吹填工程軟地基真空預(yù)壓處理施工組織設(shè)計

1、1工程綜合說明1.1編制依據(jù)xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx軟地基處理工程（BT項目）招標(biāo)文件；xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx軟地基處理工程（BT項目）地基處理施工圖設(shè)計水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)JTS 257-2008水運工程測量規(guī)范JTJ203-2001建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002 塑料排水板施工技術(shù)規(guī)程JTS206-1-2009水運工程土工織物應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JTJ 239-2005真空預(yù)壓法加固軟土地基施工技術(shù)規(guī)程JTS 147.2-20091.2 編制原則1.2.1 在確定工程范圍、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期、安全、環(huán)保等目標(biāo)時，滿足本項目合

2、同要求的原則。1.2.2 按施工圖紙、施工規(guī)范、質(zhì)量驗收的要求，編制“質(zhì)量保證措施”的原則。1.2.3 采用先進施工設(shè)備和施工技術(shù)，編制主要分項工程施工方法的原則。1.2.4 施工單位堅持與業(yè)主、監(jiān)理緊密配合，編制各工序的質(zhì)量監(jiān)督、檢查程序的原則。1.3 工程概況 本工程場地位于xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，軟地基處理總面積約為123萬m2，其中采用真空預(yù)壓施工工藝施工面積為1171414平方米，摻砂改善+振動碾壓施工面積為59156平方米。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn) 本工程采用深層真空預(yù)壓處理方案，首先鋪設(shè)一層400g/土工布，其上在鋪設(shè)0.4m厚度粉砂工作墊層，然

3、后安插塑料排水板15m(外露0.8m，穿越工作墊層0.5m，單根總長16.3m，排水板間距1m*1m)，橫向間距2m、縱向間距30m布設(shè)濾管，在濾管上鋪設(shè)400 g/無紡布，鋪設(shè)3層塑料密封膜，滿足真空預(yù)壓施工條件后在進行深層真空預(yù)壓處理。1.4 工程地質(zhì)條件 本工程上層為吹填土，下層為多年淤積形成的灘涂，土質(zhì)為淤泥和淤泥質(zhì)粘土，有機質(zhì)含量多，土質(zhì)疏松，承載力低。1.5 塑料排水板性能指標(biāo) 項 目單位性能指標(biāo)備注芯板寬 度mm100+3厚 度mm3.7單位長度質(zhì)量g/m80舌型撕裂強度N20抗彎折性能mm無斷裂180度對折5次復(fù)合體抗拉強度KN/10cm1.3延 伸 率%4縱向通水量M3/s4

4、0*10-6側(cè)壓350KN/濾膜單位面積質(zhì)量g/m290厚 度mm0.3縱向干態(tài)抗拉強度N/cm30延伸率10% h橫向濕態(tài)抗拉強度N/cm25延伸率15%浸泡24h粘合縫抗拉強度N/cm20水中浸泡24h滲透系數(shù)K20Cm/s5*10-3水中浸泡24h等效孔徑O95mm2.施工平面布置2.1臨時用地及主要設(shè)施布置 現(xiàn)場項目部布具體位置根據(jù)現(xiàn)場情況確定，場地采用開山石回填形成場地。材料堆放區(qū)直接布設(shè)在施工區(qū)附近的真空預(yù)壓預(yù)留區(qū)域內(nèi)。2.2臨時供水施工生活用水向xxxx專業(yè)供水商購買，直接運輸至現(xiàn)場生活儲水罐存儲；生產(chǎn)用水采用xxxx內(nèi)海水和真空預(yù)壓抽取的地基內(nèi)孔隙水。2.3 施工用電根據(jù)招標(biāo)文

5、件要求，本項目無網(wǎng)電提供，施工用電全部采用柴油發(fā)電方案作為本項目施工電源。2.3.1 用電負荷分析本項目用電負荷集中在排水板插設(shè)以及抽真空階段，本區(qū)域施工總面積117萬平米，排水板總量1936萬m，施工用電最大負荷發(fā)生在抽真空施工階段，滿足抽真空施工用電即可滿足本項目全部施工用電。抽真空期間，單臺真空泵控制面積900平米，本區(qū)域總共需要配備真空泵1300臺真空泵，單臺真空泵功率為7.5KW，總功率為9750KW。2.3.3 柴油發(fā)電供電方案采用300KW柴油發(fā)電機組發(fā)電方案解決本項目供電。抽真空施工是本項目施工用電發(fā)生的高峰期，在此只對抽真空施工階段供電做詳細分析。本階段主要用電設(shè)備為ZKYQ

6、-45-35-7.5型真空泵，共1310臺，正常作業(yè)期間，電動機處于長期工作狀態(tài)，根據(jù)我公司以往實際經(jīng)驗，300KW發(fā)電機可提供18-22臺真空泵正常作業(yè)供電，按每臺發(fā)電機提供20臺真空泵工作電源計算，共需要67臺300KW發(fā)電機作為本階段施工電源。供電時采用間隔供電方式，即相鄰兩臺真空泵為兩臺發(fā)電機供電，防止單臺發(fā)電機故障時，某一施工具備區(qū)域真空度過快下降；同時配備額定10臺300KW的備用發(fā)電機，置于移動跑車之上，當(dāng)某臺發(fā)電機發(fā)生故障時，由拖車將備用發(fā)電機拖運至故障發(fā)電機旁邊，及時切換電源，確保工程質(zhì)量。2.4現(xiàn)場通訊 主要負責(zé)人員配備手機和對講機。2.5 施工交通本施工區(qū)施工交通道路發(fā)達

