常壓熱水鍋爐安裝地注意事項

1、word常壓熱水鍋爐安裝的須知事項一、前言由于常壓熱水鍋爐開口與大氣相通，鍋爐在運行或停止運行 時，水位線處的壓力始終與大氣壓力一樣，從根本上消除了爆 炸的可能性，而且還具有造價低廉、制造簡單、運行管理方便、 經(jīng)濟適用等諸多優(yōu)點，因此在我國特別是北方地區(qū)使用的越來 越廣泛。常壓熱水鍋爐與承壓熱水鍋爐在安裝使用方法上有相 似之處，但又有本質(zhì)區(qū)別，如安裝使用不當，就會帶來不必要 的危害，危與系統(tǒng)正常運行，甚至導(dǎo)致鍋爐的損壞或爆炸。以 下我就談?wù)剻C械循環(huán)式常壓熱水鍋爐在安裝運行中應(yīng)注意的幾 個問題，以供大家參考。二、常壓熱水鍋爐的鍋爐房系統(tǒng)設(shè)置常壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備和管道的連接方式與承壓鍋爐 系

2、統(tǒng)相比，有許多不同之處。其中顯著的區(qū)別是：常壓鍋爐的 熱水循環(huán)泵設(shè)在鍋爐的出水側(cè)，即常壓鍋爐出水口與循環(huán)泵入 口相連，循環(huán)熱水是從鍋爐中抽出來的，用熱水泵加壓后，經(jīng) 管網(wǎng)送往熱用戶，在循環(huán)熱水返回鍋爐房時，應(yīng)先經(jīng)過除污器、 阻力調(diào)節(jié)閥和啟閉閥，然后回流至常壓熱水鍋爐。其中除污器 與承壓系統(tǒng)一樣， 而后兩種閥門為常壓鍋爐機械循環(huán)式供熱系統(tǒng)所特有。其中阻 力調(diào)節(jié)閥可采用截止閥、閘閥等，它可以使循環(huán)管路內(nèi)有壓的水在返回常壓狀態(tài)下的鍋爐時，將回水減壓，同時，對運行系 統(tǒng)中工況的不斷變化具有調(diào)節(jié)功能。啟閉閥的功能是在循環(huán)泵 突然停止運行時，與時切斷管路，防止可能造成的循環(huán)管路被 倒空等一系列事故。在實際

3、應(yīng)用中，供熱系統(tǒng)通常有鍋水直接循環(huán)式和二次水換熱 式兩種供熱形式。在我國通常采用鍋水直接循環(huán)方式。它又可 分為上供下回式雙點定壓和下供上回式單點定壓兩種 供熱系統(tǒng)。鍋爐膨脹水箱的設(shè)置，對常壓鍋爐幾乎是必不可少的，它既可 以吸收鍋水受熱產(chǎn)生的熱膨脹又可以增加鍋爐的水容積，以防 止被水泵抽空，還可容納一旦發(fā)生停泵時，啟閉閥關(guān)閉滯后或 關(guān)閉不嚴而流回的循環(huán)熱水。對于鍋筒體積較大的常壓熱水鍋 爐，可在鍋筒上部預(yù)留出局部空間，此一空間必須與大氣相通。 對一般鍋爐而言，需再設(shè)一與大氣相通的鍋爐膨脹水箱。鍋爐 膨脹水箱一般設(shè)在鍋爐的上方，箱體高度常為1米左右，容積 一般不超過2 m3。設(shè)置鍋爐膨脹水箱應(yīng)注意

4、以下幾個問題： 水箱膨脹空間應(yīng)大于系統(tǒng)水膨脹的凈增量； 水箱膨脹空間必須有與大氣相通的通氣口， 通氣口直徑不小 于100mm,以保證鍋爐在常壓下運行； 為防止鍋爐滿水時熱水外溢，在水箱膨脹空間允許最高水位 處設(shè)置溢流管，溢流管應(yīng)接至安全地點。另外為便于監(jiān)視液位， 還應(yīng)設(shè)置水位表。 整個熱水循環(huán)系統(tǒng)的補充水可以從鍋爐膨脹水箱補入， 幾臺 鍋爐可以共用一個鍋爐膨脹水箱。為防止常壓熱水鍋爐承壓使用，系統(tǒng)安裝應(yīng)保證在任何情況下 鍋爐本體頂部表壓力為零。因此在常壓鍋爐本體頂部應(yīng)設(shè)置直 接通向大氣的大氣連通管，且保證大氣連通管暢通，不得設(shè)置 水封。鍋爐的大氣連通管應(yīng)通至安全地點，一般將其通至鍋爐 膨脹水箱

