80米煙囪施工專項(xiàng)方案

1、施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：鈦白粉項(xiàng)目05標(biāo)段202熱電站煙囪工程建設(shè)單位：云南新立有色金屬有限公司施工單位：云南建工安裝股份有限公司審定： 審核： 編制： 祿豐鈦白粉項(xiàng)目部 二0一0年三月二十四日目 錄一、編制依據(jù)：2二、工程概況：2三、質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)2四、施工部署24.1 施工工序2五、主要施工方法及技術(shù)措施35.1 測(cè)量控制施工35.2 基礎(chǔ)施工35.3 煙囪筒身滑模施工：45.4 內(nèi)防腐及內(nèi)襯隔熱層施工75.5 航空標(biāo)志漆的涂刷85.6 避雷系統(tǒng)安裝8六、質(zhì)量保證措施8七、雨季施工措施9八、安全技術(shù)及昔施98.1 安全用電措施：98.2 雨季施工正安全措施：108.3 組織管理：10九

2、、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工10十、勞動(dòng)力機(jī)具配置計(jì)劃11十一、管理體系圖表12十二、滑模施工示意圖附后13一、編制依據(jù)：1.1 鈦白粉項(xiàng)目05標(biāo)段202工程80.0m煙囪施工圖紙；1.2 建筑施工手冊(cè)、煙囪施工手冊(cè)；1.3 中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究所出版的岡筋混凝土煙囪)05G212標(biāo)準(zhǔn)圖；1.4 國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)行國(guó)家頒布有關(guān)規(guī)范、規(guī)程；1.5 1S09001、2000一IS014001：1996質(zhì)量和環(huán)境管理體系文件；GBT2800職業(yè)健康安全管理體系文件。二、工程概況：2.1 工程名稱：鈦白粉項(xiàng)目202熱電站煙囪工程2.2 地理位置：云南楚雄祿豐縣羊街2.3 建設(shè)單位：云南新立有色金屬有限公司2.4

3、工程規(guī)模：80.0米鋼筋砼煙囪一座2.5 結(jié)構(gòu)形式：鋼筋砼支筒 基礎(chǔ)采用鋼筋砼杯形基礎(chǔ) 煙囪上部上部筒身采用單筒鋼筋砼結(jié)構(gòu)，高度80.0m，筒身外壁收分度3.5%20%，煙囪內(nèi)襯采用耐酸膠泥或耐熱泥漿、粘土質(zhì)、耐火磚、標(biāo)高從+10.0米以下為250mm厚，標(biāo)高10.0米以上為150mm。隔熱層采用100厚憎水性水泥珍珠巖制品。煙囪一側(cè)設(shè)鋼爬梯一座，標(biāo)高23.00m及75.50m設(shè)一座鋼平臺(tái)。頂部有避雷針和航空標(biāo)志，從標(biāo)高55.00m以上，每5米為一段用紅白相間進(jìn)行涂刷。三、質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)3.1 質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。3.2 安全目標(biāo)：確保安全生產(chǎn)。3.3 工期目標(biāo)：2010年3月30日開工，2

4、010年7月10日竣工。工期100天。煙囪主體包括內(nèi)襯。四、施工部署4.1 施工工序施工準(zhǔn)備熟悉圖紙圖紙會(huì)審測(cè)量放線土方開挖基礎(chǔ)驗(yàn)槽基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)施工煙囪筒壁滑模平臺(tái)組裝煙囪筒壁滑模施工煙囪內(nèi)襯施工煙囪爬梯及訊號(hào)平臺(tái)安裝避雷針安裝滑模平臺(tái)拆除施工。五、主要施工方法及技術(shù)措施5.1 測(cè)量控制施工 準(zhǔn)備工作： 項(xiàng)目部成立專門的測(cè)量小組，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)，配置2名測(cè)量技術(shù)人員，負(fù)責(zé)從開工放線到結(jié)構(gòu)交驗(yàn)的各項(xiàng)測(cè)量工作，且由技術(shù)員負(fù)責(zé)使用和保管測(cè)量?jī)x器和工具。 向建設(shè)單位接收坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，以及各種測(cè)量控制標(biāo)志，并進(jìn)行復(fù)查。接到圖紙后，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，做好施工測(cè)量的技術(shù)準(zhǔn)備工作。 測(cè)量?jī)x器的管理： 經(jīng)