7、，陸路沿xxxx開發(fā)區(qū)主干道可直接經(jīng)本施工區(qū)原吹填道路進入施工現(xiàn)場，海路可沿海洋工程港池進入本施工區(qū)南圍堰附近，南圍堰外側(cè)在吹填施工期間由于吹填流失泥土淤積，灘涂面抬高，為了保證海路交通暢通，需要開挖一條施工航道。3、施工方案本區(qū)域施工總面積約123萬m2，其中周邊預(yù)留區(qū)約6萬m2，預(yù)留區(qū)采用摻砂震動碾壓方案，真空預(yù)壓區(qū)約117萬m2。3.1 砂墊層施工砂墊層經(jīng)過四次轉(zhuǎn)運完成鋪筑全過程，其中第一次為場外轉(zhuǎn)運，第二次、第三次、第四次均為場內(nèi)轉(zhuǎn)運。中細沙墊層采用外購黃砂，由海路經(jīng)過海洋工程港池，沿專用航道運抵現(xiàn)場，卸砂至施工臨時碼頭堆砂場，完成第一次轉(zhuǎn)運第二次轉(zhuǎn)運 挖掘機配20T自卸車轉(zhuǎn)運至各施工

8、主干道沿路邊堆放。第三次轉(zhuǎn)運需要鋪設(shè)專用道路。 場內(nèi)平行于南圍堰軸線方向每隔200m布設(shè)一條鋪砂專用臨時道路，路面寬度5m，路基下鋪設(shè)兩層200g/m2聚丙乙烯纖維編織布、一層400g/m2無紡布，路基采用中粗黃砂鋪筑，路面層采用4cm厚松木板上鋪5cm后中細沙。該道路專供1T自卸翻斗車向場內(nèi)第二次轉(zhuǎn)運中細沙使用。挖掘機在主干道路邊堆砂場裝1T自卸翻斗車，1T自卸翻斗車沿鋪砂專用場內(nèi)道路將砂運輸至場內(nèi)鋪砂專用道路兩側(cè)堆放。第四次轉(zhuǎn)運由人工完成。 4cm厚木板鋪設(shè)在軟基面上作為人工鋪砂道路，人工采用手推車在場內(nèi)鋪砂專線兩側(cè)堆砂場取砂，沿人工運砂道路鋪筑砂墊層。3.2 排水板安裝采用軌道式插板機按

9、照跳槽方式布設(shè)插板路線。優(yōu)先安排壓膜溝及周邊排水板。3.3 壓膜溝施工 周邊起密封作用的壓膜溝采用長臂挖掘機深挖至不透氣層，邊開挖、邊鋪膜、邊鋪膜進行施工。3.4 無紡布、編織布、密封膜鋪設(shè) 均采用人工鋪設(shè)，無紡布、編織布按照規(guī)范要求進行搭接，密封膜根據(jù)抽氣小區(qū)實際尺寸直接向生產(chǎn)廠家下訂單，每一小區(qū)均采用整張密封膜。密封膜鋪設(shè)同時進行濾管、施工監(jiān)測儀器過膜裝置的施工。完成后，經(jīng)檢查，報驗后，進行試抽真空。3.5 抽真空施工 按照900m2/1臺真空泵的密度布設(shè)真空泵，場內(nèi)共布設(shè)真空泵1300臺，主供電線路采用電纜配電，主配電柜至于小區(qū)周邊壓膜溝頂部，分別連接到每一個真空泵，真空泵啟動電流遠遠大

10、于正常供電電流，為了保證供電系統(tǒng)正常運行，真空泵啟動每次只啟動一臺，延時逐個啟動。真空施工全部時間內(nèi)，真空泵全部保持工作狀態(tài)，個別射流泵故障要及時處理，不能及時處理的故障，采用備用射流泵進行更換。真空施工期間，按照規(guī)范要求進行施工監(jiān)測。詳見施工監(jiān)測專項方案。4、施工方法施工總流程圖帷幕墻施工周邊摻砂碾壓處理進行加固前鉆孔及埋設(shè)監(jiān)測儀器回填溝、筑埝鋪設(shè)濾管施工準(zhǔn)備打設(shè)塑料排水板挖密封溝、鋪設(shè)密封膜、安裝真空設(shè)備試抽氣、檢查分析觀測紀(jì)錄正式抽氣竣工驗收停止抽氣、卸載不滿足正常監(jiān)測效果檢驗挖溝排水、鋪設(shè)底層無紡布 對軟地基進行鋪設(shè)處理鋪設(shè)黃砂4.1分項工程劃分和工程施工流程分項工程包括：塑料排水板施

11、工、粘土密封帷幕墻、真空預(yù)壓、周邊摻砂碾壓處理。施工總流程圖見總流程圖。4.2塑料排水板安裝施工方法和質(zhì)量保證措施4.2.1塑料排水板安裝施工流程塑料排水板安裝施工流程詳見下圖排水板施工流程圖4.2.2 塑料排水板安裝施工方法及質(zhì)量控制要點（1）安裝塑料板前，先按圖紙要求用GPS放出區(qū)域的位置和尺寸，并用經(jīng)緯儀和鋼尺放出樁位，并做好標(biāo)記。（2）插板機就位后，要調(diào)整好套管的垂直度，并在安裝套管和安裝架上明顯處做好打設(shè)長度標(biāo)記，經(jīng)監(jiān)理驗收后方可打板。（3）安裝塑料板時，套管下樁要準(zhǔn)確，板位偏差不大于1.5cm/m,板位標(biāo)記偏差應(yīng)控制在±70mm。（4）嚴(yán)格控制塑料板安裝標(biāo)高，在插板機架上

