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文檔簡介
1、重慶白鶴電力有限責(zé)任公司除灰系統(tǒng)改造干灰?guī)焓┕ろ?xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)單位:重慶市龍祥建筑有限責(zé)任公司日 期:2010年1月3日目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工部署一、指導(dǎo)思想二、難點(diǎn)、重點(diǎn)分部工程三、施工區(qū)、隊(duì)伍安排第四章 施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場準(zhǔn)備二、技術(shù)準(zhǔn)備三、人員準(zhǔn)備四、機(jī)械物資準(zhǔn)備第五章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)第六章 主要施工方案及施工方法一、干灰?guī)熘饕こ淌┕し椒ǘ⒏苫規(guī)焯厥夥猪?xiàng)工程施工方法三、特殊作業(yè)(清水砼)施工方案第八章 質(zhì)量保證體系第九章 安全保證體系第十章 勞動力計(jì)劃表 第十一章 主要施工機(jī)械需用計(jì)劃 第十二章 保證措施一、質(zhì)量保證措施二、工期保證措施三、安全施工保證措施
2、四、保證文明施工及環(huán)保措施五、季節(jié)性施工措施第十三章 新技術(shù)推廣應(yīng)用計(jì)劃一、計(jì)算機(jī)輔助管理技術(shù)二、測量技術(shù)第十四章 工程回訪和保修一、工程回訪二、工程保修第十五章 施工進(jìn)度計(jì)劃表(見附表)第十六章 施工平面布置圖(見附表)第一章 編制依據(jù)一、重慶白鶴電力有限責(zé)任公司除灰系統(tǒng)改造干灰?guī)焓┕ろ?xiàng)目的招標(biāo)文件(招標(biāo)編號:BHSW2009ZB-001)、施工圖紙(圖號:F1452ST0407)等。二、我單位已通過認(rèn)證的ISO9001質(zhì)保體系文件和多年類似施工經(jīng)驗(yàn)。三、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范。四、有關(guān)工程技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件:規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件一覽表序號類別名 稱編號或文號1國標(biāo)工程測量規(guī)范GB50026-
3、20072國標(biāo)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB202-833國標(biāo)土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ201-834國標(biāo)屋面工程技術(shù)規(guī)范GB 50345-20045國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20026國標(biāo)砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20027國標(biāo)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-888國標(biāo)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-889國標(biāo)建筑安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-8810國標(biāo)建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-8811行標(biāo)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-200312國標(biāo)建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-200113行標(biāo)建筑施工
4、安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9914行標(biāo)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9115行標(biāo)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33200116行標(biāo)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-200517國標(biāo)作業(yè)臺鋼梯及欄桿87J43218國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則及構(gòu)造詳圖2002G10119國標(biāo)磚墻節(jié)點(diǎn)建筑構(gòu)造J1-3620國標(biāo)衛(wèi)生設(shè)備安裝99S30421國標(biāo)鋼筋混凝土過梁03G322-122國標(biāo)多層及高層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造2000ZG003第二章 工程概況1、工程名稱:除灰系統(tǒng)改造干灰?guī)旃こ?2、項(xiàng)目業(yè)主:重慶白鶴電力有限責(zé)任公司3、工程地址:重慶市開縣白鶴鎮(zhèn)大勝村4、項(xiàng)目設(shè)
5、計(jì):西南電力設(shè)計(jì)院6、施工工期:120天7、工程概況在廠區(qū)沖洗泵房與燃油庫房之間的綠化場地內(nèi),需新建一個灰?guī)?,以增加儲灰罐。新增灰?guī)旎A(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)主要采用鋼筋混凝土施工。新增灰?guī)熹摻罨炷镰h(huán)形基礎(chǔ)置于硬塑粘性土層,若基礎(chǔ)開挖未達(dá)持力層,則用C10素混凝土換填。新增灰?guī)鞄毂诩案鳂菍恿喊褰Y(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆,并設(shè)置滿足工藝安裝要求的設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞、埋件等。新增灰?guī)焓彝庠O(shè)上樓層及屋面樓梯,屋面設(shè)防水層。新增灰?guī)焓覂?nèi)外均裝修,所有鋼構(gòu)件安裝前均須除銹防腐。8、工程范圍測量放線、土石方、地基處理、基礎(chǔ)、上部結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留孔洞、預(yù)留埋件、砌體、室內(nèi)外裝修、門窗、屋面、落水管、欄桿、油漆等,具體工程
6、范圍見西南電力設(shè)計(jì)院編制出版的灰?guī)旄脑祉?xiàng)目建筑施工圖及結(jié)構(gòu)施工圖內(nèi)容。第三章 施工部署一、指導(dǎo)思想本工程擬采用項(xiàng)目法施工,按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理,并在全公司局部范圍內(nèi)選調(diào)敬業(yè)務(wù)實(shí)、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理、技術(shù)人員和作業(yè)隊(duì)伍,組成高效精干的項(xiàng)目班子,采用先進(jìn)的施工方法和機(jī)具,嚴(yán)格貫徹“投標(biāo)時為用戶著想,施工時為用戶服務(wù),投產(chǎn)時讓用戶滿意”的原則;堅(jiān)持“統(tǒng)籌規(guī)劃、點(diǎn)線結(jié)合、中心明確、團(tuán)結(jié)協(xié)作”的指導(dǎo)思想;精心組織,科學(xué)管理,保證本工程高速優(yōu)質(zhì)完成。1、統(tǒng)籌規(guī)劃:施工過程中,對人、財(cái)、物的使用及所有與本工程有關(guān)事務(wù)的處理,要全盤規(guī)劃、統(tǒng)一安排、顧全大局,以滿足業(yè)主的總體竣工目標(biāo)要求;2、
