建筑工程正規(guī)施工組織管理文件技術標

1、 目 錄1、 施工方案、施工組織及管理程序安排 二、分部分項工程的施工方法及技術措施三、進度計劃及保證措施四、質量管理體系及保證措施五、安全管理體系及保證措施六、環(huán)境管理體系及保證措施七、文明施工、文物保護體系及保障措施八、冬雨季施工保證措施九、項目風險預測與防范及事故應急預案十、施工總平面圖及其他應說明的事項附表一 擬投入本標段的主要施工設備表附表二 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三 勞動力計劃表附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表五 施工總平面圖附表六 臨時用地表一、施工方案、施工組織及管理程序安排1.1工程概況本工程為肥城市老城街道辦事處喬莊村A#樓(沿街部分)工程施工,

2、地上4層，框架結構。項目位于位于老城街道辦事處老城路以南、聚鑫家園以東。1.2、特點及難點分析1.2.1本工程面積大，土石方開挖較深，施工時需合理安排施工順序，避免與其他工程相互間的不利影響。1.2.2本工程結構復雜，高度較高，施工難度大，質量要求高，測量放線控制顯得尤為重要。1.2.3本工程對樹立公司的企業(yè)形象，增加企業(yè)無形資產，均有重大意義，一旦中標，將成為我公司在肥城市的標志性工程，因此合理安排施工現(xiàn)場布置，做到安全、文明施工是本工程的關鍵。1.2.4為確保本工程按預定計劃順利施工，各項資源的投入非常重要，因此必須在開工前編制切實可行的各項資源投入計劃。1.2.5本工程一部分為小高層建筑

3、，周圍居民較多且距離較近，必須加強文明安全施工措施，降低施工噪音，以防擾民。1.2.6本工程基礎底板較厚，已接近大體積混凝土施工的范圍，必須在施工過程中加強措施，以防混凝土開裂。1.3總體目標1.3.1指導思想我公司的質量方針為“重質量、守信譽是本公司永恒的宗旨，為顧客建設滿意的工程是我們寶業(yè)人的第一使命”。本工程規(guī)模大、體量大、施工配合面廣。如何優(yōu)質、高效、低耗、按期、安全、文明地建好該項工程，是本公司創(chuàng)業(yè)的重要里程碑，為此，我公司非常重視該項投標工作，決定一旦中標，將該工程列入公司重點工程，由公司副總經理任項目總指揮，全面調度公司的人、財、物，積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，嚴

4、格按照ISO9002質量體系運行。精心組織、科學管理，確保實現(xiàn)各項承諾目標。1.3.2工程質量目標工程質量是企業(yè)的生命。我公司確保工程驗收合格率100%，分項工程驗收優(yōu)良率不低于70%。1.3.3工期目標嚴格按照招標文件工期要求，爭取提前完工。1.3.3現(xiàn)場目標本工程確保達到肥城市安全生產、文明施工標準化管理優(yōu)良等級標準，并嚴格遵守上級主管部門對文明施工的有關規(guī)定。1.4本工程施工組織機構及職責1.4.1公司管理機構本工程作為重點建設項目，如蒙中標，我們把該工程的質量、進度、安全、文明施工納入公司總計劃與管理之重點，確保工程自始至終處于受控狀態(tài)。1.4.2項目部的組成1.本工程我們將按項目法組

5、織施工，由國家貳級建造師、優(yōu)秀項目經理擔任項目經理，項目技術負責由具有豐富類似施工經驗的工程師擔任，項目經理對該工程的施工全面負責，并親自指揮生產協(xié)調各工種關系，項目技術負責對該工程的施工技術管理、質量管理直接領導，確保工程質量達質量目標2、項目經理部主要職責根據合同和施工組織設計，組織現(xiàn)場日常施工，科學管理、合理使用、調配勞動力及材料、機具，并安排好各工種之間的施工搭接。根據工程施工總進度計劃，編制月施工計劃和旬作業(yè)計劃，在制定施工計劃的同時，編制詳細的材料進場計劃和設備進退場計劃。負責對各作業(yè)班組進行技術、質量、工藝、安全、文明生產施工情況的交底工作，認真記好各種臺帳和日記，每天檢查當天工

6、作，每旬考核單項工程完成情況。過程控制：做好各分項工程的自檢評定并及時 通知建設單位、質量監(jiān)督等機構參加工程的各項隱蔽工程驗收。項目部每周召開例會，通報工程施工進度、質量情況，并做好記錄，解決檢查中發(fā)現(xiàn)的質量、安全隱患問題，并加以整改。及時向公司提交材料采購計劃，機械設備等的需求計劃，以便使物資供應通暢。認真、嚴格按標準驗收各類進場材料，及時取樣送檢試驗。嚴格執(zhí)行公司有關規(guī)章制度和法規(guī)，并按ISO9002的標準及要素實行操作，使工程的施工管理走上規(guī)范化。3、施工班組主要職責班組長將具體工作任務分解到各操作者，并督促班組人員保質保量按時完成任務。班組長應及時組織班組人員學習各種技術規(guī)范和操作規(guī)程

