JCT587-2012 玻璃纖維纏繞增強熱固性樹脂耐腐蝕立式貯罐

中華人民共和國建材行業(yè)標準玻璃纖維纏繞增強熱固性樹脂耐腐蝕立式貯罐2012-12-28發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I前言 I1.范圍 12規(guī)范性引用文件 1 14分類和標記 2 26設計要求 37層合結(jié)構(gòu) 9試驗方法 2011標志、包裝、運輸和貯存 附錄A(規(guī)范性附錄)層合結(jié)構(gòu)的環(huán)向拉伸彈性模量計算方法 附錄B(規(guī)范性附錄)碟形底封頭補強區(qū)厚度設計 附錄C(資料性附錄)接觸成型層合板鋪層結(jié)構(gòu) 附錄D(規(guī)范性附錄)搬運及安裝 ——增加了分類，修改了標記方式(見第4章，1995年版的第3章);——修改了對原材料的要求，刪除了增強材料中“中堿玻璃纖維”,增加縫編織物的規(guī)定(見第5章，1995年版的第4章);-—修改“內(nèi)壓設計”要求，增加了“外壓設計”(見第6章，1995年版的第5章);-—增加了“環(huán)向接口補強的最小寬度”(見表4);——刪除了對吸水率的要求及其試驗方法(見1995年版5.5.5和6.15);——增加了附錄A(規(guī)范性附錄)“層合結(jié)構(gòu)的環(huán)向拉伸—-增加了附錄B(規(guī)范性附錄)“碟形底封頭補強區(qū)厚度設計”(見附錄B);--增加了附錄C(資料性附錄)“接觸成型層合板鋪層結(jié)構(gòu)”(見附錄C)。特玻璃鋼有限公司、冀州中意復合材料有限公司、江蘇九鼎新材料股份有限公司。本標準于1995年9月首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1玻璃纖維纏繞增強熱固性樹脂耐腐蝕立式貯罐 內(nèi)徑規(guī)格m12342表1(續(xù))內(nèi)徑規(guī)格mm5678 9注：其他規(guī)格可由供需雙方協(xié)商確定。4.1.2貯罐根據(jù)所用的樹脂分為1級和2級：4.2標記5.1.1樹脂應是耐腐蝕熱固性樹脂，并經(jīng)過9.2測試或已有文件確定該樹脂適用于使用條件。如果不35.2增強材料5.2.2無捻粗紗5.2.3縫編織物5.2.5表面氈6.1內(nèi)壓設計6.1.1纖維纏繞層最大許用應變制。溫度在21℃時，罐壁許用應變不應超過0.1%。6.1.2最大環(huán)向許用應力45P。許用外壓，單位為兆帕(MPa);E.取環(huán)向拉伸彈性模量或軸向拉伸彈性模量兩者的較小值，單位為兆帕(MPa);F安全系數(shù)，取值為5;D——貯罐外徑，單位為毫米(mm); 最小壁厚，單位為毫米(mm);L-罐體設計長度，單位為毫米(mm),取下列情況最大值：a)無環(huán)向加強肋時，兩封頭切線之間的距離加上每個封頭深度的三分之一的長度(不包括錐頂貯罐);b)無環(huán)向加強肋的錐頂貯罐的直筒段長度；c)有環(huán)向加強肋時，取相鄰問距離最大的兩加強肋間的距離；d)第一個加強肋的中線到封頭切線的距離加上封頭三分之一的長度；e)從第一個直筒段的加強肋到錐部和圓筒相貫線之間的距離。6.2.2碟形封頭許用外壓Pa——許用外壓，單位為兆帕(MPa);E---環(huán)向拉伸彈性模量或軸向拉伸模量取較低的數(shù)據(jù)，單位為兆帕(MPa);F——安全系數(shù)，取值為5;t——最小壁厚，單位為毫米(mm);Ro——封頭外表面球冠半徑，單位為毫米(mm)。圖1頂封頭連接剖面示意圖6 罐直徑的0.5%。上封頭最小厚度應為4.mm7 …8碟形封頭的球冠曲率半徑不大于貯罐內(nèi)徑，封頭過渡區(qū)拐角半徑至少為封頭直徑的6%。Lm貯罐直徑m寬度mm厚度mmAAACDEFGHJA5AAACDEFGHJBAAACDEFGHJCAAACDEFGHJDAABCDEFGHJEAABDDEFGHJFAABDEFFGHJGAACEEGGHJHAACEFGGHJKJAADEFGHJKKKABDFGHJKK一ABEGHHKK一—ABEHJKK一一ABEHJK一一 一注1:此表只考慮了可控制因素。其他大的載荷，如風載或地震載荷等，需單獨考慮。注2:敞口除采用法蘭結(jié)構(gòu)外，也可采用能提供相同或更高剛度的結(jié)構(gòu)形式。注3:L為從加強法蘭到底封頭或到罐體最上部加強肋的距離。注4:加強法蘭厚度不小于鄰近的罐體壁厚。6.3.5連接9..mXmAmm接管頸和法蘭通常用接觸成型方法制造，其結(jié)構(gòu)形式見圖4所示，規(guī)格尺寸見表5。接管的直徑(D)接管最小壁厚()加厚區(qū))厚度()加厚區(qū)高度(h)外徑(D)直徑(d)孔數(shù)(N)個孔中心圓直徑(D.)mm56456456456456456456456456456456856857858858566666可使用符合JC/T552要求的纖維纏繞管或符GB-6-3.6.4側(cè)人孔應按照7.3.2和圖5、圖6安裝。