12、用紅漆或點焊作好明顯的安裝深度標(biāo)記，以便插板機手控制插板深度和質(zhì)檢員觀察記錄。,不得出現(xiàn)偏差，安裝底標(biāo)高-9.5m，當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化，無法打到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時與監(jiān)理工程師聯(lián)系并征得同意后方可變更安裝標(biāo)高，現(xiàn)場設(shè)專人進行檢查。（5）在安裝架上設(shè)置標(biāo)尺，控制好安裝機套管垂直度，垂直偏差不得大于1.5%，如超出要求，要及時調(diào)整。（6）嚴(yán)格控制回帶安裝塑料板時，機組質(zhì)量員要認真觀察是否有回帶現(xiàn)象，當(dāng)套管提升時，塑料板應(yīng)隨套管上升向管內(nèi)移動，如不向管內(nèi)移動，說明有回帶現(xiàn)象，回帶長度要控制在30cm以內(nèi)，否則要重新補打，回帶根數(shù)不能超過總根數(shù)的5%。（7）準(zhǔn)確裁斷塑料排水板塑料板露出砂面要求應(yīng)不小于8

13、00mm，邊界部位適當(dāng)加長，剪板人員要認真負責(zé)，留足外露長度。（8）安裝的塑料板在接板時必須為按照規(guī)范要求接板施工。（9）做好打塑料板記錄 塑料板安裝時，要認真做好施工原始記錄，不符合規(guī)范要求的要補充安裝，嚴(yán)禁弄虛作假。（10）測砂面高程及驗收 塑料板安裝完成后，及時用GPS按10m×10m方格網(wǎng)測砂面高程，并整理好資料報監(jiān)理工程師進行分項工程驗收。（11）塑料板安裝施工過程中，會有水從塑料板孔中流出，為了不影響施工，要及時進行排水。4.2.3塑料排水板安裝施工質(zhì)量控制要點（1）塑料排水板的規(guī)格型號和質(zhì)量要滿足相關(guān)要求。安裝前將出廠合格證、技術(shù)性能鑒定書（原件）、當(dāng)?shù)貦z測機構(gòu)的檢測報

14、告及復(fù)檢證明報監(jiān)理工程師。（2）每批塑料排水板運抵工地后，應(yīng)進行外觀檢查和驗收，其方法、數(shù)量與標(biāo)準(zhǔn)按“塑料排水板施工規(guī)程”(JGJ/T256)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）對同批次生產(chǎn)的塑料排水板，每20萬米抽樣一組進行檢驗(少于此數(shù)額時也抽樣一組)；對不同批次的塑料排水板，則分批次抽檢。（4）現(xiàn)場排水板材料必須用帆布覆蓋或存放于工地材料倉庫中，以防日曬雨淋加速材料老化，影響工程質(zhì)量。（5）不準(zhǔn)使用存在板體斷裂和濾膜撕破等現(xiàn)象的排水板。（6）插板機定位時，管靴與板位的偏差控制在±50mm范圍內(nèi)。（7）每臺插板機安排質(zhì)檢員檢查、記錄，檢查每根排水板的施工情況，安裝完畢剪板后全面檢查板位誤差、垂

15、直度、安裝深度、外露長度、回帶等情況，確保符合驗收標(biāo)準(zhǔn)并記錄后方可移機安裝下一根，發(fā)現(xiàn)安裝不合格時及時在該板位450mm內(nèi)補打。（8）排水板的施插將嚴(yán)格按照塑料排水板施工規(guī)程(JGJ/T256)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.3帷幕墻施工方法和質(zhì)量控制措施本項目帷幕墻總長度4314m，深度15m，帷幕墻施工完成后，透水系數(shù)小于1*10-5cm/s，墻體粘粒含量不小于20%，從而形成抽真空期間密閉效果，保證施工范圍內(nèi)真空度的持續(xù)穩(wěn)定，達到施工區(qū)域與外界隔絕的效果。4.3.1施工方法1）清理、平整場地、消除高空和地面障礙物，同時清除施工現(xiàn)場上有礙樁機移動和實施鉆孔攪拌的一切障礙物。2）測量放樣:按照施工圖紙的

16、設(shè)計，對各排樁的軸線和樁位進行測量放樣，現(xiàn)場樁位布置與施工設(shè)計的誤差不得7CM。3）按設(shè)計圖紙樁間距及布樁形式繪制樁位布置圖并編號，經(jīng)監(jiān)理簽認后作為施工依據(jù)。按圖測放出樁位，并報監(jiān)理驗收；粘土摻量根據(jù)設(shè)計要求和試樁情況確定。6）通過工藝性成樁試驗確定提升速度、攪拌次數(shù)等施工工藝參數(shù)。4.3.2施工工藝1）攪拌機械安裝調(diào)試，一切正常后開始就位；2）鉆頭對準(zhǔn)樁位，啟動電機，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后,邊旋轉(zhuǎn)切土邊下沉，第一次提升噴漿，重復(fù)攪拌下沉，二次噴漿提升，直至達到加固深度；3）移動設(shè)備，重復(fù)以上步驟；4）參考機械參數(shù) ：提升速度0.8m/min 攪拌轉(zhuǎn)數(shù)r=3050r/min 4.3.3 施工質(zhì)量要

