化工安全技術(shù)課程(共28頁).ppt

1、化工平安技術(shù)化工平安技術(shù)宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院本課程的內(nèi)容以及選擇依據(jù)本課程的內(nèi)容以及選擇依據(jù)內(nèi)容選擇依據(jù)化學(xué)危險物質(zhì) 根據(jù)GB13690（常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志）和GB 15603-1995(常用危險化學(xué)品貯存通則)等國家標(biāo)準(zhǔn)實施教學(xué)。 防火防爆技術(shù) 根據(jù)行業(yè)防火與防爆安全管理制度SY/T 5225-2005（儲運防火防暴安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程）等實施教學(xué)。工業(yè)防毒技術(shù) 按GB 2890-1995、GBZ 2-2002（中華人民共和國國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行。 壓力容器安全技術(shù) 按GB19521.14-2004（壓力容器檢驗安全規(guī)范）和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等進(jìn)行。 電氣安全與靜電防護(hù) 按GB 40

2、64-83電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則、GB 12158-90防止靜電事故通用導(dǎo)則進(jìn)行教學(xué) 化工裝置的安全檢修 按HG2301X企業(yè)廠區(qū)化工作業(yè)安全規(guī)程進(jìn)行教學(xué) 本課程的內(nèi)容以及選擇依據(jù)本課程的內(nèi)容以及選擇依據(jù)內(nèi)容選擇依據(jù)勞動保護(hù) 按中華人民共和國勞動保護(hù)法輻射防護(hù)規(guī)定GB 8703-88、GB J87-85工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范等進(jìn)行教學(xué)。 安全分析與評價 按HG 20687-1989化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力設(shè)計規(guī)程進(jìn)行教學(xué)。 安全管理 結(jié)合企業(yè)安全文化、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 實訓(xùn) 按相關(guān)國家、行業(yè)、化工單元操作規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。 第一章第一章 緒論緒論重點： 1、現(xiàn)代化工生產(chǎn)的特點 2、化工

3、生產(chǎn)中的重大危險源及其范圍 3、化學(xué)危險品及分類 4、化學(xué)危險的包裝及標(biāo)志 難點： 重大危險源與重大事故隱患的區(qū)別 本章知識要點 1、 現(xiàn)代化工生產(chǎn)的特點 2、化工生產(chǎn)中重大危險源定義 一、化工生產(chǎn)的特點一、化工生產(chǎn)的特點l一、化工生產(chǎn)的特點1、化工生產(chǎn)涉及的危險品多化工生產(chǎn)使用的原料、半成品和成品種類繁多，且絕大局部是易燃、易爆、有毒有腐蝕的化學(xué)危險品。 l2、化工生產(chǎn)要求的工藝條件苛刻有的化學(xué)反響在高溫、高壓下進(jìn)行，有的要在低溫、高真空度下進(jìn)行。l3、生產(chǎn)規(guī)模大型化近幾十年來，國際上化工生產(chǎn)采用大型生產(chǎn)裝置是一個明顯的趨勢，如合成氨工業(yè)和石油化工。4、生產(chǎn)方式日趨先進(jìn)現(xiàn)代化工的生產(chǎn)方式已經(jīng)

4、過去的手工操作、間斷生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨茸詣踊B續(xù)化生產(chǎn)；生產(chǎn)設(shè)備由敞開式變以密閉式；生產(chǎn)操作由分散控制變?yōu)榧锌刂?；同時也由人工手動操作開展為計算機(jī)控制。二、平安在化工生產(chǎn)中的地位二、平安在化工生產(chǎn)中的地位二、平安在化工生產(chǎn)中的地位二、平安在化工生產(chǎn)中的地位l案例分析l 美國聯(lián)合碳化物公司在印度博帕爾市的一座農(nóng)藥廠，發(fā)生了一起液態(tài)甲基異氰酸酯大量泄漏氣化事故，使附近空氣中的這種毒氣濃度超過了平安標(biāo)準(zhǔn)的1000倍以上。在事故后的7天內(nèi)，死亡人數(shù)2500人，該市70萬人口中，約20萬人受到影響，其中約5萬人可能雙目失明，其他幸存者的健康也將受到嚴(yán)重危害。博帕爾地區(qū)的大批食物和水源被污染，大批牲畜和其

