18層剪力墻結構住宅施工組織設計

1、目 錄第一章編制依據(jù)1第二章工程概況1第三章施工部署4第四章本工程施工重點、難點和對策10第五章主要分部分項工程、施工技術方案12第六章工期保證措施50第七章季節(jié)施工措施52第八章主要機具設備配備54第九章質量保證措施54第十章安全技術措施和保證制度61第十一章文明施工及環(huán)保措施64第十二章降低造價技術措施67第十三章成品保護措施68第一章編制依據(jù)1、編制依據(jù)1、錦秀乾城施工圖紙；2、建設單位和上級部門對本工程的有關要求、設計任務書；3、國家和地方頒布的有關設計規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。GB 50352-2005 民用建筑設計通則GB 50345-2004 屋面工程質量驗收規(guī)范GB 50368-200

2、5 住宅建筑規(guī)范DB13（J）63-2007 居住建筑節(jié)能設計標準DB13（J）77-2009 居住建筑太陽能熱水系統(tǒng)一體化技術規(guī)程GB 50045-2005 高層民用建筑設計防火規(guī)范JGJ 50-2001 城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范GB 50108-2008 地下工程防水技術規(guī)范05J 河北省05系列建筑標準設計圖集第二章工程概況2.1工程簡介：工程名稱：錦秀乾城5#樓工程。該工程由河北東方計畫建筑設計有限公司設計。一幢建筑總面積約16146.776 m2；層數(shù)為地下一層，地上十八層，每層高2.9米。建筑總高度為52.55米，建筑最高點標高為57.05m。建筑結構為剪力墻結構，抗震設防類

3、別丙類，設計使用年限為50年，抗震設防烈度為六度。工程概況見下表：序項 目內 容1工程名稱錦秀乾城5#樓工程2建設單位石家莊常風房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設計單位河北東方計畫建筑設計有限公司4建筑面積16146.776m25工程地點河北省石家莊市井陘縣秀林鎮(zhèn)6結構形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結構7基礎形式筏板基礎2.2建筑設計概況：序項目內 容1功能住宅樓2建筑規(guī)模建筑總面積（m2）16146.776 m2建筑層數(shù)地上18層地下1層建 筑層 高地下一層2.9m118 層2.9m3門窗采用中空玻璃塑鋼門窗，外墻設紗窗4防水地下室基礎底板混凝土自防水及防水材料3mm厚高聚物改性瀝青防水卷材兩道室 內本工程

4、中衛(wèi)生間及廚房摟面均作聚氨酯防水涂膜防水層三遍。屋 面兩道3mmSBS防水卷材5節(jié)能保溫山墻和外墻為FTC相變保溫材料，屋面為擠塑聚苯板2.3結構設計概況：基礎類型筏板基礎結構形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結構抗震等級剪力墻四級抗震設防烈度六度混凝土強度等級混凝土墊層其 他C15C302.4水暖專業(yè)設計概況系統(tǒng)名稱管材連接方式防腐和保溫采暖戶內PE-X管；管道井DN50鍍鋅鋼管；管道井DN50無縫鋼管PE-X熱熔連接，鍍鋅鋼管螺紋連接，無縫鋼管焊接或法蘭連接暗裝管道應涂兩道防銹漆，保溫采用超細玻璃棉，保護層為玻璃布消火栓內外熱浸熱鍍鋅鋼管法蘭或者溝槽連接樟丹二道，紅色調和漆二道冷水管內襯塑鋼塑復合

5、管，埋地支管PP-R管內襯塑鋼塑復合管螺紋連接，PP-R管熱熔連接保溫材料巖棉管殼，保護層用玻璃布纏繞外刷二道調和漆排水UPVC新型螺旋消音排水管粘接2.5電氣專業(yè)設計概況序號項目系統(tǒng)介紹1動力系統(tǒng)電源由室外變配電所引入，使用電壓為三相四線制380/220.，其中住宅供電回路引自電業(yè)變電站，電梯，潛污泵等消防電源供電回路引自物業(yè)變電站。2照明系統(tǒng)高層住宅部分每層采用設置電度表箱于配電豎井內，各住戶內設分配電箱3防雷接地按三類防雷建筑設計，沿屋頂女兒墻及屋面架設避雷帶放直擊雷。低壓配電系統(tǒng)接地形式為TN-C-S，樓內為TN-S系統(tǒng)4弱電系統(tǒng)電話、電視系統(tǒng)、信息，樓宇對講系統(tǒng)5消防系統(tǒng)火災自動報警