7、，作好安全、質量、技術等的交底。工程施工實行責任承包，做到施工任務層層承包，職責分明，落實到人，每月組織進行工程質量、安全生產及文明施工的考核，獎優(yōu)罰劣。各作業(yè)班組在班組長帶領下，對各分項工程的質量情況進行自檢、互查，及時總結、及時糾正，不斷提高自己，并做到當天完成的部位當天檢查，問題不過夜。1.4.3現(xiàn)場管理機構設立及其職責本工程現(xiàn)場設立項目部，實行項目經理負責制，下設生產計劃科、施工技術科、質量檢查科、安全檢查科、治安后勤科、材料設備科，在項目經理的統(tǒng)一領導下各科的主要職責和職能如下：1、施工技術科：會審施工圖紙，編制施工方案，負責模板方案翻樣及鋼筋翻樣，負責施工測量及技術資料整集，解決施

8、工中出現(xiàn)的各種技術問題，向各施工班組作必要的技術交底。 2、生產計劃科：安排現(xiàn)場的生產活動，編制施工進度計劃，協(xié)調各專業(yè)施工隊伍的統(tǒng)一施工目標。 3、質量檢查科：熟悉施工驗收規(guī)范，進行各道工序的交接驗收工作，對材料質量、現(xiàn)場施工質量隨機進行監(jiān)督檢查。 4、安全檢查科：熟悉安全操作規(guī)程及勞動保護條例，負責工程施工的安全檢查并提出整改意見。 5、治安后勤科：負責生活后勤，做好現(xiàn)場保衛(wèi)工作，保持施工現(xiàn)場場容場貌，保護施工現(xiàn)場清潔。6、材料設備科：負責大宗材料編制計劃和采購，一般小型機械設備配備與管理，積極配合設備租賃公司對大型機械設備的保養(yǎng)與維護，現(xiàn)場按各專業(yè)工種編制成操作班組，統(tǒng)一指揮，協(xié)調作業(yè)。

9、1.4.4各級人員職責如下：1.4.4.1項目經理（項目副經理）（1）貫徹執(zhí)行國家的有關法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度；（2）執(zhí)行項目承包合同中所負責的各項條款；（3）根據業(yè)主、公司的要求和項目具體情況，確定項目管理的總目標，并進行目標分解；（4）抓好組織設計、人員選配、制定各種規(guī)章制度、明確有關人員的職責并建立項目的溝通機制；（5）履行合同義務，執(zhí)行對合同的變更、合同條款的修整；（6）協(xié)調項目組織內外的各種關系，與有關的職能部門聯(lián)系，確定工作中相互配合的問題以及有 關職能部門需要提供的資料。1.4.4.2技術負責人（1）負責質量體系的運行和和管理工作，審批“項目質量計劃”或“施工組

10、織設計”；（2）參與編制工程總進度計劃，審定分部、分項工程進度表；（3）負責監(jiān)督、檢查“項目質量計劃”及“施工組織設計”的貫徹執(zhí)行；（4）負責與業(yè)主或代表的工作協(xié)調，解決施工過程中的問題；（5）負責安排質量管理員的工作，對施工工藝和工程質量的監(jiān)督和檢查；（6）負責組織重要材料品質檢驗和試驗工作；（7）主持有關工程技術質量問題的會議；（8）負責對出現(xiàn)較嚴重不合格品的處置，組織糾正、預防、措施的落實工作；（9）負責對工程的最終檢驗和試驗的組織工作。1.4.4.3施工員職責（1）認真貫徹國家有關政策及各項規(guī)定，在所負責的工程上做好全面質量管理工作；（2）熟悉圖紙，參與設計交底、圖紙會審和單位工程的施

11、工組織設計及施工方案的編制，并負責向生產班組進行生產、技術、質量、安全等的技術交底；（3）負責組織技術復核、隱蔽工程驗收和分項工程的質量評定，并在施工中認真組織好班組自檢、互檢、交接檢工作，逐日填寫施工日志；（4）嚴格按施工規(guī)范及操作規(guī)程指導施工，隨時檢查工程質量，施工安全，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；（5）施工中嚴格掌握和控制工、料、機的消耗，貫徹技術的經濟簽證；（6）負責辦理由于業(yè)主方原因造成的停水、停電、待料等的經濟簽證；（7）加強對各班組的管理，保證施工質量滿足規(guī)范及業(yè)主要求；（8）工程竣工后協(xié)助項目負責人做好所施工工程的成本分析。1.4.4.4質檢員職責（1）負責本單位所有項目的工程質量檢驗工

12、作；（2）監(jiān)督檢查進場的材料、半成品、構配件是否符合質量要求，不合格的不準使用；（3）好施工過程中的質量檢查，并核定質量等級；（4）組織和參加施工過程中的工序交接檢，并對交方質量進行仲裁，填寫工序交接檢查記錄表和結論意見；（5）參加質量事故的調查，協(xié)助項目經理開好質量分析會，制訂糾正措施，監(jiān)督整改措施的實施，符合要求后進行重機關報檢驗。1.4.4.5計劃員職責（1）參加投標項目的預算編制工作；（2）按照施工圖紙編制施工圖預算；（3）根據施工圖紙編制材料計劃；（4）及時編制圖紙變更、經濟簽證的預算及材料計劃；（5）負責工程的竣工結算。1.4.4.6材料員職責（1）按照工程的需求，搞好分管的各項材

13、料采購、供應管理工作；（2）按照各種規(guī)章制度的管理辦法，搞好材料采購、檢驗、保管、保養(yǎng)、發(fā)放工作，并做好準確的標識和記錄；（3）按照工程要求和有關規(guī)定及時索取供應商的資料，并提出對供應商的評價意見，送報公司主管部門進行審核；（4）按照材料合格供方名錄確定合格物資供應商，按期完成物資采購計劃；（5）在物資采購過程中，對違反合同的供應商，應立即報告材料管理部門，并提出處理意見；（6）根據物資的性質妥善保管，對有儲存期限的物資，詳細計算是否能按期使用完成，以及物資所處于的狀況，要及時報告計量材料處，并提出征理意見；（7）按上級的規(guī)定要求，及時辦理分管的各種物資的采購、調撥手續(xù)，結清賬目，做好盤點核算