5、緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺及其它儀器，每年校驗(yàn)至少一次，未經(jīng)檢驗(yàn)，不允許投入使用。儀器用完后，應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)，存放地點(diǎn)應(yīng)干凈、防潮，各種測(cè)量?jī)x器必須專人使用。 測(cè)量精度： 按級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量精度控制，所有構(gòu)件的軸線、標(biāo)高都控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。 軸線控制：根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)及要求對(duì)建筑定位，然后根據(jù)定位線依次將各關(guān)鍵軸線確定，并在關(guān)鍵軸線交叉點(diǎn)及軸線上確定軸線控制樁。根據(jù)軸線控制樁對(duì)建筑物放線。軸線控制樁除軸線交叉點(diǎn)外其余設(shè)置在建筑物外100140米處，軸線控制樁采用砼澆注。 沉降觀測(cè)： 在標(biāo)高1.0米處，設(shè)置4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，每施工完10米，觀測(cè)一次，直至交付使用為止。5.2 基礎(chǔ)施工 基坑開挖及支護(hù)土

6、方采用機(jī)械開挖，自卸汽車外運(yùn)，開挖程序按施工流程?？拥最A(yù)留200mm厚土方人工開挖，防止土方超挖，擾動(dòng)持力層。 墊層砼土方工程完成并經(jīng)地基驗(yàn)收合格后，便可澆灌混凝土。澆灌方法可在基坑的邊沿處設(shè)一個(gè)臨時(shí)的卸料臺(tái)，分左右兩側(cè)同時(shí)向卸料臺(tái)方向靠攏，直到澆灌完成。5.2.3 鋼筋綁扎待墊層混凝土澆灌完成并達(dá)到一定的強(qiáng)度后，即可放線。在墊層上測(cè)放出基礎(chǔ)的尺寸線用墨線彈出。鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋搭接應(yīng)按圖紙搭接長(zhǎng)度搭接，相交點(diǎn)處用22號(hào)鐵絲扎牢固。為了確保基礎(chǔ)鋼筋位置正確，須增加環(huán)繞筋上部和下部用于加強(qiáng)。確保鋼筋位置正確。 模板安裝支模采用鋼模板，鋼架管進(jìn)行加固。外模除了用鋼管加固外，還用了520做加固環(huán)圈，以

7、保證澆灌砼不致外脹。 大體積混凝土澆筑本工程基礎(chǔ)按大體積砼進(jìn)行施工。A、施工要求a)、作為普通砼，要確保砼整體澆灌，不產(chǎn)生冷縫，并且澆筑搗固密實(shí)；b)、作為大體積砼，要采取一定技術(shù)措施，盡可能降低砼內(nèi)部溫度，將砼內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，防止因溫差太大產(chǎn)生應(yīng)力裂縫和砼表面熱蒸發(fā)失水而產(chǎn)生干縮裂縫。B、砼澆灌方法a)、砼采取砼輸送泵，每小時(shí)泵送量2030m³；b)、砼澆灌前，先布置好砼泵管。泵管口安設(shè)在澆灌帶中部?jī)深^，這樣邊下料料邊澆灌邊搗固邊拆導(dǎo)管邊后退，每澆灌帶沿橫向反向沿頭推進(jìn)，接攏后又緊接澆灌相鄰一塊砼，采用大斜面分層(300500mm)沿長(zhǎng)邊整體推進(jìn)；c)、砼搗固采用48震動(dòng)棒

