電觸點來料檢驗標準2007

1、浙江泰康電子有限公司企業(yè)標準AVU2 Q/AVU2.J010-2007 電觸點來料檢驗標準2007-11-20發(fā)布 2007-12-01實施浙江泰康電子有限公司 發(fā)布Q/AVU2.J010-2007前 言 本標準是引用了在JB/T10383-2002鉚釘電觸頭技術(shù)條件等標準、結(jié)合本廠有關(guān)觸點結(jié)構(gòu)設(shè)計特點，對Q/AVU2 J010-90電源開關(guān)觸點進廠檢驗原版本進行了修訂。其編寫形式方法及出版印刷根據(jù)GB/T 1.1-1993標準化工作導則第1單元：標準的起草與表述規(guī)則第1部分：標準的編寫的基本規(guī)定、GB 1.2-88標準化工作導則標準出版印刷的規(guī)定、GB/T 1.3-1997 標準化工作導則第

2、1單元：標準的起草與表述規(guī)則第3部分：產(chǎn)品標準編寫規(guī)定進行。本標準作為本廠對電觸點進廠檢驗和試驗的依據(jù)。本標準與Q/AVU2 J010-90的主要技術(shù)差異如下：標準的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要素及表述規(guī)則按GB/T 1.1-1993和GB/T 1.3-1997標準進行修改。根據(jù)本廠產(chǎn)品對電觸點的設(shè)計要求及長期使用和驗證，對電觸點尺寸公差作了必要的修改。增加材料的定期確認項目和技術(shù)指標。本標準由浙江泰康電子有限公司提出本標準從實施之日起，同時代替Q/AVU2.J010-2005電源開關(guān)觸點進廠檢驗。本標準于1990年1月15日首次發(fā)布；本標準于2000年6月25日第1次修訂；本標準于2001年7月27日第二次

3、修訂；本標準于2007年6月16日第三次修訂。批 準： 日 期： 浙江泰康電子有限公司企業(yè)標準電觸點來料檢驗標準Q/AVU2.J010-2007代替Q/AVU2.J010-20051 適用范圍本標準規(guī)定了開關(guān)電觸點進廠檢驗和試驗的全部要求及檢驗方法。本標準適用于本企業(yè)中開關(guān)電觸點的進廠檢驗。適用于本標準的開關(guān)電觸點牌號為AgCdO12/Cu、AgCdO12/Cu、AgSnO2(10) /Cu、AgSnO2(10)/Cu2 引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。

4、JB/T10383-2002鉚釘電觸頭技術(shù)條件GB/T20235-2006銀氧化錫電觸頭材料技術(shù)條件GB15092.1-2003 器具開關(guān) 第1部分：通用要求GB2828-2003 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表3 技術(shù)要求3.1 產(chǎn)品分類: 3.1.1 牌號、規(guī)格 電觸點的牌號、規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。 (mm)產(chǎn)品牌號規(guī) 格頭部直徑足部直徑AgCdO12/Cu2412AgCdO12/Cu2412AgSnO2(10) /Cu2412AgSnO2(10)/Cu2412浙江泰康電子有限公司 2007-11-20批準 2007-12-01實施Q/AVU2.J010-20073.2 標記3.2.1 標記

5、方法：符合本標準的電觸點按下列方法表示。 電觸點 / （） 球面半徑（mm） 足部直徑d（mm）足部長度I（mm） 復層厚度S（mm） 頭部直徑D（mm） 頭部厚度T（mm） 牌號 產(chǎn)品名稱3.2.2 標記示例：用AgCdO12/Cu加工成頭部直徑D為2.7mm，頭部厚度T為1mm，復層厚度S為0.5mm，足部直徑d為1.5mm，足部長度L為1mm，球面半徑R為5mm的復合觸點，標記為：AgCdO12/Cu 2.7x1(0.5)+1.5x1R5 4 技術(shù)要求4.1 表面質(zhì)量 產(chǎn)品工作面應(yīng)無油污、霧狀水跡、壓痕及裂紋；足部應(yīng)無肉眼可見的裂紋。產(chǎn)品棱邊應(yīng)無明顯毛刺、缺邊及飛邊等缺陷；復層側(cè)面應(yīng)無裂