17、求先進行粘土密封帷幕墻施工試驗，粘土密封帷幕墻就是對地表或地下埋藏深的透氣、透水性較大的砂性土層拌入粘土，從而降低砂性土的滲透度，使其適合于真空預(yù)壓施工。粘土密封帷幕墻為雙排，有效寬度1.2m，地表開始粘土拌和，拌和深度至設(shè)計圖紙中的要求值。粘土密封帷幕墻施工具體工藝要求如下：（1）深度控制：穿透透水層并進入不透水層頂面標(biāo)高以下1.5m(根據(jù)設(shè)計深度,并參考探摸孔情況確定最終深度)；（2）放樣必須準(zhǔn)確，樁位平面誤差70mm，并注意保護；（3）樁架傾斜度1.5%；（4）采用四噴四攪工藝，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，尤其是噴攪速度；（5）粘土(或淤泥)摻入量不低于15%;；（6）膨潤土摻入量5%，膨潤土粒度

18、：150-300目通過率>90%；如果拌和用土的粘粒含量>40%，可以不攙入膨潤土； （7）泥漿濃度采用比重計進行抽樣檢測，比重大于1.3；（8）粘土密封墻粘粒含量不小于15，滲透系數(shù)k1×10-5cm/s；（9）粘土密封墻采用雙攪頭深層攪拌機，攪頭為兩個直徑為70cm的攪刀，彼此搭接18.8cm，施攪時可形成70cm×120cm的“8”字形，每根樁彼此搭接20cm；（10）粘土密封墻質(zhì)量檢驗：每隔50m在墻上鉆孔取樣檢驗粘粒含量和滲透系數(shù)，并確定密封墻深度，達不到設(shè)計要求的，則二次重新拌和檢驗；（11）粘土密封墻施工前，應(yīng)進行工藝性試驗，確定施工工藝，包括：下

19、沉和提升速率、輸漿量、機械性能等；4.4真空預(yù)壓施工方法和質(zhì)量控制措施本區(qū)真空預(yù)壓總面積約117萬m2。真空泵按每900平米布設(shè)一臺真空泵。膜下真空度要求大于80kpa。4.4.1真空預(yù)壓施工工藝流程真空預(yù)壓施工工藝流程4.4.2施工方法及質(zhì)量保證措施4.4.2.1濾管的制作與鋪設(shè)(1)用直徑為63mm的塑料管，采取工廠化集中生產(chǎn)，管體打孔外包1層透水濾布，成卷運到施工現(xiàn)場。為保證濾管質(zhì)量，不允許現(xiàn)場加工。(2)鋪設(shè)濾管的位置應(yīng)由測量人員按要求放線定位。4.4.2. 2埋設(shè)真空管路和膜下測頭濾管間距縱、橫向呈框格形布置。按每個預(yù)壓區(qū)設(shè)計要求的尺寸，先將濾管擺設(shè)并連接好，接頭處用塑料扎絲綁扎牢固

20、，然后在管路旁邊鋪膜標(biāo)高基面挖濾管溝，溝深約15cm，然后一邊挖溝一邊埋管入溝。濾管相接處用二通、三通等連接，并用塑料扎絲綁扎以確保牢固。為防止塑料扎絲接頭刺破密封膜，塑料扎絲接頭應(yīng)朝下埋入砂層。在鋪設(shè)過程中要確保濾管上的濾膜不被破損，出膜處采用無縫鍍鋅鋼管和接頭相連接，出膜面約30cm。膜下測頭即膜下真空度測量采氣端，采用硬質(zhì)空囊，鉆以花孔，外包無紡布，將真空表集氣塑料細管插入空囊中并固定即可。真空細管另一端從密封膜引出，制成喇叭口和真空表相連接，以直觀反映膜下真空度。膜下真空度測頭分別布置在角點和加固區(qū)中心，角點膜下真空度測頭距加固區(qū)邊線5m。4.4.2.3場地整平為防止抽真空過程中真空膜

21、被硬物刺破，埋好真空濾管后，需將外露的塑料排水板頭埋入砂面以下，將插板時形成的孔洞填實，并將面層的淤泥塊和所有有棱角的硬物撿出，用鐵鏟將砂面拍抹平實。4.4.2.4密封膜的加工與運輸(1)密封膜采用聚氯乙烯薄膜，在工廠熱合一次成型，厚度為0.120.16mm，其加工后形狀與加固區(qū)一致，加工后的薄膜面積不得小于設(shè)計面積，密封膜每邊長度應(yīng)大于加固區(qū)相應(yīng)邊34m。(2)薄膜加工后可采用熱合法，嚴(yán)禁有熱穿，熱合不緊等現(xiàn)象，不宜有交叉熱合縫。發(fā)現(xiàn)原料有孔、洞時，應(yīng)及時補好，熱合完畢后，應(yīng)由用戶驗收。(3)密封膜的性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計或規(guī)范要求(4)加工后的薄膜在運輸前，應(yīng)沿垂直熱合縫方向收攏，不得卷成一卷

