二人。3。4材料準備工作根據(jù)施工進度計劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總,編制材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運輸?shù)忍峁┮罁?jù)。材料的供應由項目部依據(jù)工程的進度計劃和實際的工程進度,按時提出采購申請計劃,經(jīng)審批后由材料科進行采購。材料采購應在

5、考核合格的供應商內(nèi)進行采購。材料供應商應提供相應產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進入現(xiàn)場.材料進場后，及時向甲方代表和監(jiān)理公司進行報驗。3。5主要機具電氣工程主要機具表序號名稱單位數(shù)量備注1電焊機臺22砂輪切割機臺23沖擊鉆把24電錘把4續(xù)表5機械開孔器套26兆歐表塊17鉗型萬用表塊48套絲機套1四、主要項目施工方法4。1管路敷設(shè)工藝安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試4。2 操作工藝（一） 安裝準備認真熟悉圖紙,配合土建施工進度,預留槽洞及安裝預埋件。按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端

6、和拐彎、節(jié)點、預留日、坐標位置等。繪制草圖時注意:公稱直徑32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑32mm的宜采用焊接。多種管道交叉時的避讓原則:冷水讓熱水，小管讓大管等。（二） 干管安裝1、 干管安裝按管道定位、畫線（或掛線)、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進行。按施工草圖，進行管段的加工預制，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對尺寸，按環(huán)路分組編號,碼放整齊。2、 安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝,將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移,掛線作為卡架安裝的基準線.吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。

7、安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓.3、 干管安裝應從進戶或分支路點開始,裝管前要檢查管腔并通過拉掃（鋼絲纏布）清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻,一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié)管件,用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準調(diào)直時的標記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管).4、 干管：（1） 室內(nèi)采暖干管安裝使用油任連接，設(shè)置可拆連接件時，應用法蘭連接。室內(nèi)采暖管道變徑不應使用補心變徑，應用異徑管箍或按大小頭焊口連接。水平干管排氣:（2） 采暖管道最高點或有可能集聚

8、空氣處設(shè)排氣閥。最低點或有可能存水處設(shè)泄水裝置.裝放風管時，應接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池內(nèi).放風管閥門安裝高度不低于2.2m，放風管口距池底或地漏20cm.（3） 自動排氣閥進水端應裝閥門，自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室,門廳和吊頂內(nèi)。（4） 采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正,對準管口使預留口方向準確;找直后點焊固定（管徑50mm以下點焊2點，管徑)50mm以上點焊3點),然后施焊,焊后應保證管道正直。（5） 應按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應距分支點小于300mm.（6） 焊后應保證管道正直.5、 遇有波紋伸縮器,應按規(guī)

9、范要求做好預拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架.并分別安裝閥門等附屬設(shè)備。6、 管道安裝后,檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直,用水平尺校對復核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。7、 擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預留口處應加臨時管堵。8、 為避免干管坡度不均勻,注意嚴格按照坡度線安裝牢固，盡量避免干管安裝后開口,接口以后不調(diào)直.9、 安裝好的干管不得做吊拉負荷及做支撐。（三） 立管安裝1、 為保證立管垂直度，仔細核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、

10、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。2、 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(廚衛(wèi)間5cm），按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管,擰到松緊適度，對準調(diào)直時的標記要求,絲扣外露23扣，預留日正確為止,并清凈麻頭。3、 檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確。將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須安裝臨時絲堵。（四） 支管安裝1、 檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確、坡度是否合適.量出支管尺寸和燈叉彎的大

11、?。ㄉ崞髦行木鄩εc立管預留口中心距墻之差）.2、 配支管，按量出支管的尺寸,減去燈叉彎的量,然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。3、 暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應，達到美觀。4、 用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸,并復查立管及散熱器有無移動。5、 立支管變徑,不得使用鑄鐵補芯,應使用變徑管箍或焊接法。6、 安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。（五） 套管安裝暖氣管道穿墻、穿樓板應設(shè)置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍，用于穿樓板套管應在適當部位焊接架鐵。（六） 試壓1、 試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓.單項