6、紋、結(jié)合面的外緣應(yīng)無肉眼可見的分層；足部應(yīng)無肉眼可見的裂紋。4.2 化學成份：符合JB/T10383-2002鉚釘電觸頭技術(shù)條件標準的規(guī)定。序號材料名稱主要成分（質(zhì)量分數(shù)，%）AgNiFeCdSnZnCuIn1AgCdO12/Cu10.50.72AgSnO2(10) /Cu901345Q/AVU2.J010-20074.3 物理及力學性能材料名稱密度g/cm3電阻率/cm抗拉強度MPa伸長率%AgCdO12/Cu103.2AgSnO2(10)/Cu9.82.3200340154.4 復層（僅適用于復合電觸點）4.4.1 電觸點的復層應(yīng)均勻，表面四周不允許露基體材料（銅）。4.4.2 復層厚度超

7、正偏差不作為產(chǎn)品不合格依據(jù)。4.5 形狀、尺寸和極限偏差4.5.1 電觸點按表面形狀分為球面型觸點（見圖1）和平面型觸點（見圖2）；按材質(zhì)分為銀氧化鎘電觸點見圖1(b)、圖2(b)和（銅基）復合銀氧化鎘電觸點（見圖(a)、圖2(a)。（b）（a）（b）（a）圖1 球面觸點圖2 平面觸點D觸點頭部直徑； S復層厚度； L足部長度； T頭部厚度；d足部直徑； R球面半徑4.5.2 基本尺寸及其極限偏差4.5.2.1 電觸點基本尺寸及其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目頭部直徑D頭部厚度T復層厚度S足部直徑d足部長度L球面半徑R脫模角度()基本尺寸240.31.50.31120.52R3R79極限偏差0.0

8、5-0.05+0.05-0.05+0.0512Q/AVU2.J010-20074.5.2.2 常用電觸點尺寸規(guī)格如下表： 觸點規(guī)格牌 號適用產(chǎn)品2.71(0.4)+1.51.1AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A02靜2.71(0.4)+1.51R5AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A02；KDC-A04動2.71(0.4)+1.5+1.5AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A04靜2.70.6(0.4)+1.51R5AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A11動2.70.6(0.4)+1.51.2AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A11靜

9、30.7(0.4)+1.51.3R5AgCdO12/CuAgSnO2/CuKBD2.50.8(0.4)+1.51.2AgCdO12/CuAgSnO2/Cu汽車開關(guān)靜2.51+1.50.8R5AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A04動；KDC-A15動2.51+1.51.2AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A04靜；KDC-A15靜；汽車開關(guān)靜2.51+1.51R5AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A06動2.50.5+1.50.8AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A06靜2.30.4+1.50.8R7AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-

10、A09； KND32.50.5+1.50.7R5AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A11動2.50.5+1.51.1AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A11靜20.4+1.50.7AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A10動、靜2.90.8+1.51.5R6AgCdO12/CuAgSnO2/Cu汽車開關(guān)動Q/AVU2 J010-20074.5.3 電觸點頭部與足部的同軸度公差為見下表：頭部直徑233668同軸度0.120.150.205 試驗方法5.1 化學成份檢查質(zhì)保書、合格證是否符合4.2要求，無質(zhì)保書需進行抽樣送有關(guān)試驗所分析或廠內(nèi)進行確認檢驗。5.2