22、，彎曲盤折半徑不得小于1m，運輸時應(yīng)輕拿輕放，不得拖、拉，運輸車廂內(nèi)應(yīng)預(yù)先鋪好墊布或帆布，以保證密封膜安全運輸。4.4.2.5密封溝與圍堰(1)密封溝的開挖應(yīng)沿加固區(qū)邊界進行，其深度應(yīng)切斷透水層，內(nèi)外坡應(yīng)平滑無砂料存在。溝底寬應(yīng)在0.4m以上，密封溝斷面開挖完成以后，在開挖斷面上鋪設(shè)200g/m2聚丙乙烯編制布一層用以保護密封膜，再鋪設(shè)密封膜，密封膜鋪設(shè)要求平整均勻，滿足密封要求。(2) 密封溝回填料應(yīng)為純粘土，不含雜質(zhì)，回填時確保與密封膜接觸部位采用細顆粒粘土鋪筑，應(yīng)避免大塊回填料直接撞擊密封膜，以免擊破漏氣，回填時應(yīng)分層夯實。4.4.2.6真空壓力測頭的制作與埋設(shè)真空壓力測頭可為一個小型過

23、濾管，用軟塑料管將其膜外真空壓力表聯(lián)接。測頭應(yīng)埋入砂墊層中，塑料軟管經(jīng)過密封膜溝底引出。4.4.2.7 密封膜的鋪設(shè)(1) 鋪設(shè)時應(yīng)先從上風(fēng)向至下風(fēng)向伸展，加固區(qū)四周預(yù)留量應(yīng)基本一致。施工人員應(yīng)穿軟底鞋上膜，嚴(yán)禁穿帶釘鞋上膜。每鋪一層，均應(yīng)由專人檢查，若有孔洞，及時粘補。在密封溝內(nèi)側(cè)應(yīng)把膜鋪平，薄膜過長時，可將其折于溝底，不可外鋪于外側(cè)坡上。(2) 對于地基土粘料含量大，含水量高，地下水位很淺的地區(qū)，可采用平鋪膜工藝，但必須清理干凈鋪設(shè)地面處的砂料及其它雜物以免刺破真空膜。(3) 鋪膜的時間應(yīng)為白天，當(dāng)風(fēng)力大于6級時，不宜鋪膜。4.4.2.8 射流泵的安裝射流泵在安裝前應(yīng)試運轉(zhuǎn)一次，如真空壓力

24、達不到0.096MPa則應(yīng)維修，直至達到要求。安裝時，需擺放整齊，必要時可把射流泵坐于土臺之上，最后接通電源。(1)真空射流泵、膜上管道等外露部分應(yīng)做好防腐、防銹措施。(2)密封膜鋪好之后，可施放地面沉降觀測盤于膜上，其具體位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙。4.4.2.9試抽真空及正式抽氣試抽真空同時仔細檢查每臺射流泵的運轉(zhuǎn)情況及薄膜的密封性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。正式抽氣要求真空續(xù)荷載維持在650mmHg以上，在抽氣過程中，要維持泵的正常運轉(zhuǎn)，射流箱內(nèi)循環(huán)水要不斷補充。真空壓力值每天觀測一次，發(fā)現(xiàn)真空壓力有下降現(xiàn)象，立即查找原因，及時處理。4.4.2.10施工記錄每天按要求時間，進行真空度記錄。對于設(shè)備

25、運轉(zhuǎn)情況，供電情況及真空預(yù)壓有關(guān)的施工情況均要詳細記錄，真空度記錄按監(jiān)理要求及時整理上報。4.4.2.11深層真空預(yù)壓卸載標(biāo)準(zhǔn)按實測沉降曲線推算的固結(jié)度85%；連續(xù)10天實測沉降速率不大于2mm/d即可終止預(yù)壓。4.5邊界區(qū)加固邊界預(yù)留區(qū)采用摻砂改善結(jié)合振動碾壓工藝進行加固處理。在真空預(yù)壓完成卸載后，對周邊預(yù)留區(qū)按照設(shè)計要求采用液壓挖掘機開挖3m深，開挖土方至于開挖區(qū)兩側(cè)翻曬，基坑內(nèi)根據(jù)出水量布設(shè)水泵排水，控制基坑內(nèi)地下水位；翻曬過程中隨時監(jiān)測含水量，待土料低于最優(yōu)含水率時（考慮在施工過程中基坑內(nèi)會補充部分水分），按照砂：土料1:2（砂為外購海砂）的比例向基坑內(nèi)分層鋪填，盡可能均勻鋪填兩種填料

26、，鋪料厚度35-40cm，鋪筑完成后，采用農(nóng)用旋耕機在鋪填料上進行旋耕攪拌，然后采用12T振動碾碾壓6-8遍。碾壓完成后，現(xiàn)場進行土樣取樣分析，達到設(shè)計要求后，鋪填進入下一層鋪填作業(yè)，不符合要求時，重新進行補充碾壓，直至取樣合格。碾壓參數(shù)（鋪料厚度、碾壓遍數(shù)）通過現(xiàn)場生產(chǎn)性碾壓試驗確定。5、施工總進度計劃5.1 主要工程量主要工程量表 A區(qū)主要工程量表序號項目內(nèi)容規(guī)格型號單位工程量備注1墊層砂鋪筑m2117萬2土工布400g/m2m2234萬3塑料排水板m1936萬4濾管63m59萬5粘土圍幕墻m43146壓膜溝m133657密封膜m2351萬8孔隙水壓力儀組1029深層分層沉降儀組5110沉