6、系統(tǒng)二級保護對象，采用集中報警系統(tǒng)。集中報警及聯(lián)動控制主機設于小區(qū)總消費控制室內。第三章施工部署3.1工程目標：3.1.1質量目標：確保工程質量的優(yōu)良標準。嚴格按照國家技術標準、工程施工驗收規(guī)范、河北省有關工程建設驗評實施辦法以及關于建筑工程的有關規(guī)定進行施工，貫徹執(zhí)行我公司“三合一”程序文件及有關工作程序，確保施工質量處于良好的受控狀態(tài)。3.1.2安全目標：（1）無因工死亡、重傷和重大機械設備事故；（2）無火災事故；（3）無嚴重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。3.1.3環(huán)境目標:創(chuàng)建良好的施工環(huán)境，使用環(huán)保材料，降低環(huán)境污染營造綠色建筑。做好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè)，給周圍居民一個良好的生

7、活環(huán)境。3.2管理組織機構：3.2.1組織機構：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔過大型工程項目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗的國家一級項目經(jīng)理擔任；項目總工選派具有較高技術業(yè)務素質和技術管理水平、并有創(chuàng)長城杯管理經(jīng)驗的工程技術人員擔任。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9002質量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質量目標，現(xiàn)場管理創(chuàng)石家莊市文明安全工地。項目部班子

8、主要成員及各主要部室的職責：（1）領導班子：由項目經(jīng)理、項目總工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協(xié)調、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負全部責任。（2）技術部：負責編制工程施工組織設計，對特殊過程編制作業(yè)指導書，對關鍵工序編制施工方案，對分項工程進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質量，調整工序設計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術問題。（3）工程部：負責組織施工組織設計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質量等施工過程中各種施工因

9、素管理;負責各勞務分包和工程分包的協(xié)調管理。（4）安質部：負責施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質量日常監(jiān)督檢查工作。（5）物資部：負責工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（6）機械部：負責施工機械調配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機械處于良好運行狀態(tài)。 （7）核算部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。（8）綜合辦公室：負責文件管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。（9）公安派出所：負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護工作。以上各部在經(jīng)理部領導班子的領導下，

10、統(tǒng)一協(xié)調，各盡其責，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質、高效的完成施工任務。3.2.2管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質量體系經(jīng)認證并符合GB/T190021994 ISO9002：1994標準。3.2.3主要施工技術工人配備：木工：50人 鋼筋工：35人 架子工：10人 瓦工：10人混凝土工：15人 電工：9人 水暖工：5人 油工5人其他：20人，高峰期：200人。3.2.4項目經(jīng)理部下設作業(yè)隊及分工：（）結構施工隊：負責主體結構工程的施工。（）瓦工作業(yè)隊：負責砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。（3）防水作業(yè)隊：負責地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。（4）電氣工

11、程作業(yè)隊：負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調試工作。（5）水、暖、通風工程作業(yè)隊：負責水暖安裝、配件預埋，孔洞預留及管線敷設、水暖及通風設備的安裝調試工作。（6）保溫作業(yè)隊：負責外墻及屋面工程保溫。3.3施工部署：本工程工程量大，質量目標高，工期計劃為435天，為保證基礎、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，保質如期完成施工任務，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。3.3.1總施工順序上的部署原則按照先地下，后地上；先結構，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進行部署。3.3.2施工工藝總流程：土方開挖 基礎底板墊層 基礎底板 地下室結構 地下