14、工作。1.4.4.7安全員職責（1）具有安全員資格證書（2）熟悉建筑安全檢查標準要求和安全操作知識。（3）具有較強的責任心和一定的管理技能；（4）獨立協(xié)調、處理施工過程中存在的不安全現(xiàn)象和隱患。1.5施工總體安排1.5.1總進度計劃安排本工程工期為280天，在總工期明確的情況下，針對本工程，不僅需要確定各主要分部、分項工程的施工進度，更需要滿足業(yè)主對建筑的使用要求，因此，我們根據本工程的特點：地下室面積大，地上建筑為高層的特點，整體安排各主要節(jié)點部位控制時間，并報業(yè)主批準。1.5.2總體施工順序安排本工程如公司中標，即提前進行前期協(xié)調工作，減少交接時間，為早日開工創(chuàng)造條件，其施工順序計劃安排如

15、下：施工準備測量放線土方開挖及基坑支護鑿樁基槽驗收墊層鋼筋砼地下室底板鋼筋砼地下墻板、柱、頂板施工一層柱一層梁板二層柱二層梁板頂層梁板圍護填充墻緊跟框架屋面工程門窗框安裝室內外粉刷樓地面門窗安裝飾面工程總體配套。1.5.3施工進度計劃1、計劃編制總進度計劃是控制工程進度的指導性文件，各分項工程在總體計劃的指導安排下，進行細化和微調整。按主要節(jié)點的要求，制訂出詳細的施工進度計劃、技術準備、物資供應、工藝順序、統(tǒng)籌安排等各項施工活動的開、竣工時間都要對總體計劃的粗線條給予保證，依據每個施工過程，組織勞動力和各種物資供應計劃。編制程序收集信息劃分施工項目計算各項目工程量計算各項目勞動量確定各項延續(xù)時

16、間相互搭接編制進度計劃檢驗和調整。劃分施工項目施工項目一般按各分項分部工程為單位或按工序進行劃分，便于具體指導每個工種實現(xiàn)分部分項目標，便于統(tǒng)籌安排，縮短工期。計劃工作量按施工圖紙計算出工程量，并按定額分析出所需的勞動力、物資、確定出各工種的配備、材料供應及施工方案。2、分階段進度計劃按總進度計劃，可按以下各階段制訂分階段施工進度計劃：地下室階段施工進度計劃。主體結構階段施工進度計劃。裝飾階段施工進度計劃。1.6施工特點分析：1.6.1施工重點、難點對策之一：本工程周圍居民較多，尤其是靠近學校，為保證不擾民，做到文明施工，施工過程中我們將采取如下措施：（）選擇低噪音機具進行施工。（）嚴格遵守市

17、建委夜間施工作業(yè)時間規(guī)定，合理安排施工時間。早700至晚2200施工。（）夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在施工操作層滿掛密目安全網，形成遮光帶，以最大限度降少夜間對居民樓的光污染。夜間不作業(yè)時關閉所有大型照明設施。（）必要時，在建筑物操作層的外腳手架上滿掛吸聲隔音布降低噪音。（）現(xiàn)場木工棚和攪拌站采用吸音材料進行封閉降噪處理。（）振搗混凝土時嚴禁振搗鋼筋和模板，必要時采用無聲振搗棒，以降低噪音污染。（）教育職工不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。（）加強對操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔東西，并做好施工中的計劃調控。（）裝修期間盡量采用定尺材料，減少現(xiàn)

18、場切割。（10）用聲級計隨時測現(xiàn)場噪音級數(shù)，控制噪音不超過國家規(guī)定范圍。1.6.2施工重點、難點對策之二：（1）為保證大體積混凝土的施工質量，將采取以下措施：1）為有效控制混凝土的有害裂縫的產生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強度，擬優(yōu)先采用水化熱較低的硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。2）采用級配良好的石子，砂子采用中粗砂，以減少水泥用量，且石子含泥量不大于1，砂子含泥量不大于3，以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強度。 3）混凝土內摻加粉煤灰、FS防裂劑或CEAB復合膨脹劑，減少水泥用量，控制升溫速度、降低水化熱峰值，補償收縮，提高混凝土抗?jié)B能力、增加和易性。4）氣溫較高時，降低混凝土

19、入模溫度，并設置測溫孔，在溫度呈上升階段每2小時測溫一次，以后每4小時一次。必須嚴格控制混凝土內外溫差小于25。5）控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土軟弱層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內，常規(guī)是控制在3840左右。6）底板及墊層混凝土施工按特殊過程和關鍵工序進行質量控制，分項工程施工前要編制作業(yè)指導書，對操作工人進行詳細的技術交底并進行連續(xù)的監(jiān)控。7）為確保底板混凝土施工質量，在澆筑時，事先聯(lián)系好另一家攪拌站備用，并在現(xiàn)場預備3臺備用發(fā)電機以防突然斷電對底板混凝土澆筑產生不良影響。1.6.3施工重點、難點對策之三：積

