淺析供應鏈模式下的庫存管理策略

1、.自學考試本科畢業(yè)論文淺析供應鏈模式下的庫存管理策略目 錄第一章 供應鏈與庫存管理理論概述1.1供應鏈管理理論21.1.1供應鏈管理21.2 庫存管理理論21.2.1庫存基本概念31.2.2庫存管理的功能和方法4第二章 供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略2.1供應鏈環(huán)境下的庫存管理方法62.2聯(lián)合庫存管理72.2.1聯(lián)合庫存管理理論72.2.2聯(lián)合庫存管理的意義82.3.3聯(lián)合庫存管理的實施策略9第三章 供應鏈環(huán)境下的庫存管理現(xiàn)狀及對策3.1供應鏈環(huán)境下的庫存管理現(xiàn)狀113.2供應鏈環(huán)境下的庫存管理現(xiàn)狀的對策探討13第四章 結(jié)論4.1研究結(jié)論16. v.參考文獻17致謝詞18. v. v.淺析供應鏈模

2、式下的庫存管理策略摘 要庫存管理是整個供應鏈中的一個重要環(huán)節(jié),供應鏈中的原材料、半成品和成品等都有可能形成庫存。一般來說,庫存費用會達到這些物品本身價值的20%-40%左右,因此,對供應鏈中物品的庫存數(shù)量進行控制,以減少庫存費用和資金占用,是非常重要的。隨著供應鏈管理的發(fā)展，人們開始尋求供應鏈總成本的最小化以及客戶服務水平的最大化。在這樣的背景下，庫存管理的內(nèi)涵也發(fā)生了巨大變化，要求企業(yè)從傳統(tǒng)的只注重自身的庫存管理轉(zhuǎn)向?qū)φ麄€供應鏈的庫存控制。供應鏈環(huán)境下的庫存管理方案有很多，近年來比較先進的有供應商管理庫存（Vendor Managed Inventor，VMI）。但由于VMI中供應商和零售商

3、協(xié)作水平有限，有其自身的局限性。而聯(lián)合庫存管理模式即能實現(xiàn)這種雙贏的合作伙伴關系，為供應鏈的庫存管理提供了突破傳統(tǒng)的管理方法。本文在分析供應鏈環(huán)境下的庫存管理現(xiàn)狀的基礎上，重點分析了供應鏈環(huán)境下聯(lián)合庫存管理（JMI）的實施策略與模式。同時，以卷煙行業(yè)為例，針對供應鏈環(huán)境下的庫存管理現(xiàn)狀作出了對策探討，通過實行聯(lián)合庫存管理策略，從而從根本上提高卷煙供應鏈的價值增值能力和整體競爭力。關鍵詞：供應鏈管理 庫存管理聯(lián)合庫存管理第一章 供應鏈管理理論概述1.1供應鏈管理理論進入20世紀90年代以來，供應鏈管理成了學術界研究的一個熱門領域。ProductionPlanning and Control雜志于

4、1995年出了一期供應鏈管理專刊；國際工業(yè)工程協(xié)會（IIEA,The International Industrial Engineering Association）也于同年出了一期供應鏈管理?？煌隀嗤腗anagement Science為了順應這一潮流，從第4期開始將供應鏈管理專門開辟為一個獨立的研究領域，以便更好地發(fā)表這方面的研究成果。供應鏈管理也已為企業(yè)界所關注，有資料顯示惠普、數(shù)字儀器公司、寶潔、愛立信公司等都己采用這種管理新方法并因此而增強了企業(yè)的國際競爭力。1.1.1供應鏈管理供應鏈管理是人們在認識和掌握了供應鏈各環(huán)節(jié)的內(nèi)在規(guī)律和相互聯(lián)系的基礎上, 利用管理的計劃、組織、指