12、室外防水 回填土 地上部分主體結構 墻體砌筑 專業(yè)安裝 屋面工程 內外裝修 室外工程 清理收尾 竣工報驗3.3.3本工程流水段劃分按如下考慮：（1）一層至十八層梁、頂板分別按設計規(guī)定留置后澆帶，待主體結構結束后，澆筑后澆帶（2）主體階段流水段劃分 主體結構流水段按照結構形式每層分為2個流水段。3.3.4施工工期上的部署原則季節(jié)施工的考慮根據(jù)總施工進度的安排，基礎結構及地下防水工程完畢后，及時進行回填土施工，以保證邊坡的穩(wěn)定；外立面錯開冬期施工，以確保外裝修的施工質量。為保證冬期施工室內的裝修質量，在冬施之前完成外門窗的封閉和采取必要的供暖措施，以保證室內裝飾施工所必須的溫度。3.3.5為了確保

13、工期和時間連續(xù)、實施立體交叉作業(yè)，本工程結構驗收均分三次進行，第一次驗收地下部分，第二次驗收一至十層；第三次驗收十一層至頂層。砌筑工程及裝修在結構驗收后分階段、分層進行，二次結構、裝修及水電管道安裝工程采取交叉作業(yè)，合理安排穿插進行。3.3.7垂直運輸：本工程垂直運輸設備按如下考慮：在建筑物南側設置一臺QTZ40固定式塔吊，負責基礎及主體結構模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；主體施工至七層時，在建筑物北側設一座雙籠電梯負責砌筑、裝修材料垂直運輸。安裝平面位置詳見平面布置圖。3.3.8本工程結構混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運輸?shù)焦さ?，三層以下由混凝土泵車輸送至澆筑部位。三層以上采用地泵?/p>

14、送。安裝平面位置詳見平面布置圖。3.3.9本工程模板體系：剪力墻采用定型組合木模板。電梯井、陽臺、樓梯、頂板、梁、柱、墻等結構部件均采用定型組合木模板。 3.3.10腳手架工程：結構施工及外裝修采用雙排腳手架，墻體砌筑及室內裝修采用工具式腳手架。3.3.11現(xiàn)場設一棟木工加工間，負責模板及配件的制作。3.3.12現(xiàn)場設一鋼筋加工間，負責鋼筋的加工制作。3.3.13現(xiàn)場設一攪拌站，負責零星混凝土及裝修砂漿的攪拌。3.3.14進行施工安排的時候，充分考慮各種因素，如高考期間施工時間的限制和季節(jié)施工的影響。3.4施工準備工作：3.4.1技術準備工作：（）項目總工組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領

15、會設計意圖，做好圖紙會審。（）根據(jù)質量手冊和程序文件要求，針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。（）依據(jù)施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。（）做模板設計圖，進行模板加工。（）認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。（）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。3.4.2勞動力及物質、設備準備工作：（）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（）落實各部室人員，制定相應的管理制度。（）根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主

16、要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。（）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。3.4.3施工現(xiàn)場及管理準備工作：（）做施工總平面布置（土建、水、電）并報有關部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（）按井陘縣要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。（）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。（）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款要求組織實施。3.5施工現(xiàn)場平面布置：3.5.1給水：（）從建設單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做

17、水表井。 （）圍繞施工現(xiàn)場敷設管徑DN100的消防環(huán)線，設室外消火栓，配25m水龍帶，19mm水槍。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內不得堆放其它物品。（）環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水。（）從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水。（）從環(huán)線引兩根管徑DN40立管，供層以下低區(qū)生產(chǎn)消防用水，各層從立管引管徑為DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。（）現(xiàn)場設水泵房，供給層以上高區(qū)生產(chǎn)消防用水。（）4樓沿結構設管徑DN65的生產(chǎn)消防豎管，每層設DN65的消火栓，配25m水龍帶，19mm水槍。冬施時外露部分做50mm厚巖棉保溫。（）從豎管引管徑DN32

18、支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。3.5.2排水（）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池。（）在大門處設沖洗水槽，負責車輛清洗。（）施工現(xiàn)場設沉淀池?，F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出。（）沉淀池定期清掏。3.5.3用水量計算：（1）施工用水量：q1=k1Q1·N1·K2/（8×3600）=1.1(80×300+10×300)/3600×8）×1.5=1.55L/Sq1：施工用水量k1：未預計的施工用水系數(shù)，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數(shù)，取1.5按每日攪拌和養(yǎng)護砼