5、它動物死亡，生態(tài)環(huán)境受到嚴(yán)重破壞。事故后果之慘，損失之大，世人震驚。 l重慶天原化工總廠發(fā)生液氯儲罐爆炸事故 三、化學(xué)工業(yè)危險因素三、化學(xué)工業(yè)危險因素 1工廠選址 (1)易遭受地震、洪水、暴風(fēng)雨等自然災(zāi)害； (2)水源不充足； (3)缺少公共消防設(shè)施的支援； (4)有高濕度、溫度變化顯著等氣候問題； (5)受鄰近危險性大的工業(yè)裝置影響； (6)鄰近公路、鐵路、機(jī)場等運輸設(shè)施； (7)在緊急狀態(tài)下難以把人和車輛疏散至平安地。2工廠布局 (1)工藝設(shè)備和貯存設(shè)備過于密集； (2)有顯著危險性和無危險性的工藝裝置間的平安距離不夠； (3)昂貴設(shè)備過于集中； (4)對不能替換的裝置沒有有效的防護(hù)； (

6、5)鍋爐、加熱器等火源與可燃物工藝裝置之間距離太?。?(6)有地形障礙。 3.結(jié)構(gòu) (1)支撐物、門、墻等不是防火結(jié)構(gòu)； (2)電氣設(shè)備無防護(hù)措施； (3)防爆通風(fēng)換氣能力缺乏； (4)控制和管理的指示裝置無防護(hù)措施； (5)裝置根底薄弱。 4對加工物質(zhì)的危險性認(rèn)識缺乏。 (1)在裝置中原料混合，在催化劑作用下自然分解； (2)對處理的氣體、粉塵等在其工藝條件下的爆炸范圍不明確； (3)沒有充分掌握因誤操作、控制不良而使工藝過程處于不正常狀態(tài)時的物料和產(chǎn)品的詳細(xì)情況。 5.化工工藝 (1)沒有足夠的有關(guān)化學(xué)反響的動力學(xué)數(shù)據(jù)： (2)對有危險的副反響認(rèn)識缺乏； (3)沒有根據(jù)熱力學(xué)研究確定爆炸能

7、量； (4)對工藝異常情況檢測不夠。 6物料輸送 (1)各種單元操作時對物料流動不能進(jìn)行良好控制； (2)產(chǎn)品的標(biāo)示不完全； (3)風(fēng)送裝置內(nèi)的粉塵爆炸； (4)廢氣、廢水和廢渣的處理； (5)裝置內(nèi)的裝卸設(shè)施。 l7誤操作 (1)忽略關(guān)于運轉(zhuǎn)和維修的操作教育； (2)沒有充分發(fā)揮管理人員的監(jiān)督作用； (3)開車、停車方案不適當(dāng)； (4)缺乏緊急停車的操作訓(xùn)練； (5)沒有建立操作人員和平安人員之間的協(xié)作體制。 8.設(shè)備缺陷 (1)因選材不當(dāng)而引起裝置腐蝕、損壞； (2)設(shè)備不完善，如缺少可靠的控制儀表等； (3)材料的疲勞； (4)對金屬材料沒有進(jìn)行充分的無損探傷檢查或沒有經(jīng)過專家驗收； (

8、5)結(jié)構(gòu)上有缺陷，如不能停車而無法定期檢查或進(jìn)行預(yù)防維修； (6)設(shè)備在超過設(shè)計極限的工藝條件下運行； (7)對運轉(zhuǎn)中存在的問題或不完善的防災(zāi)措施沒有及時改進(jìn); (8)沒有連續(xù)記錄溫度、壓力、開停車情況及中間罐和受壓罐內(nèi)的壓力變動。 9防災(zāi)方案不充分 (1)沒有得到管理部門的大力支持； (2)責(zé)任分工不明確； (3)裝置運行異?；蚬收蟽H由平安部門負(fù)責(zé)； (4)沒有預(yù)防事故的方案，或即使有也很差 ； (5)遇有緊急情況未采取得力措施； (6)沒有實行由管理部門和生產(chǎn)部門共同進(jìn)行的定期平安檢查； (7)沒有對生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員進(jìn)行平安生產(chǎn)的繼續(xù)教育和防災(zāi)培訓(xùn)。 1-2 化工生產(chǎn)中的重大危險源化工生產(chǎn)中的重大危險源 一、重大危險源的定義重大危險源是指企業(yè)生產(chǎn)活動中客觀存在的危險物質(zhì)或能量超過