8、進(jìn)行，收平時(shí)人工用木刮子刮平。待砼初凝收水時(shí)進(jìn)行二次搗固，鐵抹子拍實(shí)收平，同時(shí)鋪蓋一層黑色塑料膜、草席進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并且進(jìn)行砼溫度測(cè)量記錄，根據(jù)溫差信息及時(shí)加強(qiáng)保溫措施。C、確保砼連續(xù)澆灌，不產(chǎn)生冷縫的技術(shù)措施a)、每一澆灌帶砼澆灌時(shí)，要確保在上一澆灌帶砼初凝前澆灌，因此要求砼具有一定的緩凝時(shí)間，緩凝時(shí)間計(jì)算如下： t=（VQ十Tmax)a 式中：t砼所需緩凝時(shí)間(t)； V每澆灌帶砼體積(m³)； Q泵每小時(shí)泵送量(m³) Tmax砼運(yùn)送時(shí)間(t) a保險(xiǎn)系數(shù)，取1.01.2；一般68小時(shí)可滿足施工要求；b)、砼澆灌一定要按照規(guī)定的起點(diǎn)流向進(jìn)行澆灌，保證施工整體有序進(jìn)行施工；

9、c)、確實(shí)組織奸砼連續(xù)供給，每小時(shí)供料48 m³，確保砼連續(xù)不間斷地澆灌；d)、認(rèn)真做好組織工作，落實(shí)各項(xiàng)責(zé)任，從管理組織工作上保砼澆灌質(zhì)量。D、確保砼搗固密實(shí)的措施a)、進(jìn)行掛牌作業(yè)，劃分責(zé)任區(qū)，以提高作業(yè)人員的責(zé)任心；b)、砼搗固操作中，要求震點(diǎn)均勻，快插慢拔，震動(dòng)棒應(yīng)插入下層50mm左右，以消除上下兩層之間的接縫；E、防止砼溫差產(chǎn)生應(yīng)力裂縫的技術(shù)措施a)、砼采用保溫法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼在二次拍實(shí)后要及時(shí)加蓋塑料薄膜進(jìn)行保溫保濕，以保證砼內(nèi)外溫度差值；H、防止砼產(chǎn)生干縮裂縫的技術(shù)措施a)、砼在初凝前，一定要進(jìn)行二次搗固和二次拍實(shí)，確定加強(qiáng)砼搗固密實(shí)和平整度。b)、加強(qiáng)保溫保濕措施，認(rèn)真

10、密實(shí)地鋪蓋好塑料薄膜，搭長(zhǎng)300mm。c)、確保砼保溫保濕養(yǎng)護(hù)14天。5.3 煙囪筒身滑模施工： 平臺(tái)設(shè)計(jì)：（1）該煙囪高度80米，收分度3.5%20%，上口外半徑1.70米，下口外半徑3.01米，采用懸索高14號(hào)槽鋼輻射梁，外鋼圈一道，中鋼圈二道。均采用1 2號(hào)槽鋼制作，與輻射梁連成整體。鼓圈采用格構(gòu)式的鼓形結(jié)構(gòu)，圓形上下鋼圈均采用14號(hào)槽鋼，腹桿采用L75×8的等肢角鋼。在輻射梁下部加設(shè)二道帶有花蘭螺栓的24拉桿，一端固定在輻射梁上，另一端固定在鼓圈下鋼圈上，第一道為固定拉桿，第二道為移動(dòng)拉桿，使整個(gè)平臺(tái)形成倒錐形懸索結(jié)構(gòu)。根據(jù)底部始滑標(biāo)高-0.70m，外直徑6.02m，平臺(tái)組裝

11、直徑為9.0m，為了適應(yīng)煙囪的直徑變化，滑模模板、圍柃，每lOm或每個(gè)牛腿調(diào)整一次模板及圍柃幅度，滑模平臺(tái)需進(jìn)行一次組裝，始滑模提升間距1.37m，千斤頂個(gè)數(shù)為12個(gè)，滑至80.0m。 (2)模板采用豎肋變形鋼模，寬100mm，抽拔鋼模寬150mm，收分模板150mm。用2.5m庫冷扎板制作，外模高1.5m，內(nèi)模高1.2m。 (3)提升架采用開字形結(jié)構(gòu)，立桿、上下橫梁均為雙肢鋼槽，立柱的內(nèi)外肢設(shè)有支承模板上下鋼牛腿及模板收分裝置。提升架內(nèi)外立柱兩側(cè)設(shè)有角鋼支托，支承雙槽鋼輻射梁，輻射梁上設(shè)有使提升架沿輻射梁滑動(dòng)的調(diào)徑裝置。提升架內(nèi)外立柱設(shè)有挑架作為外挑平臺(tái)和風(fēng)外吊架的支承。 (4)在滑模平臺(tái)上