5、揮、協(xié)調(diào)和激勵職能, 對產(chǎn)品生產(chǎn)和流通過程中各環(huán)節(jié)所涉及的物流、信息流、資金流、價值流以及業(yè)務流進行的合理調(diào)控, 以期達到最佳組合, 發(fā)揮最大效率, 迅速以最小的成本為客戶提供最大的附加值。供應鏈管理是在現(xiàn)代科技促進產(chǎn)品極其豐富的條件下發(fā)展起來的管理理念, 它涉及各種企業(yè)及企業(yè)管理的方方面面, 是一種跨行業(yè)的管理, 企業(yè)間作為貿(mào)易伙伴, 為追求共同經(jīng)濟利用的最大化而共同努力。供應鏈的管理將企業(yè)之間的競爭轉(zhuǎn)化為供應鏈之間的博弈。原有供應鏈上的企業(yè)由企業(yè)的博弈對立發(fā)展到企業(yè)經(jīng)營的共生。1.2庫存管理理論庫存管理理論：庫存管理始終是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中不可缺少的重要組成部分，是實現(xiàn)價值鏈增值的重要環(huán)節(jié)

6、。在供應鏈管理模式下，庫存是供應鏈管理的最大障礙，庫存量的高低不僅影響著單一企業(yè)的綜合成本而且也制約著整條供應鏈的性能。因此，如何建立適當?shù)膸齑媪?，既減少庫存成本，又不影響正常的產(chǎn)品生產(chǎn)和對客戶的服務，已經(jīng)成為企業(yè)管理者實施供應鏈管理過程中必須考慮的首要問題；如何建立與市場不確定性需求相對應的庫存，也是企業(yè)管理者改善和優(yōu)化供應鏈時必須考慮的重要問題。供應鏈管理是近年來興起的一種圍繞核心企業(yè)，通過信息流、物流、資金流，將供應商、制造商、分銷商、零售商直到最終消費者連成一個功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)的集成管理模式。在供應鏈管理中，主要包含與物流管理相關的運輸決策、選址決策和庫存決策，以及與關系管理相關的物流決策

7、、關系決策和業(yè)務流程整合決策等基本決策，庫存決策在供應鏈管理中占據(jù)著重要地位。在供應鏈體系中，供應鏈節(jié)點企業(yè)始終根據(jù)來自下游企業(yè)的信息進行預測，預測市場需求，并向上游企業(yè)訂貨。在這種模式中，市場出現(xiàn)的任何微小波動都會給制造商帶來巨大的不確定性，他們無法制定確切的生產(chǎn)計劃，從而使他們向供應商訂貨量的方差大于向顧客銷售量的方差，并且這種波動會沿著供應鏈向上游不斷地擴大，這種現(xiàn)象被稱為“牛鞭效應”。造成這種現(xiàn)象的原因是：首先，供應鏈成員之間的合作關系并不廣泛。其次，供應鏈XX息來源過于集中在企業(yè)內(nèi)部，外部信息資源利用程度不高，顧客反饋信息也不多，降低了企業(yè)對市場需求預測的準確性。因此，必然產(chǎn)生企業(yè)庫

8、存結(jié)構(gòu)不合理、安全庫存量偏大的后果，主要表現(xiàn)在產(chǎn)成品安全庫存偏大，增加了產(chǎn)品成本。聯(lián)合庫存管理、供應商管理庫存和協(xié)同式供應鏈庫存管理技術都能較好地解決這類問題。在這些庫存控制策略下，供應商參與庫存的管理功能，在電子數(shù)據(jù)交換和電子商務的基礎上，實現(xiàn)供應商與客戶企業(yè)的信息交換、信息共享，使信息代替庫存成為可能。企業(yè)擁有最佳的信息就可以達到最小的庫存量，從而使缺貨成本大大減少，更好地改善客戶滿意度和銷售狀況。1.2.1庫存基本概念庫存是一種暫時處于閑置狀態(tài)的、應用于將來的資源。設置庫存的目的是為了預防不確定的、隨機的資源需求變化，保持生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性，以經(jīng)濟批量訂貨。庫存按照狀態(tài)分為：(1)原材