7、中心明確:緊緊圍繞“建設(shè)精品工程”這一中心,實(shí)行項(xiàng)目法施工,明確總部、項(xiàng)目經(jīng)理部及各作業(yè)隊(duì)(班組)各有關(guān)人員的責(zé)任和權(quán)利,責(zé)任到人,重獎重罰;3、團(tuán)結(jié)協(xié)作:業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及各施工單位統(tǒng)一認(rèn)識,立足全局,建立友好協(xié)商、密切配合的協(xié)作關(guān)系。二、難點(diǎn)、重點(diǎn)分部工程根據(jù)上述分析和部署,對照一般類似工程的特點(diǎn),將本項(xiàng)目的有關(guān)分部分項(xiàng)工程劃分為重點(diǎn)、難點(diǎn)工程,并在施工方法、工藝、設(shè)備選擇和人員配備方面給予重點(diǎn)考慮。主要有:測量放線基礎(chǔ)工程;干灰?guī)熹摻铐殴こ?。三、施工區(qū)、隊(duì)伍安排1、工區(qū)安排:總體將其劃分為2個施工區(qū):1)干灰?guī)焱两ā惭b施工區(qū);2)干灰?guī)斐跹b修施工區(qū)2、作業(yè)隊(duì)安排:根據(jù)本工程的特點(diǎn),按各
8、主要工序劃分為以下作業(yè)隊(duì):測量施工作業(yè)隊(duì);土方開挖施工作業(yè)隊(duì);模板工程施工作業(yè)隊(duì);鋼筋施工作業(yè)隊(duì);砼施工作業(yè)隊(duì);砌體工程施工作業(yè)隊(duì);室內(nèi)外裝修及管道安裝等施工作業(yè)隊(duì);第四章 施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場準(zhǔn)備一旦中標(biāo),我方將根據(jù)業(yè)主要求立即組織人員、機(jī)械進(jìn)場,并從以下幾方面做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作:1、開拓現(xiàn)場,修整施工通行道路;2、搭設(shè)工地臨時設(shè)施;3、整理材料堆場;4、宣寫CI規(guī)劃的各種標(biāo)牌等。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計(jì)總圖,建立、復(fù)核平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),做好現(xiàn)場測量控制;2、通過業(yè)主與電力、電信、交通、氣象等部門取得聯(lián)系,查閱相關(guān)資料或通過必要勘察,進(jìn)一步摸清現(xiàn)場自然條件和地下狀況;3、熟悉圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、
9、規(guī)范,及時進(jìn)行圖紙會審;4、根據(jù)開工前業(yè)主提供的圖紙、ISO9001體系要求和本組織設(shè)計(jì)編制各主要分部分項(xiàng)工程的作業(yè)指導(dǎo)書(包括測量、土方、管道施工、砌體、室內(nèi)外裝修等);5、由項(xiàng)目總工、各專業(yè)責(zé)任工程師逐級向有關(guān)施工人員、班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底;6、編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃和物資供應(yīng)計(jì)劃;7、對焊工、起重工、頂管等特殊工種操作人員進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn)。三、人員準(zhǔn)備根據(jù)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動力需要計(jì)劃和工程進(jìn)度要求,及時組織管理人員和操作人員進(jìn)場。四、機(jī)械物資準(zhǔn)備1、根據(jù)機(jī)械需用計(jì)劃落實(shí)所需各種機(jī)具、設(shè)備,并對所有機(jī)具、設(shè)備的狀況進(jìn)行檢查,不合格者不得進(jìn)入現(xiàn)場;2、做好由承建商供應(yīng)的材料樣品(或證明書
10、)的報(bào)送工作。第五章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如中標(biāo),我單位將針對本工程成立現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部,設(shè)四部一室作為項(xiàng)目縱向控制的職能部門,全面組織、協(xié)調(diào)、管理各分包單位,并做好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及相關(guān)主管部門的聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作。同時單位總部在人、財(cái)、物等諸多方面全力保證(滿足)工程需求,為項(xiàng)目現(xiàn)場提供必要的服務(wù)和監(jiān)督??偛縏C、QC、CC、CA、O&C、IM等有關(guān)職能部門亦通過現(xiàn)場抓點(diǎn)、計(jì)算機(jī)(Internet)遠(yuǎn)程控制等方法,采用矩陣式管理模式(見下圖)對現(xiàn)場進(jìn)行宏觀調(diào)控。中標(biāo)后,我單位將把本工程作為公司2010年重點(diǎn)項(xiàng)目,按項(xiàng)目法進(jìn)行實(shí)施和運(yùn)作,并擬選項(xiàng)目經(jīng)理1名,配1名副經(jīng)理,1名總工程師作為技術(shù)負(fù)責(zé)
11、人。項(xiàng)目班子成員均為具有多年同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、成績突出的人員。注:符號說明TC = time control,進(jìn)度控制;QC = quality control,質(zhì)量控制;CC = cost control,成本控制;CA = contract administration,合同管理;O&C = organizing & coordinating,組織與協(xié)調(diào);IM = information management,信息管理。圖1 總體組織機(jī)構(gòu)圖控制點(diǎn)重慶白鶴電力有限責(zé)任公司施工承包商監(jiān)理公司CCTCQCCAIMO&C工程技術(shù)部質(zhì)量安全部材料設(shè)備部財(cái) 務(wù) 部綜合辦公室單位
12、總部項(xiàng)目部圖2 現(xiàn)場項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理工程技 術(shù) 部質(zhì) 量 安全 部材料設(shè)備部財(cái)務(wù)部綜合辦 公室模板施工作業(yè)隊(duì)鋼筋施工作業(yè)隊(duì)管道施工作業(yè)隊(duì)測量施工作業(yè)隊(duì)各 施 工 班 組混凝土施工作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)的五部一室,按照一專多能,因職設(shè)人的原則配置,初步人員分布情況如下:項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo):共3人,項(xiàng)目經(jīng)理1人,副經(jīng)理1人,總工1人;工程技術(shù)部:共5人,部門負(fù)責(zé)人1人,責(zé)任工程師4人;質(zhì)量安全部:共3人,部門負(fù)責(zé)人1人,質(zhì)安員2人;材料設(shè)備部:共1人,保管1人;財(cái) 務(wù) 部:共2人,部門負(fù)責(zé)人1人,出納1人;綜合辦公室:共1人,文員1人。項(xiàng)目班子成員表職務(wù)姓名執(zhí)業(yè)及證書號項(xiàng)目經(jīng)理袁亞波