12、設(shè)有單孔隨升金屬井字架以解決砼、紅磚、砂漿、 水渣和人員上下的垂直運(yùn)輸。 荷載計(jì)算：荷載組合數(shù)值及千斤頂?shù)挠?jì)算如下：（1）-0.70m標(biāo)高首次平臺(tái)組裝。平臺(tái)面積=64.0m²靜荷載 118KN活荷載 106KN摩阻力 95KN合 計(jì) 319KN千斤頂選用DQ-60型油壓千斤頂。支撐桿用直徑48×3.5鋼管，每臺(tái)千斤頂起重按30KN計(jì)算。千斤頂臺(tái)數(shù)n=319/30=12臺(tái)，考慮到結(jié)構(gòu)和荷載分部的對(duì)稱性和滑升的安全，實(shí)際布置22臺(tái)，22 組輻射梁，每組輻射梁布置一榀提升架、1臺(tái)千斤頂。5.3.3 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)滑模裝置總荷重319KN32.0t。千斤頂總臺(tái)數(shù)12臺(tái)。千斤頂油缸總?cè)?/p>

13、積V=12×0.2236升=2.6832升。千斤頂活塞總?cè)莘eF=12×63.62m²=763.44 m²。千斤頂排油彈簧總壓力P=12×0.3t=3.6t.齒輪泵工作壓力P：P=（54.9+3.6）×1000/763.44+0.1/0.6=129kg/cm²80kg/cm²齒輪泵流量Q=4.92×1.2/1=5.9升/分選用YKJ16型定型液壓控制臺(tái)，其技術(shù)參數(shù)如下：工作壓力=80kg/cm²73.4kg/cm²最高壓力=100 kg/cm²流量體裁衣8升/分5.9升/分油箱

14、容積=52升電機(jī)功率=7.5KW 油路設(shè)計(jì)：采用二級(jí)分組并聯(lián)油路。油管選用高壓耐油橡膠管，一級(jí)油路內(nèi)徑19，二級(jí)油路內(nèi)徑10。分油器選用定型無縫鋼管分油器，一級(jí)分油器，一進(jìn)三出，二級(jí)分油器一進(jìn)四出，千斤頂共3組，每組4臺(tái)，每組均有截流閥控制，每個(gè)千斤頂均有針形閥控制。 煙囪筒身滑模施工工藝：本工藝為單滑與內(nèi)襯砌筑交錯(cuò)施工，其工藝流程如下：平臺(tái)組裝始滑鋼筋、埋件一澆砼、始滑正?；?，每次循環(huán)作業(yè)松導(dǎo)提升操作平臺(tái)(含調(diào)平及糾扭) 緊導(dǎo)索模板調(diào)徑收分埋件澆筑砼扎筋抽拔模板 在下面搭設(shè)3米設(shè)內(nèi)砌筑平臺(tái)。A、滑模平臺(tái)構(gòu)件加工完成后，對(duì)部件單元進(jìn)行試組裝，如提升架、井字架、鼓圈等部件可作為一個(gè)試組裝單元。

15、組裝始滑標(biāo)高為+1.00m，搭設(shè)組裝腳手架進(jìn)行就地組裝，嚴(yán)格控制組裝時(shí)平臺(tái)的水平和相互垂直軸線及中心位置。B、組裝順序：鼓圈輻射梁操作平臺(tái)中、外鋼圈拉桿提升架圍柃及模板提升架剪刀撐隨升并架油路系統(tǒng)電氣系統(tǒng)垂直運(yùn)輸系統(tǒng)安全設(shè)施安裝支承桿拆腳手架。C、組裝的注意重點(diǎn)： 、操作平臺(tái)的X、Y軸和中心必須與煙囪垂直軸線和中心重合。 、操作平臺(tái)組裝起拱21000。 、輻射梁組裝后，以鼓圈中心為圓心在輻射梁上標(biāo)出供量度半徑的刻度。 操作平臺(tái)組裝偏差，必須達(dá)到下表要求：內(nèi)容允許偏差（mm）模板結(jié)構(gòu)軸線與相應(yīng)結(jié)構(gòu)軸線位置3圍柃位置偏差水平方向3垂直方向3提升架的垂直偏差平面內(nèi)3平面外2安放千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對(duì)