9、料庫存；(2)成品庫存；(3)品庫存庫存按照作用分為：(1)周轉(zhuǎn)庫存。周轉(zhuǎn)庫存是為了降低采購成本或生產(chǎn)成本，進行批量性采購或批量性生產(chǎn)，由此生產(chǎn)的批量性周期庫存。(2)安全庫存。安全庫存是為了解決因需求不正常變化引起的缺料，而設置一定數(shù)量的庫存。(3)調(diào)節(jié)庫存。是指用于調(diào)節(jié)供需不平衡而設置的庫存。1.2.2庫存管理的功能和方法一、庫存管理的概念隨著供應鏈概念的提出，庫存管理的內(nèi)涵也發(fā)生了巨大變化?；诠湹膸齑婵刂疲笃髽I(yè)從傳統(tǒng)的只注重自身的庫存管理轉(zhuǎn)向注重整個供應鏈的庫存控制，盡量減少需求放大現(xiàn)象，建立供應鏈上企業(yè)的戰(zhàn)略聯(lián)盟關系，實現(xiàn)信息共享和協(xié)同作業(yè)，通過整個供應鏈服務水平的提升和庫存

10、成本的降低，實現(xiàn)供應鏈上企業(yè)的共贏，進而實現(xiàn)供應鏈上各節(jié)點企業(yè)的客戶響應水平的提升和運營成本的降低，在供應鏈環(huán)境下，庫存不再是資源的閑置或暫時性的儲備，而是企業(yè)之間或部門之間沒有實現(xiàn)無縫連接的結(jié)果。因此，庫存控制和管理的真正本質(zhì)不是針對物料的物流管理，而是針對企業(yè)業(yè)務過程的工作流管理。庫存管理從以物流控制為目的向以過程控制為目的的轉(zhuǎn)變是庫存管理思維的變革。二、庫存管理功能在供應鏈環(huán)境下，庫存管理在整個供應鏈中的功能又有了新的表現(xiàn)。從供應鏈整體來看，過去的傳統(tǒng)交易習慣導致的不必要庫存給企業(yè)增加了成本，而這些成本最終將反映在銷售給客戶的產(chǎn)品價格上，從而減少顧客的滿意度。因而在供應鏈X圍進行庫存管理

11、不僅可以降低庫存水平，從而減少資金積壓和庫存維持成本，而且還可以提高客戶的滿意度。三、庫存管理方法庫存管理就是為了滿足一定時期的商品需要而保持合理的庫存量，對一個企業(yè)來說，其所用的物資種類繁多，生產(chǎn)的產(chǎn)品也是多種多樣，若對這成千上萬種物資和產(chǎn)品都采用同一庫存管理方法，費時費工又費錢，可以說沒什么實際意義，所以一般企業(yè)采用ABC 分析法，以突出重點區(qū)別對待。所謂ABC 分析法就是把庫存物資按其品種、數(shù)量和金額的大小，劃分成ABC 三類，進而針對不同的種類采用不同的管理與配置方法的分析方法。這種ABC 分析法1951 年G·E公司作為重點管理方法發(fā)表的，其原理是以1897 年意大利人帕雷

12、托(Pareto)發(fā)表的帕雷托圖表為基礎的，也被稱為帕雷托分析。應用這一方法曾得出8020 法則。在物流領域中，用這種方法對商品品種與銷售額或商品品種與數(shù)量的相關性加以分析，來決定企業(yè)生產(chǎn)的重要品種、服務率、斷檔率、庫存規(guī)則和庫存量等等。后來，這種分析用在經(jīng)濟活動中，如一個企業(yè)20%的品種其銷售額占該企業(yè)總銷售額的80%。所以，這種的管理方法就叫做ABC管理。采用ABC 分析方法，首先將各品種按銷售額從大到小依次排序，然后順序?qū)⒏髌贩N數(shù)累計相加，分別計算出品種數(shù)的累計占總品種的比例(%);再將銷售額依次順序累計，分別計算出銷售額占總銷售額的比例(%)。這樣，從銷售額多的品種開始，分為ABC 三

13、個區(qū)域。對ABC 三類不同的商品應采用不同的管理方法。此外還有經(jīng)濟批量法、定期訂貨法、定量訂貨法(訂貨點法)等庫存方法。第二章 供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略2.1供應鏈環(huán)境下的庫存管理方法一、供應商管理庫存（VMI）它是一種在供應鏈環(huán)境下的庫存運作模式，本質(zhì)上它是將多級供應鏈問題變成單級庫存管理問題，相對于按照傳統(tǒng)用戶發(fā)出訂單進行補貨的傳統(tǒng)做法。VMI是以實際或預測的消費需求和庫存量，作為市場需求預測和庫存補貨的解決方法，即由銷售資料得到消費需求信息，供貨商可以更有效的計劃、更快速的反應市場變化和消費需求。二、聯(lián)合庫存管理（JMI） JMI是一種在VMI基礎上發(fā)展起來的上游企業(yè)和下游企業(yè)權利責任