典型的人孔尺寸見表6.公稱直徑mm法蘭蓋厚度mm螺孔中心直徑π個(工作壓力不大于0.1MPa)6008107502520(工作壓力等于大氣壓力)600810注：考慮到安全和維護需要，貯罐直筒段高度大于1.8m時，需開頂人孔和側(cè)人孔。重量超過227kg的貯罐，應安裝吊耳。機纖維表面氈增強的富樹脂層構(gòu)成，富樹脂層的樹脂含量大于80%。內(nèi)層與暴露于化學環(huán)境下的內(nèi)表面層相鄰，由總重不低于900g/m2玻璃纖維短切原絲氈或長度為的樹脂含量應為(73±5)%。7.2.1連接處外補強層的第一層最小寬度為76mm,寬度見表4,逐層均勻增加，補強以接縫為中心。7.2.4連接處內(nèi)補強層至少由兩層450g/m2的短切纖維氈增強，然后是表面氈增強的富樹脂層。內(nèi)補強層與7.1.2和7.1.3鋪層相同，補強以接縫為中心。暴露于腐蝕介質(zhì)中的管件、貯罐附件及補強結(jié)構(gòu)等的表面應按7.1.2和7.1.3的要求制造，非接觸成型的機制工藝制造的表面除外(見)。接管法蘭背面與開口補強外表面之間最小距離為76mm,該距離應不小于接管法蘭安裝要求的抗剪補強見圖5,按照圖7鋪放增強材料；貫穿式接管開口補強見圖6,按照圖8鋪放增強材料。接管補強尺寸見圖7和圖8,接管補強位置見圖5和圖6。在安裝接管時，若整體圓錐形撐板布增強時，應在表面鋪放一層450g/m2氈，然后鋪放與7.1.2和7.1.3相同的鋪層。當內(nèi)補強只有防腐層時，補強長度h,應取76mm或接管法蘭公稱半徑的較小者?？傃a強厚度tm和總抗剪補強長度h,關(guān)系見表7。8總抗剪補強長度hs注：當內(nèi)補強層只作為防腐層時，總抗剪補強長度必須在外補強層?？傃a強厚度tm應大于開口補強厚度t,或外補強厚度to。形撐板見圖9和圖10。其他的接管加固安裝如供需雙方協(xié)商同意也可使用。圖10圓錐形撐板7.3.5開口位置如果開口在封頭拐彎圓弧區(qū)的150mm以內(nèi)或筒體與封頭的連接處150mm以內(nèi)，除開口位置不承受靜水壓外，均應額外補強。7.3.6安裝型式所有接管和人孔安裝應與圖7和圖8一致。8.1層合板材料性能要求8.1.1耐化學介質(zhì)腐蝕性防腐層的耐化學介質(zhì)腐蝕性能應滿足所用化學介質(zhì)的溫度、濃度和作用時間的要求。接觸成型層合板材料力學性能最低值應滿足表8的要求，接觸成型層合板鋪層結(jié)構(gòu)參見附錄C。表8接觸成型層合板最低力學性能厚度mm注：厚度在6mm及以上的規(guī)格中加有無捻粗紗布。如果指定厚度的層合板能獲得相同的總體強度，那么不滿足表2最低值的層合板也是可行的。接管內(nèi)徑mm允許偏差角1管接頭尺寸纖維纏繞貯罐的許用應力應不大于0.1%。9試驗方法層合板材料的耐化學介質(zhì)腐蝕性能按GB/T3857進行測定。層合板材料各層樹脂含量按GB/T2577進行測定。層合板材料樹脂不可溶分含量按GB/T2576進行測定。9.6外觀貯罐內(nèi)壁表面質(zhì)量在100W白熾燈泡照明下，外表面質(zhì)量在陽光下用肉眼觀察檢驗。貯罐巴柯爾硬度按GB/T3854進行測定。貯罐厚度從開孔處切取試樣，用精度0.02mm的游標卡尺或其他測量儀器測量五個點，取最小值。貯罐的尺寸偏差用精度不低于1mm量具測量。內(nèi)壁錐度用精度為1mm的鋼卷尺測量罐體兩端內(nèi)徑差與其對應的長度，按法蘭接管的方位偏差用精度為1mm的鋼卷尺測量，角度偏差用精度為2’的角度尺測量。荷的20%,直至加載到規(guī)定的力矩載荷。荷的20%,直至加載到規(guī)定的扭矩載荷。貯罐裝滿水，靜置40h,觀察有無滲漏。檢驗項目12巴柯爾硬度3456法蘭平面與接管軸線的允許偏差角78管接頭力矩載荷9管接頭扭轉(zhuǎn)載荷10.2.2判定規(guī)則10.3.1檢驗條件b)產(chǎn)品正常生產(chǎn)12個月后；第8章規(guī)定的全部項目。所檢項目均符合第8章的規(guī)定判產(chǎn)品為合格，否則判產(chǎn)品為不合格。d)產(chǎn)品編號；…結(jié)構(gòu)層123456789VMMMRMVMMMRMRMVMMMRMRMRMVMMMRMRMRMMVMMMRMRMRMMRMVMMMRMRMRMMRMRMVMMMRMRMRMMRMRNRMVMMMRMRMRMMRMRNRMMVMMMRMRMRMMRMRMRMMRM用于設計目的的計算厚度確定如下V——表面氈，當浸透樹脂后每層厚度為0.2mmM——450g/m2的氈，當浸透樹脂后每層厚度為1.1mmR——800g/m2的無捻粗紗布，當浸透樹脂后每層厚度為0.8mm。厚度應不小于計算厚度的90%。在鋪放結(jié)構(gòu)層前，防腐層應先凝膠。鋪放結(jié)構(gòu)層時，鋪放“M”層后應間隔足夠的時間放熱。放熱層的位置在層和板上可能移動，任何層均不能