16、偏差5考慮傾斜度后模板尺寸的偏差上口-1下口+2千斤頂安裝集團(tuán)的偏差提升架平面內(nèi)5提升架平面外5圓模直徑5相鄰兩塊模板平面不止整偏差2 始滑：在平臺(tái)的組裝過程中，只要內(nèi)模安裝完后，即可扎始滑段的鋼筋，對(duì)基礎(chǔ)頂面進(jìn)行施工縫處理，最后并外模，經(jīng)檢查平臺(tái)組裝符合要求后，可澆筑砼。始滑第一層砼高度為30cm，接著澆灌第二層砼，高度亦為30cm，依次循環(huán)，知道將砼澆至模板上口，滑升2個(gè)行程，即完成始滑，以后按正?；M(jìn)行操作，砼出模后修護(hù)表面并及時(shí)涂刷砼養(yǎng)護(hù)液，但在每個(gè)牛腿標(biāo)高都有始滑過程。±0.00米以上以上采用隨升井架和吊籠。 綁扎鋼筋：鋼筋及其他雜物垂直運(yùn)輸采用操作平臺(tái)上的鋼管懸臂拔桿。

17、筒壁豎筋用綁扎接頭，接頭交錯(cuò)分布，每一層平面接頭數(shù)量不多于總鋼筋的1/4，搭接長(zhǎng)度45d：鋼筋綁扎緊跟滑升速度，始終保持在輻射梁下口位置；鋼筋的半徑是連續(xù)變化的，采取每5m分段取中進(jìn)行加工，即5m高直徑的中間值為加工彎制圓弧控制值，采用綁扎接頭，上下水平鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不大于1/8圓周長(zhǎng)，且相鄰3排鋼筋接頭不能設(shè)在同一垂線上。搭接長(zhǎng)度45d。 砼的攪拌與運(yùn)輸：混泥土施工垂直運(yùn)輸采用隨升井架的吊籠，砼運(yùn)至操作平臺(tái)后，用活動(dòng)溜槽入模，為確保砼的質(zhì)量，應(yīng)選用級(jí)配好良好的粗骨料，出模砼澆水養(yǎng)護(hù)。 振搗： 砼每次澆注搗實(shí)高度30cm，每層澆搗的間隔時(shí)間不超過2小時(shí)。砼用HZ-50高頻振搗器振搗，

18、插入深度不超過下層砼頂面以下5cm，不碰觸鋼筋和模板。澆灌和振搗順序采取對(duì)半對(duì)稱澆灌，順逆時(shí)針方向交錯(cuò)進(jìn)行；澆上層砼剛時(shí)，下層必須處于塑性狀態(tài)，即下層砼不超過初凝時(shí)間。 滑升：每次操杯平臺(tái)滑升高度30cm，白天間隔時(shí)間控制2小時(shí)以內(nèi)，夜間控制在3小時(shí)以內(nèi)，低溫要適當(dāng)延和長(zhǎng)時(shí)間，總之出模強(qiáng)度要控制在0.20.4Mpa，入模砼坍落度控制在35cm，嚴(yán)禁隨便加水。除正?；?，還必須保證每小時(shí)松模一次。 內(nèi)外表面修飾：出模的砼要用與砼配，合比相同的水泥砂漿進(jìn)行表面修飾，配合比要準(zhǔn)確，每次相同，以唯修飾表面色澤一致。然后涂刷砼養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 調(diào)徑、模板收分與模板抽拔：調(diào)徑方法是用絲桿將提升架向內(nèi)推進(jìn)