14、平衡和風險共擔的庫存管理模式。它體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作伙伴關系，強調(diào)了供應鏈企業(yè)之間雙方的互利合作關系。三、合作計劃、預測與補給（CPFR） 它是一種面向企業(yè)之間的合作業(yè)務流程模型，通過一系列合作伙伴認同的業(yè)務流程，制定共同的銷售和運作計劃，并通過電子化的交流與溝通合作修改銷售計劃和補給計劃，提高計劃的前瞻性和準確性，有效的減少事后性帶來的高成本。它是基于協(xié)同式的供應鏈庫存管理技術，從全局的觀點出發(fā)，制定統(tǒng)一的管理目標及方案實施辦法，已庫存管理為核心，兼顧供應鏈上其它方面的管理，能同時降低銷售商的存貨量，增加供應商的銷售量。以上三種都是先進的庫存管理方法，但側(cè)重點不同。VMI關注供

15、應鏈上不同環(huán)節(jié)企業(yè)間的庫存，JMI關注供應鏈上不同環(huán)節(jié)及同一環(huán)節(jié)企業(yè)間的庫存，CPFR不但關注供應鏈上企業(yè)間的庫存，還關注庫存管理與其它方面管理的關系；供需雙方都是在合作的基礎上開展工作，但合作意識的強弱程度不一樣，VMI的合作意識不強，企業(yè)間是基于協(xié)調(diào)為中心的管理，CPFR的合作意識非常強烈，企業(yè)間是基于協(xié)同式的管理；管理責任和決策主體不同，VMI由供應商承擔客戶的庫存管理決策和費用及管理責任，JMI由供需雙方共同協(xié)商承擔庫存管理責任和決策，CPFR由合作伙伴共同承擔庫存管理責任和決策。2.2聯(lián)合庫存管理2.2.1聯(lián)合庫存管理理論為了克服VMI系統(tǒng)的局限性和規(guī)避傳統(tǒng)庫存控制中的牛鞭效應，聯(lián)合

16、庫存管理（Jointly Managed Inventory，JMI）隨之而出。簡單地說，JMI是一種在VMI的基礎上發(fā)展起來的上游企業(yè)和下游企業(yè)權利責任平衡和風險共擔的庫存管理模式。JMI體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關系，強調(diào)了供應鏈企業(yè)之間雙方的互利合作關系。 聯(lián)合庫存管理是解決供應鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點企業(yè)的相互獨立庫存運做模式導致的需求放大現(xiàn)象，提高供應鏈的同步化程度的一種有效方法。聯(lián)合庫存管理強調(diào)供應鏈中各個節(jié)點同時參與，共同制定庫存計劃，使供應鏈過程中的每個庫存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應鏈各個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何

17、相鄰節(jié)點需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫存管理不再是各自為政的獨立運作過程，而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。 JMI在供應鏈中實施合理的風險、成本與效益平衡機制，建立合理的庫存管理風險的預防和分擔機制、合理的庫存成本與運輸成本分擔機制和與風險成本相對應的利益分配機制，在進行有效激勵的同時，避免供需雙方的短視行為及供應鏈局部最優(yōu)現(xiàn)象的出現(xiàn)。通過協(xié)調(diào)管理中心，供需雙方共享需求信息，因而起到了提高供應鏈的運作穩(wěn)定性作用。2.2.2 聯(lián)合庫存管理的意義聯(lián)合庫存管理 第一.由于聯(lián)合庫存管理將傳統(tǒng)的多級別、多庫存點的庫存管理模式轉(zhuǎn)化成對核心制造企業(yè)的庫存管理，核心企業(yè)通過對各種原材料和產(chǎn)成品實施有效控制