19、量為80 m3，每日砂漿用量為10m3計算。（2）施工現(xiàn)場生活用水量：（由于現(xiàn)場不設生活區(qū)，故按如下考慮）q2=p1·N2·K2/（t×3600）=（400×80×2/（6×3600）=2.96L/S q2：施工現(xiàn)場生活用水量P1：為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為高峰用水時間，按6小時計算（3）現(xiàn)場消防用水量：q3：按施工手冊取10 L/Sq1q24.51 L/Sq1q2< q3故總用水量Qq310 L/S（4）管道選擇：d=(4q/1000v)1/2=(4×1

20、0/×1.6×1000) 1/20.089 mm故管徑選為DN100 mm其中V為經(jīng)濟流速選為1.6 m3/s（5）水泵選擇：本工程最高建筑高度為52.55米，故預設生產(chǎn)消防水泵供高層生產(chǎn)消防用水?？倱P程HH1ZhH1為建筑物高度Z為最不利處的自由水頭，選10m。h為沿程阻力，因距離較短忽略不計。故H52.551062.55 m所以水泵揚程H62.55m流量取消防流量L5L/S（6）消防豎管管徑d=(4q/1000v)1/2=(4×5/×2.5×1000) 1/20.050mm根據(jù)石家莊市規(guī)定管徑選擇DN65mm3.5.4施工臨時用電：根據(jù)施工

21、現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面。現(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。本工程臨時用電均從甲方指定的地點引入，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內，在紅線內設一級配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入一級配電箱。施工現(xiàn)場內配電方式采用TN-S系統(tǒng)接零保護系統(tǒng)，并在一級配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4 W。消防水泵的電源由一級配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關控制。其他內容嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88。3.5.5臨時用電量計算：（1）塔吊及外用電梯：取x=0.3 cos=0.7 tg=1.02P

22、j1=0.3×(80+30×2)=42KWQj1=Pj1×tg=42.8Kvar（2）鋼筋加工機械及木工加工機械：取x=0.3 cos=0.75 tg=0.88Pj2=0.3×（3×2+4×2+5×1+3×4+3+7.5+7.5）=14.7KWQj2=Pj2×tg=12.9Kvar（3）各類焊接設備：取x=0.35 cos=0.45 tg=1.98Pj3=0.35×4×6=8.4KWQj3=Pj3×tg=16.6Kvar（4）攪拌機：取x=0.7 cos=0.68 tg=1.

23、08Pj4=0.7×5.5×2=7.7KWQj4=Pj4×tg=8.3Kvar（5）震搗器（平板式、插入式）：取x=0.7 cos=0.65 tg=1.17Pj5=0.7×（1.1×1+1.1×20）=16.2KWQj5=Pj5×tg=19.0Kvar（6）地泵：取x=0.65 cos=0.68 tg=1.08Pj6=0.65×7.5=4.9KWQj6=Pj6×tg=5.3Kvar（7）生活用電：取x=1 cos=0.8 tg=0.5Pj7=1×100=100KWQj7=Pj7×tg=

24、50Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=0.9Pj（1-6）=0.9×（42+14.7+8.4+7.7+16.2+4.9）=84.5KWQj（1-6）=0.9×（42.8+12.9+16.6+8.3+19.0+5.3）=104.6Kvar總負荷：Sj=Pj（1-6）+Pj72+Qj（1-7）+Qj821/2 =（84.5+100）2+（104.6+50）21/2 =240.7KVA考慮變壓器自身的損耗Pb=0.02Sj=0.02×240.7=4.81KWQb=0.08Sj=0.08×240.7=19.24KvarSb=（Pb2+Qb2）1/2=19.8KVA系

25、統(tǒng)總容量為計算總負荷+變壓器損耗=260.5KVA考慮到系統(tǒng)總容量應在中心變電室安裝1臺300KW干式節(jié)能型變壓器,并配備兩臺75KW的柴油發(fā)電機。3.5.6施工現(xiàn)場防雷接地系統(tǒng)施工現(xiàn)場防雷采用施工用的塔吊，在塔吊頂端設置避雷針。利用塔吊的基礎做為施工現(xiàn)場的接地系統(tǒng)。第四章本工程施工重點、難點和對策4.1施工重點、難點對策：4.1.1施工重點、難點對策之一：（1） 為保證大體積混凝土的施工質量，將采取以下措施：1）為有效控制混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強度，擬優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。2）采用級配良好的520mm石子，砂子采用中砂，以