5、上方，連通管不得縮徑，高度不得超過2m,其上不得 安裝任何閥門，且應(yīng)有防凍措施。大氣連通管的管路必須足夠大，其管路應(yīng)按照下式計算：D d=2 0 + 88 Q式中：D d大氣連通管的當量直徑：mmQ熱水鍋爐額定熱功率：MW常壓熱水鍋爐大氣連通管直徑推薦值鍋爐額定熱功率MW大氣連通管直徑mm自動啟閉閥的 設(shè)置由于常壓熱水鍋爐相當于一個敞口的加熱水箱，且系統(tǒng)循環(huán)水 是先于循環(huán)水泵壓頭送入到較高處的熱用戶。當正常停泵或由 于某些原因突然停泵時，水泵壓頭消失，此時高于鍋爐水位的 系統(tǒng)循環(huán)水由于重力壓頭的作用，會倒入鍋爐，甚至由鍋爐膨 脹水箱大量溢出。為防止上述現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)在鍋爐回水口裝一個自動啟閉閥，

6、當 循環(huán)水泵運行時，啟閉閥自行開啟，鍋爐與系統(tǒng)相通，系統(tǒng)水 循環(huán)流動。一旦停泵，啟閉閥立刻自行關(guān)閉，將鍋爐與系統(tǒng)隔 斷，防止系統(tǒng)水流入鍋爐溢出。1）在常壓熱水鍋爐采暖系統(tǒng)中，循環(huán)水泵設(shè)于鍋爐之后，將鍋 爐中熱水抽出后經(jīng)經(jīng)過二次換熱送往熱用戶，因此流經(jīng)循環(huán)水 泵的水溫度較高，最好采用R系列熱水泵。2）在常壓熱水鍋爐供暖系統(tǒng)中，循環(huán)水泵的作用是將鍋爐中的 熱水抽送到送到換熱器，通過換熱器的換熱利用二次泵送至末 端用戶或熱源使用點，并促使熱水克制系統(tǒng)一次阻力不斷循環(huán) 運行。建筑物越高，或末端使用熱能點，所需的阻力由二次泵 克制，提升高度越高，水泵所需揚程就越大。管路的系統(tǒng)阻力 加上換熱器換熱所需的阻

7、力作為二次泵的參數(shù)選擇參考值。3）熱水循環(huán)泵所必需的流量確實定方法與常壓鍋爐系統(tǒng)供回 水溫度相匹配。4）由于循環(huán)水泵設(shè)在鍋爐出水端，而水泵吸入端為負壓，鍋爐 出水溫度較高，易在水泵內(nèi)汽化，產(chǎn)生汽蝕，影響水泵的正常運行。為防止水泵產(chǎn)生汽蝕的可能，鍋爐膨脹水箱液面與水泵 軸線之間要有一定的高度差，當循環(huán)泵入口至鍋爐膨脹水箱液 面之間形成的靜壓值大于循環(huán)泵入口管段管道水流阻力之和 時，就不必考慮循環(huán)水泵產(chǎn)生汽蝕的可能。循環(huán)水泵安裝時， 其入口中心線與鍋爐最低水位線之間的距離一般不宜小于2米。5）熱水循環(huán)泵的臺數(shù)應(yīng)不少于2臺，一臺運行，一臺備用。三、鍋爐運行中應(yīng)注意的問題鍋爐與供暖系統(tǒng)的上水應(yīng)分別進展