18、，就能達到對整個供應鏈庫存的優(yōu)化管理，簡化了供應鏈庫存管理運作程序。 第二.聯(lián)合庫存管理在減少物流環(huán)節(jié)降低物流成本的同時，提高了供應鏈的整體工作效率。聯(lián)合庫存可使供應鏈庫存層次簡化和運輸路線得到優(yōu)化。在傳統(tǒng)的庫存管理模式下，供應鏈上各企業(yè)都設立自己的庫存，隨著核心企業(yè)的分廠數(shù)目的增加，庫存物資的運輸路線將呈幾何級數(shù)增加，而且重復交錯，這顯然會使物資的運輸距離和在途車輛數(shù)目的增加，其運輸成本也會大大增加。 第三.聯(lián)合庫存管理系統(tǒng)把供應鏈系統(tǒng)管理進一步集成為上游和下游兩個協(xié)調(diào)管理中心，從而部分消除了由于供應鏈環(huán)節(jié)之間不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導致的庫存波動。通過協(xié)調(diào)管理中心，供需雙方共享需求信息,

19、因而提高了供應鏈的穩(wěn)定性。 從供應鏈整體來看,聯(lián)合庫存管理減少了庫存點和和相應的庫存設立費及倉儲作業(yè)費,從而降低了供應鏈系統(tǒng)總的庫存費用。 供應商的庫存直接存放在核心企業(yè)的倉庫中，不但保障核心企業(yè)原材料、零部件供應、取用方便，而且核心企業(yè)可以統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一進行庫存控制，為核心企業(yè)的快速高效地生產(chǎn)運作提供了強有力的保障條件。 第四.這種庫存控制模式也為其他科學的供應鏈物流管理如連續(xù)補充貨物、快速反應、準時化供貨等創(chuàng)造了條件。2.3.3 聯(lián)合庫存管理的實施策略第一，建立供應鏈協(xié)調(diào)管理機制為了發(fā)揮聯(lián)合庫存管理的作用，供應鏈各方應從合作的精神出發(fā)，建立供應鏈協(xié)調(diào)管理的機制，建立合作溝通的渠道

20、，明確各自的目標和責任，為聯(lián)合庫存管理提供有效的機制。沒有一個協(xié)調(diào)的管理機制，就不可能進行有效的聯(lián)合庫存管理。建立供應鏈協(xié)調(diào)管理機制，要從以下幾個方面著手。 （1）建立供應鏈共同愿景。要建立聯(lián)合庫存管理模式，首先供應鏈各方必須本著互惠互利的原則，建立共同的合作目標。為此，要理解供需雙方在市場目標中的共同之處和沖突點，通過協(xié)商形成共同的共贏的愿景。 （2）建立聯(lián)合庫存的協(xié)調(diào)控制方法。聯(lián)合庫存管理中心擔負著協(xié)調(diào)供應鏈各方利益的角色，起協(xié)調(diào)整個供應鏈的作用。聯(lián)合庫存管理中心需要對庫存優(yōu)化的方法進行明確確定，包括庫存如何在多個需求商之間調(diào)節(jié)與分配，庫存的最大量和最低庫存水平、安全庫存的確定，需求的預測

21、等等。 （3）建立利益的分配、激勵機制。要有效運行基于協(xié)調(diào)中心的庫存管理，必須建立一種公平的利益分配制度，并對參與協(xié)調(diào)庫存管理中心的各個企業(yè)、各級供應部門進行有效的激勵，防止機會主義行為，增加協(xié)作性和協(xié)調(diào)性。 第二，建立信息溝通渠道為了提高整個供應鏈的需求信息的一致性和穩(wěn)定性，減少由于多重預測導致的需求信息扭曲，應增加供應鏈各方對需求信息獲得的及時性和透明性。整個供應鏈通過構(gòu)建庫存管理網(wǎng)絡系統(tǒng)，使所有的供應鏈信息與供應處的管理信息同步，提高供應鏈各方的協(xié)作效率,降低成本，提高質(zhì)量。為此應建立一種信息溝通的渠道或系統(tǒng)，以保證需求信息在供應鏈中的暢通和準確性。要將條碼技術、掃描技術、POS系統(tǒng)和E