26、減少水泥用量，且石子含泥量不大于1，砂子含泥量不大于3，以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強度。 3）混凝土內摻加粉煤灰、XG-5緩凝高效減水劑，減少水泥用量，控制升溫速度、降低水化熱峰值，補償收縮，提高混凝土抗?jié)B能力、增加和易性。4）控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土軟弱層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內，常規(guī)是控制在3840左右。5）為確保底板混凝土施工質量，在澆筑時，事先聯(lián)系好另一家攪拌站備用，并在現(xiàn)場預備2臺備用發(fā)電機以防突然斷電對底板混凝土澆筑產(chǎn)生不良影響。4.1.2施工重點、難點對策之二：積極運用創(chuàng)省優(yōu)的

27、經(jīng)驗，用技術措施確保施工質量：（1）為保證鋼筋不發(fā)生位移采取如下措施：1）豎筋等間距、排距控制采取水平梯子筋，從豎筋內側撐開，與豎筋綁牢，并注意兩端起步筋（50 mm）的位置準確。2）在模板合模后、澆筑混凝土前，專職鋼筋工要依據(jù)測量控制線，再次復核門窗洞口邊暗柱鋼筋保護層。（2）為保證鋼筋綁扎連接牢固綁絲不外露采取如下措施：1）根據(jù)鋼筋的不同位置確定綁絲的長度。2）定位筋采用兜扣綁扎，十字扣用于中間部位，綁扎要求兩扣半，最多不超過三扣，以防止綁絲過緊斷裂。3）綁扣扭頭必須保證在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返銹，綁絲端頭一律彎向墻柱內。（3）頂板綁絲在確保交叉綁扣前提下，上、下鐵綁絲朝向板內。

28、（4）為保證門窗洞口、陽臺的上下貫通采取豎向用激光經(jīng)緯儀投測控制平面放線精度，外墻洞邊在可能的條件下彈出豎線控制左右位置，并將門窗口模固定在一側大模板上。第五章主要分部分項工程、施工技術方案5.1施工測量：施工測量的準備工作:（）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結構尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關系。（）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關系。（）測量儀器準備：光學經(jīng)緯儀（DJ2）；有機玻璃十字接收靶；自動安平水準儀（DS1）一臺；50 m鋼卷尺3個。以上測量儀器均應在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準確。（）測量人員配備：測量工23人，驗線員1人，上述人員均持有

29、河北建委頒發(fā)的上崗證書。5.1.2建筑物定位放線：（）平面控制網(wǎng)建立：）A、B、C、D、E、F絕對坐標均已知，根據(jù)平面三角關系，內業(yè)計算a1、a2、b1、b2利用極坐標法架鏡E點測設A、B兩點位置，利用經(jīng)緯儀及鋼尺確定D、C，平行借線確定G、H,然后架鏡于F點測設D、C點各項極坐標值以便與內業(yè)計算值校核，建立平面控制網(wǎng)ABGHCD。）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結構和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為 ±12"，邊長相對誤差為 1/15000。）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。具體公

30、式為：（考慮采用標準拉力，則拉力改正數(shù)不計）式中：L-丈量時鋼尺讀數(shù) t0-鑒定時標準溫度 L0-實際距離 a-鋼尺線膨脹系數(shù) L實-鋼尺實際長度 t-測量時實際溫度 L明-鋼尺名義長度 h-兩端高差）角度測設方法：如圖所示： 根據(jù)已知的起始方向，測設角度：用正倒鏡法測出AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設出AOB1=1，1與的差為，過B1點作OB1，并量取距離。（）建筑物高程控制網(wǎng)測設：高程引入采用原場區(qū)內已知水準點進行測設，本工程布設4個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。閉合差的要求： L：為附和線路長度。（）測設軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設軸線控制樁

31、，測設時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。5.1.3基礎開挖放線：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎外邊線較遠，在基礎開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎時不需引樁?；A開挖撒線寬度不應超過15 cm。（）根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設計邊坡及地面高程，分別測設出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁），并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm、20 mm?；巯驴跇对试S誤差為+10 mm；開挖至接近槽底時，應及時測設坡角與3 m×3 m的方格網(wǎng)點標高，允許誤差為：±10 mm。（）墊層上基礎放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各