13、二級建造師施工員伍先春350013268質(zhì)檢員何勇350030102安全員吳洪兵350041128材料員李匯春350051137第六章 主要施工方案及施工方法一、干灰?guī)熘饕こ淌┕し椒?、測量控制根據(jù)工程的需要,我們將在業(yè)主提供的現(xiàn)場控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上在本標(biāo)段施工區(qū)域內(nèi)敷設(shè)專門的測量控制點(diǎn),其中座標(biāo)控制點(diǎn)按二級導(dǎo)線精度敷設(shè),高程控制點(diǎn)按四等水準(zhǔn)控制點(diǎn)精度敷設(shè)。1.1人員及儀器配備測量施工作業(yè)隊(duì)配備3人,包括一名測繪工程師。配備全站儀一臺,經(jīng)緯儀一臺、水準(zhǔn)儀2臺。各種儀器、鋼尺都要通過計(jì)量局嚴(yán)格按檢定周期檢定后進(jìn)行復(fù)核自檢,方可投入使用。測量施工作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)按制度定期對控制網(wǎng)、高程及放樣軸線進(jìn)行復(fù)核自檢
14、后交復(fù)核單位簽字后方可移交其它施工作業(yè)隊(duì)使用。1.2平面控制依據(jù)業(yè)主提供的建筑方格網(wǎng)點(diǎn),建立施工軸線控制網(wǎng),采用級導(dǎo)線精度要求施測。各個建構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)需要建立相應(yīng)的控制網(wǎng)。1.3高程控制(a)從業(yè)主提供的建筑方格網(wǎng)點(diǎn)上聯(lián)測高程到施工軸線上,施工時根據(jù)需要用水準(zhǔn)儀從軸線網(wǎng)上引測。(b)沉降觀察采用度水準(zhǔn)精度觀測。依據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn),參照觀察點(diǎn)布置圖,建立相應(yīng)的工作基點(diǎn)。定期聯(lián)測對工作點(diǎn)的穩(wěn)定性進(jìn)行評估。沉降觀察應(yīng)每增加一次荷載觀測一次,施工期間每月觀測一次,竣工后按有關(guān)規(guī)定觀測。1.4控制點(diǎn)的檢查和使用布設(shè)完畢的控制點(diǎn)在自檢合格的基礎(chǔ)上由質(zhì)檢科向業(yè)主及監(jiān)理工程師提請復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后移交工地使
15、用,使用工地負(fù)責(zé)控制樁的保護(hù)。控制樁在使用過程中應(yīng)隨時相互校核,如發(fā)現(xiàn)控制樁的可靠性有疑,則必須對其重新檢驗(yàn)。2、混凝土基礎(chǔ)施工2.1鋼筋加工綁扎原材料鋼筋必須有出廠合格質(zhì)量證明書,進(jìn)場時分批檢驗(yàn),包括查對標(biāo)志,外觀檢查,并按規(guī)定抽取試樣送試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可使用。表面損傷和銹蝕嚴(yán)重的鋼筋嚴(yán)禁使用,油漬、漆污和鐵銹等在加工使用前清除干凈。、鋼筋加工A、基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工場集中加工制作,進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋必須有鋼材質(zhì)保書,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)理部門驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行加工和綁扎。B、對進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋必須根據(jù)清單進(jìn)行整理、分類,按照施工計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊。C、加工進(jìn)場的材料均須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范
16、的要求。、鋼筋綁扎加工好的鋼筋由塔吊運(yùn)送到位,按施工圖和翻樣圖進(jìn)行綁扎,鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按規(guī)范要求錯開,做到幾何尺寸準(zhǔn)確,偏差在允許范圍內(nèi)。柱、梁箍筋彎鉤必須符合抗震要求,箍筋未端彎鉤角度135度。鋼筋自檢合格后由專職質(zhì)量員、施工員進(jìn)行復(fù)查。填好鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收單,請監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。2.2模板工程基礎(chǔ)工程采用定型組合鋼模板。綁扎鋼筋前,需對模板涂刷脫模劑,以便拆模及延長模板使用壽命。柱梁墻的預(yù)埋件要用6螺栓固定在模板上,平面上預(yù)埋件應(yīng)固定牢固。拆模時注意不隨意地硬碰、猛敲對拉螺栓,以免損傷混凝土體,對拉螺栓必須加焊止水圈。 2.3砼工程本工程基礎(chǔ)混凝土為抗?jié)B砼,為保證防水砼質(zhì)
17、量,澆搗順序由西向東一次性澆搗完畢?;炷翝矒v方法采取斜面分層下料,分層澆搗,踏步式向后推進(jìn),每皮厚度控制在300500mm左右,每層覆蓋時間不宜過長。澆搗前對模板及墊層應(yīng)澆水濕潤。振搗混凝土?xí)r,應(yīng)控制好振動棒的插入深度,不能少振漏振,也不能在同一深度過度振搗,以免模板發(fā)生爆模現(xiàn)象。3、土方工程3.1土方開挖土方開挖采用機(jī)械大開挖、人工修坡清底方案。在本工程中我公司將投入1m3反鏟挖掘機(jī) 1臺,自卸汽車6臺,裝載機(jī)1臺,T-170推土機(jī)1臺。為防止雨季地表水流入基坑(槽),仍需考慮地表水排除,基坑雨水排除等措施。為此,在基坑開挖時即在基坑(槽)四周設(shè)一高500mm的梯形斷面擋水圍堰,并在基坑四
18、周挖排水溝將雨水排出場外,基底內(nèi)沿基坑四周開挖500mm深的排水溝將雨水引至設(shè)在坑角的集水井中由污水泵排出。在土方工程施工中,采用由基槽兩端開辟兩個工作面逐步推進(jìn)分層開挖的方案,開挖至樁基上部樁頭時應(yīng)注意不得碰觸樁身,至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上300mm處,改為人工修坡清底,以免擾動基底原土。開挖時,在基槽一端設(shè)一寬5m,坡度為25%的坡道運(yùn)土,運(yùn)出的土按施工總平面布置圖的安排運(yùn)至棄土場,棄土場設(shè)一臺推土機(jī)配合作業(yè)。土方開挖前,現(xiàn)場施工及測量人員將依據(jù)施工圖及施工規(guī)范的規(guī)定,根據(jù)控制樁撒出土方開挖邊界線,并向現(xiàn)場施工人員(主要是挖掘機(jī)司機(jī))進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,交底的內(nèi)容主要包括:確認(rèn)邊界線,了解土質(zhì)情
19、況,挖方邊坡坡度,防塌方措施,施工進(jìn)度安排,安全注意事項(xiàng)等。土方開挖過程中,施工測量人員將根據(jù)工程進(jìn)度對開挖深度、邊坡坡度及開挖邊線進(jìn)行及時的跟蹤測量,并指揮現(xiàn)場施工人員進(jìn)行及時修整,尤其是當(dāng)開挖接近基底以上300mm處時,嚴(yán)格控制標(biāo)高,不超挖,不擾動地基原土。土方開挖過程中,現(xiàn)場施工管理人員應(yīng)及時安排修墊運(yùn)土坡道,以保證運(yùn)土速度不受影響。為了保證工程進(jìn)度,機(jī)械維修班將以夜班為主對大型機(jī)械進(jìn)行及時維護(hù)和保養(yǎng)。備品庫存應(yīng)放有較為齊全的易損配件,隨時可以為機(jī)械提供服務(wù)?;A(chǔ)土方工程施工完畢后,質(zhì)量檢查人員應(yīng)及時組織驗(yàn)槽,并在驗(yàn)槽合格后迅速組織砼墊層的施工。3.2土方回填填土前的準(zhǔn)備工作:先會同甲方