22、DI集成起來，并且要充分利用internet的優(yōu)勢，在供應鏈中建立暢通的信息溝通橋梁和聯(lián)系紐帶。第三，發(fā)揮第三方物流系統(tǒng)的作用實現(xiàn)聯(lián)合庫存可借助第三方物流(Third party Logistics.TPL)具體實施。TPL也稱物流服務提供商，這是由供方和需方以外的物流企業(yè)提供物流服務的業(yè)務模式，把庫存管理部分功能代理給第三方物流公司，使企業(yè)更加集中于自己的核心業(yè)務，增加了供應鏈的敏捷性和協(xié)調(diào)性，提高了服務水平和運作效率。 把庫存管理的部分功能代理給第三方物流系統(tǒng)管理，可以使企業(yè)更加集中精力于自己的核心業(yè)務，第三方物流系統(tǒng)起到了供應商和用戶之間聯(lián)系的橋梁作用，為企業(yè)提供諸多好處。 第四，選擇合

23、適的聯(lián)合庫存管理模式供應鏈聯(lián)合庫存管理有兩種模式： （1）各個供應商的零部件都直接存入核心企業(yè)的原材料庫中，就是變各個供應商的分散庫存為核心企業(yè)的集中庫存。集中庫存要求供應商的運作方式是：按核心企業(yè)的訂單或訂貨看板組織生產(chǎn)，產(chǎn)品完成時，立即實行小批量多頻次的配送方式直接送到核心企業(yè)的倉庫中補充庫存。在這種模式下，庫存管理的重點在于核心企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)的需要，保持合理的庫存量，既能滿足需要，又要使庫存總成本最小。 （2）無庫存模式，供應商和核心企業(yè)都不設立庫存，核心企業(yè)實行無庫存的生產(chǎn)方式。此時供應商直接向核心企業(yè)的生產(chǎn)線上進行連續(xù)小批量多頻次的補充貨物，并與之實行同步生產(chǎn)、同步供貨，從而實現(xiàn)“在需

24、要的時候把所需要品種和數(shù)量的原材料送到需要的地點”的操作模式。這種準時化供貨模式，由于完全取消了庫存，所以效率最高、成本最低。但是對供應商和核心企業(yè)的運作標準化、配合程度、協(xié)作精神要求也高，操作過程要求也嚴格，而且二者的空間距離不能太遠。第三章供應鏈環(huán)境下的庫存管理3.1供應鏈管理環(huán)境下的庫存管理現(xiàn)狀一、信息類問題 交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)不準確，用戶提交訂單后總是想知道訂單的狀態(tài)，這樣在等待交貨或訂單推遲時也可以做出相應的修改?，F(xiàn)在企業(yè)一般比較少能做到按承諾日期交貨，即使如此很多企業(yè)也不能做到準確和及時地將修改的交貨時間和訂單狀態(tài)通知到客戶，這樣自然會引起客戶的不滿，也會給客戶帶來不必要的損失。 低效率

25、的信息系統(tǒng) 交貨狀態(tài)的不準確的原因很多是因為信息系統(tǒng)存在問題，包括信息系統(tǒng)的傳遞錯誤和供應鏈中各信息系統(tǒng)的兼容性差。目前很多企業(yè)的信息系統(tǒng)沒有很好的完善，所以在傳遞信息過程中經(jīng)常會發(fā)生錯誤和延遲。在一個供應鏈中這樣的信息傳遞常常會需求誤差的放大，而且鏈越長，誤差越大，這也是我們說的“牛鞭效應”。而信息標準化程度不高是造成鏈內(nèi)信息系統(tǒng)互不兼容的主要原因。由于數(shù)據(jù)格式和系統(tǒng)接口的各不相同，傳遞數(shù)據(jù)時容易出現(xiàn)錯誤，造成重復勞動從而增加企業(yè)的成本。這不僅降低企業(yè)的快速反應能力，也使整個供應鏈的競爭力大打折扣，并且對社會資源也是一種浪費。 二、供應鏈的運作問題 違背庫存控制基本思想 。影響企業(yè)庫存控制的