20、極運用創(chuàng)優(yōu)經驗，用技術措施確保施工質量：（1）為保證鋼筋不發(fā)生位移采取如下措施：1）在模板上點焊通長扁鋼，頂住墻體豎筋，防止鋼筋外張。2）豎筋等間距、排距控制采取水平梯子筋，從豎筋內側撐開，與豎筋綁牢，并注意兩端起步筋（50 mm）的位置準確。3）暗柱鋼筋位置采用在模板上200300 mm之間綁扎定位帶齒箍，與暗柱柱筋卡住綁牢。4）在模板合模后、打混凝土前后，專職鋼筋工要依據測量控制線，再次復核門窗洞口邊暗柱鋼筋保護層。（2）為保證鋼筋綁扎連接牢固綁絲不外露采取如下措施：1）根據鋼筋的不同位置確定綁絲的長度。2）定位筋采用兜扣綁扎，十字扣用于中間部位，綁扎要求兩扣半，最多不超過三扣，以防止綁絲

21、過緊斷裂。3）綁扣扭頭必須保證在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返銹，綁絲端頭一律彎向墻柱內。（3）頂板綁絲在確保交叉綁扣前提下，上、下鐵綁絲朝向板內。（4）為保證模板在拼裝時一定要嚴密，表面高低差2 mm，表面平整2 mm。采用以下措施：1）板縫處用海綿條密封，其中模板底海綿條粘貼距墻體邊線23 mm,以防止模板就位后海綿條吃進墻內，模板的支設尺寸利用驗標允許的負誤差，防止脹模。2）頂板模鋪之前要挑選、卡方、量對角線，不符合要求的用平刨刨并刷漆封邊，確保拼縫要求。3）頂板的平整度采用墻體測量標高線控制，與模板接觸面的木方兩面用平刨刨平，以利模板固定平整。（5）為保證門窗洞口、陽臺的上下貫通采取

22、豎向用激光經緯儀投測控制平面放線精度，外墻洞邊在可能的條件下彈出豎線控制左右位置，并將門窗口模固定在一側模板上。（6）混凝土拆模：側模拆除，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時即可拆模；樓板拆?？紤]施工荷載同條件混凝土試塊強度達到100 %；經主管技術人員批準再拆除，拆除時不得損壞混凝土的棱角；墻體拆模后，及時用100 mm寬的竹夾板雙側包住陽角保護。1.7施工準備為確保工程施工的正常進行，應按平面布置圖要求，合理布置施工現(xiàn)場，做好現(xiàn)場施工的準備工作。1.7.1施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場控制網測量：根據綜合永久性坐標和高程，按照建筑總平面圖要求，進行施工場地控制網測量，設置場區(qū)永久性控制測

23、量標準樁。1.7.2做好施工場持“三通一平”根據平面圖要求和工程場地地形，結合基礎工程做好施工現(xiàn)場水通、電通、道路通和場地平整。1.7.2.1場地平整：動工前首先清平場地并拆除相關障礙物。1.7.2.2臨時道路：根據施工場地平面布置圖修筑部分臨時道路，并作好明水排水溝。1.7.2.3施工用水：給水：（）從建設單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井。 （）圍繞施工現(xiàn)場敷設管徑DN100的消防環(huán)線，設室外消火栓，配25m水龍帶，19mm水槍。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內不得堆放其它物品。（）環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水。（）從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門

24、沖洗用水。（）從環(huán)線引兩根管徑DN32立管，各層從立管引管徑為DN25支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產用水。（）現(xiàn)場設水泵房，供給層以上高區(qū)生產消防用水。排水：（）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池。（）在大門處設沖洗水槽，負責車輛清洗。（）施工現(xiàn)場設沉淀池?，F(xiàn)場污廢水經沉淀處理后排出。（）沉淀池定期清掏。（5）水泵選擇：流量取消防流量L5L/S（6）消防豎管管徑：根據規(guī)定管徑選擇DN50 mm施工臨時用電：根據施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級

25、保護。本工程臨時用電均從甲方指定的地點引入，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內，在紅線內設總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4 W。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經任何開關控制。其他內容嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88。臨時用電量計算：考慮到系統(tǒng)總容量應在中心變電室安裝1臺315KW變壓器。施工現(xiàn)場防雷接地系統(tǒng)：施工現(xiàn)場防雷采用施工用的塔吊，在塔吊頂端設置避雷針。利用塔吊的基礎做為施工現(xiàn)場的接地系統(tǒng)。施工用水計算：本工程現(xiàn)場施工用水主要有施工用水、生活用水和消防用水三大部分

26、。電纜選擇計算電纜敷設：電源由建設單位提供，施工用電經選用的BX型50mm2電纜接入配電室，再經總配電箱子送到各用電地點。各用電設備電纜穿鋼管埋入地下敷設，埋深0.3m。1.7.3建造臨時設施按照施工平面圖和臨時設施需用量計劃，建造各項臨時設施，為正式開工準備用房。1.7.4組織施工機具進場根據施工需用量計劃按施工平面圖要求，組織施工機械、設備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉等項工作。1.7.5組織建筑材料進場根據建筑材料、構（配）件和半成品需用量計劃，組織進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。1.7.6擬定有關試驗，試制項目計劃建筑材料進場后，應進行各項材料的試驗、檢

27、驗，對于新技術項目，應擬定相應的試用和試驗計劃，并均應在使用前實施。1.7.7做好季節(jié)性施工準備按照施工組織設計要求，認真落實雨季施工措施，按照雨季施工措施組織施工。1.7.8施工場外協(xié)調根據需用量計劃，對于材料和施工機具等應有組織，有計劃地同有關單位協(xié)調、洽淡，及時進行加工，租賃或訂購，保證按時供應，以利于工程的施工。1.7.9施工隊伍的組建按照開工日期和勞動力需用計劃，提前組織施工人員進場，安排好職工生活，并根據有關要求及所建立的各項規(guī)章制度對工人進行安全、防火和文明施工的教育，同時，為落實施工計劃和技術責任制還應按管理系統(tǒng)逐級進行交底，必要時進行現(xiàn)場示范。1.7.10技術資料準備1.7.