20、確定填土的土質(zhì),并作回填擊實(shí)試驗(yàn),確定回填土的最大干容重和最佳含水率,控制干容重等。開始回填前應(yīng)做好基礎(chǔ)等的隱蔽驗(yàn)收工作。將基槽(坑)內(nèi)雜物、積水、淤泥、浮土、雜草等清除干凈。為減少二次開挖,回填前技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真核對圖紙,防止設(shè)備基礎(chǔ)、溝道等遺漏。施工機(jī)械的選用:土料的運(yùn)輸:大面積回填由自卸汽車運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅?,其余可用手推車運(yùn)至工作面。夯實(shí)機(jī)械:大面積回填用推土機(jī)將土方平整,用壓路機(jī)碾壓為主,蛙式打夯機(jī)打夯為輔,對邊角和死角以蛙式打夯機(jī)為主,人工夯實(shí)為輔。操作要求及注意事項(xiàng):在大面積回填前,首先應(yīng)通過現(xiàn)場小面積試驗(yàn)確定最佳壓實(shí)遍數(shù),含水率及虛鋪厚度。作為大面積回填的依據(jù)。在回填夯實(shí)時,土太干的應(yīng)
21、均勻地灑水使其濕潤,太濕的土應(yīng)晾干或拌合均勻,否則不得進(jìn)行壓實(shí)工作。室內(nèi)回填土不得使用腐植土,可用粘土,均需涂刷防腐油兩遍,予埋鐵件均需除銹刷防銹漆在碾壓或夯實(shí)過程中,如發(fā)現(xiàn)局部土層不平,應(yīng)及時用同類土補(bǔ)平,否則將影響回填土的壓實(shí)質(zhì)量。對碾壓及壓實(shí)回填,碾土方向應(yīng)從填土兩側(cè)逐漸壓向中心,開行速度不宜過快, 應(yīng)低速前行多次碾壓,應(yīng)有15-20cm重疊。在每一層分段施工時,接頭宜作成斜坡式,坡度不小于1:1-1:5,碾跡重疊0.5-1.0m,上下層組相鄰施工縫不應(yīng)小于1.0m,并充分壓實(shí)。在全高度分段回填壓實(shí)時,其接頭處理方法,應(yīng)將已回填土壓實(shí)接頭處斜面挖成臺階狀,臺階高度為50cm,寬不小于10
22、0cm,臺階處回填時宜用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在壓實(shí)過程中,當(dāng)出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象時,應(yīng)停止壓實(shí)工作,及時挖出橡皮土,用好土回填夯實(shí)代之。每層回填土壓實(shí)后,應(yīng)及時取樣,檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)后方可進(jìn)行下一層回填。為了保證每層回填厚度的均勻,在坑(槽)側(cè)壁用簡易尺桿標(biāo)出每層鋪填厚度。采用各類機(jī)械回填時,機(jī)械應(yīng)離開各類基礎(chǔ),溝壁50-100cm,蛙式打夯機(jī)不受此限制,但應(yīng)注意不要碰壞結(jié)構(gòu)和機(jī)械?;靥罟軠蠒r,其下部回填應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行,直至管頂50cm,防止管道發(fā)生位移。回填土的質(zhì)量要求:土方回填前,應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定要求的回填土壓實(shí)系數(shù),確定回填土干容重控制標(biāo)準(zhǔn)?;靥钣猛翍?yīng)在回填前進(jìn)行含水量測定,對含水率小的
23、土,應(yīng)適當(dāng)灑水,使其保持在最佳含水率狀態(tài)?;靥钔翍?yīng)優(yōu)先選用從基坑內(nèi)挖出的土方,當(dāng)基坑內(nèi)挖出的土方的土質(zhì)不符合回填土的要求時,方可從外取土。室內(nèi)回填土不得使用腐植土,可用粘土,均需涂刷防腐油兩遍,予埋鐵件均需除銹刷防銹漆。正式回填時,應(yīng)做好基礎(chǔ)等的隱蔽工作,將基坑內(nèi)雜物、積水等清除干凈。回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求及機(jī)械性能確定,一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm,振動壓路機(jī)宜控制在600mm,人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后,應(yīng)隨即耙平?;靥钔链蚝粫r應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。采用機(jī)械碾壓時,輪跡應(yīng)相互搭接,防止漏壓或漏夯。長寬比較大時,回填
24、應(yīng)分段進(jìn)行,每層接縫處做成斜坡形。碾跡重疊0.51m左右,上下錯縫距離不小于1m。填方超出基底表面時,應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。在機(jī)械碾壓不到的部位,應(yīng)配合人工推土填充,并夯實(shí)。回填土方每層壓實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣,取樣采用核子密度儀,試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行上層土方的回填。填方全部完成后,表面應(yīng)拉線找平。凡超出標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時依線鏟平,低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。4、模板工程模板擬采用普通定型組合大鋼模板,為使筒庫壁達(dá)到清水砼施工效果,定型鋼模板內(nèi)表面將粘貼=1.0mm厚的有機(jī)板,以使混凝土表面光潔、平整。4.1模板加工質(zhì)量要求:模板幾何尺寸準(zhǔn)確,拼縫嚴(yán)密,表面平整,板表面缺陷修
25、補(bǔ),用膩?zhàn)庸纹剑蚰ス饣?,模板與混凝土接觸面應(yīng)涂隔離劑,使?jié)仓龅幕炷帘砻嫫秸饣?,但選用的隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)表面色澤的一致性,且不得影響防水涂料與混凝土的粘接。模板面層與骨架結(jié)構(gòu)嚴(yán)密平整,剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。對形體變化多,安裝難度大的模板,應(yīng)在車間編寫安裝編號并附組裝示意圖,以便現(xiàn)場對號入座,避免發(fā)生差錯。模板加工完畢后,必須經(jīng)過質(zhì)檢員檢查合格后方能出廠,不合格的模板一律不準(zhǔn)出廠,不合格的原材料不準(zhǔn)使用。4.2模板的安裝:由測量組放出模板、預(yù)留洞口的位置并標(biāo)示清楚。施工中模板支撐應(yīng)牢固可靠,防止位移和變形,保證結(jié)構(gòu)斷面位置與尺寸準(zhǔn)確無誤;模板安裝時,位置要保證正確,用海綿條堵縫使之不
26、漏漿,支撐系統(tǒng)采用鋼框結(jié)構(gòu),設(shè)置拉桿微調(diào)設(shè)備,距離不大于500mm。模板安裝完畢。對標(biāo)高、埋件位置進(jìn)行校對,由質(zhì)檢部門簽發(fā)澆灌許可證后方可澆灌砼。必須按施工方案或技術(shù)措施要求進(jìn)行模板安裝,若有變更需要更改設(shè)計(jì),需事先經(jīng)技術(shù)部門同意。在砼澆筑全過程中,要派木工和鋼筋工進(jìn)行看護(hù),隨時檢查和及時處理出現(xiàn)的問題。4.3模板的拆除與周轉(zhuǎn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時的砼強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如無設(shè)計(jì)要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:側(cè)模:砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除。底模:在該層上無外來荷載時,砼強(qiáng)度達(dá)到下表要求時方可拆除, 如該層上有腳手架等施工荷載時, 應(yīng)待該層砼強(qiáng)度達(dá)到100%時拆除。當(dāng)砼強(qiáng)度符