32、軸線直接投測在墊層上。5.1.4結構施工測量：（）結構豎向投測：工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內控法進行豎向投測。在每個流水段內設四個內控點，控制點設在首層樓面上，采用200×200×10預埋鐵板做控制點（加活動蓋板保護）。二層以上結構施工時，均在控制點上方預留200×200方孔，設有機玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設在首層控制點上對準接收靶，照準部進行水平向360°回轉，當回轉圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置，并采用正倒鏡法校核。軸線豎向投測示意圖（）施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻和洞口的邊線，各部位

33、放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線±10 mm細部放線±2 mm墻邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（）高程的豎向傳遞：工程結構施工時，劃分為2個流水段，設六個標高傳遞點分別向上進行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標高點，進行互相校核。）標高傳遞的允許誤差：項 目精 度層 間±3 mm總 高±10 mm）各傳遞點的起始標高線為+0.50 m，應由附近的二個臨時水準點確定。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應考慮各項改正數(shù)。在傳遞過程中應根據(jù)每層的誤差進行上一層的調整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。）施

34、工層抄平前，應校核下層傳遞上的三個標高點，校差小于3 mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確抄平，水平線的標高允許誤差為±3 mm。（）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量：）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設標高點，用油漆標注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法和誤差應符合上述施工層抄平的規(guī)定。）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。5.1.5裝修工程施工測量：（）地面工程的施工測量：）標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。）測設50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設允許誤差應符合測表1的要求

35、。室內的50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。測表1:項 目精 度 要 求水平線（室內、室外）1 每3 m兩端高差小于±1 mm。2 同一條水平線的標高允許誤差為±3 mm。鉛垂線室內經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/3000）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應符合以下要求：大廳應小于5 m、房間應小于2 m。（）門窗安裝施工測量：）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。其精度應符合測表1的要求。）門窗口的水平位置由室內50

36、 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應符合測表1的要求。5.1.6電梯安裝施工測量：（）結構施工中，從電梯井底開始，以結構控制線為準測設每層電梯井凈空尺寸，并繪出平面圖。（）用垂準線法，檢查電梯井中心豎向偏差。（）測設電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定。（）每層彈50 cm水平控制線，每層門套兩邊彈兩條豎直線，精度高于1/3000，并保證電梯地坎與地面平。5.1.7沉降觀測：（）沉降觀測點的平面位置按設計圖紙，在主體結構施工過程中，應專人定期觀測，每施工二層觀測一次。施工完畢后一年內，每隔三至六個月

37、觀測一次，以后每隔六至十二個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。（）非周期性觀測：）基礎混凝土澆筑、回填土施工后觀測一次。）大量降水、積水后觀測一次。）出現(xiàn)特殊情況時，依據(jù)情況增加觀測次數(shù)。）施工期間因故停工三個月以上，停工前和復工前進行觀測。（）塔吊沉降觀測：）在雨季來臨前觀測一次。）雨季后觀測一次。）雨季中及雨后觀測一次。（）沉降觀測的精度要求：）結構按二等變形觀測等級，采用國家二等水準測量或液體靜力水準測量。其精度要求見表：項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)二等±1.0±0.300.60.8三等

38、7;2.0±0.701.42.0注：n 為測站數(shù)）塔吊觀測按三等精度考慮。（）沉降觀測結果應按照河北省標準整理。5.2土方開挖施工準備：（1）審查設計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。（2）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內的控制網(wǎng)點已設立，且不受土方開挖的影響。（3）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內的障礙物不影響土方開挖。5.2.2開挖方案：本工程土方開挖采用機械大開挖，人工配合清槽。（1）施工機械的選擇：為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候對土方工程的影響，擬選用WD100型反鏟挖掘機挖土，自卸式汽車配合運土，基底清出的少量土方由塔吊配