28、11組織現(xiàn)場有關人員熟悉、審查圖紙，做好技術交底和安全交底工作，及時辦理變更洽商，對苛程的重要部位、關鍵工序等編制分項工程施工方案。 1.7.12熟悉和審查施工圖紙接受圖紙后應立即熟悉和審查，做好圖紙會審并寫會審記錄，然后積極參與建設單位組織和圖紙會審工會做好圖會審記錄，在工程施工中，做好隱蔽工程和設計變更簽證對所發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好簽證，作為指導施工、竣工驗收和結算的依據。1.7.13原始資料調查分析開工前進行廣泛深入地調查、研究，對建設地區(qū)的氣象，建設場地的地形、工程地形和水文地質，施工現(xiàn)場地上和地下障礙物狀況，周轉建筑物的堅固程度等要有充足的編制施工現(xiàn)場的“三通一平”提供依據，對于地方

29、建筑生產企業(yè)，地方資源、效能運輸、水、電及其它能源、主要設備、材料和特種物資，應有充足的了解，為施工提供可行的資料。1.7.14編制施工圖預算按照施工圖紙所確定的工程量，施工組織設計擬定的方法建筑工程預算定額和有關定額編制施工圖預算，為施工提供可行的勞力和材料數(shù)量。1.7.15編制施工組織設計根據工程規(guī)模，結構特點和建設單位要求，編制指導該工程施工全過程的具有針對性的施工組織設計。要認真采用新工藝、新技術和新材料，并把建設部推廣應用的十項新技術盡可能的應用到本工程上，以優(yōu)質高效完成施工任務。二、分部分項工程的施工方法及技術措施2.1施工測量方案本工程為小高層建筑，施工難度大，對施工的測量和放樣

30、精度要求高。（一）、工程測量總體設想 1、以設計施工圖及建設單位規(guī)劃的用地紅線，結合總平面定位依據，現(xiàn)場建立相對的一級三角控制主網，采用“直角坐標法定位”的方法來進行建筑物定位及各條軸線的控制，并采取閉合檢查。在此基礎上，指導現(xiàn)場定位及軸線、標高的控制施工。2、豎直方向將采用“天頂?shù)瑰F體”原理傳遞軸線。3、水準采用常規(guī)的往返“二等精密水準”測量。（二）、測量放樣，是工程施工質量達到預期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，工地成立專門測量小組，由具有理論與實際經驗的測量工程師擔任組長，并配備3名有實際經驗的測量技術人員組成，在整個施工過程中，充分發(fā)揮測量工作的先鋒作用。（三）、擬投入本工程的測量儀器(后附)（

31、四）、平面軸線控制測量A、基準一級三角控制主網的設置原則1、基準三角控制主網的設置以建設單位提供的規(guī)劃紅線基準點及設計總平面圖為依據，其三角控制主網基準點精度控制在5mm以內。2、基準平面控制主網是建立在紅線基準點的基礎上的，設置時要求同時滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個要素，其中遭到不可預見事件的破壞或移動時，應及時復測補網。3、標高以建設單位提供的規(guī)劃永久水準點為基準，其數(shù)值以規(guī)劃所用新數(shù)值為準。施工高程應根據最新數(shù)據及時調整，可利用平面控制主網基準點位作為水準點控制基準點。4、軸線坐標控制點投測完畢之后，互相之間應進行校核，同時可檢驗偏差情況，閉合檢查如果超出精度允許范圍應及時糾正。B、具體方法

32、1、具體做法如下：根據建設單位的總平面規(guī)劃分布和規(guī)劃坐標點、水準點高程成果圖，對本工程進行復測，確保建筑總平面圖所反映的尺寸與場地實際情況相吻合。2、施工總測量網控制根據規(guī)劃紅線和總平面圖要求，以縱中心軸線和橫中心軸線為主控制軸線，引測其它軸線建立測量控制網。（詳見附后測量控制點平面布置圖）3、將工程軸線定位平面圖以1:1的實際尺寸輸入計算機，利用AutoCAD繪圖軟件，直接計算出各定位點在主控制軸線上的X、Y坐標值，與建立的軸線控制網進行復核，無誤后，將各定位軸測設至四周空地上，其位置應不受施工影響。4、在項目測量員初測量定位后，請公司工程部技術科來復核，在復核正確的情況下，報請規(guī)劃、設計和

33、監(jiān)理單位和現(xiàn)場對建筑物的定位進行復核，在復核正確無誤后，有項目部測量員填寫好測量定位單請規(guī)劃、設計、監(jiān)理工程師簽字認可，然后將簽字后的資料交項目部資料員保存。測量定位的精度為萬分之一，定位外包軸線尺寸允許誤差為5mm。C、軸線控制測量精度及要求：長軸線上的定位點，不得少于3個；軸線點誤差，不應大于5mm；放樣后的主軸線點位，應進行角度觀測，檢查直線度；測定交角的測角中誤差，不應超過25秒；直線度的限差，應在180度±5秒以內。短軸線應根據長軸線定向后測定，其測量精度應與長軸線相同，交角的限差應在±5秒以內。（五）、高程控制測量A、基準水準點的建立1、根據建設單位提供的永久等