27、合設(shè)計(jì)等級后,方可承受使用荷載。拆除模板,杜絕向下拋扔,應(yīng)輕拆輕放,繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板,應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊,不用的模板或個別損壞的模板應(yīng)及時送回庫庫保管和維修。5、鋼筋工程鋼筋進(jìn)場應(yīng)由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收工作,驗(yàn)收包括鋼筋出廠的標(biāo)牌、質(zhì)量證明書、外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等。外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋由鋼筋成型車間統(tǒng)一配制成型,并掛下料牌。鋼筋現(xiàn)場綁扎前,應(yīng)校對鋼筋的下料單并準(zhǔn)備綁扎材料、綁扎工具以及控制砼保護(hù)層的墊塊等?,F(xiàn)澆砼柱、墻板與基礎(chǔ)連接用的鋼筋,位置一定要精確而且牢固,以免造成柱軸線偏移。梁、板等縱向受力鋼筋采用雙排時,兩筋間應(yīng)墊以25mm的短
28、鋼筋,以保持其間距??蚣芙舆B處鋼筋穿插十分稠密,應(yīng)特別注意梁頂主筋的凈距25mm,以利于澆筑砼。鋼筋焊接采用閃光對焊或豎向焊。為保證質(zhì)量,采取以下措施:(1) 嚴(yán)格執(zhí)行電焊工持證上崗制度;(2) 做好焊前考核;(3) 焊接件作彎曲及拉伸試驗(yàn)。圖3 鋼筋工藝流程圖鋼筋進(jìn)場鋼筋復(fù)驗(yàn)不合格退貨加工成型鋼筋配料單半成品檢查、驗(yàn)收不合格重新加工至符合要求半成品發(fā)放,建立跟蹤檔案綁 扎扎自 檢不合格調(diào)整返工質(zhì)管科驗(yàn)收鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗(yàn)收簽字發(fā)放砼攪拌通知單砼澆灌按圖紙要求,鋼筋:-級,-級,保護(hù)層厚度:基礎(chǔ)40mm,筒身:25mm。筒壁環(huán)向鋼筋及豎向鋼筋如需搭接,環(huán)向筋接頭位置應(yīng)錯開布置,水平方向不小于一
29、個搭接長度,在同一垂直截面上至少應(yīng)每隔3根才允許有一個接頭,搭接長度50d。豎向筋接頭位置應(yīng)相互錯開,在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)不應(yīng)超過全部鋼筋根數(shù)的1/4,搭接長度50d。鋼筋長度以實(shí)際放樣為準(zhǔn),鋼筋表僅供備料參考。6、混凝土工程6.1砼工藝流程圖配合比設(shè)計(jì)原材料配置外加劑配置砼攪拌砼泵受理坍落度測定取試塊砼泵送砼布料砼震搗泵和輸送管清洗、拆除砼養(yǎng)護(hù)、拆模6.2砼工程材料選用水泥:選用質(zhì)量信譽(yù)高的供應(yīng)商供應(yīng)。供應(yīng)商應(yīng)在交貨同時交水泥出廠合格證。施工單位對水泥按規(guī)定的檢驗(yàn)批見證取樣,送試驗(yàn)室進(jìn)行安定性、凝固時間、抗壓、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。水泥選用散裝或袋裝,混凝土攪拌站主要采用散裝水泥?,F(xiàn)場堆放超過一個月
30、的水泥,應(yīng)重新進(jìn)行復(fù)檢,合格后方可使用。碎石、砂子:骨料一般就近取材,選用合格的骨料,碎石規(guī)格為5-16mm、 16-31.5mm,砂子規(guī)格為中砂標(biāo)準(zhǔn),碎石、砂子要連續(xù)級配。碎石、砂要分批取樣試驗(yàn),執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。砼攪拌用水:砼攪拌用水,水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?;炷镣饧觿焊鶕?jù)本工程混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),主要外加劑有砼減水劑、緩凝劑、微膨脹劑、早強(qiáng)劑、抗凍劑等,另外還有粉煤灰等。外加劑應(yīng)有合格證和性能檢驗(yàn)證明。并應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試配確定摻量。外加劑的摻用應(yīng)遵守外加劑應(yīng)用現(xiàn)行規(guī)范。粉煤灰應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。6.3砼配合比砼的配合比設(shè)計(jì)要進(jìn)行試配。根據(jù)施工單位的混凝土質(zhì)量控制水平,施工一個階段后可進(jìn)行配合比
31、調(diào)整,配合比調(diào)整必須由試驗(yàn)室進(jìn)行。砼的配合比隨季節(jié)變化進(jìn)行調(diào)整、因骨料含水率變化的配合比調(diào)整應(yīng)在試驗(yàn)室指導(dǎo)下進(jìn)行。砼中是否摻加外加劑及粉煤灰等,應(yīng)由技術(shù)部門提出要求,由試驗(yàn)室確定摻量。6.4砼攪拌站攪拌站利用我公司的全自動砼攪拌站,配備有HZS60及HZS90兩臺攪拌機(jī),同時我公司為攪拌站配備有混凝土運(yùn)輸車5輛,砼輸送泵2臺,完全可以滿足本工程混凝土運(yùn)輸及澆筑的需要。6.5砼澆筑做好澆筑前的檢查工作,如檢查鋼筋、模板支撐、預(yù)埋件、腳手架、施工縫等是否合格;模板內(nèi)是否有雜物、垃圾,必要時進(jìn)行打掃和清洗,木模板要提前澆水濕潤,模板內(nèi)不得積水。以上工作做好后根據(jù)質(zhì)安員簽發(fā)的澆灌許可證準(zhǔn)備澆灌砼。砼的
32、布料:根據(jù)工作面情況確定布料方法?;A(chǔ)、樓層用混凝土泵、泵管、布料器泵送到位?;A(chǔ)置于2-2硬塑粘性土層上,承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk250Kpa,如未達(dá)持力層,則用C25素混凝土換填,筒身:C30,墊層:C10。平臺鋼梯置于分層夯實(shí)砂夾石回填土(其中碎石占30-50%)壓實(shí)系數(shù)0.95,fk150Kpa。6.6砼振搗砼振搗時選用插入式振動棒,振搗時要快插慢拔,均勻布點(diǎn)振搗,不漏振。砼的振搗以砼不冒氣泡為宜,現(xiàn)澆板在澆筑時,施工人員不能踩踏鋼筋和模板,應(yīng)在樓層架設(shè)活動腳手架鋪設(shè)腳手板,人在腳手架板上活動。砼振搗結(jié)束,應(yīng)隨時用木抹搓平,并復(fù)核結(jié)構(gòu)標(biāo)高。板面混凝土初凝前應(yīng)再次進(jìn)行抹壓,以防止收縮裂縫。在砼澆
33、筑過程中,鋼筋工、木工、架子工要予以配合,隨時準(zhǔn)備應(yīng)付可能發(fā)生的問題。6.7砼養(yǎng)護(hù)墊層、散水、樓板、預(yù)制構(gòu)件砼采用一層塑料布上鋪一層草袋灑水養(yǎng)護(hù);框架砼采用涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù);大體積砼養(yǎng)護(hù)除了保濕以外,同時控制砼的內(nèi)外溫差,具體養(yǎng)護(hù)辦法的參照大體積砼施工工法。養(yǎng)護(hù)時間:對于采用普通硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天,對于摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天,澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。對于養(yǎng)護(hù)期間的砼強(qiáng)度1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安裝模板支架。6.8砼施工縫處理砼水平施工縫的處理: 砼初凝前,應(yīng)及時清除表面未凝固的砂漿,使砼水平施工縫處形成干凈粗糙的表面,終凝前進(jìn)行刷