8、，因常壓熱水鍋爐在其停止 運行時，鍋爐與系統(tǒng)是隔斷的。首先將鍋爐上水至鍋爐膨脹水 箱的最低水位，然后進展系統(tǒng)上水。系統(tǒng)上水可利用自來水的 上水壓力進展系統(tǒng)充水。如依靠自來水壓力不能將系統(tǒng)注滿時， 可利用循環(huán)水泵進展系統(tǒng)充水。具體做法為：將鍋爐回水管入 口閥門關(guān)閉，然后開啟循環(huán)水泵，將鍋爐中的水壓入系統(tǒng)，待 系統(tǒng)充水完畢，再將鍋爐水位調(diào)整至正常情況。備注：鍋爐一 次水建議使用軟化水。系統(tǒng)充水的同時應(yīng)注意系統(tǒng)中氣體的排 放。常壓鍋爐點火前除應(yīng)對鍋爐各種輔機設(shè)備進展檢查外，還應(yīng)特別注意自動啟閉閥開啟是否靈敏可靠。其檢查方法如下：首先將鍋爐出入口的閥門打開，開啟循環(huán)水泵，使系統(tǒng)中的水循 環(huán)流動，以檢查

9、自動啟閉閥開啟是否靈敏。 然后停止循環(huán)水泵運 行1-2小時，注意觀察鍋爐的水位。如此間水位變化不大，明確 自動啟閉閥關(guān)閉較嚴密，如停泵后鍋爐水位迅速上升，如此明確 自動啟閉閥泄漏嚴重，應(yīng)與時進展修理或更換。自動啟閉閥失靈 或泄露嚴重時，不能冒然點火運行。常壓熱水鍋爐水溫過高易造成循環(huán)水泵入口處汽化， 影響水泵正常運行。因此應(yīng)對鍋爐出水溫度加以控制， 其出水溫度應(yīng)控制在90C以下常壓熱水鍋爐停爐時，其燃燒設(shè)備的操作與承壓鍋爐一樣，但可不受爐水溫度至50C以下才可停泵這一要求的限制。停爐期間 如發(fā)生因汽化而造成嚴重水擊時，可采用由鍋爐補水管補水，同 時由溢流管放水方法降低爐溫，減弱汽化現(xiàn)象。如無汽

10、水沖擊情 況，只有少量汽化，可不必進展處理。如需較長時間停爐，應(yīng)將鍋爐出入水口的閥門關(guān)閉，以防止系統(tǒng) 的循環(huán)水倒入鍋爐，形成系統(tǒng)高處倒空現(xiàn)象，影響鍋爐再次啟動。四、安裝運行過程中存在的問題與解決方法在突然停泵時，啟閉閥立即關(guān)閉，系統(tǒng)回水因慣性作用沖向啟閉 閥，系統(tǒng)中正在流動的水突然受阻，動壓頭轉(zhuǎn)化為靜壓頭，回水 管路壓力急劇升高，產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。強烈的水擊波通過管路迅速 傳遞給用戶，有可能會造成散熱器破裂損壞。解決此問題的方法 有多種。下面介紹一種常用的方法：在回水閥入口與循環(huán)水泵出口管路之間并聯(lián)一根旁通管，并在管 子上安裝一個止回閥，旁通管一端接在循環(huán)水泵的出口處， 一端 接在回水管路回水閥入

11、口處，與水泵并聯(lián)。在系統(tǒng)正常運行時， 循環(huán)水泵出口壓力高于系統(tǒng)壓力，止回閥 4關(guān)閉。當停泵時，回 水閥6迅速關(guān)閉，回水系統(tǒng)壓力增大，打開止回閥 4泄壓。鍋爐帶壓運行主要是安裝不合理造成的，有以下幾種情況：1循環(huán)水泵位置設(shè)置不對，熱水循環(huán)泵設(shè)在鍋爐的回水側(cè)，即常壓鍋爐回水口與循環(huán)泵入口相連，循環(huán)熱水不是從鍋爐中抽出 來的。2大氣連通管上加裝閥門、縮徑或彎頭太多。3大氣連通管采用水封時，插入水中深度過大。4大氣連通管接入鍋爐膨脹水箱上方，但水箱做成了密閉式或 水箱通大氣開口的口徑過小。解決鍋爐帶壓運行的方法就是按照前面常壓熱水鍋爐的鍋爐房 系統(tǒng)設(shè)置所要求的，改正安裝不合理的地方。所謂汽蝕，就是流體