34、級水準點，采用往返水準或閉合水準測量（若建設單位提供二點），用二等水準引測至施工現(xiàn)場基準水準點。2、施工現(xiàn)場基準水準點應布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方，可利用平面控制網基準點和坐標原點位作為水準點控制基準點。3、考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，應定期地基準水準點，進行復測。B、樓層的標高引測采用“外控”加“內控”的方法進行。內控：采用激光鉛垂儀、鋼卷尺從投射點進行高層引測。外控：在混凝土澆搗完成后的外墻面做好標志直線用50米鋼卷尺進行高程復核。（六）、基礎階段施工測量1、基礎：根據基礎平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結相應的軸，計算基槽開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。2、用水準儀把

35、相應的標高引測到軸線樁上，并畫標高標記。3、基槽開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應通線校核，坑底深度經水平標高校核無誤后，并把軸線和標高引移到基坑坑底，在基槽中設置軸線，基礎邊線及高程標記。有墊層的在墊層面上放砼墻或基礎平面尺寸。4、基礎模板完成后，按設計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎面的標高線，并用釘子標示（或在豎向鋼筋上用紅油漆標示），墻、柱的軸線和邊線標記，延長線引至基礎邊線外，方便施工復核。5、基礎施工完成后，把軸線引測至基礎面，并按施工圖放出有關的墻和柱等截面尺寸線，有地梁、預留孔洞、管道、預埋件等按施工圖紙在相應在位置上放出相關的標示。（七）、上部結構階段施工測量

36、A、主樓垂直測控制點設置在±0.000處建立垂直基準控制點，樓板上留出200mm×200mm的通視孔，并設置蓋板。測量時打開，結束后關閉，以防墜物傷人。為防止高處附物對工作人員及儀器的傷害，應在控制基準點上方搭設防護裝置。并在鉛垂線經過處留有直徑200mm孔并保證通視。B、主樓垂直測量主要測量方法±0.000以上的軸線控制測量采用天頂?shù)瑰F體原理測定主樓控制軸線基準點。由于混凝土的收縮徐變，會使基準控制點之間產生相對位移，相互之間距離會縮短。因此要定期校核糾正。C、主樓垂直測量控制點轉換由于儀器及人的視力等因素，垂直基準控制點有可能向上遷移。因轉站將使測量精度損失很

37、大，所以，轉站次數(shù)應控制在最少的限度之內。D、電梯井測量控制（）結構施工中，從電梯井底開始，以結構控制線為準測設每層電梯井凈空尺寸，并繪出平面圖。（）用垂準線法，檢查電梯井中心豎向偏差。（）測設電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定。（）每層彈50 cm水平控制線，每層門套兩邊彈兩條豎直線，精度高于1/3000，并保證電梯地坎與地面平。（八）、沉降觀測在本工程按結施圖中沉降觀測點位置，設置沉降觀測點。定期觀測、及時修正消除不均勻沉降。在一層結構的柱的側模拆除后，即進行沉降觀測點的設置，并用精密水準儀采用往返水準的方法測定其初值。以后定期或根據需要測量其標高。前后標高的差值就是該段時間的沉降量。根據沉

38、降量的大小可及時調整施工標高，消除因沉降而引起的施工誤差。（九）、測量工作程序1、根據監(jiān)理工程師提供的測量資料，進行實地復核，并將復核的結果報監(jiān)理工程師審核。2、根據復核的測量成果，按工程施工的需要，擴大布置測量控制網，經復核準確無誤后，報監(jiān)理工程批準，加以妥善保護。3、 根據擴大布置的測量控制網（點）進行工程的施工放樣，放樣前畫施工放樣圖，內業(yè)經校核無誤后進行實地放樣，原始資料存檔備查。4、施工進場后，對原始地形斷面進行測量并畫出斷面圖，以便進行工程施工及工程量結算等。同時測量出建筑物特征點及軸線，并作出標記，用以指導工程施工。（十）、測量質量保證1、指導思想施工測量是工程中的一個重要組成部

39、分，是對工程幾何尺寸進行控制的手段，要求測量人員工作責任心強。首先要熟悉圖紙，參加技術交底，對圖紙進行審核，如發(fā)現(xiàn)疑點，及時向監(jiān)理工程師澄清。測量放樣前必須按圖紙和設計修改通知進行，事先準備即放樣數(shù)據和放樣草圖，建立健全嚴格的檢查制度，每次的測量成果有兩人以上校核和檢查無誤后，才能將測量成果移交給施工技術人員。所有儀器設備進行定期檢測，制定儀器使用和保養(yǎng)制度。施工測量施工放樣按建筑工程施工測量規(guī)范及相關程序文件執(zhí)行。2、做到“勤”、“精”、“復” “勤”，即勤測，每一道工序開始時都施測，認為必要時可重測或加密施測。 “精”，施測要精確，技術要熟練，設計和規(guī)范的要求要精通，施測的方法要先進，措施