34、毛處理。澆筑前沖洗干凈。砼垂直施工縫的處理:支模時在豎向施工縫位置固定密眼鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng),在澆灌時允許少量砂漿漏出,在砼初凝后,終凝前用壓力水沖洗掉砂漿,這樣就形成了一個粗糙干凈的表面。7、建筑裝飾灰?guī)旖ㄖb飾主要包括墻面粉刷、涂料、油漆等。(1)墻面粉刷墻面粉刷一般應(yīng)抓好基層清理、界面處理、分層抹灰、養(yǎng)護(hù)等工序。粉刷前應(yīng)將混凝土表面鑿毛濕潤并涂刷加膠水泥漿或水泥砂漿。內(nèi)筒壁粉刷采用滿堂架,外粉刷采用吊籃進(jìn)行。(2)涂料施工為保證整體效果,涂料施工時應(yīng)采取以下措施:認(rèn)真編寫各種裝飾工程的作業(yè)指導(dǎo)書,要求作業(yè)隊(duì)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書施工。加強(qiáng)細(xì)部處理,各種細(xì)部處理要認(rèn)真按照規(guī)范和設(shè)計(jì)施工。原材料應(yīng)
35、一次進(jìn)貨,防止出現(xiàn)色差。墻面抹灰應(yīng)平整光滑,無抹痕,基層與墻面粘結(jié)牢固無空鼓現(xiàn)象。內(nèi)墻抹灰時,凡墻(柱)陽角,門洞轉(zhuǎn)角及室內(nèi)陽角均做1:2水泥砂漿暗護(hù)角,高1800mm。加強(qiáng)成品保護(hù)意識,嚴(yán)防二次污染,土建工程完畢后應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理與安裝單位簽訂移交證明書,由安裝單位在安裝期間負(fù)責(zé)成品保護(hù),對2m以下墻面、柱面等容易造成污染的部位,僅刮完膩?zhàn)拥茸詈笤偎⒚鎸印Wⅲ和鈮ρb修采用純白色B78-2高級丙烯酸外墻乳膠漆涂料面層(或相當(dāng)于該品質(zhì)的外墻乳膠涂料),白色水刷石勒腳(3)油漆本工程油漆工程主要為金屬結(jié)構(gòu)油漆。主要控制原材料的合格檢查,基層的除銹、分層涂刷時稀料摻加控制、分層涂刷的遍數(shù),防止偷工減
36、料。1)鋼構(gòu)件安裝前均須刷紅丹二度2)防火門為古銅色噴塑3)鋼梯、鐵欄桿、鋼平臺刷灰色調(diào)和漆,做法見西南J312頁41“3283”。8、屋面防水屋面防水材料復(fù)驗(yàn)與存儲:屋面防水材料按設(shè)計(jì)選擇有國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,進(jìn)貨前、后要認(rèn)真核查有關(guān)廠家的出廠證明,材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等,然后取樣復(fù)檢,確認(rèn)合格后進(jìn)貨使用。防水材料進(jìn)場后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真存儲保管,防止變質(zhì)、變形等?;鶎犹幚恚喊蹇p應(yīng)按設(shè)計(jì)要求等級灌細(xì)石砼填實(shí),以增強(qiáng)屋面的整體性;屋面找平層應(yīng)抹平,無空鼓起砂現(xiàn)象,表面平整以2m直尺檢查,最大間隙不得大于3mm。在天溝和陰陽角部位,應(yīng)按照規(guī)定做好圓弧角,防止防水層在此部位粘貼不牢下墜脫落
37、?;鶎悠露纫_,排水通暢,無積水?;鶎幼龊煤?,應(yīng)組織聯(lián)合驗(yàn)收,不合格處認(rèn)真修正,直至合格后方可粘貼面層?;鶎討?yīng)保持干燥,在做防水層前應(yīng)清理干凈,表面無污染積灰,落地灰和其它突出物,對于陰陽角、管道、落水口等部位,更應(yīng)仔細(xì)檢查。屋面防水層應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)作業(yè),操作人員必須持特殊工種上崗證方可施工,具體施工時編制屋面施工作業(yè)指導(dǎo)書。9、水電、暖通、工藝管道及除塵水、電、暖通工藝管道及除塵安裝工程分三個階段組織施工:第一階段:配合土建施工階段,認(rèn)真熟悉施工圖,根據(jù)施工圖和規(guī)范要求,做好孔洞的預(yù)留、暗敷管線和支架的埋設(shè),要求位置、標(biāo)高正確,核實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、規(guī)格尺寸,防止事后打洞的情況出現(xiàn)。第
38、二階段:集中安裝階段,在主體工程具備安裝條件時,按工期要求集中力量,按專業(yè)系統(tǒng)分部位,先干線后支線的原則進(jìn)行安裝,每完成一個分部進(jìn)行自檢、互檢、交接檢,待整體完成后,進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。第三階段:竣工交付階段,水電暖通除塵全部安裝完成后,進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)行,同時匯集整理技術(shù)資料,做好交工前的準(zhǔn)備。在施工安裝全過程中,必須嚴(yán)格遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程。9.1給排水、消防工程施工準(zhǔn)備(1)設(shè)備與材料運(yùn)到現(xiàn)場,施工人員必須認(rèn)真檢查,根據(jù)設(shè)備與材料清單把數(shù)量與型號核對清楚,設(shè)備與材料必須符合國家頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),必須有合格證、全名稱、型號、規(guī)格、質(zhì)量符合要求,并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后方可使用,各種材質(zhì)證明要認(rèn)真收集
39、并妥善保管,不準(zhǔn)丟失,并及時做好驗(yàn)收記錄,不合格產(chǎn)品絕不能用在工程上。(2)施工人員認(rèn)真看圖,充分理解設(shè)計(jì)意圖,認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范,嚴(yán)格按施工圖紙施工,要密切配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作,各種資料同步填寫,并及時回收、保存。給水、消防及工藝管道工程施工方案(1)管道安裝順序配合土建預(yù)埋預(yù)留支架安裝干管安裝支管安裝管道試壓沖洗消毒除銹刷漆交工驗(yàn)收(2)施工過程a. 配合土建預(yù)埋預(yù)留,在土建主體工程施工階段,根據(jù)圖紙中管道穿越建筑物平面位置與標(biāo)高,準(zhǔn)確地按照規(guī)范要求預(yù)埋、預(yù)留,并配合土建復(fù)核套管及預(yù)留洞的數(shù)量、位置與大小。對于地下部分穿越外墻的管道要加設(shè)防水套管,以防滲水。b. 根據(jù)管道的管徑大小,合理地
40、選用支架、吊裝架,其尺寸、型號、精度及焊接質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求,安裝支吊架的位置標(biāo)高正確間距合理,造型美觀,安裝平穩(wěn)、牢固。c. 管道安裝按照先主管、后支管的順序,管道安裝嚴(yán)格按照其工藝流程進(jìn)行,在安裝時,先清理內(nèi)部異物,安裝中斷及完畢的敞口處,應(yīng)另設(shè)封閉,以免異物進(jìn)入造成堵塞,管道安裝完畢后,立即與支架固定,需要與支架焊接的進(jìn)行焊接。埋設(shè)在地下的管道,在安裝完畢后,應(yīng)報(bào)請業(yè)主與監(jiān)理驗(yàn)收,合格后立即回填,并及時做好記錄。d. 消火栓、閥門安裝消火栓要對栓閥的位置按照設(shè)計(jì)要求定位,甩口經(jīng)業(yè)主核定后,固定消防箱,考慮到電廠施工的特點(diǎn),交工前只能將消防箱殼體裝上,待交工時一次性將箱門及消防帶掛上,閥門