12、在流動的過程中，由于局部壓力低于飽和蒸汽壓力而產(chǎn)生反復(fù)的汽化與凝聚過程，以至造成材料侵蝕破壞的現(xiàn)象。汽蝕在流體的流動中是不允許產(chǎn)生的，一旦發(fā)生汽蝕，就會造成以下危害：1造成管道材料的破壞;2造成泵的性能下降；3水泵出現(xiàn)振動和噪音。常壓熱水鍋爐由于循環(huán)水泵設(shè)置在鍋爐的出水端， 水泵入口壓力 較低，鍋爐出水溫度達到 70-80C，因此很容易產(chǎn)生汽化，出現(xiàn) 汽蝕現(xiàn)象，造成水泵出現(xiàn)振動、噪音直至無法運行。產(chǎn)生汽蝕原因通常有以下幾方面：1循環(huán)水泵安裝高度不夠，有的將水泵架高，與鍋爐水位線平 齊，泵的入口靜壓太??；2水泵入口管段阻力太大，有的管道很長，彎頭太多，或安裝 截止閥，使吸入管段阻力損失增力；3在

13、鍋水升至較高溫度時，才開啟水泵運行。為防止水泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，可采取以下方法：1保證入口管段設(shè)計合理，盡量減少水泵入口端阻力，具體要求如下：a. 吸 入管路直徑不得小于水泵入口直徑；b. 吸入管路應(yīng)盡量短和盡量減少彎頭；c. 吸入管路內(nèi)不得有存氣的地方，一般其水平段坡度不應(yīng)小于5/100020/1000;d. 吸入口前應(yīng)具有長度不小于3倍管直徑的直段；e. 水泵入口應(yīng)裝設(shè)閘閥或球閥而不得裝設(shè)截止閥，因為在 一樣情況下，截止閥阻力是閘閥的1020倍。2保證循環(huán)水泵安裝時，其入口中心線與鍋爐最低水位線之間 的距離不小于2米；3在鍋爐較低溫度時，即開啟水泵運行。供水溫度不能超過90C;4大氣連通管不宜

14、搞水封，同時吸入管段要嚴密以防止空氣吸入；5在水泵入口處的設(shè)置混入裝置，引入局部回水，降低水溫?！芭芩畣栴}在上供下回式的采暖系統(tǒng)中，多發(fā)生鍋爐跑水現(xiàn)象。其跑水主要 有以下兩種情況：1停泵跑水停泵后鍋爐水位迅速上升，水從鍋爐或水箱溢出。通常原因如下：1）沒有安裝自動啟閉閥，停泵時，沒有立即將回水管路上的閥 門關(guān)閉，切斷回水管路，導(dǎo)致水跑出。解決方法是：在回水管路 上的阻力調(diào)節(jié)閥處加裝一快開式閥門， 停泵時，司爐人員迅速將 此閥門關(guān)閉，否如此水將很快跑出。這種方法要求司爐人員的責 任心要強，不能離崗?；蛟诨厮苈飞习惭b自動啟閉閥或電磁閥， 停泵時閥門自動關(guān)閉。2）安裝了自動啟閉閥，但啟閉閥失靈或泄

15、露嚴重。此時應(yīng)對自 動啟閉閥與時進展修理或更換。2運行跑水鍋爐運行當中跑水，其現(xiàn)象是：1鍋爐與水泵運行時，鍋爐水位逐漸升高，然后從鍋爐頂部溢 出。同時系統(tǒng)高位水箱水位下降，系統(tǒng)中逐漸缺水，上部暖氣不 熱，且有嘩嘩的流水聲。2鍋爐與水泵運行中，系統(tǒng)高位水箱水位逐漸上升，然后水自 溢流管中流出，同時鍋爐水位下降，這種跑水容易造成鍋爐缺水。 鍋爐運行中跑水的主要原因是回水系統(tǒng)的阻力調(diào)節(jié)不當。在鍋爐運行時，系統(tǒng)處于滿水狀態(tài)，水按一定的流速循環(huán)，當阻力處于 平衡狀態(tài)，也就是水泵送出去的水量與系統(tǒng)回水量相等時， 就不 會跑水。解決鍋爐運行當中跑水的方法：一是在回水管路上設(shè)置 阻力調(diào)節(jié)閥進展調(diào)節(jié)，使回水系統(tǒng)阻力處于平衡狀態(tài)。二是采用 下供上回式供暖系統(tǒng)，由于供水是在系統(tǒng)的下部，回水在上部，即回水系統(tǒng)的最高點。從而能有效地防止運行中跑水