40、要可靠。 “復”，即所有施工測量工作必須做到有放必復，分別由專人負責，并應對測量標示定期進行復測，測量內業(yè)工作應有專人進行校核，確保測量準確無誤。3 、所有外業(yè)測量資料，都應用墨水筆登記，測量完成后，需經監(jiān)理工程師復核并簽字認可。2.2土方開挖本工程土方開挖采用機械大開挖，人工配合清槽。（1）施工機械的選擇：為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候對土方工程的影響，擬選用WD100型反鏟挖掘機挖土，自卸式汽車配合運土，基底清出的少量土方由塔吊配合進行運輸。（2）開挖順序：1）2臺挖掘機分別從南北側向中間開挖，第一步挖深2 m，以下每步挖深1.5 m，預留200mm厚土方由人工配合清槽。2）在開

41、挖過程中，先挖出基坑邊緣土，為護坡創(chuàng)造條件，并配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應由測量員測設距離基底200mm的標高，每隔1m在槽幫上釘水平標高木樁，人工清槽時用200mm標準尺桿隨時以木樁為準校核槽底標高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，根據此來修整槽幫，最后清除槽底土方。（3）排水措施：1）基坑開挖前，應在基坑四周上口外側1m以外設置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內。西半部要截斷河道水源，以防滲水，必要時采取井點降水。2）為防止基坑積水，基坑內沿四周設置排水溝，在基坑邊設集水坑，及時將積水抽出基坑。（4）注意事項：1）挖土過程中

42、應有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。2）基坑開挖完畢后，應及時進行釬探和驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。3）嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4）基礎施工時，派專人負責巡視，一旦出現(xiàn)危險預兆應及時報告并立即通知撤離。5）基槽上口500mm處設鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網，夜間設警示燈。6）邊坡支護：每層土方開挖后，應及時釘短鋼筋掛鋼絲網，抹水泥砂漿護壁，達到一定強度后，方可開挖下一步土層。為確保施工安全和基坑開挖的順利進行，從圍護工程開始施工至地下室完工，應進行全過程的施工監(jiān)測，以便及時掌握施工全過程圍護結

43、構、周圍土體的受力與變形情況，及時掌握基坑開挖對周圍環(huán)境，尤其對建筑物、道路的影響程度，以便在監(jiān)測信息指導下，及進采取有效措施、調整施工方案，避免基坑開挖的重大事故發(fā)生，減少事故帶來的經濟損失和社會影響。2.3基礎工程施工方案（1）基礎鋼筋工程本分項工程按照混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范標準執(zhí)行。由于本工程的鋼筋為現(xiàn)場制作，因此，在人員的安排上，我們安排比較有經驗的鋼筋翻樣工，進行現(xiàn)場制作的指導。所有豎向鋼筋18采用電渣壓力焊，<18采用電焊接頭。梁水平鋼筋為閃光對焊。為保證工程質量，擬在現(xiàn)場成立鋼筋作業(yè)指導攻關小組，確保鋼筋接頭質量。1.1、鋼筋原材料控制鋼筋材料采用物理力學指標穩(wěn)定的鋼

44、筋，且都有合格出廠證明書和抽檢合格的試驗單及標志，鋼筋材料按進度分批進場。進場后，按ISO9002標準中“產品標識和可追溯性”要求分類堆放、做好標識，并按規(guī)定抽取試樣送試驗室進行力學性能試驗合格后方可使用，表面損傷和銹蝕嚴重的鋼筋嚴禁使用，油漆、漆污和鐵銹等在加工使用前清潔干凈。1.2、鋼筋工程施工準備1.2.1、對焊前應對鋼筋端頭約150mm范圍內進行清除、調直。1.2.2、當調換焊工或更換鋼筋品種、規(guī)格時，應先制作對焊試樣（不少于2組）進行冷彎試驗，合格后，才能成批焊接。1.2.3、焊接參數(shù)應根據鋼種特性、氣溫、電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。1.2.4、焊接場應有防風、防雨措

45、施，以免接頭部位可能生銹。鋼筋翻樣根據施工圖和圖紙會審紀要及工程聯(lián)系單并按砼結構工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定進行翻樣并開具翻樣料單，經施工員或項目技術負責人審核后方可加工，加工好的鋼筋分類堆放、掛牌標識。鋼筋在混凝土中保護層的厚度，可用水泥砂漿墊塊，墊在鋼筋與模板之間進行控制。墊塊應布置成梅花形，其互相間距不大于1m。承臺鋼筋采用鋼筋撐腳控制保護層厚度，鋼筋撐腳安裝必須做好標高控制，并在撐腳上用紅漆標出承臺鋼筋標高。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并作好隱蔽工程驗收記錄，以便查證。1.3、鋼筋制作1.3.1、圓盤鋼筋調直后，不使用局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏?/p>

46、使鋼筋截面減小5%。1.3.2、鋼筋的彎曲和彎鉤：一級鋼筋端部做180度的彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部分長度3d；箍筋端部做135度的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部分長度10d。彎起鋼筋中間部位彎折部位彎折處的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5d。1.4、鋼筋綁扎鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求施工。鋼筋綁扎的尺寸、間距、位置必須準確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎后，墊好混凝土保護層墊塊。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點、鋼筋密集處的鋼筋頒情況，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭

47、不宜位于構件最大彎矩處；受拉區(qū)域內一級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，二級鋼筋、三級鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于12mm的受壓一級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度為鋼筋直徑的36倍。搭接處，應中心中和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應采取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。受拉焊接骨架和焊接網綁扎接頭的搭接長度應符合規(guī)定。鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設計要求。當設計無要求時，不應小于受力鋼筋直徑并應符合規(guī)定。1.5、閃光對焊鋼筋接頭的處理鋼筋閃光對焊的工藝流程為：第一次閃光、預熱、第二次閃光及頂鍛。當焊機