19、，調(diào)徑的起點(diǎn)和方向結(jié)合平臺(tái)的垂直及扭轉(zhuǎn)偏差綜合確定。每提升30cm，調(diào)徑就要進(jìn)行一次，同時(shí)在外模下口用帶供給籃螺栓的鋼絲繩將外模下口箍緊箍圓。外徑按收分表的數(shù)據(jù)進(jìn)行收分。外模收分模板用25mm厚冷扎鋼板制作，使其與滑動(dòng)的鋼模板緊密貼合。模板抽拔采用0.5t手拉葫蘆掛在橫梁上，拉動(dòng)鏈條即可把活動(dòng)模板抽拔出來。 以內(nèi)襯及隔熱層的施工：當(dāng)砼筒壁出模2.5m高，即可在筒內(nèi)搭設(shè)內(nèi)架，涂刷DM涂料、隔熱層及內(nèi)襯耐火磚，砼筒壁滑升高度夠掛吊架時(shí)，即可轉(zhuǎn)入內(nèi)架施工；涂刷DM涂料隔熱層及內(nèi)襯砌筑。內(nèi)襯砌體灰漿要飽滿，粘結(jié)牢固，砌筑時(shí)在縫中擠出的灰漿，要隨時(shí)刮干凈，防止磚屑或灰漿落入隔熱層；按設(shè)計(jì)要求每2m高砌筑

20、一道防沉帶，隔熱層安裝后砌筑內(nèi)襯，保證均勻飽滿。 特殊部位處理：a、牛腿施工：在牛腿變截面處，砼停澆，平臺(tái)空提，移動(dòng)內(nèi)模，扎好牛腿鋼筋，然后按牛腿尺寸移動(dòng)好內(nèi)模，澆注牛腿砼。松動(dòng)外模，移動(dòng)內(nèi)模，平臺(tái)空提，內(nèi)模復(fù)位，轉(zhuǎn)入施工牛腿上的砼筒壁。b、爬梯與鋼平臺(tái)安裝：綁扎鋼筋時(shí)，將爬梯和連接鋼平臺(tái)三角架的暗榫按設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確焊在預(yù)埋位置，保護(hù)好預(yù)埋件上螺孔，出模并具有足夠的砼強(qiáng)度后安裝爬梯和鋼平臺(tái)。爬梯和鋼平臺(tái)安裝是在外吊架上進(jìn)行。c、操作平臺(tái)拆除：砼澆至煙囪頂，在頂上預(yù)埋搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)的支承鐵件，以臨時(shí)平臺(tái)支承隨程式井架。利用臨時(shí)平臺(tái)上的隨升井架吊籠作垂直下放運(yùn)輸，再搭設(shè)好拆除隨升井架后所需的垂直運(yùn)輸臨

21、時(shí)設(shè)施，然后利用此設(shè)施拆除隨升井架、輻射梁、內(nèi)鋼圈、提升架、千斤頂、內(nèi)平臺(tái)板等。然后拆除臨時(shí)支承平臺(tái)和垂直運(yùn)輸臨時(shí)設(shè)施利用信號(hào)平臺(tái)用麻繩將槽鋼、滑輪等物吊運(yùn)至地面，人員由爬梯至地面。 5.4 內(nèi)防腐及內(nèi)襯隔熱層施工 施工工序 鋼筋砼筒身施工，測(cè)定試塊確定內(nèi)壁砼含水率60%時(shí)，涂刷DM耐酸涂料隔熱層，待涂層干燥后砌筑內(nèi)襯。5.4.2 垂直運(yùn)輸機(jī)操作平臺(tái) 當(dāng)滑模施工結(jié)束時(shí)，仍利用滑模的吊籠作為內(nèi)襯施工的垂直運(yùn)輸及上人吊籠使用。5.4.3 操作平臺(tái) 用8 個(gè)3T的手搬葫蘆配專用130m的鋼繩，用48管及25鋼筋制作一個(gè)伸縮平臺(tái)施工10米至80米的內(nèi)襯，施工完以后拆除此操作平臺(tái)及滑模平臺(tái)，然后用常規(guī)方

