焊接工藝評定試驗大綱3F2F角焊_第1頁
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文檔簡介

1、B(Q235B)級鋼板T型接頭平焊位置填角焊手工電弧焊單面焊焊接工藝認可試驗方案HD-01編制: 李 杰 泰興恒達機電設(shè)備廠2010年11月試板編號1和2焊評編號HD-WPQT-01/ HD-WPQT-02為進行防火風閘,鋼質(zhì)百葉窗的建造,我們準備按照LR Rules for Materials-2009鋼質(zhì)船舶入級與建造規(guī)范進行B(Q235B)級鋼板T 型接頭平焊位置手工電弧焊填充焊焊接工藝認可試驗,焊喉厚度為6mm,其角焊縫焊腳長度的認可范圍小于1.4L的B(Q235B)級鋼板的T 型接頭平焊位置手工電弧焊填充焊,本工藝評定范圍適用于LR鋼板手工焊對接工藝評定條件、方法及要求。試驗方案如下

2、:1 母材(1) Q235B,鋼板等級為B(Q235B)級; (2) 厚度為8mm;(3) 交貨狀態(tài)為熱軋。2 焊接材料(1) 手工焊條的牌號為天津金橋E4303(JQ-J422),等級為3Y級,規(guī)格為3.2mm。(2) 焊條使用前按說明書要求進行操作。(3) 焊前將坡口及邊緣2030mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤,去除油污、水、鐵銹等雜質(zhì)。3 焊接設(shè)備(1) 焊接設(shè)備的型號為BX1-500(2) 焊接設(shè)備的主要性能參數(shù)如下:a. 手工電弧焊焊額定輸出電流500A。b. 手工電弧焊額定空載電壓72V。c. 暫載率35%。4 試板及裝配(1) 試板尺寸為400×200×8(mm),

3、共4塊;3F、2F各兩塊。(2) 裝配如圖1所示;圖1 5 焊道布置和焊接順序(1) 焊道布置參見圖2;(2) 在角焊縫的焊接過程中,焊縫應有?;↑c、起弧點。6 焊接位置焊接位置3F和2F平角焊。7 焊接規(guī)范參數(shù)(1) 電源為交流正接極(AC+);1圖2(2) 焊接規(guī)范參數(shù)見表1。表1焊道焊接方法(3F)焊接電流A電弧電壓V焊接速度mm/min熱輸入量KJ/mm最小 (KJ/mm)最大(KJ/mm)1手工電弧焊HD-WPQT-0111013024261001101.42.03焊道焊接方法(2F)焊接電流A電弧電壓V焊接速度mm/min熱輸入量KJ/mm最小 (KJ/mm)最大(KJ/mm)1手

4、工電弧焊HD-WPQT-0211013025261401800.91.458 焊前預熱和道間溫度、焊后熱處理及焊后消應措施等(1) 焊前不預熱; (2) 焊后不進行熱處理;(3) 焊后不采取消應措施。9 施焊環(huán)境(1) 在焊接試驗室或室內(nèi)環(huán)境進行。(2)焊接現(xiàn)場施焊環(huán)境溫度大于-10,層間溫度不大于250。10 取樣前焊接檢驗(1) 焊縫表面檢查。焊縫表面應規(guī)則、均勻,并不得有裂紋、咬邊、焊瘤和其他有害缺陷;(2) 焊后24小時后,液體滲透檢測和磁粉檢測應沿著焊縫的整個長度進行。焊縫表面應無裂紋。11 焊接接頭力學性能試驗及斷面宏觀檢查試驗項目試板試樣取樣圖見圖3,試驗項目如下(1) 表面檢查。角接焊縫表面應規(guī)則、均勻,并不得有裂紋、咬邊、焊瘤和其他有害缺陷;(2) 斷面宏觀檢查。在顯示角接焊縫橫斷面宏觀檢查試樣中,焊縫的上下焊腳尺寸應無過大的差異,無裂紋和其他有害缺陷。斷面宏觀檢查試樣應從焊縫終止、在啟動的位置截取。(3) 斷裂試驗。在截取斷面宏觀檢查試樣后余下的試件進行加壓破斷,在斷面上應無裂紋、氣孔、未焊透和有害缺陷。但,除在該試樣的兩端外,如氣孔和未焊透焊縫的總長度不大于焊縫長度的10%,則該試樣可認為合格。 受力方向40020020050502008斷

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