11、尺寸電觸點頭部直徑、厚度、足部直徑、足長的檢查，用精度為0.01mm的游標卡尺及精度為0.01mm的外徑千分尺測量。5.3 復層厚度5.3.1 沿觸點子午面剖開后磨光，用讀數(shù)顯微鏡或投影儀進行測量。5.3.2 復層結(jié)合面外凸時，從觸點頂部至復層最薄處測量，見圖3；復層結(jié)合面內(nèi)凹時，從觸點頂部至結(jié)合面上直徑D/2處測量，見圖4。圖4圖35.4 脫模角度用投影儀檢查；球面半徑用投影儀或量規(guī)檢查；頭部與足部的同軸度用讀數(shù)顯微鏡、投影儀或觸點同軸度專用測量儀檢查。5.5 外觀質(zhì)量用10倍放大鏡檢查。6 檢驗規(guī)則6.1 型號、規(guī)格按3.2條的要求，檢查產(chǎn)品的質(zhì)保書、合格證。質(zhì)保書至少具備以下項目：基本項

12、目：產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格型號；技術(shù)要求：外形尺寸、復層厚度、結(jié)合強度、同軸度、化學成份、金相分析圖片、檢驗結(jié)論。Q/AVU2 J010-20076.2 外觀質(zhì)量按4.1條的要求進行目測，抽樣按GB2828一次抽樣方案，檢查水平S2、AQL=4.0。6.3 化學成份按4.2條要求，檢查方法見5.1條規(guī)定。6.4 物理及力學性能 按4.3條要求，檢查檢驗報告或質(zhì)保書中的相關(guān)要求。6.5 復層厚度6.5.1 外觀：按4.4.1檢查外觀；6.5.2 尺寸：按4.4.2要求，抽取一批產(chǎn)品中的5只進行測量，抽樣后剖開測量。6.6 外形尺寸按4.5的要求，檢驗尺寸頭部直徑D、頭部厚度T、足部直徑d、足部長度

13、L、同軸度，抽樣按GB2828一次抽樣方案，檢查水平S2、 AQL=1.5。注：送試時隨機抽取5只。6.7 同軸度 產(chǎn)品頭部和尾部的同軸度符合4.5.3要求。6.8 結(jié)合強度（壓扁法）（僅適用于復合電觸點） 壓扁后結(jié)合面裂口深度與壓扁變形最大長度之比不大與1/5，每批隨機抽取3只。7 一致性檢驗 新供應(yīng)商及正常供貨的供應(yīng)商每年至少1次進行如下檢驗：7.1 取經(jīng)外觀、外形尺寸、化學成份、結(jié)合強度、復層厚度、同軸度檢驗合格后的電觸點，裝配成20只成品。7.2 按成品檢驗標準的要求檢查接觸電阻。7.3 經(jīng)7.2檢驗合格的成品中隨機抽取3只，按產(chǎn)品標準的要求和安全要求，做開關(guān)電壽命試驗。7.4 按GB

14、15092.1的第17條要求，檢查相關(guān)項目。7.5 以上項目合格，則判定為合格，供應(yīng)商可以繼續(xù)供貨；一致性檢驗不合格，隔離庫存零部件及成品，并由品質(zhì)部作出最終處置結(jié)論。8 標志、標簽與包裝8.1 鉚釘電觸頭產(chǎn)品的標志按3.2的規(guī)定進行。8.2 每批產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書及金相分析照片。8.3 產(chǎn)品合格證應(yīng)標明： 鉚釘電觸頭產(chǎn)品名稱（或代表符號）、尺寸規(guī)格和批號； 出廠日期； 制造廠名稱； 檢驗員簽名（或印鑒）和檢驗部門印鑒。Q/AVU2 J010-20078.4 質(zhì)量保證書應(yīng)標明： 鉚釘電觸頭產(chǎn)品名稱（或代表符號）、尺寸規(guī)格和批號； 技術(shù)要求； 檢驗結(jié)果； 檢驗日期 檢驗員簽名（或印鑒）和檢驗部門印鑒。8.5 金相分析 氧化物質(zhì)點在基體中應(yīng)均勻分布。8.6 鉚釘電觸頭產(chǎn)品必須用塑料袋密封包裝，每袋凈重不大于1Kg。封裝后的產(chǎn)品裝入硬紙盒或塑料盒中，每盒凈重不大于2