22、法搭設(shè)架子施工10米以下的內(nèi)襯。5.5 航空標(biāo)志漆的涂刷根據(jù)設(shè)計(jì)要求筒體55米80米范圍內(nèi)每5m為一段紅白相間進(jìn)行涂刷，要求涂層色澤鮮艷，施工性能良好，施工采用專用吊攔，卷揚(yáng)機(jī)提升，涂刷時(shí)自上而下 。5.6 避雷系統(tǒng)安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行接地埋設(shè)，按設(shè)計(jì)及如范進(jìn)行檢測(cè)，按圖紙嚴(yán)格施工，安裝好后請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行檢測(cè)。六、質(zhì)量保證措施 6.1 項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊(cè)和程序文件的要求編制質(zhì)量保證程序、文件和質(zhì)量計(jì)劃，并由技術(shù)主管組織質(zhì)量體系運(yùn)行、機(jī)構(gòu)落實(shí)、建立項(xiàng)目經(jīng)理工程質(zhì)量保證體系，做到質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常，嚴(yán)格執(zhí)行本工程的監(jiān)理細(xì)則。6.2 人員落實(shí)，思想落實(shí)，貫徹各級(jí)技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量責(zé)任制，各專

23、業(yè)均配備專職技術(shù)人員和質(zhì)量檢查人員。做到項(xiàng)目、人員、目標(biāo)、獎(jiǎng)罰、借施五對(duì)口、五落實(shí)，讓“質(zhì)量是企業(yè)生命，業(yè)主是衣食父母”的概念貫穿整個(gè)施工過程。 6.3 措施落實(shí)，根據(jù)工程特點(diǎn)，圍繞施工關(guān)鍵，編制質(zhì)量管理計(jì)劃，從優(yōu)質(zhì)高效為目標(biāo)組織全體人員按施工組織程序?qū)訉涌刂瓢殃P(guān)。6.4 加強(qiáng)材料質(zhì)量控制：材料必須具備出廠合格證書，如果需要復(fù)檢的材料(如水泥、鋼筋、方水材料）應(yīng)在使用前進(jìn)行復(fù)檢，嚴(yán)格按照材料質(zhì)量控制要求及材料的各項(xiàng)理制度對(duì)材料的采購定貨、驗(yàn)貨入庫、保管發(fā)放、材料使用過程控制。材料的代用嚴(yán)格按照規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、并經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可嚴(yán)格履行代用手續(xù)，取得證明文件，并及時(shí)通知操作人員。6.5 組織保證體系：

24、 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，施工經(jīng)理中間控制，質(zhì)量總監(jiān)基層檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組逐一落實(shí)責(zé)任。 質(zhì)量檢查控制程序： 班組白檢安裝專職質(zhì)檢員項(xiàng)目質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理。 質(zhì)量控制主要要點(diǎn)： 原材料檢查驗(yàn)收； 加強(qiáng)計(jì)量工作；6.6 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制： 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)工人必須持證上崗。 對(duì)業(yè)主提供的材料和設(shè)備必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可在工程中使用。67現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制措施：操作者在施工前認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，施工中要集中精力嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作，計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，并按規(guī)定使用。特殊工序操作者在施工準(zhǔn)備期間進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)、經(jīng)考試合格，取得證書，在證書有效期內(nèi)

25、從事證書規(guī)定的操作。操作者應(yīng)熟悉圖紙和施工文件內(nèi)容，掌握該工序工藝要求、操作要點(diǎn)、檢測(cè)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)等。關(guān)鍵和重要工序?qū)嵭卸ㄈ?、定機(jī)、定工種，并認(rèn)真執(zhí)行“三檢一評(píng)”。對(duì)重點(diǎn)部位的質(zhì)量控制點(diǎn)制定專門技術(shù)措施，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要親自把關(guān)。澆筑振搗外墻過程中，必須派專人檢查外模下口水平凹縫是否漏漿，如出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)清理。鋼筋連接前，按每種規(guī)格鋼筋接頭3%做接頭試件，送試驗(yàn)室做靜力拉伸試驗(yàn)，合格后方可使用。 七、雨季施工措施71 雨季施工中，在不影響工程順利進(jìn)行的前提下，對(duì)不適于雨季施工的項(xiàng)日有間的提前或延后安排施工。72 基礎(chǔ)工程，必須認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)的排水和運(yùn)輸?shù)缆返木S護(hù)，以及材料、成品、半成品的儲(chǔ)備