41、在安裝前要進(jìn)行拆檢研磨、試水,然后按照其設(shè)計(jì)位置進(jìn)行安裝。e. 管道試壓、管道安裝完畢后,進(jìn)行試驗(yàn)壓力,如工作壓力小于或等于0.6Mpa,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.6倍,如工作壓力大于0.6Mpa,試驗(yàn)壓力在工作壓力的基礎(chǔ)上增加0.3Mpa,試壓時報(bào)請業(yè)主與監(jiān)理驗(yàn)收,并做好記錄,請業(yè)主與監(jiān)理工程師簽章,試壓后將管道中的水泄盡。f. 給水管道安裝試壓完成后,進(jìn)行給水沖洗工作,沖洗到管內(nèi)水的清潔度與進(jìn)水一致為合格。g. 管道與支吊架除銹刷油,管道沖洗合格后,按照要求對支架管道進(jìn)行除銹刷油,做到涂刷附著均勻,無流淌現(xiàn)象。 排水系統(tǒng)施工方法(1)安裝順序:先干管,后支管,先下后上,分系統(tǒng)進(jìn)行,在條件保證
42、的情況下,安裝衛(wèi)生潔具。(2)安裝過程a. 按照圖紙的衛(wèi)生器具的安裝位置,結(jié)合衛(wèi)生器具的排水口情況,找出各衛(wèi)生器具排出管,穿越樓板的中心位置,進(jìn)行預(yù)留和預(yù)埋工作。b. 根據(jù)管材、管件排列情況,按照設(shè)計(jì)要求或規(guī)范具體確定管道、支架的位置,管道支架的安裝要牢固可靠。c. 按照設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行管道預(yù)制,鑄鐵管用石棉水泥打口,石棉水泥要打滿、打平、打?qū)?,待預(yù)制管段接口及支托吊架堵塞砂漿達(dá)到強(qiáng)度 后,進(jìn)行主干支管的安裝,安裝時先干管,后支管把各管段水平吊起放在支架上,對好各接口,用卡具臨時卡穩(wěn)各管段,調(diào)直各接口及管件,連接好各接口,使其牢固。對接口進(jìn)行養(yǎng)護(hù),對于敞口處進(jìn)行臨時封堵。d. 衛(wèi)生器
43、具的安裝,先校核預(yù)埋衛(wèi)生器具的上下水口的位置標(biāo)高是否正確,不準(zhǔn)確的要進(jìn)行修正,然后按規(guī)定要求安裝衛(wèi)生器具,衛(wèi)生器具安裝完畢后,先檢查衛(wèi)生器具給水附件通水時是否有滲漏現(xiàn)象,如無滲漏現(xiàn)象,則向衛(wèi)生潔具內(nèi)通水,看是否有“跑、冒、堵、漏”等現(xiàn)象,如有立即改正。e. 灌水試驗(yàn)灌水試驗(yàn)前,對于橫管上、地下管道清掃口應(yīng)加蓋加墊,正式封閉,從立管檢查口處用大于管徑的橡膠管嘴與上下層隔斷,進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水高度不超過 8m,滿水15分鐘后持續(xù)5分鐘,液面不下降為合格。灌水試驗(yàn)時,報(bào)請業(yè)主與監(jiān)理驗(yàn)收,并及時填寫記錄。f. 衛(wèi)生器具安裝后,在交工使用前,應(yīng)對其下水口進(jìn)行封堵。衛(wèi)生器具要進(jìn)行覆蓋,防止雜物進(jìn)入堵塞或受
44、到損壞。9.2電氣照明及防雷接地工程(1)認(rèn)真熟悉施工圖,還應(yīng)了解建筑和結(jié)構(gòu)及其它專業(yè)施工圖,按照施工圖和規(guī)范規(guī)定,確定管路、箱、盒的敷設(shè)部位、標(biāo)高和走向,配合土建做好孔洞的預(yù)留和暗敷管線的埋設(shè)。(2)按照電氣照明施工工藝流程施工施工準(zhǔn)備暗配管敷設(shè)、盒、箱安裝、孔洞預(yù)留明配管、盒、箱支架安裝掃管、管內(nèi)穿線支架燈具開關(guān)、配電箱安裝接地線焊接防雷接地、接地電阻測試竣工交付(3)電氣設(shè)備和材料應(yīng)有出廠合格證,產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全并符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。a. 鋼管進(jìn)入現(xiàn)場后,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,壁厚應(yīng)均勻,不應(yīng)有扁、裂縫、砂眼及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。b. 燈具型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)
45、要求,燈具的配件應(yīng)齊全,無機(jī)械損傷、變形。大型燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。(4)鋼管敷設(shè)應(yīng)連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊全,暗配管保護(hù)層大于15mm。盒(箱)位置安裝正確,固定可靠,鋼管在盒(箱)位置安裝正確,固定可靠,鋼管在盒(箱)內(nèi)長度小于5mm,并用鎖緊螺母固定管口,管子露出螺母的螺紋小于4扣。(5)埋于地下部位應(yīng)采用厚壁鋼管,配管的曲率暗配時不小于管外徑的6倍,埋設(shè)在地下或砼內(nèi)時不小于管外徑的10倍;明配時,一般不小于管外徑的6倍,如只有一處彎時可不小于管外徑的4倍。(6)燈具安裝堅(jiān)固,排列整齊,同一室內(nèi)成排燈具其中心偏差不大于5mm。特殊燈具經(jīng)試裝后再進(jìn)行正式安裝,以保證安裝質(zhì)量。(7)大(重)
46、型嵌入式燈具安裝,應(yīng)根據(jù)燈具的外形尺寸,確定其支架的支撐點(diǎn),再根據(jù)燈具的重量認(rèn)真核算,選用合適的型材加工支架,然后根據(jù)燈具安裝位置,用預(yù)埋件或用膨脹螺栓把支架安裝牢固。(8)燈具、開關(guān)、插座安裝,應(yīng)平整、牢固、位置正確,暗開關(guān)、暗插座板應(yīng)緊貼墻面。(9)配電箱(盤)安裝,應(yīng)表面平整,位置正確,部件齊全,暗試箱緊貼墻面,箱蓋開閉靈活,箱內(nèi)接線正確、整齊、箱體油漆完整,保護(hù)接零線,必須連接牢固可靠。(10)防雷接地安裝,材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,避雷帶(針)、接地母線與接地體必須焊接牢固,有可靠的電氣連接,接地電阻測試必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求值。(11)電氣照明工程完成后,對照明燈具、器具和配電箱按部位、
47、回路進(jìn)行全面檢查,線路的絕緣測試在達(dá)到規(guī)范要求值時,然后通電試燈,再交工驗(yàn)收。9.3管通、除塵工程管通工程(1)認(rèn)真熟悉圖紙,參加圖紙會審,做好記錄。(2)按照圖紙要求,配合土建做好鐵件預(yù)埋及孔洞預(yù)留工作。設(shè)備到貨后,核對其規(guī)格型號和設(shè)備基礎(chǔ)尺寸。(3)設(shè)備就位前組織業(yè)主、廠家、施工單位開箱檢查,清查設(shè)備說明書、合格證及其配件,核實(shí)其安裝尺寸。(4)風(fēng)機(jī)安裝時,按照設(shè)計(jì)圖紙,并根據(jù)建筑物的軸線及標(biāo)高,放出安裝基準(zhǔn)線,然后吊裝就位,找平、固定。風(fēng)機(jī)安裝完畢,正常試運(yùn)不小于2h,并檢查軸承溫度不能超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,風(fēng)機(jī)風(fēng)口直接排入大氣要加裝保護(hù)網(wǎng)。(5)管道按照施工圖紙及規(guī)范要求選擇固定和滑動支架要求