12、試壓:干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進行水壓試驗.系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應按設(shè)計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)水壓試驗.2、 采暖系統(tǒng)試壓程序:（1） 首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應隔開，打開排氣閥；（2） 將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在供水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水，待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后（排氣閥出水），關(guān)閉氣閥；（3） 操作試壓泵進行升壓，升壓過程中應注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴重應停止打壓，并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作；（4） 系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表,

13、要求10min內(nèi)壓降不超過0。02MPa，即為合格.試驗壓力應符合設(shè)計要求，當設(shè)計未注明時，應符合下列規(guī)定：熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加O.lMPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0。3Mpa,最低點試驗壓力不小于0。9MPa散熱器組隊后和安裝前均應試壓,試驗壓力為0。90MPa，3min內(nèi)壓力不降不滲漏為合格。（七） 沖洗1、 系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。2、 熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達到的最大壓力和流量進行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。3、 沖洗

14、后泄水.（八） 管道防腐和保溫設(shè)計無要求時,應:1、 明裝的不保溫管道,支架，閥門：一遍防銹漆,兩遍鋁粉漆;2、 暗裝的不保溫管道,設(shè)備，容器等:兩遍防銹漆；3、 潮濕房間的明裝不保溫管道,支架:兩遍防銹漆，兩遍鋁粉漆；4、 采暖管道敷設(shè)在地溝、吊頂內(nèi)、易凍的過廳、樓梯問及非采暖間均應做保溫；5、 穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應采取保溫措施，保溫材料按照規(guī)范05S8要求確定,不得使用對人體有害保溫材料。（九） 通暖1、 首先聯(lián)系好熱源,根據(jù)供暖面積確定通暖范圍,制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。2、 向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的排氣閥，安

15、排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的排氣閥見水后即關(guān)閉排氣閥，再開總進口的供水管閥門高點放風閥，要反復開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風排凈為止。3、 正常運行半小時后,開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應先查明原因，需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水。然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行,直到正常為止。4、 冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施,使室溫保持+5°它以上才可進行.遇有熱度不均，應調(diào)整各分路立管、支管上的閥門,使其基本達到平衡后，進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù).4。3 管道設(shè)備與保溫（一） 施工準備1、 作業(yè)條件。（1） 管道與設(shè)備的防結(jié)露保溫應在防

16、腐及強度試驗合格后方可進行，如需先做保溫層應將管道的接口及焊縫留出，待試壓合格后，再將接口處保溫.（2） 需保溫的管道如需隱蔽,必須在保溫完成后，才允許上建專業(yè)進行封閉.（3） 保溫前需將地溝清理干凈，管井至少第一遍刷白完畢,方可進行。濕作業(yè)的灰泥保護殼，環(huán)境溫度適宜5度以上.2、 材料要求。（1） 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應符合圖紙設(shè)計或變更、洽商的要求。（2） 保溫材料進場必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材質(zhì)檢驗報告，核對報告數(shù)據(jù)是否符合施工的環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度，厚度是否與施工圖紙符合.（3） 保溫材料進場保存應注意防潮、防雨淋或壓擠等破壞.（4） 為施工方便玻璃絲布最好采用密紋,至少一遍鎖邊的玻璃

17、絲布。（5） 主要材料分類: 預制瓦塊：泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉、瓦塊等； 管殼制品：巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海綿管殼及板等； 卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等； 其他材料：鉛絲網(wǎng)石棉灰或用以上板塊砌筑或粘接等； 保護殼類材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻布袋、油氈、工業(yè)棉布鋁箔紙、鐵皮等。3、 主要機具.（1） 機具：砂輪鋸、電焊機等;（2） 工具：鋼剪、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵锨灰桶、平抹子、圓弧抹子等；（3） 其他：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。（二） 工藝流程1、 預制瓦塊.散瓦斷鍍鋅鉛絲和灰抹填充料合瓦鋼絲綁