26、根本原因在于企業(yè)本身在制定生產(chǎn)、采購計劃等物流決策過程中的行為違背了對企業(yè)的整體的物流進行控制的思想。這類企業(yè)往往平均庫存水平高，緊急補貨頻繁，甚至使企業(yè)難以應付。還有企業(yè)以目標定生產(chǎn)，以生產(chǎn)定銷售，也即是建立在推動式系統(tǒng)上的庫存控制方法，這樣的庫存控制只是被動的應付生產(chǎn)計劃，不能對需求做出快速反應，也就違背了庫存控制的思想。 不合理的績效評價和激勵機制。 各部門績效評價標準的不一致，會使企業(yè)在實際運作中對各部門的利益的協(xié)調(diào)更難把握，導致企業(yè)效率的低下。企業(yè)內(nèi)部應該在績效評價上和激勵機制上不斷完善，充分考慮到企業(yè)的整體效益, 將以部門為單位的考核體系轉(zhuǎn)變?yōu)橐晕锪鬟^程為基礎的考核體系。 庫存控制

27、技術落后 目前許多企業(yè)的庫存管理背后支持的技術支持很不成熟，對重點物料的控制完全靠經(jīng)驗決策；沒有信息化系統(tǒng)，沒有有效的信息共享方式，更沒有庫存管理軟件和庫存控制決策支持技術和策略優(yōu)化技術。畢竟理念的東西終究是要靠手段來實現(xiàn)的。企業(yè)應該加強信息化建設和決策支持技術，從而真正實現(xiàn)決策科學化，控制信息化和策略動態(tài)化。 三、供應鏈的戰(zhàn)略與規(guī)劃問題 供應鏈的戰(zhàn)略與規(guī)劃問題主要是指企業(yè)內(nèi)、外部進行庫存管理時缺乏整體的供應鏈概念和大局觀的意識。缺乏整體的供應鏈概念必然會造成各自為政，無論在企業(yè)內(nèi)部還是在企業(yè)間，這必然導致整體效益的下降。供應鏈上的各節(jié)點企業(yè)不僅是供應關系而且是戰(zhàn)略協(xié)作關系，因此各節(jié)點企業(yè)間不

28、僅需要相互信任，而且要求具有法律效應的合同來保證這種協(xié)作關系。2.2供應鏈環(huán)境下的庫存管理現(xiàn)狀的對策探討下面以卷煙行業(yè)為例，針對供應鏈環(huán)境下的庫存管理現(xiàn)狀提出的幾點對策：在訂單供貨工作開展過程中，需求放大效應的危害是顯而易見的，它不僅會增加庫存成本，積壓流動資金，降低客戶滿足率和滿意度，還會損害卷煙供應鏈運行的整體效率，降低卷煙供應鏈整體競爭力的提升，從而妨礙行業(yè)平穩(wěn)健康地發(fā)展。因此，如何正確地防治需求放大效應的產(chǎn)生，有效地發(fā)揮訂單需求作為卷煙供應鏈原動力的重要作用，推動訂單供貨工作持續(xù)深入地開展，是擺在我們面前的一個迫切需要解決好的重要課題。1、提升對訂單供貨工作的認識。訂單供貨工作的開展是

29、以卷煙供應鏈各成員對訂單供貨內(nèi)涵的準確把握為前提、對市場需求的準確把握為基礎的。就訂單供貨本身而言，它不簡單等于要什么就供應什么、要多少就供應多少。就市場需求而言，客戶需求的簡單加總也不代表市場的需求，供應鏈上游成員必須對下游成員提交的訂單需求進行全面分析，去偽存真，努力避免需求信息放大和失真，做到準確地反映市場，靈敏地應對市場，有效地控制市場。2、協(xié)同進行預測和規(guī)劃，提高需求預測的水平。在當前的訂單供貨工作中，需求預測工作主要依靠商業(yè)企業(yè)來進行，工業(yè)企業(yè)依照商業(yè)企業(yè)的預測，結(jié)合實際計劃進行生產(chǎn)組織。而商業(yè)企業(yè)需求預測工作的開展，主要參照歷史銷量、品牌當前走勢和行業(yè)發(fā)展規(guī)劃，運用客戶提報、互動