27、降標(biāo)只127511現(xiàn)場十字板孔10212真空度測頭只25513荷載試驗組5114鉆孔取土孔1025.2 施工工期及強度分析本項目自2013年1月15日開工，2013年12月30日竣工，總工期350日歷天。為了確保全面完成本項目施工工期總體目標(biāo)，主要控制性節(jié)點工期如下：(1)2013年3月1日開始砂墊層鋪筑(2)排水板安裝4月30日開始(3)密封膜鋪設(shè)7月21日開始(4)正式抽真空7月31日開始，10月28日結(jié)束。(5) 12月30日全部完成，具備驗收移交條件。5.3 施工總進度計劃見施工總進度機會橫道圖。5.4工期保證措施結(jié)合本工程的施工特點及工程材料的性質(zhì)，分別從項目組織及管理、人員設(shè)備及資

28、金投入、材料采購等方面給予保證。5.4.1組織及管理措施（1）建立健全項目管理組織體系，按照管理職能配備專業(yè)進度控制人員，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系及對有關(guān)人員進行任務(wù)分工。（2）合理進行交叉施工作業(yè)，確定各工段的進度要求，加強各工段的銜接、搭接，增加場地利用率，組織流水作業(yè)。（3）實行目標(biāo)管理。建立崗位責(zé)任制，層層落實工期目標(biāo)，使工期和各職工的經(jīng)濟收益掛鉤，用經(jīng)濟的手段調(diào)動職工積極性。（4）采用系統(tǒng)的管理理念，進行全過程動態(tài)控制。及時收集工程進度及相關(guān)信息；將實際進度與計劃進度相比較，找出偏差；分析影響工程進度的各種因素；采取有效措施減小主要因素的影響，并采取補救措施進行糾偏。（5）臨時設(shè)施建設(shè)提前準(zhǔn)備

29、，保證按期開工，在滿足安全生產(chǎn)的前提下，可與主體施工同步進行，盡快逐步完善。（6）安排計劃要留有余量，并建立相應(yīng)的應(yīng)對措施，保證整體施工進度。（7）定期、不定期召開工作會議，全員參與，共同討論施工中的有關(guān)問題，依靠集體智慧克服困難。（8）科學(xué)組織施工，加強現(xiàn)場管理，充分利用場地，合理指揮，避免干擾，提高整體施工效率。5.4.2人員、設(shè)備及資金投入依據(jù)本工程的特點，科學(xué)、合理的安排和調(diào)配機械設(shè)備、勞動力和資金，在人、財、物的調(diào)配上首先滿足本工程的需要。投入的設(shè)備如數(shù)進場，使用中加強保養(yǎng)和維護，使其發(fā)揮最大的效能。必要時采取有效的趕工措施，如增加設(shè)備投入等。5.4.3材料采購(1)認真做好工程材料

30、的采購，多渠道聯(lián)系供料單位，必要時發(fā)布采購信息，擴大料源及數(shù)量，以保證合格材料及時進入現(xiàn)場。(2)材料采購計劃留有余地，準(zhǔn)備工作提前執(zhí)行，各種材料在施工期有一定的儲備量。6、資源配置6.1 項目管理機構(gòu)根據(jù)本項目特點，組建項目部，代表公司管理本項目的日常事務(wù)。項目部組織機構(gòu)圖及人員分工如下:安全、文明施工組檔案室綜合服務(wù)部項目總工工程技術(shù)部質(zhì)量安全部機電材料物資部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目部主要技術(shù)力量配備和主要責(zé)任崗位職 稱人數(shù)本 項 目 職 責(zé)項目經(jīng)理工程師1實行項目經(jīng)理責(zé)任制，全面負責(zé)本工程施工進度，工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系。項目副經(jīng)理工 程 師1協(xié)助項目經(jīng)理進行工作，按照規(guī)定時間完

31、成項目經(jīng)理分配的任務(wù)。項目總工工 程 師1全面負責(zé)本項目質(zhì)量管理，技術(shù)工作。配合項目經(jīng)理協(xié)調(diào)質(zhì)量、技術(shù)、與生產(chǎn)進度關(guān)系。工程技術(shù)部工 程 師2負責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)工作，負責(zé)組織現(xiàn)場施工。按照要求安排施工進度、保證質(zhì)量等。并完成項目經(jīng)理及項目總工交辦的工作。質(zhì)量安全部工 程 師2跟蹤檢查各施工段內(nèi)的分項工程施工質(zhì)量、監(jiān)督實施“三檢制度”進行質(zhì)量評定及匯編竣工資料。負責(zé)工程項目的安全生產(chǎn)監(jiān)督，組織安全交底檢查，監(jiān)督、糾正進場人員的違章指揮及操作，確保安全生產(chǎn)，并完成項目經(jīng)理交辦的工作。機電物資部工 程 師1負責(zé)本工程的各種材料采購、出入庫管理。檔案室工 程 師1負責(zé)工程項目的資料的提交工作及文件的歸檔工

32、作等，并完成項目經(jīng)理及項目總工交辦的工作。施工員技 術(shù) 員10負責(zé)現(xiàn)場指揮班組施工組織分項技術(shù)交底，組織隱蔽驗收及做好施工紀(jì)錄資料。6.2 主要機械設(shè)備及儀器擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力自有 租賃1推土機TY-1807臺中國2005180自有2挖掘機YW-1006臺中國2004100自有3裝載機LG30E3臺中國2002自有4振動壓路機12T1中國2009自有5灑水車1輛中國自有6輕型翻斗車100輛自制自有7打設(shè)機輕型門架80臺中國200665KW自有8真空射流泵1400臺中國20097.5KW自有9全站儀GTS-2252部日