39、合進行運輸。（2）開挖順序：1）2臺挖掘機分別從南北側向中間開挖，第一步挖深2 m，以下每步挖深1.5 m，共計4步挖完，預留300mm厚土方由人工配合清槽。2）在開挖過程中，先挖出基坑邊緣土，為護坡創(chuàng)造條件，并配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應由測量員測設距離基底300mm的標高，每隔3m在槽幫上釘水平標高木樁，人工清槽時用300mm標準尺桿隨時以木樁為準校核槽底標高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。（4）注意事項：1）挖土過程中應有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。2）基坑開挖完畢后，應及時進行釬

40、探和驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。3）嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4）基礎施工時，派專人負責巡視，一旦出現(xiàn)危險預兆應及時報告并立即通知撤離。5）基槽上口500mm處設鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設警示燈。5.2.3邊坡支護：每層土方開挖后，應及時釘短鋼筋掛鋼絲網(wǎng)，抹水泥砂漿護壁，達到一定強度后，方可開挖下一步土層。5.3鋼筋工程：鋼筋必須具有出廠質量證明書或試驗報告，并按批進行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗。合格后方可使用。鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長度：（1）梁板鋼筋需要接長采用搭接接頭，最小搭接長度見0

41、3G101圖集及設計要求。（2）墻柱鋼筋接長采用電渣壓力焊。（3）鋼筋的最小錨固長度見03G101圖集及設計要求（4）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質量驗收應符合“鋼筋焊接及驗收規(guī)范”有關規(guī)定。（5）采取有效措施進行成品保護，特別是負彎矩鋼筋的保護，以保證鋼筋位置準確。（6）搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的40倍，綁扎接頭搭接長度根據(jù)混凝土強度為鋼筋直徑的41倍、47倍，且兩根接頭端部錯開0.3倍的搭接長度?；A鋼筋綁扎：基礎底板的鋼筋連接采用機械連接方式，墻柱的鋼筋采用電渣壓力焊的方式進行連接。鋼筋工程按照流水方式進行施工。（1）底板鋼筋綁扎：1）底板鋼筋綁扎工藝流程：對鋼筋原材料檢查其出

42、廠質量證明單、型號、規(guī)格、級別是否與圖紙及材料是否相符。進行外觀檢查和物理試驗按照鋼筋放樣圖下料 在墊層保護層上彈出鋼筋位置線按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體及暗柱插筋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術負責人詳細核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯開距離要在技術交底之中做出明確的交待。符合要求以后，工人方可下料。鋼筋下完料以后，技術人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運到基槽內。3） 測量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。同時用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。報請監(jiān)

43、理檢查，合格后，方可綁扎底板鋼筋。4） 鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對鋼筋進行機械連接，連接方式全部采用直螺紋連接的方式進行。接頭位置相互錯開，在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過50%。使用之前必須進行見證檢驗。檢查所采購的直螺紋應符合行業(yè)標準。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應清理干凈。鋼筋連接端劃出明顯定位標記。鋼筋連接好后，開始進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進行確保鋼筋位置準確及橫平豎直。底板鋼筋所有交叉點都要進行綁扎。5）墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗

44、梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術交底中明確。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產(chǎn)生位移，須在基礎外搭設臨時架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報監(jiān)理檢查，合格后方可進行下道工序。6） 綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳，按照圖紙要求，將鋼筋運到施工現(xiàn)場，進行套筒冷擠壓，具體要求同上。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。確保位置及橫平豎直。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點，必須全部綁扎。地下室墻體鋼筋的綁扎：（1）地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對地下室的鋼筋進行外觀及物理檢驗-進行技術交底-進行鋼筋放樣

45、、下料-綁扎暗柱鋼筋-綁扎暗梁鋼筋-綁扎墻體鋼筋。（2）地下室墻體鋼筋下料之前，技術人員進行技術交底，技術交底要詳細交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術要求。（3）地下室墻體鋼筋下料完成以后，技術人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。合格后方可運到施工現(xiàn)場。（4）測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻、內墻、梁柱彈出200控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調整到位。（5）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接，選擇電焊機，焊接電流250-300。將要求焊接

46、的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時采用氣割。搭好操作平臺，電焊機到位。焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm。電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋的表面4MM，鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于4°，接頭處的軸線偏移不