18、扎填縫抹保護殼2、 管殼制品.散管殼合管殼纏裹保護殼3、 纏裹保溫。裁料纏裹保溫材料綁扎保護層4、 設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫.焊鉤釘刷油綁扎鋼絲網(wǎng)抹石棉灰抹保護層（三） 操作工藝1、 各種預制瓦塊運至施工地點，在沿管線散瓦時必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。2、 安裝保溫瓦塊時,應將瓦塊內(nèi)側(cè)抹510mm的石棉次泥作為填充料.瓦塊的橫縫搭接應錯開,縱縫朝上.3、 預制瓦塊根據(jù)直徑的大小選用820樟鍍鋅鋼絲進行綁扎裹頂，綁扎接頭不宜過長,并將接頭插入瓦塊內(nèi)。4、 外抹石棉水泥保護層,（其配合比石棉灰：水泥=3：7）按設(shè)計規(guī)定厚度抹光壓平，設(shè)計無規(guī)定時其厚度為1015mm。為保證厚度均勻,

19、可預制管殼外沿管線外掛三條不同位置的厚度控制線，控制保護層的均勻。5、 立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應設(shè)一個支撐托盤，層高大于5m，每層不少于2個，支撐托盤應焊在管壁上，其位置應在立管卡子上部20mm處，托盤直徑不大于保溫層厚度.6、 管道附件的保溫除寒冷地區(qū)外，室外加熱管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥門等附件按設(shè)計要求保溫外，一般法蘭、閥門，套管伸縮器等不應保溫,并在其兩側(cè)應留7080mm的間隙,在保溫端部抹6070mm的斜坡，設(shè)備容器上的入孔及可拆卸不見的保溫層端部,應作成5mm斜坡,常件的管道附件，保溫結(jié)構(gòu)如下:（1） 法蘭、閥門綁扎保溫施工：先將法蘭兩旁空除用散狀保溫材料,如玻

20、璃棉等或與管道保溫材料相同的材料充滿，法蘭、閥門保溫做法如圖6-2、圖6-3所示：（2） 彎管綁扎保溫施工：彎管處是管道系統(tǒng)膨脹比較集中的地方,膨脹量大。尤其是保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時，更要注意,避免在使用中破壞保溫結(jié)構(gòu).管殼類彎管保溫結(jié)構(gòu)：當管徑80mm時，如圖64、圖6-5所示.施工方法是:將空隙用散狀保溫材料填充，用鍍鋅鐵絲將裁剪好的直角彎頭的直角管殼綁扎好，外做保護層.當管徑100mm時其結(jié)構(gòu)如圖64所示。施工方法是：按照管徑的大小和設(shè)計要求選好保溫管殼，在根據(jù)管殼的外徑及彎管的曲率半徑，做好蝦米腰的樣板，用樣板套在管殼外，畫線裁剪成段，在用鍍鋅鐵絲將每段管殼按順序綁扎

21、在彎管上,外做保護層即可.若每段管殼連接處有空隙可用同樣的保溫材料填充至無縫為止。（3） 三、四通管殼保溫施工:三、四通在發(fā)生變化時,各個方向的伸縮量都不同，很容易破壞保溫結(jié)構(gòu)，所以在施工時一定要認真仔細綁扎牢固，避免開裂,其結(jié)構(gòu)如圖66、圖67所示。四通的保溫結(jié)構(gòu)作法。參照三通的作法。7、 膨脹縫的設(shè)置:（1） 保溫管道支管20m處(供熱管道）、支架處、拐彎前2030m處需留設(shè)膨脹縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。（2） 用預制瓦塊做管道保溫層，在預制直線管段上每隔57m，應留設(shè)一條間隙為2030mm的膨脹縫，在管彎處、管徑小于或等于300mm時，應留設(shè)一條間隙為2030mm膨脹縫，膨脹縫用石棉繩

22、或玻璃棉填塞，其做法如圖6-8：8、 用管殼制品做保溫層,其操作方法一般有兩人配合，一人將管殼縫割開對包在管上，兩手用力擠，另外一人纏保護殼，纏裹時要用力均勻,壓茬要平整，粗細一致。9、 塊狀保溫材料采用纏裹式保溫（如聚乙烯泡沫塑料），按照管徑留出搭茬余量，將料裁成幅寬200300mm,而且要邊纏、邊壓、邊抽緊.注意把搭茬留在管的內(nèi)側(cè).10、 管道保溫用鐵皮做保護層,下料應比管徑保溫后的周長長23m,便于折邊,其縱縫搭日應朝下,鐵皮的大邊長度，環(huán)形為30mm,彎管處鐵皮保護層的結(jié)構(gòu)如圖69.11、 設(shè)備及箱罐保溫一般表面比較大,目前采用較多的砌筑泡沫混凝土塊或珍珠巖塊、外抹麻刀、白灰、水泥保護