33、本2006自有10水準(zhǔn)儀NAK-02部瑞士2005自有11交通車5輛中國自有12發(fā)電機300kw77中國2009300kw自有說明：真空泵預(yù)備100臺作為備用，防止個別射流泵故障短期無法排除；300kw發(fā)電機67臺按照自發(fā)電考慮，因為抽真空期間真空泵必須不間斷工作，故考慮10臺發(fā)電機備用，確保連續(xù)供電。6.3 勞動力配置勞動力使用計劃表打板工（人）普 工（人）電 工（人）管理人員（人）合計（人）2013年1月00010102013年2月015010252013年3月02302152472013年4月02302152472013年5月48023020207502013年6月48020202054

34、02013年7月48013030206602013年8月0203020702013年9月0203020702013年10月0203020702013年11月020220422013年12月060220827、質(zhì)量保證體系 本項目施工中嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系要求，結(jié)合本工程的具體情況，組建于本項目適應(yīng)的質(zhì)量管理體系，制定了質(zhì)量保證措施，對各質(zhì)量要素實現(xiàn)有效控制，為甲方提供滿意的服務(wù)。7.1組織保證體系建立與質(zhì)量管理體系相適應(yīng)的組織機構(gòu)、隸屬關(guān)系及相互聯(lián)系的方法，設(shè)置各級質(zhì)量管理工作網(wǎng)。本工程組織保證體系及質(zhì)量管理組織工作網(wǎng)見下圖：項 目 總 工項 目經(jīng)理 施工主管 材料主管 安全主管

35、 質(zhì)量主管 技術(shù)主管 測量主管各工序質(zhì)檢工、各施工隊、班組質(zhì)量員 項目總工程師工程現(xiàn)場 質(zhì)量管理員質(zhì)量資料 管理人員項目經(jīng)理監(jiān)督檢查控制工程現(xiàn)場施工質(zhì)量及質(zhì)量資料情況通知工程施工部進行下道工序約請監(jiān)理工程師檢查驗收工程質(zhì)量并辦理手續(xù)等邀請業(yè)主參加工程樣板及材料驗收等并辦理手續(xù)施工隊（班組）項目施工部監(jiān)理單位業(yè)主單位監(jiān)督檢查控制工程現(xiàn)場施工質(zhì)量及質(zhì)量資料情況通知工程施工部進行下道工序約請監(jiān)理工程師檢查驗收工程質(zhì)量并辦理手續(xù)等邀請業(yè)主參加工程樣板及材料驗收等并辦理手續(xù)施工隊（班組）項目施工部監(jiān)理單位業(yè)主單位質(zhì)量管理控制工作網(wǎng)絡(luò)圖（1）實行本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理責(zé)任制，全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一

36、”的意識，確保本工程達到行業(yè)驗評質(zhì)量的優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)。（2）認真執(zhí)行、實施質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負責(zé)制、施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎罰制度。（3）工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場質(zhì)量員”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。（4）嚴(yán)格遵守本工程和各專業(yè)工程的有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)定和操作規(guī)程。7.2工程質(zhì)量保證系統(tǒng)流程7.2.1分項工程質(zhì)量控制流程圖審核樣板施工（項目監(jiān)理）整改審核結(jié)果（項目監(jiān)理）自檢、填報分項工程質(zhì)量報驗單 （施工現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)資料）檢查驗收、分項

37、工程質(zhì)量報驗 （施工現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)資料）檢查結(jié)果簽認“工程質(zhì)量報驗單”（項目監(jiān)理）分項工程施工審核分部分項工程施工方案各項材料、合格證、實驗報告樣板施工申報分部分項工程施工方案各項材料、合格證、實驗報告7.2.2分部工程質(zhì)量控制流程圖整改分部工程完成檢查、匯總分項工程質(zhì)量評定填報分部工程質(zhì)量報驗單檢驗、匯總評定分部工程質(zhì)量（項目監(jiān)理）簽證分部工程質(zhì)量評定等級（項目監(jiān)理）檢查結(jié)果7.2.3單位工程驗收質(zhì)量控制流程圖整改檢查結(jié)果整改檢查結(jié)果單位工程完成填報單位工程竣工驗收單、檢查、匯總各分部工程質(zhì)量評定進行單位工程質(zhì)量驗收三方（業(yè)主、監(jiān)理、承包人）簽證“工程竣工驗收記錄”三方（業(yè)主、監(jiān)理、承包人）進

38、行單位工程質(zhì)量驗收四方（業(yè)主、監(jiān)理、承包人）簽證“工程竣工驗收記錄”三方（業(yè)主、監(jiān)理、承包人）7.3施工過程的質(zhì)量控制7.3.1設(shè)立質(zhì)量管理點對于工程的主要部位，影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序或材料作為重點控制對象，將質(zhì)量管理點作為重點控制對象，對質(zhì)量管理點施工全過程加以重點控制管理。按要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)的技術(shù)措施、檢查手段、工具、方法等，并形成文件。本工程擬設(shè)立的質(zhì)量管理點有：吹填粉砂、插設(shè)塑料排水板、真空預(yù)壓抽氣。對以上質(zhì)量管理點均要進行典型施工，取得施工經(jīng)驗后方可進行正常施工。7.3.2嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度（1）“三檢”制施工中嚴(yán)格按照質(zhì)量監(jiān)督檢查程序，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，搞好工程質(zhì)量的自檢、互