47、得大于1.8MM，如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進行吊垂直，合格后開始進行暗梁鋼筋綁扎。（6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距3m立筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。（7）墻體鋼筋按照流水段進行，從東側開始。頂板鋼筋綁扎（1）頂板鋼筋綁扎工藝流

48、程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗-進行技術交底-對頂板鋼筋進行放樣下料-在模板上進行彈線-綁扎頂板下層鋼筋-水電管進行預埋-綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。（2）對頂板鋼筋原材料的各項質量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。（3）對頂板鋼筋工程進行技術交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明。后臺下料完畢以后，技術人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。（4）頂板模板支設完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻

49、體位移鋼筋按照要求調整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。（5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預留與預埋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準確，橫平豎直。（6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的墊塊。間距500mm梅花狀布置。（7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從東側開始形成流水作業(yè) 地下室柱子鋼筋綁扎（1）柱子的綁扎工藝流程：對鋼筋的原材料進行核查，進行外觀檢

50、查及物理試驗-對柱子鋼筋進行技術交底-綁扎柱子鋼筋（2）柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊。對柱子的鋼筋工程進行技術交底，交底要詳細交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯開的距離，以及鋼筋下料的長短。鋼筋加工完成以后，技術人員在后臺對鋼筋進行檢查，合格后方可運到施工現(xiàn)場。（3）柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和暗柱鋼筋之前進行。（4）綁扎柱子鋼筋之前測量人員將柱子兩個方向的中心線彈出，同時彈出柱子的位置線。鋼筋工對位移的鋼筋按照規(guī)定進行調整，合格后，將柱子的箍筋按照計算好的數(shù)量套到柱子的插筋上。然后對柱子的立筋進行電渣壓力焊，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上

51、，然后依次綁扎箍筋。在綁扎箍筋的同時，對柱子的箍筋進行吊垂直。合格后報監(jiān)理進行檢查。主體鋼筋的綁扎主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進行施工，墻板鋼筋采用綁扎連接，暗柱主筋大于螺紋18的采用電渣壓力焊。三層裝飾線的混凝土分兩次澆注完成，其中裝飾線部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時，將其彎成90度彎，待墻體模板拆除以后，將裝飾線處的鋼筋彎直，二次支模板澆注混凝土。（1）墻體鋼筋綁扎：1）墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對墻體鋼筋進行外觀及物理檢驗-進行技術交底-進行鋼筋放樣、下料-綁扎暗柱鋼筋-綁扎暗梁鋼筋-綁扎墻體鋼筋2）墻體鋼筋下料之前，技術人員進行技術交底，技術交底要詳細交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接

52、長度、位置、錯開位置的要求。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術要求。3）墻體鋼筋下料完成以后，技術人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。合格后方可運到施工現(xiàn)場。4）測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調整到位。5）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接，焊接采取電渣壓力焊，焊接要求同基礎墻體鋼筋的焊接要求。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進行吊垂直，合格后開始進行暗梁鋼筋綁扎。6） 綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗

53、梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為每間距3m將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。（2）頂板鋼筋的綁扎：頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗-進行技術交底-對頂板鋼筋進行放樣下料-在模板上進行彈線-綁扎頂板下層鋼筋-水電管進行預埋-綁扎上層網(wǎng)片鋼筋1） 對頂板鋼筋原材料的各項質量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。2）對頂板鋼筋工

54、程進行技術交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明。后臺下料完畢以后，技術人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。3）頂板模板支設完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。4） 下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預留與預埋。經(jīng)過隱蔽檢

55、查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準確，橫平豎直。5）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的墊塊。間距500mm梅花狀布置。（3）拱板的鋼筋綁扎：1）拱板綁扎的工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗-進行技術交底-對頂板鋼筋進行放樣下料-搭設臨時架子-在模板上進行彈線-綁扎頂板下層鋼筋-水電管進行預埋-綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。2）技術人員對操作工人進行技術交底，要求明確說明拱板主筋分布筋的型號以及間距位置，錨固長度等各項技術要求。3）搭設綁扎鋼筋的臨時架子，架子在兩側和中部放置立管，每間距300mm設一根水平管，作為施工人員的落腳之處，拱板的鋼筋位置線無法彈出，由測量人員按照鋼筋間距每1500mm用粉筆劃出鋼筋的位置線。作為綁扎