48、外形美觀,埋設(shè)平穩(wěn)牢固,管道安裝根據(jù)先干管、再立附加的順序安裝,遇有方型伸縮器應(yīng)在安裝前做好預(yù)拉伸,管道穿樓板及間墻時,應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定設(shè)置套管:穿墻套管兩端與裝飾面平齊;穿樓板套管頂部高出地面20mm,底部與樓板平齊,管道煨彎半徑不小于管道直徑的3.5倍,管道坡度符合設(shè)計(jì)要求,絲扣連接緊固,外露絲扣23扣,無麻頭;焊接時對焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷。法蘭連接時,法蘭對接平行、嚴(yán)密,墊料采用石棉墊。除塵系統(tǒng)(1)按照施工圖和設(shè)備安裝要求,配合土建做好鐵件預(yù)埋和孔洞預(yù)留工作,設(shè)備到貨后, 對照施工圖核實(shí)設(shè)備規(guī)格、型號及安裝尺寸。(2)除塵器安裝前首先要檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否符合安裝要求
49、,支架是否平穩(wěn)牢固,根據(jù)施工圖和設(shè)備尺寸定出中心線,然后吊裝就位,找正,用墊鐵找平,然后固定牢固。(3)除塵風(fēng)管采用薄鋼板焊接,風(fēng)管縱向焊縫應(yīng)錯開,直管與管部件連接采用法蘭連接,熱料采用35mm的石棉板管道與設(shè)備連接采用軟接,吸塵罩、風(fēng)管檢查等部件制作參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。(4)系統(tǒng)安裝完畢,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)過不少于2小時的正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,風(fēng)機(jī)軸承溫度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并做好記錄。二、干灰?guī)焯厥夥猪?xiàng)工程施工方法1、底板施工底板鋼筋分上下兩層,縱橫交叉形成網(wǎng)狀。鋼筋綁扎時應(yīng)先綁下層橫向鋼筋,后綁下層縱向鋼筋,上層縱橫鋼筋綁扎與下層綁扎次序相反,上下層鋼筋之間用馬凳支撐。上層鋼筋綁扎完畢后,在上層鋼筋上放出所
50、有應(yīng)留插筋的墻柱位置,按照圖紙和規(guī)范要求固定好插筋和外伸長度。底板砼澆筑時按大體積混凝土進(jìn)行施工。大體積砼結(jié)構(gòu)對溫度及收縮極為敏感。為了更有效地控制砼內(nèi)外溫差和收縮應(yīng)力,控制裂縫的產(chǎn)生,必須對原材料、配合比、溫度和收縮應(yīng)力、澆筑方法、養(yǎng)護(hù)條件等進(jìn)行全面控制。原材料控制:采用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;用粒徑較大、級配良好的粗骨料,嚴(yán)格控制其含泥量。配合比優(yōu)化:摻加粉煤灰等摻合料或減少劑、改善和易性、降低水灰比,以達(dá)到頭少水泥用量、降低水化熱和收縮量的目的,如果設(shè)計(jì)同意,采用摻加毛石可大大減少水泥用量而不降低混凝土強(qiáng)度;根據(jù)砼配合和澆筑塊大小進(jìn)行收縮應(yīng)力計(jì)算,控制收縮應(yīng)力小于砼抗拉
51、應(yīng)力。砼入模溫度控制:盡量減少砼出盤溫度,可采用冰水?dāng)嚢桧?,對骨料進(jìn)行覆蓋遮陽或摻加緩凝減水劑等,砼澆筑前進(jìn)行熱工計(jì)算,入模溫度控制在25以內(nèi),并盡可能的低。砼溫度控制:砼核心溫度與砼表面溫度之差,砼表面溫度與環(huán)境溫度之差控制在25以內(nèi),以防止溫度應(yīng)力過大導(dǎo)致砼開裂;在砼入模終凝后,盡早做好砼保溫保濕養(yǎng)護(hù)。砼測溫控制:測溫點(diǎn)布設(shè)原則:測溫點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)有效地測得大體積混凝土各高度、核心、邊緣的溫度變化值,在大體積砼施工時,按測溫點(diǎn)布設(shè)原則進(jìn)行設(shè)計(jì)并在施工中實(shí)施。采用測溫計(jì)測溫,當(dāng)砼內(nèi)外溫差在25以內(nèi)和砼內(nèi)部最高溫度與大氣溫度之差小于25時,即可停止測溫工作。砼澆筑控制:在規(guī)范允許或征得設(shè)計(jì)認(rèn)可的前
52、提下,盡可能采取分層或分塊降低表面系數(shù)的方法澆灌大體積砼;澆筑過程中應(yīng)及時排除砼表面泌水,可采用塑料管利用虹吸原理邊澆筑邊排水,不能采用虹吸原理時,水較少量,可在模板上打眼排水或采用海棉人工吸水等方法排除泌水;根據(jù)砼體積大小,盡可能采用多臺泵車多點(diǎn)布料。水平全面分層澆筑,每層澆筑厚度控制在30cm以內(nèi)。砼養(yǎng)護(hù)控制:砼入模終凝后在基礎(chǔ)上表面覆蓋一層麻袋片澆水充分濕潤覆蓋塑料薄膜一層保溫,后再蓋一層或根據(jù)環(huán)境溫度加蓋多層草包;養(yǎng)護(hù)過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)覆蓋砼的塑料薄膜下凝結(jié)水不足時,必須進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)水,補(bǔ)水采用布設(shè)在塑料膜下的PVC管網(wǎng),在管上打蜂窩眼,當(dāng)需補(bǔ)水時開啟送水閥送水。2、筒壁施工園灰?guī)焱脖谑┕ぃ?/p>
53、采用懸掛式三角架翻模施工法。其施工程序如下:綁扎鋼筋; 安裝內(nèi)模板;穿對銷螺栓,裝砼墊塊;安裝外模板及懸掛式三角架;緊固對銷螺栓,安裝頂撐及環(huán)向連桿;鋪設(shè)操作平臺,安裝欄桿,掛設(shè)安全網(wǎng);質(zhì)量檢查;澆筑混凝土,第二節(jié)模板安裝完后裝吊腳手架;依次澆筑完第三節(jié)模板砼后,拆移第一節(jié)模板;堵實(shí)對銷螺栓孔;刷(噴)內(nèi)壁涂料。2)模板工程筒壁施工采用懸掛式三角架施工,三角架附著在筒壁上,用對拉螺桿進(jìn)行固定,在三角架系統(tǒng)平臺上進(jìn)行鋼筋綁扎,翻模,澆筑砼等各項(xiàng)工作。懸掛式三角架分三層,施工時從下向上翻轉(zhuǎn)使用。筒壁懸掛式三角架及模板系統(tǒng),模板采用定型鋼模高1.3米,寬0.55米。可調(diào)范圍90mm以內(nèi),模板分甲乙兩
54、型組合使用,施工程序先支內(nèi)模,校正、固定、綁扎內(nèi)環(huán)筋同時進(jìn)行,后支外模安裝三角架系統(tǒng)等為保證筒壁砼外觀質(zhì)量,模板必須檢查、清理后,涂隔離劑方可支設(shè)。筒壁模板應(yīng)采用上下承插的方式結(jié)合,模板要求平整,接縫嚴(yán)密。模板的半徑采用中心吊盤控制。中心吊盤上掛兩條半徑尺,一條豎向標(biāo)高尺。在各層平臺上定出中心點(diǎn),每板模板支模時,先將中心吊盤對中,然后根據(jù)模板的實(shí)際標(biāo)高,結(jié)合吊盤標(biāo)高,計(jì)算出施工半徑尺寸。筒壁中心及內(nèi)模板上口標(biāo)高、半徑的測量,應(yīng)每節(jié)模板進(jìn)行一次。使用的鋼卷尺應(yīng)經(jīng)過檢定,尺端應(yīng)掛不小于15kg拉力的彈簧秤,測量用力要均勻,并拉足規(guī)定值。模板應(yīng)輕拆輕放,及時清除板面附著的灰漿。有缺陷的模板要隨時修理
55、或更換。模板的接縫處必須保持平直,以使模板拼接嚴(yán)密。3)鋼筋工程環(huán)向鋼筋的加工長度,一般不宜超過7m。縱向鋼筋的加工長度應(yīng)大于、等于三節(jié)模板高度加鋼筋搭接及彎鉤長度。鋼筋保護(hù)層20mm時,用35mm×35mm×20mm的1:1.5水泥砂漿預(yù)制墊塊控制。墊塊中預(yù)埋長度為150mm的22號鍍鋅鉛絲,用其將墊塊固定在環(huán)向鋼筋上。施工中筒壁鋼筋應(yīng)采取固定措施,防止鋼筋傾斜和倒伏,防止因大風(fēng)或人搖動破壞鋼筋與混凝土的粘接,兩層鋼筋之間每平方米范圍內(nèi)加設(shè)S形6.5拉筋一根,以保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確。為做到鋼筋位置準(zhǔn)確,可根據(jù)筒壁厚度及鋼筋位置,加設(shè)直徑8的“冂”形鋼筋。其環(huán)向間距為1000mm,縱向間距為1300mm??v向鋼筋應(yīng)沿筒壁圓周均勻布置,高出
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