30、預測和模型計算相結(jié)合的方式進行。這種方式仍然存在著一定的缺陷。為進一步提高預測水平，最為直接的辦法就是有條件地將零售客戶納入行業(yè)信息化管理的X圍，提高零售客戶需求信息的透明度，實現(xiàn)卷煙供應鏈各階段共享零售客戶的卷煙銷量、卷煙庫存，在此基礎上實行協(xié)同預測和規(guī)劃。做到這一點，就可以使卷煙供應鏈上游成員能夠及時、準確、全面地了解卷煙產(chǎn)品的最終市場需求，并以此為依據(jù)預測未來的市場需求，通過平行預測，避免卷煙供應鏈中各成員層層預測、過濾帶來的信息放大和干擾。其次，通過縮短訂貨提前期，實現(xiàn)快速反應，也可以提高預測準確率。訂貨提前期指發(fā)出訂單到收到貨物之間的時間。按照“半年協(xié)議，月度合同”的運作模式，卷煙商

31、品的訂貨提前期最長有半年即26 周。根據(jù)沃爾瑪公司的調(diào)查，如果提前26周進貨，需求預測誤差為40%；如果提前16 周進貨，則誤差為20%；如果在銷售時節(jié)開始時進貨，則誤差為10%。因此，縮短訂貨提前期，可以大幅度降低需求放大效應的影響。再次，要加強預測動態(tài)管理，通過卷煙供應鏈各節(jié)點的信息共享，可以縮短上游成員與終端客戶的距離，便于上游成員了解掌握市場的需求和發(fā)展趨勢，對虛增訂單需求進行減量修正，也能夠有效地防止需求放大效應的產(chǎn)生。3、努力穩(wěn)定卷煙市場價格。穩(wěn)定市場價格，首先，要始終堅持行業(yè)稍緊平衡的經(jīng)營方針，努力平衡卷煙供求關系。其次，要實現(xiàn)從“促銷”到“促通”的轉(zhuǎn)變。從單純的銷售促進的角度理

32、解促銷并實施相應銷售行為，只會取得一時銷量的增長，卻給銷售的穩(wěn)定發(fā)展帶來長期的負面影響。因此，應當立足于促進溝通、拓展通路的角度來理解促銷并實施卷煙促銷行為。再次，要改進庫存管理策略，強化庫存管理責任。從發(fā)展來看，可以采取聯(lián)合庫存管理策略，在工業(yè)企業(yè)與商業(yè)企業(yè)之間建立起合理的庫存成本、運輸成本與庫存損失的分擔機制，使卷煙供應鏈各成員尤其是工商企業(yè)之間能夠做到雙方的成本和風險共擔，利益共享，形成成本、風險與利益平衡的機制，有效抑制需求放大效應的產(chǎn)生。4、構(gòu)建基于EDI 的卷煙供應鏈信息組織與集成模式。一般來說，卷煙供應鏈成員之間共享的信息應該包括訂單信息、生產(chǎn)計劃信息、銷售信息、庫存信息、需求預

33、測信息、市場信息等。同時，這種共享信息應該滿足及時性，避免因時間推移而失去價值；做到準確性，保證信息在整個卷煙供應鏈中傳遞的一致和準確；實現(xiàn)有效性，避免共享信息的可替代和冗余。在此基礎上，建立統(tǒng)一、對等、暢通、快捷、高效的信息共享機制。就當前而言，這種共享機制可以在工業(yè)企業(yè)、商業(yè)企業(yè)和零售客戶之間建立，以商業(yè)企業(yè)為主導建立信息共享平臺。從長遠發(fā)展來看，可以在實現(xiàn)行業(yè)統(tǒng)一零售客戶分類、統(tǒng)一呼叫中心、統(tǒng)一打碼到條后，借鑒海關總署、稅務總局等部門建設數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的做法，建設集中式數(shù)據(jù)庫，實行集中式管理模式，以中國煙草總公司為中心節(jié)點，以地市級公司為分支節(jié)點，制定行業(yè)統(tǒng)一的EDI 標準，建立行業(yè)統(tǒng)一的EDI 系統(tǒng)平臺，并與行業(yè)卷煙生產(chǎn)經(jīng)營決策管理系統(tǒng)相對接，為從根本上克服需求放大效應，提高卷煙供應鏈的整體效率提供有力的信息支撐。5、建設戰(zhàn)略性合作伙伴關系與信任機制。雙方彼此信任，容易建立綜合性的氛圍，有助于贏得對方的信任和合作。在卷煙供應鏈中建立戰(zhàn)略合作伙伴關系，有利于卷煙供應鏈各成