26、工作。73 雨季施工中，應(yīng)做好防淋、防滑、防淹、防雷物質(zhì)準(zhǔn)備工作，以及必須的雨真供應(yīng)。74 雨季施工混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)砂、石含水量及時(shí)調(diào)整加水量。澆灌后要及時(shí)加以草席遮蓋，避免大雨沖刷其表面。八、安全技術(shù)及昔施8.1 安全用電措施：施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用三相五線制，用電設(shè)備采用三級(jí)配電，兩級(jí)漏電保護(hù)，機(jī)電設(shè)備要做好接零保護(hù)，傳動(dòng)部位要設(shè)安全防罩。電焊機(jī)及其它用電設(shè)備置于室外者，要搭設(shè)臨時(shí)保護(hù)設(shè)施，防止雨淋受洲后線路連電。不得在金屬腳手架上搭設(shè)臨時(shí)照明線路或其它電氣線路。施工廠現(xiàn)場(chǎng)用電必須統(tǒng)一組織、統(tǒng)一安排，嚴(yán)禁隨意胡亂接電。用電 線路和設(shè)備要經(jīng)常檢查，以保證絕緣良好。特別是下雨天氣，在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)小

27、心謹(jǐn)慎，防止滑落或從孔洞墜下。5米以上全部用安全網(wǎng)圍護(hù)，防止人員墜落，禁止人員疲勞和帶病操作，確保安全落實(shí)到位。8.2 雨季施工正安全措施：所有電源線路，電纜不得裸露，電線接頭必須有絕緣和防觸電保護(hù)，電力線路架空，埋地穿越道路時(shí)應(yīng)加設(shè)套管保護(hù)。用電設(shè)備不準(zhǔn)放在濕地上，應(yīng)放在架板等絕緣物品上，以防漏電或損壞設(shè)備，雨天用電設(shè)備應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)遮雨蓬。雨天要嚴(yán)格檢查腳手架的穩(wěn)定性和防滑設(shè)施，保證其安全使用。水泥、焊條、油漆、電儀設(shè)備等應(yīng)在干燥的庫房?jī)?nèi)存放，如濕度太高應(yīng)設(shè)置去濕機(jī)。設(shè)備閥門運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后嚴(yán)禁露天長(zhǎng)期堆放，以防濕水。所有高大建筑、設(shè)備都應(yīng)及時(shí)接地。 檢查人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取果斷措施，預(yù)

28、防事故發(fā)生。8.3 組織管理：建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，施工隊(duì)長(zhǎng)為主，專職安全員為骨干，兼職安全員為基礎(chǔ)的施工安全保證體系。強(qiáng)化各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和施工人員的安全意識(shí)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，堅(jiān)持“五個(gè)同時(shí)”即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比、施工，的同時(shí)貫穿安全工作。堅(jiān)持班前安全交底，把安全工作貫穿于施工全過程，堅(jiān)持預(yù)測(cè)、預(yù)防、預(yù)控，防患于未然，堅(jiān)持每周一安全活動(dòng)日，每周一次文明施工檢查，每月一次安全檢查大檢查的制度。配備必要的安全保護(hù)用品，堅(jiān)持執(zhí)行“三帶”制度。各種機(jī)械設(shè)備專人操作，保證上崗，并定期檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)作。九、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工91 施工現(xiàn)場(chǎng)入口處，設(shè)“一門七牌一圖”，即：大門、質(zhì)量方針、質(zhì)量管理、安全技術(shù)措施、文明施工管理制度、施工現(xiàn)場(chǎng)消防制度和工程概 況牌、施工總平面布置圖。顏色：藍(lán)底白字，字體用白即時(shí)貼電腦刻字。每個(gè)牌l&