23、殼等。采用鉛絲網(wǎng)、石棉灰保溫做法,是在設(shè)備外表面焊一些鉤釘，固定保溫層，鉤釘?shù)拈g距一般為200250mm，鉤釘?shù)闹睆揭话銥?0mm，鉤釘?shù)母叨扰c保溫層厚度相同，將裁好的鋼絲網(wǎng)用鋼絲與鉤釘固定，在網(wǎng)上抹石棉灰泥，第一次不宜抹太厚，防止粘結(jié)不牢下垂脫落,待第一遍有強度干固后，在繼續(xù)分層抹,直到達設(shè)計厚度。待保溫完成并有一定強度，再抹保護殼.要求抹平壓光。4。4需注意質(zhì)量問題1、 保溫材料使用不當,交底不清,做法不明，應熟悉圖紙,了解設(shè)計要求的厚度，不允許擅自變更保溫做法，嚴格按設(shè)計要求施工。2、 保溫層厚度，不按設(shè)計規(guī)定施工，主要憑經(jīng)驗施工，對保溫的要求理解不深.3、 表面粗糙不美觀，主要是操作不

24、認真,要求不嚴格。4、 空鼓、松動不嚴密,主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。五、各項管理措施(一）技術(shù)措施1、 外露管口應及時封堵嚴密,可采用3mm厚鋼板焊上或管堵堵嚴,防止雨水流入及污物進人堵塞管道；管道的除銹防腐工作，應在晴天進行，防止除 銹不凈和油漆附著力不夠造成脫落。2、 電動工具不可露天使用，并要有防雨、防潮措施.3、 對怕潮材料要妥善保管,防止損壞銹蝕.4、 冬季水泥捻口,采取保溫措施，防止凍壞.5、 管道的試壓，通水工作，應避免在嚴冬季節(jié)進行，防止管道設(shè)備凍壞。6、 雨、雪天氣，不可進行露天帶電操作，雷、雨天氣不可再屋面施工,防止用電設(shè)備電傷人和雷擊

25、事故發(fā)生。（二） 節(jié)約措施1、 充分利用鋼管短頭制作穿墻套管,割下的管不能套絲時可先套好絲再割下來，以備以后短管套絲用,可節(jié)省成品管材。2、 下水管根據(jù)使用長度,購置長短不一致，可節(jié)約管材、管件。（三） 質(zhì)量管理措施1、 本工程質(zhì)量要求嚴格執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準中的各項規(guī)定。建立健全質(zhì)量保證體系和管理制度.2、 任務下達后，由施工員向操作人員按施工規(guī)范、工藝標準及圖紙要求進行書面交底,必要時須編制作業(yè)指導書，應進行連續(xù)監(jiān)控，操作人員要嚴格按技術(shù)交底和指導書進行操作.3、 施工中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結(jié)合的方法，注意解決施工中常見的質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié).做好隱蔽工程檢查，合格后方可隱蔽。4、 施工中上、下道工序要互相配合,由質(zhì)檢員檢查合格后方可進行下道工序施工并做好相關(guān)記錄.5、 注意對成品的保護、養(yǎng)護工作,對成品可分層、分段進行看護和檢查，保證優(yōu)質(zhì)工程順利交工. （四） 安全管理1、 所有施工人員進場前,必須進行安全教育,貫徹有關(guān)安全文件，制定現(xiàn)場規(guī)章制度,提高工人對安全生產(chǎn)的認識.2、 施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,不許吸煙，無論在工具房、操作工棚或施工現(xiàn)場,施工用火應嚴格執(zhí)行安全消防條例中各項規(guī)定，事先要申請用火證。3、 高空作業(yè)系好安全帶,高掛低用,嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場。4、 用電設(shè)備使用前，應由專