48、夾緊鋼筋時，應使鋼筋兩端面的凸出部分相接觸，以利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。鋼筋焊后應進行通電熱處理，即：鋼筋對焊完畢稍冷后松開夾具，放大鉗口距離并重新夾緊鋼筋。不對焊接溫度降低至暗紅色后，進行通電加熱，鋼筋加熱到表面桔紅色時，通電結束。焊接完畢后，應待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。閃光對焊接頭應進行外觀檢查，并符合以下要求：（1）、接頭處不得有橫向裂紋；（2）、與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷；（3）、接頭處的彎折，不得大于4度；（4）、接頭處的鋼筋軸線偏移角度，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm。1.6、底板鋼筋的施工底板

49、基礎梁，可分段綁扎成型，然后安裝到位，或根據承臺、梁位彈線就地綁扎成型。在墊層上彈或畫好底板鋼筋的分檔標志，并擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時，除造近外圍兩邊的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。綁扎上層鋼筋應先綁扎的縱橫兩個方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫分檔標志。然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。綁扎時用20鋼筋焊制的支架來支撐上皮鋼筋的重量。底板上下層鋼筋有接頭時，應按規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設計要求。鋼筋搭接處，在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。墻、柱主筋插鐵伸入基礎深度要符合設計要求，根據彈好的墻、柱位置，

50、將預留插筋綁扎牢固，以確保位置準確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢。鋼筋綁扎后隨即墊好墊塊。綁扎底板底層鋼筋時。在墊層面彈出綁扎控制線。以保證間距尺寸，其偏差值應控制在允許范圍內，鋼綁扎質量應符合規(guī)范要求。每綁扎一排鋼筋必須及時配合驗收，以免造成返工，影響施工進度。墻、柱插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎，為確保插筋位置正確，在底面層鋼筋上將墻柱水平筋或柱箍點焊固定于面筋上，插筋頂端臨時綁扎12道水平筋，以保證墻、柱位置的正確無誤。墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術交底中明確。暗柱鋼筋綁扎完成以后

51、，綁扎墻體插筋。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產生位移，須在基礎外搭設臨時架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報監(jiān)理檢查，合格后方可進行下道工序。綁扎上層鋼筋網片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設上層鋼筋網片的馬凳，按照圖紙要求，將鋼筋運到施工現(xiàn)場，進行套筒冷擠壓，具體要求同上。上層鋼筋網片的綁扎要以下層鋼筋為依據。確保位置及橫平豎直。上層鋼筋的網片鋼筋的交叉點，必須全部綁扎。1.7地下室鋼筋（1）地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對地下室的鋼筋進行外觀及物理檢驗-進行技術交底-進行鋼筋放樣、下料-綁扎暗柱鋼筋-綁扎暗梁鋼筋-綁扎墻體鋼筋。（2）地下室墻體鋼筋下料之前，技術人員進行技術交底，技

52、術交底要詳細交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術要求。（3）地下室墻體鋼筋下料完成以后，技術人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。合格后方可運到施工現(xiàn)場。（4）測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據彈出的線，將位移的鋼筋調整到位。（5）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接，選擇電焊機，焊接電流250-300。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時采用氣割。搭好操作平臺，電焊機到位。焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一

53、經夾緊，不得晃動；引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm。電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋的表面4MM，鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于4°，接頭處的軸線偏移不得大于1.8MM，如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗

54、柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進行吊垂直，合格后開始進行暗梁鋼筋綁扎。（6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距3m立筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。（7）墻體鋼筋按照流水段進行。1.8地下室頂板鋼筋（1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗-進行技術交底-對頂板鋼筋進行放樣下料-在模板上進行彈線-綁扎頂板下層鋼筋

55、-水電管進行預埋-綁扎上層網片鋼筋。（2）對頂板鋼筋原材料的各項質量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。（3）對頂板鋼筋工程進行技術交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明。后臺下料完畢以后，技術人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。（4）頂板模板支設完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛

56、絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。（5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預留與預埋。經過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網片，上層網片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準確，橫平豎直。（6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距500mm梅花狀布置。2、基礎模板工程2.1、集水井內模選用小型散裝鋼模板。底板側模、承臺及梁側模采用磚胎模。（磚模為240厚標準磚，砌筑方法同基礎墻）2.2、外墻位置處的混凝土澆搗時，嚴格控制在同一水平線上，以保證施工縫整齊劃一。2.3、整個模板體系應足夠強度、剛度和穩(wěn)定性

57、，模板內側要平整，接縫嚴密，不得漏漿。磚模側邊應回填土密實，防止混凝土澆筑過程中磚墻坍塌。2.4、固定在模板上預埋件和預留洞，均不得遺漏，安裝牢固，位置準確。2.5、底板內集水井部分的深坑采用吊模的模板施工方法，深坑側模采用定型小鋼模。小鋼模外側用圓48鋼管作對撐，固定側向模板。坑底模板擬采用九夾板，九夾板中心，預先留500×500方洞，作為混凝土澆搗時的排氣孔及觀察混凝土的密實度，亦可利用該洞對市尺氏混凝土進行振搗。當混凝土澆搗至坑頂 ，用事先準備的500×500夾對該洞進行封閉。整個模板由型鋼支架焊接限位穩(wěn)定。并與鋼筋支架開成一個整體，解決底模的上浮。2.6、混凝土澆搗結束后，模板作為養(yǎng)護時的保溫層，待一定時段后方可拆除