39、檢和專檢。（2）“巡檢”制建立項目部質(zhì)量巡檢制度，定期組織對工程施工進行巡回檢查，開展技術(shù)研討活動，以杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，促進質(zhì)量水平的提高。（3）“獎罰”制制定項目部質(zhì)量獎懲措施，嚴(yán)格進行質(zhì)量獎懲，做到質(zhì)量事故“三不放過”。（4）嚴(yán)格履行驗收程序隱蔽工程在項目部質(zhì)量檢測合格的基礎(chǔ)上報請業(yè)主代表及監(jiān)理檢查驗收，經(jīng)檢驗合格簽認后，方可進行下一工序的施工。7.3.3嚴(yán)格落實技術(shù)、質(zhì)量交底工作技術(shù)、質(zhì)量的交底采用書面簽證確認形式，具體可分為以下幾個方面：（1）項目經(jīng)理組織項目部全體人員對圖紙進行認真學(xué)習(xí)，并同設(shè)計代表聯(lián)系進行設(shè)計交底。（2）施工組織設(shè)計編制完畢并送業(yè)主和監(jiān)理審批確認后，由項目經(jīng)理牽頭

40、，項目工程師組織全體人員認真學(xué)習(xí)施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出關(guān)鍵分部工程的施工要點。（3）本著誰施工誰負責(zé)質(zhì)量、安全的原則，各工程負責(zé)人在安排施工任務(wù)時，對施工班組進行書面質(zhì)量、安全交底，做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。8、安全保證措施8.1安全管理制度8.1.1確定安全生產(chǎn)目標(biāo)，制定安全管理制度，簽定安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書。8.1.2項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期召開“安全例會”，定期進行安全檢查。公司每月一次，施工現(xiàn)場每周一次，各工段、班組每天都進行檢查。每周調(diào)度會專職安全員講評本周安全生產(chǎn)情況。8.1.3分項工程進行安全技術(shù)交底。交底內(nèi)容：工程內(nèi)容、操作方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全要求

41、。8.1.4重要分項進行安全組織交底。交底內(nèi)容：管理辦法、管理程序、施工步驟、由誰負責(zé)及統(tǒng)一信號等安全要求和規(guī)定。8.1.5搞好典型施工總結(jié)：及時整改不安全因素，消除事故隱患。8.1.6對關(guān)鍵施工部位（或工序）成立安全預(yù)控領(lǐng)導(dǎo)小組，實施安全預(yù)控管理。8.1.7建立領(lǐng)導(dǎo)輪流安全值日制度和現(xiàn)場安全巡視制度，并做好安全值日記錄和交接工作。8.1.8建立安全生產(chǎn)計時制度，使安全生產(chǎn)工作涵蓋施工的全過程。8.1.9施工機械、車輛嚴(yán)格按規(guī)章制度進行管理，專人專機持證上崗。8.1.10施工區(qū)域的材料堆放整齊，保持道路暢通，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。8.1.11建立安全事故報告制度，如發(fā)生重大安全事故必須在事故發(fā)生

42、后12小時內(nèi)向監(jiān)理工程師和業(yè)主作電話報告，并于24小時內(nèi)提交書面報告。8.2安全責(zé)任8.2.1項目經(jīng)理對項目部的安全生產(chǎn)工作負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。8.2.2項目副經(jīng)理對所分管的工作負相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)、管理責(zé)任，并對項目經(jīng)理負責(zé)。8.2.3分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理兼安全經(jīng)理對安全生產(chǎn)工作負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。8.2.4各工長、班長對所施工的分項工程施工過程中的安全生產(chǎn)負第一領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。8.2.5項目總工程師在組織編寫施工組織設(shè)計時，組織編寫安全技術(shù)保證措施，各個主辦技術(shù)員對技術(shù)安全負責(zé)，對相關(guān)的施工方案進行強度、剛度、穩(wěn)定性的安全計算，并配合專職安全員做好技術(shù)安全交底工作和現(xiàn)場實施過程的監(jiān)督工作。8.2.6專職安全員在

43、項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下做好安全計劃的編制工作，安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理工作，安全活動的組織工作，安全事故的調(diào)查處理工作和安全生產(chǎn)的檢查、評比、總結(jié)工作。8.3安全生產(chǎn)控制措施8.3.1 堅持“三必須”、“五不準(zhǔn)”、“反三違”的原則?！叭仨殹睘椋?.3.1.1進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽8.3.1.2水上作業(yè)必須穿救生衣8.3.1.3高處作業(yè)必須系安全帶“五不準(zhǔn)”為：8.3.2.1工作時間不準(zhǔn)喝酒8.3.2.2特殊工種不準(zhǔn)無證上崗8.3.2.3值班時不準(zhǔn)脫崗8.3.2.4工程機械不準(zhǔn)擅自離開工地8.3.2.5上班時間不準(zhǔn)穿拖鞋“反三違”為：反對違章指揮，反對違章作業(yè)，反對違反勞動紀(jì)律。8.4預(yù)防觸電的措施8.4.1項目部根據(jù)工程情況，必須按照規(guī)范要求配備足夠的電工。8.4.2電工必須持證上崗。8.4.3